案例1：工作研究案例分析精選課件

1、案例1：工作研究案例分析精選案例1：工作研究案例分析精選 我們上海大眾汽車(chē)有限公司在學(xué)習(xí)、應(yīng)用西德大眾先進(jìn)管理技術(shù)一一I E技術(shù)，特別是與工作研究有關(guān)的管理工程基本技術(shù)，如方法研究、程序分析、動(dòng)作分析、人機(jī)分析、時(shí)間研究、物料搬運(yùn)、工作組態(tài)、勞動(dòng)組織等方面，幾年來(lái)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展、提高起了很大的作用，使我們的企業(yè)獲得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率：86年月人均水平為1.2l23元，91年月人均水平為10.4990元，五年來(lái)提高了8.7倍。 一線勞動(dòng)生產(chǎn)率：85年每20人生產(chǎn)一輛桑塔納轎車(chē)(CKD生產(chǎn)方式)，91年雖然加工深度高了(車(chē)身、沖壓件已全部國(guó)產(chǎn)化)，但同樣生產(chǎn)一輛桑塔納轎車(chē)只需7

2、.3人，預(yù)計(jì)今年勞動(dòng)生產(chǎn)率可達(dá)達(dá)6.0人輛； 生產(chǎn)工時(shí)：85年整車(chē)工時(shí)為47.9小時(shí)，(加工深度；車(chē)身、油漆、裝配)，92年整車(chē)工時(shí)為31.46小時(shí)(加工深度、沖壓、車(chē)身、油漆、裝配)生產(chǎn)工時(shí)下降了39.8，一線勞動(dòng)生產(chǎn)率接近德國(guó)大眾公司下屬埃姆頓(EMDEN)工廠(6.3人車(chē))的勞動(dòng)生產(chǎn)率的水平，這些效率和效益的變化受到了國(guó)內(nèi)同行的關(guān)注，得到了董事會(huì)的贊賞。 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率：86年月人均水平為1.2l23元，9 工作研究的意義和目的 工作研究是一門(mén)實(shí)用性很強(qiáng)的先進(jìn)管理技術(shù)，是技術(shù)與管理相結(jié)合的應(yīng)用科學(xué)，它通過(guò)對(duì)現(xiàn)行的以工作系統(tǒng)為研究對(duì)象的工程活動(dòng)，應(yīng)用人類(lèi)工程學(xué)和行為科學(xué)等的原理，對(duì)現(xiàn)有的各

3、項(xiàng)工藝、作業(yè)、工作方法等進(jìn)行系統(tǒng)分析，用方法研究技術(shù)進(jìn)行工作程序，操作程序的分析、研究，改進(jìn)工作流程或工作方法，消除、減少多余的非生產(chǎn)性的動(dòng)作(如：尋找、選擇、逗留等)，制定合理的工序結(jié)構(gòu)，確定標(biāo)準(zhǔn)的工作方法。 工作研究的意義和目的 工作研究是一門(mén)實(shí) 除此之外，根據(jù)人體活動(dòng)特點(diǎn)，所涉及的工作地布置、工位、器具、勞動(dòng)組織進(jìn)行綜合研究、 分析，使人員、材料、設(shè)備三個(gè)生產(chǎn)要素形成一個(gè)理想、優(yōu)化的組合，使工人在省時(shí)、省力、安全、可靠、便利的條件下工作。在保證工作效率的前提下，考慮到人的需要。降低人工費(fèi)用和產(chǎn)品成本，少投資或不增加投資來(lái)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)獲得較好的利益。所以它不是單

4、純地追求解決局部的效率問(wèn)題，而是強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)分析，把提高工作效率建立在整個(gè)系統(tǒng)的效率基礎(chǔ)上。 除此之外，根據(jù)人體活動(dòng)特點(diǎn)，所涉及的工 方法與時(shí)間研究 在相同的生產(chǎn)條件下，完成同一項(xiàng)作業(yè)，而且所用的操作工具和零件材料也都相同，由于操作人員的工作方法不同，所消耗的操作時(shí)間明顯不同，他們之間的工作效率也相差很大。 通過(guò)對(duì)工人的操作進(jìn)行大量分析研究發(fā)現(xiàn)，工人的工作效率與工作方法有著密切關(guān)系 (開(kāi)展工作研究不是隨意地加快工人的操作速度、增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而是尋求一種體力消耗量少、強(qiáng)度低、效率高的工作方法) 。我們認(rèn)為所有的工作都存在著方法、時(shí)間和效率的問(wèn)題。 方法與時(shí)間研究 在相同的生產(chǎn)條件下，完 方法和

5、時(shí)間是一雙形影不離的雙生子，要提高工作效率，首先就必須進(jìn)行工作方法研究。不同的方法將產(chǎn)生不同的時(shí)間，所以說(shuō)方法決定時(shí)間。目前我們?cè)S多企業(yè)在研究和改進(jìn)工作方法方面還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。為了促進(jìn)工作效率的提高，我們必須學(xué)習(xí)、掌握預(yù)定時(shí)間系統(tǒng)(PTS)，如MTM、WF、MOD、UAS、MEK等分析系統(tǒng)，借助這些分析方法對(duì)動(dòng)作進(jìn)行分析、研究，減少消除非生產(chǎn)性的動(dòng)作，總結(jié)和改進(jìn)工作方法，以達(dá)到提高工作效率的目的(例如：?jiǎn)问职床鍍蓚€(gè)直徑為10mm的銷(xiāo)子，變成雙手同時(shí)插入，工時(shí)降低l 6，如下圖所示) 方法和時(shí)間是一雙形影不離的雙生子，要提高案例1：工作研究案例分析精選 它不僅能進(jìn)行動(dòng)作研究，而且還可利用它們，根

6、據(jù)人體生理運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)，確定合理的工作位置。 它是工作組態(tài)的一個(gè)重要內(nèi)容，不僅要滿(mǎn)足工藝上的要求，還要考慮人的生理需要 (這些正是勞動(dòng)定額管理中比較薄弱的環(huán)節(jié)，即不善于照顧到人的特點(diǎn))。人體生理運(yùn)動(dòng)范圍尺寸恰恰是工作位形成的重點(diǎn)。 在生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)際上人是最積極、能動(dòng)的生產(chǎn)因素。 它不僅能進(jìn)行動(dòng)作研究，而且還可利用它們，根工作研究的應(yīng)用 工作研究人員的活動(dòng)主要是以現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)為中心，是對(duì)人、材料、設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)地研究，所以對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)狀，如生產(chǎn)過(guò)程、工藝流程、物料搬運(yùn)、零件儲(chǔ)存、工作方法等情況有充分的了解。它善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、暴露工作系統(tǒng)中各項(xiàng)活動(dòng)的缺點(diǎn)，并相提出改善方案。我們?cè)陂_(kāi)展工作研究這項(xiàng)工作

7、時(shí)就現(xiàn)發(fā)了不少問(wèn)題，現(xiàn)舉例說(shuō)明如下： 工作研究的應(yīng)用 工作研究人員的活動(dòng)主要是現(xiàn)狀：桑塔納喇叭預(yù)裝工位：現(xiàn)狀：桑塔納喇叭預(yù)裝工位： 電喇叭由上海交通實(shí)業(yè)電器有限公司提供，零件完工后經(jīng)過(guò)二次包裝運(yùn)送至儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù) (約一個(gè)月庫(kù)存) ，按計(jì)劃由儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)送至CKD倉(cāng)庫(kù)，然后用鏟車(chē)送至喇叭預(yù)裝工作位，然后，操作人員經(jīng)二次開(kāi)箱把零件放到一個(gè)簡(jiǎn)易工作臺(tái)上，放置過(guò)程中出現(xiàn)多次的彎腰動(dòng)作，工作臺(tái)上的緊固件等工件混合放置。 通過(guò)調(diào)查分析研究，我們發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題： l、工作臺(tái)上的零件，混合放置，增加了操作工 人許多多余的非生產(chǎn)性的動(dòng)作，如尋找。 2、經(jīng)二次開(kāi)箱后，喇叭從紙盒內(nèi)取出，開(kāi)箱后 紙箱、紙盒的清理，造成了較

8、多的輔助工時(shí)。 3、喇叭包裝的紙箱、紙盒無(wú)法回用，使包裝費(fèi) 用大，造成零件成本高。 l、工作臺(tái)上的零件，混合放置，增加了操作工 4、彎腰從紙盒內(nèi)取出喇叭放到工作臺(tái)上，彎腰 次數(shù)頻繁，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，增加勞動(dòng)強(qiáng)度，消 耗工時(shí)增多。 5、儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)內(nèi)的零件庫(kù)存量大，不僅增加了周 轉(zhuǎn)資金，而且占據(jù)了較大的庫(kù)位。 6、從程序圖中可知，零件從供貨廠到預(yù)裝工作 位，整個(gè)工作流程中，運(yùn)輸(搬運(yùn))、儲(chǔ)存、 逗留占了很大的比重等等。 程序分析表(改時(shí)前) 程序分析表(改時(shí)前) 由于存在上述這些問(wèn)題，增加了不必要的搬運(yùn)和移動(dòng)，造成了時(shí)間的浪費(fèi)，投入了較多生產(chǎn)費(fèi)用，造成了生產(chǎn)成本的上升，此外增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 對(duì)此，

9、我們首先從物料搬運(yùn)系統(tǒng)開(kāi)始，采用系統(tǒng)分析，結(jié)合程序分析，我們發(fā)現(xiàn)該零件真正在工作位上的裝配時(shí)間只不過(guò)0.03左右，其它時(shí)間都處在倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存和搬運(yùn)狀態(tài)，如果只對(duì)操作工人的動(dòng)作分析，其效果還不大，要提高效率和效益，就得從整個(gè)工作系統(tǒng)著手來(lái)研究。 由于存在上述這些問(wèn)題，增加了不必要的 改進(jìn)方案： 搬運(yùn)在整個(gè)工作過(guò)程中僅起到上、下道工序的聯(lián)接作用，對(duì)零件不起增值作用，此外搬運(yùn)對(duì)成本占有一定的比重，所以應(yīng)盡量減少搬運(yùn)對(duì)必需的搬運(yùn)盡量縮短其搬運(yùn)距離及搬運(yùn)次數(shù)。我們根據(jù)物流系統(tǒng)的原則，在物料搬運(yùn)過(guò)程中采用合并或刪除的辦法，盡量減少物料、搬運(yùn)環(huán)節(jié)，消除重復(fù)裝卸，以少搬運(yùn)或不搬運(yùn)為原則。合理地確定物料的流向、路

10、徑、時(shí)間、儲(chǔ)存把整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)，消除不必要的搬運(yùn)和移動(dòng)，減少儲(chǔ)存和儲(chǔ)存時(shí)間等等待現(xiàn)象。此外改進(jìn)零件包裝形式，用塑料周轉(zhuǎn)箱(見(jiàn)圖二)替代原來(lái)的紙盒、紙箱的包裝，并要求供貨單位按時(shí)按需地送貨到指定工作位，我們還根據(jù)人類(lèi)工程學(xué)的原理，制定設(shè)計(jì)了一個(gè)新的工作位(見(jiàn)圖三)替代原來(lái)的工作臺(tái)。 改進(jìn)方案：案例1：工作研究案例分析精選 (喇叭預(yù)裝)合理化建議提出后，為了保證該建議的實(shí)施，我們先后征求了本公司有關(guān)職能部門(mén)、生產(chǎn)采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、規(guī)劃、車(chē)間等部門(mén)的意見(jiàn)，一致認(rèn)為該方案可行，特別是生產(chǎn)車(chē)間，他們認(rèn)為： “雖然生產(chǎn)工時(shí)減少了，生產(chǎn)量增加了，然而勞動(dòng)強(qiáng)度減輕了，工人還是愿意接受的”。 由于改變了原

11、來(lái)的零件包裝形式，為了促使該方案實(shí)施順利進(jìn)行，我們又走訪了供貨廠一一上海實(shí)業(yè)交通電器有限公司，說(shuō)明了情況，很快得到了該公司有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的支持、幫助。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，該生產(chǎn)部門(mén)反映，采用新的方法，可以消除包裝工序，能節(jié)省勞動(dòng)力四個(gè)人，并且減少了生產(chǎn)過(guò)程中重復(fù)出現(xiàn)的搬運(yùn)，存放等工作，減少了輔助時(shí)間，使這些無(wú)效生產(chǎn)時(shí)間轉(zhuǎn)換成有效的生產(chǎn)時(shí)間，提高了工作效率，廠方表示滿(mǎn)意，該廠勞動(dòng)定額管理人員也從中得到了新的啟發(fā)。為方案的實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。 由于改變了原來(lái)的零件包裝形式，為了促使該經(jīng)濟(jì)效果評(píng)估(應(yīng)用效果) 我們通過(guò)現(xiàn)狀分析、比較，對(duì)提出的合理化建議進(jìn)行評(píng)估，即對(duì)該方案的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行測(cè)算，它主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方

12、面： l）運(yùn)用大眾時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)分析制定喇叭裝配的新標(biāo) 準(zhǔn)時(shí)間為0.35分，原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為1.232 分，工時(shí)降低71.6，全年可節(jié)省工時(shí) 1102.5小時(shí)，可增加喇叭裝配產(chǎn)量189000 只年，全年可節(jié)省勞動(dòng)力資金6317元。經(jīng)濟(jì)效果評(píng)估(應(yīng)用效果) 我們通過(guò)現(xiàn)狀 2）采用了新的零件包裝形式一一塑料周轉(zhuǎn)箱， 按今年6.5萬(wàn)生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算，包裝費(fèi)用節(jié)約 9.36萬(wàn)元，扣除塑料周轉(zhuǎn)箱的投資費(fèi)用0.36 萬(wàn)元，降低了生產(chǎn)成本9萬(wàn)元。3）由于設(shè)計(jì)了新的工位器具，工作位布置符合人 體活動(dòng)特點(diǎn)，使工人操作坐立適宜，同時(shí)減少 了許多不必要的非生產(chǎn)性的動(dòng)作 (彎腰拿取喇 叭、選擇緊固件等)，縮短了動(dòng)作距離，降低了

13、 工人的疲勞程度。 2）采用了新的零件包裝形式一一塑料周轉(zhuǎn)箱， 4）物流系統(tǒng)良好，物品堆放整齊，場(chǎng)地整潔， 無(wú)廢紙盒子，工作環(huán)境有了改善，對(duì)生產(chǎn)、 組織質(zhì)量、安全都具有良好地效果。 5）從改進(jìn)后的程序分析圖（如下圖示）可知， 減少了搬運(yùn)環(huán)節(jié)，減少了笨重?zé)o效的勞動(dòng)， 降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。 案例1：工作研究案例分析精選案例1：工作研究案例分析精選 6）縮短了庫(kù)存周期，減少了倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位面積 40m2，也減少了周轉(zhuǎn)資金，改進(jìn)前庫(kù)存周 期為一個(gè)月時(shí)間，改進(jìn)后為4天左右，壓縮 了20天左右, 按目前250臺(tái)日計(jì)算， 流動(dòng) 資金占用量減少24.4萬(wàn)元。案例1：工作研究案例分析精選 綜上所述，應(yīng)用工作研究所產(chǎn)生的效

14、率和效益是很大的，對(duì)提高企業(yè)的素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)的“精益生產(chǎn)”，推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展起到很大的作用，總結(jié)幾年的實(shí)踐，我們有以下幾點(diǎn)體會(huì)： 1）開(kāi)展工作研究能促進(jìn)工作系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化， 減少工作方法不適合、規(guī)劃不完善、生 產(chǎn)管理不善所引起的無(wú)效的時(shí)問(wèn)，從而 提高整體素質(zhì)。 綜上所述，應(yīng)用工作研究所產(chǎn)生的效率和效益 2）運(yùn)用工作研究，能給企業(yè)帶來(lái)更多、更好、的合理化建議。3）工作研究借助方法、時(shí)間研究去尋求最經(jīng) 濟(jì)、最有效的工作方法，它也是工作研究 基本、重要的基礎(chǔ)工作，它的理論和方法 同樣適合其它的企業(yè)。 2）運(yùn)用工作研究，能給企業(yè)帶來(lái)更多、更好、的合理化建議。 4）大批量生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)動(dòng)作都要成千上萬(wàn) 次地重復(fù)出現(xiàn)，既使節(jié)省幾個(gè)動(dòng)作，幾秒鐘 時(shí)間，都會(huì)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)意義。