DB11-T743-2010膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

1、北京市地方標(biāo)準(zhǔn)編 號(hào) ：DB11/T743-2010備案號(hào)： J11708-2010膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Specification for Acceptance ofConstructional Quality of Membrane Structures2010-08-13 發(fā) 布 2010-12-01 實(shí) 施北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì) 北 京 市 質(zhì) 量 技 術(shù) 監(jiān) 督 局聯(lián)合發(fā)本2010 北 京北 京 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Specification for Acceptance ofConstructional Quality of Membrane Structu

2、res編 號(hào) ：DB11/T743-2010備案號(hào)： J11708-2010主編部門： 北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司 批準(zhǔn)部門： 北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局實(shí)施日期： 2010 年 12 月 01 日關(guān)于發(fā)布北京市地方標(biāo)準(zhǔn)膜結(jié)構(gòu)施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的通知京建發(fā)2010503號(hào)各區(qū)、縣建委，各集團(tuán)、總公司，各有關(guān)單位：根據(jù)北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于印發(fā)2008年北京市地方標(biāo) 準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知(京質(zhì)監(jiān)標(biāo)發(fā)200873 號(hào))的要求， 由北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司主編的膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范已經(jīng)北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)和北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 共同批準(zhǔn)為北京市地方標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為 DB1

3、1/T 743-2010,自 2010年12 月 1 日起實(shí)施。該規(guī)程由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)和北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān) 督局共同負(fù)責(zé)管理，由北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)解釋 工作。北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)二一年九月四日關(guān)于同意北京市膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范地方標(biāo)準(zhǔn)備案的函建標(biāo)標(biāo)備2010158號(hào)北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)：你委關(guān)于北京市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)申請(qǐng)備案的函(京建科標(biāo)備便201006 號(hào))收悉。經(jīng)研究， 同意該標(biāo)準(zhǔn)作為中華人民共和國工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)”備案， 其備案號(hào)為： J11708-2010。該標(biāo)準(zhǔn)的備案公告，將刊登在近期出版的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 化刊物上。住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額司 二一年十月

4、二十日1前 言本規(guī)范為推薦性標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)范是根據(jù)北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局文件“關(guān)于印發(fā)2008 年北京市地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知”(京質(zhì)監(jiān)標(biāo)發(fā)200873 號(hào))的要求，北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司會(huì)同有關(guān)單位在廣泛調(diào) 研、認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、參考國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)資料和廣泛征求意 見的基礎(chǔ)上制訂而成的。本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容有： 1 總則;2術(shù)語;3 基本規(guī)定;4 材料;5拉索制作;6膜及膜附件制作;7膜支撐構(gòu)件安裝;8拉 索安裝;9膜單元安裝;10膜結(jié)構(gòu)(子)分部工程驗(yàn)收;附錄A、 B 、C 、D為規(guī)范性附錄。本規(guī)范由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)和北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān) 督局共同管理，北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)解釋

5、工作。為提 高規(guī)范質(zhì)量，請(qǐng)各單位在執(zhí)行本規(guī)范的過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)， 積累資料，隨時(shí)將有關(guān)的意見和建議反饋給北京城建集團(tuán)有限責(zé) 任公司，地址： 北京市海淀區(qū)北太平莊路18 號(hào)城建大廈 B 座 2107 郵編： 100088 電話： 62091902。主編單位： 北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司參編單位： 北京紐曼帝萊蒙膜建筑技術(shù)有限公司 中國建筑設(shè)計(jì)研究院北京市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司巨力索具股份有限公司本規(guī)范主要起草人： 張晉勛 高樹棟 邱德隆 李久林 王文勝 胡慶衛(wèi) 邱澗冰 張寶超 徐 良 楊建國 劉 偉 張文英 喬 鋒 杜 峰2DB11/T 743-2010本規(guī)范主要審查人：

6、 藍(lán) 天 張毅剛 路克寬 吳耀華 賀賢娟 王 平 向 陽1DB11/T743-2010目 次1 總則 HYPERLINK l _bookmark1 12 術(shù)語 HYPERLINK l _bookmark2 23 基本規(guī)定 HYPERLINK l _bookmark4 44 材料 HYPERLINK l _bookmark3 74.1 一般規(guī)定 HYPERLINK l _bookmark3 74.2 膜材 HYPERLINK l _bookmark3 74.3 膜支撐鋼構(gòu)件 HYPERLINK l _bookmark5 94.4 拉索 HYPERLINK l _bookmark6 94.5 鋁合

7、金型材 HYPERLINK l _bookmark7 114.6 三元乙丙膠條 HYPERLINK l _bookmark8 114.7 緊固件 HYPERLINK l _bookmark9 125 拉索制作 HYPERLINK l _bookmark10 135.1 錨具 HYPERLINK l _bookmark11 135.2 拉索制作 HYPERLINK l _bookmark12 136 膜及膜附件制作 HYPERLINK l _bookmark13 156.1 一般規(guī)定 HYPERLINK l _bookmark14 156.2 織物類膜單元制作 HYPERLINK l _book

8、mark15 156.3 熱塑類膜單元制作 HYPERLINK l _bookmark16 176.4 膜附件制作 HYPERLINK l _bookmark17 197 膜支撐鋼構(gòu)件安裝 HYPERLINK l _bookmark18 207.1 一般規(guī)定 HYPERLINK l _bookmark19 207.2 支承面和基礎(chǔ)預(yù)埋件 HYPERLINK l _bookmark20 207.3 安裝和校正 HYPERLINK l _bookmark21 228 拉索安裝 HYPERLINK l _bookmark22 252DB11/T 743 -20108.1 一般規(guī)定 HYPERLINK

9、 l _bookmark23 258.2 安 裝 HYPERLINK l _bookmark24 259 膜單元安裝 HYPERLINK l _bookmark25 279.1 一般規(guī)定 HYPERLINK l _bookmark26 279.2 膜單元安裝 HYPERLINK l _bookmark27 279.3 膜預(yù)張力施加 HYPERLINK l _bookmark28 2810 膜結(jié)構(gòu)(子)分部工程驗(yàn)收 HYPERLINK l _bookmark29 30附錄A膜材熱合試驗(yàn) HYPERLINK l _bookmark30 32附錄B膜材拉伸試驗(yàn)記錄 HYPERLINK l _book

10、mark31 34附錄C膜結(jié)構(gòu)制作、安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 HYPERLINK l _bookmark32 36附錄D膜結(jié)構(gòu)(子)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 HYPERLINK l _bookmark33 38本規(guī)范用詞說明 HYPERLINK l _bookmark34 39本規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 HYPERLINK l _bookmark35 40條文說明 HYPERLINK l _bookmark36 411DB11/T 743-2010Contents1 General provisions HYPERLINK l _bookmark38 12 Terms HYPERLINK l _book

11、mark39 23 Basic requirements HYPERLINK l _bookmark40 44 Materials HYPERLINK l _bookmark41 74.1 General requirements HYPERLINK l _bookmark3 74.2 Membrane HYPERLINK l _bookmark3 74.3 Sustain element of membrane HYPERLINK l _bookmark37 94.4 Tension cable HYPERLINK l _bookmark5 94.5 Aluminum alloy HYPER

12、LINK l _bookmark42 114.6 EPDM gaskets HYPERLINK l _bookmark7 114.7 Fasteners HYPERLINK l _bookmark43 125 Fabrication of tension cables HYPERLINK l _bookmark44 135.1 Anchorage HYPERLINK l _bookmark10 135.2 Fabrication of tension cables HYPERLINK l _bookmark11 136 Fabrication of membrane & attachments

13、 HYPERLINK l _bookmark45 156.1 General requirements HYPERLINK l _bookmark13 156.2 Fabrication of fabric type membrane units HYPERLINK l _bookmark14 156.3 Fabrication of thermoplastic filmtype membrane units HYPERLINK l _bookmark16 176.4 Fabrication of attachments HYPERLINK l _bookmark17 197 Erection

14、 of sustain elements HYPERLINK l _bookmark18 207.1 General requirements HYPERLINK l _bookmark19 207.2 Bearing surface & embedded parts HYPERLINK l _bookmark20 207.3 Erection & correction HYPERLINK l _bookmark21 228 Erection of tension cables HYPERLINK l _bookmark22 252DB11/T 743-20108.1 General requ

15、irements HYPERLINK l _bookmark23 258.2 Erection of tension cables HYPERLINK l _bookmark24 259 Erection of membrane unit HYPERLINK l _bookmark25 279.1 General requirements HYPERLINK l _bookmark26 279.2 Erection of membrane units HYPERLINK l _bookmark27 279.3 Imposing of membrane pretension HYPERLINK

16、l _bookmark28 2810 Acceptance of membrane structure division work HYPERLINK l _bookmark29 30Appendix A Membrane heat sealing test HYPERLINK l _bookmark30 32Appendix B Membrane tensile test records forms HYPERLINK l _bookmark31 34Appendix C Quality acceptance records of inspection lot 36 Appendix D Q

17、uality acceptance recordsof membrane structure HYPERLINK l _bookmark46 38Explanation of wording in this standard HYPERLINK l _bookmark47 39Bibliography of normative standards HYPERLINK l _bookmark48 40Clause explanatio HYPERLINK l _bookmark49 411DB11/T 743-20101 總 則1.0.1 為適應(yīng)膜結(jié)構(gòu)的發(fā)展，統(tǒng)一北京地區(qū)膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收

18、，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。 1.0.2 本規(guī)范適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)整體張拉式、骨架支承 式，索系支承式膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，不適用于空氣支承 膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。1.0.3 膜結(jié)構(gòu)工程的承包合同和工程技術(shù)文件對(duì)膜結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1.0.4 本規(guī)范應(yīng)與GB 50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo) 準(zhǔn)、GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)配套 使用。1.0.5 膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，還應(yīng)符 合國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等的規(guī)定。2DB11/T 743-20102 術(shù) 語2.0.1 膜結(jié)構(gòu) membr

19、ane structure由膜材、支承系統(tǒng)及膜附屬構(gòu)件組成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物。 2.0.2 膜材 membrane material用于膜結(jié)構(gòu)的覆膜材料，包括由基材和聚合物涂層構(gòu)成的織 物類膜材和由高分子化學(xué)材料共聚物構(gòu)成的熱塑性薄膜類膜材。 2.0.3 基材 substrate由玻璃纖維或合成纖維等織成的高強(qiáng)度織物，是織物類膜材的主要受力部分。2.0.4 涂層 coating涂敷在基材上，主要起保護(hù)基材作用的聚合物層。 2.0.5 面層top coating保護(hù)基材和涂層免受紫外線侵蝕并使膜材具有自潔等性能的表面附加涂層。2.0.6 拉索 tension cable具有一定預(yù)張力的線狀柔性受拉構(gòu)

20、件。2.0.7 裁剪 pattern cutting裁剪包括裁剪設(shè)計(jì)和裁剪加工。裁剪設(shè)計(jì)是指將空間曲面劃 分為若干可展開的平面的深化設(shè)計(jì)過程;裁剪加工是指按照剪裁設(shè)計(jì)要求，將膜材加工成膜片的過程。2.0.8 膜片 membrane sheet經(jīng)裁剪后形成的單片平面膜材。2.0.9 膜單元 membrane unit將數(shù)塊膜片經(jīng)熱合后形成的能適應(yīng)一定支承結(jié)構(gòu)邊界的膜材單元。2.0.10 預(yù)張力pretension3DB11/T743-2010為實(shí)現(xiàn)膜結(jié)構(gòu)的成形和抵抗外部作用，施加于索或膜單元上的張力。2.0.11 熱合 hot melting merge通過專業(yè)設(shè)備，在高溫下將膜片熔合連接的過程

21、。 2.0.12 支承結(jié)構(gòu)Support structure指膜單元的承重結(jié)構(gòu)體系，可為鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等多種結(jié)構(gòu)體系。2.0.13 膜支撐鋼構(gòu)件Sustain element指與膜單元成形相關(guān)的鋼構(gòu)件的統(tǒng)稱，包括獨(dú)立構(gòu)件、連膜 鋼板、連膜鋼管等。2.0.14 獨(dú)立構(gòu)件Unattached element指膜支撐鋼構(gòu)件中不與支承結(jié)構(gòu)相焊(連)接的單獨(dú)鋼構(gòu)件，如桅桿、飛柱、浮動(dòng)環(huán)等。2.0.15 浮動(dòng)環(huán)Float ring指僅由鋼索和膜單元固定其空間位置的環(huán)形獨(dú)立構(gòu)件。 2.0.16 連膜鋼板Membrane connection plate焊于支承骨架上的條形扁鋼帶，上有螺栓孔，用于

22、連接膜單 元邊界。2.0.17 連膜鋼管Membrane connection pipe焊于支承骨架上的通長(zhǎng)鋼管，用于連接膜單元邊界。 2.0.18 膜附件 Membrane accessories膜單元與膜支撐鋼構(gòu)件及拉索連接的轉(zhuǎn)接件，包括三元乙丙 膠條、鋁合金夾具及緊固件等。4DB11/T 743-20103 基 本 規(guī) 定3.0.1 膜結(jié)構(gòu)工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。膜結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文 件，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。3.0.2 膜結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的結(jié)構(gòu)分析、深化設(shè)計(jì)和施 工驗(yàn)算能力。1 膜結(jié)構(gòu)施

23、工單位應(yīng)根據(jù)膜結(jié)構(gòu)建筑方案或設(shè)計(jì)單位提 供的膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行膜結(jié)構(gòu)的施工圖深化設(shè)計(jì)。深化設(shè)計(jì) 應(yīng)包括膜支撐鋼構(gòu)件、膜附件、膜節(jié)點(diǎn)、拉索和膜裁剪設(shè)計(jì)等 內(nèi)容;2 對(duì)于大型和大跨度膜結(jié)構(gòu)工程的施工，膜結(jié)構(gòu)施工單位 應(yīng)根據(jù)安裝方案和安裝工藝的要求對(duì)各施工階段進(jìn)行施工模擬 驗(yàn)算。3.0.3 膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。3.0.4 膜結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：1 采用的原材料、半成品、成品及構(gòu)配件應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。 凡涉及安全、使用功能的應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工 程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證、檢查認(rèn)可;2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控

24、制，每道工序完成 后，應(yīng)進(jìn)行檢查;3 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程 師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)檢查認(rèn)可。3.0.5 膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按 照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、(子)分部工程進(jìn)行。膜結(jié)構(gòu)(子)分部工5DB11/T 743-2010程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照GB 50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。膜結(jié)構(gòu)(子)分部工程可劃分為膜支撐構(gòu)件制 作、膜支撐構(gòu)件安裝、拉索安裝、膜單元及膜附件制作、膜單元 及膜附件安裝等分項(xiàng)工程。膜結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)由一個(gè)或若干個(gè)檢 驗(yàn)批組成。其中，膜支撐鋼構(gòu)件應(yīng)按GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求

25、組批進(jìn)行驗(yàn)收。3.0.6 檢驗(yàn)批質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主控項(xiàng)目必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求;2 一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)(值)符合本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且偏差最大值不應(yīng)超過其允許值的 1.2倍;3 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。 3.0.7 分項(xiàng)工程質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn);2 分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。3.0.8 (子)分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在所含分項(xiàng)工程、實(shí)體檢驗(yàn) 合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。3.0.9 當(dāng)膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)按下列 規(guī)定進(jìn)行處理：1 經(jīng)返工重做或更換膜單元

26、及其他部件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新 進(jìn)行驗(yàn)收;2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn) 批，應(yīng)予以驗(yàn)收;3 當(dāng)膜材性能、連接構(gòu)造、制作安裝、觀感質(zhì)量等，達(dá)不 到原設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)的安 全、使用功能和建筑外觀質(zhì)量要求的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收;4 對(duì)不合格的檢驗(yàn)批經(jīng)返修或結(jié)構(gòu)加固處理后，如能滿足6DB11/T743-2010安全使用和建筑外觀質(zhì)量要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn) 行驗(yàn)收。3.0.10 通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用和建筑外觀質(zhì) 量要求的檢驗(yàn)批，嚴(yán)禁驗(yàn)收。7DB11/T743-20104 材 料4.1 一 般 規(guī) 定4.1.1 膜結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程的

27、主要材料、零(部)件、成品件、標(biāo) 準(zhǔn)件等應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。4.1.2 工程所選用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.2 膜 材I 主 控 項(xiàng) 目4.2.1 膜材的斷裂強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 要求。復(fù)驗(yàn)應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模按生產(chǎn)批次進(jìn)行。膜展開面積小于等于1000m時(shí)，可不做復(fù)驗(yàn);大于1000m 小于等于5000m時(shí)，可按一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn);膜展開面積大于5000m時(shí)，應(yīng)按生產(chǎn)批次作為檢驗(yàn)批進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.2.2 膜材防火性能復(fù)驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求確定是否進(jìn)行復(fù)檢。如 需復(fù)檢，則按照膜材類別進(jìn)行復(fù)檢。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查復(fù)驗(yàn)

28、報(bào)告。 一 般 項(xiàng) 目4.2.3. 購進(jìn)膜材應(yīng)開箱檢查，檢查時(shí)應(yīng)由分包、總包和監(jiān)理單 位共同進(jìn)行，開箱資料應(yīng)包括廠家提供的每卷膜材的重量、幅 寬、力學(xué)性能參數(shù)、防火等級(jí)、彈性模量、應(yīng)力應(yīng)變參數(shù)等。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。8DB11/T743-2010檢查方法： 外觀檢查、查驗(yàn)開箱資料。4.2.4 膜材料的規(guī)格允許偏差要求見表4.2.4。表4.2.4 規(guī)格允許偏差項(xiàng) 目允 差膜材重量標(biāo)稱值5%膜材厚度標(biāo)稱值10%膜材幅寬不得存在負(fù)公差注：根據(jù)標(biāo)稱值考核膜材的重量、厚度和幅寬，偏差率%=100(測(cè)試值-標(biāo) 稱值)/標(biāo)稱值4.2.5 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)膜材料的透光率有特殊要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。膜材料的光學(xué)性能參數(shù)

29、允許偏差為標(biāo)稱值3%。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.2.6 膜材厚度應(yīng)均勻一致，其厚度的允許偏差應(yīng)滿足表4.2.4的有關(guān)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 用測(cè)厚儀檢查。4.2.7 膜材的單位重量應(yīng)與廠家提供的數(shù)據(jù)一致，其允許偏差應(yīng)滿足表4.2.4 的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量： 每個(gè)檢驗(yàn)批抽查3 卷 。檢查方法： 用秤稱量每捆膜材重量，再除以每捆材料的 面積。4.2.8 膜材幅寬應(yīng)滿足表4.2.4 的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量： 每個(gè)檢驗(yàn)批抽查3 卷，每隔10m 測(cè)量一次。檢查方法： 用鋼卷尺測(cè)量。4.2.9 每批膜材之間觀感無明顯色差，且膜材表面光滑平整。 膜材不得局部無涂層、基

30、層裸露、明顯且無法消除的污漬等嚴(yán)重9DB11/T743-2010缺陷。防水膜材不得有通透孔眼。每卷(以50m 計(jì))的局部涂層 較薄、麻點(diǎn)、油絲等輕微缺陷不得超過五處，且每處缺陷面積小 于 100mm。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀察檢查或使用分光計(jì)檢查。4.3 膜支撐鋼構(gòu)件膜支撐鋼構(gòu)件材料，應(yīng)符合GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范的要求。所涉及的其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性 能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4.4 拉 索I 主 控 項(xiàng) 目4.4.1 拉索錨具采用的鋼材，其化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、GB/T 1591 低合

31、金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼、GB/T11352 一般工程用鑄造碳鋼件、JB/T5000.8重型機(jī)械通用技術(shù)條 件-鍛件和GB/T1220不銹鋼棒的規(guī)定。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。 4.4.2 半平行鋼絲束拉索索體制造用鍍鋅鋼絲應(yīng)符合 GB/T 17101橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲的規(guī)定。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。 4.4.3 半平行鋼絲束拉索索體護(hù)層用聚乙烯護(hù)套材料應(yīng)符合 CJ/T 3078建筑纜索用高密度用聚乙烯塑料的規(guī)定。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢

32、驗(yàn)報(bào)告等。10DB11/T743-20104.4.4 鋼絞線拉索索體可選用鍍鋅鋼絞線、高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng) 力熱鍍鋅鋼絞線、鋁包鋼絞線、涂塑鋼絞線、無粘結(jié)鋼絞線和不 銹鋼絞線，并應(yīng)分別符合YB/T5004鍍鋅鋼絞線、YB/T152高 強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力熱鍍鋅鋼絞線、YB/T124鋁包鋼絞線、GB/ T 5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線、JG3006無粘結(jié)鋼絞線和 JG/T200建筑用不銹鋼絞線等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查檢查方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。 4.4.5 鋼絲繩拉索索體技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T 20118一般用途 鋼絲繩、GB/T8918重要用途鋼絲繩、GB/T20

33、067粗直徑鋼 絲繩和GB/T 9944不銹鋼絲繩的規(guī)定。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查檢查方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。 4.4.6 熱鑄錨錨內(nèi)鑄體材料應(yīng)選用低熔點(diǎn)鋅銅合金，應(yīng)符合 JT/T449公路懸索橋吊索的規(guī)定。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。 4.4.7 冷鑄錨錨內(nèi)鑄體材料應(yīng)由環(huán)氧樹脂、鐵砂、礦粉、固化 劑、增韌劑等組成，各種物料均應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。 一 般 項(xiàng) 目4.4.8 半平行鋼絲束拉索索體制造用繞包帶采用纖維增強(qiáng)聚酯 帶，帶寬30-50mm,抗拉強(qiáng)度應(yīng)不

34、低于250N/cm。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。 4.4.9 拉索制作用其他材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn) 行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。11DB11/T 743-2010檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。4.5 鋁合金型材I 主 控 項(xiàng) 目4.5.1 型材鋁合金材料的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190變形鋁及 鋁合金化學(xué)成分的有關(guān)規(guī)定。鋁合金型材質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 523 鋁合金建筑型材的規(guī)定，型材尺寸允許偏差應(yīng)達(dá)到高精級(jí)。檢查數(shù)量： 按檢驗(yàn)批抽查10%,且不應(yīng)少于3 件。檢查方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件

35、及檢驗(yàn)報(bào)告等。 4.5.2 鋁合金型材采用陽極氧化進(jìn)行表面處理，應(yīng)符合GB/T 523鋁合金建筑型材規(guī)定和設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。檢查數(shù)量： 按檢驗(yàn)批抽查10%,且不應(yīng)少于3 件。檢查方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。 一 般 項(xiàng) 目4.5.3 鋁合金型材表面應(yīng)光滑、無毛刺、無油污等缺陷。 檢查數(shù)量： 按檢驗(yàn)批抽查10%,且不應(yīng)少于3 件。檢查方法： 觀察檢驗(yàn)。4.6 三元乙丙膠條I 主 控 項(xiàng) 目4. 6.1 三元乙丙膠條應(yīng)符合HB/T3099建筑橡膠密封墊預(yù)成型 實(shí)心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范及GB/T 5574工業(yè)用橡膠 板的規(guī)定。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合

36、格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。12DB11/T 743-20104.7 緊 固 件I 主 控 項(xiàng) 目4.7.1 膜結(jié)構(gòu)連接用緊固件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其材質(zhì)、 品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。 一 般 項(xiàng) 目4.7.2 膜結(jié)構(gòu)連接用緊固件，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上 應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟 物，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量： 按包裝箱數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3 箱。 檢驗(yàn)方法： 觀察檢查。13DB11/T743-20105 拉 索 制 作5.1 錨 具I 主 控 項(xiàng) 目5.1.1

37、 錨具的索頭長(zhǎng)度、銷軸直徑、錨頭開口及深度等關(guān)鍵部位加工尺寸及誤差，應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 按 10%比例抽檢，資料全數(shù)檢查。檢查方法： 鋼尺和游標(biāo)卡尺等測(cè)量和檢查質(zhì)量保證資料。 5.1.2 錨具中主要受力構(gòu)件的無損探傷應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和 設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查探傷報(bào)告。 一 般 項(xiàng) 目5.1.3 錨具表面的防腐處理應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查檢查方法： 檢查質(zhì)保資料。5.2 拉 索 制 作I 主 控 項(xiàng) 目5.2.1 成品拉索出廠前均應(yīng)經(jīng)過超張拉檢測(cè)，超張拉載荷為拉 索標(biāo)稱破斷載荷的4560%。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方

38、法： 檢查超張拉檢測(cè)報(bào)告。5.2.2 成品拉索交貨長(zhǎng)度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求 時(shí)應(yīng)符合表5.2.2 的規(guī)定。14DB11/T 743-2010表5.2.2拉索長(zhǎng)度允許偏差拉索長(zhǎng)度L允許偏差L50m10mm50100m20檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 一 般 項(xiàng) 目5.2.3 拉索的彈性模量： 鋼絲繩拉索彈性模量不應(yīng)低于 1.2 10MPa;鋼絞線拉索彈性模量不應(yīng)低于1.510MPa;半平行鋼 絲束拉索彈性模量不應(yīng)低于1.9105MPa。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。5.2.4 鋼絲繩下料前必須進(jìn)行預(yù)張拉。預(yù)張拉值為索體標(biāo)稱破 斷載

39、荷的0.55 倍，荷載持續(xù)時(shí)間不小于1 小時(shí)，預(yù)張拉次數(shù)不 少于2 次。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查預(yù)張拉記錄。5.2.5 拉索的索體擠包護(hù)層時(shí)，各規(guī)格索體的擠包外徑應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。索體外徑公差應(yīng)為： +2mm,-1mm。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查檢驗(yàn)記錄。5.2.6 拉索的表面應(yīng)良好完整，不應(yīng)有深于1mm 的劃痕，兩端 錨具不得有損傷。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀察檢查。15DB11/T 743-20106 膜及膜附件制作6.1 一 般 規(guī) 定6.1.1 膜加工制作控制重點(diǎn)包括原材料檢驗(yàn)、工藝參數(shù)確定、 成品標(biāo)記以及成品檢驗(yàn)。6.1.2 膜材加工制作應(yīng)在密閉、

40、潔凈且滿足一定溫濕度條件的 廠房?jī)?nèi)進(jìn)行，承放膜材的工作平臺(tái)應(yīng)干燥無污物，整個(gè)加工制作 過程應(yīng)保持膜材清潔。6.1.3 膜材的裁剪、熱合等制作過程應(yīng)采用專用設(shè)備進(jìn)行。6.1.4 同一膜結(jié)構(gòu)工程宜使用同一工廠生產(chǎn)的膜材，同一膜單 元宜采用同一卷膜材。6.1.5 膜材應(yīng)儲(chǔ)存于干燥通風(fēng)處，且不宜與其他物品混放。不 應(yīng)接觸對(duì)其性能有危害的化學(xué)溶劑和易褪色的物品。6.1.6 膜單元加工各工序均需經(jīng)自檢、互檢和專檢合格后，方 可進(jìn)入下一道工序。6.1.7 膜單元成品包裝應(yīng)根據(jù)膜材料的特性進(jìn)行，PTFE膜單元 成品需采用專用卷軸進(jìn)行包裝，嚴(yán)禁出現(xiàn)傷害玻璃纖維基材的包 裝褶皺，PVC或 ETFE膜單元成品可折疊

41、包裝，但折疊層數(shù)不宜 過多。6.1.8 膜成品運(yùn)輸應(yīng)采用專用運(yùn)輸工具，不得與其他貨物混裝; 運(yùn)輸工具上應(yīng)鋪墊層，并采取措施確保膜單元與運(yùn)輸工具之間不 發(fā)生相對(duì)移動(dòng)和撞擊。6.2 織物類膜單元制作I 主 控 項(xiàng) 目6.2.1 膜片放樣工作應(yīng)由專職放樣工按照?qǐng)D紙進(jìn)行，要求放樣16DB11/T743-2010精確、標(biāo)號(hào)醒目、膜片清潔，放樣尺寸允許偏差： 1.0mm。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀察檢查和用鋼尺檢查。6.2.2 膜片裁剪工作應(yīng)由專職裁剪工按照?qǐng)D紙進(jìn)行，裁剪下料 尺寸允許誤差： 2.0mm。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 用鋼尺檢查。6.2.3 熱合前，應(yīng)根據(jù)膜材的特點(diǎn)進(jìn)行熱合工

42、藝評(píng)定試驗(yàn)，通 過試驗(yàn)確定膜材的膜片連接方式、搭接或?qū)訉挾取岷蠙C(jī)的工 藝參數(shù)、熱合層數(shù)和熱合形式等熱合參數(shù)。具體試驗(yàn)方法見附 錄 A。檢查數(shù)量： 根據(jù)材料、作業(yè)環(huán)境、加工工藝確定熱合試驗(yàn)數(shù)量，且應(yīng)征得監(jiān)理同意。檢查方法： 檢查試驗(yàn)報(bào)告。6.2.4 膜片的熱合，應(yīng)進(jìn)行過程及成品熱合質(zhì)量檢驗(yàn)，并做好 試驗(yàn)記錄。記錄表格見附錄B,具體試驗(yàn)方法見附錄A。檢查數(shù)量： 按檢驗(yàn)批進(jìn)行抽檢10%。檢查方法： 需要監(jiān)理見證，檢查試驗(yàn)報(bào)告。6.2.5 熱合后的膜單元，各向尺寸允許偏差不應(yīng)大于2 m m ; 周 邊尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差，G類膜材不應(yīng)大于0.5%,P 類 膜材不應(yīng)大于1.0%。檢查數(shù)量： 全數(shù)

43、檢查。檢查方法： 用鋼尺和鋼卷尺檢查。6.2.6 膜單元的打孔尺寸： 膜單元邊長(zhǎng)大于 1.5m 時(shí)，允許偏 差為邊長(zhǎng)值的2%,膜單元邊長(zhǎng)小于等于1.5m 時(shí)，允許偏差 為邊長(zhǎng)值的3.5%。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 用鋼尺和鋼卷尺檢查。17DB11/T 743-20106.2.7 膜片搭接方向應(yīng)與設(shè)計(jì)方向一致。 檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀察檢查。 一 般 項(xiàng) 目6.2.8 熱合縫均勻飽滿，線條清晰。膜材周邊加強(qiáng)部位應(yīng)平整，熱合后不得有污漬、劃傷、破損等現(xiàn)象。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀察檢查。6.2.9 熱合縫飽滿度在大于90%時(shí)，不得出現(xiàn)漏焊、面料融 化、面料熱合部位

44、不熔合及熱合后面料露出布基等現(xiàn)象。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀察檢查。6.2.10 熱合縫的寬度誤差值不應(yīng)超過5%,且應(yīng)滿足2mm。檢查數(shù)量： 每隔4 米測(cè)量一次。檢查方法： 用鋼尺檢查。6.2.11 膜單元應(yīng)整潔，無明顯污點(diǎn)、塵土、臟漬及劃傷表面涂層的現(xiàn)象。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀察檢查。6.3 熱塑類膜單元制作I 主 控 項(xiàng) 目6.3.1 膜片放樣工作應(yīng)由專職放樣工按照?qǐng)D紙進(jìn)行。操作之前 必須檢查原材料。要求放樣精確，標(biāo)號(hào)醒目，膜片清潔，放樣尺 寸允許偏差： 0.5mm。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀察檢查和用鋼尺和游標(biāo)卡尺檢查。6.3.2 膜片裁剪工作應(yīng)由專職裁

45、剪工按照?qǐng)D紙進(jìn)行，裁剪下18DB11/T743-2010料尺寸允許偏差： 1.0mm。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 用鋼尺測(cè)量。6.3.3 在熱合前，應(yīng)根據(jù)膜材的特點(diǎn)進(jìn)行熱合工藝評(píng)定試驗(yàn)，通 過試驗(yàn)確定膜材的連接方式、搭接或?qū)訉挾?、熱合機(jī)的工藝參 數(shù)、熱合層數(shù)和熱合形式等熱合參數(shù)。具體試驗(yàn)方法見附錄A。檢查數(shù)量： 根據(jù)材料、作業(yè)環(huán)境、加工工藝確定熱合試驗(yàn)數(shù) 量，且應(yīng)征得監(jiān)理同意。檢查方法： 檢查試驗(yàn)報(bào)告。6.3.4 膜片的熱合，應(yīng)進(jìn)行過程及成品熱合質(zhì)量檢驗(yàn)，并做好 試驗(yàn)記錄。記錄表格見附錄B,具體試驗(yàn)方法見附錄A。檢查數(shù)量： 按檢驗(yàn)批進(jìn)行抽檢10%。檢查方法： 需要監(jiān)理見證，檢查試驗(yàn)報(bào)告

46、。6.3.5 膜片熱合成型后，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。邊長(zhǎng)尺寸允 許偏差應(yīng)不大于0.00125X 邊長(zhǎng)，對(duì)角線長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)滿足表6.3.5 的要求。表 6.3.5 對(duì)角線允許偏差(mm)對(duì)角線長(zhǎng)度(L)L200020004000允許偏差5.010.020.0檢查數(shù)量： 按檢驗(yàn)批進(jìn)行抽查。檢查方法： 測(cè)量檢查6.3.6 膜片熱合縫外觀質(zhì)量應(yīng)均勻一致，不得有雜質(zhì)、氣泡、 皺褶等缺陷。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 用鋼尺測(cè)量。6.3.7 膜片搭接方向應(yīng)與設(shè)計(jì)方向一致。 檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。19DB11/T743-2010檢查方法： 觀察檢查。 一 般 項(xiàng) 目6.3.8 膜片熱合縫寬度符合設(shè)計(jì)要

47、求，允許偏差1.0mm。 檢查數(shù)量： 每隔4 米測(cè)量一次。檢查方法： 用直尺和游標(biāo)卡尺檢查。6.3.9 膜單元外觀質(zhì)量要求整體整潔，無影響設(shè)計(jì)外觀質(zhì)量的 污點(diǎn)、塵土、臟漬等現(xiàn)象。檢查數(shù)量： 全部膜單元。檢查方法： 觀察檢查。6.4 膜附件制作 一 般 項(xiàng) 目6.4.1 鋁合金夾板加工質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 5237鋁合金建筑型材的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)滿足表6.4.1的規(guī)定。檢查數(shù)量： 按檢驗(yàn)批進(jìn)行抽查10%,且不應(yīng)少于3 件。 檢查方法： 鋼尺檢查。表 6.4.1 鋁合金夾板的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差長(zhǎng)度0,-2寬度-1,+1厚度-1,+1孔間距-1,+1平面度1.56.4.2

48、鋁合金夾板表面應(yīng)光滑，無毛刺，無油污等。檢查數(shù)量： 按檢驗(yàn)批進(jìn)行抽查10%,且不應(yīng)少于3 件。 檢查方法： 觀察檢驗(yàn)。20DB11/T743-20107 膜支撐鋼構(gòu)件安裝7.1 一 般 規(guī) 定7.1.1 膜支撐鋼構(gòu)件的安裝可按膜單元或支承結(jié)構(gòu)穩(wěn)定單元等 劃分成一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。7.1.2 膜支撐鋼構(gòu)件的安裝應(yīng)在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。7.1.3 膜支撐鋼構(gòu)件安裝前，應(yīng)對(duì)支承結(jié)構(gòu)的實(shí)際位形進(jìn)行測(cè) 量，該測(cè)量應(yīng)在支承結(jié)構(gòu)連接固定形成穩(wěn)定單元后進(jìn)行。7.1.4 焊在支承骨架上的連膜鋼板、連膜鋼管、張拉螺栓連接板 (件)等邊緣支撐鋼構(gòu)件，宜隨同支承骨架在工廠一并加工制作， 并應(yīng)制定相應(yīng)的精度保證措施

49、。根據(jù)工程條件，亦可在支承骨架 安裝完畢并檢驗(yàn)測(cè)量合格后，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。對(duì)于焊接在獨(dú)立構(gòu) 件上的連膜鋼板等鋼構(gòu)件，應(yīng)隨同主構(gòu)件在工廠一并加工制作。7.1.5 預(yù)埋件安裝完畢并驗(yàn)收合格后，方可將相關(guān)的支撐鋼構(gòu) 件焊接在基礎(chǔ)預(yù)埋件上。7.1.6 與支承結(jié)構(gòu)或獨(dú)立構(gòu)件直接連接的耳板應(yīng)在工廠一并加工。7.1.7 焊于支承結(jié)構(gòu)上的連膜鋼板，連膜鋼管等膜支撐鋼構(gòu)件， 應(yīng)平滑順直、不得有錯(cuò)臺(tái)。7.1.8 膜支撐鋼構(gòu)件安裝時(shí)，必須控制作用在屋面、樓面、支 承鋼結(jié)構(gòu)等部位的施工荷載，嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面 板等的承載能力。7.2 支承面和基礎(chǔ)預(yù)埋件I 主 控 項(xiàng) 目7.2.1 柱及拉索錨座在基礎(chǔ)上平面位

50、置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合表7.2.1 的有關(guān)要求。21表7.2.1DB11/T建筑物定位軸線、柱及拉索錨座在基 礎(chǔ)上的定位軸線和標(biāo)高允許偏差(mm)743-2010項(xiàng) 目允許偏差圖 例基礎(chǔ)上柱及拉索錨座 的定位軸線1.0基礎(chǔ)上柱底及拉索錨座 的標(biāo)高2.0檢查數(shù)量： 按柱基和錨座數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3 件 。檢查方法： 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 7.2.2 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支 座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓位置的允許偏差應(yīng)符 合表7.2.2 的規(guī)定。檢查數(shù)量： 按柱基和錨座數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3 件 。檢查方

51、法： 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。表7.2.2 支承面、地腳螺栓位置的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo)高3.0相鄰高差3.0水平度I/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.022DB11/T743-20107.2.3 預(yù)埋張拉螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其位置允許偏差應(yīng)符合表7.2.3 的規(guī)定。檢查數(shù)量： 按柱基和錨座數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3 件。檢查方法： 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。表7.2.3地腳螺栓、預(yù)埋張拉錨栓位置的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差預(yù)埋張拉錨栓錨栓中心偏差5. 0錨栓外伸角度偏差p/100錨栓對(duì)角線長(zhǎng)度相對(duì)偏差

52、10.0注：p 系指錨栓外伸長(zhǎng)度。 一 般 項(xiàng) 目7.2.4 預(yù)埋張拉錨栓尺寸的偏差應(yīng)符合表7.2.4 的規(guī)定。預(yù)埋張拉錨栓的螺紋應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。檢查數(shù)量： 按柱基和錨座數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3 件。 檢查方法： 用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。表7.2.4 預(yù)埋張拉錨栓尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差預(yù)埋張拉錨栓露出長(zhǎng)度+30.00.0預(yù)埋張拉錨栓螺紋長(zhǎng)度+30.00.07.3 安裝和校正I 主控項(xiàng)目7.3.1 連膜鋼板上相鄰兩螺栓孔間距的允許偏差應(yīng)符合表23DB11/T 743-20107.3.1 的規(guī)定。檢查數(shù)量： 按同類構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3 件。 檢查方法： 用鋼尺檢查。表7.3.1

53、連膜鋼板螺栓孔孔距允許偏差值(mm)螺栓孔孔距范圍 5005011200120130003000允許偏差值1.52.02.53.07.3.2 連膜鋼板、連膜鋼管在支承結(jié)構(gòu)上的角度偏差應(yīng)符合表7.3.2 的規(guī)定。檢查數(shù)量： 按同類構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3 件。 檢查方法： 用鋼尺檢查。表7.3.2 連膜鋼板、繃膜鋼管允許角度偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差圖 例連膜鋼板角度b/50連膜鋼管角度b/507.3.3 焊于支承結(jié)構(gòu)的連接耳板，其銷孔位置的允許偏差應(yīng)符合：在 X 、Y 、Z三個(gè)方向上的偏差值均不超過5mm。24DB11/T 743 -2010檢查數(shù)量： 按同類構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)

54、少于3 件。檢查方法： 用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 一 般 項(xiàng) 目7.3.4 膜附屬鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、 堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行校正和 修補(bǔ)。檢查數(shù)量： 按同類構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3 件。 檢查方法： 用拉尺、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察。7.3.5 立柱、桅桿等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查數(shù)量： 按同類構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3 件。 檢查方法： 觀察檢查。7.3.6 膜附屬鋼構(gòu)件表面應(yīng)干凈，構(gòu)件主要表面不應(yīng)有焊渣、 焊瘤、泥沙等污垢。檢查數(shù)量： 按同類構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3 件。 檢查方法： 觀察

55、檢查。25DB11/T 743-20108 拉 索 安 裝8.1 一 般 規(guī) 定8.1.1 拉索安裝施工，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并在施工中認(rèn)真 執(zhí)行。8.1.2 施工前拉索及零配件應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括出 廠報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量保證書、檢測(cè)報(bào)告以及品種、規(guī)格、色澤、數(shù) 量等。8.1.3 放索前應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋等硬尖物，地面應(yīng)鋪設(shè)光 滑輥道，并設(shè)立豎向保護(hù)輥道，確保索體在施工時(shí)不被地面硬物 劃傷。8.1.4 拉索牽引過程中，必須使用專用吊裝夾具及牽引工具， 嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩捆扎在拉索護(hù)層表面，避免拉索與其他鋼構(gòu) 件磕碰。如有較大轉(zhuǎn)角時(shí)，應(yīng)設(shè)置拉索轉(zhuǎn)向架。8.1.5 拉索安裝時(shí)，作業(yè)人員需防止

56、安裝機(jī)械碰撞拉索以免破 壞拉索護(hù)層。8.1.6 在戶外安裝作業(yè)時(shí)，宜在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下進(jìn)行。 在安裝過程中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，充分注意風(fēng)速和風(fēng)向，避免 拉索發(fā)生過大振動(dòng)現(xiàn)象。8.1.7 當(dāng)下道工序或相鄰工程開始施工時(shí)，對(duì)已安裝完成的拉 索必須采取保護(hù)措施，防止損壞。無有效保護(hù)措施時(shí)，嚴(yán)禁在拉 索周邊和上部2m 范圍內(nèi)進(jìn)行焊接、切削作業(yè)。8.2 安 裝I 主 控 項(xiàng) 目8.2.1 根據(jù)結(jié)構(gòu)的位置和拉索的受力狀態(tài)，調(diào)整索力，達(dá)到設(shè)26DB11/T 743-2010計(jì)要求，拉索張拉時(shí)應(yīng)作施工記錄;對(duì)于索系支承式膜結(jié)構(gòu)，環(huán) 索、谷索、脊索等重要部位的拉索應(yīng)進(jìn)行索力和位移的雙控。對(duì) 于其它膜結(jié)構(gòu)類

57、型中的拉索，應(yīng)以施力點(diǎn)的位移值作為控制標(biāo) 準(zhǔn)。各階段張拉力值及位移允許偏差為10%。檢查數(shù)量： 按檢驗(yàn)批抽查10%,且應(yīng)不少于3 處。 檢查方法： 檢查施工記錄和測(cè)力儀檢查。 一 般 項(xiàng) 目8.2.2 拉索安裝完成后，鋼索索體護(hù)層應(yīng)無破損、無明顯污垢， 護(hù)層表面應(yīng)圓整，光潔，且顏色一致;錨具、銷軸及其它連接件 表面應(yīng)無損傷。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀察檢查。8.2.3 索力、位移調(diào)整后，拉索索端的錨具連接螺紋、索端的 錨固螺紋旋合絲扣數(shù)量和螺母外側(cè)絲扣數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和安全 要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀察檢查。27DB11/T 743-20109 膜單元安裝9.1 一 般

58、 規(guī) 定9.1.1 膜單元在安裝前應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，膜單元的材料品種、 規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.1.2 膜單元安裝宜在前道工序完工后進(jìn)行，安裝前應(yīng)制定 安全措施，并應(yīng)對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)可能傷及膜材的物件采取防護(hù) 措施。9.1.3 施工前，應(yīng)對(duì)膜安裝人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，考核合格后， 方可上崗操作。9.1.4 施工前應(yīng)對(duì)支承結(jié)構(gòu)及支撐鋼構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)量后的 數(shù)據(jù)應(yīng)與膜片的加工圖尺寸進(jìn)行校核，若實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與加工數(shù)據(jù)偏 差過大，應(yīng)對(duì)該膜片進(jìn)行返工。骨架式及骨架支承張拉式膜結(jié)構(gòu) 宜根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果進(jìn)行裁剪施工圖設(shè)計(jì)。9.1.5 當(dāng)風(fēng)力大于三級(jí)或氣溫低于4時(shí)，不宜進(jìn)行膜單元安 裝。對(duì)于需冬期施工的，施工單位

59、應(yīng)編制冬期施工方案，并經(jīng)有 關(guān)部門審批通過后方可實(shí)施。9.1.6 膜結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批可根據(jù)實(shí)際情況確定檢驗(yàn)批，根據(jù)檢 驗(yàn)批進(jìn)行膜成品檢驗(yàn)和安裝檢驗(yàn)。9.2 膜單元安裝I 主 控 項(xiàng) 目9.2.1 膜附件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量及安裝位置等應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀察檢查和檢查質(zhì)量保證資料。28DB11/T743-20109.2.2 膜單元安裝前，應(yīng)檢查膜片表面狀況，不得有破損和影 響外觀效果的明顯污點(diǎn)。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀察檢查。9.2.3 膜單元安裝前，宜在地面按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，將膜 邊拉伸至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 用鋼卷尺測(cè)

60、量。9.2.4 膜結(jié)構(gòu)整體觀感質(zhì)量應(yīng)達(dá)到： 膜片間平滑過渡，顏色一 致;膜體平整、整潔;膜面外觀整潔，可視面無明顯污漬、串色 現(xiàn)象，無破損、劃傷、明顯褶皺等。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀察檢查。 一 般 項(xiàng) 目9.2.5 膜單元外觀質(zhì)量應(yīng)整體整潔，無影響建筑外觀質(zhì)量的褶 皺、污點(diǎn)、塵土、臟漬等現(xiàn)象。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀察檢查。9.3 膜預(yù)張力施加I 主 控 項(xiàng) 目9.3.1 預(yù)張力施加應(yīng)以施力點(diǎn)位移達(dá)到設(shè)計(jì)值為控制標(biāo)準(zhǔn)，位 移允許偏差為10%。對(duì)有代表性的施力點(diǎn)還應(yīng)進(jìn)行張力值抽 查，張力值允許偏差為10%。施力點(diǎn)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位 和施工單位共同選定。檢查數(shù)量： 按