鑿巖臺車安全安全操作規(guī)程

1、PAGE3鑿巖臺車安全操作規(guī)程工作前的檢查： 1、檢查發(fā)動機機油、工作油、制動器油、油位應(yīng)在油位上下線之間，并檢查油的污濁程度。 2、檢查泵、空壓機等是否正常。 3、檢查液壓管路、接頭有無漏油或松弛現(xiàn)象。 4、檢查鑿巖機、連接套、鉆桿、鉆頭等應(yīng)完好無損、連接可靠。工作前應(yīng)確定各部操縱桿、控制裝置及儀表應(yīng)處于正常。 5、檢查導(dǎo)向架、工作架臂、工作臺、輪胎外表有無損傷、電纜及其他電器元件有無損傷并絕緣可靠。行走作業(yè)： 1、視巷道和電機車滑線高度提升駕駛室頂蓋，倒回滑動工作臺，縮回臂架，將導(dǎo)向架擺成水平，使之后退，鑿巖機保持在使動位置，縮回支腿方能行走。 2、臺車行走前，檢測臺車照明設(shè)施良好，輪胎氣

2、壓滿足正常值。 3、臺車行走前，應(yīng)查看場地周圍，確認(rèn)前后左右無人及障礙物后，鳴一聲長笛再啟動行走，期間切不可誤觸操作桿。 4、行走時要平穩(wěn)，避免緊急操作（如緊急剎車等）發(fā)生意外事故，特別在上下坡、彎路、路面凸凹不平時更要注意。由于臺車的機體很長，即使轉(zhuǎn)向角不大，機體的前端和尾端也會極度擺動，故操作時要特別謹(jǐn)慎。 5、行走于狹窄巷道時要特別注意四周的電纜、電器及設(shè)備、設(shè)施。嚴(yán)格控制車速；并間隔鳴笛以警示其他閑雜人員，保證安全行駛。 6、應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫是否正常，超過70時，發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)，使油溫下降后停止工作，查明原因，確認(rèn)無故障后方可繼續(xù)作業(yè)。鑿巖機其它作業(yè)： 1、鑿巖作業(yè)前，應(yīng)檢查處理好作

3、業(yè)面的頂、幫、底浮石，特別是在鑿鉆錨桿孔時更要注意安全。 2、在連接電纜線前要檢查確認(rèn)無破損漏電后再連接在供電裝置上，通斷電時嚴(yán)禁濕手操作，并防止電弧傷人。 3、支腿在地面支穩(wěn)后，方可進(jìn)行鑿巖作業(yè)。 4、鑿巖時嚴(yán)禁移動機體，否則將損壞工作臂和鉆桿。 5、若工作臂需移動時，必須先退回鉆桿，同時注意臂下是否有人，并且注意人員在工作臂位移活動安全距離范圍以外。注意工作臂不要碰撞幫壁，防止撞壞油管和工作臂。 6、在移動工作臂或整車移動時，必須用手勢或信號提醒下方作業(yè)人員注意；操作人員要注意臺車機體任何部位不準(zhǔn)碰擊巷道幫壁。 7、鑿巖過程中，要根據(jù)不同的巖石硬度，選擇不同的推進(jìn)壓力、推進(jìn)速度及鉆桿鉆速。

4、 8、為提高綜合作業(yè)效率、減少鉆具磨損，防止出現(xiàn)卡鉆夾鉆事故，操作者必須做到“五看、一聽、一感覺”。即：看孔位；看鑿巖機進(jìn)給速度；看鉆桿鉆速；看排粉情況；看工作面情況；聽鑿巖機聲音；感覺鑿巖機的震動情況。 9、嚴(yán)禁用臺車檢查頂板是否空聲和用臺車處理頂板浮石。嚴(yán)禁用臺車工作臂做升降平臺進(jìn)行裝藥作業(yè)，裝藥前必須把臺車開至安全地點后再裝藥。 10、在鉆孔作業(yè)時，要觀察周圍巖石是否有松動跡象，尤其是工作面頂部，如工作面有異常（大的響聲、淋水、掉渣）情況要及時撤出，確認(rèn)安全后再繼續(xù)作業(yè)。停車作業(yè)： 1、不可在軟地基處、幫壁和頂板有浮石或巖爆的危險地點停放臺車。 2、臺車停放后，應(yīng)將工作臂就行走狀態(tài)擺成水

5、平位置，各操作桿放在中位，停止電動機和發(fā)動機。 3、避免在斜坡上停車。若必須停車時，應(yīng)張開支腿或墊以三角木，防止臺車下滑。4、操作人員因故暫離臺車而停止工作時，也應(yīng)切斷臺車電源。5、嚴(yán)禁帶主供電電纜線長距離行走，其他注意事項： 1、啟動發(fā)動機后，檢測各個儀表顯示，應(yīng)在正常范圍值內(nèi)。 2、當(dāng)發(fā)動機過熱時，立即停止運轉(zhuǎn)，待水溫降低后再加注冷卻水。冷卻水溫在8090攝氏度時為正常。 3、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，不可碰撞消聲器和排氣管部分，嚴(yán)禁在通風(fēng)不良處柴油發(fā)動機長時運轉(zhuǎn)。 4、關(guān)上主供電箱電源后，方可檢查電氣系統(tǒng)。 5、運轉(zhuǎn)中，因?qū)Ч?、軟管、液壓部件等損傷引起漏油時，應(yīng)立即停止發(fā)動機或電動機。 6、經(jīng)常檢查電纜是否有破損，是否被輪胎壓過或物體刮過、及長度是否滿足行至作業(yè)面距離要求。 7、