沖壓工藝基礎(chǔ)知識課件

1、沖壓工藝基礎(chǔ)知識沖壓工藝基礎(chǔ)知識問題1、對沖壓的了解？ 2、最想學(xué)到那些部分？問題1、對沖壓的了解？ 2、最想學(xué)到那些部分？內(nèi)容1、沖壓定義2、沖壓分類3、沖壓的特點(diǎn)4、沖壓材料5、沖壓設(shè)備6、沖壓基本工序7、沖壓模具8、沖壓加工分類9、案例分析內(nèi)容1、沖壓定義1、沖壓定義什么是沖壓？ 沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離、從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。1、沖壓定義什么是沖壓？ 沖壓2、沖壓分類 冷沖壓：金屬在常溫下的加工，一般板料厚度4mm； 熱沖壓：將金屬加熱到一定溫度范圍的沖壓加工方法，板料厚度到810mm以上時(shí)需熱后沖壓

2、。2、沖壓分類 冷沖壓：金屬在常溫下的加工，3、沖壓特點(diǎn)制件復(fù)雜廢料少；精細(xì)光滑互換好；剛強(qiáng)較高節(jié)省料；易于控制效率高；大批生產(chǎn)成本低。3、沖壓特點(diǎn)制件復(fù)雜廢料少；精細(xì)光滑互換好；剛強(qiáng)較高節(jié)省料；4、沖壓材料4、沖壓材料4、沖壓的材料 主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。 常用低碳鋼、不銹鋼、高塑性合金鋼、銅、鎂、鋁及其合金等金屬材料； 非金屬材料如：膠木、云母、纖維板、皮革等亦廣泛地采用沖壓。4、沖壓的材料4、沖壓的材料鋼板鋼帶云母板纖維板4、沖壓的材料鋼板鋼帶云母板纖維板4、材料的力學(xué)性能與成型性能關(guān)系 1、材料的力學(xué)性能。 （1）塑性 塑性是指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的

3、能力（2）強(qiáng)度金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力（5）疲勞強(qiáng)度（3）硬度金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力（4）韌性金屬材料抵抗沖擊載荷而不被破壞的能力材料零件和結(jié)構(gòu)零件對疲勞破壞的抗力4、材料的力學(xué)性能與成型性能關(guān)系 1、材料的力學(xué)性能。（1）4、材料的沖壓成型性能屈服強(qiáng)度屈強(qiáng)比伸長率硬化指數(shù)和彈性模量鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。指金屬材料受外力（拉力）作用斷裂時(shí)，試棒伸長的長度與原來長度的百分比硬化指數(shù)n指金屬在冷變形時(shí)產(chǎn)生硬化的程度彈性模量E指金屬材料在彈性變形階段內(nèi)，正應(yīng)力與正應(yīng)變的比值指金屬在發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)承受的最大應(yīng)力值2、材料的沖壓成型

4、性能4、材料的沖壓成型性能屈服強(qiáng)度屈強(qiáng)比伸長率硬化指數(shù)和彈性模量4、沖壓的材料4、沖壓的材料復(fù)習(xí)1、金屬的力學(xué)性能有哪些？強(qiáng)度2、以上各性能參數(shù)與成型性能的關(guān)系？強(qiáng)度硬度韌性塑性韌性塑性疲勞強(qiáng)度硬度復(fù)習(xí)1、金屬的力學(xué)性能有哪些？強(qiáng)度2、以上各性能參數(shù)與成型性5、沖壓設(shè)備5、沖壓設(shè)備5、沖壓設(shè)備-剪板機(jī)剪板機(jī)剪板機(jī)是剪切方法使板料分離的沖壓設(shè)備。下料用設(shè)備，將板料剪成一定寬度的條料，以供沖壓之用。按傳動(dòng)形式分為機(jī)械剪板機(jī)和液壓剪板機(jī)。5、沖壓設(shè)備-剪板機(jī)剪板機(jī)剪板機(jī)是剪切方法使板料分離的沖壓設(shè)5、沖壓設(shè)備-剪板機(jī)6mm剪板機(jī)4mm剪板機(jī)5、沖壓設(shè)備-剪板機(jī)6mm剪板機(jī)4mm剪板機(jī)5、沖壓設(shè)備壓力

5、機(jī)壓力機(jī)是一種能使滑塊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并按所需方向給模具施加壓力的機(jī)器，是沖壓的基本設(shè)備。按床身結(jié)構(gòu)不同有開式和閉式兩種壓力機(jī)。按動(dòng)力形式分為機(jī)械式、油壓式、空氣壓力、手動(dòng)沖床等。5、沖壓設(shè)備壓力機(jī)壓力機(jī)是一種能使滑塊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并按所需方5、沖壓設(shè)備-機(jī)械壓力機(jī)開式?jīng)_床閉式?jīng)_床5、沖壓設(shè)備-機(jī)械壓力機(jī)開式?jīng)_床閉式?jīng)_床5、沖壓設(shè)備-液壓壓力機(jī)5、沖壓設(shè)備-液壓壓力機(jī)5、沖壓設(shè)備壓力機(jī)基本技術(shù)參數(shù)1、公稱壓力（KN）2、滑塊行程3、行程次數(shù)4、裝模高度5、工作臺(tái)面尺寸指滑塊運(yùn)動(dòng)到離下死點(diǎn)某一特定距離時(shí)，滑塊所能承受的最大壓力。指滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)所走過的距離指當(dāng)滑塊空載時(shí)，每分鐘往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)指滑

6、塊在下死點(diǎn)位置時(shí)，滑塊下端面到工作臺(tái)上端面的距離5、沖壓設(shè)備壓力機(jī)基本技術(shù)參數(shù)1、公稱壓力（KN）2、滑塊行5、沖壓設(shè)備5、沖壓設(shè)備復(fù)習(xí)1、選擇壓力機(jī)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮壓力機(jī)的哪幾項(xiàng)技術(shù)參數(shù)？公稱力、裝模高度、工作臺(tái)面尺寸2、開式?jīng)_床和閉式?jīng)_床的區(qū)別？1、開式?jīng)_床剛度比閉式?jīng)_床低，適用于壓力較小的沖床。2、開式?jīng)_床可三個(gè)方向送料，閉式?jīng)_床只有兩個(gè)方向可送料。復(fù)習(xí)1、選擇壓力機(jī)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮壓力機(jī)的哪幾項(xiàng)技術(shù)參數(shù)？公稱力6、沖壓基本工序6、沖壓基本工序6、沖壓基本工序1)分離工序： 指沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓相互分離的工序?；竟ば颍簺_孔、落料、切斷、切口、切邊、剖切、修整等。6、沖壓基本工

7、序1)分離工序： 指沖壓過程中使沖壓件與板料沿6、沖壓基本工序分離工序6、沖壓基本工序分離工序6、沖壓基本工序分離工序6、沖壓基本工序分離工序6、沖壓基本工序分離工序6、沖壓基本工序分離工序6、沖壓基本工序指材料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和精度要求的零件?；竟ば颍簭澢⒗?、成形、冷擠壓等。2) 塑性成形工序：6、沖壓基本工序指材料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得6、沖壓基本工序成形工序6、沖壓基本工序成形工序6、沖壓基本工序成形工序6、沖壓基本工序成形工序6、沖壓基本工序成形工序6、沖壓基本工序成形工序6、沖壓基本工序A、沖壓基本工序可分為哪兩大類？分離工序

8、和成形工序B、看以下圖分別說出它們包含了哪幾種基本工序？落料、沖孔、成形落料、沖孔、成形、沖凸、卷圓、彎曲6、沖壓基本工序A、沖壓基本工序可分為哪兩大類？分離工序和成6、沖壓基本工序如何排布沖壓工藝流程？沖壓工序流程排布的一般性原則1、對于帶孔或帶缺口的零件，一般先落料再?zèng)_孔。2、對于帶孔的彎曲件，一般先彎曲再?zèng)_孔，若孔精度要求不高 也可以沖孔后再彎曲3、對于帶孔的拉伸件，一般先拉伸再?zèng)_孔，若孔精度要求不高，則可以先沖孔再拉伸4、對于多角彎曲件，一般先彎外角，再彎內(nèi)角。首先識別出該零件所包含的所有基本工序內(nèi)容，然后根據(jù)工藝排布原則進(jìn)行排布6、沖壓基本工序如何排布沖壓工藝流程？沖壓工序流程排布的

9、一般7、沖壓模具1253647897、沖壓模具1253647897、沖壓模具1）單工序模：在沖壓的一次行程過程中，只 能完成一個(gè)沖壓工序的模具。7、沖壓模具1）單工序模：在沖壓的一次行程過程中，只 7、沖壓模具落料模7、沖壓模具落料模7、沖壓模具落料模7、沖壓模具落料模7、沖壓模具彎曲模7、沖壓模具彎曲模7、沖壓模具彎曲模7、沖壓模具彎曲模7、沖壓模具拉深模7、沖壓模具拉深模7、沖壓模具拉深模7、沖壓模具拉深模7、沖壓模具2）復(fù)合模：在壓力機(jī)的一次行程中，在模具的同一部位上，同時(shí)完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模。7、沖壓模具2）復(fù)合模：在壓力機(jī)的一次行程中，在模具的同一部7、沖壓模具復(fù)合模組

10、合形式7、沖壓模具復(fù)合模組合形式7、沖壓模具2）級進(jìn)模：在沖壓的一次行程過程中，在不同的工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上的沖壓工序的模具。7、沖壓模具2）級進(jìn)模：在沖壓的一次行程過程中，在不同的工位7、沖壓模具單工序模、復(fù)合模和連續(xù)模的特點(diǎn)比較項(xiàng)目單工序模復(fù)合模連續(xù)模沖壓精度一般較低中、高精度中、高精度原材料要求不嚴(yán)格除條料外、小件也可以用邊腳料條料或卷料沖壓生產(chǎn)率低較高高實(shí)現(xiàn)操作機(jī)械化自動(dòng)化的可能性較易，尤其適合于在多工位壓力機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化難，只能在單機(jī)上實(shí)現(xiàn)部分機(jī)械操作容易，尤其適合在單機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)通用性好，適合于中、小批量生產(chǎn)及大型件的大量生產(chǎn)。較差、僅適合大批量生產(chǎn)較差，僅適合于中、

11、小型零件的大批量生產(chǎn)沖模制造的復(fù)雜性和價(jià)格結(jié)構(gòu)簡單，制造周期短，價(jià)格低結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度大，價(jià)格高結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和調(diào)整難度大，價(jià)格與工位數(shù)成比例上升7、沖壓模具單工序模、復(fù)合模和連續(xù)模的特點(diǎn)比較項(xiàng)目單工序模復(fù)7、沖壓模具A、沖壓模具一般分為哪幾種類型？沖壓模具一般分為單工序模、復(fù)合模、級進(jìn)模B、各種類型沖壓模具的特點(diǎn)？（舉例說出3條以上）沖壓精度一般較低中、高精度中、高精度原材料要求不嚴(yán)格除條料外、小件也可以用邊腳料條料或卷料沖壓生產(chǎn)率低較高高模具類型單工序模復(fù)合模級進(jìn)模7、沖壓模具A、沖壓模具一般分為哪幾種類型？沖壓模具一般分為8、沖壓加工分類8、沖壓加工分類8、沖壓加工分類1、單發(fā)型 每道

12、工序都有獨(dú)立的模具，模具是被單獨(dú)使用的。由操作人員將材料裝入、取出，一臺(tái)沖壓機(jī)上只裝一個(gè)模具，由人來操作完成作業(yè)。8、沖壓加工分類1、單發(fā)型 每道工序都有獨(dú)立的8、沖壓加工分類1）單發(fā)型8、沖壓加工分類1）單發(fā)型8、沖壓加工分類2）依次傳遞型將復(fù)數(shù)的工序等距離地排放在單一的模具內(nèi)部，通過傳送裝置沖壓機(jī)每旋轉(zhuǎn)一次向前推進(jìn)的距離，并將工件依次送至下一道工序。8、沖壓加工分類2）依次傳遞型將復(fù)數(shù)的工序等距離地排放在單一8、沖壓加工分類2）依次傳遞型8、沖壓加工分類2）依次傳遞型8、沖壓加工分類3）多功能機(jī)器人型將每一道工序都并排配置獨(dú)立的模具，用獨(dú)立的搬運(yùn)設(shè)備與沖壓機(jī)同步搬運(yùn)工件，進(jìn)行自動(dòng)化加工。8、沖壓加工分類3）多功能機(jī)器人型將每一道工序都并排配置獨(dú)立8、沖壓加工分類3）多功能機(jī)器人型8、沖壓加工分類3）多功能機(jī)器人型8、沖壓加工分類常見沖壓加工分為哪幾種類型？單發(fā)型、依次傳遞型、多