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文檔簡介
1、泓域咨詢/高強(qiáng)超濾土工管袋項(xiàng)目運(yùn)營管理報(bào)告高強(qiáng)超濾土工管袋項(xiàng)目運(yùn)營管理報(bào)告目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113582693 一、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc113582693 h 2 HYPERLINK l _Toc113582694 二、 促進(jìn)兩化融合,培育新業(yè)態(tài)新模式 PAGEREF _Toc113582694 h 3 HYPERLINK l _Toc113582695 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc113582695 h 4 HYPERLINK l _Toc113582696 四、 項(xiàng)目簡介 PAGEREF _Toc1135
2、82696 h 4 HYPERLINK l _Toc113582697 五、 零售店布局 PAGEREF _Toc113582697 h 8 HYPERLINK l _Toc113582698 六、 辦公室布置 PAGEREF _Toc113582698 h 10 HYPERLINK l _Toc113582699 七、 流水生產(chǎn)線的優(yōu)化和柔性和U形布置 PAGEREF _Toc113582699 h 13 HYPERLINK l _Toc113582700 八、 流水生產(chǎn)線及其基本特征 PAGEREF _Toc113582700 h 15 HYPERLINK l _Toc113582701
3、九、 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法及其步驟 PAGEREF _Toc113582701 h 17 HYPERLINK l _Toc113582702 十、 關(guān)鍵鏈 PAGEREF _Toc113582702 h 19 HYPERLINK l _Toc113582703 十一、 項(xiàng)目計(jì)劃 PAGEREF _Toc113582703 h 20 HYPERLINK l _Toc113582704 十二、 項(xiàng)目控制 PAGEREF _Toc113582704 h 23 HYPERLINK l _Toc113582705 十三、 項(xiàng)目管理的內(nèi)容 PAGEREF _Toc113582705 h 24 HYPERLINK
4、l _Toc113582706 十四、 項(xiàng)目的概念與特點(diǎn) PAGEREF _Toc113582706 h 27 HYPERLINK l _Toc113582707 十五、 價(jià)值流圖 PAGEREF _Toc113582707 h 28 HYPERLINK l _Toc113582708 十六、 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件 PAGEREF _Toc113582708 h 29 HYPERLINK l _Toc113582709 十七、 精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo) PAGEREF _Toc113582709 h 31 HYPERLINK l _Toc113582710 十八、 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件 PAGEREF
5、 _Toc113582710 h 33 HYPERLINK l _Toc113582711 十九、 精益生產(chǎn)體系 PAGEREF _Toc113582711 h 35 HYPERLINK l _Toc113582712 二十、 價(jià)值流圖 PAGEREF _Toc113582712 h 40 HYPERLINK l _Toc113582713 二十一、 公司簡介 PAGEREF _Toc113582713 h 40 HYPERLINK l _Toc113582714 二十二、 經(jīng)濟(jì)效益分析 PAGEREF _Toc113582714 h 41 HYPERLINK l _Toc113582715
6、營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc113582715 h 42 HYPERLINK l _Toc113582716 綜合總成本費(fèi)用估算表 PAGEREF _Toc113582716 h 43 HYPERLINK l _Toc113582717 利潤及利潤分配表 PAGEREF _Toc113582717 h 45 HYPERLINK l _Toc113582718 項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表 PAGEREF _Toc113582718 h 47 HYPERLINK l _Toc113582719 借款還本付息計(jì)劃表 PAGEREF _Toc113582719 h 49 HYP
7、ERLINK l _Toc113582720 二十三、 進(jìn)度規(guī)劃方案 PAGEREF _Toc113582720 h 50 HYPERLINK l _Toc113582721 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃一覽表 PAGEREF _Toc113582721 h 51 HYPERLINK l _Toc113582722 二十四、 投資方案分析 PAGEREF _Toc113582722 h 52 HYPERLINK l _Toc113582723 建設(shè)投資估算表 PAGEREF _Toc113582723 h 54 HYPERLINK l _Toc113582724 建設(shè)期利息估算表 PAGEREF _Toc
8、113582724 h 54 HYPERLINK l _Toc113582725 流動(dòng)資金估算表 PAGEREF _Toc113582725 h 56 HYPERLINK l _Toc113582726 總投資及構(gòu)成一覽表 PAGEREF _Toc113582726 h 57 HYPERLINK l _Toc113582727 項(xiàng)目投資計(jì)劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc113582727 h 58產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析按照“省級(jí)決策領(lǐng)導(dǎo)、新區(qū)獨(dú)立建制、市區(qū)融合發(fā)展”的原則,協(xié)同推進(jìn)滇中新區(qū)開發(fā)建設(shè)。依托我市現(xiàn)有公共服務(wù)設(shè)施和服務(wù)體系,為新區(qū)加快發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)的公共服務(wù)保障。全力支持滇中新區(qū)依托
9、安寧工業(yè)園區(qū)、楊林經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)、昆明空港經(jīng)濟(jì)區(qū)等重點(diǎn)園區(qū),大力發(fā)展現(xiàn)代生物、高端裝備制造、電子信息、新材料、節(jié)能環(huán)保等新興產(chǎn)業(yè)和金融、商貿(mào)、物流、康體休閑、文化創(chuàng)意等現(xiàn)代服務(wù)業(yè),提升新區(qū)產(chǎn)業(yè)綜合承載能力,構(gòu)建特色鮮明、具有較強(qiáng)國際競爭力和影響力的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系,實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)聚人、以產(chǎn)促城、產(chǎn)城融合一體發(fā)展,到2020年,新區(qū)城市框架和較為完善的基礎(chǔ)設(shè)施體系基本形成,產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)取得重大突破,對(duì)我市乃至全省的支撐引領(lǐng)作用顯著增強(qiáng),建設(shè)成為我國面向南亞東南亞輻射中心的重要支點(diǎn)、云南橋頭堡建設(shè)重要增長極、西部地區(qū)新型城鎮(zhèn)化建設(shè)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)和改革創(chuàng)新先行區(qū)。促進(jìn)兩化融合,培育新業(yè)態(tài)新模式推進(jìn)數(shù)字化智能化制造
10、。加大關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化改造,加快先進(jìn)數(shù)字設(shè)備、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、智能倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)、先進(jìn)制造及管理軟件等推廣應(yīng)用。在非織造布、醫(yī)療健康紡織品、土工建筑用紡織品、交通工具用紡織品、柔性復(fù)合材料及線帶繩纜等領(lǐng)域推進(jìn)數(shù)字化工廠建設(shè)。加大智能紡織品開發(fā)推廣。開發(fā)能量采集與儲(chǔ)存、數(shù)據(jù)傳輸技術(shù),提升柔性傳感材料可靠性。開發(fā)推廣體育運(yùn)動(dòng)、醫(yī)療健康、安全防護(hù)用智能可穿戴產(chǎn)品。拓展智能紡織品在土工、建筑、過濾等領(lǐng)域應(yīng)用。建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。以共享設(shè)計(jì)、協(xié)同制造、質(zhì)量追溯、供需對(duì)接為目標(biāo),在個(gè)體防護(hù)、工業(yè)過濾等領(lǐng)域,推進(jìn)區(qū)域性、行業(yè)性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè),開發(fā)行業(yè)專用工業(yè)APP,提高產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同制造能力和應(yīng)急快速反應(yīng)
11、能力。必要性分析1、提升公司核心競爭力項(xiàng)目的投資,引入資金的到位將改善公司的資產(chǎn)負(fù)債結(jié)構(gòu),補(bǔ)充流動(dòng)資金將提高公司應(yīng)對(duì)短期流動(dòng)性壓力的能力,降低公司財(cái)務(wù)費(fèi)用水平,提升公司盈利能力,促進(jìn)公司的進(jìn)一步發(fā)展。同時(shí)資金補(bǔ)充流動(dòng)資金將為公司未來成為國際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)服務(wù)商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅(jiān)實(shí)支持,提高公司核心競爭力。項(xiàng)目簡介(一)項(xiàng)目單位項(xiàng)目單位:xxx(集團(tuán))有限公司(二)項(xiàng)目地點(diǎn)項(xiàng)目選址位于xxx(以選址意見書為準(zhǔn))。(三)項(xiàng)目進(jìn)度結(jié)合該項(xiàng)目的實(shí)際工作情況,xxx(集團(tuán))有限公司將項(xiàng)目工程的建設(shè)周期確定為12個(gè)月,其工作內(nèi)容包括:項(xiàng)目前期準(zhǔn)備、工程勘察與設(shè)計(jì)、土建工程施工、設(shè)備采購、設(shè)備安裝調(diào)試、試車投產(chǎn)等。
12、(四)項(xiàng)目提出的理由1、不斷提升技術(shù)研發(fā)實(shí)力是鞏固行業(yè)地位的必要措施公司長期積累已取得了較豐富的研發(fā)成果。隨著研究領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,公司產(chǎn)品不斷往精密化、智能化方向發(fā)展,投資項(xiàng)目的建設(shè),將支持公司在相關(guān)領(lǐng)域投入更多的人力、物力和財(cái)力,進(jìn)一步提升公司研發(fā)實(shí)力,加快產(chǎn)品開發(fā)速度,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),滿足行業(yè)發(fā)展和市場競爭的需求,鞏固并增強(qiáng)公司在行業(yè)內(nèi)的優(yōu)勢(shì)競爭地位,為建設(shè)國際一流的研發(fā)平臺(tái)提供充實(shí)保障。2、公司行業(yè)地位突出,項(xiàng)目具備實(shí)施基礎(chǔ)公司自成立之日起就專注于行業(yè)領(lǐng)域,已形成了包括自主研發(fā)、品牌、質(zhì)量、管理等在內(nèi)的一系列核心競爭優(yōu)勢(shì),行業(yè)地位突出,為項(xiàng)目的實(shí)施提供了良好的條件。在生產(chǎn)方面,公司擁有
13、良好生產(chǎn)管理基礎(chǔ),并且擁有國際先進(jìn)的生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備;在技術(shù)研發(fā)方面,公司系國家高新技術(shù)企業(yè),擁有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心,并與科研院所、高校保持著長期的合作關(guān)系,已形成了完善的研發(fā)體系和創(chuàng)新機(jī)制,具備進(jìn)一步升級(jí)改造的條件;在營銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面,公司通過多年發(fā)展已建立了良好的營銷服務(wù)體系,營銷網(wǎng)絡(luò)拓展具備可復(fù)制性。到2025年,規(guī)模以上企業(yè)工業(yè)增加值年均增長6%左右,35家企業(yè)進(jìn)入全球產(chǎn)業(yè)用紡織品第一梯隊(duì)??萍紕?chuàng)新能力明顯提升,行業(yè)骨干企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)占主營業(yè)務(wù)收入比重達(dá)到3%,循環(huán)再利用纖維及生物質(zhì)纖維應(yīng)用占比達(dá)到15%,非織造布企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到70%,智能制造和綠色制造對(duì)行業(yè)提質(zhì)增效作用明顯,行業(yè)
14、綜合競爭力進(jìn)一步提升。(五)建設(shè)投資估算1、項(xiàng)目總投資構(gòu)成分析項(xiàng)目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動(dòng)資金。根據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)估算,項(xiàng)目總投資33653.60萬元,其中:建設(shè)投資25065.03萬元,占項(xiàng)目總投資的74.48%;建設(shè)期利息351.61萬元,占項(xiàng)目總投資的1.04%;流動(dòng)資金8236.96萬元,占項(xiàng)目總投資的24.48%。2、建設(shè)投資構(gòu)成項(xiàng)目建設(shè)投資25065.03萬元,包括工程費(fèi)用、工程建設(shè)其他費(fèi)用和預(yù)備費(fèi),其中:工程費(fèi)用22079.13萬元,工程建設(shè)其他費(fèi)用2163.33萬元,預(yù)備費(fèi)822.57萬元。(六)項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、財(cái)務(wù)效益分析根據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)測(cè)算,項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后每年?duì)I業(yè)收入
15、71700.00萬元,綜合總成本費(fèi)用59606.83萬元,納稅總額5931.77萬元,凈利潤8829.73萬元,財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率19.82%,財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值6264.94萬元,全部投資回收期5.80年。2、主要數(shù)據(jù)及技術(shù)指標(biāo)表主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1總投資萬元33653.601.1建設(shè)投資萬元25065.031.1.1工程費(fèi)用萬元22079.131.1.2其他費(fèi)用萬元2163.331.1.3預(yù)備費(fèi)萬元822.571.2建設(shè)期利息萬元351.611.3流動(dòng)資金萬元8236.962資金籌措萬元33653.602.1自籌資金萬元19302.272.2銀行貸款萬元14351.333營業(yè)收入萬
16、元71700.00正常運(yùn)營年份4總成本費(fèi)用萬元59606.835利潤總額萬元11772.976凈利潤萬元8829.737所得稅萬元2943.248增值稅萬元2668.339稅金及附加萬元320.2010納稅總額萬元5931.7711盈虧平衡點(diǎn)萬元28024.51產(chǎn)值12回收期年5.8013內(nèi)部收益率19.82%所得稅后14財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元6264.94所得稅后零售店布局零售店布局的目的是使店鋪的單位面積的凈收益達(dá)到最大。零售店布局應(yīng)盡可能提供給顧客更多的商品。展示率越高,銷售和投資回報(bào)率越高。零售店布局涉及的問題很多,但空間布局、顧客行走路線的設(shè)計(jì)以及商品陳列是零售店布局必須考慮的主要問題。1、
17、零售店空間布局零售店空間布局就是合理安排不同品類商品的位置。無論是大型商場還是連鎖超市,無一例外地把首飾和化妝品布局在一層。這樣做有以下幾個(gè)原因。(1)增加單位面積銷售額。一層是黃金位置,需要靠利潤率高的首飾和化妝品來增加,單位面積銷售額。(2)強(qiáng)化視覺效果。首飾和化妝品美不勝收,加上年輕漂亮的導(dǎo)購人員,不但可以彰顯顧客的高貴,而且可極大地增加視覺效果。(3)增加隨機(jī)銷售機(jī)會(huì)。就首飾或化妝品,消費(fèi)者一般會(huì)到專門的珠寶店或化妝品專賣店去購買。把首飾或化妝品放在百貨商場或超市增加的是隨機(jī)銷售機(jī)會(huì)。多數(shù)男士不喜歡逛商場或超市,如果不得已陪伴夫人或女友逛街,通常會(huì)在一層或頂層等候。如果男士想給對(duì)方以驚
18、喜,那么隨機(jī)銷售的機(jī)會(huì)就來了。商場一般把服裝布置在二層和三層,百貨則布置在三層或四層。這樣做的目的也是增加銷售機(jī)會(huì)。當(dāng)購買百貨的顧客穿行二層或三層時(shí),會(huì)增加服裝的銷售機(jī)會(huì)。同樣是服裝,體育專業(yè)品牌則通常布置在比較偏僻的一角,原因是這類商品的銷售有典,型的定向性。憑著顧客對(duì)體育專業(yè)品牌的鐘愛,無論把這些商品放在哪里,他們都能找到。如果一家商場有咖啡廳或影視播放廳,那么多數(shù)會(huì)設(shè)在頂層。顧客無論是乘觀光電梯,還是步行到頂層,商場光彩奪目的裝飾一定會(huì)給他們留下深刻的印象。返回時(shí),視覺會(huì)再一次受到?jīng)_擊。此外,零售店的空間布局還涉及收款臺(tái)的規(guī)劃、展示櫥窗設(shè)計(jì)和攝像頭或監(jiān)視鏡的布置等。有些面向社區(qū)的中小型超
19、市在貨架上方的三面墻壁上安裝監(jiān)視鏡。其主要目的是在無導(dǎo)購員或?qū)з弳T很少的情況下,隨時(shí)觀察顧客,當(dāng)其東張西望尋求幫助時(shí),及時(shí)走到他們的身邊。2、顧客行走路線設(shè)計(jì)顧客行走路線設(shè)計(jì)的目的就是要給顧客提供一條路徑,使他們能夠盡可能多地看到商品,并沿著這個(gè)路徑按需要程度安排各項(xiàng)服務(wù)。行走路線設(shè)計(jì)包括決定通道的數(shù)量和寬度,它們影響服務(wù)流的方向。另外,還可以布置一些吸引顧客注意力的標(biāo)記,使顧客沿著預(yù)設(shè)的路線行進(jìn)。3、商品陳列顧客進(jìn)入商場后,將直接面對(duì)商品,能不能買到稱心如意的商品,能不能增加偶然銷售機(jī)會(huì),都與商品陳列有關(guān)。對(duì)不同的零售店,在商品陳列上會(huì)有不同的要求。例如,商場與超市不同,百貨店與家具店不同。
20、同樣是超市,大賣場與社區(qū)便利店也不同。以下簡要介紹商品陳列的一些基本要求。(1)顯見易取。一般把重要商品陳列在水平視線上下20的范圍內(nèi)。在超市,需要抬頭或低頭才能看見的地方擺放備貨。(2)整齊而不缺乏生動(dòng)。為保持整潔,可采用商品群陳列方式,將某些相關(guān)的商品集中在一起,成為商場中的特定群落。同群落中的商品整齊劃一。結(jié)合色彩、照明、音樂、綠化等多種形式營造生動(dòng)活潑的氣氛。(3)按價(jià)格梯度分布。同一品牌或同類商品,按價(jià)格梯度擺放。這樣便于顧客在同類商品中對(duì)不同價(jià)格的質(zhì)地進(jìn)行簡單比較,不僅方便了對(duì)質(zhì)量敏感的顧客,也方便了對(duì)價(jià)格敏感的顧客。精明莫過商家,但拿錢袋子的是顧客。在價(jià)格上“捉迷藏”,最終損失的
21、一定是商家。辦公室布置無論是制造業(yè)還是服務(wù)業(yè),非一線員工的主要工作場所是辦公室。隨著自動(dòng)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用,非一線員工占全部員工的比例越來越大,如何布置他們的辦公場所變得越來越重要了。隨著互聯(lián)網(wǎng)的普及,辦公模式也在發(fā)生著重大變化,這就需要對(duì)辦公室布置進(jìn)行重新思考。辦公室布置的出發(fā)點(diǎn)無非是通過快捷的信息交流提高工作效率。因此,有利于提高工作效率是辦公室布置的首要原則。此外,辦公室布置還應(yīng)考慮與公司文化的適應(yīng)性。以下介紹辦公區(qū)域的劃分和辦公室內(nèi)部布局。1、辦公區(qū)域劃分辦公區(qū)域劃分就是合理安排不同業(yè)務(wù)部門或管理人員的位置。公司決策層的主要領(lǐng)導(dǎo),由于其工作對(duì)公司的生存和發(fā)展有重大影響,應(yīng)有一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的
22、辦公環(huán)境。辦公室的位置一般選在辦公大樓的最高層或選擇在六層或八層的最深處,目的就是創(chuàng)造一個(gè)安靜、安全、少受干擾的環(huán)境。這類人員通常是一人一間單獨(dú)的辦公室。而且,辦公室寬敞明亮,輔以較矮的辦公家具,來最大化視覺空間。對(duì)于一般管理人員和行政人員,通常采用大辦公室集中辦公的方式,以便提高效率、利于監(jiān)督、節(jié)約空間。在這種大辦公室里,再根據(jù)所屬事業(yè)部劃分為更小的辦公區(qū)域。像客服中心或接待室這樣的部門,會(huì)頻繁接觸顧客或經(jīng)常接待來訪者??梢詫⑵洳贾迷诠敬箝T附近的一個(gè)單獨(dú)區(qū)域,使來訪者辦事方便、快捷,還可以避免對(duì)其他部門的員工造成影響。20世紀(jì)80年代,出現(xiàn)了一種叫“活動(dòng)中心”的新型辦公室布置。每一個(gè)活動(dòng)中
23、心包括接待處、會(huì)議室、研究室、資料室等。而且活動(dòng)中心擁有電視電話、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、投影儀等進(jìn)行一項(xiàng)完整的商務(wù)活動(dòng)所需的各種設(shè)備。這種比較特殊的布置形式,更適用于項(xiàng)目型的工作。20世紀(jì)90年代以來,隨著信息技術(shù)的迅猛發(fā)展,一種更加新型的辦公形式“遠(yuǎn)程”辦公也正在從根本上沖擊著傳統(tǒng)的辦公區(qū)域劃分。所謂“遠(yuǎn)程辦公”,是指利用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù),將處于不同地點(diǎn)的人們聯(lián)系在一起,共同完成工作??梢韵胂?,當(dāng)信息技術(shù)進(jìn)一步普及,其使用成本進(jìn)一步降低以后,辦公方式和對(duì)辦公室布置的要求也會(huì)發(fā)生更大的變化。2、辦公室內(nèi)部布局盡管辦公室內(nèi)部布局根據(jù)行業(yè)的不同、工作任務(wù)的不同有多種形式,但仍然存在幾種基本的模式:一種是傳統(tǒng)
24、的封閉式辦公室,辦公樓被分割成多個(gè)小房間,伴之以一堵堵墻、一個(gè)個(gè)門和長長的走廊。顯然,這種布局可以保持工作人員足夠的獨(dú)立性,但不利于人與人之間的信息交流和傳遞,使同事之間產(chǎn)生疏遠(yuǎn)感,也不利于上下級(jí)之間的溝通。而且,調(diào)整和改變布局的余地不大。另一種模式是近二十多年來發(fā)展起來的開放式辦公室布局,在一間很大的辦公室內(nèi),同時(shí)容納一個(gè)或幾個(gè)部門的十幾人、幾十人甚至上百人共同工作。這種布局方式不僅方便了同事之間的交流,也方便了部門領(lǐng)導(dǎo)與一般職員的交流,在某種程度上消除了等級(jí)的隔閡。但這種方式的弊病是,有時(shí)會(huì)相互干擾,有時(shí)則不可避免地造成職員之間的閑聊等。針對(duì)這些缺點(diǎn),后來發(fā)展起來了一種帶有半截屏風(fēng)的組合辦
25、公布局方式。這種布局方式采用高度為1.5米左右的隔斷,利用了開放式辦公室布局的優(yōu)點(diǎn),又為每一名員工創(chuàng)造了相對(duì)封閉和獨(dú)立的工作空間,減少相互間的干擾。而且,這種模塊式布局有很大的柔性,可隨時(shí)根據(jù)情況的變化重新調(diào)整和布局。有人曾估計(jì)過,采用這種形式的辦公室布局,建筑費(fèi)用比傳統(tǒng)的封閉式辦公建筑節(jié)省40%,改變布局的費(fèi)用也低得多。在進(jìn)行辦公室布局時(shí),還要注意與公司的管理思路和企業(yè)文化的適應(yīng)性。在蒙牛,以架空的形式把辦公室布局在生產(chǎn)線的上方,這體現(xiàn)了靠前指揮的管理思路。在美國思科,無論員工的級(jí)別高低,辦公面積相差無幾。級(jí)別高的人坐在中間地帶,臨窗向陽的地方則全部留給普通員工。這反映了思科相信和尊重每一個(gè)
26、員工的企業(yè)文化。流水生產(chǎn)線的優(yōu)化和柔性和U形布置(一)流水生產(chǎn)線的優(yōu)化流水生產(chǎn)線的優(yōu)化就是在流水生產(chǎn)線平衡的基礎(chǔ)上,通過作業(yè)的優(yōu)化組合來提高流水生產(chǎn)線的效率。從效率測(cè)評(píng)公式可以看出,提高流水生產(chǎn)線效率的途徑有:減少實(shí)際工作站數(shù);縮短流水線的節(jié)拍;在減少實(shí)際工作站數(shù)的同時(shí)縮短節(jié)拍。要達(dá)到上述要求,減少工作站數(shù)的前提是減少作業(yè)時(shí)間,這就需要進(jìn)行工藝改革。在工藝方案不變的情況下,減少節(jié)拍也可以提高效率。受制于作業(yè)時(shí)間,通常需要通過對(duì)作業(yè)進(jìn)行再細(xì)分來減少節(jié)拍。細(xì)分作業(yè)可以重新組織工作站,使得縮短節(jié)拍成為可能。值得注意的是:在細(xì)分作業(yè)和重新組織工作站時(shí),應(yīng)滿足工藝技術(shù)條件。(二)柔性和U形布置傳統(tǒng)的流水
27、生產(chǎn)線總是筆直的,看起來非常美觀。但日益流行的U形布置方式富有柔性,讓人們重新審視原來流水生產(chǎn)線空間布置的合理性。U形生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在三個(gè)方面。(1)空間布置緊湊。(2)減少操作人員。如果能在U形生產(chǎn)線分配數(shù)個(gè)多面手,就可以減少現(xiàn)場的操作人員。(3)增進(jìn)了工人的交流和協(xié)同作業(yè)。U形生產(chǎn)線上的工人是在一起的,不僅可操作就近的作業(yè),還可操作對(duì)面的作業(yè),因此工作指派的彈性更大。在非制造業(yè),也有U形布置的例子。例如,在大型宴會(huì)上,對(duì)餐桌采用U形布置就可使主人有機(jī)會(huì)接觸更多的客人。當(dāng)然,并非所有的情形都適于U形布置:在自動(dòng)化程度很高的生產(chǎn)線上一般不需要協(xié)同作業(yè);醫(yī)藥行業(yè)總是避免將物料入口與產(chǎn)品出口設(shè)在
28、一起;由于噪聲或污染因素需要將一些作業(yè)分開。流水生產(chǎn)線及其基本特征流水生產(chǎn)線是按照產(chǎn)品(零部件)生產(chǎn)的工藝順序布置工作站,使產(chǎn)品(零部件)連續(xù)、協(xié)調(diào)、均衡地在各個(gè)工作站進(jìn)行加工或裝配,直到生產(chǎn)出成品的一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。所工作站)就是由工人在不重新調(diào)整設(shè)備的情況下,對(duì)勞動(dòng)對(duì)象連續(xù)進(jìn)行加工的場所。流水生產(chǎn)線是典型的產(chǎn)品專業(yè)化布置方式,具有以下四個(gè)基本特征。工作站的專業(yè)化程度高,在流水生產(chǎn)線上固定地生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品;工作站按工藝順序排列,勞動(dòng)對(duì)象在工作站之間做單向移動(dòng),所謂工序是指工人在工作站上對(duì)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工的過程;各個(gè)工作站的加工時(shí)間相等或成簡單的倍數(shù)關(guān)系;按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn),所
29、謂節(jié)拍是指相鄰兩件產(chǎn)品的出產(chǎn)時(shí)間間隔,它不同于生產(chǎn)周期:生產(chǎn)周期是產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出的時(shí)間間隔。流水生產(chǎn)線的上述特征,決定了它有以下優(yōu)點(diǎn)。(1)整個(gè)生產(chǎn)過程是連續(xù)、協(xié)調(diào)和均衡的。所謂連續(xù)性,是指勞動(dòng)對(duì)象始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),不是在加工中,就是在檢驗(yàn)、運(yùn)輸中,沒有或很少發(fā)生各種不必要的停頓或等待現(xiàn)象。平行性是連續(xù)性的一種有效措施,能進(jìn)行平行作業(yè)的就盡可能地組織平行作業(yè)。協(xié)調(diào)性是指各個(gè)生產(chǎn)過程在生產(chǎn)能力上保持適合產(chǎn)品生產(chǎn)要求的相應(yīng)比例關(guān)系。均衡性又叫節(jié)奏性,是指在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)出產(chǎn)相等或遞增數(shù)量的產(chǎn)品,而不是忙閑不均。(2)有利于機(jī)器設(shè)備和人力充分發(fā)揮作用。(3)最大限度地縮短生產(chǎn)周期。(4)縮短運(yùn)輸路線
30、,工序間的在制品數(shù)量很少。(5)工作站專業(yè)化程度高,便于采用專業(yè)設(shè)備、工具,有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率??傊魉a(chǎn)線能滿足合理組織生產(chǎn)過程的要求,使企業(yè)許多技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到改善。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法及其步驟隨著科技進(jìn)步日新月異,社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,出現(xiàn)了許多龐大而復(fù)雜的科學(xué)和工程項(xiàng)目,它們工序繁多、協(xié)作面廣,常常需要?jiǎng)佑么罅康娜肆?、物力和?cái)力。因此,如何合理而有效地把它們組織起來,使之相互協(xié)調(diào),在有限的資源下,以最短的時(shí)間和最低的費(fèi)用,最好地完成整個(gè)項(xiàng)目,就成為一個(gè)突出的問題。正是在這種背景下,人們開始研究和發(fā)展網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法。1957年,美國杜邦公司和蘭德公司首先提出并開始應(yīng)用一種新的計(jì)劃管理方法一關(guān)鍵路
31、線法。第一年應(yīng)用CPM所帶來的節(jié)約量就達(dá)100多萬美元,相當(dāng)于該公司用于研究開發(fā)CPM所花費(fèi)用的5倍以上。1958年,美國海軍特種計(jì)劃局和洛克希德航空公司在規(guī)劃和研究從核潛艇上發(fā)射“北極星”導(dǎo)彈時(shí),提出并應(yīng)用了另一種計(jì)劃管理方法計(jì)劃評(píng)審技術(shù),使工期由計(jì)劃的10年縮短為8年。PERT在阿波羅登月計(jì)劃中也取得了巨大成功。1961年,美國國防部和國家航空署規(guī)定,凡承制軍品必須用PERT制訂計(jì)劃并上報(bào)。統(tǒng)計(jì)資料表明,在人力、物力、財(cái)力的既定條件下,采用PERT就可以使進(jìn)度提前15%20%,節(jié)約成本10%15%。在CPM和PERT應(yīng)用過程中,為滿足某些特別需要,又發(fā)展出優(yōu)先網(wǎng)絡(luò)、概率網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)。這些技術(shù)
32、的出現(xiàn)使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法的應(yīng)用更加廣泛和深入。其中,CPM與PERT最具代表性。CPM是一種網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)。它用網(wǎng)絡(luò)圖表示項(xiàng)目的各項(xiàng)活動(dòng)之間的相互關(guān)系,找出決定工期的關(guān)鍵路線,在一定工期、成本、資源條件下獲得最優(yōu)項(xiàng)目計(jì)劃方案。PERT是一種類似于CPM的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)。兩者的主要區(qū)別是,CPM利用最可能值來估計(jì)活動(dòng)時(shí)間,而PERT用樂觀時(shí)間、最可能時(shí)間和悲觀時(shí)間的加權(quán)值來估計(jì)活動(dòng)時(shí)間。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法各具特點(diǎn),但實(shí)質(zhì)相同,統(tǒng)稱網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)就是利用網(wǎng)絡(luò)圖表示計(jì)劃任務(wù)的進(jìn)度安排和各項(xiàng)活動(dòng)之間的關(guān)系;在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析,計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間值,確定關(guān)鍵路線;利用時(shí)差,不斷改進(jìn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,求得工期、資源與
33、成本的優(yōu)化。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)一般包括以下五個(gè)步驟。(1)應(yīng)用前的準(zhǔn)備工作。確定WBS中各個(gè)活動(dòng)之間的邏輯關(guān)系,繪制活動(dòng)關(guān)系表,確定活動(dòng)所需的時(shí)間及其他資源。(2)繪制網(wǎng)絡(luò)圖。通過網(wǎng)絡(luò)圖的形式來準(zhǔn)確描述各個(gè)活動(dòng)之間的獨(dú)立性和從屬性。(3)計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間。計(jì)算各個(gè)活動(dòng)的最早開始和最遲結(jié)束時(shí)間,以及最早結(jié)束和最遲開始時(shí)間,進(jìn)而計(jì)算總時(shí)差,并確定關(guān)鍵路線。(4)網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化。在相關(guān)資源的約束條件下,按某一衡量指標(biāo)(時(shí)間、成本、資源等)尋求最優(yōu)方案,保證在計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間內(nèi)以最少的人力、物力和財(cái)力實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo);或在人力物力和財(cái)力限制的條件下,尋求最短時(shí)間的進(jìn)度計(jì)劃。(5)項(xiàng)目控制。在計(jì)劃執(zhí)行過程中,不斷收集、傳送
34、、分析信息,根據(jù)進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。關(guān)鍵鏈1997年,以色列物理學(xué)家艾利,高德拉特出版了關(guān)鍵鏈一書,將約束理論應(yīng)用于項(xiàng)目管理領(lǐng)域,其核心思想是利用有限的資源來實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目計(jì)劃管理,通過設(shè)置緩沖來達(dá)到整個(gè)項(xiàng)目的有效執(zhí)行。與傳統(tǒng)的項(xiàng)目計(jì)劃管理技術(shù)不同,關(guān)鍵鏈技術(shù)不僅考慮了任務(wù)間的緊前、緊后約束關(guān)系,還考慮了任務(wù)間的資源沖突。關(guān)鍵鏈技術(shù)充分考慮了項(xiàng)目周期的制約因素和資源瓶頸,為項(xiàng)目管理人員縮短項(xiàng)目周期指明了方向。關(guān)鍵鏈技術(shù)通過項(xiàng)目緩沖、匯入緩沖和資源緩沖機(jī)制來消除項(xiàng)目中不確定因素對(duì)執(zhí)行項(xiàng)目計(jì)劃所造成的影響,以保證項(xiàng)目計(jì)劃的有效執(zhí)行。關(guān)鍵鏈技術(shù)強(qiáng)調(diào)把行為學(xué)的理論,如帕金森定律、“學(xué)生綜合征”等應(yīng)用于項(xiàng)目
35、管理,真正實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目管理中的技術(shù)與人力資源的有效結(jié)合。利用關(guān)鍵鏈技術(shù)進(jìn)行項(xiàng)目管理的步驟如下:建立計(jì)劃框架;定義活動(dòng);繪制網(wǎng)絡(luò)圖;識(shí)別約束,確定關(guān)鍵鏈;設(shè)置緩沖;編制基準(zhǔn)進(jìn)度計(jì)劃。項(xiàng)目計(jì)劃項(xiàng)目管理首先要制訂一個(gè)詳盡的項(xiàng)目計(jì)劃,以確定項(xiàng)目的范圍、進(jìn)度和費(fèi)用。在整個(gè)項(xiàng)目生命周期,項(xiàng)目計(jì)劃是最基本、最重要的功能之一。但由于制訂項(xiàng)目計(jì)劃是在決策的初始階段,不確定性大,在實(shí)施中應(yīng)逐步展開、修正。項(xiàng)目計(jì)劃主要回答以下幾個(gè)問題:什么,項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)完成哪些工作;怎樣,如何完成這些工作;誰,確定承擔(dān)工作分解結(jié)構(gòu)中每項(xiàng)工作的具體人員;何時(shí),確定各項(xiàng)工作何時(shí)開始,需要多長時(shí)間,需要哪些資源等;5多少,確定工
36、作分解結(jié)構(gòu)中每一項(xiàng)需要多少經(jīng)費(fèi);6哪里,確定各項(xiàng)工作在什么地方進(jìn)行。一般地,項(xiàng)目計(jì)劃的步驟或內(nèi)容有:需求分析、確定項(xiàng)目目標(biāo)、任務(wù)分解、資源規(guī)劃和作業(yè)計(jì)劃。1、需求分析需求分析就是明確市場對(duì)項(xiàng)目的需求和業(yè)主對(duì)項(xiàng)目的要求。項(xiàng)目的需求通常分為兩類:基本需求和附加需求?;拘枨蟀?xiàng)目的范圍、質(zhì)量、成本、進(jìn)度,即項(xiàng)目的四項(xiàng)核心內(nèi)容。此外,法律法規(guī)方面的要求也屬基本要求。質(zhì)量、成本、進(jìn)度三者是相互制約的。附加需求是指對(duì)市場開辟、爭取支持等方面的要求。如對(duì)環(huán)境影響、施工噪聲等方面所提出的要求等。2、確定項(xiàng)目目標(biāo)項(xiàng)目目標(biāo)就是實(shí)施項(xiàng)目所要達(dá)到的期望結(jié)果。確定項(xiàng)目目標(biāo)的作用是明確項(xiàng)目以及項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)共同努力的方向,
37、產(chǎn)生一定的激勵(lì)作用,為實(shí)施項(xiàng)目計(jì)劃奠定基礎(chǔ)。項(xiàng)目目標(biāo)是評(píng)判項(xiàng)目是否成功的基準(zhǔn)。確定項(xiàng)目目標(biāo)必須遵從SMART原則,包括目標(biāo)明確、可度量、可實(shí)現(xiàn)、成果驅(qū)動(dòng)、時(shí)間性。3、任務(wù)分解為了提高估算成本、時(shí)間和資源消耗的準(zhǔn)確性,提供測(cè)量和控制執(zhí)行情況的標(biāo)準(zhǔn),便于明確職責(zé)和進(jìn)行資源分配,將整個(gè)項(xiàng)目按照工作內(nèi)容詳細(xì)分解,分成獨(dú)立的可衡量的活動(dòng)。工作分解結(jié)構(gòu)是一種將項(xiàng)目最終交付的硬件、軟件或服務(wù)等成果,分解為各自組成要素,再將各組成要素(或子系統(tǒng))一直分解到能夠描述項(xiàng)目任務(wù)之間關(guān)系的數(shù)據(jù)結(jié)果,并對(duì)其編碼的工具。WBS是預(yù)算、作業(yè)計(jì)劃、工作說明書及可行性分析的基礎(chǔ)。4、資源規(guī)劃資源規(guī)劃就是確定實(shí)施項(xiàng)目活動(dòng)需要哪些
38、有形資源(人力、設(shè)備、材料)以及每種資源需要多少的活動(dòng)。資源包括自然和人造資源、內(nèi)部和外部資源、有形和無形資源。5、作業(yè)計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃是確保按期完成項(xiàng)目的重要依據(jù)。作業(yè)計(jì)劃主要包括工作說明,確定活動(dòng)順序,任務(wù)和責(zé)任分派,項(xiàng)目預(yù)算和成本估算等。(1)工作說明工作說明是對(duì)需要進(jìn)行的每項(xiàng)工作的一個(gè)精確說明,要說明的各項(xiàng)工作在WBS中都有一個(gè)確定的編碼。工作說明是分派任務(wù)和責(zé)任的依據(jù)。工作說明的內(nèi)容包括任務(wù)描述,該任務(wù)的結(jié)果和可交付成果的形式,完成該任務(wù)應(yīng)參照的標(biāo)準(zhǔn)、指南、程序以及有關(guān)文件,完成該任務(wù)的各種投入等。(2)確定活動(dòng)順序根據(jù)工作組合關(guān)系、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、擁有的資源(設(shè)備、人員等)以及管理目標(biāo),確定
39、組成項(xiàng)目的各項(xiàng)活動(dòng)的先后順序。甘特圖是描述活動(dòng)順序的一種實(shí)用方法。甘特圖就是通過活動(dòng)列表和時(shí)間刻度直觀地表示項(xiàng)目的該項(xiàng)活動(dòng)的順序與持續(xù)時(shí)間的條狀圖。(3)任務(wù)和責(zé)任分派任務(wù)和責(zé)任分派是將WBS中規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)和SOW中規(guī)定的任務(wù)要求,分派給組織中的部門或個(gè)人。任務(wù)和責(zé)任的分派結(jié)果是任務(wù)矩陣。(4)項(xiàng)目預(yù)算和成本估算成本估算是預(yù)算的基礎(chǔ),項(xiàng)目預(yù)算對(duì)于控制資源投入和取得預(yù)期的項(xiàng)目收益至關(guān)重要。項(xiàng)目預(yù)算首先確定整個(gè)項(xiàng)目的成本目標(biāo),然后在WBS基礎(chǔ)上確定有關(guān)人力、材料、差旅等事項(xiàng)的預(yù)算目標(biāo)。項(xiàng)目控制1、項(xiàng)目控制的一般方法(1)建立文件體系。項(xiàng)目控制的文件主要包括:工作范圍細(xì)則、職責(zé)劃分細(xì)則、項(xiàng)目程序細(xì)
40、則、技術(shù)范圍文件、成本控制文件、信息控制文件等。(2)建立會(huì)議制度。在各個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻召開會(huì)議。項(xiàng)目進(jìn)行中應(yīng)定期召開例會(huì),如每月一次。還有些非定期的特別會(huì)議,在必要時(shí)隨時(shí)召開。(3)建立信息控制制度。加強(qiáng)通信聯(lián)系、溝通各方面信息是搞好項(xiàng)目的關(guān)鍵性一環(huán)。通常的聯(lián)系方式有信件、電話、談話、電傳、圖紙等。2、以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)在大型項(xiàng)目中,資源昂貴,技術(shù)條件復(fù)雜,涉及的人數(shù)、機(jī)構(gòu)和職能相互依存程度高,傳統(tǒng)的專業(yè)或職能信息系統(tǒng)不能滿足要求,應(yīng)建立項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)。3、WBS在項(xiàng)目控制中的應(yīng)用將細(xì)分化了的所有項(xiàng)目要素統(tǒng)一編碼,使其代碼化,WBS還可以充當(dāng)一個(gè)共同的信息交換語言,在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信
41、息系統(tǒng)之間所有信息的溝通。其優(yōu)點(diǎn)是為所有管理人員提供了一個(gè)基準(zhǔn),不會(huì)因人員的變更而變化。項(xiàng)目管理的內(nèi)容項(xiàng)目管理是在一個(gè)確定的時(shí)間范圍內(nèi),為了完成一個(gè)既定目標(biāo),由臨時(shí)性組織,在特殊的運(yùn)行機(jī)制下,通過有效的計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)與控制,充分利用既定有限資源的一種系統(tǒng)管理方法。美國項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)的“項(xiàng)目管理知識(shí)體系”把項(xiàng)目管理分為五大過程組和十大知識(shí)領(lǐng)域。五大過程組即啟動(dòng)過程組、規(guī)劃過程組、執(zhí)行過程組、監(jiān)控過程組、收尾過程組。十大知識(shí)領(lǐng)域,即項(xiàng)目整合管理、項(xiàng)目范圍管理、項(xiàng)目時(shí)間管理、項(xiàng)目成本管理、項(xiàng)目質(zhì)量管理、項(xiàng)目人力資源管理、項(xiàng)目溝通管理、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理、項(xiàng)目采購管理、項(xiàng)目干系人管理。1、五大過程組PMBO
42、K明確了五大過程組的具體含義。啟動(dòng)過程組是定義一個(gè)新項(xiàng)目或現(xiàn)有項(xiàng)目的一個(gè)新階段,授權(quán)開始該項(xiàng)目或階段的一組過程。規(guī)劃過程組是明確項(xiàng)目范圍,優(yōu)化目標(biāo),為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)制訂行動(dòng)方案的一組過程。執(zhí)行過程組是完成項(xiàng)目管理計(jì)劃中確定的工作,以滿足項(xiàng)目規(guī)范要求的一組過程。監(jiān)控過程組是跟蹤、審查和調(diào)整項(xiàng)目進(jìn)展與績效,識(shí)別必要的計(jì)劃變更并啟動(dòng)相應(yīng)變更的一組過程。收尾過程組是完結(jié)所有過程組的所有活動(dòng),正式結(jié)束項(xiàng)目或階段的一組過程。2、十大知識(shí)領(lǐng)域(1)項(xiàng)目整合管理項(xiàng)目整合管理是為了協(xié)調(diào)項(xiàng)目的所有組成部分而進(jìn)行的對(duì)各個(gè)過程的集成。其核心是,在多個(gè)互相沖突的目標(biāo)和方案之間做出權(quán)衡,以便滿足項(xiàng)目利益相關(guān)者的要求。項(xiàng)目整合管
43、理由制定項(xiàng)目章程、制訂項(xiàng)目管理計(jì)劃、指導(dǎo)與管理項(xiàng)目工作、監(jiān)控項(xiàng)目工作、實(shí)施整體變更控制、結(jié)束項(xiàng)目或階段六個(gè)過程組成。(2)項(xiàng)目范圍管理項(xiàng)目范圍管理是確保項(xiàng)目完成而且僅僅完成全部規(guī)定的任務(wù),以最終達(dá)到項(xiàng)目目標(biāo)的一個(gè)知識(shí)領(lǐng)域。其要點(diǎn)是在做什么與不做什么之間劃清界限?;緝?nèi)容是定義和控制列入或未列入項(xiàng)目的事項(xiàng)。項(xiàng)目范圍管理包括規(guī)劃范圍管理、收集需求、定義范圍、創(chuàng)建WBS、確認(rèn)范圍、控制范圍六個(gè)過程。(3)項(xiàng)目時(shí)間管理項(xiàng)目時(shí)間管理是確保項(xiàng)目按時(shí)完成,包括規(guī)劃進(jìn)度管理、定義活動(dòng)、排列活動(dòng)順序、估算活動(dòng)資源、估算活動(dòng)持續(xù)時(shí)間、制訂進(jìn)度計(jì)劃、控制進(jìn)度七個(gè)過程。(4)項(xiàng)目成本管理項(xiàng)目成本管理是保證在批準(zhǔn)的預(yù)算
44、內(nèi)完成項(xiàng)目,包括規(guī)劃成本管理、估算成本、制定預(yù)算、控制成本四個(gè)過程。(5)項(xiàng)目質(zhì)量管理項(xiàng)目質(zhì)量管理是保證項(xiàng)目能夠滿足原來設(shè)定的各種要求,包括規(guī)劃質(zhì)量管理、實(shí)施質(zhì)量保證、控制質(zhì)量三個(gè)過程。(6)項(xiàng)目人力資源管理項(xiàng)目人力資源管理是保證最有效地使用項(xiàng)目參與者的能力,包括規(guī)劃人力資源管理、組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、建設(shè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、管理項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)四個(gè)過程。(7)項(xiàng)目溝通管理項(xiàng)目溝通管理是保證及時(shí)、準(zhǔn)確地提取、收集、傳播、存儲(chǔ)以及處理項(xiàng)目信息,包括規(guī)劃溝通管理、管理溝通、控制溝通三個(gè)過程。(8)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理是把有利事件的積極結(jié)果盡量擴(kuò)大,而把不利事件的后果降低到最低程度,包括規(guī)劃風(fēng)險(xiǎn)管理、識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)、實(shí)施定性風(fēng)
45、險(xiǎn)分析、實(shí)施定量風(fēng)險(xiǎn)分析、規(guī)劃風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)、控制風(fēng)險(xiǎn)六個(gè)過程。(9)項(xiàng)目采購管理項(xiàng)目采購管理是保證從項(xiàng)目組織外部獲取物資或服務(wù),包括規(guī)劃采購管理、實(shí)施采購、控制采購、結(jié)束采購四個(gè)過程。(10)項(xiàng)目干系人管理項(xiàng)目干系人管理即識(shí)別、規(guī)劃、管理、控制干系人參加項(xiàng)目管理,包括識(shí)別干系人、規(guī)劃干系人管理、管理干系人參與、控制干系人參與四個(gè)過程。項(xiàng)目的概念與特點(diǎn)項(xiàng)目是指在特定的時(shí)間、預(yù)算、資源限定內(nèi),按照一定規(guī)范完成的一種獨(dú)特而復(fù)雜的活動(dòng)。項(xiàng)目可以是建造一棟大樓,建設(shè)一個(gè)新工廠,合并兩家工廠,設(shè)計(jì)和安裝一個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng),開發(fā)和推廣一種新產(chǎn)品,推進(jìn)ERP系統(tǒng)的規(guī)劃、建設(shè)、實(shí)施,制造飛機(jī)、輪船或大型機(jī)器,安排一個(gè)演
46、出活動(dòng),策劃一個(gè)聚會(huì),主持一次會(huì)議等。項(xiàng)目包括許多制造和服務(wù)活動(dòng),其內(nèi)容千差萬別。但所有這些項(xiàng)目都具有以下特點(diǎn)。(1)目標(biāo)性。任何項(xiàng)目最終結(jié)果都要實(shí)現(xiàn)一定目標(biāo),其結(jié)果可能是一種期望的產(chǎn)品,也可能是一種所希望得到的服務(wù)。項(xiàng)目目標(biāo)的制定通常要依照一定的工作范圍、進(jìn)度計(jì)劃和成本、資源約束。(2)多元性。項(xiàng)目由多個(gè)部分組成,需多方合作完成。如新產(chǎn)品的開發(fā),需要由技術(shù)、工藝、制造、采購、財(cái)務(wù)等部門共同完成。(3)新穎性。項(xiàng)目通常是為了追求一種新產(chǎn)物才組織的,一般很少或沒有以往經(jīng)驗(yàn)可借鑒。(4)計(jì)劃性。項(xiàng)目的可利用資源有明確的預(yù)算。(5)時(shí)限性。有嚴(yán)格的時(shí)間限制。(6)聚散性。項(xiàng)目組成員來自不同專業(yè)、部門
47、或組織,與項(xiàng)目同聚同散。(7)排己性。項(xiàng)目產(chǎn)物的保全或擴(kuò)展通常由項(xiàng)目以外人員進(jìn)行。(8)生命周期性。每個(gè)項(xiàng)目都有其生命周期,一般包括四個(gè)階段:識(shí)別需求、提出方案、實(shí)施項(xiàng)目、結(jié)束項(xiàng)目。價(jià)值流圖價(jià)值流圖是一種用于精益流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化的工具,最早由豐田公司提出。價(jià)值流圖是指用統(tǒng)一的圖標(biāo),以可視化的方式把產(chǎn)品從最早的原料采購到加工制造,再到產(chǎn)品配送到客戶的全部流動(dòng)過程及信息流描述出來的圖形。除加工步驟和物流外,用于計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)控制的信息流也在圖中顯示出來。此外,在價(jià)值流圖中還會(huì)顯示出人員、每天可用時(shí)間、提前期、加工時(shí)間、換產(chǎn)時(shí)間、停滯時(shí)間、平均庫存等信息。應(yīng)用價(jià)值流圖,可以客觀、直觀地描述當(dāng)前的流程現(xiàn)狀,
48、在員工之間達(dá)成共識(shí):產(chǎn)品是如何制造出來的,價(jià)值是如何實(shí)現(xiàn)的。在這種共識(shí)的基礎(chǔ)上,找到現(xiàn)有流程中不創(chuàng)造價(jià)值或,創(chuàng)造價(jià)值少的環(huán)節(jié),進(jìn)而改進(jìn)并描述未來理想的流程。因此,價(jià)值流圖實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化的有機(jī)結(jié)合。價(jià)值流圖廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè),只要有流程或業(yè)務(wù)的地方,就可以應(yīng)用價(jià)值流圖。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品可最大限度地提高生產(chǎn)的專業(yè)化水平,但是隨著顧客需求的多樣性,要滿足顧客定制化的需求,必須實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的模塊化。2、工藝流程設(shè)計(jì)(1)減小生產(chǎn)批量。小批量可減少存貨,降低持有費(fèi)用,所需的作業(yè)面積小,返工量小,增加了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。(2)自動(dòng)換模技術(shù)。減少生產(chǎn)批量必然增加
49、換產(chǎn)次數(shù),生產(chǎn)轉(zhuǎn)換需要時(shí)間,還會(huì)帶來額外的準(zhǔn)備費(fèi)用。為最大限度地減少換產(chǎn)時(shí)間,大野耐一花了多年時(shí)間研究出一種快速換模法。他利用軌道送進(jìn)送出模具,采用一種一般操作工人就能掌握的調(diào)整方法,使換模時(shí)間由一天減為3分鐘。3分鐘換模使得每個(gè)零件的制造成本比大量生產(chǎn)的還低,在制品庫存大大降低,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題以就地返修。(3)智能自動(dòng)化。在機(jī)器上安裝各種加工狀態(tài)檢測(cè)裝置和自動(dòng)停機(jī)裝置,給機(jī)器賦予智能,具有人一樣的判斷能力。當(dāng)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求、機(jī)器自身出現(xiàn)異常及工人出現(xiàn)誤操作時(shí),機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。這樣的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)能夠避免大量不良品的產(chǎn)生,防止不良品流入下一道工序。智能自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)出規(guī)
50、定數(shù)量的產(chǎn)品后自動(dòng)停止運(yùn)行,能夠在人機(jī)分離的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)。3、人員要素精益生產(chǎn)把人看作企業(yè)最寶貴的資產(chǎn),并且通過授權(quán)來體現(xiàn)這一點(diǎn)。在日本豐田汽車公司總裝發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線上,在距離作業(yè)工人頭頂不遠(yuǎn)處有一條黃色的繩子,從生產(chǎn)線的一端貫穿到另一端,這條繩子被稱為“生產(chǎn)停止拉線”。在這條生產(chǎn)停止拉線上,每隔一定距離就有一個(gè)警報(bào)燈,每當(dāng)被拉動(dòng)時(shí),那些警報(bào)燈就會(huì)在不斷閃動(dòng)的同時(shí)發(fā)出洪亮的警報(bào)。在豐田汽車的生產(chǎn)線上,所有工人都有權(quán)力和義務(wù)在發(fā)現(xiàn)任何自己無法解決的異常情況時(shí)拉動(dòng)這根生產(chǎn)停止拉線。同時(shí),豐田公司還盡可能地培養(yǎng)和使用多面手,以實(shí)現(xiàn)少人化。4、生產(chǎn)計(jì)劃與控制(1)作業(yè)計(jì)劃。如前所述,精益生產(chǎn)是
51、拉式生產(chǎn)系統(tǒng),以訂單為拉動(dòng)倒排生產(chǎn)計(jì)劃,并采用可視化的過程控制手段。(2)質(zhì)量控制。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)使庫存降低到最低水平,生產(chǎn)系統(tǒng)中沒有任何緩沖庫存。所以,當(dāng)某一工序出現(xiàn)不良品時(shí),會(huì)造成后續(xù)工序停產(chǎn)。因此,精益生產(chǎn)以“零不良品”為管理目標(biāo),建立以質(zhì)量保證為核心的質(zhì)量管理體系,綜合利用各種質(zhì)量管理方法,確保生產(chǎn)系統(tǒng)的各工序都能生產(chǎn)出百分之百的合格品,以滿足準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,徹底消除與不良品有關(guān)的各種浪費(fèi)。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)有權(quán)自行停止生產(chǎn),立即追查、排除原因,預(yù)防再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。(3)成本會(huì)計(jì)與管理。提倡采用作業(yè)成本法,以引導(dǎo)管理人員將注意力集中在成本發(fā)生的原
52、因及成本動(dòng)因上,而不僅僅是關(guān)注成本計(jì)算結(jié)果本身。通過對(duì)作業(yè)成本的計(jì)算和有效控制,就可以較好地克服傳統(tǒng)制造成本法中間接費(fèi)用劃分不,清的缺點(diǎn),并且使以往不可控的間接費(fèi)用在ABC系統(tǒng)中變得可控。精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo)1、精益生產(chǎn)的概念20世紀(jì)90年代,美國麻省理工學(xué)院國際汽車項(xiàng)目組對(duì)日本汽車工業(yè)進(jìn)行了深入調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn),以豐田汽車公司為代表的日本汽車公司與美國的汽車公司相比,只需大約一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的工程設(shè)計(jì)時(shí)間、一半的新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫存,就能生產(chǎn)出質(zhì)量更高、品種更多的轎車。詹姆斯,沃麥克博士對(duì)日本企業(yè)取得的這些成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),提出了精益生產(chǎn)的概念,并于1990
53、年出版了改變世界的機(jī)器一書。LP是以多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈為支撐,通過精準(zhǔn)定義價(jià)值,讓沒有浪費(fèi)環(huán)節(jié)的價(jià)值真正流動(dòng)起來,最終實(shí)現(xiàn)卓越績效的生產(chǎn)模式。而TPS是在生產(chǎn)的各個(gè)層面上,采用能完成多種作業(yè)的工人和通用性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高的機(jī)器,以質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),通過實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和多品種混流生產(chǎn),不斷減少各種浪費(fèi),獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。TPS由大野耐一創(chuàng)建,準(zhǔn)時(shí)制與自動(dòng)化是其兩大支柱。2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)精益生產(chǎn)致力于消除生產(chǎn)過程中的一切浪費(fèi)。浪費(fèi)包括只增加成本、不創(chuàng)造價(jià)值的一切要素和活動(dòng),如過量生產(chǎn)、無謂的搬運(yùn)、多余的庫存、多余的操作
54、或動(dòng)作、次品等。精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)是廢品量最低(零廢品)、庫存量最低(零庫存)、更換作業(yè)時(shí)間最短、搬運(yùn)量最低、生產(chǎn)提前期最短和批量最小。精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)卓越績效。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品可最大限度地提高生產(chǎn)的專業(yè)化水平,但是隨著顧客需求的多樣性,要滿足顧客定制化的需求,必須實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的模塊化。2、工藝流程設(shè)計(jì)(1)減小生產(chǎn)批量。小批量可減少存貨,降低持有費(fèi)用,所需的作業(yè)面積小,返工量小,增加了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。(2)自動(dòng)換模技術(shù)。減少生產(chǎn)批量必然增加換產(chǎn)次數(shù),生產(chǎn)轉(zhuǎn)換需要時(shí)間,還會(huì)帶來額外的準(zhǔn)備費(fèi)用。為最大限度地減少換產(chǎn)時(shí)間,大野耐一花了多年時(shí)間研究出一種快速
55、換模法。他利用軌道送進(jìn)送出模具,采用一種一般操作工人就能掌握的調(diào)整方法,使換模時(shí)間由一天減為3分鐘。3分鐘換模使得每個(gè)零件的制造成本比大量生產(chǎn)的還低,在制品庫存大大降低,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題以就地返修。(3)智能自動(dòng)化。在機(jī)器上安裝各種加工狀態(tài)檢測(cè)裝置和自動(dòng)停機(jī)裝置,給機(jī)器賦予智能,具有人一樣的判斷能力。當(dāng)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求、機(jī)器自身出現(xiàn)異常及工人出現(xiàn)誤操作時(shí),機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。這樣的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)能夠避免大量不良品的產(chǎn)生,防止不良品流入下一道工序。智能自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)出規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品后自動(dòng)停止運(yùn)行,能夠在人機(jī)分離的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)。3、人員要素精益生產(chǎn)把人看作企業(yè)最寶貴的資產(chǎn)
56、,并且通過授權(quán)來體現(xiàn)這一點(diǎn)。在日本豐田汽車公司總裝發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線上,在距離作業(yè)工人頭頂不遠(yuǎn)處有一條黃色的繩子,從生產(chǎn)線的一端貫穿到另一端,這條繩子被稱為“生產(chǎn)停止拉線”。在這條生產(chǎn)停止拉線上,每隔一定距離就有一個(gè)警報(bào)燈,每當(dāng)被拉動(dòng)時(shí),那些警報(bào)燈就會(huì)在不斷閃動(dòng)的同時(shí)發(fā)出洪亮的警報(bào)。在豐田汽車的生產(chǎn)線上,所有工人都有權(quán)力和義務(wù)在發(fā)現(xiàn)任何自己無法解決的異常情況時(shí)拉動(dòng)這根生產(chǎn)停止拉線。同時(shí),豐田公司還盡可能地培養(yǎng)和使用多面手,以實(shí)現(xiàn)少人化。4、生產(chǎn)計(jì)劃與控制(1)作業(yè)計(jì)劃。如前所述,精益生產(chǎn)是拉式生產(chǎn)系統(tǒng),以訂單為拉動(dòng)倒排生產(chǎn)計(jì)劃,并采用可視化的過程控制手段。(2)質(zhì)量控制。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)使庫存降低到最低水
57、平,生產(chǎn)系統(tǒng)中沒有任何緩沖庫存。所以,當(dāng)某一工序出現(xiàn)不良品時(shí),會(huì)造成后續(xù)工序停產(chǎn)。因此,精益生產(chǎn)以“零不良品”為管理目標(biāo),建立以質(zhì)量保證為核心的質(zhì)量管理體系,綜合利用各種質(zhì)量管理方法,確保生產(chǎn)系統(tǒng)的各工序都能生產(chǎn)出百分之百的合格品,以滿足準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,徹底消除與不良品有關(guān)的各種浪費(fèi)。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)有權(quán)自行停止生產(chǎn),立即追查、排除原因,預(yù)防再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。(3)成本會(huì)計(jì)與管理。提倡采用作業(yè)成本法,以引導(dǎo)管理人員將注意力集中在成本發(fā)生的原因及成本動(dòng)因上,而不僅僅是關(guān)注成本計(jì)算結(jié)果本身。通過對(duì)作業(yè)成本的計(jì)算和有效控制,就可以較好地克服傳統(tǒng)制造成本法中
58、間接費(fèi)用劃分不,清的缺點(diǎn),并且使以往不可控的間接費(fèi)用在ABC系統(tǒng)中變得可控。精益生產(chǎn)體系多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),TPS并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的支撐,實(shí)現(xiàn)卓越績效是精益生產(chǎn)的目標(biāo)。1、TPS(1)TPS的含義TPS是指企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)、工序只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)認(rèn)為生產(chǎn)系統(tǒng)中多余的庫存不但是一種浪費(fèi),同時(shí)掩蓋甚至滋生了各種管理問題,引發(fā)一系列不良后果,如圖152所示。這正是有人把多余庫存視為“萬惡之源”的原因。TPS就是通過這種減少庫存暴露問題解決問題減少庫存的循環(huán)模式不斷提高運(yùn)營管理水平。(2)看板控制系統(tǒng)1)看
59、板及其分類??窗迨欠褐改軌騻鬟f信息的各類指示板、公告欄、卡片、空物料筐、空推車等標(biāo)示物。根據(jù)其在生產(chǎn)控制中的作用分為生產(chǎn)指示看板、取貨看板和其他看板三類。生產(chǎn)指示看板是用來傳遞生產(chǎn)指示信息的,載有詳細(xì)的生產(chǎn)指示,是各個(gè)工序進(jìn)行生產(chǎn)的依據(jù)。取貨看板上標(biāo)有詳細(xì)的取貨信息。其他看板包括只有當(dāng)出現(xiàn)缺件的緊急情況時(shí)才投入使用的緊急看板和用于滿足臨時(shí)增產(chǎn)需要的臨時(shí)看板。2)看板的使用原則??窗宓氖褂迷瓌t包括:后工序在需要的時(shí)候到前工序取零件,沒有看板不能取零件,數(shù)量不能超過看板規(guī)定的數(shù)量;每道工序按被取走的量生產(chǎn),必須做到按看板出現(xiàn)的順序及其規(guī)定的數(shù)量生產(chǎn);不良品絕對(duì)不能流入下一道工序;應(yīng)使看板數(shù)量最小,
60、以降低生產(chǎn)系統(tǒng)的庫存水平;利用看板的微調(diào)功能,通過增減看板的數(shù)量適應(yīng)產(chǎn)量的小幅度變化。3)看板的使用方法。4)看板數(shù)量的確定。在看板控制的生產(chǎn)系統(tǒng)中,各加工中心的在制品的數(shù)量是由投放的看板數(shù)量控制的。當(dāng)容器的容量一定時(shí),在制品的庫存量與投入的看板數(shù)量同步增減。因此,看板的數(shù)量應(yīng)保證不出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象,且使生產(chǎn)系統(tǒng)的庫存水平最低。5)通過看板實(shí)現(xiàn)拉式生產(chǎn)??窗蹇刂葡到y(tǒng)是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要技術(shù)手段。通過這種控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量的生產(chǎn)。在看板控制下的生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的“推式”生產(chǎn)系統(tǒng)不同,是一種“拉式”生產(chǎn)系統(tǒng)。它變工序間的“送貨”為“取貨”,即一改傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中上游車間、工序把加工完的零件送到下游車間
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