汽車維修質(zhì)量管理制度資料_第1頁
汽車維修質(zhì)量管理制度資料_第2頁
汽車維修質(zhì)量管理制度資料_第3頁
汽車維修質(zhì)量管理制度資料_第4頁
汽車維修質(zhì)量管理制度資料_第5頁
已閱讀5頁,還剩39頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、汽車維修安全生產(chǎn)管理制度為保證企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行,保障人身和財產(chǎn)安全,特制 定下列規(guī)定:一、安全生產(chǎn)管理總則.認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家 有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī),制定適合本單位的安全管理制度 和各工種、各機電設(shè)備的安全操作規(guī)程,并定期檢查制度的落實情況.按照相關(guān)的要求,設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)督促、 教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程.定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn) ,教育職工嚴(yán) 格執(zhí)行各工種工藝流程 ,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程 ,不得違 章作業(yè).維修車輛前,應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè).舉升設(shè) 備應(yīng)由專人操作,非工作人員不

2、準(zhǔn)進(jìn)入車下 ,舉車時不準(zhǔn)檢 修舉升設(shè)備.路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn) 行,并在規(guī)定的路段上進(jìn)行卜.有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施。.根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防 盜工作,并制定相關(guān)措施,配備消防器材.配電設(shè)施線路確保 完好,性能可靠,使用移動電具應(yīng)有安全防護(hù)措施 .發(fā)生事故要及時向上級主管匯報,保護(hù)好現(xiàn)場,查明原因妥善處理.必須按相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè) .工作時不得擅離崗位,不得干與本職工作無關(guān)的事 情.必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,不得穿拖鞋上班,車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙.非工作需要不得動用任何車輛,車在廠內(nèi)

3、行駛車速不得超過5km/h,不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車.加強對易燃物品的管理,易燃物品必須按規(guī)定使用和存放.各工位應(yīng)配備有充足的滅火器材,并加強維護(hù)保養(yǎng)使之保持良好的技術(shù)狀態(tài)。.工作燈應(yīng)采用低壓(36V以下)安全燈,工作燈不得 冒雨或拖水地使用,應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好.手濕時不得搬動電力開關(guān)或插座一電源線路、保險絲應(yīng)按規(guī)定安裝,不得用銅線、鐵線代替.下班時,必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)汽車維修質(zhì)量管理制度 TOC o 1-5 h z 一、質(zhì)量保證制度:?1、在車輛維修作業(yè)中,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗制度;?2、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案,按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證;?3、維修中堅

4、決杜絕使用假冒偽劣配件;?4、對維修車輛實行質(zhì)量保證期制度,自竣工出廠之日起。?一級維護(hù)小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛2000公里式者10 天; ?二、 級維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛5000 公里或者30 日,整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20000公里或100 日,質(zhì)量保證期中行駛堅程和日期批標(biāo),以先達(dá)到者為準(zhǔn)。 ?汽車進(jìn)出廠登記制度1、車輛進(jìn)廠送修時,客戶描述故障現(xiàn)象,提供技術(shù)檔 TOC o 1-5 h z 案和行駛證等有關(guān)資料;?2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗人員應(yīng)認(rèn)真聽取客戶陳述,了解車輛技術(shù)狀況;?3、車輛進(jìn)入預(yù)檢工位,檢驗人員經(jīng)過檢驗確認(rèn)維修項目,交本廠財務(wù)部門對維修項目進(jìn)行預(yù)

5、核算,然后與客戶鑒訂維修合同;?4、車輛進(jìn)入待修區(qū),等待維修;?5、汽車竣工檢驗合格后,根據(jù)工時,材料結(jié)算清單結(jié)清費用,向車輛托修方提供結(jié)算憑證和竣工出廠和格證;6、建立維修車輛檔案。汽車進(jìn)廠檢驗制度1、 車輛送修時,應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料;?2、 業(yè)務(wù)接待人員和檢驗人員負(fù)責(zé)對送修車輛進(jìn)行預(yù)檢, TOC o 1-5 h z 按規(guī)范填寫車輛維修檢驗單; ?3、車輛預(yù)檢時,根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案,通過檢測或測試、檢查,確定基本作業(yè)內(nèi)容,并告知托修方;?4、得到托修方確認(rèn)后,與托修方鑒定維修合同,辦理交接手續(xù),隨車使用的工具和備用品,不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管;

6、?5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間,車輛進(jìn)入作業(yè)車間。 ?汽車維修過程檢驗制度1、過程檢驗實行自檢,互檢和專職檢驗相結(jié)合的“三檢”制度;2、檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體,清洗過程中的檢驗主 TOC o 1-5 h z 要零部件的檢驗,各總成組裝、調(diào)試檢驗;?3、各檢驗人員根據(jù)分工,嚴(yán)格依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn),檢驗方法認(rèn)真檢驗做好檢驗記錄;?4、經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)項目,需重新作業(yè),不得進(jìn)入下一道工序;?5、對于影響安全行車的零部件,一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn),對不符合要求的零部件應(yīng)予以維修或更換,及時通知業(yè)務(wù)接待人員,并協(xié)助業(yè)務(wù)接待人員向車包做好解釋工作;6、對于新購總成件,必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗,杜絕假冒偽劣配件裝入

7、總成或車輛。?汽車維修竣工檢驗制度1、汽車維修竣工檢驗由專職檢驗人員負(fù)責(zé)實施;?2、汽車維修竣工檢驗內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試檢測路式后的再檢及車輛驗收;?3、修竣車輛竣工檢驗嚴(yán)格依據(jù)營運車輛綜合性能要求和檢驗方法(GB/718565-2001) 要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車外觀和底盤檢查,檢查合格后進(jìn)行路試,對于路試中所發(fā)生的不正?,F(xiàn)象,要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進(jìn)行底盤檢查,確保各項技術(shù)性能合格后由總檢開具出廠合格證;?4、對于進(jìn)行二維修護(hù)及以上維修作業(yè)的車輛,除上述檢驗內(nèi)容外,還必須給計量認(rèn)證的汽車綜合性能檢測給檢測合格; ?5、 嚴(yán)禁為檢驗不合格的車輛開具竣工出廠合格證;?6、竣工檢驗合格的

8、車輛實行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。汽車維修竣工出廠合格證管理制度1、合格證由專人負(fù)責(zé),視生產(chǎn)情況定期到管理部門領(lǐng)取,專人負(fù)責(zé)開具;?2、開具合格必須根據(jù)本廠質(zhì)量檢驗員對車輛的檢驗和汽車綜合性檢測站的維修后質(zhì)量檢驗結(jié)果進(jìn)行;?開具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測車輛的臺帳記錄,下次領(lǐng)用合格證臺帳供管理部門檢查;4、嚴(yán)禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借,倒賣合格證現(xiàn)象。車輛技術(shù)檔案管理制度1、檔案存放要有序、查找方便,并應(yīng)做好六防工作,即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬、保持檔案存放處 TOC o 1-5 h z 清潔衛(wèi)生;?2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案,檔案資料如有損壞應(yīng)及時修補;?3、根據(jù)檔案的內(nèi)容,性質(zhì)和時間

9、等待證,對檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔,并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限,電子檔案要及時備份;?各班組負(fù)責(zé)人要時本部門使用的檔案資料的完整性,有效性負(fù)責(zé),在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料;5、各班組每年結(jié)檔案進(jìn)行一次核時清理,并將保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔,已給到保管期的文件資料, TOC o 1-5 h z 由辦公室按規(guī)定處理;?6、維修車輛實行一車一檔制,二級維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同,檢驗記錄,維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單,竣工出廠合格證副員,結(jié)算憑證;?7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù),借閱者對檔案的完整,清潔負(fù)責(zé),未給許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。?維修設(shè)備管理制度1、設(shè)備

10、操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作性能;?2、 設(shè)備使用應(yīng)定人定機,對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng);?3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備和習(xí)慣,班前班后認(rèn)真擦式設(shè)備及注油調(diào)滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的調(diào)滑與清潔; ?4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件;?5、對私自使用設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育,由 TOC o 1-5 h z 此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé);?6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和檢測裝制的保養(yǎng)細(xì)則,保養(yǎng)周期和檢定周期;7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修竣檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收;?8、設(shè)備維修以外修為主,本單位操

11、作人員配合,設(shè)備管理員作好維修記錄;?9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時待機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時,操作人員名積極協(xié)助修理人員排除故障;10、對設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無法修復(fù)和設(shè)有改造價值的可辦旦報廢手續(xù)清廠長批準(zhǔn);?11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理名做好所有記錄,由設(shè) 備管理員歸檔,發(fā)便檢查。汽車維修安全生產(chǎn)管理制度為保證企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行,保障人身和財產(chǎn)安全,全體員工必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:?1、必須按相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)工作;2、工作時不得擅離工作崗位,不得開與本職工作無關(guān)的事情;3、必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,不得穿拖鞋上

12、班,車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙;?4、非工作需要不得動作任何車輛,車在廠內(nèi)行駛車速不得超過5km/h,不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車;?5、加強對易燃物品的管理,易燃物品必須按規(guī)定使用和存放;6、各工程應(yīng)配備有充足的滅火器材,并加強維護(hù)保養(yǎng)使交保持良好的技術(shù)狀態(tài),所有的員工應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材; ?7、 工作燈應(yīng)采用低壓(36V 以下 ) 安全燈, 工作燈不得冒雨或拖水地使用,應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線,插座是否良好;?8、手濕時不得搬動電力開關(guān)或插座。電源線路、保險絲應(yīng)按規(guī)定安裝、不得用銅線、鐵線代替;?9、 下班時, 必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。10、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律

13、法規(guī),制度適合本單位的安全管理制度和各種、各機電設(shè)備的安全操作規(guī)程,并定期檢查制度的落實情況;?11、按照生產(chǎn)安全法的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu), 生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專?( 兼 ) 職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)監(jiān)督、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程;?12、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識,教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè); ?13、維修車輛前,應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè),舉開設(shè)備應(yīng)由專人操作,班工作人員不得進(jìn)入車下,舉車時不 TOC o 1-5 h z 準(zhǔn)檢修舉開設(shè)備;?14、 路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行,并在規(guī)定的路段上進(jìn)行;?15、有

14、毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品、粉蟲、腐蝕劑污染、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施,壓力容器及化表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期檢驗;?16、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防水、防滲?、防凍、防腐及防盜工作,并制定相關(guān)措施,配備消防器材,配電設(shè)施線路確保完好,性能可靠,使用移動電具應(yīng)有安全防護(hù)措施;17、 發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報,保護(hù)好現(xiàn)場,查明原因妥善處理。汽車維修環(huán)境保護(hù)制度一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合制理”的環(huán)境保護(hù)方針,遵守國家環(huán)境保護(hù)法、 大氣污染防治法 、 環(huán)境噪聲污染防治法等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī),規(guī)章極標(biāo)準(zhǔn);?二、積極防治廢氣、廢水、廢油、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪

15、場對環(huán)境的污染與危害,按生產(chǎn)工藝安裝,配置“三廢”處理通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施; ?三、定期進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)保常識培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度;?四、嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn),確保修竣車輛的消聲器喇叭技術(shù)性能良好,在維修作業(yè)過程中,嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。?五、 車輛竣工出廠前,要嚴(yán)格檢查尾氣排放和噪聲指標(biāo),對尾所排放和噪聲指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的,不得出廠。汽車維修服務(wù)承諾制度1、為用戶提供全面優(yōu)質(zhì)服務(wù)作為服務(wù)口號,全心全意忠誠為作戶服務(wù),并認(rèn)真執(zhí)行上級對機動車維修管理的各項 TOC o 1-5 h z 規(guī)定,價廉質(zhì)優(yōu);?2、對用戶維修好的車輛,認(rèn)真檢查并做

16、好項目記錄,聽取用戶提出故障問題,填寫好維修項目,做出估價單、用戶鑒名認(rèn)可;?3、在維修過程中,發(fā)現(xiàn)須增加維修項目,及時可用戶聯(lián)系,說明情況,取得用戶的答復(fù)再施工,對用戶有不明之處給予熱情耐心解釋;?4、對維修的車輛,保證質(zhì)量,按期交貨,樹立急用戶所急,實施24 小時服務(wù),為用戶排憂解難,配備有出外救擠和拯救車輛的人員;?5、對出廠維修車輛實行跟蹤服務(wù),按國家規(guī)定的質(zhì)量保證期,按項目保質(zhì)期保修;?6、對需要購件進(jìn)行維修的車輛,保證能主動向車包就價格,配件廠產(chǎn)地,質(zhì)量等作詳細(xì)解答,征得車主意見再做處理。汽車維修人員培訓(xùn)制度一、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別,技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對

17、普通員工兼顧管理人員。管理 TOC o 1-5 h z 能力培訓(xùn)重點針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。?每年初制定培訓(xùn)計劃,確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員,培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師,有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。?四、積余參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。五、年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析 開總結(jié),結(jié)合工作重點提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。?汽 車 修 理 安 全 操作 規(guī)電工(空調(diào))安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)備齊工具 開檢查是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否 良好。2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝 TOC o 1-5 h z 飾、地毯及座位,并 保持車輛的整潔。?3、在裝有微機(電腦)控

18、制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時,如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭,以防意外損壞電子元件。?4、電瓶充電作業(yè)時,要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶蓋打開,電解液溫度不得超過45 攝氏度。?5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機及電瓶。6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時,應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢,防止冷凍機油一起沖出,同時不能與明火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作時要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚,將皮膚凍傷。?8、裝氟鋼瓶搬運時嚴(yán)防振動、撞擊、避免日光暴曬,同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房中。銬鉚工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理干凈,

19、以免其他雜物妨礙工作,開認(rèn)真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀 班是否良好,連 接是否牢固。?2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制,開使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。使用車床、電焊機時,必須事先檢查焊機接地情況 ,確認(rèn)無異常情況 后,方可按啟動程序開動使用。?4、電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。?6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,開定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣

20、管是否漏氣。?7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。8、進(jìn)行氧焊點火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥??酒峁ぐ踩僮饕?guī)程1、進(jìn)入烤漆房作業(yè)時,必須備齊所需油漆、天那水及 TOC o 1-5 h z 所需器具。?2、在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前,應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦 報干凈,嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。?3、噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。 ?4、嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。?5、在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。?80。進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時,不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在C 以上。?7、經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾

21、網(wǎng),以防止阻塞。?8、供油泵烤爐不得漏油,每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。 ?車體矯正架安全操作規(guī)程1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能, 確保各部件性能良好,檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能,保證各部件性能完好。2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。3、工作臺升高至某一位置停止,一定使機械自鎖裝置 TOC o 1-5 h z 的棘齒有效地頂在固定齒條上。?4、舉升架裝置下降前,應(yīng)先將機械自鎖裝置脫開。?5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠,在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。?6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條,以確保鏈條完好無損。7、拉撥前,夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。?8、鏈條

22、、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。?9、 矯正操作過程中,立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人,以確保安全。?10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)相遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。電焊機安全操作規(guī)程一、電焊機同鈑金工操作,作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。 ?二、 每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機的絕緣和保護(hù)接地 TOC o 1-5 h z 裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。?三、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。?四、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方,當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。?五、雨天禁止露天作業(yè),焊機內(nèi)不得有雨水浸入。?六、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,開收好電纜

23、線,切斷電源??酒峁ぐ踩僮饕?guī)程( 1 )進(jìn)入烤漆房作業(yè)時,必須備齊所需油漆、天那水 TOC o 1-5 h z 及所需器具。?( 2)在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前,應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦 報干凈,嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。( 3)噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。( 4)嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。?( 5)在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。?( 6)進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時,不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80 攝氏度以上。?( 7)經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),以防止阻塞。?( 8)供油泵烤爐不得漏油,每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。?輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程一、輪胎拆裝機操作規(guī)程:?1、拆裝時,輪胎必

24、須放盡余氣。?2、工作氣壓應(yīng)保持在6 8 千帕。 ?3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤 TOC o 1-5 h z 滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。?5、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。安裝輪胎時,應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。?6、拆裝時,應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。?二、輪胎平衡機操作規(guī)程:?1、操作時應(yīng)嚴(yán) 相按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心桂放車輪, 防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。進(jìn)行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè) TOC o 1-5 h z 前必須蓋上護(hù)罩,方可啟

25、動。?4、進(jìn)行平衡時,應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。?5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設(shè)備、環(huán)境清潔。?空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。2、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng),嚴(yán)禁 TOC o 1-5 h z 在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。?3、空壓機嚴(yán)禁斷油運行,使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常,要定期更換機油。?4、不要使用小于1.5 平方毫米而長度大于5 米的導(dǎo)線作電源線。5、 每日工作結(jié)束后,必須旋開儲氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機啟動前再合上放污閥。?6、空壓機運轉(zhuǎn)時

26、,當(dāng)停電或臨時停機時,需要重新啟動,應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。四輪定位儀操作規(guī)程 TOC o 1-5 h z 一、定位前車輛檢查:?1、檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。?2、 一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。 輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。?3、車輛裝備為全裝置重量。二、定位要求:?1、將車輛安置在定痊舉升器上,車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。?2、檢查、必要時更改車輛規(guī)相。?3、應(yīng)嚴(yán)相按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作,不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。4、各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的

27、調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求,對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整(原車不能調(diào)整的除外)。 ?5、各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。6、定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。舉升機安全操作規(guī)程一、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。二、舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。 TOC o 1-5 h z 三、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。?四、當(dāng)舉升機長期停止使用或下班后,應(yīng)將控制盒電源切斷。五、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。?六、舉升車輛時,將托臂放到被托汽車合適位置后,再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托盤,使四只托盤距車身位置相等,再按上升按鈕,當(dāng)車離地面10cm左右時,應(yīng)檢查托盤位置,開晃動一

28、下車輛,檢查是否安全,確信安全后,方可繼續(xù)工作。?七、液壓舉升上升后,其安全保險鎖止手柄必須朝上。 ?汽車維修機工安全操作規(guī)程制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程一、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。?二、移動本設(shè)備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時須特別小心。三、 操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險。?四、為減少火災(zāi)危險,應(yīng)避免使用過長的電源線,如需使用長導(dǎo)線,導(dǎo)線規(guī)相應(yīng)不小于14AWG開盡量短。在有溢生汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備,要在能提供至少每小時換氣四次的機械通

29、風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18 英寸處。在使用設(shè)備之前,要確 TOC o 1-5 h z 認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。?五、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),開了解制冷劑和有壓部件的危險性。?六、 當(dāng)溫度超過49時,兩次回收工作應(yīng)間隔10 分鐘。七、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。?工作前先穿戴好勞防用品, 并檢查應(yīng)用工具,如(錘柄、 鉗子等)是否有松動裂縫損壞現(xiàn)象,同時應(yīng)清除各種工具手 柄上的油污,防止工作時,用力滑脫傷人。拆裝機件要正確使用板頭、套筒等工具,用力要適當(dāng), 榔頭不得直接敲擊淬火或硬質(zhì)機件,應(yīng)用鋁銅棒墊敲。拆裝車輛時大梁應(yīng)用馬橙擱穩(wěn),不得使用易碎品作為墊物;修理傾卸

30、車需頂車廂時,應(yīng)撐好撐腳,用墊木塞緊。車 輪應(yīng)有三角木塞緊。使用千斤頂工作時要選好地面和頂物的受力點,防止地面下陷、墊塊破碎、頂物滑移;需拆車輪或進(jìn)入車身下工作 時,車身一定要用馬橙擱穩(wěn)。使用舉升機檢修車輪時,必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程(舉開 機)操作。多人或多工種同時操作一輛車時,要注意互相呼應(yīng)、上 下配合,防止工具另部件墜落傷人。拆車時廢油必須倒入指定廢油桶內(nèi),油箱由專人負(fù)責(zé), 放入指定地方妥善保管,使用后油污紗頭不得隨地亂拋。在拆裝、修理電氣設(shè)備前,發(fā)動機應(yīng)停止運轉(zhuǎn),加油時, 嚴(yán)禁試驗高壓火花、調(diào)換電瓶或明火作業(yè)。使用油類清洗機件時,應(yīng)在專用的清洗盤內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁吸煙或接近明火,清洗完畢后,油盤

31、要加蓋,放置在安全的 地方。廢油及油抹布要回收處理,不可任意亂倒。清洗發(fā)動機時,首先要拆除電源,防止發(fā)生搭鐵起火,清洗應(yīng)用柴油或其他浴劑,嚴(yán)禁汽車發(fā)動后,熱缸體清洗。裝配或拆裝機件時,應(yīng)驗證機件,然后按次序裝卸。拆卸機械時應(yīng)注意彈簧(或彈性元件)彈出傷人。裝銷子或軸孔時,不得用手指試對眼孔,不得將手伸入變速箱內(nèi)檢查齒輪。在試驗高壓線圈點火時,不得靠近易燃部位,不準(zhǔn)搬動風(fēng)扇葉子調(diào)整分電器觸點間隙和點火正時。13. 發(fā)動機試車起動前,應(yīng)由主修人員盤車細(xì)查油路、 水路、轉(zhuǎn)動部位有無松動或碰擊現(xiàn)象,電火花部分有無漏電 等,確認(rèn)一切完好,方可啟動試車。禁止在運轉(zhuǎn)時檢查、排 除故障。嚴(yán)禁試中往化油器內(nèi)灌注

32、汽油。汽車維修電工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿戴好勞防用品。發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時檢查電器、電路必須注意旋轉(zhuǎn)部位,謹(jǐn)防打傷頭部、手部。2、在配置電液時,應(yīng)將硫酸慢慢注入蒸餾水中稀釋,嚴(yán)禁將蒸餾水沖入硫酸中去,以防引起灼傷事故。3、需充電時,應(yīng)將電瓶蓋揭開,充電完畢后,應(yīng)裝好電瓶蓋,并檢查電瓶蓋上通氣孔是否暢通,防止阻塞而引起泄露和爆炸。4、清洗電器設(shè)備使用汽油時,嚴(yán)禁火種接近,用后必須妥善保管或處理。5、使用電烙鐵,要注意擱放妥當(dāng),用完后立即拔去插頭,以防火災(zāi)事故發(fā)生。6、檢查電器、電路部分時,要與駕駛員配合好,以防旋轉(zhuǎn)部分傷害身體。7、 在大小客車內(nèi)部裝修電器、禁止吸煙。汽車維修檢驗員安全操作規(guī)1、汽

33、車維修檢驗員應(yīng)持有機動車駕駛證,作業(yè)時嚴(yán)格遵守道路交通法規(guī)及駕駛員安全操作規(guī)程。2、 凡需路試車輛,出車前應(yīng)對車輛安全裝置進(jìn)行檢查,對剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、反光鏡等部件,應(yīng)齊全有效,確保安全,方可出廠試車。3、試車前,必須裝好油箱,不得用其他盛器代替油箱進(jìn)行試車。4、試車中汽油泵或化油器發(fā)生故障時,不得直接向化油器灌注汽油。5、試車車輛前后,必須懸掛試車牌照,并按廠規(guī)定指定路線試車,不得隨意改變路線。6、試車車輛的座椅裝置必須牢靠,試車人員不得超過三人(長途試驗車除外)。7、非試車人員不得隨車外出,試車車輛不得裝載貨物,(重載試驗車除外), 隨車人員要協(xié)助檢驗員做好安全行車。8、在試車路上試

34、剎車時,檢驗員必須事先通知隨車人員觀看前、后、 左、 右、 確認(rèn)路面安全情況下,并招呼坐穩(wěn)、攀牢、方可剎車。9、如遇臺風(fēng)暴雨、大霧、下雪、結(jié)冰的惡劣天氣及夜間不得進(jìn)行路試。10 路試車輛需在外調(diào)試校正時要看清路邊交通標(biāo)志,靠右邊停入,不得影響交通,維修人員需爬入車身下作業(yè)時, 必須拉上手剎車,車輪墊上木塞,防止車身滾動。11、實習(xí)駕駛員不得從事路試工作。12、試車時,如遇水箱開鍋,應(yīng)先將引擎熄火,過一段 時間后,方可進(jìn)行放水或加入冷水,開啟水箱蓋時,臉部和 其他裸露部位,勿對準(zhǔn)水箱口。13、試車回廠后,車輛要妥善停放,工具、試車牌照和 車輛鑰匙妥善保管。14、冬天停放車輛要放掉發(fā)動機和水箱存水

35、,并掛上無 水牌子。汽車維修漆工安全操作規(guī)程1、漆工作業(yè)場所和油漆房嚴(yán)禁煙火。操作人員應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。2、各種油漆、香蕉水、膩子、化學(xué)配料及各類酸類物品,應(yīng)按規(guī)定保管存放。3、工作時穿戴好勞動防護(hù)用品,噴漆時要戴好防毒口罩。防毒口罩內(nèi)的活性炭,要經(jīng)常調(diào)換,工作環(huán)境要保持衛(wèi)生和通風(fēng)。4、使用噴漆燈前,應(yīng)先檢查噴燈是否完好,有裂縫、漏油情況不得使用。噴燈外殼不得沾上油。使用時,氣不能打得過足。點火時要選擇適當(dāng)安全地方,噴口不得對著自己和他人。5、需油漆或噴漆的車輛和工作,應(yīng)放置穩(wěn)固。防止車身滾動或工件傾倒傷人。6、油漆車廂、攔板、車頂需登高時,登高工具應(yīng)安全有效。 高度超過二米以上

36、的應(yīng)按登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。7、使用移動式空壓機時,要遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。8、手用鏟漆工具的握手部位應(yīng)裝有木質(zhì)、膠木等物質(zhì)的手柄,鏟漆時,用力要適當(dāng)。9、使用電動工具前,應(yīng)先檢查電器絕緣部分是否有損傷、漏電等現(xiàn)象,并按各類工具的安全操作規(guī)程作業(yè),以確保安全作業(yè)。10、油漆烘房應(yīng)有專人保管,使用時應(yīng)遵守烘房安全操作規(guī)程。無機動車駕駛證或場內(nèi)駕駛員特種作業(yè)安全操作證人員,不得駕駛車輛。及時清洗手上和其他裸露部位沾上的油漆和其他化學(xué)物品。13、工作完畢必須將易燃易爆物品,按規(guī)定存放妥當(dāng),并清除場地上棉紗、回絲、 破砂皮、 油漆等廢物,清掃積水,整潔場地,人離崗切斷電源、氣源。汽車鈑金工安全

37、操作規(guī)程1、上班工作必須穿戴勞動防護(hù)用品,氣焊、氣割時,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。凡動明火必須持有特種作業(yè)操作證,嚴(yán)格遵守焊割“十不燒”安全規(guī)定。2、使用手錘等手用工具時,應(yīng)檢查是否有松動裂縫、損壞等現(xiàn)象。同時,要清除各種工具手柄上油污,防止用力滑脫傷人。3、使用各類設(shè)備時,應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。多人同時操作時要注意相互配合、呼應(yīng), 注意安全。在整車上需動明火拆裝另部件時,應(yīng)遵守有關(guān)制度,采取有效措施,防止火警事故發(fā)生。6、拆下油箱,應(yīng)統(tǒng)一歸放,嚴(yán)禁煙火。修補油箱時必須打開蓋子,用水將汽油箱徹底清洗后方可修補。7、駕駛室頂或其他高處不得放置墊鐵和各類工具,防止滑落傷人。在超過二米以上高處作業(yè)時,要

38、遵守登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定。8、工作完畢,乙炔、氧氣管及各類工具必須歸放到位并清掃環(huán)境,做好設(shè)備保養(yǎng);人離設(shè)備,隨手切斷電源,氣源。9、剪刀機操作時不得將手伸入底柱中間,不得剪超過厚度的鐵皮。剪下來的邊角斜料尖角鐵皮等不得亂丟、要即時清理,堆放在適當(dāng)?shù)胤?0、板邊機操作時要注意周圍是否有人,二人共同操作時要注意互相配合,不得板折超過規(guī)定的厚度和角度。11、使用高壓手槍電鉆時必須戴絕緣手套。12、 乙炔發(fā)生器和存放氧氣瓶的場所嚴(yán)禁煙火;氧氣瓶、氧氣皮管不可沾油。維修作業(yè)環(huán)境保護(hù)規(guī)定一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防 沺 結(jié)合、綜合治 理”的環(huán)境保護(hù)方針,遵守國家環(huán)境保護(hù)法、 大氣污染防治法 、 環(huán)境噪聲污

39、染防治 法等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。二、積余防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對環(huán)境的污染與危害,按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。 ?三、定期進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)保常識培訓(xùn),教育職工嚴(yán)相執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。?四、嚴(yán)相執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn),控制在用車輛的排放污染,在維修作業(yè)過程中,嚴(yán)禁使用不合相的凈化裝置。?五、嚴(yán)相執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保修竣車輛的消聲器和喇叭技術(shù)性能良好,在維修作業(yè)過程中,嚴(yán)禁使用不合相的消聲裝置。?六、車輛竣工由廠前,要嚴(yán) 相檢查車輛尾氣排放和噪聲 控標(biāo),對尾氣排放和噪聲 掛標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)

40、的,不得由廠。維修竣工車輛交接規(guī)范為了保證維修質(zhì)量,統(tǒng)一維修竣工車輛交接收標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到交驗車規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,保證托修方的利益,特 TOC o 1-5 h z 制訂此維修竣工車輛交接規(guī)范。?一、電路、電器?1、燈光、電器完整無缺失、損壞、工作正常。?2、 ?喇叭、收錄機、點煙器等電器完整無缺失、損傷。3、裸露于外的燈具無進(jìn)水現(xiàn)象。?二、駕駛室油漆及內(nèi)飾?1、 駕駛室外表油漆無劃傷及磕碰、漆霧或流掛、色差。2、駕駛室內(nèi)座墊無維修造成的燙傷、劃傷;儀表臺無明顯劃傷,內(nèi)飾表面不得有明顯劃傷、油污。3、所有玻璃不得有裂紋。4、駕駛室內(nèi)部不得漏水。?5、駕駛室內(nèi)必須干凈無灰塵、雜物、油污,點煙器、煙灰缸須清潔。6、車輛隨車工具應(yīng)完備,擺放整齊。維修竣工車輛返修服務(wù)規(guī)范?凡經(jīng)檢驗員確認(rèn)用戶提出的故障或缺陷未得到排除, TOC o 1-5 h z 需重新檢修直至檢驗合格辦理出廠手續(xù)為止。?檢驗員提出的返修項目,應(yīng)按“先外后內(nèi)”、 “先返修后生產(chǎn)”的原則及時安排施工(返修) 。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論