基坑圍護和土方開挖監(jiān)理實施細則

1、 基坑支護土方開挖監(jiān)管實施細則TOC o 1-3 h z u二期基坑圍護土方開挖監(jiān)理實施細則一、項目概況及自然特征項目位于XXXXX，南接XX路，北接XX路，西接XX路，東接XXX路。二期包括8棟18層高層住宅，1、8#樓0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高+5.800m，2、3、6、7#樓0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高+6.100m， 4、5#樓0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高+5.650m，高度小于60米，為剪力墻結(jié)構(gòu)體系； 1 3層店鋪，框架結(jié)構(gòu)體系，0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高+8.600m； 1個單層地下機動車停車庫，0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高+6.100m，為框架結(jié)構(gòu)體系，總則為地下車庫，戰(zhàn)時為普通六芯人防工程六

2、級人員收容所。本工程（下文本工程為基坑圍護工程）地面自然標(biāo)高約5.15.3m，地下車庫底板頂標(biāo)高+0.5m，板厚450mm ;標(biāo)高+0.5m，板厚400mm，墊厚150mm，基坑長約156米，寬127米，外深5.155.85m（以墊底計算） ，并且本地電梯井是打開的。開挖深度7.25m，基坑側(cè)壁安全等級為級。周邊環(huán)境及設(shè)計特點：項目東側(cè)和東南側(cè)為元渡河，部分距離河岸較近，約6m。先河道圍堰，卸荷后邊坡支護；基坑西側(cè)采用一級分級開挖加拉森鋼板樁，分級坡度不小于1：1.4，分級距離約18米，邊坡噴涂素混凝土，混凝土厚度為80mm； SKSP-IV型，設(shè)計樁長12米，樁頂標(biāo)高+1.500，具體位置在

3、Q軸與D軸之間；基坑南側(cè)采用二級分級開挖，加設(shè)兩根拉森鋼板樁。支撐梁設(shè)置在拉森鋼板樁之間。放坡距離約20米，一、二放坡1:1，高度2.5米，平臺寬度約9米，坡面噴涂100厚鋼筋混凝土，插入長度6米。 m，尖端直徑不小于120mm，間距為500mm。二級分級配2根48*2.5鋼管土釘，土釘長度9米。拉森鋼板樁型號為SKSP-IV型，設(shè)計樁長15米，樁頂標(biāo)高+1.400；鋼檁采用700*300*13*24的H型剛性模型。鋼支架采用610*16預(yù)應(yīng)力鋼管；在基坑?xùn)|側(cè)，靠近元渡河的位置，距河岸1.52米處設(shè)置圍堰帶。 : 1.5 分級開挖至坑底水平。整平面上設(shè)置6米松木樁，在靠近河岸的局部位置加裝拉森

4、鋼板樁和斜撐；由于局部豎井開挖較深，在原攪拌樁的基礎(chǔ)上，豎井周圍插入長度為6米，加固土體。 m，尖端直徑不小于120mm松樁，長度為9m 32B#槽鋼?？禹斢射摴苤?；北端和南端由鉆孔灌注樁和拐角處的內(nèi)部支撐支撐；北側(cè)更靠近征地紅線，禹賢路在紅線外。添加兩排木樁作為支撐?；娱_挖深度以粉質(zhì)土為主?；硬捎脙?nèi)支撐鉆孔灌注樁和雙排樁支撐，基坑內(nèi)采用水泥攪拌樁加固。2、基坑圍護工程質(zhì)量控制的依據(jù)1、基坑圍護設(shè)計文件2.浙江省標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程（J10036-2000）3.建筑基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）4.建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）5.建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB92

5、58-97）6.建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20027.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20028、建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20029.建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200110.建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200811.工程計量規(guī)范GB50026-200712、有關(guān)國家、行業(yè)和地方的法律、法規(guī)和規(guī)章13.浙江、紹興地區(qū)住宅質(zhì)量驗收及安全環(huán)保文明施工標(biāo)準(zhǔn)、圖集及管理規(guī)定14、監(jiān)理規(guī)劃15、本項目專家審定的基坑圍護土方開挖專項施工方案三、監(jiān)管工作的重點和難點1、基坑支護1.1 鉆孔樁和蓋梁本工程鉆孔樁和封頂梁的施工是基坑支護安全的根本保障。重點控制

6、鋼籠品種、規(guī)格、長度、鋼筋焊接、混凝土類型、澆筑質(zhì)量保證填充系數(shù)、樁頭高度、樁身長度、現(xiàn)澆樁垂直度、無塌孔，縮頸和孔底的熔渣厚度。應(yīng)符合設(shè)計要求?？刂片F(xiàn)澆樁進入壓蓋梁的錨固長度、壓蓋梁幾何尺寸、軸線位置、縱向受力鋼筋搭接長度、錨固長度、混凝土類型，傾倒和振動。1.2 水泥攪拌樁復(fù)合土釘墻支護是通過實施水泥土攪拌樁簾，提高土體的自承穩(wěn)定性，增強其抗地下水滲流能力和噴淋面層與土體的結(jié)合強度，先進的螺栓等措施。水平壓實注漿和二次壓力注漿的方法加固了土體，增強了土釘?shù)目拱伟文芰?，解決了插入深度較長的基坑的隆起、管道和滲水問題。本工程水泥攪拌樁的主要作用是止水和支護?；又ёo方案的成敗很大程度上取決于止

7、水帶的成敗。因此，水泥攪拌樁的施工是監(jiān)理工作的重點。重點監(jiān)測項目包括：攪拌深度是否符合設(shè)計要求，升降時間是否過短，水泥漿的水灰比和摻量是否符合設(shè)計要求和施工組織設(shè)計規(guī)定。鑒于本工程深部水泥攪拌樁施工質(zhì)量難以保證，水泥攪拌樁的施工是監(jiān)理難點。1.3 噴射錨固土釘墻支護噴漿土釘墻支護結(jié)構(gòu)在本工程支護結(jié)構(gòu)中占有很大比重，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到大面積基坑邊墻的安全，是施工的重點。項目監(jiān)督。重點監(jiān)測項目包括：1）錨管施工：錨桿位置、入射角、錨桿長度、水泥漿水灰比、注漿壓力等。2) 噴漿面層：鋼筋網(wǎng)加固固定、噴漿配合比、實際噴漿厚度等。1.4 河流圍堰施工河道圍堰的施工重點是控制樁徑、樁長、土層深度、樁頂標(biāo)

8、高、行距和松樁加固等。松木樁施工完畢后，應(yīng)嚴格控制彩布條的放置，并壓實回填土。圍堰施工完成后，必須在外面進行拋石，監(jiān)測是否有滲漏。如發(fā)生泄漏，應(yīng)立即按應(yīng)急預(yù)案進行處理。2 基坑開挖基坑土方開挖應(yīng)與擋土墻結(jié)構(gòu)，特別是噴射混凝土支護結(jié)構(gòu)交替進行。開挖應(yīng)按規(guī)定的順序分層、分段進行。亂開挖或局部超挖會危及基坑和支護結(jié)構(gòu)的安全。 .因此，土方開挖的順序是監(jiān)理工作的重點。重點監(jiān)測項目包括：開挖順序（整體順序和局部順序）、施工段劃分、分層開挖厚度、每層開挖時間等。4、施工監(jiān)理控制一、施工前監(jiān)理要點1.1。審查建設(shè)計劃審核建設(shè)單位內(nèi)批準(zhǔn)的建設(shè)方案，是否為復(fù)合工程，是否經(jīng)過專家組論證并附有專家論證報告，確定方案

9、的可行性，應(yīng)有針對性，質(zhì)量應(yīng)改進保障措施；根據(jù)專家論證報告補充方案。1.2.審查建設(shè)單位的資質(zhì)、合同范圍、質(zhì)量保證體系、組織架構(gòu)、管理制度；審核特殊崗位的管理人員、檢驗員、就業(yè)證。1.3.檢查施工現(xiàn)場及鄰近地區(qū)的地下管線和地下構(gòu)筑物的勘測數(shù)據(jù)。1.4.監(jiān)督計量管理體系的建立和完善，熟悉和使用項目的計量規(guī)范和相關(guān)技術(shù)要求。1.5。核對進廠原材料水泥、鋼筋等產(chǎn)品的復(fù)檢報告，嚴禁在工程中使用不合格材料，嚴格按照驗收程序進行驗收和見證。商品混凝土質(zhì)量控制：所有進場的商品混凝土應(yīng)有配比清單，原材料（水泥、石料、沙子、外加劑等）的質(zhì)量證明和檢驗報告。混凝土進場后，檢查混凝土的表觀質(zhì)量，如是否離析、凝聚等，

10、并對混凝土的坍落度進行抽查。1.6.機械和人力的準(zhǔn)備應(yīng)滿足工程建設(shè)的需要。1.7.熟悉設(shè)計文件，準(zhǔn)確把握設(shè)計中的技術(shù)參數(shù)和施工質(zhì)量要求。二、施工過程監(jiān)督要點2.1 鉆孔樁施工監(jiān)理要點2.1.1 成孔質(zhì)量：保證孔的直徑和深度，用測量繩檢查孔深。內(nèi)容偏差100mm，樁徑內(nèi)容偏差50mm，孔垂直度內(nèi)容偏差8%；孔底沉積物厚度應(yīng)小于200mm。2.1.2鋼筋籠生產(chǎn)：鋼筋的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求；鋼筋接頭應(yīng)焊接，同一截面的鋼筋接頭不得超過主鋼筋總數(shù)的50%，兩接頭的垂直距離不得小于500mm，焊接長度為單面焊接10d，雙面焊接5d。焊縫質(zhì)量應(yīng)飽滿、連續(xù)，不得有氣孔、夾渣、虛焊、焊凸；鋼筋籠的長度偏差

11、應(yīng)為100mm；主筋與箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求；成品有保護，鋼籠不得散開、變形。2.1.3 混凝土澆筑成孔后必須清掃孔，孔完成至澆筑混凝土的時間間隔不應(yīng)大于24小時；混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得出現(xiàn)頸縮甚至斷樁；混凝土的規(guī)格和牌號為商用水下C25混凝土；水下混凝土應(yīng)具有良好的和易性，坍落度應(yīng)在180mm-220mm，每50m3混凝土預(yù)留一套試塊；樁身標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計樁頂標(biāo)高1000mm，灌漿高度鑿刻后必須保證露出。樁頂混凝土達到設(shè)計強度。2.1.4 鑿邊不應(yīng)損壞樁身。2.2 水泥攪拌樁施工監(jiān)理要點2.2.1 水泥攪拌樁應(yīng)在施工前對每根支撐樁和加強樁進行編號，便于施工中記錄，防止施工中遺漏。2.2.2 樁

12、的定位要準(zhǔn)確。施工前應(yīng)按圖紙放樁。填寫測量放樣報告表，并附上測量結(jié)果供檢查。樁身垂直度必須符合設(shè)計要求，否則樁位偏差過大或樁身垂直。如果度數(shù)偏差過大，不能保證平面搭接寬度滿足設(shè)計要求，會導(dǎo)致相鄰樁在離地一定深度后發(fā)生錯位，降低止水效果甚至無法止水。水。深層攪拌樁的樁位偏差不應(yīng)大于50mm，垂直度偏差應(yīng)控制在1.0%以內(nèi)。調(diào)整完成后，監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)對打樁機的走線和打樁機的垂直度進行抽查。2.2.3 后臺水泥漿攪拌應(yīng)有可靠的計量措施，并按比例制定每塊板材的耗材明細數(shù)據(jù)，并列在標(biāo)簽上，以保證其可操作性和實用性。施工隊。2.2.4。水泥種類應(yīng)符合要求（32.5普通硅酸鹽水泥），嚴格控制水泥漿的水灰比達到

13、設(shè)計要求。止水樁和支護樁的水泥攪拌樁采用水泥含量16%，水灰比0.5，外加SN201A和石膏粉，摻量分別為水泥重量的0.15%和2%。摻量13%，水灰比0.45，外摻石膏粉，摻量為水泥重量的2%。2.2.5。督促施工單位嚴格按照確定的施工工藝進行施工，確?！皟蓢娝臄嚢琛保ＷC噴射混凝土量，使攪拌樁每米水泥用量達到設(shè)計要求，確保水泥泥漿和土壤充分混合。最后一次起吊攪拌宜慢速進行，起吊速度不大于0.5m/min。每樁應(yīng)連續(xù)施工，每樁內(nèi)最長間隔不得超過24小時。2.2.6 質(zhì)量檢驗1）。在施工過程中，必須隨時檢查施工記錄。檢查的重點是：水泥用量、樁長、施工過程中是否有斷樁、攪拌吊裝時間和重新攪拌的次

14、數(shù)。對不合格的樁，應(yīng)要求施工單位根據(jù)樁的位置、數(shù)量等具體情況，采取補樁或加固相鄰樁等措施。2）。攪拌樁的質(zhì)量檢驗應(yīng)在樁體成型后7天內(nèi)進行。宜使用光動貫入器附帶的專用貫入器，對樁身的水泥、土樣進行取樣，觀察混合均勻性，初步判斷樁身的強度。檢查樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的2%。2.3 土釘墻支護噴射混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)有可靠的排水措施2.3.1 施工工藝測試錨管正式施工前，監(jiān)理應(yīng)督促施工單位進行現(xiàn)場拉拔試驗，每個典型土層試驗次數(shù)不少于3次。2.3.2 鋼管錨具的定位與制作1）。錨管的生產(chǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求（如前端錨頭封閉、鉆小孔、倒刺），鋼管、鋼筋的規(guī)格、型號、長度符合設(shè)計要求，質(zhì)量合格.2）。錨管應(yīng)定位

15、準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。螺栓孔的水平孔距在垂直方向上的誤差不應(yīng)大于100mm，撓度不應(yīng)大于3%。監(jiān)理工程師抽查的總數(shù)不得少于5%。3）。錨桿長度應(yīng)符合設(shè)計要求。如因地質(zhì)原因未完全驅(qū)動錨桿，應(yīng)根據(jù)情況將錨桿重新安裝在相鄰位置。錨桿長度應(yīng)由監(jiān)理人員核對并簽字。2.3.3 鉆孔（導(dǎo)孔）1）。根據(jù)地質(zhì)調(diào)查報告，本工程基坑開挖深度內(nèi)土壤條件較差，多為砂層（細砂、中砂）和粉砂層，應(yīng)先噴第一層混凝土，然后形成孔。設(shè)置錨點。2）。成孔完成后，督促施工單位及時安裝錨桿，及時灌漿，防止塌孔。成孔內(nèi)容偏差：間距100mm；孔深100mm；孔徑10mm。2.3.4 灌漿1）。灌漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留的松散廢土清理干凈。在開始注

16、漿前或中途停頓時間超過30分鐘時，注漿泵及其管道應(yīng)用水或稀漿液潤滑。 .2）。灌漿用漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，所用水泥的種類和強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。本工程灌漿材料采用32.5R新鮮普通硅酸鹽純水泥漿，水灰比0.5，可加入適量促進劑和減水劑。3）。注漿壓力應(yīng)滿足設(shè)計要求，穩(wěn)壓時間應(yīng)滿足要求，以保證每根螺栓的注漿量。工程設(shè)計規(guī)定注漿壓力為0.5-0.8MPa，終注漿壓力不低于0.3MPa。保持1-2分鐘。4）。注漿時，距注漿管孔底的距離為250-550mm，并在孔口處安裝注漿塞。2.3.5 鋼筋網(wǎng)施工1）。面層鋼筋網(wǎng)的直徑和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，上下鋼筋網(wǎng)之間的搭接或焊接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。監(jiān)理

17、工程師應(yīng)進行檢查。2）。鋼筋網(wǎng)在噴涂混凝土前應(yīng)固定牢固，以保證在混凝土噴涂過程中不移位。2.3.6 噴射混凝土施工1）。噴射混凝土結(jié)構(gòu)的頂面應(yīng)為混凝土屋面，屋面寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，并在坡頂和坡腳處采取排水措施。2）面層混凝土噴射施工前，督促施工單位埋設(shè)標(biāo)志，控制施工工作面噴射混凝土的厚度并檢查；標(biāo)志之間的距離不宜過大，總則以2m為宜，便于噴涂混凝土?xí)r參考。3）。噴射混凝土的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，監(jiān)理應(yīng)檢查配合比。水泥應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于32.5MPa。宜選用中砂，石料粒度不大于15mm（5-10mm）。4）。噴涂作業(yè)應(yīng)分段、分段、順序進行，噴涂順序應(yīng)自下而上

18、。一次噴涂的厚度不應(yīng)超過規(guī)定值，并應(yīng)與預(yù)設(shè)的厚度控制標(biāo)記一致，并在兩個標(biāo)記點之間進行檢查。當(dāng)工作面有明顯的出水點時，可埋管排水。5）。噴射混凝土終凝2小時后，應(yīng)督促施工單位及時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。2.3.7 質(zhì)量檢驗錨桿及土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)物品序列檢查項目公差或內(nèi)容值檢查方法單元數(shù)值主項目1錨土釘長度毫米30用鋼尺測量2錨固力設(shè)計要求現(xiàn)場測量一喜歡物品目標(biāo)1錨釘或土釘位置毫米100用鋼尺測量2鉆孔傾角花費1側(cè)鉆機傾斜度3漿料強度設(shè)計要求樣品提交4灌漿量大于理論計算的紙漿體積檢查計量數(shù)據(jù)5土釘壁厚毫米10用鋼尺測量6墻體強度設(shè)計要求樣品提交1）對螺栓的質(zhì)量檢驗，除常規(guī)材料檢驗外

19、，還應(yīng)進行漿料強度檢驗和螺栓抗拔出試驗。漿體強度檢驗試塊每30個螺栓不少于1組，每組砂漿或水泥漿試塊6塊。錨桿拉拔力試驗應(yīng)在錨體強度達到設(shè)計強度的80%后進行。試驗次數(shù)為螺栓總數(shù)的1%，且不少于3個，本工程土釘抗拔力不小于3nkN（n為土釘長度）。2）。噴漿質(zhì)量檢驗噴射混凝土抗壓強度試驗。試塊數(shù)量為每500m2一套。噴射混凝土的厚度檢驗應(yīng)符合下列要求：可以通過沖擊鉆孔或其他方法檢查射流厚度。檢查次數(shù)為每100m2一組，每組不少于3點。噴涂層厚度的合格條件為：所有檢查孔的平均厚度應(yīng)大于設(shè)計厚度，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80%。噴射混凝土外觀檢查，不應(yīng)有滲漏或與滾筒分離的現(xiàn)象。2.4 土方開挖開

20、挖條件：必須保證水泥土攪拌樁體質(zhì)量達到80%，方可進行土方開挖。2.4.1 基坑土方開挖前，應(yīng)督促施工單位做好詳細的施工組織設(shè)計，做好技術(shù)交底工作。監(jiān)理應(yīng)當(dāng)審核施工組織設(shè)計和技術(shù)交底材料。1）。施工組織設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括：開挖計劃、進度計劃、快速配置、勞動組織、監(jiān)控計劃、質(zhì)量安全保障措施等?；娱_挖計劃應(yīng)明確開挖分段及分層要求、開挖順序、開挖路線、排水措施等。2）。技術(shù)公開的主要內(nèi)容應(yīng)包括：支護結(jié)構(gòu)的年限或等級要求、基坑開挖時間、細分開挖面積和分段開挖深度、監(jiān)測要求、其他質(zhì)量安全要求等。2.4.2 基坑土方開挖應(yīng)按施工組織設(shè)計確定的開挖方案進行。1）?；油练介_挖應(yīng)分區(qū)域、分層、分斷面平衡開挖?？?/p>

21、制細分開挖面積、分層開挖深度和開挖速度，及時設(shè)置錨桿或支架。對于噴射混凝土支護的工作面，基坑土方開挖應(yīng)配合支護結(jié)構(gòu)施工，與支護結(jié)構(gòu)交替進行，支護結(jié)構(gòu)達到規(guī)定強度值后方可開挖。嚴禁提前開挖，嚴禁超挖。2）?；娱_挖過程中，應(yīng)保證基坑周圍的地面排水溝、上下水管、煤氣管不開裂、不漏水，防止水涌入坡后土或進入基坑，防止燃氣管道破裂造成傷害。3）。對基坑周圍的孔洞清理進行檢查。嚴禁堆放過多的堆料，如材料、棄土和重型設(shè)備。基坑西側(cè)不超過20KN/m2，其余不超過15KN/m2。4）。在基坑開挖過程中，督促施工單位采取措施，防止與支護結(jié)構(gòu)、工程樁發(fā)生碰撞或擾亂原狀基土。5）。開挖過程中如有可能危及基坑工程安

22、全的情況，應(yīng)立即停止開挖，并立即查明原因并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，消除隱患，確保有繼續(xù)挖掘前無異常。6）。土方開挖過程中，應(yīng)做好排水、排水工作。25 基坑排水鑒于項目場地地下水位較高，在基坑開挖過程中必須做好排水工作。2.5.1 基坑排水1）。檢查施工單位在基坑周圍地面上設(shè)置的排水溝是否符合施工圖和施工組織設(shè)計的要求，并督促施工單位經(jīng)常檢查和維護排水溝，以免漏水滲入坑內(nèi)。基坑。2）。對平整、開挖面，應(yīng)督促事故單位及時對坡頂、面、坡腳采取排水、排水措施。根據(jù)施工圖的要求，坡面應(yīng)設(shè)置排水溝，坡頂和坡腳處的排水溝也必須符合設(shè)計要求。3）。開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)在坑底周圍和基坑中部一定距離處開明排水溝和集水

23、井，集水井內(nèi)應(yīng)安裝潛水泵將滲水排走。及時從坑壁放水。2.5.2 基坑脫水基坑圍護設(shè)計要求：如果在實際開挖過程中土層滲水量較大，應(yīng)通知設(shè)計人員根據(jù)實際情況補充降水措施。2.6 基坑監(jiān)測基坑支護工程是為了保證建筑物基坑的安全，為相鄰建筑物和地下設(shè)施提供可靠的保護?？臃€(wěn)定性。一旦變形過大，就會影響周圍環(huán)境、工程樁基和地下室施工。因此，在施工過程中必須對基坑變形進行監(jiān)測和控制。本基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計需要監(jiān)測內(nèi)容：圍護結(jié)構(gòu)沿深度的橫向位移監(jiān)測，特別是坑底以下的位移及其隨時間的變化?；觾?nèi)外地下水位觀測 周邊道路、居民點及附近建筑物裂縫的生成與發(fā)展基坑開挖時基坑內(nèi)水平支座軸向力的變化立柱的垂直位移和橫向位移1

24、）基坑變形控制重點應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)測。基坑開挖前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促監(jiān)測單位制定嚴格、合理、可行的監(jiān)測方案。沒有監(jiān)測計劃或者監(jiān)測計劃不能滿足設(shè)計要求的，不得批準(zhǔn)建設(shè)單位進行基坑開挖施工。2) 監(jiān)測計劃應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：監(jiān)測目的、監(jiān)測項目、監(jiān)測報警值、測量儀器和監(jiān)測方法、精度要求、監(jiān)測點布置、監(jiān)測周期、記錄制度、監(jiān)測結(jié)果處理要求、信息反饋系統(tǒng)等3）監(jiān)測點布置必須符合監(jiān)測要求，基坑邊緣外開挖深度12倍以內(nèi)的保護對象應(yīng)作為監(jiān)測對象。4) 監(jiān)測項目的初值應(yīng)在基坑開挖前測量，不得小于兩次，取平均值作為監(jiān)測項目的初值。5）以設(shè)計報警值作為現(xiàn)場監(jiān)測報警的標(biāo)準(zhǔn)，指標(biāo)如下：坑外土體總水平橫向位移值達到30mm，或位移

25、達到3mm/d連續(xù)三天或每天位移5mm； 地面沉降值達到20mm，或連續(xù)三天沉降速率3mm/d或單日沉降5mm 地下水位變化量達到0.5m/d。6) 變形觀測技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行工程測量規(guī)范關(guān)于變形測量的規(guī)定。觀測精度不低于三級精度，即水平位移變形點點位誤差6.0mm，沉降觀測點標(biāo)高誤差1.0mm，相鄰點之間的高度差誤差為0.5mm。7）在基坑開挖和地下室工程施工過程中，督促施工單位按照監(jiān)測計劃對基坑變形進行監(jiān)測。當(dāng)變形超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或監(jiān)測結(jié)果變化率較大時，應(yīng)增加觀測次數(shù)。當(dāng)有事故征兆時，應(yīng)持續(xù)觀察，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時采取相應(yīng)措施。同時，督促施工單位及時將監(jiān)測結(jié)果反饋給設(shè)計人員，以便設(shè)計人員根據(jù)實

26、際變形對原設(shè)計進行驗證，及時進行必要的修改和補充。8) 督促施工單位及時處理基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)，并抄送監(jiān)理。監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)由專人整理。基坑支護工程建設(shè)完成后，建設(shè)單位應(yīng)提交完整的基坑施工全過程監(jiān)測報告。高程布置、使用的設(shè)備和監(jiān)測方法、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理方法和監(jiān)測結(jié)果過程曲線、監(jiān)測結(jié)果評價。五、監(jiān)督工作的辦法和措施1、施工過程中的關(guān)鍵工序和隱蔽部位由邊站監(jiān)督。2、對施工過程和工程質(zhì)量驗收中發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題，及時下發(fā)工程質(zhì)量整改通知書或監(jiān)理通知書，提出整改指示，跟蹤整改過程，確認整改結(jié)果。3、根據(jù)工作需要，及時組織召開專題會議，解決施工過程中的特殊問題。4、從實驗室的資質(zhì)等級和檢測范圍看；由法定計量部門對測試設(shè)

27、備出具的計量檢定證書；實驗室管理制度；測試人員的資格證書；項目的檢測項目和要求等。 施工檢測實驗室。5、根據(jù)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，對簽約過程、隱蔽工程、檢驗批次、子工程的質(zhì)量進行檢查。6、參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理，跟蹤質(zhì)量事故的處理過程。7、確認合格項目的實物量。8、編制月度督導(dǎo)報告中的專業(yè)內(nèi)容，分析評價本專業(yè)的項目質(zhì)量，提出意見和建議。9、審核施工單位的樁基竣工資料。6、監(jiān)理工作數(shù)據(jù)控制驗收材料包括：樁位測量布置圖和測量復(fù)核單；原材料合格證和檢測報告；具體測試報告；樁質(zhì)檢驗報告；施工記錄；隱瞞工程驗收記錄；工程質(zhì)量檢驗評價表；單樁承載力試驗報告和樁體完整性試驗報告；樁竣工平面圖和樁頂標(biāo)高圖等信

28、息。1.土木工程建設(shè)計劃報告表 2.分項、分部、單位工程報告表3. 隱蔽工程檢驗報告表 4. 工程材料、部件及附件報告表5. 計量項目檢驗記錄表 6. 邊站監(jiān)督檢驗記錄7.監(jiān)理日記 8.監(jiān)理工程師通知9.監(jiān)理工程師答題單10.監(jiān)督工作聯(lián)系表七、監(jiān)理工作流程圖1、審查分包單位資質(zhì)承包人選擇分包人制定分包合同監(jiān)理工程師審查承包人分包工程的申請報告：a.分包人的資格及證明；b.分包工程項目及內(nèi)容；c.分包工程數(shù)量及金額；d.分包工程項目所使用的施工規(guī)范與驗收標(biāo)準(zhǔn)；e.分包工程的工期；f.承包人與分包人的合同責(zé)任；g.分包協(xié)議分包人進入工地施工監(jiān)理工程師向承包人簽發(fā)分包單位批準(zhǔn)單承包人、分包人簽訂工程

29、分包合同報業(yè)主批準(zhǔn)不批準(zhǔn)批準(zhǔn)2、根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求，審核施工單位的施工組織設(shè)計（方案），審核分包單位的管理工作制度、施工機械設(shè)備等施工準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作符合要求后，打樁機施工單位即可進行打樁施工。3、鋼筋、混凝土等建筑材料的監(jiān)理工作流程如下：監(jiān)理工程師實物檢查、見證取樣不合格鋼筋、混凝土采購合同材料代用 施工單位提交廠（場）質(zhì)保書提交材料報驗單檢測單位檢測下廠檢查（必要時）否可施工單位自檢專業(yè)監(jiān)理發(fā)現(xiàn)有疑問提出抽檢復(fù)驗施工單位按批量自檢填寫報審表通知停止使用并運出現(xiàn)場合格同意（繼續(xù)）使用定期歸檔材料進入現(xiàn)場設(shè)計院審批同意另選 審批（專業(yè)監(jiān)理工程師）審批（專業(yè)監(jiān)理工程師）4、測量監(jiān)理工程師根據(jù)要求

30、對施工單位的施工放樣進行審核，重點審核基礎(chǔ)軸線和場地標(biāo)高。軸線正確后，施工單位可根據(jù)軸線放置樁位，進行現(xiàn)澆樁施工。5、水泥攪拌樁工程監(jiān)控流程落實整改措施施工單位質(zhì)量自檢符合要求專業(yè)監(jiān)理工程師審查監(jiān)理檢查施工單位提出分項工程報驗進入下一道工序合格不合格檢驗批、分項工程檢查內(nèi)容： 檢查方法：* 開工前檢查 * 目測法* 工序交接檢查 * 實測法* 隱蔽工程檢查 * 試驗檢查* 停工后復(fù)工前檢查 整改措施* 隨班或跟蹤檢查 * 口頭通知* 主控項目檢查 * 發(fā)監(jiān)理通知* 總則項目檢查* 質(zhì)保資料檢查 *發(fā)工程暫停令 附拉森鋼板樁支護與監(jiān)理實施細則一、控制依據(jù)：1、國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（

31、GB50205-2001）；2、中冶梧桐花園項目基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖；3、勘察單位提供的中冶梧桐花園項目詳細勘察報告 TOC o 1-3 h z u 2、拉森樁概述本工程深基坑支護采用SKSP-IV型9m、12m、15m拉森鋼板樁。打樁采用機械式打樁機，鋼板樁結(jié)構(gòu)采用單層結(jié)構(gòu)。單層結(jié)構(gòu)由定位樁、導(dǎo)梁和鋼板樁組成。鎖具的形狀為套筒式鎖具，鋼板樁兩側(cè)為鉤形，具有良好的防水和抗流沙功能。基坑開挖，鋼板樁型采用9米、12米、15米拉森鋼板樁的拉森拉森IV樁。檁條由700 x300 x13x24帶肋H型鋼制成。 H型鋼沿鋼板樁周邊成雙設(shè)置。檁條標(biāo)高設(shè)在鋼板樁頂（上層）以下0.5米處，縱橋設(shè)610cm，

32、t=16mm鋼管支架，每6米設(shè)圍堰，沿橋梁縱向每隔12米左右澆筑墊層，墊層緊靠鋼板樁澆筑，防止土層上升?；游鱾?cè)采用一級分級開挖，增設(shè)拉森鋼板樁。級配坡度不小于1：1.4，級配距離18米左右，坡面噴涂素混凝土，混凝土厚度80mm；拉森鋼板樁型號為SKSP-IV型，設(shè)計樁長12米，樁頂標(biāo)高+1.500，具體位置在Q軸與D軸之間；基坑南側(cè)二次分級開挖加拉森鋼板樁2根，拉森鋼板樁之間設(shè)置支撐梁。放坡距離約20米，一、二放坡1:1，高度2.5米，平臺寬度約9米，坡面噴涂100厚鋼筋混凝土，插入長度6米。 m，尖端直徑不小于120mm，間距為500mm。二級分級配2根48*2.5鋼管土釘，土釘長度9米。

33、拉森鋼板樁型號為SKSP-IV型，設(shè)計樁長15米，樁頂標(biāo)高+1.400；鋼檁采用700*300*13*24的H型剛性模型。鋼支架采用610*16預(yù)應(yīng)力鋼管；在基坑?xùn)|側(cè)，靠近元渡河的位置，距河岸1.52米處設(shè)置圍堰帶。 : 1.5 分級開挖至坑底水平。整平面上設(shè)置6米松木樁，在靠近河岸的局部位置加裝拉森鋼板樁和斜撐；由于局部豎井開挖較深，在原攪拌樁的基礎(chǔ)上，豎井周圍插入長度為6米，加固土體。 m，尖端直徑不小于120mm松樁，長度為9m 32B#槽鋼?？禹斢射摴苤?。三、施工前監(jiān)理要點：1、工程機械設(shè)備的安裝、調(diào)試；2、安排來料、元器件、設(shè)備的入庫地點，嚴格驗收數(shù)量和規(guī)格；3、進場材料等質(zhì)量保證

34、材料必須齊全。4、施工隊施工前的勞動紀(jì)律安全教育；5、鋼板樁的吊裝和堆垛：鋼板樁的裝卸宜采用兩點吊裝。吊裝時，每次吊起的鋼板樁數(shù)量不宜過多，并注意保護鎖具不受損壞。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦牢固的場地上，必要時應(yīng)壓實場地的基礎(chǔ)土。堆放時要注意：(1) 堆放順序、位置、方向和布置應(yīng)考慮以后施工的方便；（2）鋼板樁應(yīng)按型號、規(guī)格、長度和施工場地分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)志；（3）鋼板樁應(yīng)分開堆放，每層堆放數(shù)量總則不超過5根，每層之間應(yīng)放置軌枕，軌枕間距總則為3-4m，上下層枕木應(yīng)在同一垂直線上?？偢叨炔粦?yīng)超過2m。(4)鋼板樁到達現(xiàn)場后，應(yīng)對鋼板樁進行檢查、分類、分類、必要時進行修補。鎖檢：對所有彎曲、損

35、壞或鎖死的鋼板樁進行清理，并根據(jù)具體情況進行冷彎、熱敲、焊補、切割或加長。四、施工過程監(jiān)管要點1、拉森鋼板樁插入1.1。采用40#H型鋼作為打樁導(dǎo)向檁條夾木。1.2.按設(shè)計軸線要求放開拉森樁咬合軸線的灰線，在灰線上做一個紅色的木樁標(biāo)記。1.3.按照灰線標(biāo)記安裝導(dǎo)檁夾木，打好導(dǎo)檁定位樁。1.4.將導(dǎo)向檁條提升到位，并用定位樁固定。檢查安裝尺寸，確認導(dǎo)向檁條的中心線是否在拉森樁軸線的灰線上。1.5。打樁前，檢查樁身是否平直，是否完好。1.6.拉森樁打入后，確保樁頂平直并達到設(shè)計標(biāo)高。1.7.拉森樁的垂直度由兩個經(jīng)緯儀垂直控制。如有偏差，可通過吊車隨時調(diào)整吊點方位角。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)，必須拔出重新啟

36、動。1.8.拉森樁單點起吊，起吊點由鋼絲繩長度決定，垂直起吊后給料。樁底輕輕落地，樁頂落到振動錘的咬合處，振動錘的開口嚙合，液壓夾緊，吊起提升，提升至打樁位置的導(dǎo)向檁條。施工人員護樁，插樁，樁翼緊貼，然后啟動錘子打入，控制調(diào)整垂直度，將樁向下送。1.9。樁體送至設(shè)計標(biāo)高后，松開振動錘的咬合，復(fù)位，然后移動鎖緊板繼續(xù)下樁施工。2.導(dǎo)梁安裝2.1。為保證鋼板樁定位準(zhǔn)確，首先設(shè)置定位樁。定位樁使用的50cm（壁厚10mm）鋼管樁根據(jù)不同的土質(zhì)情況打入5-7m的深度；57m；導(dǎo)梁由 40 號工字梁制成。導(dǎo)向梁在擊打前現(xiàn)場組裝，導(dǎo)向采用40規(guī)格工字鋼，具有一定的縱向和橫向剛度，保證擊打時不變形和正確引導(dǎo)

37、。打鋼板樁時，用兩個夾具夾住鋼板樁，夾具可用10號槽鋼制作（具體形式見下圖）。2.2.鋼板樁的插入和打入根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件和地質(zhì)資料，采用機械打樁方式插入和打入鋼板樁。鋼板樁一個接一個地插入，插入順序從北側(cè)開始靠近導(dǎo)梁，靠近南側(cè)。鋼板樁插入打樁時，尤其是首樁打入時，要嚴格控制樁的垂直度，加強定位和雙向垂直度檢查控制，必須保證位置正確和垂直下沉。2.3.圍堰角樁及合攏角樁無法施工時，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸，將兩根鋼板樁焊接組裝成一根角樁進行打樁。角樁的焊接必須牢固、緊密。收口設(shè)置在水平或垂直方向的一側(cè)，也可在圍堰的角樁處收口。3.檁條及支架安裝方法根據(jù)支護布置圖，確定基坑周圍鋼板樁上部開口處的軸線位置。根據(jù)設(shè)計要求，檁條軸線標(biāo)高在鋼板樁內(nèi)壁上用墨線噴射。檁條支架通過檁條標(biāo)高的彈性線焊接在鋼板樁上。安裝檁條。根據(jù)檁條標(biāo)高將支架焊接在基坑柱上。安裝短（橫向）水平支撐。安裝長（縱向）水平支撐。在垂直和水平