260051懸移支架工作面安裝實(shí)施方案

1、260051 懸移支架工作面安裝實(shí)施方案260051 懸移支架工作面安裝實(shí)施方案一、組織領(lǐng)導(dǎo)：組長(zhǎng)：白洪才副組長(zhǎng)：王全安王宏德楊振廷陳相鵬楊保森成員：張貽軍賈保山周國(guó)喜李國(guó)印孟建增馬松峰劉會(huì)東趙志杰郭喜振王華衛(wèi)杜發(fā)旺辦公室設(shè)在機(jī)電科，辦公室主任：張貽軍（一）、260051 工作面切巷、絞車房、鋪道等各項(xiàng)工程完工后，由調(diào)度室負(fù)責(zé)組織各有關(guān)單位和人員進(jìn)行嚴(yán)格全面細(xì)致檢查驗(yàn)收，各工程項(xiàng)目不合格不辦理交接手續(xù)，必須按標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行處理整改。整改后切巷高度保持在 2.2 米以上，上、下兩巷無(wú)浮煤雜物。 小面與大面下付巷十頭高度同樣保持在 2.2 米以上。（二）、安裝運(yùn)輸需用的絞車、平板車、剎車工具及其它材

2、料配件必須提前準(zhǔn)備齊全， 并保證完好可靠， 同時(shí)涉及的有關(guān)單位， 要嚴(yán)格保管、建賬，嚴(yán)防丟失。（三）、由生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)負(fù)責(zé)制定安裝所需的設(shè)備、材料計(jì)劃，并與調(diào)度室、機(jī)電運(yùn)輸科、經(jīng)營(yíng)管理科、供應(yīng)科共同落實(shí)。安裝前工作面必須備足各種支護(hù)材料及安裝所需各種配件。（四）、安裝前，由各施工單位認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹有關(guān)安全技術(shù)措施及安裝標(biāo)準(zhǔn)。（五）、由機(jī)電運(yùn)輸科、生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)負(fù)責(zé)組織落實(shí)平地皮帶、懸移支架、運(yùn)輸機(jī)、泵站、移變及相應(yīng)的電氣設(shè)備等進(jìn)行準(zhǔn)備、試運(yùn)轉(zhuǎn)。（六）、由調(diào)度室負(fù)責(zé)組織平衡協(xié)調(diào)整個(gè)工程及運(yùn)輸線路所存在的問(wèn)題，確保運(yùn)輸線路暢通無(wú)阻，運(yùn)輸線路達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：1、直線段道軌軌距 600mm,允許誤差不超過(guò) 5m

3、m,2mm,曲線段軌距加寬后，允許偏差 5mm,2mm.距兩幫不低于 500mm,彎道處兩軌道中心距不低于 1.5 米。2、軌道鋪設(shè)依照窄軌線路質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行鋪設(shè)，并達(dá)到合格品標(biāo)準(zhǔn)。3、保證沿途運(yùn)輸線路軌道中心向外0.8 米范圍內(nèi)至巷頂高度不低于2.2米。（七）、安裝前，切巷必須按標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量鋪設(shè)軌道，運(yùn)下付巷和切巷運(yùn)輸機(jī)、懸移支架等設(shè)備。（八）、由運(yùn)輸一隊(duì)、機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)把所管轄的絞車全部檢修一遍。確保安裝期間安全運(yùn)行。（九）、由運(yùn)輸二隊(duì)負(fù)責(zé)將所有的平板車檢修集中起來(lái)，確保裝設(shè)備的需要。二、工作面設(shè)備配備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)1運(yùn)輸機(jī)部SGZ-630/2642運(yùn)輸機(jī)部SGB630/1503運(yùn)輸機(jī)部

4、SGB620/404&n 換行 bsp;轉(zhuǎn)載機(jī)部SZZ-764/755乳化液泵臺(tái)WRB125/31.5A6乳化液箱臺(tái)RX160/1.6A7過(guò)渡支架架ZH16001624Z8中間支架架ZH16001624Z9移動(dòng)變壓器臺(tái)KBSGZY-660/1140-630KVA10信號(hào)照明綜合保護(hù)2BZX-411無(wú)極繩絞車1SQ-80(75)12伸縮皮帶1SSJ1000/2X160S三、設(shè)備安裝運(yùn)輸路線平地裝車 主斜井 21 平臺(tái) 經(jīng) 21 車場(chǎng)西口 東大巷 26 擴(kuò)大區(qū)上車場(chǎng)26 擴(kuò)大區(qū)軌道巷 260051 上付巷 260051 小面上付巷 260051 切巷。四、設(shè)備安裝順序上付巷設(shè)備車 工作面串鋼絲繩

5、下付巷皮帶機(jī) （運(yùn)輸機(jī)） 工作面運(yùn)輸機(jī) 支架（回收工字鋼） 通訊、照明及其它附屬裝置。五、設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求（一）懸移支架安裝安裝頂梁：為確保安裝后的頂梁與上、下順槽平行，與切眼垂直，安裝前從工作面切眼的中線向前方返一條平行線，安裝所有支架以此線為準(zhǔn)。1、第一架安裝要準(zhǔn)確到位，裝在預(yù)先指定的地點(diǎn)，抬住下付巷上幫棚梁 0.2-0.4 米，升緊背實(shí)，靠下幫打上戧柱，以防支架向下幫傾倒。中間支架上方的工字鋼棚采用邊安裝邊回收的原則。2、懸移支架要排成一條直線，其偏差不得超過(guò) 50毫米，中心距1.0米，要求偏差不超過(guò) 30mm。3、懸移支架垂直于頂?shù)装?，歪斜小?度。4、懸移支架頂梁與底板平行支設(shè)，其

6、最大俯仰角小于5 度。5、相鄰架間不能有明顯高低錯(cuò)差，支架不擠不咬，架間空隙不超過(guò)規(guī)定。6、油管排列整齊，連接部位正確，不竄液、漏液。7、各種配件必須齊全，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。8、所有操作手把處于零位。9、架內(nèi)不得有浮煤、浮矸及雜物。10、支架各類千斤頂明柱和各種管路、接頭、閥類、噴霧裝置等物件不得有損壞，若有損壞由安裝單位負(fù)責(zé)更換并追究其責(zé)任。11、工作面安裝不準(zhǔn)把繩頭、鏈環(huán)捆在千斤頂?shù)拿髦厦?。（二）運(yùn)輸機(jī)1、鋪設(shè)平、直、穩(wěn)、插銷齊全，接口嚴(yán)密，開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺。2、各部件安裝正確，連接牢固。3、保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠。4、油量適當(dāng)，鏈子松緊適宜，刮板齊全，運(yùn)輸機(jī)刮板間距1104mm。5、各部件

7、無(wú)變形損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)雜音。6、與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，搭接長(zhǎng)度150mm。（三）轉(zhuǎn)載機(jī)1、各部件螺栓、銷子齊全合格，接口嚴(yán)密，開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺。2、各部件安裝正確，連接件緊固齊全換行 。3、鏈子松緊適宜，不缺刮板。4、各部件完好無(wú)變形，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)雜音。5、注意油量適量，衛(wèi)生清潔。6、拉移裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠不漏液。7、接煤效果良好，與皮帶機(jī)尾搭接合理。8、斷電保護(hù)靈敏可靠。（四）泵站1、安裝平穩(wěn)，運(yùn)行可靠，聲音正常，各部件完好齊全，油量適當(dāng)。2、儀表靈敏，讀數(shù)準(zhǔn)確，各類閥動(dòng)作符合要求。3、設(shè)備內(nèi)外清潔衛(wèi)生，乳化液箱不得有油污、雜物、煤塵等，乳化液濃度必須在 2%-5%范圍內(nèi)。4、各管路連接正確，

8、各過(guò)濾器齊全，清潔通暢。5、各種管路齊全、不漏液。（五）電氣設(shè)備1、所有電氣設(shè)備要細(xì)致檢查，測(cè)試絕緣要按操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)，各項(xiàng)性能要良好，并符合防爆細(xì)則要求，高壓電纜試驗(yàn)后要進(jìn)行放電，嚴(yán)防靜電傷人。2、電纜懸掛整齊，高度適宜，高低壓電纜同側(cè)懸掛時(shí)，間距必須大于100mm。3、各種保護(hù)裝置齊全， 動(dòng)作靈敏可靠，整定值要合適不得過(guò)大或過(guò)小。4、設(shè)備完好，工作正常。5、設(shè)備安裝擺放整齊清潔衛(wèi)生，不得有油污浮煤。6、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，要細(xì)致檢查，嚴(yán)禁將異物或工具丟失在接線盒和開(kāi)關(guān)內(nèi)腔。7、接地裝置連接要牢固，接地電阻不得大于2 歐。8、電工作業(yè)人員必須攜帶瓦斯便攜儀器，檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋?0米

9、范圍內(nèi)低于 0.5%方可操作。（六）皮帶機(jī)安裝注意事項(xiàng)1、皮帶機(jī)頭部基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向裝置基礎(chǔ)、機(jī)身部及機(jī)尾部的安裝全部按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安裝。各部的連接螺栓、平、彈墊要上齊，松緊適當(dāng)。試運(yùn)前皮帶機(jī)頭部、機(jī)尾部，點(diǎn)桿必須打緊打牢在點(diǎn)桿窩受力部位，并嚴(yán)格認(rèn)真檢查各部緊固件是否松緊適當(dāng)、牢固。2、皮帶巷的中間部低凹處應(yīng)采用加高支腿的方法來(lái)調(diào)節(jié)，凸起部位采用落底的方法來(lái)調(diào)節(jié)。儲(chǔ)帶倉(cāng)的張緊絞車固定必須安全可靠。3、在機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)，轉(zhuǎn)向裝置基礎(chǔ)架穿皮帶時(shí)必須由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，將開(kāi)關(guān)鎖住并懸掛 “有人工作， 禁止送電 ”警示牌，統(tǒng)一指揮統(tǒng)一布置， 用人力將皮帶慢慢拉入主滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)及轉(zhuǎn)向滾筒和導(dǎo)向滾筒，工作人員禁止站在有轉(zhuǎn)動(dòng)

10、部位的地方工作，所有人員要認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)的自主保安工作。4、皮帶穿好張緊后，首先應(yīng)組織人員進(jìn)行中間機(jī)身部擺正工作，中間部的上下托滾要齊全、完好，經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查無(wú)問(wèn)題后方可恢復(fù)送電，傳輸信號(hào)試運(yùn)行。5、試運(yùn)行期間的信號(hào)必須靈敏可靠，保護(hù)裝置齊全（堆煤、跑偏、限速、煙霧等），工作人員必須在班長(zhǎng)的統(tǒng)一布置下分布到其預(yù)定位置相互協(xié)調(diào)作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)試作業(yè)。6、設(shè)備的搭接必須符合要求，搭接處的擋煤板必須嚴(yán)密，其高度不低于 500mm，安裝牢固可靠。有人翻越的地方必須設(shè)有過(guò)橋。機(jī)頭流煤眼周圍必須有護(hù)欄和長(zhǎng)料承接裝置。7、膠帶輸送機(jī)安裝完畢后，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人檢查各部安裝調(diào)試情況。試運(yùn)前必須派專人檢查各外露

11、部位防護(hù)罩是否齊全，螺栓是否上緊上齊。8、機(jī)頭部、轉(zhuǎn)向裝置基礎(chǔ)架、機(jī)尾部、張緊絞車是否固定牢固，如有問(wèn)題必須立即處理。 檢查膠帶機(jī)機(jī)頭部、 機(jī)尾部、中間部有無(wú)障礙物，膠帶張緊是否適度，有無(wú)損傷，輸送帶上有無(wú)雜物，確無(wú)問(wèn)題后方可試運(yùn)行。9、試運(yùn)行規(guī)定信號(hào)為： “一停、二開(kāi) ”，司機(jī)要持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（七）平地裝車及井下組裝注意事項(xiàng)1、首先，支架在平地裝車，每車兩架，支架與平板車接觸之間應(yīng)墊道木，剎車應(yīng)壓緊剎牢，以防滑動(dòng)。2、裝車后的懸移支架從副井以及中央主斜井下運(yùn)時(shí)，車間出車時(shí)，頂梁前端朝后。3、車間裝車前對(duì)平板車進(jìn)行全面檢查，銷子及閉鎖、剎車位置、剎車工具齊全、可靠，否則不得使用。4、安裝設(shè)備要根據(jù)工作面安裝要求對(duì)設(shè)備依次編號(hào)，按順序進(jìn)行。5、剎車工具、配件要有專人管理、專人發(fā)放、專人運(yùn)輸和看管。6、切巷內(nèi)的坑木、工字鋼、道軌要全部回收，回收時(shí)要有可靠的安全保證。7、設(shè)備安裝期間，必須加強(qiáng)頂板和煤墻換行 管理，每班指派兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專管此項(xiàng)工作，嚴(yán)防片幫、冒頂發(fā)生，影響安裝進(jìn)度。8、工作面必須保證有足夠的風(fēng)量，謹(jǐn)防瓦斯超限，工作面下切口及時(shí)安裝瓦斯探頭，每班必須配備專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，瓦