2022年工具鉗工職業(yè)技能鑒定理論試題庫(kù)高級(jí)

1、 一、單選題1. 液壓油流過不同截面積的通道時(shí)，各個(gè)截面積的 是與通道的截面積成反比。A.流量 B.流速 C.壓力2. 鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金主要用于加工 材料。A.碳素鋼和合金鋼 B.不銹鋼和高硬度鋼 C.工具鋼和淬火鋼3. 工件的裝夾方法主要有劃線找正裝夾、夾具裝夾和直接找正裝夾三種。對(duì)于成批和大批量生產(chǎn)，應(yīng)考慮采用 。A.劃線找正裝夾 B.夾具裝夾 C.直接找正裝夾4. 在零件加工或機(jī)器裝配后間接形成或間接保證的尺寸是 。A.增環(huán) B.減環(huán) C.封閉環(huán)5. 通常選定精度要求高的面或主要加工面作為第一劃線位置，其目的是為了 。A.工件校正時(shí)，比較準(zhǔn)確 B.保證它們有足夠的加工余量，加工后便于達(dá)到

2、設(shè)計(jì)要求 C. 便于全面了解和校正，并能夠劃出大部分的加工線6. 基本型群鉆主要用來鉆削 。A.鑄鐵 B.碳鋼 C. 合金工具鋼7. 零件被測(cè)表面與量具或量?jī)x測(cè)頭不接觸，表面間不存在測(cè)量力的測(cè)量方法，稱為 。A.相對(duì)測(cè)量 B.間接測(cè)量 C.非接觸測(cè)量8. 用校對(duì)樣板來檢查工作樣板常用 。A.覆蓋法 B.光隙法 C.間接測(cè)量法 9. 用量針法測(cè)量螺紋中徑，以 法應(yīng)用最為廣泛。A.三針 B.兩針 C.單針10. 用百分表測(cè)量零件外徑時(shí)，為保證測(cè)量精度，可反復(fù)多次測(cè)量，其測(cè)量值應(yīng)取多次反復(fù)測(cè)量的 。A.最大值 B.最小值 C.平均值 11. 麻花鉆、餃刀等柄式刀具在制造時(shí)，必須注意其工作部分與安裝基

3、準(zhǔn)部分的 公差要求。A.圓柱度 B.同軸度 C.垂直度12. 漸開線圓柱齒輪副接觸斑點(diǎn)出現(xiàn)鱗狀接觸時(shí)，這是由于 引起的。A.齒面波紋 B.中心距偏小 C.齒輪副軸線平行度誤差13. 有間隙落料模的凹凸模，其尺寸的特點(diǎn)是 。A.制件尺寸等于凹模尺寸 B.制件尺寸等于凸模尺寸 C.制件尺寸等于凹模尺寸，也等于凸模尺寸 14. 壓邊圈能預(yù)防板料在拉深過程中產(chǎn)生 現(xiàn)象。A.起皺 B.變形 C.振動(dòng) 15. 沖裁模凸凹模間隙配合不合理，將導(dǎo)致制件 。 A.有毛刺 B.制作不平 C.卸料不正常16. 徑向分度盤的特點(diǎn)是分度槽分布在分度盤的 上。A.端面 B.外圓柱面 C.端面與外圓柱面 17. 組合夾具各

4、類元件之間的相互位置 調(diào)整。A.可以 B.不可以 C.部分可以18. 沖裁模試沖時(shí)出現(xiàn)制件不平，其原因是 。A.配合間隙過大或過小 B.凹模有倒錐度 C.側(cè)刃定距不準(zhǔn)20. 特大工件要求經(jīng)過一次吊裝、找正，就能完成整個(gè)工件的劃線，則一般采用的劃線方法是 。A.直接翻轉(zhuǎn)零件法 B.拉線與吊線法 C.工件移位法21. 在我國(guó)法定計(jì)量單位中，力的單位名稱是 。A.千克力 B.牛頓 C.噸力22. 物體上的某點(diǎn)同時(shí)受到幾個(gè)力的作用，當(dāng)這些力的 時(shí)，物體處于平衡狀態(tài)。A.大小相等 B.方向相反 C.合力為零23. 在我國(guó)法定計(jì)量單位中，力矩的單位名稱是 。A.牛頓米 B.千克力米 C.公斤力米24. 斜

5、面的自鎖條件是斜面傾角 摩擦角。A.大于 B.小于 C.小于和等于25. 機(jī)器的輸出功率總是 輸入功率。A.大于 B.小于 C.等于 26. 牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是應(yīng)用了四杠機(jī)構(gòu)中的 。A.轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu) B.擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu) C.曲柄搖塊機(jī)構(gòu)27. 對(duì)于模數(shù)相同的齒輪，若齒數(shù)越多，齒輪的幾何尺寸 。A.越大 B.越小 C.不變 28. 采用正變位齒輪，則使齒輪的齒頂圓和齒根圓 。A.變小 B.變大 C.不變 29. 齒條在 上的齒厚等于齒槽寬。A.齒頂線 B.分度線 C.與分度線平行的其它線 30. 蝸桿傳動(dòng)的主要失效形式是齒面膠合和 。A.齒面點(diǎn)蝕 B.輪齒折斷 C.齒面磨損31. 帶傳動(dòng)安裝時(shí)

6、帶的松緊要適度，通常以大拇指能按下 左右為好。A.5mm B.15mm C.30mm32. 在鏈傳動(dòng)中，鏈條的強(qiáng)度 鏈輪的強(qiáng)度。A. 低于 B. 高于 C.等于33. 普通平鍵根據(jù) 不同，可分為A型、B型、C型三種。A.尺寸的大小 B.截面的形狀 C.端部的形狀34. 普通平鍵有三種形式，其中 平鍵多用于軸的端面。A.圓頭 B.平頭 C.單圓頭35. 普通平鍵聯(lián)接是依靠鍵的 傳遞轉(zhuǎn)矩的。A.上表面 B.下表面 C.兩側(cè)面36. 為了保證被聯(lián)接件經(jīng)多次拆裝而不影響定位精度，可以選用 。A.圓柱銷 B.圓錐銷 C.開口銷 37. 若使不通孔聯(lián)接拆裝方便，應(yīng)當(dāng)選用 。A.普通圓柱銷 B.普通圓錐銷

7、C.內(nèi)螺紋圓錐銷 38. 圓錐銷的 直徑為標(biāo)準(zhǔn)值。A.大端 B.小端 C.中部平均 39. 平面反射鏡的入射角 反射角。A.大于 B.小于 C.等于 40. 入射光線被兩種介質(zhì)的分界面 反射到原來的介質(zhì)中，這種現(xiàn)象叫全反射。A.全部 B.大部分 C.極少41. 中央部分比邊緣部分厚的透鏡稱為 。A.凸透鏡 B.凹透鏡 C.曲面鏡 42. 使用萬(wàn)能工具顯微鏡測(cè)量螺紋的螺距時(shí)，米字線交點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)牙側(cè) 。A.頂部 B.中部 C.底部 43. 電動(dòng)輪廓儀可測(cè)定 的表面粗糙度值。A.Ra3.20.025 B.Ra3.20.25 C.Ra3.20.05 44. 精密的光學(xué)儀在 進(jìn)行測(cè)量、儲(chǔ)藏。A.室溫下 B

8、.恒溫室內(nèi) C.車間內(nèi) 45. 采用補(bǔ)償裝配的關(guān)鍵是 。A.選擇合適的補(bǔ)償件 B.改進(jìn)夾具的安裝工藝 C.提高補(bǔ)償件制造精度 46. 精密夾具一般采用 進(jìn)行裝配。A.完全互換法 B.選擇裝配法 C.補(bǔ)償裝配法 47. 按補(bǔ)償件的修整方法，補(bǔ)償裝配法又可分為 和調(diào)整裝配法。A.選擇裝配法 B.修配裝配法 C.成套裝配法 48. 精密夾具在裝配過程中要邊裝配邊 。A.修配 B.調(diào)整 C.檢測(cè)49. 在精密夾具裝配的調(diào)整過程中，應(yīng)選擇 的元件為補(bǔ)償件。A.最先裝配 B.中間裝配 C.最后裝配50. 精密夾具在測(cè)量和校正基準(zhǔn)面時(shí)，應(yīng)盡可能符合 原則。A.基準(zhǔn)統(tǒng)一 B.基準(zhǔn)重合 C.基準(zhǔn)一致51. 在配

9、制低熔點(diǎn)合金過程中，可在已熔化的合金表面上撒些 ，用以防止合金被氧化。A.石蠟 B.石墨粉 C.粘結(jié)劑 52. 澆注低熔點(diǎn)合金前，將整個(gè)固定部分預(yù)熱到 。A.150200 B.80100 C.100150 53. 低熔點(diǎn)合金澆注后，固定的零件不能碰，須在 h后才能動(dòng)用。A.12 B.24 C.4854. 墊片法是在凸模與凹模的間隙中，墊入厚薄均勻、厚度等于凸模與凹模間隙值 的銅質(zhì)或鉛質(zhì)的墊片。A.1/2 B.1/3 C.1/455.切紙法是一種檢查凸模與凹模間隙的方法，一般用于凸模與凹模間的單邊間隙小于 mm的沖模。A.0.05 B.0.1 C.0.556. 透光法是通過觀察凸模與凹模之間光隙

10、的大小，來判斷沖模的間隙大小是否合適、均勻，此法適用于 的冷沖模間隙調(diào)整。A.小型、間隙小 B. 小型、間隙大 C. 大型、間隙小57. 安裝沖模，壓力機(jī)滑塊在下極點(diǎn)時(shí)，其底平面與工作臺(tái)面的距離應(yīng) 沖模的閉合高度。A.小于 B.等于 C.大于58. 為了保證沖模與沖壓件的質(zhì)量，試沖時(shí)至少連續(xù)沖出 個(gè)合格的沖壓件，才能將模具正式交付生產(chǎn)使用。A.100200 B.50100 C.305059. 為保證沖模的裝配質(zhì)量，凸、凹模之間的間隙必須 。A.在公差范圍內(nèi)調(diào)整均勻 B.在合理的公差范圍內(nèi) C.四周大小均勻60. 任意一組平行光束經(jīng)透鏡折射后，出射光線都會(huì)聚于 。A.焦點(diǎn)上 B.焦平面上 C.主

11、點(diǎn)與焦點(diǎn)間61. 投影儀測(cè)量是 測(cè)量。A.接觸性 B.非接觸性 C.接觸性或非接觸性62. 由于定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合引起的誤差，稱為 。A.基準(zhǔn)位移誤差 B.基準(zhǔn)不符誤差 C.綜合誤差63. 一般情況下，用精基準(zhǔn)平面定位時(shí)，平面度誤差引起的基準(zhǔn)位置誤差 。A.為零 B.很小 C.很大64. 工件以外圓柱面在V形塊上定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)中心線處在V形塊對(duì)稱面上時(shí)，定位基準(zhǔn)在水平方向的位置誤差 。A.為零 B.很小 C.很大65. 工件以外圓柱面在V形塊上定位，產(chǎn)生定位誤差最小是當(dāng) 。A.工序基準(zhǔn)在下母線時(shí) B. 工序基準(zhǔn)在上母線時(shí) C. 工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合時(shí)66. 沖裁件剪切斷面光亮帶太

12、寬的原因是 。A.沖裁間隙太小 B. 沖裁間隙太大 C. 沖裁間隙不均勻67. 沖裁件剪切斷面的圓角太大的原因是 。A.沖裁間隙太小 B. 沖裁間隙太大 C. 沖裁間隙不均勻68. 沖裁件剪切斷面光亮帶寬窄不均勻的原因是 。A.沖裁間隙太小 B. 沖裁間隙太大 C. 沖裁間隙不均勻69. 夾具裝配時(shí)，極大多數(shù)是選擇 為裝配基礎(chǔ)件。A.定位元件 B.導(dǎo)向元件 C.夾具體70. 夾具的裝配程序主要是根據(jù)夾具的 而定。A.大小 B.結(jié)構(gòu) C.形狀71. 精密夾具的定位元件為了消除位置誤差，一般可以在夾具裝配后進(jìn)行 。A.測(cè)量 B.試切鑒定 C.一次精加工72. 有間隙落料模的凹凸模，其尺寸的特點(diǎn)是

13、。A.制件尺寸等于凹模尺寸 B.制件尺寸等于凸模尺寸 C.制件尺寸等于凹模尺寸，也等于凸模尺寸 73. 壓邊圈能預(yù)防板料在拉深過程中產(chǎn)生 現(xiàn)象。A.起皺 B.變形 C.振動(dòng) 74. 過盈量較大的過盈聯(lián)結(jié)裝配應(yīng)采用 。A.壓入法 B.熱脹法 C.冷縮法75. 彎形模試沖時(shí)，沖壓件彎曲部位產(chǎn)生裂紋的原因之一是 。A.模具間隙太小 B.板料塑性差 C.彎曲力太大 76. 拉深模試沖時(shí)，沖壓件起皺的原因之一是 。A.拉深間隙太大 B.凹模圓角半徑太小 C.板料太厚 77. 翻邊模進(jìn)行外緣翻邊試沖時(shí)，出現(xiàn)破裂的原因之一是 。A.凸、凹模之間的間隙太小 B.凸、凹模之間的間隙太大 C. 凸模或凹模圓角半徑

14、太大78. 組合夾具各類元件之間的配合都采用 聯(lián)結(jié)。A.粘結(jié) B.螺栓和鍵 C.粘結(jié)、螺栓和鍵79. 組合夾具各類元件之間的相互位置 調(diào)整。A.可以 B.不可以 C.部分可以81.漸開線圓柱齒輪副接觸斑點(diǎn)出現(xiàn)不規(guī)則接觸時(shí)，時(shí)好時(shí)差、這是由于 引起的。A.中心距偏大 B.齒輪徑向跳動(dòng)量較大 C.兩面齒向誤差不一致 82.將材料以敞開的輪廓分離開，得到平整的零件，稱為 。A.落料模 B.切斷模 C.成形模83.將平件邊緣預(yù)留的加工留量去掉，求得準(zhǔn)確的尺寸、尖的邊緣和光滑垂直的剪切面，稱為 。A.整形模 B.修邊模 C.切口模 84.沖裁模試沖時(shí)出現(xiàn)卸料不正常的原因是 。A.凸模、導(dǎo)柱配合安裝不垂直

15、 B.卸料板與凸模配合過緊，或因卸料板傾斜而卡緊C.落料凸模上導(dǎo)正釘尺寸過小85.沖裁模試沖時(shí)出現(xiàn)制件不平，其原因是 。A.配合間隙過大或過小 B.凹模有倒錐度 C.側(cè)刃定距不準(zhǔn)86.夾具上與零件加工尺寸有關(guān)的尺寸公差可取零件圖相應(yīng)尺寸公差的 。A.1/2 B.1/31/5 C.1/1087.加工孔距精度要求高的鉆模板，常采用 。A.精密劃線加工法 B.量套找正加工法 C.精密劃線加工法和量套找正加工法88.刀具材料的硬度必須 工件材料的硬度，才能從工件上切下切削。A.低于 B.等于 C.高于89.對(duì)徑向分度槽進(jìn)行修配時(shí)，應(yīng)先修 。A.平側(cè)面 B.斜側(cè)面 C. 平側(cè)面和斜側(cè)面均可90.無間隙的

16、沖裁模選擇凹凸模的配合加工順序?yàn)?。A.加工好凹模，按凹模來精加工凸模 B. 加工好凸模，按凹模來精加工凹模C.任意先加工凸?；虬寄?，再根據(jù)加工好的凸?；虬寄＞庸ぐ寄；蛲鼓?1.用電動(dòng)輪廓儀測(cè)量表面粗糙度時(shí)，金剛石測(cè)針以 左右的速度水平移動(dòng)。A.10mm/s B.10mm/min C.10m/s92.支承板（或支承釘）在裝配過程中產(chǎn)生位置誤差，會(huì)使定位元件的定位面與工件接觸不良或使定位處于 。A.過定位 B.強(qiáng)制狀態(tài) C.欠定位93.精密夾具在選擇測(cè)量和校正基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡可能符合 原則。A.基準(zhǔn)統(tǒng)一 B.基準(zhǔn)重合 C.基準(zhǔn)一致94.使用 測(cè)量同軸度誤差時(shí)，不能側(cè)到其誤差值的大小。A.綜合量規(guī)

17、B.標(biāo)準(zhǔn)心軸及千分尺 C.自準(zhǔn)直儀和測(cè)量橋95.對(duì)于中小型或精度要求高的夾具，一般采用 來測(cè)量平面與平面的平行度誤差。A.水平儀 B.平尺 C.千分尺96.配制低熔點(diǎn)合金時(shí)，按 順序，先后放入坩堝內(nèi)加熱。A.錫、鉍、銻、鉛 B. 銻、鉛、鉍、錫 C. 鉛、鉍、錫、銻97.鍍銅法是在凸模刃口至距刃口 mm這段工件表面上鍍一層銅。A.68 B.810 C.101298.涂漆法是在凸模刃口至距刃口 mm這段工件表面上涂一層氨基醇酸絕緣漆或磁漆。A.10 b.12 C.1599.沖裁模刃口相咬的原因是 。A.凸模、凹模裝偏 B. 凸模、凹模間隙太大 C. 凸模、凹模形狀及尺寸不正確100.漸開線齒形誤

18、差的測(cè)量常用 。A.比較測(cè)量法 B.相對(duì)測(cè)量法 C.絕度測(cè)量法101.一般情況下，用精基準(zhǔn)平面定位時(shí)，平面度誤差引起的基準(zhǔn)位置誤差 。A.為零 B.很小 C.很大102.在尺寸鏈中，預(yù)先確定或選擇的供修配調(diào)整用的組成環(huán)，稱為 。A.補(bǔ)償環(huán) B.公共環(huán) C.封閉環(huán)103.精密夾具常用的裝配方法是 。A.完全互換法 B.補(bǔ)償裝配法 C.選擇裝配法104.在選擇量具和量?jī)x時(shí)，為適應(yīng)夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)于公差大而選配精度高的分組元件，則應(yīng)選用 。A.精度高、示值范圍大的量?jī)x B. 精度低、示值范圍大的量?jī)x C. 精度高、示值范圍小的量?jī)x105.在裝配凸模和凹模時(shí)，必須校正其相對(duì)位置，以保證間隙即符合圖樣

19、規(guī)定的尺寸要求，又能達(dá)到 間隙均勻。A.上下 B.四周 C.左右106.低熔點(diǎn)合金配制過程中，在融化的合金表面撒上些石墨粉，可以 。A.利于合金造渣 B.增加合金強(qiáng)度 C.防止合金氧化107.調(diào)整冷沖模間隙時(shí)，墊片法墊片的厚度、鍍銅法鍍層的厚度、涂漆法涂層厚度應(yīng)等于沖模的 。A.單邊間隙值 B.雙邊間隙值 C.合理間隙值108.用環(huán)氧樹脂固定模具零件時(shí)，由于室溫固化，不需要加熱或只用紅外線局部照射，故零件 。A.不會(huì)發(fā)生變形 B.只需稍加預(yù)熱 C.必須附加壓力109.沖模安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整壓力機(jī)滑塊的高度，使滑塊在下極點(diǎn)時(shí)，其平面與工作臺(tái)面之間的距離 沖模的閉合高度。A.等于 B.小于 C.大于1

20、10.在裝配冷沖模時(shí)，一般都是選取一個(gè)主要 作為裝配基準(zhǔn)，先裝好此基準(zhǔn)件，然后再順序?qū)ζ渌慵M(jìn)行補(bǔ)充加工、裝配和調(diào)整。A.零件 B.工作面 C.定位面111.安全裕度（A）表達(dá)了各種測(cè)量誤差的綜合結(jié)果， 。A.A值過大能防止誤收，但給生產(chǎn)帶來困難B.A值過大能防止誤收，但對(duì)測(cè)量器具的精度要求提高了C.A值過小方便生產(chǎn)，但能防止誤收112.下列模具屬于沖裁模的是 。A.卷邊模 B.落料模 C.沖孔模113.環(huán)氧樹脂粘結(jié)的特點(diǎn)是 。A.工藝操作方便 B. 硬度高 C. 耐高溫114.無機(jī)粘結(jié)具有 的優(yōu)點(diǎn)。A.良好的導(dǎo)電性能 B.可承受較大的沖擊負(fù)荷 C.強(qiáng)度高、操作簡(jiǎn)便 115.按測(cè)量結(jié)果的示值

21、，測(cè)量可分為 。A.絕對(duì)測(cè)量法和相對(duì)測(cè)量法 B.單項(xiàng)測(cè)量法和綜合測(cè)量法 C.分步測(cè)量法和連續(xù)測(cè)量法 116.內(nèi)徑千分尺的正確測(cè)量范圍為 。A.530mm B.050mm C.0100mm117.測(cè)螺紋中徑時(shí)常采用三針量法，其量針的精度等級(jí)分為 。A.0級(jí)和1級(jí) B.1級(jí)和2級(jí) C.2級(jí)和3級(jí)118.下列說法中 是錯(cuò)誤的。A.具有內(nèi)應(yīng)力的工件，外觀上沒有什么變化B.具有內(nèi)應(yīng)力的工件，外觀將發(fā)生明顯變化C.具有內(nèi)應(yīng)力的工件，可能會(huì)出現(xiàn)裂紋119.下列關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)鉆夾頭的說法，正確的是 。A.小號(hào)鉆夾頭能夾持0.66mm的鉆頭 B.小號(hào)鉆夾頭能夾持2.513mm的鉆頭C.小號(hào)鉆夾頭能夾持316mm的鉆頭

22、 120.下列說法正確的是 。A.擴(kuò)孔時(shí)的進(jìn)給量約為鉆孔時(shí)的1.11.4倍B.作最后加工使用的擴(kuò)孔鉆直徑應(yīng)等于擴(kuò)孔后孔的基本尺寸C.預(yù)先鉆出孔的直徑為擴(kuò)孔直徑的0.750.95倍二、多選題1.平面光學(xué)元件包括 。A.平面反射鏡 B.平面平行玻璃板 C.直角棱鏡 D.五角棱鏡與半五角棱鏡2.在下列關(guān)于平面光學(xué)元件的描述中，正確的是 。A.平面反射鏡能把入射光線部分反射到原來的介質(zhì)中。B.用全反射棱鏡控制光路比用平面鏡好。C.五角棱鏡改變光線方向90。D.半五角棱鏡改變光線方向45。3.光學(xué)儀器的維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)該采取以下方法 。A.按規(guī)定的穿戴操作使用光學(xué)儀器。B.光學(xué)儀器應(yīng)放在室溫20左右、相對(duì)濕

23、度的恒溫室內(nèi)C.若光學(xué)量?jī)x的鏡頭有油跡，可用鏡頭紙蘸一點(diǎn)酒精擦拭D.光學(xué)儀器應(yīng)定期送計(jì)量室檢定4.夾具的裝配過程主要包括 。A.裝配 B.調(diào)整、修配 C.檢測(cè)、試驗(yàn) D.油漆、防銹5.夾具的裝配程序一般是 。A.先下后上 B.先重大后輕小 C.先難后易 D.先一般后精密 6.夾具的主要零件一般包括 。A.定位元件 B.導(dǎo)向元件 C.夾緊元件 D.分度機(jī)構(gòu) 7.夾具的定位元件在工件的機(jī)械加工中要受到 等多種力的作用，因而要求定位元件必須與夾具體牢固聯(lián)結(jié)。A.夾緊力 B.切削力 C.沖裁力 D.工件本身重力8.夾具裝配測(cè)量的主要項(xiàng)目有 。A.空間幾何度 B.位置精度 C.形狀精度 D.裝配間隙9.

24、機(jī)床夾具零件的制造特點(diǎn)是： 。A.一般為單件生產(chǎn) B.互換性要求高 C.生產(chǎn)周期短 D.精度要求高 10.下列模具屬于冷沖模的是 。A.沖裁模 B.彎型模 C.鍛模 D.拉伸模11.屬于模具導(dǎo)向件的是 。A.導(dǎo)柱 B.導(dǎo)套 C.導(dǎo)板 D.導(dǎo)正釘12.有導(dǎo)向裝置的沖裁模裝配時(shí)，可選用 為裝配基準(zhǔn)件。A.導(dǎo)板 B.凸模 C.凹模 D.凸凹模13.根據(jù)沖裁模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、間隙值的大小和裝配條件的不同，凹凸模間隙常采用 方法控制。A.墊片法 B.光隙法 C.涂漆法 D.測(cè)量法14.低熔點(diǎn)合金澆注法在模具的裝配中廣泛應(yīng)用，常用于固定 等零件。A.凸模、凹模 B.導(dǎo)柱、導(dǎo)套 C.卸料板的導(dǎo)向部分 D.模柄1

25、5.低熔點(diǎn)合金澆注的特點(diǎn)是 。A.工藝簡(jiǎn)單，操作方便 B.聯(lián)結(jié)強(qiáng)度高 C.低熔點(diǎn)合金可重復(fù)使用 D.雖然使用低熔點(diǎn)合金澆注時(shí)需對(duì)模具零件進(jìn)行預(yù)熱，但并不降低其強(qiáng)度16.鍍銅法是指在凸模刃口到距刃口 mm的這一段工作表面鍍上一層銅，使其達(dá)到比凹模尺寸略小 mm，以此來保證凸模與凹模裝配同心，間隙均勻合理的一種控制方法。A.810 B.58 C.0.010.02 D.0.020.0517.大型工件劃線的工藝要點(diǎn)包括 。A.正確選擇尺寸基準(zhǔn) B.必須劃出十字找正線 C.正確選擇工件安置基面D.正確借料 18.畸形工件劃線的工藝要點(diǎn)包括 。A.必須使用方箱 B.劃線的尺寸基準(zhǔn)應(yīng)與工藝基準(zhǔn)一致 C.工件

26、的安置基面應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致 D.往往借助于某些夾具或輔助工具來進(jìn)行校正。19.與麻花鉆相比，群鉆具有如下優(yōu)點(diǎn) 。A.高生產(chǎn)率 B.高精度 C.適應(yīng)性較窄 D.使用壽命長(zhǎng)20.鉆削小孔時(shí)鉆頭在半封閉狀態(tài)下工作，切削液很難輸入切削區(qū)，因而 。A.切削溫度高 B.磨損較快 C.鉆頭使用壽命短 D.孔徑尺寸穩(wěn)定性好21.扁鉆與麻花鉆相比，具有如下特點(diǎn) 。A.沒有螺旋槽 B.強(qiáng)度好 C.剛度好 D.導(dǎo)向性好22.鉆小孔的操作技能要求 。A.選擇高轉(zhuǎn)速鉆床 B.刃磨麻花鉆頭改善排屑條件 C.用中心孔或鉆模作導(dǎo)向鉆孔D.退槽排屑23.鉆深孔常出現(xiàn) 等問題。A.鉆頭剛度差，容易扭轉(zhuǎn)、彎曲、甚至折斷B.鉆頭的導(dǎo)

27、向性能差，很容易鉆偏鉆斜C.切削用量不能太小D.鉆頭的長(zhǎng)徑比越大，靠螺旋槽排屑就越困難24.鉆相交孔的正確順序是 。A.大孔先鉆、小孔后鉆 B.小孔先鉆、大孔后鉆C.短孔先鉆、長(zhǎng)孔后鉆 D.長(zhǎng)孔先鉆、短孔后鉆25.精密孔的鉆削要點(diǎn)主要包括 。A.選用高精度鉆床 B.以擴(kuò)代餃，選用精孔鉆進(jìn)行擴(kuò)孔 C.鉆削鑄鐵一般使用以潤(rùn)滑為主的切削液 D.擴(kuò)孔至要求的孔長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)先停車后退出鉆頭 26.一個(gè)完整的測(cè)量應(yīng)包括 四個(gè)方面。A.測(cè)量對(duì)象 B.計(jì)量單位 C.計(jì)量方法 D.測(cè)量精度 27.角度的單位有 。A.度 B.分 C.秒 D.毫秒 28.所謂計(jì)量方法，是指在進(jìn)行測(cè)量時(shí)，所采用的 的總和。A.測(cè)量原理

28、 B.量具 C.量?jī)x D.測(cè)量條件29.測(cè)量誤差可分為 。A.系統(tǒng)誤差 B.溫度誤差 C.隨機(jī)誤差 D.粗大誤差30.下面關(guān)于角度量塊的應(yīng)用， 說法是正確的。A.角度量塊作為標(biāo)準(zhǔn)量具可用來檢定和校正量具、量?jī)xB.角度量塊作為標(biāo)準(zhǔn)量具可在相對(duì)測(cè)量時(shí)校正量具、量?jī)x的零位C.角度量塊作為精密量具，常用于測(cè)量高精度的角度值D.角度量塊的組合原則是塊數(shù)越少越好，一般不要超過五塊31.內(nèi)徑螺紋千分尺測(cè)量?jī)?nèi)螺紋的范圍有 兩種。A.50300mm B.50400mm C.50500mm D.50600mm32.齒輪單項(xiàng)測(cè)量常用的量具有 。A.深度游標(biāo)卡尺 B.光學(xué)測(cè)齒卡尺 C.公法線千分尺 D.公法線指示卡尺

29、33.下面關(guān)于量具的使用，錯(cuò)誤的做法是 。A.用量具測(cè)量帶有研磨劑、沙粒的工件 B.用精密的測(cè)量器具測(cè)量鑄鍛件的粗糙表面C.將量具當(dāng)作錘子使用 D.將量具與刀具堆放在一起34.制造硬度高、耐磨性好，熱處理變形小的量規(guī)，可選用的材料有 。A.Crwmn B.T8 C.T10A D.GCr1535.量規(guī)常用的表面防腐蝕方法有 。A.油脂防腐蝕 B.鍍鉻與發(fā)黑防腐蝕 C.油漆防腐蝕 D.氣相防腐蝕36.樣板標(biāo)記常用的制作方法有 。A.鋼印法 B.電刻法 C.腐蝕法 D.切割法37.按使用的工具不同，量具的檢驗(yàn)方法可分為 三種。A.利用角度尺檢驗(yàn) B.利用校對(duì)樣板檢驗(yàn) C.利用萬(wàn)能量具檢驗(yàn) D.利用光

30、學(xué)儀器檢驗(yàn) 38.平板按用途可分為 。A.檢驗(yàn)平板 B.劃線平板 C.研磨平板 D.支承平板39.角尺按外形可分為 。A.圓柱角尺 B.平行角尺 C.矩形角尺 D.寬座角尺40.臺(tái)虎鉗常用的鉗口寬度有 幾種。A.100mm B.125mm C.150mm D.600mm41.一般常用的分度頭有 幾種。A.F11 50 B.F11 100 C.F11 125 D.F11 25042.萬(wàn)能分度頭常用的分度方法有 幾種。 A.簡(jiǎn)單分度法 B.差動(dòng)分度法 C.近似分度法 D.角度分度法43.在鉆床上可以進(jìn)行如下工作 。A.鉆孔 B.鉸孔 C.鏜孔 D.攻螺紋 44.立式鉆床的最大鉆孔直徑有 幾種規(guī)格。

31、A.25mm B.35mm C.40mm D.50mm45.立式鉆床的日常維護(hù)保養(yǎng)由操作者進(jìn)行，應(yīng)滿足 要求。A.整齊 B.清潔 C.安全 D.潤(rùn)滑46.在使用鉆床時(shí)，下列做法錯(cuò)誤的是 。A.操作時(shí)戴手套B.對(duì)不大的工件，不用壓板夾緊，直接用手拿著加工C.在不停車的情況下直接調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速D.在鉆削過程中，用鐵鉤鉤出鐵屑47.在使用砂輪時(shí)，下列做法錯(cuò)誤的是 。A.將托盤與砂輪的間距調(diào)整到35mmB.操作時(shí)人正對(duì)砂輪站立C.用手握著長(zhǎng)度小于50mm的小工件直接磨削D.磨削工具鋼刀具使用碳化硅砂輪48.在帶鋸床使用中，正確的做法是 。A.工作前應(yīng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞，排除液壓缸中空氣B.安裝鋸條時(shí)，鋸齒朝下

32、C.初次鋸削某種新材料，選用較低的帶速D.使用結(jié)束后，應(yīng)旋緊張緊手柄，防止鋸條移位49.使用電鉆必須注意安全，下列做法正確的是 。A.工作前檢查接地線是否正常 B.使用前空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘C.鉆削中大力壓緊 D.電鉆突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，立即切斷電源50.使用電磨頭必須注意安全，下列做法正確的是 。A. 使用前空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘 B.使用時(shí)砂輪與工件的接觸力要足夠大C.工具與人體傾斜位置小于60 D.對(duì)新裝的砂輪進(jìn)行修磨后再使用三、判斷題（ ）1. 液壓傳動(dòng)的工作原理是：以液壓油作為工作介質(zhì)，依靠密封容器體積的變化來傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠液壓油內(nèi)部的壓力傳遞動(dòng)力。（ ）2在刀具材料中，他們的耐熱性由低到高次序排列是

33、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金。（ ）3在夾具上裝夾工件，定位精度高且穩(wěn)。（ ）4由于毛坯表面的重復(fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。（ ）5工藝尺寸鏈的構(gòu)成取決于工藝方案和具體的加工方法。（ ）6機(jī)械加工后的表面質(zhì)量是機(jī)械加工精度的組成部分。（ ）7定位基準(zhǔn)需經(jīng)加工，才能采用V形塊定位。（ ）8通用夾具定位與夾緊費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)率低，故主要適用于單件、小批量生產(chǎn)。（ ）9畸形工件劃線時(shí)，當(dāng)工件重心位置落在支承面的邊緣部位時(shí)，必須相應(yīng)加上輔助支承。（ ）10在相同的鉆床設(shè)備條件下，群鉆的進(jìn)給量比麻花鉆大得多，因而鉆孔效率會(huì)大大提高。（ ）11. 鉆削小孔時(shí)，鉆頭是在半封閉狀態(tài)下工作，

34、切削液難以進(jìn)入切削區(qū)，因而切削溫度高，磨損加快，鉆頭的使用壽命較短。（ ）12用接長(zhǎng)麻花鉆鉆深孔時(shí)，同深孔鉆一樣，可以一鉆到底，不必在鉆削過程中退鉆排削。（ ）13按測(cè)量結(jié)果的示值，測(cè)量可分為直接測(cè)量法與相對(duì)測(cè)量法。（ ）14量規(guī)在制造過程中，通過冷處理提高材料的硬度和耐磨性。（ ）15用光隙法檢驗(yàn)樣板的誤差較大，所以在樣板檢驗(yàn)時(shí)很少使用。（ ）16釬焊后的刀具，應(yīng)置于爐內(nèi)，或插入石灰槽、木碳粉槽，使其緩慢冷卻，以減少熱應(yīng)力。（ ）17麻花鉆是以外圓柱面或外圓錐面作安裝基準(zhǔn)面的。（ ）18某些零、部件質(zhì)量不高，在裝配時(shí)雖然經(jīng)過仔細(xì)修配和測(cè)量，也絕不能裝配出性能良好的產(chǎn)品。（ ）19經(jīng)過平衡后的

35、旋轉(zhuǎn)件，不允許還有剩余不平衡量存在。（ ）20沖裁模試沖時(shí)出現(xiàn)凸、凹模刃口相咬的原因之一是，凸模與定位板等零件安裝不垂直。（ ）21彎型模凹模的圓角半徑R凹越小，彎型時(shí)的彎曲力越大。（ ）22. 所有夾具的裝配都必須先進(jìn)行預(yù)裝配后，再進(jìn)行最后裝配。（ ）23. 角度量塊組合時(shí)，塊數(shù)越多越好，每選一塊至少要加上一位分秒數(shù)。（ ）24. 齒輪傳動(dòng)是一種嚙合運(yùn)動(dòng)，它可以用來傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，改變轉(zhuǎn)速的大小和方向，還可以把轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橐苿?dòng)。（ ）25. 作用力與反作用力是作用在同一物體上的。（ ）26. 畫某物體受力圖時(shí)，該物體對(duì)其它物體的反作用力不應(yīng)畫出。（ ）27. 摩擦力的方向總是與該物體滑動(dòng)或滑動(dòng)趨

36、勢(shì)的方向相同。（ ）28當(dāng)機(jī)器的功率一定時(shí)，轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速成反比。（ ）29機(jī)器的功率一定時(shí)，力和速度大小成正比。 （ ）30機(jī)器的輸入功率總是大于輸出功率。（ ）31在內(nèi)燃機(jī)中應(yīng)用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，將往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（ ）32牛頭刨床滑枕的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是由導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。（ ）33蝸桿傳動(dòng)通常用于兩軸線在空間垂直交錯(cuò)的場(chǎng)合。（ ）34鍵是標(biāo)準(zhǔn)零件。（ ）35鍵聯(lián)接根據(jù)裝配時(shí)的精確程度不同，可分為松鍵聯(lián)接和緊鍵聯(lián)接兩類。（ ）36根據(jù)普通平鍵截面形狀的不同，可分為A型、B型和C型三種。（ ）37圓柱銷和圓錐銷的銷孔一般均需餃制。（ ）38圓柱銷是靠微量過盈固定在銷孔中的，因此經(jīng)常拆裝也不會(huì)降

37、低定位的精度和聯(lián)接的可靠性。（ ）39聯(lián)接用的螺紋，大多采用多線梯形螺紋。（ ）40彈簧墊圈和雙螺母都屬于利用機(jī)械防松。（ ）41用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩根軸，可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中隨時(shí)進(jìn)行分離或接合。（ ）42多片式離合器可使被聯(lián)接的兩軸在任何速度下接合和分離，并且接合和分離過程平穩(wěn)無沖擊。（ ）43主焦點(diǎn)和光心之間的距離稱為焦距。（ ）44透鏡的中央部分比邊緣部分厚的稱為凸透鏡。（ ）45凹透鏡又稱為散發(fā)透鏡。（ ）46萬(wàn)能工具顯微鏡能精確測(cè)量螺紋的各要素和輪廓形狀復(fù)雜工件的形狀。（ ）47光學(xué)量?jī)x的放大倍數(shù)較小。（ ）48萬(wàn)能工具顯微鏡的橫向測(cè)量誤差比縱向的小。（ ）49夾具的裝配就是將夾具有關(guān)

38、零件聯(lián)接的過程。（ ）50精密夾具在裝配前，凡過盈配合、單配、選配的元件，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)檢并打好配套標(biāo)記。（ ）51夾具裝配前，對(duì)精密的元件應(yīng)徹底清洗，并用壓縮空氣吹凈，要注意元件的干燥和防銹工作。（ ）52冷沖模在裝配結(jié)束后，必須進(jìn)行試沖，并邊試沖邊調(diào)整。（ ）53. 低熔點(diǎn)合金澆注以后，固定的零件需在48h后才能動(dòng)用。（ ）54. 無機(jī)粘結(jié)法常用于凸模與固定板及導(dǎo)柱、導(dǎo)套與上下模座的粘結(jié)。（ ）55. 環(huán)氧樹脂具有粘結(jié)強(qiáng)度高，且零件不會(huì)發(fā)生變形，又便于模具修理等優(yōu)點(diǎn)，所以在模具裝配中廣泛應(yīng)用。（ ）56在凸模與凹模之間放入紙片進(jìn)行試沖，就能判斷間隙是否均勻。（ ）57透光法適用于小型、且間隙

39、小的冷沖模間隙調(diào)整。（ ）58間隙較大的沖裁?？刹捎猛腹夥▉碚{(diào)整間隙。（ ）59基準(zhǔn)位移誤差的數(shù)值是，一批工件定位基準(zhǔn)在加工要求方向上，相對(duì)于定位元件的起始基準(zhǔn)的最大位移范圍。（ ）60夾緊力的方向應(yīng)有利于減少夾緊作用力，所以?shī)A緊力最好和重力、切削力反向。（ ）61為防止或減少加工時(shí)的振動(dòng)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離加工部位。（ ）62為防止或減少加工時(shí)的振動(dòng)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)靠近加工部位，以提高加工部位的剛性。（ ）63在精密夾具裝配的調(diào)整過程中，應(yīng)選擇尺寸鏈的公共環(huán)作補(bǔ)償件。（ ）64在精密夾具裝配過程中，將便于裝拆的零件作為補(bǔ)償件，有利于簡(jiǎn)化裝配工藝。（ ）65工藝過程卡片是以工序?yàn)閱挝缓?jiǎn)

40、要說明產(chǎn)品或零件、部件加工（或裝配）過程的一種工藝文件。（ ）66Z525型立式鉆床代號(hào)中“Z”表示鉆床，“525”表示最大鉆孔直徑為52.5毫米。（ ）67與普通水平儀相比，合像水平儀具有測(cè)量讀數(shù)范圍大的優(yōu)點(diǎn)。（ ）68物體的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形大小及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。（ ）69模具在使用過程中總會(huì)出現(xiàn)磨損和發(fā)生一些小故障，為了使模具盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)，往往在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就地進(jìn)行維護(hù)性修理。（ ）70正常生產(chǎn)中因故要停機(jī)時(shí)，必須使模具處于閉合狀態(tài)。（ ）71三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具有“測(cè)量中心”的稱號(hào)。（ ）72滲氮能使工件表面獲得較高的表面硬度、耐磨性、熱硬性和疲勞強(qiáng)度，同時(shí)還能

41、提高工件表面的抗腐蝕能力。（ ）73淬火后的鋼，不必經(jīng)過回火就可直接使用。（ ）74采用補(bǔ)償法裝配夾具，可以使裝配鏈中各組成環(huán)元件的制造公差適當(dāng)放大，便于加工制造。（ ）75夾具裝配的質(zhì)量直接影響工件的加工精度，而對(duì)夾具的使用壽命影響不大。（ ）76合理安排夾具裝配測(cè)量程序，既可提高夾具裝配測(cè)量的精度，又可提高夾具裝配測(cè)量的速度。（ ）77根據(jù)公差標(biāo)準(zhǔn)的定義，平面度誤差是指被測(cè)實(shí)際表面相對(duì)公差平面的變動(dòng)量。（ ）78裝配時(shí)調(diào)整一個(gè)或幾個(gè)零件的位置以消除零件間的累積誤差，來達(dá)到裝配要求的裝配方法，叫調(diào)整裝配法。（ ）79提高加工精度，實(shí)際上也就是限制和降低加工誤差。（ ）80間隙較大的沖裁模是用

42、塞鐵來判斷間隙大小。（ ）81.鉆削斜孔時(shí)，因鉆頭受到斜面的作用力，使鉆頭向一側(cè)偏移而彎曲，造成不能鉆進(jìn)工件，甚至折斷。（ ）82.用深孔鉆鉆削深孔時(shí)，可用壓力將切削液注入切削區(qū)，冷卻和排削的效果好。（ ）83.鉆削相交孔時(shí)，一定要注意鉆孔順序：小孔先鉆，大孔后鉆；短孔先鉆，長(zhǎng)孔后鉆。（ ）84.杠桿千分尺只能用來作絕對(duì)測(cè)量，不能進(jìn)行相對(duì)測(cè)量。（ ）85.水平儀室測(cè)量小角度的量具。（ ）86.用三針法測(cè)量外螺紋中經(jīng)時(shí)，不同牙型角和螺距的螺紋選用，其量針直徑是不同的。（ ）87.刀具在精加工之前，必須對(duì)中心孔進(jìn)行研磨。（ ）88.裝配時(shí)，絕大多數(shù)螺紋聯(lián)結(jié)需要預(yù)緊，預(yù)緊的目的是為了增大聯(lián)結(jié)的緊密性

43、和可靠性，但不能提高螺栓的疲勞強(qiáng)度。（ ）89.螺紋機(jī)構(gòu)是用來將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。（ ）90. 組合夾具上各袁健之間的配合，均采用過盈配合。（ ）91.為防止“誤收”，安全裕度（A）選得愈小愈好。（ ）92.一般選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)做補(bǔ)償環(huán)。（ ）93.夾具分度機(jī)構(gòu)中的分度銷，只要能插入和拔出銷孔，就能保證定位精確。（ ）94.精密夾具中的定位元件，只要經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后進(jìn)行裝配，就能保證各定位元件間有正確的相對(duì)位置精度。（ ）95.夾具的定位元件必須安裝牢固可靠。（ ）96.壓板的支承螺栓的調(diào)整有誤，可能會(huì)降低工件的夾緊力。（ ）97.量具和量?jī)x的精度指標(biāo)，應(yīng)與夾具的測(cè)量精度項(xiàng)

44、適應(yīng)。（ ）98.V形塊斜槽的對(duì)稱軸心可用標(biāo)準(zhǔn)心軸模擬。（ ）99.精度要求較高的夾具零件，常用調(diào)整法和修配法保證制造精度。（ ）100.為了保證由支承釘組成定位平面的精度，常常將支承釘裝入夾具體后，再對(duì)定位平面進(jìn)行加工。（ ）101.裝配冷沖模時(shí)，只要保證沖模間隙符合圖樣規(guī)定的尺寸要求即可。（ ）102.低熔點(diǎn)合金澆注法，是利用低熔點(diǎn)合金在冷卻凝固時(shí)，體積膨脹特性來緊固零件的一種方法。（ ）103.環(huán)氧樹脂粘結(jié)有強(qiáng)度高、耐高溫、不變形等優(yōu)點(diǎn)。（ ）104.墊片法是調(diào)整凸模與凹模間隙最簡(jiǎn)便的方法。（ ）105.鍍銅法和涂漆法都是控制凸模與凹模之間間隙的方法。（ ）106.工件的定位基面必須與夾

45、具的夾緊元件緊密接觸，才能保證工件定位準(zhǔn)確可靠。（ ）107.切紙法是一種檢查和精確調(diào)整模具的方法，間隙越小，紙應(yīng)越薄。（ ）108.無機(jī)粘結(jié)劑一次配制量不宜太多，配置用的原料平時(shí)都應(yīng)放在磨口瓶?jī)?nèi)。（ ）109.試沖只是為了檢查壓力機(jī)的壓力是否符合要求。（ ）110.導(dǎo)柱、導(dǎo)套和定位板可作為沖模裝配的基準(zhǔn)件。（ ）111.劃線前應(yīng)在工件的劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料，常用的涂料有白灰水、品紫、硫酸銅溶液、特種淡金水。（ ）112.用鋼直尺和90角尺配合不能在工件上劃出平行線。 （ ）113.手鋸鋸條有400mm長(zhǎng)度的規(guī)格。 （ ）114.在用手鋸鋸削操作中，在回程中亦施加壓力是錯(cuò)誤的做法是。

46、（ ）115.使用鏨子時(shí)，當(dāng)鏨到離工件盡頭10mmz左右時(shí)，掉頭再鏨去余下部分。（ ）116.T12A、T13A是常用的生產(chǎn)銼刀的材料。（ ）117.平面銼削常采用逆向銼法。（ ）118.鉚接的主要形式有搭接、對(duì)接和角接。（ ）119.無機(jī)粘結(jié)劑最合適的接頭形式有軸套類配合結(jié)構(gòu)、T型槽和燕尾槽。（ ）120.手工矯正工件常用的方法有扭轉(zhuǎn)法、彎曲法、延展法和伸張法。四、簡(jiǎn)答題1. 鉆削直徑mm以下的小孔時(shí)，必須掌握哪些要點(diǎn)？2. 大型工件劃線時(shí)，合理選定第一劃線位置的目的是什么？合理選定第一劃線位置一般有哪些原則？3. 沖裁模裝配技能方面有何要求？4. 試述夾具裝配的步驟？夾具的預(yù)裝配與最后裝配

47、有何區(qū)別？5. 精密夾具為什么采用補(bǔ)償裝配法裝配？補(bǔ)償件的選擇原則是什么？6. 補(bǔ)償裝配法的關(guān)鍵是什么？試說明其理由。7. 冷沖模裝配的基本要求有哪些？8. 調(diào)整冷沖模間隙的常用方法有哪幾種？9. 簡(jiǎn)述夾具裝配測(cè)量的一般程序。10. 試述光學(xué)量?jī)x的優(yōu)點(diǎn)。11. 什么叫安全裕度（A）？A值過大或過小有什么問題？12. 補(bǔ)償件的選擇原則是什么？13. 常用的量具量?jī)x的選擇應(yīng)遵循哪些原則？如何正確選擇量具量?jī)x？14. 夾具裝配測(cè)量的主要項(xiàng)目有哪些？15.什么叫針描法？16.機(jī)床夾具零件制造有哪幾種方法？17.彎型模試沖時(shí)，出現(xiàn)沖壓件彎曲部位產(chǎn)生裂紋的原因是什么？18.為什么要通過試驗(yàn)確定沖壓件毛坯尺

48、寸？19.夾緊機(jī)構(gòu)裝配不良，對(duì)夾具使用會(huì)產(chǎn)生哪些后果？20.冷沖模裝配的基本要點(diǎn)有哪些？五、計(jì)算題1. 試用螺距P=1mm的螺釘，調(diào)整軸承間隙s=0.02mm，試求調(diào)整螺釘應(yīng)反向擰動(dòng)的角度為多少？2. 試用兩根直徑不同的量柱，測(cè)量V形槽零件的夾角。已知：量柱直徑分別為D=13.75mm,d=7mm,測(cè)得尺寸A=34.4mm，B=25.96mm（如圖）。3. 如圖所示的尺寸鏈中，為封閉環(huán)，試計(jì)算的工序尺寸。4. 如圖所示的工件和尺寸，圖中10mm 為測(cè)量棒，試求90交點(diǎn)A的劃線高度尺寸L為多少？（sin45=0.707）5. 試確定250h12軸的驗(yàn)收界限，并選用計(jì)量器具。6. 試確定200H1

49、0孔的驗(yàn)收界限，并選用計(jì)量器具。7. 試確定50h7軸的驗(yàn)收界限，并確定計(jì)量器具的分度值為多少？現(xiàn)選用分度值0.01mm的外徑千分尺作為計(jì)量器具是否可行？8. 如下圖所示，工件銑削工序尺寸mm，試計(jì)算兩種不同定位方案的定位誤差。 工件 方案1 方案29. 如圖所示，用鉆夾具鉆削10h7孔并保證工序尺寸100mm0.1mm。已知鉆頭直徑為，鉆套內(nèi)徑為，鉆套、襯套及鉆模板之間不計(jì)安裝誤差，H=15mm，B=10mm，h=3mm。試求用此鉆夾具加工工件的定位誤差。10. 按圖所示的定位方式加工鍵槽，已知，兩外圓柱面的同軸度誤差為，鍵槽深度尺寸為，試計(jì)算其定位誤差。11. 如圖所示螺旋壓板夾緊裝置，已

50、知作用力，求理論夾緊力?12.用三針量法測(cè)量梯形螺紋中徑時(shí)，其牙型角=30，螺距p=10mm，試求最佳量針的直徑。13. 若用軸承蓋處的墊片厚度來調(diào)整軸承的軸向間隙，用壓鉛絲法測(cè)到軸承蓋與軸承外圈之間壓扁鉛絲的厚度a=3.88mm,軸承蓋與軸承座之間壓扁鉛絲的厚度b=1.65mm，軸承間隙s=0.02mm，試計(jì)算出應(yīng)加墊片的厚度。14.直齒錐齒輪副中，齒輪壓力角=20，節(jié)錐角=45，若法向側(cè)隙Cn=0.01mm，試求錐齒輪的軸向調(diào)整量。15.若對(duì)蝸桿傳動(dòng)裝配后，對(duì)側(cè)隙進(jìn)行檢驗(yàn)，蝸桿為單頭Z1=1，模數(shù)為m=4mm，測(cè)得百分表指針的空程角=10。試確定其側(cè)隙應(yīng)為多少？16.一臺(tái)功率為10KW的電

51、動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速n=1140r/min，它在額定功率時(shí)輸出的轉(zhuǎn)矩T是多少？17.標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的齒距p=15.7mm，分度圓直徑d=190mm，試求該齒輪的齒數(shù)z和齒頂圓直徑da。18.有一液壓泵，其空載時(shí)的排量V=10mL/r,在輸出壓力p=5106Pa,轉(zhuǎn)速n=1200r/min時(shí)，輸出流量為11.5L/min，求這臺(tái)泵在這個(gè)壓力下的容積率V？19.在如圖所示的矩形鉆模板上，鉆鏜孔距分別為100mm和50mm的三孔，試求斜邊的孔距。20.試計(jì)算圖示鉆模板劃線時(shí)，B孔的水平坐標(biāo)尺寸。已知AC=36mm,AB=50mm, ACB=60。參考答案：一、選擇題：1.B；2.A；3.B；4.C；5.B；

52、6.B；7.C；8.B；9.A；10.C；11.B；12.A；13.A；14.A；15.A；16.B；17.A；18、B；19、A；20、B；21.B；22.C；23.A；24.C；25.B；26.B；27.A；28.B；29.B；30.C；31.B；32.A；33.C；34.C；35.C；36.B；37.C；38.B；39.C；40.A；41.A；42.A；43.A；44.B；45.A；46.C；47.B；48.C；49.C；50.A；51.B；51.B；53.B；54.A；55.B；56.A；57.C；58.A；59.A；60.B；61.B；62.B；63.B；64.A；65.C；66.A

53、；67.B；68.C；69.C；70.B；71.C；72.A；73.A；74.B；75.B；76.A；77.A；78.B；79.A；80.A；81.B；82.B；83.A；84.B；85.B；86.B；87.B；88.C；89.A；90.C；91.A；92.B；93.A；94A；95.C；96.B；97.B；98.C；99.A；100.A；101.B；102.A；103.B；104.A；105.B；106.C；107.A；108.A；109.C；110.A；111.A；112.B；113.A；114.C；115.A；116.A；117.A；118.B；119A.120C。二、多選題：1.ABC

54、D；2.BCD；3.ACD；4.ABCD；5.ABC；6.ABCD；7.ABD；8.BCD；9.ACD；10.ABD；11.ABC；12.ABCD；13.ABCD；14.ABC；15.ABC；16.AC；17.ACD；18.CD；19.ABD；20.ABC；21.ABC；22.ABCD；23.ABD；24.AD；25.ABD；26.ABCD；27.ABC；28.ABCD；29.ACD；30.ABC；31.AD；32.BCD；33.ABCD；34.ACD；35.ABCD；36.ABC；37.BCD；38.ABC；39.ABCD；40.ABC；41.BCD；42.ABCD；43.ABCD；44.A

55、BCD；45.ABCD；46.ABC；47.ABCD；48.ABC；49.ABD；50.AD。三、判斷題：1、；2、；3、；4、；5、；6、；7、；8、；9、；10、；11、；12、；13、；14、；15、；16、；17、；18、；19、；20、；21、；22、；23、；24、；25、；26、；27、；28、；29、；30、；31、；32、；33、；34、；35、；36、；37、；38、；39、；40、；41、；42、；43、；44、；45、；46、；47、；48、；49、；50、；51、；52、；53、；54、；55、；56、；57、；58、；59、；60、；61、；62、；63、；64、；

56、65、；66、；67、；68、；69、；70、；71、；72、；73、；74、；75、；76、；77、；78、；79、；80、；81、；82、；83、；84、；85、；86、；87、；88、；89、；90、；91、；92、；93、；94、；95、；96、；97、；98、；99、；100、；101、；102、；103、；104、105、；106、；107、；108、；109、；110、111、；112、；113、；114、；115、；116、；117、；118、；119、；120、。四、簡(jiǎn)答題1.鉆削直徑mm以下的小孔時(shí)，必須掌握哪些要點(diǎn)？答：鉆mm小孔時(shí)必須掌握以下幾點(diǎn)：選用精度較高的鉆床，鉆

57、頭裝夾后與鉆床主軸的同軸度誤差要小。選用較高的轉(zhuǎn)速，高速鋼麻花鉆鉆削中、高碳鋼的最佳切削速度范圍為2025m/min。開始時(shí)進(jìn)給量小，以防鉆頭折斷。通常采用鉆模鉆孔，也可先鉆中心孔后再鉆削。需退鉆排屑，并在空氣中冷卻或輸入切削液。2.大型工件劃線時(shí)，合理選定第一劃線位置的目的是什么？合理選定第一劃線位置一般有哪些原則？答：大型工件劃線時(shí)，合理選定第一劃線位置的目的，是提高劃線質(zhì)量和簡(jiǎn)化劃線過程。一般原則是：盡量選定劃線面積較大的這一位置，作為第一劃線位置，即讓工件的大面與劃線平板工作面平行。這樣可把與大面平行的線先劃出，因?yàn)樾Ｕぜr(shí)，校大面比校小面準(zhǔn)確。應(yīng)盡量選定精度要求較高的面或主要加工面

58、作為第一劃線位置。這是為了保證有足夠的加工余量，經(jīng)加工后便于達(dá)到設(shè)計(jì)要求。應(yīng)盡量選定復(fù)雜面上，需要?jiǎng)澗€較多的一個(gè)位置作為第一劃線位置，以便于全面了解和校正，并能劃出大部分的加工線。應(yīng)盡量選定工件上平行于劃線平板工作面的加工線，作為第一劃線位置，這樣可提高劃線質(zhì)量和簡(jiǎn)化劃線過程。3.沖裁模裝配技能方面有何要求？答：沖裁模裝配應(yīng)達(dá)到的要求：裝配好沖裁模，其閉合高度及各種零件間的相對(duì)位置應(yīng)符合圖樣規(guī)定的要求。凸模與凹模的配合間隙應(yīng)合理均勻，符合圖樣要求。導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間導(dǎo)向性好，移動(dòng)平穩(wěn)均勻，無歪斜和阻滯現(xiàn)象。模柄的圓柱形部分應(yīng)與上模座上平面垂直。模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下試沖，沖出的零件應(yīng)符合圖樣要求。4

59、. 試述夾具裝配的步驟？夾具的預(yù)裝配與最后裝配有何區(qū)別？答：夾具的裝配一般由裝配前的準(zhǔn)備階段、預(yù)裝配、最后裝配及檢驗(yàn)等步驟。夾具的預(yù)裝配階段是根據(jù)夾具的裝配總圖，將各零件按其相互位置進(jìn)行聯(lián)結(jié)，而大部分主要零件只考慮其相互位置，而不考慮夾具的精度和技術(shù)要求。夾具的最后裝配是調(diào)整及修配各零、部件，以保證達(dá)到夾具裝配的技術(shù)要求，并加以固定。修、刮、研夾具的基準(zhǔn)面，及檢驗(yàn)各個(gè)基準(zhǔn)尺寸精度，平衡各旋轉(zhuǎn)夾具，噴漆加防護(hù)油等?？赏ㄟ^適當(dāng)放大沖裁間隙來調(diào)整，放大的辦法是用油石仔細(xì)修磨凹模及凸模刃口。5.精密夾具為什么采用補(bǔ)償裝配法裝配？補(bǔ)償件的選擇原則是什么？答：精密夾具的裝配，其精度要求高，而夾具的主要零件

60、采用一般的機(jī)械加工手段難以達(dá)到所規(guī)定的精度要求。如果采用補(bǔ)償法裝配，可以使各零件的制造公差適當(dāng)放大，這樣就便于零件的加工制造。補(bǔ)償件的選擇原則如下：應(yīng)選擇便于裝拆的零件作補(bǔ)償件。避免選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)作補(bǔ)償件。應(yīng)選擇形狀簡(jiǎn)單、修配面小的零件作補(bǔ)償件。6、補(bǔ)償裝配法的關(guān)鍵是什么？試說明其理由。答：采用補(bǔ)償裝配法的關(guān)鍵是合理選擇補(bǔ)償件。在精密夾具的裝配過程中，選擇合適的補(bǔ)償件，可簡(jiǎn)化夾具的裝配工藝，縮短裝配時(shí)間以及提高夾具的精度。7、冷沖模裝配的基本要求有哪些？答：冷沖模裝配的基本要求為：保證冷沖模的尺寸精度。即保證各種定位、導(dǎo)向零件的形狀精度和各零件之間的位置精度，以此來保證冷沖模尺寸的正確