直線度測(cè)量?jī)x 應(yīng)用解決方案

1、 客制化測(cè)量解決方案 工業(yè)測(cè)量軟件定制服務(wù)/400-6171-355直線度測(cè)量?jī)x 應(yīng)用解決方案 現(xiàn)在有很多的線、棒、管材、方鋼等需要檢測(cè)直線度，然而直線度測(cè)量?jī)x的生產(chǎn)廠家卻寥寥無幾，針對(duì)市場(chǎng)需求，為直線度在線檢測(cè)研制了測(cè)量?jī)x，目前以為多廠家完成定制，并成功的應(yīng)用于各產(chǎn)線上。 藍(lán)鵬測(cè)控作為生產(chǎn)廠家，在線直線度測(cè)量?jī)x從研發(fā)到實(shí)踐都自主完成，先了解客戶檢測(cè)需求及現(xiàn)場(chǎng)情況，制定方案，設(shè)計(jì)圖紙，加工組裝、程序編寫，調(diào)試，校驗(yàn)，安裝，動(dòng)靜態(tài)驗(yàn)收，交付使用。 在線直線度測(cè)量?jī)x設(shè)置3臺(tái)位置測(cè)量?jī)x，每臺(tái)位置測(cè)量?jī)x內(nèi)布置呈十字交叉的2組測(cè)頭測(cè)量棒材X軸和Y軸坐標(biāo)位置。 當(dāng)棒材通過直線度測(cè)量?jī)x的測(cè)量區(qū)時(shí)，3臺(tái)位置測(cè)

2、量?jī)x同步采集3組X軸和Y軸的位置數(shù)據(jù)。 位置數(shù)據(jù)通過光纜上傳至控制柜內(nèi)的工控機(jī)，測(cè)量軟件通過位置數(shù)據(jù)計(jì)算棒材的直線度誤差，計(jì)算結(jié)果在液晶顯示器上顯示。測(cè)量數(shù)據(jù)可保存，可查詢，超差時(shí)可報(bào)警。在線直線度測(cè)量?jī)x特點(diǎn) 1、非接觸測(cè)量產(chǎn)品直徑與直線度，測(cè)量速度快，精度高，重復(fù)性好。 2、生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)顯示測(cè)量值，提升質(zhì)量控制和生產(chǎn)效率，節(jié)省原料。 3、在線自動(dòng)化檢測(cè)，無需人工檢測(cè)，提升產(chǎn)線自動(dòng)化進(jìn)程。 4、帶有標(biāo)稱值，上下差，報(bào)警控制預(yù)設(shè)功能，操作方便。 5、具備RS422/485通信接口，可傳輸數(shù)據(jù)。 6、配備專業(yè)的測(cè)控軟件系統(tǒng)，能完成數(shù)據(jù)分析，詳細(xì)顯示所需信息。軟件功能 顯示器顯示內(nèi)容：3個(gè)測(cè)量點(diǎn)的6個(gè)實(shí)時(shí)位置值；實(shí)時(shí)直線度偏差、最大直線度偏差；頭部翹曲量、尾部翹曲量等；設(shè)定的棒材標(biāo)稱直徑、直線度公差等。 產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、棒材標(biāo)稱直徑、直線度公差、翹曲量公差等參數(shù)。 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置刷新頻率、通信端口等。 報(bào)警設(shè)置：可設(shè)置報(bào)警的形式和閾值，測(cè)量值超差時(shí)聲光報(bào)警。 修正功能：誤差過大時(shí)，放入標(biāo)準(zhǔn)直棒后校準(zhǔn)可恢復(fù)精度。 存儲(chǔ)功能：每根棒材保留一個(gè)完整的測(cè)量記錄，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間大于1年。 通訊功能：具備與PLC通訊功能。 預(yù)留功能：預(yù)留二級(jí)接口，具備與二級(jí)系統(tǒng)通訊收發(fā)信息功能。 除了在線直線度測(cè)量?jī)x，藍(lán)鵬測(cè)控更有眾多