常減壓煉油工段仿真軟件

1、常減壓煉油工段仿真軟件北京東方仿真軟件技術有限公司2009年1月目錄第一章裝置概況第一節(jié)工藝流程簡述第二節(jié)主要設備工藝控制指標一、閃蒸塔T-101二、常壓塔T-102三、減壓塔四、常壓爐F-101,減壓爐F-102-103第三節(jié)主要調節(jié)器、儀表第二章裝置冷態(tài)開工過程第一節(jié)開車準備第二節(jié)冷態(tài)開車第三章裝置正常停工過程14第一節(jié)降量第二節(jié)降量關側線階段第三節(jié)裝置打循環(huán)及爐子熄火第四章緊急停車第五章事故列表第一節(jié)原油中斷第二節(jié)供電中斷第三節(jié)循環(huán)水中斷第四節(jié)供汽中斷第五節(jié)凈化風中斷錯誤!未定義書簽。第六節(jié)加熱爐著火第七節(jié)常壓塔底泵停第八節(jié)（常頂回流閥）閥卡10%第九節(jié)（減壓塔出料閥）閥卡10%第十節(jié)閃

2、蒸塔底泵抽空第十一節(jié)減壓爐息火第十二節(jié)扌由-1故障第十三節(jié)低壓閃電第十四節(jié)高壓閃電第十五節(jié)原油含水第六章評分細則第一節(jié)評分規(guī)則第二節(jié)冷態(tài)開車質量評分32第七章下位機畫面設計第一章裝置概況本裝置為石油常減壓蒸餾裝置，原油經原油泵抽送到換熱器，換熱至110C左右，加入一定量的破乳劑和洗滌水，充分混合后進入一級電脫鹽罐。同時，在高壓電場的作用下，使油水分離。脫水后的原油從一級電脫鹽罐頂部集合管流出，再注入破乳劑和洗滌水，充分混合后進入二級電脫鹽罐，同樣在高壓電場作用下，進一步油水分離，達到原油電脫鹽的目的。然后再經過換熱器加熱到200C左右后，進入蒸發(fā)塔，在蒸發(fā)塔撥出一部分輕組分。撥頭油再用泵抽送到

3、換熱器繼續(xù)加熱到280C以上，然后去常壓爐升溫到356C進入常壓塔。在常壓塔撥出重柴油以前組分，高沸點重組分再用泵抽送到減壓爐升溫到386C進減壓塔，在減壓塔撥出潤滑油料，塔低重油經泵抽送到換熱器冷卻后出裝置。第一節(jié)工藝流程簡述一、原油系統(tǒng)換熱罐區(qū)原油(65C)由原油泵(P101/l,2)抽入裝置后，首先與閃蒸塔頂汽油、常壓塔頂汽油(H-101/1-4)換熱至80C左右,然后分兩路進行換熱：一路原油與減一線(H-102/1,2)、減三線(H-103/1,2)、減一中(H-105/1,2)換熱至140C(TIC1101)左右；另一路原油與減二線(H-106/1,2)、常一線(H-107)、常二線

4、(H-108/1,2)、常三線(H-109/1,2)換熱至140C(TI1101)左右，然后兩路匯合后進入電脫鹽罐(R-101/1,2)進行脫鹽脫水。脫鹽后原油(130C左右)從電脫鹽出來分兩路進行換熱，一路原油與減三線(H-103/3,4)、減渣油(H-104/3-7)、減三線(H-103/5,6)換熱至235C(TI1134)左右;二路原油與常一中(H-111/1-3)、常二線(H-108/3)、常三線(H-109/3)、減二線(H-106/5,6)、常二中(H-112/2,3)、常三線(H-109/4)換熱至235C(TIC1103)左右；兩路匯合后進入閃蒸塔(T-101)。也可直接進入

5、常壓爐。閃蒸塔頂油汽以180C(TI1131)左右進入常壓塔頂部塔或直接進入汽油換熱器(H-101/1-4),空冷器(L-101/1-3)。拔頭原油經拔頭原油泵(P102/l,2)抽出與減四線(H-113/1)換熱后分兩路：一路與減二中(H-110/2-4),減四線(H-113/2)換熱至281C(TIC1102)左右;二路與減渣油(H-104/8-11)換熱至281C(TI1132)左右,兩路匯合后與減渣油(H-104/12-14)換熱至306.8C(TI1106)左右再分兩路進入常壓爐對流室加熱,然后再進入常壓爐輻射室加熱至要求溫度入常壓塔(T-102)進料段進行分餾。二、常壓塔常壓塔頂油

6、先與原油(H-101/1-4)換熱后進入空冷(L-101/1,2),再入后冷器(L-101/3)冷卻，然后進入汽油回流罐(R-102)進行脫水，切出的水放入下水道。汽油經過汽油泵(P103/l,2)一部分打頂回流，一部分外放。不凝汽則由R-102引至常壓瓦斯罐(R-103),冷凝下來的汽油由R-103底部返回R-102,瓦斯由R-103頂部引至常壓爐作自產瓦斯燃燒，或放空。常一線從常壓塔第32層(或30層)塔板上引入常壓汽提塔(T-103)上段，汽提油汽返回常壓塔第34層塔板上，油則由泵(P106/1,P106/B)自常一線汽提塔底部抽出，與原油換熱(H-107)后經冷卻器(L-102)冷卻至

7、70C左右出裝置。常二線從常壓塔第22層(或20層)塔板上引入常壓汽提塔(T-103)中段，汽提油汽返回常壓塔第24層塔板上，油則由泵(P107,P106/B)自常二線汽提塔底部抽出，與原油換熱(H-108/1,2)后經冷卻器(L-103)冷卻至70C左右出裝置。常三線從常壓塔第11層(或9層)塔板上引入常壓汽提塔(T-103)下段，汽提油汽返回常壓塔第14層塔板上，油則由泵(P108/1,2)自常三線汽提塔底部抽出，與原油換熱(H-109/1-4)后經冷卻器(L-104)冷卻至70C左右出裝置。常壓一中油自常壓塔頂第25層板上由泵(P104/1,P104/B)抽出與原油換熱(H-111/1-

8、3)后返回常壓塔第29層塔板上。常壓二中油自常壓塔頂第15層板上由泵(P104/B,P105)抽出與原油換熱(H-112/2,3)后返回常壓塔第19層塔板上。常壓渣油經塔底泵(P109/1,2)自常壓塔T-102底抽出，分兩路去減壓爐(爐-102,103)對流室，輻射室加熱后合成一路以工藝要求溫度進入減壓塔(T-104)進料段進行減壓分餾。三、減壓塔減頂油汽二級經抽真空系統(tǒng)后，不凝汽自L-110/1,2放空或入減壓爐(爐-102)作自產瓦斯燃燒。冷凝部分進入減頂油水分離器(R-104)切水,切出的水放入下水道，污油進入污油罐進一步脫水后由泵(P118/1,2)抽出裝置，或由緩蝕劑泵抽出去閃蒸塔

9、進料段或常一中進行回煉。減一線油自減壓塔上部集油箱由減一線泵(P112/1,P112/B)抽出與原油換熱(H-102/1,2)后經冷卻器(L-105/1,2)冷卻至45C左右，一部分外放，另一部分去減頂作回流用。減二線油自減壓塔引入減壓汽提塔(T-105)上段，油汽返回減壓塔，油則由泵(P113,P112/B)抽出與原油換熱(H-106/1-6)后經冷卻器(L-106)冷卻至50C左右出裝置。減三線油自減壓塔引入減壓汽提塔(T-105)中段，油汽返回減壓塔,油則由泵(P114/1,P114/B)抽出與原油換熱(H-103/1-6)后經冷卻器(L-107)冷卻至80C左右出裝置。減四線油自減壓塔

10、引入減壓汽提塔(T-105)下段，油汽返回減壓塔，油則由泵(P115,P114/B)抽出，一部分先與原油換熱(H-113/1,2),再與軟化水換熱(H-113/3,4-H-114/l,2)后經冷卻器(L-108)冷卻至5085C左右出裝置;另一部分打入減壓塔四線集油箱下部作凈洗油用。沖洗油自減壓塔由泵(P116/l,2)抽出后與L-109/2換熱，一部分返塔作臟洗油用，另一部分外放。減一中油自減壓塔一，二線之間由泵(P110/1,P110/B)抽出與軟化水換熱(H-105/3),再與原油換熱(H-105/1,2)后返回減壓塔。減二中油自減壓塔三，四線之間由泵(P111,P11O/B)抽出與原油

11、換熱(H-110/2-4)后返回減壓塔。減壓渣油自減壓塔底由由泵(P117/l,2)抽出與原油換熱(H-104/3-14)后，經冷卻器(L-109)冷卻后出裝置。第二節(jié)主要設備工藝控制指標一、閃蒸塔T-101名稱溫度(C)壓力(表)(MPA)流量(T/H)進料流量2350.065126.262塔底出料2280.065121.212塔頂出料2300.0655.05、常壓塔T-102名稱溫度(C)壓力(表)(MPA)流量(T/H)常頂回流出塔1200.058常頂回流返塔3510.9常一線餾出1756.3常二線餾出2457.6常三線餾出2968.94進料345121.2121常一中出/返210/15

12、024.499常二中出/返270/21028.0常壓塔底343101.8三、減壓塔名稱溫度(C)壓力(MPa)流量(T/H)減頂出塔70-0.09減一線餾出/回流150/5017.21/13.減二線餾出26011.36減三線餾出29511.36減四線餾出33010.1進料385減一中出/返220/18059.77減二中出/返305/24546.687臟油出/返減壓塔底36261.98四、常壓爐F-101,減壓爐F-102,F-103名稱氧含量(%)爐膛負壓(MMHG)爐膛溫度(C)爐出口溫度(C)F-10136-2.0610.0368.0F-10236-2.0770.0385.0F-10336

13、-2.0730.0385.0第三節(jié)主要調節(jié)器、儀表、調節(jié)器序號位號正常值單位說明1FIC1101126.2T/H原油進料2FIC1104121.2T/HT101塔底出料3FIC110660.6T/H爐F101的一路進料4FIC110760.6T/H爐F101的另一路進料5FIC111151.9T/H爐F102的進料6FIC111251.9T/H爐F103的進料7FIC120761.2T/HT104塔底出料8FIC11176.35T/HR101/1洗滌水進料9FIC11186.35T/HR101/2洗滌水進料10FIC11166.36T/H常一線汽提塔出料11FIC11157.65T/H常二線汽

14、提塔出料12FIC11148.94T/H常三線汽提塔出料13FIC110825T/H常一中循環(huán)量14FIC110928T/H常二中循環(huán)量15FIC121111.36T/H減二線汽提塔出料16FIC121011.36T/H減三線汽提塔出料17FIC120910.1T/H減四線汽提塔出料18FIC120359.77T/H減一中循環(huán)量19FIC120446.69T/H減二中循環(huán)量20FIC120817.21T/H減一線汽提塔返回量21FIC111010.9T/H常頂返回量22LIC110150%R101/1水位23LIC110250%R101/2水位24LIC110350%T101油位25LIC110550%T102油位26LIC120150%T104油位27LIC110650%R102油位28LIC