五大工具培訓(xùn)考試題卷

1、第 PAGE 8 頁 共 NUMPAGES 8 頁 五大工具培訓(xùn)考試題卷部門 姓名 得分一、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃部分一填空題：（每欄1分，共23分）2、APQP參考手冊中規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的五個階段分別是 策劃 ， 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) ， 過程的設(shè)計和開發(fā) ， 產(chǎn)品與過程確認(rèn) ， 反饋,評審和糾正措施 。3、PFMEA是在 試生產(chǎn) 之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進行的，它是一個 表格化 文件。7、產(chǎn)品和過程確認(rèn)的輸出有試生產(chǎn)、測量系統(tǒng)分析、初始過程能力研究、 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 、生產(chǎn)確認(rèn)試驗、包裝評價、 生產(chǎn)控制計劃 和質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持。4、試生產(chǎn)的目的之一是用來收集足夠的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進行

2、初始 過程能力研究， 測量 系統(tǒng)分析， PPAP 提交，生產(chǎn)確認(rèn)試驗，包裝評價，試生產(chǎn)能力和質(zhì)量策劃認(rèn)定。5、控制計劃必須覆蓋三個不同階段，樣件制造時要有 樣件 控制計劃，樣件制造后批量生產(chǎn)前要有 試生產(chǎn) 控制計劃，進入批量生產(chǎn)要有 生產(chǎn) 控制計劃。6、控制計劃內(nèi)容包括的要素有： 過程 、 特性 、 特殊特性分類 、 方法 、 反應(yīng)計劃 。7、特殊特性是指可能影響安全性或法規(guī)的符合性、產(chǎn)品的 配合 、 功能 、 性能 ，或產(chǎn)品后續(xù)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。二簡答題（每題10分，共30分）1、編制APQP進度計劃表的作用是什么？它必須由誰來負責(zé)主持制訂？確定每一事項的任務(wù)、安排及其它事項

3、，并給策劃小組提供了跟蹤進度和制訂會議日程的格式。它由產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負責(zé)主持制訂。2、在產(chǎn)品質(zhì)量策劃的每一個階段結(jié)束時都要由誰主持召開評審會議？并將結(jié)果報告給誰？以獲得支持。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的組長主持召開評審會議，并將結(jié)果報告給管理者已獲取支持。3、反饋、評定和糾正措施階段的輸出有哪些內(nèi)容？減小變差、顧客滿意、交付和服務(wù)。二、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序部分（100分）一、填空題：（每欄2分，共50分）1、用于生產(chǎn)批準(zhǔn)件的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程。該過程必須是 1 小時到 8 小時的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為 300 件 連續(xù) 生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。2按照生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序提交的檢驗

4、和試驗必須由有 資格 的試驗室進行，除非獲得由顧客認(rèn)可的試驗室進行。3、供方必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄，它可包括產(chǎn)品圖紙、工程規(guī)范和 技術(shù)要求 。4、供方必須將尚未記入設(shè)計記錄中，但已在產(chǎn)品、零件和工裝上體現(xiàn)出來的任何授權(quán)的工程 更改 文件進行提交，如果有的話。5、如果顧客負責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門沒有其它的規(guī)定，則供方必須使用 等級3 作為默認(rèn)等級，進行全部提交。6、當(dāng)已經(jīng)獲得生產(chǎn)件批準(zhǔn)的產(chǎn)品生產(chǎn)條件發(fā)生變化，如使用的材料、使用了 新的 工裝或改進的工裝、生產(chǎn)用的設(shè)備或工裝發(fā)生場地 轉(zhuǎn)移 、分供方發(fā)生影響顧客裝配、功能、性能的 變化 、在工裝停止生產(chǎn)達12個月以上的 重新投入 生產(chǎn)等，都必須重

5、新進行 PPAP 的提交。7、是否屬于外觀件的簡單判定標(biāo)準(zhǔn)是：坐在汽車的 里 面或站在汽車的 外 面所看到的所有汽車零部件都屬于外觀件。8、生產(chǎn)批準(zhǔn)件程序中規(guī)定應(yīng)提交的生產(chǎn)樣件必須是 來自有效生產(chǎn)過程的生產(chǎn)件 樣件。9、初始過程研究結(jié)果和測量系統(tǒng)分析結(jié)果必須是滿足 接受 準(zhǔn)則。10、生產(chǎn)批準(zhǔn)件程序中規(guī)定提交的控制計劃是 生產(chǎn) 控制計劃。二、簡答題（每題10分，共50分）提交的“尺寸結(jié)果報告”中的尺寸是全尺寸，它是依據(jù)什么文件要求進行測量的？設(shè)計記錄和控制計劃生產(chǎn)批準(zhǔn)件提交的各種文件格式應(yīng)如何確定？3、在提交的哪一分文件上由顧客簽署生產(chǎn)件批準(zhǔn)的意見？零件提交保證書（PSW）4、生產(chǎn)批準(zhǔn)件在質(zhì)量策

6、劃的什么階段提交？產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段5、能力指數(shù)CPK與性能指數(shù)PPK各在什么過程應(yīng)用？主要差別在哪兒？Cpk要求在穩(wěn)定受控的過程應(yīng)用，Ppk無此要求。差別：Cpk考慮了子組內(nèi)變差，不包含子組間變差的影響；Ppk是基于整個過程數(shù)據(jù)變差的過程性能指數(shù)，不考慮子組內(nèi)變差。三、潛在失效模式及后果分析部分（100分）選擇題（每欄2分，共60分）1、失效模式及后果分析有 ABC 等類型？過程設(shè)計使用 C 類型。 A SFMEA B DFMEA C PFMEA2、潛在失效模式及后果分析的目的是發(fā)現(xiàn)、評價過程中潛在的失效與可能的 B ，找出能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的 E ，并將上述過程 G 化。 A現(xiàn)

7、象 B后果 C條件 D原因 E措施 F格式 G文件3、PFMEA是在 B 階段進行的活動。A設(shè)計和開發(fā) B過程設(shè)計和開發(fā) C產(chǎn)品和過程確認(rèn)4、潛在失效模式及后果分析使用的表格上的“關(guān)鍵日期”是指 B 的日期。A填表開始 B預(yù)定完成 C填表結(jié)束5、在進行潛在失效模式及后果分析時，要假定提供的零件/材料是 B 的，以便集中注意力分析過程的失效。A經(jīng)過檢驗 B合格 C過程使用6、潛在失效模式是指 B 可能潛在不滿足過程要求或設(shè)計意圖的種類，是對某具體作業(yè)不符合要求的描述。它能回答檢驗拒收的原因。A現(xiàn)場 B過程7、每一個潛在失效模式，前提是假設(shè)這種失效 A 發(fā)生，但不一定發(fā)生。A可能 B曾經(jīng)8、潛在失

8、效模式應(yīng)該用物理的、專業(yè)的術(shù)語來描述，不應(yīng)是顧客看到的現(xiàn)象。如在鋁合金澆注時由于鋁液溫度低，流動性差，毛坯某個部位沒有澆到。我們描述的模式應(yīng)該選擇 D 。A穿了 B有一個大洞 C沒有澆滿 D冷隔9、某孔徑加工尺寸為200.4，其潛在失效模式應(yīng)該選 C 。 A孔大了 B孔小了 C孔徑超差10、潛在失效后果是指失效模式對 A 的影響。A顧客 B過程 C產(chǎn)品11、嚴(yán)重度的評價等級由1級到10級。對顧客影響后果最嚴(yán)重的是 B 級。A1 B1012、通過采取必要的措施來減少嚴(yán)重度級別數(shù)值，在過程FMEA的范圍內(nèi)是 A 的。A不可能 B可能13、潛在失效起因/機理是指失效是怎么發(fā)生的？其起因一般有 B 存

9、在。 A1個 B多個14、頻度是指具體的失效起因/機理發(fā)生的可能性，即失效出現(xiàn)的次數(shù)多少？要降低頻度級別的唯一途徑是通過 A 來預(yù)防或控制該失效模式的起因/機理。A過程設(shè)計更改 B設(shè)計更改 C修改、調(diào)整判定的級別15、如果現(xiàn)行控制方法使用了防錯技術(shù)，那么不會產(chǎn)生缺陷，這時的探測度應(yīng)該是 A 級？A1 B1016、對于使用現(xiàn)行過程控制一個欄位的格式，其內(nèi)容包括 B 和 C 兩部分，分別由字母 D 和 E 表示。A檢查 B預(yù)防 C探測 D P E D17、嚴(yán)重度、頻度、探測度的乘積是 B ，乘積最大的數(shù)可以是 D 。A風(fēng)險性 B風(fēng)險順序數(shù) C10 D100018、建議措施是針對失效模式的 A 而提

10、出的，它的意圖是要減少嚴(yán)重度、頻度和探測度的 C 。A起因 B后果 C級別 D大小二簡答題（每題10分，共40分）過程FMEA在產(chǎn)品質(zhì)量策劃哪一個階段進行的設(shè)計活動？在APQP的第三階段，過程設(shè)計和開發(fā)階段進行為什么要進行過程FMEA的設(shè)計活動？為了發(fā)現(xiàn)并評價一種過程的潛在失效及其后果，找到可以消除或減少潛在失效發(fā)生機會的措施。進行過程FMEA后所采取的有效措施，即FMEA成果。如何利用該成果？文件化為什么說過程FMEA是一個動態(tài)文件？隨著設(shè)計的修改和過程的完善，PFMEA也要進行不斷的更新和完善。四測量系統(tǒng)分析部分（共10分）請按照下列收集的數(shù)據(jù)進行R&R分析一、數(shù)據(jù)收集表(10分)零件名稱

11、：進氣管量具編號和名稱：游標(biāo)卡尺345# 量具類型：計量型零件特性：厚度100.3 評價人：、評價人/試驗次數(shù)零 件平均值123456789101A 110.1610.2810.0010.089.7610.1210.009.8210.2410.322 210.1210.3010.0010.089.7610.1010.049.7810.2410.303 310.1610.3010.0010.109.7010.1010.049.8010.2410.324平均值10.147 10.293 10.000 10.087 9.740 10.107 10.027 9.800 10.240 10.313 Xa

12、=10.0755極差0.040 0.020 0.000 0.020 0.060 0.020 0.040 0.040 0.000 0.020 Ra=0.0266B 110.1610.3010.0010.109.7610.1010.009.7810.2210.327 210.1210.3010.0010.129.7210.0810.029.8010.2210.328 310.1410.3010.0010.089.7410.1010.029.8010.2210.289平均值10.140 10.300 10.000 10.100 9.740 10.093 10.013 9.793 10.220 10.

13、307 Xb=10.07110極差0.040 0.000 0.000 0.040 0.040 0.020 0.020 0.020 0.000 0.040 Rb=0.022C 1 2 311平均值12極差13零件平均值10.143 10.297 10.000 10.093 9.740 10.100 10.020 9.797 10.230 10.310 X=10.073Rp=0.57014R= Ra + Rb + Rc / 評價人數(shù)=0.024R=0.024XDIFF =最大值 X-最小值 X=0.004XDIFF =0.004UCLR = R D4 =0.024 X 2.580.062LCLR

14、= R D3 =0.024 X 00* 二次測量時D4 =3.27， 三次測量時D4 =2.58， 對于7次以下的測量D3=0量具重復(fù)性和再現(xiàn)性報告（共40分）R= 0.024 XIFF= 0.004 RP=0.5701、請計算下列統(tǒng)計特性：（30分）重復(fù)性EV=？ 0.024*0.5908 %EV=？1.42%再現(xiàn)性AV=？ (XIFF*0.7071)2 (EV2/nr)1/2 %AV=？5.31%重復(fù)性和再現(xiàn)性（GRR）=？EV2+AV21/2 %GRR=？5.51%零件變差PV=？RP *0.3146 %PV=？17.93%總變差=？GRR2+PV21/2 ndc=?57.48%2根據(jù)G

15、RR的計算結(jié)果，回答是否可以接受？（10分）GRR=5.51%10%,測量系統(tǒng)可接受。五統(tǒng)計過程控制部分（共50分）請按照下列數(shù)據(jù)繪制XR控制圖 工程規(guī)范：0.50.9mm一、計算X、R（5分）10.650.750.750.600.700.600.750.600.650.600.800.850.700.650.900.750.750.750.650.600.500.600.800.650.6520.700.850.800.700.750.750.800.700.800.700.750.750.700.700.800.800.700.700.650.600.550.800.650.600.703

16、0.650.750.800.700.650.750.650.800.850.600.900.850.750.850.800.750.850.600.850.650.650.650.750.650.7040.650.850.700.750.850.850.750.750.850.800.500.650.750.750.750.800.700.700.650.600.800.650.650.600.6050.850.650.750.650.800.700.700.750.750.650.800.700.700.600.850.650.800.600.700.650.800.750.650.700.

17、65和3.53.853.83.43.753.653.653.63.93.353.753.83.63.554.13.753.83.353.53.13.33.453.53.23.3X0.70.770.760.680.750.730.730.720.780.670.750.760.720.710.820.750.760.670.70.620.660.690.70.640.66R0.20.20.10.150.20.250.150.20.20.20.40.20.050.250.150.150.150.150.20.050.30.20.150.10.1編號12345678910111213141516171819202122232425二、在空白的X-R控制圖上分別繪出均值曲線和極差曲線（5分）三、計