2021年自考《印刷原理與工藝》模擬試題及答案

1、2021年自考印刷原理與工藝模擬試題及答案1、印刷壓力有哪幾種表示方法?印刷機(jī)的印刷壓力來源于什么?答：表示方法：直接表示：總壓力、線壓力、面壓力 間接表示：壓縮量、壓印寬度壓力來源：印刷包襯2、印刷使用的包襯有哪幾類，各有什么特點(diǎn)?在膠印印刷中如何選用印刷包襯?答：按包襯的彈性模量，可將包襯分為： 硬性包襯：彈性模量大中性包襯：彈性模量適中軟性包襯：彈性模量小包襯選擇原則：精度高的印刷機(jī)、印刷精美印刷品應(yīng)選擇硬性包襯。精度低的印刷機(jī)、印刷一般印刷品應(yīng)選擇軟性包襯。就目前情況來說，由于印刷機(jī)的精度提高，包襯的使用已趨于 標(biāo)準(zhǔn)，基本采用硬性和中性包襯3、用網(wǎng)線印版、線條印版、實(shí)地印版印刷時(shí)，哪一

2、種版需要的印刷壓力最大?為什么?答：實(shí)地需要壓力最大4、如何確定膠印印刷過程中的印刷壓力?答：確定原則：印刷壓力確定原則就是包襯的確定原則，滾筒表面不產(chǎn)生相對(duì)百度文庫-趙誠作品滑動(dòng)原則滾筒齒輪節(jié)圓相切原則壓力合適原則原則5、影響印刷壓力的因素有哪些?答：(1)印刷包襯印刷承印材料：材料的平滑度、材料的厚度印刷速度：接觸時(shí)間變短印版圖文結(jié)構(gòu)印刷數(shù)量：印數(shù)多，更換包襯、橡皮，需試運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。其他因素：印版種類、印版砂目粗細(xì)程度、圖文特點(diǎn)。PS版 和高網(wǎng)線圖文印版，選用較小印刷壓力。1、油墨傳遞行程：是指油墨在印刷過程中，從裝墨單元傳出，被 輸送至承印材料表面的全部過程。給墨行程一分配行程一轉(zhuǎn)移行程油

3、墨傳輸一油墨轉(zhuǎn)移2、分配行程：指油墨從給墨行程傳遞出來以后，經(jīng)過若干三輥 一組的勻墨裝置和多輥組成的著墨裝置，到達(dá)印版的行程。3、油墨在輥之間的分裂機(jī)理：核一洞一絲4、網(wǎng)紋輥的作用：始終穩(wěn)定地向印版提供定量、均勻的油墨。5、絲網(wǎng)印刷的特點(diǎn)：不受承印物大小和形狀的限制版面柔軟印壓小墨層厚覆蓋力強(qiáng)適用各種類型的油墨耐光性能強(qiáng)印刷方式靈活多樣5、長墨路輸墨系統(tǒng)的分配行程是有哪些墨輥組成的?各有什么作 用?分配行程的油墨傳輸性能參數(shù)有哪些 ?對(duì)分配行程油墨傳輸有何 影響?答：墨輥組成：勻墨輥、串墨輥、重輥、著墨輥 作用：勻墨輥：周向勻墨串墨輥：軸向勻墨重輥：提供墨輥勻墨所需要的壓力 著墨輥：將油墨均勻

4、傳遞到印版上勻墨系數(shù)：Kc值越大，勻墨性能越好著墨系數(shù)： Kd 值越大，著墨性能越好儲(chǔ)墨系數(shù)： Kg 的值越高，表示全部墨輥貯存的墨量越多，給 墨系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)墨量的性能也越好，從而保證了印刷品墨色一致。著墨率：指每根著墨輥向印版?zhèn)鬏數(shù)哪空既恐飨蛴“?傳輸?shù)哪康陌俜直?、油墨在墨輥之間的流動(dòng)過程7、對(duì)于長墨路系統(tǒng)，為使印版獲得厚薄均一的油墨膜層，油墨 應(yīng)滿足那些性能要求?8、網(wǎng)紋輥有哪些種類?各有什么特點(diǎn)?網(wǎng)紋輥的技術(shù)參數(shù)有哪些?百度文庫-趙誠作品 分別對(duì)印刷有何影響?如何選擇網(wǎng)紋輥?如何保護(hù)網(wǎng)紋輥?答：種類：鍍鉻網(wǎng)紋輥：先雕后鍍，耐印率較低（10003000 萬次），網(wǎng)紋輥線數(shù)較低，

5、成本低。（2）陶瓷網(wǎng)紋輥：激光雕刻，耐印 率高（4億次左右），網(wǎng)紋輥線數(shù)高（600線/英寸） ，成本高。參數(shù)：線數(shù)、容積、開口率、壁厚0傳墨均勻性：網(wǎng)紋輥線數(shù)f,均勻性f0傳墨量：網(wǎng)紋輥線數(shù)f,開口面積（，傳墨量/0釋墨性：網(wǎng)紋輥線數(shù)f,釋墨性/0 彩色印刷時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)面積著墨孔面積， 一般地，加網(wǎng)線數(shù)1/3 網(wǎng)紋輥線數(shù)網(wǎng)紋輥的選擇：0 根據(jù)承印物的性能、印刷的圖文形式，選擇網(wǎng)紋輥的線數(shù)和容 積0 網(wǎng)目調(diào)彩色圖像印刷時(shí)，選用線數(shù)一般較高。網(wǎng)紋輥的養(yǎng)護(hù)：0 控制刮墨刀切線夾角 28-35。0 避免刮墨刀在干燥狀態(tài)下與網(wǎng)紋輥摩擦。0 維持較小的刮墨壓力。0 印后認(rèn)真清洗。9、絲網(wǎng)印刷條件對(duì)絲網(wǎng)印刷油墨

6、轉(zhuǎn)移有何影響?絲網(wǎng)印刷對(duì)印刷工 藝條件有何要求?答：印刷條件：網(wǎng)距：過?。貉毓蔚哆\(yùn)動(dòng)方向容易發(fā)生洇墨，網(wǎng)版與承印物不 能及時(shí)剝離印跡蹭糊。過大：絲網(wǎng)受力過度出現(xiàn)彈性疲勞而松弛，圖文尺寸誤 差較大，印刷精度差，嚴(yán)重時(shí)，撕裂絲網(wǎng)。復(fù)墨：復(fù)墨量決定網(wǎng)版的供墨量壓印角：a越大，油墨轉(zhuǎn)移量越小印刷壓力：一般印刷壓力越大，油墨轉(zhuǎn)移量越大印刷速度：一定條件下，出墨量*1/印刷速度10、WF 油墨轉(zhuǎn)移方程的參數(shù)有何物理意義?受哪些因素的影響? 影響油墨轉(zhuǎn)移率的因素有哪些?分別是如何讓影響的?答： b： b 值：是指紙張表面凹陷處在印刷瞬間可能填入的極值影響因素： (1)紙張方面：紙張表面的凹孔幾率愈高， b

7、值愈大;(2) 在油墨方面：油墨連結(jié)料的粘度愈大， b 值愈小;(3)在印刷條件方面： 印刷壓力愈大、印刷速度愈低，則b值愈大。f：自由墨量分裂率。影響因素：油墨流變特性k 值：是間接指印刷中油墨與紙張表面接觸的平服程度，也指紙 張的印刷平滑度影響因素：紙張的平滑度、油墨的粘度、印刷的壓力和速度影響油墨轉(zhuǎn)移的因素承印材料對(duì)油墨轉(zhuǎn)移率的影響：濕度、平滑度、吸收性印版對(duì)油墨轉(zhuǎn)移率的影響：印版的材質(zhì)、版面的圖文結(jié)構(gòu)(實(shí) 地線條網(wǎng)點(diǎn))印刷壓力與印刷速度對(duì)油墨轉(zhuǎn)移率的影響油墨性能的影響：油墨粘度和黏性越小，f越高11、如何防止油墨的透印和粉化?答：滋墨現(xiàn)象：油墨的滲透度較大，會(huì)出現(xiàn)油墨從印刷圖文的邊 沿

8、外溢，造成滋墨現(xiàn)象透印現(xiàn)象：油墨中的連接料的滲透深度有可能超過紙張的厚度， 因而穿過紙張，滲透到印品的背面，造成油墨的透印現(xiàn)象(r紙張毛細(xì) 孔r油墨顏料粒子)油墨的粉化：用涂料紙印刷時(shí)，油墨中顏料粒子過量地存留在印 刷品的表面，一經(jīng)摩擦便會(huì)脫落，被稱之為油墨的粉化r紙張毛細(xì)孔 r 油墨顏料粒子)方法： (1)使紙張毛細(xì)孔經(jīng)和油墨粒徑分布合理并相互匹配提高油墨的黏度，加快油墨的干燥速度適當(dāng)?shù)販p小印刷壓力12、紙張掉毛、掉粉的原因是什么?影響紙張掉毛、掉粉的因素 都有哪些?分別是如何影響的?如何避免紙張的掉毛、掉粉?答：原因：在印刷過程中，油墨墨層撕裂紙面，粘下紙張表面細(xì) 小纖維、填料、涂料等，為

9、掉粉、掉毛影響因素：油墨的流變性：隨著油墨粘度的增大，剝紙速度就越低，紙張百度文庫-趙誠作品 掉毛、掉粉嚴(yán)重墨層厚度：在墨層很薄時(shí)，拉毛速度隨著墨層的增加急劇地下 降;隨后下降的趨勢(shì)較為平緩;當(dāng)墨層厚度越過某一定值后，下降的趨 勢(shì)變得很緩慢，即墨層厚度再增厚，拉毛速度也很少下降了。印刷壓力：在工作壓力段，印刷壓力的變化對(duì)剝紙速度影響不 大，但是其維持在較低水平。溫度：溫度下降油墨的粘性和黏著性均增加，對(duì)掉毛、掉粉不 利紙張的耐水性：耐水性差的紙張，其濕掉毛嚴(yán)重。兩色間隔時(shí)間：兩色印刷間隔時(shí)間越短，濕掉毛現(xiàn)象越嚴(yán)重潤版液：潤濕液供給量越大，濕掉毛現(xiàn)象越嚴(yán)重。避免方法： 紙張的質(zhì)量 油墨的粘著性

10、油墨的粘度 印刷壓力 印刷速度 潤濕液的供給量 供墨量13、飛墨產(chǎn)生的原因是什么?影響飛墨的因素有哪些?如何減輕飛 墨現(xiàn)象的產(chǎn)生?油墨的霧散即“飛墨”，油墨分裂時(shí)同時(shí)表現(xiàn)出彈性和粘性，彈百度文庫-趙誠作品性導(dǎo)致油墨快速分裂，而油墨粘性使油墨拉絲過長影響因素：(1)機(jī)械條件0印刷速度：印刷速度越快，飛墨越嚴(yán)重。0墨層厚度：印刷膜層越厚，飛墨越嚴(yán)重。油墨性能0 顏料的顆粒度：粒度越大，越易飛墨。0 連結(jié)料：礦物油型連結(jié)料和樹脂型連結(jié)料，礦物油的連接料墨 點(diǎn)多余樹脂連接料。0 墨絲長度：墨絲愈長，油墨的彈性愈差，墨膜分裂時(shí)，墨絲的 斷點(diǎn)增加，飛墨加劇。0 油墨的導(dǎo)電性：增加油墨的導(dǎo)電性可以降低飛墨現(xiàn)

11、象。0 放置時(shí)間：油墨比新制備的油墨飛墨輕得多。是油墨在放置過 程中，顏料和連結(jié)料的潤濕性增加。印刷環(huán)境0 濕度：在同一溫度下，濕度提高飛墨減少。0 通風(fēng)狀態(tài)：增加印刷車間的通風(fēng)效果，從而能帶走油墨微滴 從而降低飛墨對(duì)印刷的影響。減輕方法： (1)機(jī)械條件：改為短墨路供墨系統(tǒng);加大墨輥的直徑油墨性能：加入硅樹脂、硬脂酸皂類物質(zhì) ;加入水或銨類電解 質(zhì);加入增塑劑印刷環(huán)境：增加車間內(nèi)空氣的濕度;安裝空氣過濾器;加裝防護(hù) 裝置，以阻止飛墨的擴(kuò)散百度文庫-趙誠作品1、要提高四色膠印油墨的印率，應(yīng)注意哪些問題?答：疊印率指三原色實(shí)地塊轉(zhuǎn)移到先印色原色墨層上的密度與直 接印到承印物表面上的密度相比的百分

12、率，是用來表征油墨疊印的效 果好壞的量。2、簡述由印刷同印刷機(jī)械引起套印不準(zhǔn)的原因答：P1923、靜電對(duì)印刷有哪些危害?如何消除靜電?答：危害:(1 )承印物表面帶電：紙張間粘連一吸引收紙不 齊排斥吸附雜質(zhì)影響質(zhì)量空氣放電電擊或起火對(duì)印刷品德不良影響靜電墨斑發(fā)花霧散(3)危害操作人員安全方法： (1)接地：對(duì)導(dǎo)體有效，向大地泄電荷離子中和法：將空氣離子化，產(chǎn)生正、負(fù)離子，中和紙上靜電增加空氣濕度：提高紙張表面電導(dǎo)率，加速電荷的泄漏物體摩擦：紙張一般帶負(fù)電，用靜電序列中紙張左邊物體摩擦 紙面，產(chǎn)生正電和負(fù)電抵消1、平版印刷中，油墨和潤濕液的乳化為什么是不可避免的?乳化 對(duì)平版印刷的轉(zhuǎn)移有何利弊?

13、平版印刷中，使用完全拒水的油墨行嗎? 為什么?答：平版印刷中的油墨乳化是不可避免的，這是由平印過程決定 的：膠印機(jī)的印刷部分存在四種輥隙狀態(tài)。第一種輥隙是著水輥與印 版空白部分的間隙;第二種是著水輥與印版圖文部分的間隙，此時(shí)在百度文庫-趙誠作品著水輥與印版的強(qiáng)力擠壓下，少量潤版液被擠入油墨造成第1次乳化;第三種是著墨輥與潤濕過的印版空白部分的空隙，又有少量潤版液被 擠入油墨造成第 2 次乳化;第四種是著墨輥與印版圖文部分的間隙， 因前面過程附著在印版圖文部分墨膜上的潤濕液微珠再次被擠入油 墨，造成油墨的第 3 次乳化。平版印刷的過程決定了油墨的乳化是不可避免的，且油墨與適當(dāng) 水形成的 W/O

14、型乳化油墨的粘度有所下降，流動(dòng)性改善，有利油墨 的轉(zhuǎn)移。而絕對(duì)不乳化的油墨把印刷中強(qiáng)制擠入內(nèi)部的潤版液(水)迅 速從油墨中離析出來，附著在油墨表面形成一層水膜，妨礙了油墨向 橡皮布的轉(zhuǎn)移;此外，不能乳化的油墨的傳遞性極差，可能使印刷品 發(fā)花。所以，絕對(duì)不乳化的油墨不適合平版印刷。2、平版印刷中，水墨平衡的基本理論答：水和油墨在接觸過程中，非圖文部分的水很難進(jìn)入油墨中， 油墨也很難浸入非圖文部分的水中，使印版非圖文表面的水膜和圖文 表面的墨膜之間，形成更加接近理論上存在的分界線，達(dá)到油水互不 浸潤的水墨平衡。3、潤濕液主要有哪幾類?分析他們的特點(diǎn)答：(1)普通潤濕液：普通潤濕液由于無表面活性劑，

15、很容易造成 油墨對(duì)非圖文部分的侵蝕，為了保證非圖文部分的穩(wěn)定性，要求用水 量大。而過多的水會(huì)使紙張變形，造成印刷質(zhì)量下降。但成本低，配 置簡單。(2)酒精潤濕液：乙醇改善了潤濕液在印版上的鋪展性能，減少了百度文庫-趙誠作品潤濕液的用量。由于乙醇有較大的蒸發(fā)潛熱，揮發(fā)時(shí)能帶走大量的熱 量，使版面溫度降低，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大下降，非圖文部分不易起臟。(3)非離子表面活性劑潤濕液 ：非離子表面活性劑潤濕液，比酒 精潤濕液的成本低，無毒，不揮發(fā)，對(duì)膠印機(jī)的潤濕系統(tǒng)沒有特殊要 求。強(qiáng)化水潤濕液 ：潤濕液無需添加任何化學(xué)藥劑，省掉了配液 的工序，降低了成本，不污染環(huán)境，特別適用于印版磨損率低的少批 量短版印件。4、

16、潤濕液的主要性能參數(shù)有哪些?答：(1)表面張力：決定潤濕性能pH：影響油墨轉(zhuǎn)移濃度：影響印刷質(zhì)量電導(dǎo)率和水的硬度(5)溫度5、印刷過程中，水量控制不合適會(huì)給印刷帶來什么不良的影響? 影響潤濕液用量的主要因素有哪些?如何控制印版的用水量?答：不良影響：水分過大時(shí)，印刷品出現(xiàn)花白現(xiàn)象，實(shí)地部分產(chǎn) 生所謂的“水跡”，使印跡發(fā)虛，墨色深淡不勻。與此同時(shí)，紙張的 變形量增大，圖文套印不準(zhǔn)，還會(huì)沾濕滾筒襯墊或使?jié)L筒殼本銹蝕等; 水分過小時(shí)，先是在印品的空白部分出現(xiàn)墨污，引起臟版。隨著印刷 時(shí)間的延長，油墨漸漸地堵塞了非著墨的部分，出現(xiàn)“糊版”，位于 實(shí)地之上的網(wǎng)點(diǎn)區(qū)的淺底紋漸漸地被油墨堵死。百度文庫-趙誠

17、作品影響因素潤濕液的種類溫度：蒸發(fā)消耗油墨的親水性：親水性小的油墨潤濕液用量小，膜層厚度隨著 供液量的增大而減小。其他：圖文面積、墨層厚度;車間溫度和空氣流通;橡皮布疏水 性和紙張的表面性質(zhì);印版砂目粗細(xì);印刷速度快慢表面張力：表示的是垂直通過液體表面任意單位長度、并與液面 相切的收縮表面的力，簡稱為表面張力2、潤濕現(xiàn)象在印刷中的應(yīng)用 沾濕：平版印刷中水能否附著在印版的圖文部分。 平版印刷中油墨能否附著在印版的空白部分。 浸濕：凹版印刷中，印版滾筒的上墨和柔性版印刷中網(wǎng)紋輥上的 網(wǎng)穴能否被油墨附著，便屬于浸濕作用。鋪展：平版印刷中的水能否在印版的空白部分鋪展。3、接觸角是指在固、液、氣三相交界

18、處，自“液-固”界面，經(jīng) 液體內(nèi)部，到達(dá)“氣-液”界面的夾角。4、平版印刷為什么要先給印版供水，再給印版供墨才能正常印 刷?答：有水平版膠印的圖文表面表面能高于油墨的能量，低于潤濕 液的能量，所以圖文部分具有良好的選擇性，只吸附油墨，不被潤濕 液所潤濕。而非圖文部分是高能表面，既能被油墨潤濕，又能被潤濕百度文庫-趙誠作品液所潤濕，是典型的“先入為主”的表面性質(zhì)，因此，印版必須先著 水后著墨，非圖文表面先由潤濕液鋪展保護(hù)起來，然后和著墨輥接觸， 才不會(huì)被油墨所潤濕。5、說明如何提高印版的潤濕性?答：(1)增加印版的粗糙度，可以減小接觸角，提高潤版液的潤濕 性能，故印版的表面都是經(jīng)過粗化處理的。(

19、2)降低潤版液的表面張力，也可以減小接觸角，提高潤濕性能。 所以在膠印潤版液中往往要添加表面活性物質(zhì)，以降低表面張力。但 潤版液表面張力的降低，同時(shí)也帶來了潤版液和油墨夕間界面張力的 降低，會(huì)促進(jìn)油墨乳，不利于印刷，所以降低表面張力只能適可而止。問答題1、潤濕的類別與含義,其自發(fā)進(jìn)行的條件 潤濕有三類：沾濕、浸濕、鋪展沾濕：a含義：液體與固體接觸，將“氣-固”界面轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙? 固”界面的過程b自發(fā)進(jìn)行條件：Wa二YSG+ YLG-ySLO浸濕 a 含義：固體浸沒在液體中，“氣-固”界面全部轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙?固”界面的過程b自發(fā)進(jìn)行條件：Wi= Y SG- ySLO鋪展 a 含義：鋪展是指液體在固體表

20、面上擴(kuò)展時(shí)，“液-固”界 面取代“氣-固”界面的同時(shí)，液體表面也擴(kuò)展的過程鋪展自發(fā)進(jìn)行 的條件：S二 ysg-y SL- ylgo2、楊氏潤濕方程,接觸角大小與潤濕的關(guān)系楊氏潤濕方程：Y SG- YSL二Y LG cos 9百度文庫-趙誠作品通過接觸角對(duì)潤濕進(jìn)行判斷：變形上式為：cos 0 =（ Y SG- Y SL）/ YLG ;當(dāng)900 180 ,則有Y SG Y SL，表示用固一液界面取代固氣界面，會(huì)引起界面能增加，潤濕不能自發(fā)進(jìn)行，則不潤 濕當(dāng)當(dāng)0 Y LG+ Y SL 油墨附著 2） Y SG1才有良好的著墨性能。16、積墨系數(shù)（貯墨系數(shù)）Kg是勻墨系數(shù)Kc與著墨系數(shù)Kd之和即：Kg

21、=Kc+Kd;Kg的值愈高， 表示全部墨輥表面貯存的墨量愈多，每印一次，印版轉(zhuǎn)移到紙張上的 墨量與墨輥貯存的墨量之比愈小，自動(dòng)調(diào)節(jié)墨量的性能也愈好，愈容 易保證印刷品墨色的均一性。但調(diào)整墨色時(shí)達(dá)到新的穩(wěn)定狀態(tài)所需時(shí) 間長，瞬間反應(yīng)慢，故對(duì)計(jì)算機(jī)墨色自動(dòng)控制系統(tǒng)，Kg不宜過大17、平版印刷中,使用潤濕液的目的1）在印版的空白部分形成均勻的水膜，以抵制圖文上的油墨向空 白部分的浸潤，防止臟版。 2）對(duì)印刷中破壞的親水層進(jìn)行修復(fù)，形 成新的親水層，維護(hù)印版空白部分的親水性3）控制版面油墨的溫度。18、表面活性劑的含義與分類含義：少量物質(zhì)，就能明顯地改變體系的界面狀態(tài)，極大地降低 水的表面張力或水溶液

22、與其它液體間的界面張力 ;a 陽離子表面活性百度文庫-趙誠作品劑b陰離子表面活性劑c兩性表面活性劑d非離子表面活性劑等19、普通潤濕液與酒精潤濕液的特點(diǎn)普通潤濕液的性質(zhì)：a普通潤濕液中所含的物質(zhì)都是非表面活性物質(zhì)，使水的表面張 力略有上升。b普通潤濕液的用液量大，版面上的液膜也較厚。c易 造成印張的變形和皺折，印刷品的質(zhì)量較差。d普通潤濕液容易配置, 成本低，現(xiàn)在，有些廠家仍用于單色和雙色膠印機(jī)酒精潤濕液的特點(diǎn)：a改善潤濕液的鋪展性能，b大大減少了潤 濕液的用量，c減少了印張沾水和油墨的嚴(yán)重乳化，d使版面溫度降 低，網(wǎng)點(diǎn)增大值下降，非圖文部分不易粘臟（高質(zhì)印品）但是，揮發(fā)速 度較快（濃度,潤濕

23、性，粘臟），價(jià)格高，有毒易爆（3.319%）20、潤濕液的PH值對(duì)印刷的影響a潤濕液的酸度對(duì)印版（鋅版和鋁板）的影響：產(chǎn)生腐蝕，并隨著 印版腐蝕逐漸加劇，甚至使印版的圖文部分和金屬版基的結(jié)合可能遭 到破壞，導(dǎo)致印版圖文部分上的親油層脫落，發(fā)生掉版現(xiàn)象，這是 平版印刷中的一種故障。b對(duì)油墨干燥性的影響：當(dāng)潤濕液的pH值過低時(shí)，潤濕液會(huì)和 催干劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使催干劑失效；百度文庫-趙誠作品c 對(duì)分解型 PS 版的影響：潤濕液的 pH 值過高，印版圖文部分的 重氮化合物，會(huì)在印刷過程中被潤濕液所溶解，使圖文部分殘缺不全， 影響印刷品的質(zhì)量。d 對(duì)界面張力的影響：21、決定原液加放量的因素1）油墨的

24、性質(zhì);2）印跡墨層厚度（印版圖文的載墨量）;3）版面圖文情 況;4）干燥劑的用量;5）車間溫度;6）紙張的性質(zhì)。還有印刷壓力、橡皮布和襯墊的軟硬等22、何謂拉毛,解決印刷中拉毛故障的辦法 拉毛，是指紙張表面纖維和填料、膠料、涂料等從紙張表面脫離 的現(xiàn)象;解決印刷中拉毛故障的辦法：1）更換紙張，選擇表面強(qiáng)度高的紙 張;2）加入少量撤黏劑或調(diào)墨油，降低油墨的黏著性、黏度等;3）適當(dāng)降 低印刷壓力、印刷速度。4）適當(dāng)減少潤濕液的用量23、疊印的含義,有哪兩類（疊印方式） 某種色彩壓在另一種色彩上，使之產(chǎn)生另外一種色彩效果，濕 疊濕，濕疊干24、重影的種類1）縱向重影：2）橫向重影 3）A、B 重影2

25、5、無水膠印的優(yōu)點(diǎn)和不足，優(yōu)點(diǎn)：1）產(chǎn)品質(zhì)量高 2）生產(chǎn)效率高;3）有利于環(huán)境保護(hù);百度文庫-趙誠作品不足：1）印版成本、油墨成本高;2）印版耐印力低;3）溫濕度條件苛 刻：溫度23-25C，相對(duì)濕度55-60%RH;4）去污技術(shù)難度大;5）適宜印 刷小批量、多品種、高質(zhì)量、短工期的印刷品，其溫、濕度控制條件 26、柔性版印刷和凹版印刷的刮墨方向27、絲網(wǎng)印刷常用的絲網(wǎng)材料 尼龍絲網(wǎng) 滌綸 不銹鋼絲網(wǎng)表面張力：含義：垂直通過液體表面任一單位長度、與液面相切地 收縮表面的力比表面能：同種條件下，單位表面積上的分子比同數(shù)量的內(nèi)部分 子過剩的自由能，稱為比表面過剩自由能，簡稱比表面能。比表面能 的單位：Nm/m?f N/m潤濕：含義：表面上一種流體被另一種流體所取代的過程，在一 般的生產(chǎn)實(shí)踐中，潤濕