施工電梯專項施工方案培訓(xùn)資料

1、 昆鋼龍旺潤澤園棚戶區(qū)工程主體及室外總圖土建工程施工總承包工程03標(biāo)段施工電梯專項施工方案PAGE PAGE 36目 錄第一章：工程概概況22第二章：編制依依據(jù)22第三章：安裝、拆卸組組織機構(gòu)構(gòu)、崗位位職責(zé)55第四章 施工升升降機安安裝位置置平面體體、立面面圖77第五章 施工工升降機機技術(shù)參參數(shù)、主主要零部部件外觀觀尺寸和和重量8第六章 輔助助起重設(shè)設(shè)備的種種類、型型號、性性能及位位置安排排19第七章 吊索索具的配配置、安安裝與拆拆卸工具具及儀器器19第八章 安裝裝、拆卸卸步驟與與方法19第九章 安全全技術(shù)措措施21第十章施施工電梯梯基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計荷載載取值233第十一章章電梯安安裝安全全要求及及

2、安裝前前的準(zhǔn)備備工作244第十二章章平臺腳腳手架、結(jié)構(gòu)加加固266第十三章章安裝后后的工作作及使用用277第十四章章：現(xiàn)場場配合工工作28第十五章章：維修修保養(yǎng)與與定期檢檢查228第十六章章：事故故預(yù)防措措施及應(yīng)應(yīng)急救援援預(yù)案300第十七章章：附圖圖334第一章： 工程概概況第一節(jié)：工程簡簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱稱 昆昆鋼龍旺旺潤澤園園棚戶區(qū)區(qū)工程主主體及室室外總圖圖土建工工程施工工總承包包03標(biāo)標(biāo)段2工程地址址云南省安安寧市昆昆鋼生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)東部部大官莊莊3建設(shè)單位位云南昆鋼鋼房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)有有限公司司4設(shè)計單位位昆鋼集團團設(shè)計院院有限公公司5監(jiān)理單位位昆明建設(shè)設(shè)咨詢監(jiān)監(jiān)理有限限公司6工程規(guī)模模

3、883008.770519#住住宅樓工工程（220#-25#與之一一致）擬擬建1棟棟地上117層的的住宅樓樓，總建建筑面積積119966.54，建筑筑高度為為51.6m；框架剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，基基礎(chǔ)為筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)。第二節(jié)：結(jié)構(gòu)概概況本工程為為高層全全現(xiàn)澆框框架剪力墻墻結(jié)構(gòu)。建筑物物抗震設(shè)設(shè)防烈度度為8度度。主體結(jié)構(gòu)構(gòu)及裝修修階段施施工時，垂直運運輸機械械采用SCC2000/2000施工工升降機機2臺；垂直運運輸機計計劃安裝裝時間為為結(jié)構(gòu)66層開始始。根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場的場場地情況況及建筑筑物的平平面位置置，確定定每棟各各一臺施施工升降降機。各棟施施工升降降機安裝裝高度均均為600米。各棟施施工電梯

4、梯安裝位位置如下下：19#、20#、222#、223#棟棟大樣圖圖21#、24#、255#棟大大樣圖第二章： 編制依依據(jù)1.1 工程程施工組組織總設(shè)設(shè)計1.2 施工工圖紙1.3建建筑施工工升降機機安裝、使用、拆卸安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JJGJ2215-201101.3建筑工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GBB502202-20002）1.4建筑機機械使用用安全技技術(shù)規(guī)程程(JGGJ333-20012)1.5SC200/200施工升降機1.6建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范(JGJJ1300-20011)1.7建建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范范(GGB 5500007-220122)1.8建建

5、筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范(GB 500009-20112)1.9鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范(GGB 5500117-220144)2.0扣扣件式鋼鋼管模板板高支撐撐架設(shè)計計和使用用安全2.1根根據(jù)建質(zhì)質(zhì)2000987號號文危危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法的的通知第三章、安裝、拆卸組組織機構(gòu)構(gòu)、崗位位職責(zé)姓名職務(wù)工種職責(zé)備注張國勇 項 目 經(jīng) 理理總指揮全面協(xié)調(diào)調(diào) 全體人人員參加加安裝、拆卸 鄧?yán)杓夹g(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)術(shù)技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo) 黎永旭旭安 全全 員員現(xiàn)場指揮揮現(xiàn)場管理理監(jiān)控 劉文光光質(zhì) 檢檢 員員質(zhì) 檢檢自 檢檢 冉全生生專業(yè)操作作工司 索索安裝操作作 單源浩浩專業(yè)操作作工司 機機安裝操作

6、作 梁正淘淘專業(yè)操作作工信號工安裝操作作 王懷偉偉專業(yè)操作作工信號工安裝操作作1、負(fù)責(zé)責(zé)人：1）安裝裝電梯的的主要負(fù)負(fù)責(zé)者和和全權(quán)指指揮者。2）負(fù)責(zé)責(zé)召開安安裝作業(yè)業(yè)人員會會議，認(rèn)認(rèn)真進行行安裝前前的技術(shù)術(shù)交底，做做到安全全安裝，文文明施工工，加強強檢驗，提提高安裝裝質(zhì)量。3）牢固固樹立“安全第第一、預(yù)預(yù)防為主主、綜合合治理”的思想想，按操操作規(guī)程程和說明明書的要要求精心心組織和和指揮施施工，加加強檢驗驗、提高高安裝質(zhì)質(zhì)量。4）對現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)業(yè)人員要要加強指指揮。5）主持持電梯安安裝后的的初驗工工作，嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。2、安全全員：1）協(xié)助助現(xiàn)場負(fù)負(fù)責(zé)人，著著重做好好安全工工作。2）

7、檢查查督促安安全技術(shù)術(shù)措施、交底工工作的落落實情況況，監(jiān)督督施工現(xiàn)現(xiàn)場的安安全工作作。3）檢查查安裝過過程中有有可能出出的不安安全因素素和事故故隱患，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時提提出整改改意見和和防范措措施。4）督促促全體人人員按各各自工種種操作規(guī)規(guī)程和本本方案的的要求作作業(yè)；嚴(yán)嚴(yán)禁違章章作業(yè)。3、電工工：1）具體體做好本本工種的的一切準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，并把把電源送送至電梯梯的臨時時配電箱箱。2）按說說明書的的要求和和安裝進進度接通通線路，保保證安裝裝工作的的順利進進行。3）總體體完成后后，及時時接通電電線路、各種限限位裝置置及各種種電氣儀儀表線路路，做好好避雷接接地。4）協(xié)助助技術(shù)測測試人員員做好電電氣方

8、面面的測試試工作。4、安裝裝工：1）在負(fù)負(fù)責(zé)人的的領(lǐng)導(dǎo)下下，按照照安裝程程序具體體完成本本次電梯梯的安裝裝任務(wù)。2）總體體安裝后后，配合合電工裝裝好所有有限位、保險裝裝置。3）協(xié)助助技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人進進行電梯梯自檢、測試、調(diào)試工工作。5、吊車車司機：1）嚴(yán)格格遵守規(guī)規(guī)章制度度及安全全技術(shù)操操作規(guī)程程。2）樹立立良好的的職業(yè)道道德、服服從領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、聽從從指揮，團團結(jié)協(xié)作作完成任任務(wù)。3）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)起重機機械吊裝裝有較大大隱患危危及生命命安全時時，應(yīng)立立刻停止止作業(yè)，采采取可靠靠的防范范措施。6、電梯梯司機：1）安裝裝前要點點好電梯梯的零配配件，每每天工作作結(jié)束后后，整理理現(xiàn)場的的工具、用具、防止丟丟失。2

9、）密切切注意電電梯的運運行情況況。3）安裝裝過程中中聽從指指揮，不不得擅自自作業(yè)。4）作好好相關(guān)安安裝調(diào)試試運行的的記錄。第四章 施工升升降機安安裝位置置平面體體、立面面圖和安安裝作業(yè)業(yè)范圍平平面圖1、施工工升降機機安裝位位置平面面圖運輸車輛輛白天方方可以駛駛?cè)胧┕すがF(xiàn)場，要要求項目目部負(fù)責(zé)責(zé)清除進進場道路路上及安安裝現(xiàn)場場（基礎(chǔ)礎(chǔ)周圍）的的其它材材料或障障礙物，以以確保施施工升降降機安裝裝作業(yè)場場地及吊吊裝作業(yè)業(yè)空間，確確保施工工升降機機的安裝裝安全。2、立面面圖；第五章：施工升升降機技技術(shù)參數(shù)數(shù)、主要要零部件件外觀尺尺寸和重重量第一節(jié)：雙籠電電梯參數(shù)數(shù)要求 本工工程施工工雙籠電電梯擬采采用

10、福州州協(xié)華建建筑設(shè)備備租賃有有限公司司昆明分分公司制制造的SSC2000/2200施施工升降降機，其其單個吊吊籠的技技術(shù)性能能參數(shù)如如下：序號項 目目單 位參 數(shù)數(shù)備 注注1額定載重重量2*200002額定乘員員人2*244無載貨時時3最大提升升高度M4起升速度度m/miin365吊籠內(nèi)空空尺寸M3.01.552.44長寬高6外籠（雙雙）尺寸寸M3.84.442.44長寬高7吊籠自重重2*94458標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自自重1509標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長長度1508810吊桿提升升重量30011電機臺數(shù)數(shù)612連續(xù)負(fù)載載25%負(fù)載功功率KW8.5/11單臺電機機13額定電壓壓/頻率率V/HZZ380/5014額定電流流A

11、14223.5515漏電斷路路器A2*93316減速機速速比1：16617防墜安全全器自動動力矩KNmm318防墜安全全器動作作速度m/miin5419整機自重重T20H=1332.77m20附墻架承承載力KN40一套5.2、附墻要要求 每三層層設(shè)附墻墻架一道道，電梯梯中心距距樓板的的距離為為3.22米，附附著長度度為3.2米，人人貨電梯梯附墻連連接架垂垂直布置置間距為為30000 1005000 ，本項項目工程程取值為為84000。 附墻架架均錨固固在梁上上。5.3、安裝步步驟及要要求在安裝升升降之前前必須熟熟悉“安裝安安全要求求”。深刻刻了解升升降機的的機械和和電氣性性能，并并對有待待安裝

12、的的各個零零、部件件進行檢檢查，符符合要求求后方可可使用。 11、升降降機基礎(chǔ)礎(chǔ) 根根據(jù)本工工程的特特點，為為方便工工程施工工的需要要，本工工程所使使用的升升降機需需安裝在在原設(shè)計計地下車車庫頂板板面上，為為了確保保原設(shè)計計地下車車庫頂板板的結(jié)構(gòu)構(gòu)安全，必必須保證證人貨電電梯基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土的強度度及幾何何尺寸。在人貨貨電梯基基礎(chǔ)部位位的二層層地下室室，采用用鋼管回回頂加固固措施，具具體加固固措施見見附圖。建筑物B40000mmm 9960mmm 3880mmm 基礎(chǔ)承承臺L32200mmm 1800mm A 60000mmm型號吊籠規(guī)格格LABSC2000/220030000150003200

13、060000400002、底盤盤、護欄欄的安裝裝、首先先將底盤盤安裝到到位，將將地腳螺螺栓穿過過底盤孔孔，與基基礎(chǔ)預(yù)留留孔聯(lián)接接，并用用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)底節(jié)對對接管口口的水平平度，并并塞實底底盤下空空隙，擰擰緊地腳腳螺栓（注注意此連連接螺栓栓的防銹銹處理，如如加入黃黃油）。、將側(cè)側(cè)圍欄與與底盤相相連接，依依次連接接好后圍圍欄、邊邊圍欄，然然后裝好好電源柜柜門框，并并且擰緊緊安全圍圍欄螺栓栓。、用塔塔吊裝外外籠門（注注意因吊吊點不正正確導(dǎo)致致外籠門門變形），與與塔吊指指揮協(xié)調(diào)調(diào)好注意意事項。、固定定所有外外籠螺栓栓，安裝裝好外籠籠對重滑滑道，調(diào)調(diào)整整套套外籠水水平。、把電電纜小車車分左、右安裝裝于底節(jié)節(jié)

14、內(nèi)并加加2個標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。、安裝裝好外籠籠門支撐撐并調(diào)整整好適合合吊放吊吊籠尺寸寸。、安裝裝好緩沖沖彈簧底底座，并并加入緩緩沖彈簧簧。3、外籠籠及內(nèi)籠籠安裝（1）左左側(cè)面對對外籠門門的外籠籠底盤是是和兩節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)連接在在一起的的，且左左吊籠也也裝在兩兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)上，吊吊籠底架架與外籠籠底盤用用螺栓進進行連接接成為一一體（安安裝就位位后立即即拆下）。右側(cè)外外籠底盤盤和右盤盤籠底架架也用螺螺栓進行行暫時連連接成為為一體（安安裝就位位后應(yīng)立立即拆下下）。方方便運輸輸和按扎扎，具體體安裝方方法如下下：用11#塔吊吊將左外外籠、吊吊籠及所所所帶兩兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)，吊吊裝于升升降機對對建筑墻墻體的一一面與墻墻體

15、平行行。（2）右右外籠及及吊籠吊吊裝前，應(yīng)應(yīng)將右吊吊籠內(nèi)兩兩個電動動機的自自動器拉拉手撬松松，并用用墊塊墊墊實，使使該吊籠籠兩個齒齒輪能與與齒條滾滾動吻合合，吊裝裝時應(yīng)緩緩緩放下下，將吊吊籠吊入入導(dǎo)軌立立桿，吊吊籠就位位后將自自動器復(fù)復(fù)位，用用M2001300螺栓將將左右外外籠底盤盤結(jié)合處處連接擰擰緊，并并及時拆拆下左右右吊籠與與底盤的的連接螺螺栓。釋釋放右吊吊籠各滾滾輪的螺螺栓，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動偏心心軸調(diào)整整滾輪與與導(dǎo)軌立立柱的間間隙，調(diào)調(diào)整后鎖鎖緊。然然后釋放放傳動板板上及防防墜安全全器底板板上的背背輪用專專用扳手手轉(zhuǎn)動偏偏心套調(diào)調(diào)整背輪輪與齒條條間隙，調(diào)調(diào)整后鎖鎖緊。調(diào)調(diào)整完畢畢后齒輪輪與齒條條吻

16、合的的側(cè)間隙隙為0.2-00.5，背背輪與齒齒條背面面的間隙隙為0.5，各各滾輪與與導(dǎo)軌架架立柱的的間隙為為0.55。（3）用用經(jīng)緯儀儀測量基基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)的垂垂直度保保證其垂垂直度小小于兩節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)高度的的1/110000，調(diào)整整時可用用一些不不同厚度度的鐵皮皮墊入外外籠底盤盤與基礎(chǔ)礎(chǔ)之間進進行調(diào)整整。調(diào)整整完畢后后，用砼砼將地腳腳螺栓澆澆筑在基基礎(chǔ)面的的預(yù)留孔孔內(nèi)，待待砼達到到強度后后將地腳腳螺栓緊緊固。4、傳動動小車的的安裝a、準(zhǔn)備備好塔吊吊，4人人以上配配合，注注意吊籠籠吊點平平衡鎖扣扣鎖好，適適合吊裝裝環(huán)境，指指揮塔吊吊平緩起起吊。b、吊塔塔平緩擺擺至外籠籠上部（離離基礎(chǔ)面面約5米米

17、高度）平平緩下放放并緩慢慢套入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)內(nèi)。吊籠籠套入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時時注意吊吊籠下放放過程中中各方位位位置，使使其安全全平穩(wěn)放放在緩沖沖彈簧內(nèi)內(nèi)。如此此方法把把另一吊吊籠套入入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)內(nèi)，同同時安裝裝固定好好籠頂安安全圍欄欄。c、準(zhǔn)備備傳動小小車連接接銷及相相關(guān)工具具，檢查查傳動電電機末端端剎車裝裝置是否否放松。d、檢查查傳動小小車按編編號區(qū)別別左、右右籠傳動動裝置對對號。e、用吊吊機平穩(wěn)穩(wěn)吊起傳傳動小車車（注意意鎖扣的的方向與與平衡），并并緩慢套套入標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。指揮吊吊機緩慢慢下放至至與吊籠籠和傳動動小車相相連的銷銷孔，穿穿入連接接銷，并并將聯(lián)接接銷定位位，以防防從銷孔孔中退出出。用同同樣方法法

18、吊裝好好另一傳傳動小車車裝置。f、松開開傳動電電機制動動裝置螺螺栓并檢檢查是否否有效，安安裝好電電機防雨雨板。g、在地地上連接接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)4節(jié)，用用吊機吊吊裝與主主機上標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對對節(jié)。5、電纜纜及電氣氣裝置的的按扎檢檢查 （11）電纜纜安裝： 供電電電源箱箱距升降降機電源源箱應(yīng)在在5米以以內(nèi)，為為保證供供電質(zhì)量量，即滿滿載運行行中電壓壓波動在在3800V（允允許偏差差5%的的范圍之之內(nèi)），所所以引入入電源電電纜截面面面積不不應(yīng)小于于VV3325mm+2210mm。按按扎時：a.將引引入電源源電纜從從供電電電源接入入升降機機電源箱箱內(nèi)。b.將升升降機供供電電纜纜以自由由狀態(tài)盤盤入電纜纜筒內(nèi)，不不得

19、紐扣扣、打結(jié)結(jié)。c.將電電纜筒固固定在外外籠底盤盤底盤上上挑線架架正下方方，將電電纜線一一鍛從電電纜筒底底部引出出接入升升降機電電源箱，兩兩一端通通過電纜纜挑線架架引到吊吊籠內(nèi)接接入吊籠籠內(nèi)接線線盒上。 （22）電氣氣裝置的的檢查： 電氣氣裝置在在升降機機出廠前前以按扎扎完畢，因因此在升升降機按按扎完畢畢后應(yīng)做做好如下下檢查：a.升降降機結(jié)構(gòu)構(gòu)、電機機和電氣氣設(shè)備的的金屬外外殼均應(yīng)應(yīng)良好接接地，接接地電阻阻不得超超過4歐歐姆。b.用兆兆歐表測測量電動動機及電電氣元件件對地絕絕緣電阻阻不得小小于1兆兆歐姆。c.檢查查各安全全控制考考官，分分別觸動動各個門門上的聯(lián)聯(lián)鎖開關(guān)關(guān)、松繩繩開關(guān)、上、下下限

20、位開開關(guān)、極極限開關(guān)關(guān)，每次次觸動時時吊籠應(yīng)應(yīng)不能運運行。d.校核核電動機機接線，吊吊籠上下下運行方方向應(yīng)與與操作盒盒上所示示一致。電氣檢檢查完畢畢后，升升降機可可進入安安裝工況況。6、吊桿桿安裝 （11）先將將推力軸軸承加潤潤滑油后后裝在吊吊桿底部部。 （22）將吊吊桿放如如吊籠頂頂部的安安裝孔內(nèi)內(nèi)。 （33）在吊吊籠內(nèi)將將向心軸軸承安裝裝在安裝裝孔內(nèi)，加加壓墊并并用螺栓栓固定。 （44）當(dāng)?shù)醯鯒U不使使用時，應(yīng)應(yīng)將殿勾勾勾住吊吊籠頂部部的吊點點使其固固定。7、導(dǎo)軌軌架的安安裝和加加節(jié)導(dǎo)軌架的的安裝：（1）將將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)立桿兩兩端接頭頭處齒條條連接處處檫干凈凈，并加加少量潤潤滑油。（2）打打開一

21、扇扇吊籠頂頂部護身身欄，將將吊桿的的吊鉤放放至地面面，用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊吊具勾牢牢一節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注注：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)帶錐錐套的一一端向下下）。（3）搖搖動搖把把，將標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊吊至吊籠籠頂部放放穩(wěn)。（不不要摘下下低鉤，應(yīng)應(yīng)繃緊）（4）關(guān)關(guān)上護身身欄起動動升降機機，當(dāng)?shù)醯趸\開至至加緊導(dǎo)導(dǎo)軌架頂頂部時，應(yīng)應(yīng)點動行行駛，直直至吊籠籠頂部距距導(dǎo)軌頂頂部0.5米左左右時停停止。（5）用用吊桿吊吊起標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)，對對準(zhǔn)導(dǎo)軌軌架上是是立管和和齒條上上的鎖孔孔放穩(wěn)，用用螺栓緊緊固，摘摘除吊勾勾、吊具具。（6）若若現(xiàn)場配配有去重重設(shè)備，可可在地面面線將44節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)連接接在一起起一次直直接吊接接于導(dǎo)軌軌架頂部部，用螺螺栓緊固固。

22、導(dǎo)軌架的的加節(jié)安安裝：在完成電電動升降降試車過過程后，要要求進行行額定安安裝載荷荷的墜落落試驗，方方可進行行導(dǎo)軌架架的加節(jié)節(jié)安裝。導(dǎo)軌架的的加節(jié)因因供貨方方式和安安裝階段段的不同同，具體體分類如如下：帶對重系系統(tǒng)時，利利用塔機機加節(jié)：eq oac(,1)、將將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)兩端清清理干凈凈，對接接接頭、齒條銷銷子、銷銷孔 涂涂適量的的鈣基脂脂后，幾幾節(jié)連為為一體（最最多不超超過四節(jié)節(jié)），用用連接螺螺栓緊固固。eq oac(,2)、籠籠頂操作作，吊籠籠接近導(dǎo)導(dǎo)軌架頂頂部時，拆拆除上限限位、上上極限限限位碰塊塊，點動動上升，在在防冒頂頂限位處處停止。eq oac(,3)、將將籠頂操操作按鈕鈕盒上電電源開

23、關(guān)關(guān)扳至“總停”位置，切切斷電源源，以防防誤操作作。eq oac(,4)、用用塔機將將已連好好的導(dǎo)軌軌架錐套套朝下，吊吊至待加加高處，垂垂直套入入，上緊緊螺栓。eq oac(,5)、重重復(fù)以上上操作加加節(jié)到所所需高度度。eq oac(,6)、安安裝并整整好上限限位、極極限限位位、防冒冒頂限位位碰塊。eq oac(,7)、將將籠頂操操作按鈕鈕盒上電電源接通通，置于于專用停停放處，加加節(jié)完畢畢。帶對重系系統(tǒng)時，利利用籠頂頂?shù)鯒U加加節(jié)：eq oac(,1)、吊吊桿插入入籠頂?shù)牡牡鯒U座座孔內(nèi)（若若為電動動，應(yīng)接接好電源源）。eq oac(,2)、打打開一扇扇籠頂安安全欄桿桿，放下下吊鉤，用用專用吊吊具

24、吊起起一節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。使帶錐錐套的一一端向下下，并平平穩(wěn)地放放置在籠籠頂最多多允許放放置兩節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)。eq oac(,3)、卸卸掉吊具具上的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將將吊桿固固定，關(guān)關(guān)上安全全欄桿。eq oac(,4)、籠籠頂操作作，開動動升降機機，當(dāng)?shù)醯趸\接近近導(dǎo)軌架架頂部時時，拆除除上限位位、上極極限限位位碰塊，點點動上升升，在防防冒頂限限位處停停止。eq oac(,5)、將將籠頂操操作按鈕鈕盒上電電源開關(guān)關(guān)扳至“總?！蔽恢?，切切斷電源源，以防防誤操作作。eq oac(,6)吊桿桿吊起標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對對接接頭頭、齒條條銷子和和銷孔全全部檫干干凈，加加少許潤潤滑脂。eq oac(,7)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)吊桿，使使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)

25、錐套垂垂直套入入，用連連接螺栓栓緊固，松松開吊鉤鉤，將吊吊桿轉(zhuǎn)回回并拆除除。eq oac(,8)、重重復(fù)以上上操作加加節(jié)所需需高度。eq oac(,9)、安安裝并調(diào)調(diào)整好上上限位、上極限限限位、防冒頂頂限位碰碰塊。eq oac(,10)、將籠頂頂操作按按鈕盒上上電源接接通，置置于專用用停放處處，加節(jié)節(jié)完畢。8、附墻墻架的安安裝 （11）附墻墻座與建建筑物連連接承載載力不得得小于440KNN。 （22）附墻墻座和建建筑物連連接方法法，附架架與樓板板的連接接。 A.將將前桿用用U型螺螺栓固定定與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)方框框上，將將附墻后后座用穿穿墻螺栓栓固定于于建筑物物的響應(yīng)應(yīng)位置上上。 B.用用吊桿吊吊起中架

26、架、后架架、后桿桿（組合合成一體體），將將其安裝裝于建筑筑物與導(dǎo)導(dǎo)軌架之之間。 C.通通過調(diào)整整后架和和夠桿矯矯正導(dǎo)軌軌架的垂垂直度，調(diào)調(diào)整完將將扣瓦緊緊固。 D.用用調(diào)整桿桿將后架架一邊與與后桿另另一邊斜斜拉鎖緊緊，以增增墻其穩(wěn)穩(wěn)定性。 E.從從地面起起每隔三三層安裝裝一套附附墻架。最大高高度時，最最上面一一處附墻墻以外懸懸出高度度不得大大于6米米。F. 隨隨著導(dǎo)軌軌的升高高，應(yīng)按按每不大大于9米米安裝一一個附墻墻架，建建筑物上上的附墻墻座應(yīng)先先安裝好好支架，其其允許最最大水平平傾角為為80以內(nèi)，即即1444：10000。每個停?？空颈乇仨氃O(shè)過過橋平臺臺。采用用II型型附墻架架，聯(lián)接接尺寸L

27、L=33300mmm，附附墻架寬寬度B=14330mmm。如下下圖大樣樣：附墻架作作用于建建筑物上上力F按按最大33.2米米計算、（根據(jù)據(jù)使用說說明書上上的計算算公式）F = （L60）（B2.005） kNN型號LB3.214300B = 14330 L =32000F =（320060）（14302.05）=59.3kN附墻架與與建筑物物固定采采用：附墻座與與建筑物物結(jié)構(gòu)梁梁上邊的的預(yù)埋鋼鋼板焊接接（如下下圖）：預(yù)埋件 預(yù)埋埋件尺寸寸：附墻座 1150mmm350mmm、采用用M244高強度度螺栓穿穿梁固定定（如下下圖）：M24高高強螺栓栓墊片 附墻座座附墻架連連接尺寸寸及示意意圖（） 吊

28、吊籠15000180 連接架架 3000014300 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 9000180 支撐管 主架架 附附墻臂附墻座 L1116355mm外籠 LL2223000mmL32200mmm吊籠規(guī)格格LL1L23000015000mmm32000mm16355mm18000mm9、天輪輪和鋼絲絲繩安裝裝：當(dāng)導(dǎo)軌架架安裝到到要求的的高度后后帶對重重的升降降機要將將天輪安安裝好，并并用鋼絲絲繩懸掛掛好對重重。將天天輪、繩繩輪、鋼鋼絲繩及及鋼絲繩繩架吊到到吊籠頂頂部，并并備好繩繩卡螺栓栓等。將將鋼絲繩繩架用MM830的的螺栓固固定在吊吊籠上，將將吊籠升升至距導(dǎo)導(dǎo)軌架頂頂端5000mmm處，用用吊桿將將天輪安安裝到

29、導(dǎo)導(dǎo)軌架頂頂部，用用M244螺栓固固定。安安裝繩輪輪；將鋼鋼絲繩穿穿過繩輪輪和天輪輪放至地地面的對對重上，并并用三個個繩卡固固定于對對重上，用用同樣的的方法將將鋼絲繩繩的另一一端用三三個繩卡卡固定在在繩輪上上。10、電電纜保護護架的安安裝：在電纜加加高過程程中，要要同時安安裝電纜纜保護架架。從地地面起每每6米左左右安裝裝一個電電纜保護護架，用用帶卡子子的一端端固定在在51的的立管上上。調(diào)整整電纜保保護架以以及電纜纜托架的的位置，確確保電纜纜在電纜纜保護架架“U”形中心心。11、限限位開關(guān)關(guān)及極限限開關(guān)碰碰鐵的安安裝：下限碰鐵鐵的位置置，應(yīng)調(diào)調(diào)整在吊吊籠滿載載下行時時，自動動停止在在碰到緩緩沖簧

30、1100-2000mm處處。下極極限碰鐵鐵應(yīng)安裝裝在吊籠籠在碰到到緩沖彈彈簧之前前制動。上限位位碰鐵調(diào)調(diào)整到使使吊籠自自動停止止在上終終端站平平臺位置置，要確確保此時時吊籠與與導(dǎo)軌架架頂部的的安全距距離符合合當(dāng)?shù)氐牡陌踩?guī)規(guī)定。上上極限碰碰鐵應(yīng)安安裝在吊吊籠越過過上平臺臺1500mm處處。必須須保證極極限開關(guān)關(guān)觸柄與與上下極極限碰鐵鐵的距離離，在極極限開關(guān)關(guān)斷開位位置時，其其觸柄距距碰鐵00.5-2之內(nèi)內(nèi)，緊固固所有碰碰鐵上的的螺栓,保證碰碰鐵不移移動。12、電電動升降降試車1、電氣氣控制系系統(tǒng)接通通，并按按線號固固定好連連接螺栓栓，檢查查無誤后后，方可可電動升升降試車車（此時時注意線線號與線

31、線色）。2、檢查查工地進進入此設(shè)設(shè)備電源源是否正正常，用用電安全全裝置是是否合理理、完善善、安全全。3、在確確定符合合通電試試用條件件下打開開電源，試試用各保保護裝置置是否靈靈敏有效效，同時時確定進進電源是是否錯相相（根據(jù)據(jù)錯相保保護器顯顯視），如如有錯相相現(xiàn)場先先斷開進進電源總總電源，并并派專人人看守，把把進電源源動力線線對換一一相序。4、接通通電源，由由專職駕駕駛員謹(jǐn)謹(jǐn)慎的操操作升降降機，使使吊籠上上下運行行數(shù)次，每每次行程程高度不不得超過過3米。5、查運運行是否否平穩(wěn)，有有無跳動動、異響響，制動動器工作作是否正正常。停停機后，對對齒輪齒齒條嚙合合情況、滾輪與與軌道架架立柱管管的接觸觸情況

32、重重新檢查查、調(diào)整整。6、檢查查吊籠頂頂部是否否有懸掛掛物，零零部件是是否放置置平穩(wěn)，不不得露出出安全欄欄外，吊吊籠啟動動前再次次全面檢檢查，確確保升降降機運行行通道無無障礙，消消除所有有不安全全隱患。7、空籠籠試車完完成后，再再進行安安裝載重重試驗。在空籠籠中裝入入額定安安裝載荷荷，按電電機所用用工作制制，工作作1小時時，減速速器溫升升不超過過60KK。8、吊籠籠啟動試試運行必必須在籠籠頂操作作。9、運行行前，首首先保證證接地裝裝置與升升降機金金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)聯(lián)通，接接地電阻阻4。第二節(jié)：主要零零部件外外形尺寸寸第六章 輔助助起重設(shè)設(shè)備的種種類、型型號、性性能現(xiàn)場塔吊吊7臺。塔塔式起重重機，型型號

33、QTTZ800（C56613），該該機獨立立高度660米，臂臂長744米，附附著后最最大安裝裝高度1140米米，最大大工作幅幅度可吊吊荷載鋼鋼繩二線線1.33噸。第七章 吊索索具的配配置、安安裝與拆拆卸工具具及儀器器1、專用用工具22套、常常用2頭扳手手二套、大錘110p二二把，手手拉葫蘆蘆2t二個個，155活動扳扳手2把，安安全帶22付。2、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、手持風(fēng)風(fēng)速儀、接地電電阻儀各各一臺。第八章 安裝裝、拆卸卸步驟與與方法1、安裝裝步驟與與方法；該建筑物物高度為為55.35米米，準(zhǔn)備備安裝77道附著著，第一一道附著著安裝高高度是由由基礎(chǔ)上上開始累累計。此此次安裝裝高度為為15米，按按

34、技術(shù)規(guī)規(guī)范及說說明書要要求設(shè)附附著（間間距9米附著一一道），以以后隨建建筑物不不斷升高高，再進進行附著著加節(jié)，直直到滿足足施工要要求。當(dāng)基礎(chǔ)驗驗收合格格后，簽簽字認(rèn)可可，方能能安裝。升降機機在安裝裝前已進進行過一一次全面面的維護護保養(yǎng)工工作，各各部導(dǎo)輪輪、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、變變速機構(gòu)構(gòu)、電器器組件等等齊全、有效，能能滿足使使用要求求。安裝程序序步驟如如下：混混凝土達達到強度度后，吊吊運、#標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)（導(dǎo)架架）到底底架上，同同時裝好好相應(yīng)的的各緩沖沖彈簧座座，用螺螺栓將導(dǎo)導(dǎo)架與底底架連接接緊固，用用經(jīng)緯儀儀或吊線線錘檢查查導(dǎo)架二二個方向向垂直度度，誤差差3mmm，經(jīng)調(diào)調(diào)整滿足足要求后后，在組組裝圍欄欄、直

35、拉拉門等部部件，待待部件等等與底架架連成整整體框架架后，將將左右二二只梯籠籠分別吊吊運到導(dǎo)導(dǎo)架上帶帶齒條水水平方向向位置，再再吊運對對重分別別組裝在在導(dǎo)架帶帶齒條的的垂直方方向位置置，再將將地面組組裝成一一體的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對對應(yīng)組裝裝在#導(dǎo)架上上（各節(jié)節(jié)口須涂涂油保護護）然后后按說明明書要求求分別將將立桿安安裝在圍圍欄上（靠靠建筑物物方向），立立桿位置置上，注注意二短短一長安安裝穩(wěn)固固撐、過過橋梁、與導(dǎo)架架連接，在在每安裝裝一道附附墻架之之前，須須用經(jīng)緯緯儀或吊吊線錘校校正檢查查導(dǎo)架二二個方向向垂直度度1，并要要求各連連接扣環(huán)環(huán)盡可能能靠近，以以此加節(jié)節(jié)直到滿滿足使用用高度要要求，再再安裝天天輪架

36、，穿穿繞鋼絲絲繩，再再進行各各部限位位開關(guān)的的檔板安安裝調(diào)試試，并進進行對梯梯籠試運運行，確確保各限限位齊全全有效、靈敏、可靠，各各導(dǎo)輪符符合規(guī)定定及滿足足使用要要求，試試運行運運轉(zhuǎn)正常常后，進進行梯籠籠的墜落落試驗，整整機試運運行、試試驗驗收收合格后后，辦理理資料簽簽證、掛掛牌，可可交付使使用。1.1檢檢驗和驗驗收本次安裝裝按分工工定位責(zé)責(zé)任制，各各負(fù)其責(zé)責(zé)，要切切實遵守守拆裝作作業(yè)守則則及使用用說明書書有關(guān)安安裝工藝藝規(guī)程進進行，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行安全技技術(shù)交底底內(nèi)容規(guī)規(guī)定要求求，并認(rèn)認(rèn)真履行行簽字手手續(xù)，過過程檢驗驗工作實實行安裝裝過程中中的自檢檢、互檢檢、交檢檢原則，各各工序作作業(yè)人員員要按

37、自自身工作作內(nèi)容自自檢，誰誰錯誰負(fù)負(fù)責(zé)，組組長、工工長進行行過程檢檢查和互互檢，質(zhì)質(zhì)安員、機務(wù)員員、技術(shù)術(shù)副經(jīng)理理共同進進行全面面復(fù)檢，并并指揮調(diào)調(diào)試、驗驗收，辦辦理驗收收資料，并并報公司司領(lǐng)導(dǎo)相相關(guān)部門門復(fù)核，檢檢驗合格格后，辦辦合格證證并掛牌牌交付使使用。2、拆卸卸步驟與與方法2.1、拆卸前前準(zhǔn)備階階段當(dāng)工程吊吊裝完畢畢后收到到由項目目部提出出拆除升升降機申申請報告告后，租租賃公司司組織拆拆裝隊伍伍，進行行工作前前的安全全技術(shù)交交底，明明確安全全責(zé)任制制。組織織有關(guān)人人員進行行拆卸前前的安全全檢查，逐逐一分工工明確，按按不同部部位，進進行拆卸卸前的維維護、保保養(yǎng)，并并做好記記錄。履履行簽字

38、字手續(xù)。2.2、拆卸程程序2.2.1、將將加節(jié)按按鈕盒接接線插頭頭插至駕駕駛室操操縱箱的的相應(yīng)插插座上，并并將操縱縱箱上的的控制旋旋鈕至“加節(jié)”位置，在在將架節(jié)節(jié)按鈕盒盒置于吊吊籠頂部部，這樣樣，就完完成了在在吊籠頂頂部操縱縱吊籠上上下運行行的準(zhǔn)備備。2.2.2、在在吊籠頂頂部裝上上“安裝吊吊桿”，對于于電動安安裝吊桿桿，還需需完成接接線工作作。將吊籠驅(qū)驅(qū)動到導(dǎo)導(dǎo)架頂部部，拆卸卸三相板板限檔塊塊和上限限位檔板板。2.2.4、在在對重下下墊上足足夠高度度的枕木木。2.2.5、小小心地驅(qū)驅(qū)動吊籠籠上升適適當(dāng)距離離，讓對對重平穩(wěn)穩(wěn)地停在在所墊的的枕木上上，使鋼鋼絲繩卸卸載。從對重上上的偏心心繩具上上

39、卸下鋼鋼絲繩，用用吊籠頂頂?shù)匿摻z絲繩盤車車收起所所有的鋼鋼絲繩。2.2.7、拆拆卸頭架架。2.2.8、拆拆卸導(dǎo)架架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)，直至至下降到到近離地地約155m。2.2.9、保保留三節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)組成的的最下部部導(dǎo)架，然然后拆除除安裝吊吊桿，拆拆卸吊籠籠下的緩緩沖彈簧簧和下部部的限位位檔板、檔塊。2.2.10、在圍欄欄底架上上放置二二根適合合的枕木木，拉起起電機制制動器的的松閘把把手，讓讓吊籠緩緩緩地滑滑到枕木木上停穩(wěn)穩(wěn)2.2.11、切斷地地面電源源箱的總總電源，拆拆卸接至至吊籠的的電纜。把吊籠吊吊離導(dǎo)架架，把對對重吊離離導(dǎo)架。拆卸圍圍欄和保保留的三三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)。第九章、安全技技術(shù)措施施1、安裝裝期

40、間的的重要安安全措施施1.1、在安裝裝期間，絕絕對不準(zhǔn)準(zhǔn)許與安安裝工作作無關(guān)的的人員使使用升降降機。1.2、驅(qū)動吊吊籠運行行必須將將加節(jié)按按鈕盒或或操作盒盒移至吊吊籠頂部部操縱，不不允許在在吊籠內(nèi)內(nèi)操縱。1.3、不允許許在風(fēng)速速13米/秒和雷雷雨、下下雪和惡惡劣氣候候條件下下進行安安裝工作作。1.4、利用設(shè)設(shè)置在吊吊籠頂部部的安裝裝吊桿進進行安裝裝工作時時，吊桿桿的最大大起重量量為2000Kgg，不不允許超超載。吊吊籠載荷荷也不允允許超過過額定安安裝載重重量。1.5、任何人人不準(zhǔn)站站在懸吊吊物下。1.6、安裝吊吊桿上有有懸掛物物進，不不得開動動吊籠1.7、吊籠運運行時，人人員的頭頭部、手手及裝

41、運運的物件件絕對不不準(zhǔn)伸出出吊籠護護欄。1.8、除非總總電源已已完全切切斷，否否則不能能讓任何何人在地地面圍欄欄內(nèi)、圍圍欄頂上上或靠伏伏在圍欄欄上以及及在升降降機通道道內(nèi)、導(dǎo)導(dǎo)架立柱柱內(nèi)和附附墻架等等不安全全區(qū)域內(nèi)內(nèi)活動。1.9、除非加加節(jié)按鈕鈕盒的防防止誤動動作開關(guān)關(guān)扳至停停機位置置或操作作盒上的的緊急停停機按鈕鈕已經(jīng)按按下，否否則不得得在吊籠籠頂上進進行安裝裝工作。1.100、不能能讓任何何不稱職職的人員員進行電電氣的接接線工作作，且在在進行這這類工作作時，必必須確保保切斷電電源。1.111、直到到所有的的連接螺螺栓已完完全緊固固、吊具具從剛安安裝好的的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)處拆除除后，才才能驅(qū)動動吊籠

42、。1.122、整機機安裝的的安全技技術(shù)工作作由田順順昌責(zé)并并指揮各工序協(xié)協(xié)調(diào)檢查查由雷建建負(fù)責(zé)，各各連接緊緊固檢查查由潘德德興負(fù)責(zé)責(zé)，吊裝裝作業(yè)及及周圍警警戒安全全由衛(wèi)輝輝負(fù)責(zé)。要求所有有作業(yè)人人員嚴(yán)格格遵守本本方案內(nèi)內(nèi)容及有有關(guān)程序序，認(rèn)真真執(zhí)行做做好本崗崗位安全全工作，做做到不違違章，如如有違反反本方案案者，要要嚴(yán)肅處處理。2、拆卸卸期間重重要的安安全措施施2.1、在拆卸卸期間，絕絕對不準(zhǔn)準(zhǔn)許與拆拆卸工作作無關(guān)的的人員使使用升降降機。2.2、不允許許在風(fēng)速速122米/秒和雷雷雨、下下雪的惡惡劣氣候候條件下下進行拆拆卸工作作。2.3、不要讓讓任何人人站在懸懸吊物下下。2.4、吊籠運運行必須須

43、將加節(jié)節(jié)按鈕盒盒或操作作盒移至至吊籠頂頂部操縱縱，不允允許在吊吊籠內(nèi)操操縱。2.5、在進行行拆卸工工作時，必必須將加加節(jié)按鈕鈕盒的防防止誤動動作開關(guān)關(guān)板至停停機位置置或按下下操作盒盒上的緊緊急停機機按鈕。2.6、在吊籠籠頂部工工作時，不不準(zhǔn)將加加節(jié)按鈕鈕盒或操操作盒留留在吊籠籠內(nèi)。2.7、在拆下下的部件件被吊放放到吊籠籠頂板上上之前，不不準(zhǔn)驅(qū)動動升降機機吊籠。2.8、安裝吊吊桿的最最大起重重量為2200KKg，不不允許超超載。2.9、在吊籠籠運行時時，不允允許將被被拆卸部部件懸掛掛在安裝裝吊桿上上。2.100、吊籠籠運行時時，人員員的頭部部、手及及裝運的的物件不不允許伸伸出吊籠籠護欄。2.11

44、1、吊籠籠載荷不不允許超超過額定定安裝載載重量。2.122、決不不能讓不不稱職的的人進行行電氣拆拆卸工作作。且在在進行電電氣拆卸卸工作時時，必須須確保切切斷總電電源。2.133、除非非總電源源已完全全切斷，否否則不能能讓任何何人在地地面圍欄欄內(nèi)、圍圍欄頂部部或靠伏伏在圍欄欄上以及及在升降降機通道道內(nèi)、導(dǎo)導(dǎo)架立柱柱內(nèi)和附附墻架等等不安全全區(qū)域內(nèi)內(nèi)活動。要求所有有作業(yè)人人員嚴(yán)格格遵守本本方案內(nèi)內(nèi)容及有有關(guān)程序序，認(rèn)真真執(zhí)行做做好本崗崗位安全全工作，做做到不違違章，如如有違反反本方案案者，要要嚴(yán)肅處處理。第十章：施工電電梯基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計荷荷載取值值本工程采采用SCC2000/2000TDD型升降降機，根

45、根據(jù)人貨貨電梯機機械制造造廠家對對人貨電電梯基礎(chǔ)礎(chǔ)的技術(shù)術(shù)要求：(1)、基礎(chǔ)承承受的載載荷能力力應(yīng)大于于4000KPaa。 P=(吊籠重重+外籠籠重+導(dǎo)導(dǎo)軌架總總重+載載重)2.11 kNN。、混凝凝土基礎(chǔ)板下下面的承承載力應(yīng)應(yīng)大于00.155Mpa。、雙層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng):鋼筋筋直徑112,間距2200。、L距距離根據(jù)據(jù)所選擇擇的附架架型號與與現(xiàn)場實實際情況況而定。、基礎(chǔ)礎(chǔ)座或基基礎(chǔ)預(yù)埋埋件應(yīng)全全部埋入入混凝土土基礎(chǔ)板板內(nèi)。、基礎(chǔ)礎(chǔ)周圍須須考慮排排水措施施。為方便工工程施工工的需要要，本工工程所使使用的升升降機需需安裝在在地下室頂頂板上，為為了確保保地下室室頂板的的結(jié)構(gòu)安全全，必須須保證人人貨電梯

46、梯基礎(chǔ)混混凝土的的強度及及幾何尺尺寸。施工升降降機基礎(chǔ)礎(chǔ)承載力力的計算算：考慮動載載、自重重誤差及及風(fēng)載對對基礎(chǔ)的的影響，安安全系數(shù)數(shù)K取22.1。施工升降降機自重重： SSC2000/2200型型施工升升降機按按高度1105mm時的重重量：PP1=（吊吊籠重+外籠重重+導(dǎo)軌軌架總重重+對重重重+載載重量）2.1。吊籠重44 KN，外籠重15KN，導(dǎo)軌架總重=(每節(jié)重1.5KN,每節(jié)高1.508m) ,1.5KN70節(jié)=105KN，載重40KN。P1=（44+15+105+40）2.1=428.4KN?；A(chǔ)自重重：因設(shè)設(shè)置在原原設(shè)計地地下車庫庫頂板面面上，所所以可不不計算基基礎(chǔ)自重重。荷載總重

47、重P=4428.4+0=4288.4KKN。3.1施施工電梯梯基礎(chǔ)做做法：3.1.1、電梯梯型型號選用用SC2200/2000，基礎(chǔ)礎(chǔ)長6 M寬4 M。3.1.2、施工電電梯基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)置在在原始自自然地面面（0.000下11.0米米處）上上：頂板厚180板底底筋122000，面筋筋122000雙向雙雙層拉通通，砼強強度等級級C30，荷載載35KKN/MM2，基礎(chǔ)礎(chǔ)所能承承受的極極限荷載載為6435=8400KN4428.4KNN,基礎(chǔ)礎(chǔ)能夠滿滿足承載載力要求求?；A(chǔ)礎(chǔ)地下室室位置采采用鋼管管架回頂頂。第十一章章：電梯梯安裝要要求及安安裝前的的準(zhǔn)備工工作第一節(jié):安裝安安全要求求4.1.1安裝裝場地

48、應(yīng)應(yīng)用標(biāo)志志桿等圍圍起來，禁禁止非工工作人員員入內(nèi)。防止安安裝上方方掉落物物體,必必要時應(yīng)應(yīng)加安全全網(wǎng)。安安裝過程程中，必必須由專專人負(fù)責(zé)責(zé)，統(tǒng)一一指揮。4.1.2利用吊吊桿進行行安裝時時，不允允許超載載，吊桿桿最大起起重量為為20000N，吊吊桿只用用來安裝裝或拆卸卸升降機機零部件件，不得得用作其其它起重重用途。吊桿上上有懸掛掛物時，不不得開動動吊籠。4.1.3升降機機運行時時,施工工人員的的頭、手手絕對不不可露出出安全欄欄以外。如果有有人在導(dǎo)導(dǎo)軌架上上或附墻墻架上工工作時，絕絕對不允允許開動動升降機機，當(dāng)?shù)醯趸\升起起時嚴(yán)禁禁進入外外籠內(nèi)。吊籠上上的所有有零部件件，必須須放置平平穩(wěn)，不不得露

49、出出安全欄欄外。4.1.4安裝作作業(yè)人員員應(yīng)按空空中作業(yè)業(yè)的安全全要求，包包括必須須戴安全全帽，系安全全帶，穿防滑滑鞋等，不不要穿過過于寬松松的衣服服，應(yīng)穿穿工作服服，以免免被卷入入運動部部件中發(fā)發(fā)生安全全事故。4.1.5操縱升升降機，必必須將操操縱盒拿拿到吊籠籠頂部，不不允許在在吊籠內(nèi)內(nèi)操作。吊籠起起動前，應(yīng)應(yīng)先進行行全面檢檢查，消消除所有有不安全全隱患。安裝運運行時，必必須按升升降機額額定安裝裝載重裝裝載，不不允許超超載運行行。雷雨雨天、雪雪天或風(fēng)風(fēng)速超過過13mm/s的的惡劣天天氣不能能進行安安裝作業(yè)業(yè)。4.1.6嚴(yán)禁禁夜間進進行安裝裝作業(yè)。第二節(jié):安裝前前的準(zhǔn)備備工作安裝工地地應(yīng)具備備

50、合適的的電源，并并必須配配備一個個專供升升降機用用的電源源箱，每每個吊籠籠均應(yīng)由由一個開開關(guān)箱控控制，供供電熔斷斷器的電電流為額額定電流流的1.52倍。應(yīng)具備備合適的的起重設(shè)設(shè)備及安安裝工具具。應(yīng)具具備運輸輸和堆置置升降機機零部件件的道路路及場地地。應(yīng)按按要求制制作基礎(chǔ)礎(chǔ)，自備備好地腳腳螺栓，確確定附墻墻架與建建筑物連連接的方方案，準(zhǔn)準(zhǔn)備好予予埋件或或固定件件等。根根據(jù)需要要，自備備站臺附附件，如如：過橋橋板，安安全欄桿桿等4.2.1人員員組織與與施工設(shè)設(shè)備、機機具1）、施施工升降降機安裝裝人員的的組成：進場施施工人數(shù)數(shù)8人，安安裝負(fù)責(zé)責(zé)人1名名，班長長1名，電電工1名名，作業(yè)業(yè)人員55名，全

51、全部作業(yè)業(yè)人員持持有效的的特種作作業(yè)操作作證。現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)人員負(fù)負(fù)責(zé)全面面工作，班班長負(fù)責(zé)責(zé)班內(nèi)的的工作安安排及安安全監(jiān)督督工作。2）、施施工升降降機安裝裝人員組組織及崗崗位見下下表：工作崗位位姓名崗位職責(zé)責(zé)安裝負(fù)責(zé)責(zé)人張國勇全面工作作安裝班長長鄧?yán)璎F(xiàn)場指揮揮電工冉全生水電負(fù)責(zé)責(zé)人安全警戒戒鄧文光現(xiàn)場警戒戒3）、其其它工具具：專用用工具一一套、電電工檢測測儀表一一套4.2.2安裝裝場地的的清理清理足足夠大的的專用安安裝場地地。安裝場場地應(yīng)清清理干凈凈，并用用標(biāo)志桿桿圍起來來，禁止止非工作作人員入入內(nèi)。防止安安裝地點點上方掉掉落物體體，必要要時加安安全網(wǎng)。第三節(jié): 安裝裝過程中中注意的的質(zhì)量技技

52、術(shù)要求求如下：a、安裝裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)必須注注意：、擰緊緊所有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺螺栓；、注意意各標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)接口口之間的的間隙；、安裝裝時絕對對不允許許超過額額定安裝裝載重量量；、嚴(yán)禁禁夜間作作業(yè)和酒酒后作業(yè)業(yè)。b、安裝裝附墻架架時必須須要注意意：、擰緊緊所有螺螺栓，開開口銷必必須張開開；、附墻墻間距不不得大于于10.5m，最最大自由由高度不不得超過過7.55m。c、安裝裝電纜裝裝置必須須注意事事項：、注意意電纜的的保護，防防止劃破破漏電電電人現(xiàn)象象；、試運運行電纜纜裝置的的小車是是否正常常；、電纜纜小車輪輪是否靈靈活，中中間挑線線架安裝裝位置是是否合理理，尼龍龍輪導(dǎo)向向是否正正常。d、升降降機運行行前，應(yīng)應(yīng)首

53、先保保證接地地裝置與與升降機機金屬結(jié)結(jié)構(gòu)聯(lián)通通，接地地電阻4。e、安裝裝及加高高完畢立立即對導(dǎo)導(dǎo)軌架等等部位潤潤滑。第十二章章：平臺臺腳手架架、結(jié)構(gòu)構(gòu)加固6.1平平臺腳手手架 升降降機平臺臺腳手架架見后附附圖，腳手手架為扣扣件式懸懸挑鋼管管腳手架架，每層層單獨搭搭設(shè)。1.穩(wěn)定定性驗算算：施工平臺臺每層單單獨懸挑挑，不考考慮自重重，裝卸卸貨物時時每層只只允許停停靠單個個吊籠，載荷按均布載荷，底部小橫桿按11根計算，則：q=2000000/111/1.1=116533N/MMMmaxx=qll2/2=10000NMW=4.93CCM3=M/W=110000/(44.933*100-6)*1006=

54、2002.88N/mmm2f=2205NN/mmm2。結(jié)論:穩(wěn)穩(wěn)定性符符合要求求。6.2地地下室回回頂腳手手架地下室回回頂腳手手架見本本方案后后附圖，負(fù)負(fù)一層負(fù)負(fù)二層都都要進行行回頂且且位置必必須相同同。平臺及地地下室回回頂腳手手架的搭搭設(shè)、使使用、拆拆除等安安全技術(shù)術(shù)要求按按腳手架架安全技技術(shù)要求求執(zhí)行?！鞍踩a(chǎn)、預(yù)預(yù)防為主主“，在施施工過程程中，首首先要保保證防護護設(shè)施的的到位，在在防護不不到位的的或不符符合要求求的情況況下，作作業(yè)人員員有權(quán)對對施工的的作業(yè)條條件、作作業(yè)程序序和作業(yè)業(yè)方式中中存在的的安全問問題提出出批評、檢舉和和控告。有權(quán)拒拒絕違章章指揮和和強令冒冒險作業(yè)業(yè)。第十三章

55、章：安裝裝后的工工作及使使用升降機的的安裝必必須由具具有相應(yīng)應(yīng)安裝資資質(zhì)的安安裝單位位進行，安安裝人員員必須持持證上崗崗，施工工前由安全全員按特特種作業(yè)業(yè)的要求求，進行行現(xiàn)場安安全交底底工作。明確分分工及責(zé)責(zé)任，統(tǒng)統(tǒng)一思想想，統(tǒng)一一指揮，確確保安裝裝中的安安全。升降機操操作人員員必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)，熟悉悉各個部部件的性性能及操操作技術(shù)術(shù)，當(dāng)風(fēng)風(fēng)速超過過20MM/S時時，以及及惡劣氣氣候下，不不得開動動升降機機。當(dāng)導(dǎo)軌架架及電纜纜上結(jié)冰冰時，不不得開動動升降機機。經(jīng)常常的觀察察吊籠運運行通道道有無障障礙物。升降機機的基礎(chǔ)礎(chǔ)不允許許有積水水。保持員籠籠內(nèi)的整整潔，確確保吊籠籠裝載未未超過其其核定載載

56、重量，升升降機在在下班后后應(yīng)?？靠吭诘孛婷嬲九_，將將極限開開關(guān)鎖住住并切斷斷電源。升降機必必須保持持始終所所有的零零部件齊齊全、完完整，按按要求定定期進行行檢查、保養(yǎng)及及做墜落落試驗。1、調(diào)試試 a、檢檢查各部部連接是是否可靠靠。b、傳動動小齒輪輪與傳動動齒間隙隙是否合合符使用用標(biāo)準(zhǔn)。c、導(dǎo)輪輪間隙是是否合符符運行要要求。d、限速速器齒距距是否合合符運行行條件，無無異常。2、安全全限位安安裝及試試運行 a、導(dǎo)導(dǎo)軌架、附墻架架按規(guī)定定要求，安安全逐節(jié)節(jié)提升至至施工樓樓層所需需高度。b、在吊吊籠底部部安裝好好下限位位碰鐵，使使其在操操作失效效情況下下能自動動切斷電電源。c、在所所需導(dǎo)軌軌架高度度上

57、安裝裝防沖頂頂裝置，防防止意外外發(fā)生，同同時必須須保證上上限位開開關(guān)和極極限開關(guān)關(guān)同時有有效。d、安裝裝好各門門限位、外籠門門及吊籠籠的機械械聯(lián)鎖裝裝置，并并確保所所有裝置置工作可可靠。e、復(fù)查查升降機機的所有有性能是是否符合合試運行行要求，并并且按使使用說明明書批示示各潤滑滑部位進進行潤滑滑。f、在吊吊籠頂部部用上操操作盒進進行試運運行，并并逐層檢檢查附墻墻聯(lián)接是是否可靠靠，電纜纜裝置是是否運行行正常，上上、下限限位控制制是否可可靠，合合理消除除所有不不安全隱隱患。3、防墜墜試驗 aa、將相相當(dāng)于額額定重量量 22 噸噸的重物物放進籠籠內(nèi)。b、從籠籠內(nèi)引一一電線至至籠外，設(shè)設(shè)置控制制墜籠安安

58、全裝置置開關(guān)。c、防墜墜試驗前前，人員員不得進進入廂籠籠內(nèi)，廂廂籠由籠籠外開關(guān)關(guān)控制。d、按動動墜落籠籠控制開開關(guān)，廂廂籠瞬間間即不墜墜，當(dāng)下下墜速度度超過限限定速度度后，限限速裝置置瞬即發(fā)發(fā)生作用用，廂籠籠瞬間即即停止下下墜，檢檢查按動動開關(guān)后后，廂籠籠的制停停距離在在20公公分1.44m（按按說明書書要求）第十四章章：現(xiàn)場場配合工工作1、清理理進場道道路有作作業(yè)現(xiàn)場場，以利利作業(yè)。2、安裝裝位置附附近（55米以內(nèi)內(nèi)）應(yīng)裝裝滿足使使用獨立立的三相相五線制制升降機機專用電電源箱一一個（含含漏電開開關(guān)）。3、配合合作業(yè)，如如提供風(fēng)風(fēng)、電焊焊、塔吊吊或吊機機等。4、建筑筑物外墻墻搭設(shè)排排柵要平平齊

59、，不不得與電電梯升降降運動發(fā)發(fā)生干涉涉。5、附墻墻架對墻墻面的作作用力約約為744KN，土土建單位位必須確確保附著著點結(jié)構(gòu)構(gòu)能滿足足該要求求。6、準(zhǔn)備備施工升升降機在在調(diào)試與與檢驗所所需要的的重物（包包括水泥泥2.55噸）和和委派人人員做好好搬運工工作。第十五章章：維修修保養(yǎng)與與定期檢檢查1、每次次安裝升升降機在在正式使使用之前前必須進進行一次次包括各各部件的的全面潤潤滑，正正常運行行時按GGJJ使使用說明明書潤潤滑表中中的周期期進行，也也可每周周進行一一次全面面的潤滑滑；在進行潤潤滑之前前，必須須將沾有有灰砂的的潤滑部部位清除除干凈。 2、定期期檢查注意：檢檢查之前前必須切切斷主電電，100

60、分鐘后后才能檢檢修。每天檢查查：1）、檢檢查外電電源箱總總開關(guān)總總接觸器器是否吸吸合，外外籠門上上的安全全開關(guān)：打開外外籠門，吊吊籠應(yīng)不不能啟動動。2）、檢檢查上、下限位位開關(guān)、減速限限位開關(guān)關(guān)、極限限開關(guān)及及其碰鐵鐵鐵可靠靠、有效效。3）、逐逐一進行行下列開開關(guān)的安安全試驗驗，每次次試驗吊吊籠均不不能起動動。a、打開開吊籠單單開門；b、打開開吊籠雙雙開門；c、打開開吊籠活活板門；d、觸動動斷繩保保護開關(guān)關(guān)；e、按下下急停按按鈕；4）、檢檢查吊籠籠及對重重通道應(yīng)應(yīng)無障礙礙物。5）、檢檢查齒輪輪與齒條條的嚙合合間隙，保保證間隙隙0.220.5。每周檢查查：1）、檢檢查傳動動底板螺螺栓緊固固情況。