WY4S2JSJD001-明洞工程及進(jìn)洞施工交底

1、 工程技術(shù)交底卡片施工單位：中建市政建設(shè)有限公司合同號(hào)： LJ4監(jiān)理單位：重慶建筑科技研究院監(jiān)理公司 編 號(hào)：WY4S2JSJD001工 程 名 稱稱明洞工程程及進(jìn)洞洞施工施工時(shí)間間樁號(hào)及部部位佛嶺隧道道#1斜斜井工程項(xiàng)目目五盂高速速LJ44-1項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)設(shè)計(jì)要求交底內(nèi)容容：一、施工工方案1、施工工安排1號(hào)斜井井洞邊仰仰坡防護(hù)護(hù)形式為為掛網(wǎng)錨錨噴支護(hù)護(hù)。開挖挖之前確確定好地地表開挖挖邊線，并在開開挖過程程中，每每次錨噴噴之前對(duì)對(duì)坡率進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，確保保放坡比比例準(zhǔn)確確，避免免二次修修坡。2、施工工順序首先在在洞頂人人工挖截截水溝，并根據(jù)據(jù)施工圖圖設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行鋪砌漿漿砌片石石，把雨雨水引出出

2、洞口施施工作業(yè)業(yè)區(qū)外。 洞口人人工刷坡坡，按照照施工圖圖設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行邊仰坡坡刷坡。明洞土土石方機(jī)機(jī)械開挖挖，按施施工圖設(shè)設(shè)計(jì)分層層開挖，邊坡比比例符合合設(shè)計(jì)要要求，邊邊坡平順順。洞口邊邊仰坡防防護(hù)，按按設(shè)計(jì)要要求和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況進(jìn)行噴噴錨防護(hù)護(hù)。開洞門門，采用用長(zhǎng)管棚棚支護(hù)，超短臺(tái)臺(tái)階環(huán)形形開挖預(yù)預(yù)留核心心土法進(jìn)進(jìn)行施工工。= 6 * GB2洞門及及明洞結(jié)結(jié)構(gòu)襯砌砌，并按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行二、施工工技術(shù)措措施1、臨時(shí)時(shí)排水洞口及及明洞土土石方開開挖前，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地形形，首先先開挖洞洞頂截水水溝、兩兩側(cè)排水水溝，斷斷面為寬寬0.55m，深深0.55m，將將地表水水引出施施工區(qū)以以外，防防止雨水

3、水及地表表水浸入入洞口施施工區(qū)。截水溝溝出水口口應(yīng)用漿漿砌片石石鋪砌，以防水水流沖刷刷。截水水溝斷面面為寬00.6m，深深0.66m，每10mm設(shè)一道道伸縮縫縫；溝渠渠開挖后后，基底底夯實(shí)整整平，再再用M77.5水水泥砂漿漿鋪砌片片石。2、洞洞口邊仰仰坡和明明洞土石石方開挖挖采用小小切口分分層開挖挖，邊坡坡、仰坡坡的坡比比為1：411：0.3，開開挖及時(shí)時(shí)對(duì)邊、仰坡進(jìn)進(jìn)行早強(qiáng)強(qiáng)藥包式式錨桿、噴射砼砼施工。土方開開挖采用用挖掘機(jī)機(jī)開挖，配合自自卸車運(yùn)運(yùn)輸。石石方開挖挖采用淺淺孔光面面爆破，采用PPC2000挖土土機(jī)、LLJ9553輪式式裝載機(jī)機(jī)，配合合自卸汽汽車運(yùn)輸輸，渣土土運(yùn)輸?shù)降皆O(shè)計(jì)指指定的

4、棄棄渣場(chǎng)堆堆放，并并用推土土機(jī)進(jìn)行行平整。3、洞口口施工爆爆破作業(yè)業(yè)，嚴(yán)格格控制爆爆破藥量量，減小小爆破振振動(dòng)，注注意爆破破對(duì)周圍圍線桿、線塔及及高壓線線的影響響。特別別是洞口口淺埋地地段一定定要避開開下雨天天施工。施工時(shí)時(shí)采用風(fēng)風(fēng)鎬松動(dòng)動(dòng)，人工工開挖。必要時(shí)時(shí)輔助小小炮作業(yè)業(yè)，做到到短開挖挖、強(qiáng)支支護(hù)，確確保安全全。4、邊邊、仰坡坡開挖按按設(shè)計(jì)坡坡度1：0.331: 0.5，一一次修整整到位，分層進(jìn)進(jìn)行邊仰仰坡防護(hù)護(hù)，并防防護(hù)到路路基面標(biāo)標(biāo)高，以以防圍巖巖風(fēng)化、雨水沖沖刷滲透透而造成成坍塌。施工中中，開挖挖成一定定的坡面面后立即即進(jìn)行噴噴錨作業(yè)業(yè)。按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，先施做做長(zhǎng)L=3m直徑徑為22

5、2的藥藥包式錨錨桿，梅梅花型布布置，間間距1.5m1.55m，然然后掛鋼鋼筋網(wǎng)8，間間距255cm25cm，噴射110cmm厚C220混凝凝土。施施工時(shí)藥藥包式錨錨桿采用用YT-28風(fēng)風(fēng)動(dòng)鑿巖巖機(jī)人工工鉆孔，注漿泵泵壓漿，采用濕濕噴法噴噴射混凝凝土，一一次噴556ccm，分分次噴至至設(shè)計(jì)110cmm5錨噴施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)注意事事項(xiàng)做好錨錨桿施工工的準(zhǔn)備備工作。檢查錨錨桿材料料、規(guī)格格、質(zhì)量量以及性性能是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)，按按設(shè)計(jì)要要求截取取桿體，并調(diào)直直、除銹銹和除油油。鉆孔前前根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求標(biāo)定孔孔位，并并做好標(biāo)標(biāo)記，孔孔位偏差差控制在在155mm內(nèi)內(nèi)。鉆孔孔時(shí)鉆孔孔方向盡盡量與巖巖層主要要機(jī)構(gòu)

6、面面，鉆孔孔圓順、平直，孔徑大于桿桿體直徑徑15mmm，錨錨桿孔深深的允許許偏差為為500mm。錨桿安安設(shè)后33天之內(nèi)內(nèi)不得隨隨意敲擊擊或懸掛掛重物。在砼噴噴射作業(yè)業(yè)之前應(yīng)應(yīng)用水或或高壓風(fēng)風(fēng)管將巖巖壁面的的粉塵和和雜物沖沖洗干凈凈。噴射射作業(yè)應(yīng)應(yīng)分段、分片，按由下下而上的的順序進(jìn)進(jìn)行，每每段長(zhǎng)度度不超過過6m。設(shè)設(shè)計(jì)砼厚厚為100cm，分兩層層噴射，后一層層噴射在在前一層層砼終凝凝后進(jìn)行行，若前前一層終終凝后超超過1hh表面蒙蒙上粉塵塵時(shí)，在在后一層層噴射用用高壓氣氣體或清清水沖洗洗干凈再再實(shí)施噴噴射。噴射的的混凝土土終凝22h后開開始噴水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間為77d。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)鋪設(shè)，鋼筋使使用前

7、應(yīng)應(yīng)除銹除除油，鋪鋪設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)隨受噴噴面的起起伏鋪設(shè)設(shè)，與受受噴面的的間隙不不大于33cm，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)與錨桿桿連接牢牢固，在在噴射砼砼時(shí)不出出現(xiàn)晃動(dòng)動(dòng)、反拱拱。操作人人員應(yīng)控控制噴射射距離不不小于00.6mm，噴層層厚度，使其均均勻，噴噴頭應(yīng)不不停地且且緩慢的的作橫向向環(huán)向移移動(dòng)，循循環(huán)漸進(jìn)進(jìn)。6、爆破破施工施施工方法法= 1 * GB2首先根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)文件和和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)查得來來的地形形、地質(zhì)質(zhì)資料，做好爆爆破設(shè)計(jì)計(jì)，經(jīng)上上級(jí)主管管部門和和有關(guān)部部門審批批后，按按照爆破破設(shè)計(jì)實(shí)實(shí)施爆破破。= 2 * GB2使用風(fēng)風(fēng)鉆鉆孔孔，非電電毫秒導(dǎo)導(dǎo)爆管起起爆2#乳化炸炸藥，考考慮周圍圍環(huán)境 HYPERLINK

8、 / 影影響和施施工對(duì)石石塊強(qiáng)度度要求，孔網(wǎng)參參數(shù)及單單位耗藥藥量按深深孔微差差松動(dòng)爆爆破 HYPERLINK /pc/ 計(jì)算算，靠近近邊坡一一定范圍圍內(nèi)設(shè)計(jì)計(jì)部分不不裝藥炮炮孔，以以減小爆爆破時(shí)對(duì)對(duì)邊坡的的擾動(dòng)。= 3 * GB2鉆孔前前認(rèn)真對(duì)對(duì)準(zhǔn)炮孔孔布置點(diǎn)點(diǎn)位，調(diào)調(diào)整鉆桿桿與地面面的夾角角，最大大限度地地減小開開口偏差差及鉆孔孔偏差。= 4 * GB2裝藥前前，要先先檢查每每個(gè)炮孔孔的深度度，調(diào)整整單孔藥藥量。= 5 * GB2裝藥后后，要嚴(yán)嚴(yán)格檢查查堵塞長(zhǎng)長(zhǎng)度，根根據(jù)檢查查結(jié)果，適當(dāng)增增減用藥藥量。堵堵塞時(shí)，要注意意選擇合合格的堵堵塞材料料，堵塞塞搗固不不能用力力過猛，嚴(yán)防雷雷管腳線線

9、被破壞壞。= 6 * GB2敷設(shè)爆爆破網(wǎng)時(shí)時(shí)，要特特別注意意雷管的方方向，尤尤其是雷雷管與導(dǎo)導(dǎo)爆索連連接時(shí)不不能反接接。= 7 * GB2根據(jù)爆爆破破碎碎效果的的需求，合理調(diào)調(diào)整爆破破參數(shù)。= 8 * GB2爆破警警戒區(qū)的的確定：按爆爆破安全全規(guī)程中的有有關(guān)規(guī)定定，露天天爆破安安全距離離不得小小于2000米，并按計(jì)計(jì)算的個(gè)個(gè)別飛石石安全距距離布置置警戒線線。= 9 * GB2爆破破破碎石渣渣用推土土機(jī)配合合挖掘機(jī)機(jī)或裝載載機(jī)，裝裝入大型型自卸汽汽車運(yùn)至至填方地地段，余余方運(yùn)至至棄渣場(chǎng)場(chǎng)。7、大管管棚施工工方法佛嶺隧道道1號(hào)斜斜井洞口口開挖支支護(hù)采用用8996mmm超前前大管棚棚注漿支支護(hù)，環(huán)環(huán)

10、向間距距40ccm，長(zhǎng)長(zhǎng)度L=20mm，外插插角=1，結(jié)合424mmm超前小小導(dǎo)管注注漿支護(hù)護(hù)，環(huán)向向間距550cmm，長(zhǎng)度度L=33m，外外插角=100，為為保證管管棚的進(jìn)進(jìn)洞位置置正確、進(jìn)洞方方向準(zhǔn)確確、鉆進(jìn)進(jìn)過程中中穩(wěn)定無無位移，并對(duì)管管棚起到到有效的的支撐作作用，在在洞口施施做C225混凝凝土定位位套拱。 （1）施工方方法及步步驟搭設(shè)平臺(tái)臺(tái)-定位位-固定定定向?qū)?dǎo)管或護(hù)護(hù)壁套管管-鉆進(jìn)進(jìn)成孔-清孔-放入89mmm鋼管-注注漿-完完成一根根管棚。（2）套套拱施工工 套拱用CC25鋼鋼筋混凝凝土澆注注，套拱拱縱向設(shè)設(shè)置1550cmm，厚550cmm。按管管棚的間間距和仰仰角方向向在套拱拱中

11、埋設(shè)設(shè)定位套套管。套套拱要求求不傾斜斜、不沉沉降，導(dǎo)導(dǎo)向管方方向精確確。定位位套管的的方向用用坐標(biāo)法法精確測(cè)測(cè)定，在在導(dǎo)向管管至少22m外，根據(jù)距距離及方方位角計(jì)計(jì)算出坐坐標(biāo)，然然后打樁樁定點(diǎn)，兩點(diǎn)連連線即為為導(dǎo)向鋼鋼管方向向，焊接接時(shí)再用用定位楔楔塊確定定好仰角角。將拱拱腳置于于穩(wěn)固的的基巖上上，先做做鋼筋混混凝土基基座后做做套拱。為確保保施工不不引起滑滑塌體滑滑動(dòng)，套套拱基礎(chǔ)礎(chǔ)施工時(shí)時(shí)采用挖挖孔樁方方法施工工。（3）鉆鉆孔作業(yè)業(yè)采用偏芯芯潛孔錘錘跟鉆進(jìn)進(jìn)技術(shù)。開鉆時(shí)時(shí)用坐標(biāo)標(biāo)法確定定鉆桿方方向，用用定位楔楔塊確定定仰角。規(guī)定容容許偏斜斜值：環(huán)環(huán)向?yàn)?10cmm；管前前端豎、側(cè)向?yàn)闉?0cc

12、m。當(dāng)當(dāng)鉆孔達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深度后后，取出出中心鉆鉆具。（4）注注漿注漿采用用水泥-水玻璃璃漿，注注漿機(jī)壓壓漿。壓壓漿前每每個(gè)管口口加工一一個(gè)法蘭蘭裝置，以防漿漿液倒流流，注漿漿壓力初初壓不低低于0.5MPPa,終終壓不高高于于22.0MMPa。當(dāng)壓力力達(dá)到22.0MMPa時(shí)時(shí)，將注注漿泵停停下等待待幾分鐘鐘，若壓壓力降至至0.66 MPPa以下下，再繼繼續(xù)壓漿漿，反復(fù)復(fù)幾次直直到壓力力不能下下降為止止。8、洞門門及明洞洞結(jié)構(gòu)襯襯砌，并并按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行防水水施工，然后回回填。= 1 * GB2 隧道道應(yīng)遵循循“早進(jìn)進(jìn)洞，晚晚出洞”原則，避免大大挖大刷刷，施工工時(shí)若與與設(shè)計(jì)圖圖紙不符符，應(yīng)及及時(shí)

13、通知知設(shè)計(jì)單單位。二二襯混凝凝土澆筑筑采用定定型模板板臺(tái)車，臺(tái)車有有效長(zhǎng)度度為100米。= 2 * GB2施工順順序：基基面清理理-綁扎扎仰拱鋼鋼筋-澆澆注仰拱拱砼-施施工C110片石石砼回填填-鋪設(shè)設(shè)防水板板和盲溝溝-澆注注矮邊墻墻-綁扎扎二襯鋼鋼筋及安安裝預(yù)埋埋件-測(cè)測(cè)量并臺(tái)臺(tái)車定位位-安裝裝端頭模模板-澆澆注二襯襯砼-拆拆模養(yǎng)生生-下一一循環(huán)。= 3 * GB2鋼筋施施工a、材料料要求：帶肋鋼鋼筋要符符合鋼鋼筋混凝凝土用熱熱軋帶肋肋鋼筋（GBB14999-119988）的規(guī)規(guī)定，光光圓鋼筋筋要符合合鋼筋筋混凝土土用熱軋軋光圓鋼鋼筋（GB1130113-119911）的規(guī)規(guī)定。b、在監(jiān)監(jiān)理

14、的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督督下，鋼鋼筋以每每個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)批作為為一個(gè)取取樣單位位，每個(gè)個(gè)取樣單單位任意意選出兩兩根鋼筋筋取兩套套試樣，一根鋼鋼筋作抗抗拉試驗(yàn)驗(yàn)，一根根鋼筋作作冷彎試試驗(yàn)。并并保證見見證試驗(yàn)驗(yàn)的數(shù)量量不小于于30%。c、環(huán)向向鋼筋需需在加工工棚先彎彎制成形形，然后后搬到待待澆筑地地段進(jìn)行行綁扎?？v向鋼鋼筋與環(huán)環(huán)向鋼筋筋間采用用焊接連連接，內(nèi)內(nèi)外層鋼鋼筋與架架立筋之之間也采采用焊接接連接。d、鋼筋筋安裝完完畢，經(jīng)經(jīng)自檢合合格后，由監(jiān)理理工程師師檢查，合格后后，方可可澆筑混混凝土。e、鋼筋筋安裝加加工時(shí)不不得損壞壞防水卷卷材，如如防水板板出現(xiàn)劃劃破，需需立即進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)焊焊。= 5 * GB2混凝土土施工

15、a混凝土土施工基基本要求求= 1 * GB3仰拱及及矮邊墻墻先行施施工，為為臺(tái)車就就位創(chuàng)造造有利條條件，仰仰拱和矮矮邊墻混混凝土先先行澆筑筑，便于于臺(tái)車就就位和展展開二次次襯砌，并改善善洞內(nèi)道道路狀況況，營(yíng)造造良好施施工環(huán)境境。矮邊邊墻施工工高度的的確定：矮邊墻墻頂面比比襯砌臺(tái)臺(tái)車模板板底邊高高8cmm，此部部分在砼砼灌注前前與模板板臺(tái)車密密貼，并并帖海面面膠條以以防漏漿漿。這種種方法易易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)臺(tái)車的的精確定定位。= 2 * GB3矮邊墻墻施作時(shí)時(shí)注意按按設(shè)計(jì)布布設(shè)縱向向透水盲盲管及其其與沉砂砂井的連連接管，預(yù)留環(huán)環(huán)向軟式式透水盲盲管和防防水卷材材接頭，以及設(shè)設(shè)置預(yù)埋埋件和預(yù)預(yù)留洞室室等。=

16、 3 * GB3砼坍落落度控制制：一般般選144166cm，根據(jù)砼砼灌注部部位不同同，墻部部砼坍落落度宜小小，拱部部砼坍落落度宜大大。在保保證砼可可泵性的的情況下下，宜盡盡量減小小砼的坍坍落度，并提高高砼的和和易性、保水性性，避免免砼泌水水。= 4 * GB3按施工工配合比比準(zhǔn)確計(jì)計(jì)量：自自動(dòng)計(jì)量量器具須須經(jīng)具備備資質(zhì)的的單位進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定定并定期期校核，每次砼砼拌制前前必須對(duì)對(duì)計(jì)量器器具進(jìn)行行檢查，確保砼砼用料計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確確。= 5 * GB3減少二二襯反弧弧段砼表表面氣泡泡，提高高砼外觀觀質(zhì)量= 6 * GB3在反弧弧段施工工中，一一是改善善砼性能能，二是是控制砼砼坍落度度（144cm），三是是

17、搗固方方法得當(dāng)當(dāng)，綜合合運(yùn)用，可以減減少減小小反弧段段氣泡，有效改改善襯砌砌砼表面面質(zhì)量。b消滅砼砼接縫錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)的措措施= 1 * GB3消滅環(huán)環(huán)接縫錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)：一一是在臺(tái)臺(tái)車就位位前，將將砼搭接接部位及及臺(tái)車搭搭接部分分表面徹徹底清理理干凈，使臺(tái)車車與砼表表面盡量量緊貼；二是加加強(qiáng)臺(tái)車車支撐，應(yīng)將所所有的支支撐全部部支撐到到位，保保證臺(tái)車車整體受受力，必必要時(shí)可可在臺(tái)車車端部增增加絲杠杠支撐；三是在在臺(tái)車前前端端部部拱頂增增設(shè)支撐撐（采用用三個(gè)440t的的千斤頂頂），以以防臺(tái)車車上浮造造成拱部部錯(cuò)臺(tái)；四是嚴(yán)嚴(yán)控臺(tái)車車底部以以上3米米灌注砼砼速度（一般控控制在約約4小時(shí)時(shí)）和坍坍落度（一般在在14c

18、cm）；五是檢檢查臺(tái)車車前后斷斷面尺寸寸制造誤誤差，及及時(shí)消除除；六是是中線控控制準(zhǔn)確確，使臺(tái)臺(tái)車中線線與隧道道中線在在同一個(gè)個(gè)平面；七是保保持臺(tái)車車與混凝凝土的搭搭接長(zhǎng)度度為100厘米（曲線地地段指內(nèi)內(nèi)側(cè)）。= 2 * GB3消滅臺(tái)臺(tái)車模板板錯(cuò)臺(tái)：對(duì)模板板板塊拼拼縫進(jìn)行行焊聯(lián)并并將焊縫縫打磨平平整，形形成三塊塊大模板板（即拱拱部一塊塊，左右右邊墻各各一塊），以抑抑制使用用過程中中模板翹翹曲變形形而影響響砼表面面質(zhì)量，以克服服板塊間間拼縫處處錯(cuò)臺(tái)。= 3 * GB3控制臺(tái)臺(tái)車作業(yè)業(yè)窗處錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)和漏漏漿：作作業(yè)窗關(guān)關(guān)閉前，必須將將窗口邊邊框砼漿漿液殘碴碴清理干干凈，并并用濕抹抹布擦拭拭后鎖緊緊壓緊

19、卡卡，并將將關(guān)閉支支點(diǎn)用楔楔形木塞塞緊，防防止由于于作業(yè)窗窗口關(guān)閉閉不嚴(yán)，使窗口口部位砼砼表面形形成凹凸凸不平的的補(bǔ)丁甚甚至造成成漏漿。c襯砌砼砼封頂技技術(shù)采用用頂模中中心封頂頂器接輸輸送管，逐漸壓壓注砼封封頂。當(dāng)當(dāng)擋頭板板上觀察察孔有漿漿溢出，即標(biāo)志志封頂完完成。d拆模按按施工規(guī)規(guī)范采用用最后一一盤封頂頂砼試件件現(xiàn)場(chǎng)試試壓達(dá)到到的強(qiáng)度度來控制制，明洞洞強(qiáng)度不不小于55.0MMpa時(shí)時(shí)拆模，暗洞內(nèi)內(nèi)二襯砼砼強(qiáng)度不不小于22.5MMpa時(shí)時(shí)拆模。e砼養(yǎng)護(hù)護(hù):拆模模前用水水沖洗模模板外表表面，拆拆模后用用高壓水水噴淋混混凝土表表面，以以降低水水化熱，養(yǎng)護(hù)期期不少于于14天天。f砼表面面整修:拆模后

20、后，若發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷陷，不得得擅自修修補(bǔ)，由由技術(shù)人人員共同同研究后后并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后及時(shí)時(shí)處理。= 1 * GB3氣泡：采用白白水泥和和普通水水泥按襯襯砌表面面顏色對(duì)對(duì)比試驗(yàn)驗(yàn)確定的的比例摻摻拌后，局部填填補(bǔ)抹平平。= 2 * GB3環(huán)接縫縫處理：采用弧弧度尺畫畫線，切切割機(jī)切切縫，縫縫深約22cm，不整齊齊處進(jìn)行行局部修修鑿或經(jīng)經(jīng)砂輪機(jī)機(jī)打磨后后，用高高標(biāo)號(hào)水水泥砂漿漿修飾，用鋼鏝鏝刀抹平平，使施施工縫圓圓順整齊齊。= 3 * GB3對(duì)于表表面顏色色不一致致的采用用砂紙反反復(fù)擦拭拭數(shù)次。= 4 * GB3預(yù)留洞洞室周邊邊還應(yīng)先先行清理理干凈，然后噴噴水濕潤(rùn)潤(rùn)，采用用高標(biāo)號(hào)號(hào)、與二二襯

21、顏色色相統(tǒng)一一的砂漿漿，抹平平壓光。g襯砌砼砼灌注作作業(yè)中的的幾個(gè)工工藝細(xì)節(jié)節(jié)= 1 * GB3砼灌注注：砼采采用分層層、左右右交替對(duì)對(duì)稱澆注注，每層層澆筑厚厚度不得得大于11m。兩兩側(cè)高差差控制在在50ccm以內(nèi)內(nèi)。澆注注過程要要連續(xù)，避免停停歇造成成“冷縫縫”，間間歇時(shí)間間超過11h則按按施工縫縫處理。= 2 * GB3砼定人人定位搗搗固：專專職搗固固手定人人定位用用插入式式振動(dòng)器器搗固，保證砼砼密實(shí)；起拱線線以下輔輔以木錘錘模外敲敲振和搗搗固鏟抽抽插搗固固，以抑抑制砼表表面的氣氣泡產(chǎn)生生。灌注注過程中中嚴(yán)禁用用振動(dòng)棒棒拖拉砼砼。= 3 * GB3鋼筋保保護(hù)層：鋼筋砼砼襯砌采采用泵送送砼，

22、由由于灌注注速度快快，鋼筋筋變形顯顯著，易易造成拱拱部鋼筋筋保護(hù)層層減小。因此適適當(dāng)加大大混凝土土墊塊厚厚度并放放慢砼灌灌注速度度。= 4 * GB3矮邊墻墻頂面處處砼接縫縫處理：砼開盤盤前先泵泵送同級(jí)級(jí)砂漿，砂漿量量以矮邊邊墻上平平鋪2ccm為宜宜，以保保證矮邊邊墻同拱拱墻砼的的連接，防止模模板縫隙隙漏漿造造成砼泛泛砂或露露骨；同同時(shí)起到到潤(rùn)濕輸輸送泵和和管路的的作用。= 5 * GB3砼輸送送管路布布置：接接頭管箍箍應(yīng)避免免不當(dāng)接接觸造成成爆脫，管路宜宜用方木木支墊高高出地面面，穿過過臺(tái)車時(shí)時(shí)管箍不不與臺(tái)車車構(gòu)件相相接觸。砼輸送送管路端端部設(shè)置置一根軟軟管，軟軟管管口口至澆筑筑面垂距距控制

23、在在1.55m以內(nèi)內(nèi)，以避避免砼集集料堆積積和產(chǎn)生生離析。= 6 * GB3砼對(duì)稱稱灌注更更替時(shí)間間控制：采取砼砼灌注時(shí)時(shí)間和灌灌注高度度兩個(gè)指指標(biāo)進(jìn)行行雙控，即單側(cè)側(cè)砼灌注注高度達(dá)達(dá)1m時(shí)，必須換換管；單單側(cè)砼灌灌注間歇歇時(shí)間不不超過砼砼的初凝凝時(shí)間，我們規(guī)規(guī)定每側(cè)側(cè)連續(xù)灌灌注時(shí)間間達(dá)700minn時(shí)，必必須換管管。= 6 * GB2明洞兩兩側(cè)架起起時(shí)應(yīng)兩兩側(cè)對(duì)稱稱均勻回回填，以以保證回回填的密密實(shí)性和和洞身的的均勻受受力。由由下向上上分別回回填夯填填土、550cmm粘土隔隔水層、30ccm種植植土。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三、質(zhì)量量控制1測(cè)量控控制測(cè)量（指指中線與與高程）控制的的結(jié)果，除了直直接影響響到工

24、程程質(zhì)量，還將直直接影響響建設(shè)成成本和單單位信譽(yù)譽(yù)。為此此，我們們將利用用洞外導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)洞洞門位置置的準(zhǔn)確確，路基基邊坡放放坡的準(zhǔn)準(zhǔn)確。2開挖質(zhì)質(zhì)量控制制開挖質(zhì)量量的最直直觀檢驗(yàn)驗(yàn)指標(biāo)，就是爆爆破效果果，保證證了爆破破效果，也就為為后續(xù)工工序的質(zhì)質(zhì)量和效效益提供供了良好好保證。為此我我們將抽抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富的的技術(shù)人人員和工工人，借借助測(cè)量量?jī)x器，對(duì)每一一層開挖挖，都進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格的檢測(cè)測(cè)，分析析、調(diào)整整爆破參參數(shù)，直直到實(shí)現(xiàn)現(xiàn)優(yōu)良的的光爆效效果，嚴(yán)嚴(yán)格控制制超欠挖挖。3錨噴支支護(hù)質(zhì)量量控制錨噴支護(hù)護(hù)是洞口口開挖后后，邊坡坡的主要要承力結(jié)結(jié)構(gòu)。因因此，錨錨噴支護(hù)護(hù)對(duì)今后后洞口及及路基的的施工安

25、安全起了了至關(guān)重重要的作作用。為為此，我我們將采采取以下下措施：堅(jiān)決杜杜絕錨桿桿“長(zhǎng)桿桿短打”、錨固固長(zhǎng)度不不足的現(xiàn)現(xiàn)象，確確保灌漿漿飽滿密密實(shí)。因因?qū)τ谟捎裳貤U長(zhǎng)長(zhǎng)分布的的剪應(yīng)力力（軟巖巖）或桿桿體的橫橫向抗剪剪起到支支護(hù)作用用在于錨錨固型的的灌漿錨錨桿，錨錨桿孔內(nèi)內(nèi)漿體的的品質(zhì)和和飽滿程程度是質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵。采用濕濕噴工藝藝，噴射射砼厚度度、強(qiáng)度度必須滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。決不允允許鋼支支撐后面面回填石石頭等行行為，超超挖部分分全部用用同級(jí)砼砼填平或或噴砼補(bǔ)補(bǔ)平。嚴(yán)格控控制錨桿桿間距并并按要求求對(duì)錨桿桿進(jìn)行拉拉力試驗(yàn)驗(yàn)。組建專專業(yè)拌和和隊(duì)伍，嚴(yán)格按按規(guī)定的的配合比比配備噴噴射料。嚴(yán)格按按規(guī)定的

26、的參數(shù)（角度、距離、軌跡、厚度、空壓等等）噴射射混凝土土。6、明洞洞澆筑控控制基本要求求1) 水水泥、砂砂、石、水及外外摻劑的的質(zhì)量須須符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求。按規(guī)規(guī)定的配配合比施施工。2) 寒寒冷地區(qū)區(qū)混凝土土骨料應(yīng)應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行抗凍凍試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求。3) 基基礎(chǔ)的地地基承載載力須滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求，嚴(yán)禁超超挖回填填虛土。4) 鋼鋼筋的加加工、接接頭、焊焊接和安安裝以及及混凝土土的拌制制、運(yùn)輸輸、灌注注、養(yǎng)護(hù)護(hù)、拆模模均須符符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求。5) 洞洞應(yīng)連接接良好，符明洞洞與暗合合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求。明洞澆筑筑實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄 D 檢查2混凝土厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量或地質(zhì)雷達(dá)：每 20m 檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面自拱項(xiàng)每 3米檢查 1 點(diǎn)。3混凝土平整度(mm)202m 直尺：每 10m