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文檔簡(jiǎn)介

1、浙江省*市 城市道路施工組織設(shè)計(jì): 第一章 綜 合 說(shuō) 明第一節(jié) 編制依據(jù)一、龍灣灣區(qū)海城城水曖潔潔具工業(yè)業(yè)專業(yè)區(qū)區(qū)海工大大道工程程施工招招標(biāo)文件件二、龍灣灣區(qū)海城城水曖潔潔具工業(yè)業(yè)專業(yè)區(qū)區(qū)海工大大道工程程標(biāo)前紀(jì)紀(jì)要三、龍灣灣區(qū)海工工大道33#橋工工程地質(zhì)質(zhì)勘察報(bào)報(bào)告四、施工工設(shè)計(jì)圖圖紙五、施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)修改 六、龍灣灣區(qū)海城城水曖潔潔具工業(yè)業(yè)專業(yè)區(qū)區(qū)海工大大道平面面位置示示意圖七、城城市道路路路基工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范(CJJJ444-911)八、市市政道路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(CJJJ1-990)九、水水泥混凝凝土路面面施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(GBJJ-977-877)十、公公路路面

2、面基層施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范(JTTJ0334-220000)十一、公路路路基施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范(JTJJ0333-955)十二、公路工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(JJTJ0071-98)十三、公路橋橋涵施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范(JTJJ0411-20000)十四、建建設(shè)部、交通部部對(duì)市政政工程的的施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)定、要要求以及及當(dāng)?shù)刭|(zhì)質(zhì)檢部門門對(duì)質(zhì)量量的具體體要求第二節(jié) 主要要技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)道路等級(jí)級(jí):城市市次干道道計(jì)算行車車速度:40kkm/hh;255km/h(交交叉口)路幅型式式:雙向向四車道道道路紅線線:366米標(biāo)準(zhǔn)軸載載:機(jī)動(dòng)動(dòng)車道BBZZ1000KN,非機(jī)動(dòng)動(dòng)車道BBZZ60 KN橋涵設(shè)計(jì)計(jì)荷載:機(jī)

3、動(dòng)車車道:汽汽超220,掛掛1220非機(jī)機(jī)動(dòng)車道道:汽10道路排水水設(shè)計(jì)重重現(xiàn)期:1年雨水管道道最小坡坡度:00.1%道路照明明平均照照度:2201xx道路照明明照度:0.335第三節(jié) 工 程程 概 況海工大道道從永梅梅大道交交叉路口口(K00=0000)至至經(jīng)四路路交叉路路口(KK2=1165.03),全長(zhǎng)長(zhǎng)21665.003米,因海工工大道11號(hào)橋(24米米長(zhǎng))、2號(hào)橋橋(399米長(zhǎng))正在施施工,33號(hào)橋(16米米長(zhǎng))平平面位置置均與其其大道相相交,故故其凈長(zhǎng)長(zhǎng)為20086.03米米,路寬寬36米米。斷面面型式:3.55m(人人行道)4.0m(非機(jī)動(dòng)動(dòng)車道)3.0m(側(cè)分隔隔離帶)155.

4、0mm(行車車道)3.00m(側(cè)側(cè)分隔離離帶)4.00(非機(jī)機(jī)動(dòng)車道道)33.5mm(人行行道)。海工大道道建設(shè)初初期在基基層上鋪鋪設(shè)5ccm瀝青青貫入簡(jiǎn)簡(jiǎn)易路面面,待園園區(qū)建設(shè)設(shè)完成后后鋪筑CC30水水泥砼路路面222cm。故水泥泥砼路面面不在本本次招標(biāo)標(biāo)范圍內(nèi)內(nèi)。3號(hào)橋22跨8米米,面積積6100.4MM2,上上部采用用砼空心心板梁,下部采采用樁柱柱式橋墩墩橋臺(tái),鉆孔灌灌注樁。斷面形形式:33.855m(人人行道)4.0m(非機(jī)動(dòng)動(dòng)車道)3.0m(綠化帶帶)115.00m(機(jī)機(jī)動(dòng)車道道)33.0mm(綠化化帶)4.55m(非非機(jī)動(dòng)車車道)4.88m(人人行道)=388.155M。第四節(jié) 地

5、 質(zhì)質(zhì) 概 況根據(jù)浙江江省工程程勘察院院提供的的工程程地質(zhì)勘勘察報(bào)告告,本本工程全全路段屬屬于山前前海積平平原,表表層以素素填土和和粘土為為主。下下臥淤泥泥質(zhì)亞粘粘土。素素填土層層厚0.701.220m?;尹S黃色,松松散,由由人工開(kāi)開(kāi)挖回填填的粘性性土組成成,以下下各層主主要為粘粘土,灰灰色,軟軟塑高高偏中壓壓縮性,厚層狀狀為主,偶現(xiàn)微微層理。層面富富含貝殼殼碎片,腐植質(zhì)質(zhì),局部部土質(zhì)較較差。粉粉粒含量量較多,為淤泥泥質(zhì)亞粘粘土,土土的物理理力學(xué)性性質(zhì)較差差。第二章 總進(jìn)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃、確保工工期措施施第一節(jié) 總進(jìn)度度網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃針對(duì)本工工程施工工工序多多、任務(wù)務(wù)重、工工期緊的的特點(diǎn),結(jié)合我我公

6、司綜綜合實(shí)力力及多年年的施工工經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)對(duì)對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的認(rèn)認(rèn)真考查查,我公公司決定定提前完完成施工工任務(wù),計(jì)劃開(kāi)開(kāi)工日期期20003年55月4日日,竣工工日期220033年100月200日,用用時(shí)1770日歷歷天,提提前300天完成成施工任任務(wù)。主主要施工工工序安安排如下下:一、準(zhǔn)備備工作 55月4日日開(kāi)工, 5月月8日完完工,用用時(shí) 55日歷天天。二、場(chǎng)平平回填土土工作 5月99日開(kāi)工工,5月月28日日完工,用時(shí)220日歷歷天。三、給排排水管施施工 5月月18日日開(kāi)工,7月229日完完工,用用時(shí)733日歷天天。四、路基基礦渣填填筑 7月330日開(kāi)開(kāi)工,88月299日完工工,用時(shí)時(shí)30日日歷天

7、。五、貫入入式瀝青青路面 9月220日開(kāi)開(kāi)工,110月77日完工工,用時(shí)時(shí)17日日歷天。六、橋梁梁工程 55月8日日開(kāi)工, 110月116日完完工,用用時(shí)1661日歷歷天。本工程關(guān)關(guān)鍵線路路為場(chǎng)平回填填土 給排水水管道施施工 路路基礦渣渣填筑 水泥泥結(jié)穩(wěn)定定層 貫入式式瀝青路路面 道路附附屬工程程具體安排排詳見(jiàn)施施工進(jìn)度度計(jì)劃?rùn)M橫道圖(附圖一一)、施施工進(jìn)度度計(jì)劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖(附圖二二)第二節(jié) 確保工工期保證證措施一、工期期保證方方案(一)選選拔業(yè)務(wù)務(wù)精、能能力強(qiáng)的的管理和和施工人人員,配配齊配足足技術(shù)工工人。(二)充充分細(xì)致致做好開(kāi)開(kāi)工前的的各項(xiàng)工工作準(zhǔn)備備。(三)按按照總工工期目標(biāo)標(biāo),利用用倒

8、排工工序法,制訂詳詳細(xì)的分分段工期期控制計(jì)計(jì)劃。工工期管管理組織織機(jī)構(gòu)圖圖項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理工期領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組施工技技術(shù)部安全部部物資設(shè)設(shè)備部計(jì)劃財(cái)財(cái)務(wù)部各施工工作業(yè)隊(duì)隊(duì)確保各各分項(xiàng)工工程及總總工期的的實(shí)現(xiàn)(四)采用新新工藝、新技術(shù)術(shù)、新設(shè)設(shè)備提高高施工效效率,抓抓住物資資供應(yīng)關(guān)關(guān),合格格證物資資供應(yīng)滿滿足進(jìn)度度要求。(五)按按施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)配齊生生產(chǎn)要素素。(六)運(yùn)運(yùn)用計(jì)算算機(jī)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃技技術(shù)、實(shí)實(shí)施動(dòng)態(tài)態(tài)管理。二、保證證工期的的組織機(jī)機(jī)構(gòu)與框框圖成立由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理任組長(zhǎng)長(zhǎng),有關(guān)關(guān)人員參參加的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組,健全全崗位責(zé)責(zé)任制,從組織織上、制制度上、防范措措施上保保證總工工期的實(shí)實(shí)現(xiàn)。工工期管理理組織

9、機(jī)機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)見(jiàn)右圖。三、施工工進(jìn)度保保證控制制措施(一)一一般綜合合性措施施1、 快快速組織織施工人人員、機(jī)機(jī)械設(shè)備備和物資資材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng),按按工作內(nèi)內(nèi)容和進(jìn)進(jìn)度配齊齊各項(xiàng)生生產(chǎn)要素素,保證證“三快快”,即即進(jìn)場(chǎng)快快、安家家快、開(kāi)開(kāi)工快,抓好有有利施工工季節(jié),實(shí)現(xiàn)施施工進(jìn)度度良好開(kāi)開(kāi)端。2、建立立健全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)構(gòu)。成立立由項(xiàng)目目經(jīng)理任任組長(zhǎng),有關(guān)人人員參加加的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組,全權(quán)處處理施工工中有關(guān)關(guān)問(wèn)題,協(xié)調(diào)各各方面關(guān)關(guān)系。3、選拔拔業(yè)務(wù)精精、能力力強(qiáng)的管管理和施施工人員員,配齊齊配足技技術(shù)工人人。4、充分分細(xì)致做做好開(kāi)工工前的各各項(xiàng)工作作準(zhǔn)備,按照總總工期目目標(biāo),利利用倒排排工期法法,精心心編制實(shí)實(shí)

10、施性施施工組織織設(shè)計(jì),制訂詳詳細(xì)的分分段工期期控制計(jì)計(jì)劃,科科學(xué)組織織施工。5、不斷斷優(yōu)化施施工方案案和生產(chǎn)產(chǎn)要素配配置,及及時(shí)調(diào)整整各分項(xiàng)項(xiàng)工程的的進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和機(jī)機(jī)械、勞勞力配置置,提高高設(shè)備的的完好率率、利用用率和施施工機(jī)械械化作業(yè)業(yè)程度,把住物物資供應(yīng)應(yīng)關(guān),保保證足量量、準(zhǔn)時(shí)時(shí)滿足進(jìn)進(jìn)度要求求。6、實(shí)行行工期目目標(biāo)管理理責(zé)任制制,嚴(yán)格格計(jì)劃、檢查、考核與與獎(jiǎng)懲制制度;加加強(qiáng)施工工指揮調(diào)調(diào)度與全全面協(xié)調(diào)調(diào)工作,及時(shí)解解決問(wèn)題題,提高高工作效效率。7、重點(diǎn)點(diǎn)抓質(zhì)量量、安全全,以促促進(jìn)度,確保不不出任何何安全質(zhì)質(zhì)量事故故,以便便工程施施工順利利進(jìn)展。8、積極極推廣和和運(yùn)用新新技術(shù)、新工藝藝、新

11、材材料、新新設(shè)備,提高施施工技術(shù)術(shù)水平和和技術(shù)含含量,不不斷加快快施工進(jìn)進(jìn)度。9、強(qiáng)化化施工調(diào)調(diào)度指揮揮與協(xié)調(diào)調(diào)工作,超前布布局謀勢(shì)勢(shì),密切切監(jiān)控落落實(shí),及及時(shí)解決決問(wèn)題,避免擱擱置延誤誤。重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目或或工序采采取垂直直管理,橫向強(qiáng)強(qiáng)制協(xié)調(diào)調(diào)的強(qiáng)硬硬手段,減少中中間環(huán)節(jié)節(jié),提高高決策速速度和工工作效率率。10、嚴(yán)嚴(yán)密組織織施工,精心安安排工序序,保證證均衡生生產(chǎn),并并適時(shí)掀掀起施工工高潮。11、挖挖掘內(nèi)部部潛力,廣泛開(kāi)開(kāi)展施工工生產(chǎn)勞勞動(dòng)競(jìng)賽賽,營(yíng)造造比、學(xué)學(xué)、趕、幫、超超和人人人爭(zhēng)先的的氛圍,不斷掀掀起施工工高潮,確保總總工期目目標(biāo)和階階段工期期目標(biāo)的的順利實(shí)實(shí)現(xiàn)。(二)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃技術(shù)實(shí)實(shí)

12、施動(dòng)態(tài)態(tài)管理促促進(jìn)工期期的措施施1、運(yùn)用用網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃技術(shù)術(shù)進(jìn)行工工期時(shí)間間參數(shù)計(jì)計(jì)算,找找出關(guān)鍵鍵工作和和關(guān)鍵線線路。2、施工工過(guò)程中中通過(guò)不不斷改善善網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃的初初始方案案,在滿滿足給定定網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃的約約束條件件下,利利用最優(yōu)優(yōu)化原理理,依據(jù)據(jù)工期、成本、資源等等尋求最最優(yōu)的計(jì)計(jì)劃方案案。3、施工工項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)度采用用PDCCA動(dòng)態(tài)態(tài)循環(huán)的的控制方方法,掌掌握施工工進(jìn)度的的變化并并分析其其原因,采取有有效的措措施及時(shí)時(shí)調(diào)整和和修正,保證如如期完成成施工任任務(wù)。(三)進(jìn)進(jìn)行超前前準(zhǔn)備確確保工期期的措施施本標(biāo)段施施工周期期短,在在各方面面協(xié)調(diào)中中要有超超前意識(shí)識(shí)。我們們對(duì)施工工方案、包括占占用地范

13、范圍、施施工時(shí)間間、安全全措施等等重大問(wèn)問(wèn)題將提提前考慮慮,及早早與各方方協(xié)商,確保進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃的實(shí)施施。(四)協(xié)協(xié)調(diào)社會(huì)會(huì)及周邊邊關(guān)系促促進(jìn)工期期的措施施1、施工工前,調(diào)調(diào)查附近近地區(qū)機(jī)機(jī)關(guān)、居居民、學(xué)學(xué)校分布布狀況及及作息時(shí)時(shí)間、生生活習(xí)慣慣和交通通情況。施工時(shí)時(shí)做好安安排,對(duì)對(duì)交通、居民、學(xué)校減減少干擾擾,得到到他們的的支持,確保工工程順利利進(jìn)行。2、積極極主動(dòng)同同當(dāng)?shù)馗鞲骷?jí)政府府,有關(guān)關(guān)部門和和企業(yè)單單位取得得聯(lián)系,共同協(xié)協(xié)商,在在開(kāi)工前前辦理好好申請(qǐng)、審批或或簽訂合合同、協(xié)協(xié)議等手手續(xù),以以免引起起有關(guān)部部門的強(qiáng)強(qiáng)制停工工,造成成工期損損失。(五)雨雨季及交交叉施工工條件保保證工期期

14、的措施施1、雨季季來(lái)臨之之前,完完善排水水設(shè)施,做好排排水、防防洪工作作。2、成立立雨季防防洪防汛汛領(lǐng)導(dǎo)小小組,設(shè)設(shè)立專職職值班人人員,并并隨時(shí)與與當(dāng)?shù)厮臍庀笙蟛块T取取得聯(lián)系系,預(yù)知知預(yù)防。3、備齊齊各種防防雨、防防洪、防防汛設(shè)施施,加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)便道道的檢查查和養(yǎng)護(hù)護(hù),保證證雨季道道路暢通通。4、增加加材料的的儲(chǔ)備數(shù)數(shù)量,防防止發(fā)生生因雨水水過(guò)大而而停工待待料的情情況發(fā)生生。5、隨時(shí)時(shí)檢查材材料庫(kù)、水泥庫(kù)庫(kù)的封閉閉狀態(tài),對(duì)漏雨雨破損之之處及時(shí)時(shí)修補(bǔ)。6、對(duì)已已綁扎的的鋼筋及及時(shí)灌筑筑砼,防防止銹蝕蝕。7、經(jīng)常常對(duì)用電電設(shè)備及及線路進(jìn)進(jìn)行檢查查,并做做好防雨雨護(hù)罩,防止漏漏電事故故發(fā)生。8、統(tǒng)籌

15、籌安排,盡量避避免雙層層交叉作作業(yè)。第三章 施工工方案及及具體的的質(zhì)量保保證措施施第一節(jié) 總體施施工方案案本工程計(jì)計(jì)劃采用用平行作作業(yè)法施施工,道道路與橋橋梁同時(shí)時(shí)施工。道路與與橋梁工工程各分分項(xiàng)工程程采用流流水作業(yè)業(yè)作業(yè)法法施工,具體安安排如下下:一、道路路施工由于現(xiàn)狀狀場(chǎng)地地地面比設(shè)設(shè)計(jì)路面面高程低低,場(chǎng)區(qū)區(qū)內(nèi)填方方量大。計(jì)劃先先做場(chǎng)平平回填土土工作,然后開(kāi)開(kāi)始施工工給排水水管道埋埋設(shè)。給給水管位位于道路路以東,距中線線16mm人行道道邊。雨雨水管位位于道路路中線以以西111.5mm處,最最大埋深深2.771m,最小埋埋深1.24mm。污水水管位于于道路中中線以西西13.5米處處。雨污污水

16、管道道中線相相距2.0m,擬采用用同時(shí)開(kāi)開(kāi)挖雨污污水管道道基坑,分別安安裝,給給水管道道也同時(shí)時(shí)施工。管道埋設(shè)設(shè)完畢,污水管管道作完完閉水試試驗(yàn)后,開(kāi)始路路基填筑筑。采用用礦渣填填料來(lái)填填筑路基基。最后填筑筑水泥結(jié)結(jié)碎石墊墊層。施施工貫入入式瀝青青路面,厚度55cm。二、橋梁梁施工3#橋位位于K11=8337.000處,288米鋼筋筋砼空心心板橋,橋梁全全長(zhǎng)211.444米,上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)為裝配配式鋼筋筋砼空心心板梁,采用就就地預(yù)制制的辦法法施工。下部結(jié)結(jié)構(gòu)采用用直徑為為1000cmm單排立立柱式橋橋墩及橋橋臺(tái),鉆鉆孔樁基基礎(chǔ),共共24根根。首先施工工草袋圍圍堰施作作工作平平臺(tái)。采采用流水水作業(yè)

17、法法施工,先施工工0#臺(tái)臺(tái)鉆孔樁樁。依次次施工11#墩、2#臺(tái)臺(tái)鉆孔樁樁。緊接接著施工工0#臺(tái)臺(tái)接樁、蓋梁,依次施施工1#墩、22#臺(tái)接接樁、蓋蓋梁。橋橋梁下部部結(jié)構(gòu)施施工完畢畢后,開(kāi)開(kāi)始吊裝裝橋梁空空心板,最后施施工橋面面鋪裝及及附屬工工程,空空心板預(yù)預(yù)制與橋橋梁下部部結(jié)構(gòu)施施工同時(shí)時(shí)進(jìn)行。第二節(jié) 具體體施工技技術(shù)措施施一、道路路工程(一)給給排水管管道施工工技術(shù)措措施1、給排排水管道道施工要要求雨水工程程:沿設(shè)計(jì)道道路中線線以西111.55米敷設(shè)設(shè)d5000dd6000毫米雨雨水支干干管,總總長(zhǎng)49942米米,雨水水口采用用偏溝式式單箅雨雨水口,雨水口口連接管管d3000,ii1%坡坡向檢

18、查查井。雨雨水管采采用普通通平口鋼鋼筋砼管管,“oo” 型型橡膠圈圈接口止止水,溝溝槽埋管管考慮管管下方1120oo采用砼砼或砂偎偎基礎(chǔ),沿線現(xiàn)現(xiàn)狀出戶戶管均接接入設(shè)計(jì)計(jì)檢查井井,污水工程程:本工程沿沿設(shè)計(jì)道道路中線線以西113.55米敷設(shè)設(shè)d30004400毫毫米污水水管道,總長(zhǎng)222577.8米米,污水水管采用用承插式式鋼筋砼砼管,橡橡膠圈接接口,1120砂偎管管基。污污水過(guò)河河采用倒倒虹吸方方式。倒倒虹吸管管采用鋼鋼管焊接接。給水工程程:給水管總總長(zhǎng)23300米米,過(guò)橋橋給水管管施工,與橋面面人行道道板協(xié)調(diào)調(diào)同步,并在蓋蓋人行道道面板前前完成安安裝、測(cè)測(cè)壓、消消毒。磚砌體均均采用11:2

19、水水泥砂漿漿抹面,厚200毫米,并在底底部增加加10厘厘米碎石石墊層。、給排水水管道施施工工藝藝(1)、 溝槽槽開(kāi)挖根據(jù)校核核準(zhǔn)確的的放樣溝溝槽開(kāi)挖挖線進(jìn)行行開(kāi)挖。溝槽擬擬采用11m3的的挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)挖,人工整整修槽底底及邊坡坡的施工工方法 。污水水管過(guò)河河時(shí)采用用圍堰法法施工,溝槽支撐撐根據(jù)各各段管位位、埋深深分別對(duì)對(duì)待。對(duì)對(duì)于基坑坑深度小小于3mm的采用用木擋土土板疏撐撐木支撐撐支護(hù),對(duì)于基基坑深度度超過(guò)33m的管管溝,采采用木擋擋土板密密撐木支支撐支護(hù)護(hù)。支撐撐間距一一般為00.51.00m。確確?;涌臃€(wěn)定。溝槽開(kāi)挖挖以一個(gè)個(gè)井段為為單位,依次分分段順序序流水作作業(yè)。溝槽開(kāi)挖挖接近槽槽底

20、后,技術(shù)人人員要及及時(shí)測(cè)量量,如發(fā)發(fā)生超挖挖或擾動(dòng)動(dòng),必須須經(jīng)地基基處理,方可進(jìn)進(jìn)行管道道平基或或底板澆澆筑施工工。(2)、 基礎(chǔ)礎(chǔ)施工在溝槽分分段開(kāi)挖挖施工結(jié)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)時(shí)排除積積水,進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量檢查。經(jīng)驗(yàn)收收合格后后,馬上上安排管管道基礎(chǔ)礎(chǔ)施工。溝槽砼基基礎(chǔ)現(xiàn)澆澆前,應(yīng)應(yīng)夯實(shí)基基底并鋪鋪墊墊層層,砼基基礎(chǔ)立模模牢固、穩(wěn)定。砼澆筑筑密實(shí),基本平平整,溝溝槽砼在在場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)由拌和和機(jī)攪拌拌,翻斗斗車運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)流流槽到達(dá)達(dá)工作面面。密度度與厚度度符合設(shè)設(shè)計(jì)與質(zhì)質(zhì)量要求求。砼質(zhì)質(zhì)量按規(guī)規(guī)定做抗抗壓試塊塊,取出出一組,用壓蒸蒸促養(yǎng)法法確定224小時(shí)時(shí)抗壓強(qiáng)強(qiáng)度。計(jì)計(jì)算管道道安裝時(shí)時(shí)基礎(chǔ)強(qiáng)強(qiáng)度。

21、(3)、 管道道安裝管道安裝裝必須在在基礎(chǔ)砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到5MMpa 后進(jìn)行行。安裝裝前應(yīng)檢檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面高高程是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。管道道管材要要經(jīng)過(guò)檢檢查驗(yàn)收收合格后后才允許許安裝。采用平基基安管施施工,管管節(jié)吊裝裝采用汽汽車式起起重機(jī)吊吊裝。其其一般施施工方法法如下:A、 用用坡度板板中線法法控制安安管的中中心位置置和管內(nèi)內(nèi)底高程程;B、 管管節(jié)安穩(wěn)穩(wěn)后,應(yīng)應(yīng)用干凈凈的小片片石或碎碎石將管管體卡牢牢避免碰碰撞移位位或滾動(dòng)動(dòng)。C、 對(duì)對(duì)好管內(nèi)內(nèi)底高程程并給予予固定。D、 用用水泥砂砂漿在管管內(nèi)將對(duì)對(duì)口間隙隙抹拉密密實(shí)。E、 及及時(shí)支搭搭模板,澆注管管座砼。砼要求求兩側(cè)對(duì)對(duì)稱澆灌灌、振搗搗。

22、注意意管口處處砼的振振搗。F、 預(yù)預(yù)設(shè)鋼絲絲網(wǎng),及及時(shí)進(jìn)行行抹帶接接口施工工。(4)、 溝槽槽回填管道工程程在主體體結(jié)構(gòu)經(jīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收合格格,污水水管道閉閉水試驗(yàn)驗(yàn)合格后后,應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行行回填施施工。鋼筋砼管管溝槽回回填: 槽底至至道路結(jié)結(jié)構(gòu)層范范圍內(nèi)采采用凈素素土回填填,管頂頂以上550CMM范圍內(nèi)內(nèi)不得含含有機(jī)物物、磚、石以及及大于等硬塊塊,在抹抹帶接口口處,采采用細(xì)粒粒土回填填,胸腔腔部分密密實(shí)度要要求990,管頂以以上255CM范范圍內(nèi)的的密實(shí)度度要求87,回填土要要選擇合合格土質(zhì)質(zhì)通過(guò)曬曬干或?yàn)⑺?,使使回填土土達(dá)到最最佳含水水量;回回填前,應(yīng)將槽槽內(nèi)雜物物清理干干凈,排排除積水水。

23、測(cè)定定管座砼砼強(qiáng)度,砼強(qiáng)度度必須達(dá)達(dá)到5.0Mppa方可可回填人人工壓實(shí)實(shí)。磚石石井必須須在蓋板板安裝后后才可回回填。溝槽應(yīng)兩兩側(cè)同時(shí)時(shí)開(kāi)始回回填,填填土面高高差不得得超過(guò)330cmm;回填填時(shí),管管背接觸觸處填以以粒徑不不超過(guò)88cm的的土方,嚴(yán)禁大大石塊直直接壓在在管上。初次填填土要輕輕緩,嚴(yán)嚴(yán)禁將土土石直接接砸在接接口抹帶帶上。溝填回填填時(shí)必須須分層整整實(shí)。當(dāng)當(dāng)管頂回回填整實(shí)實(shí)高達(dá)11.5mm以上時(shí)時(shí),方可可使用重重型碾壓壓機(jī)械壓壓實(shí)。3、檢查查井施工工井室砌筑筑(1)井井室一般般用機(jī)磚磚砌筑在在整體水水泥砼基基礎(chǔ)上。溝槽開(kāi)開(kāi)挖時(shí),應(yīng)計(jì)算算好檢查查井的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置置;澆筑筑管道砼砼平基時(shí)時(shí)

24、,應(yīng)將將檢查井井井基寬寬度一次次澆夠。(2)井井室內(nèi)的的流槽砌砌磚,應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)插插入井墻墻,使井井墻與流流槽形成成整體。(3)流流槽應(yīng)砌砌、抹成成與上下下游管徑徑相同的的半圓弧弧形,井井底坡度度和高程程應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。(4)各各種井的的砌筑,應(yīng)保證證墻體豎豎直度和和圓順度度;掌握握井墻豎豎直、平平整、井井室?guī)缀魏纬叽?;砌筑砂砂漿應(yīng)飽飽滿。(5)水水泥砂漿漿抹面要要掌握厚厚度、均均勻、平平整、密密實(shí)。每每工班須須做好砂砂漿試塊塊122組。(6) 井筒砌砌筑時(shí)要要保證碼碼墻處露露面完整整、無(wú)缺缺損、色色澤一致致、無(wú)花花斑;砂砂漿應(yīng)飽飽滿,無(wú)無(wú)空縫;磚體牢牢固,砌砌筑圓潤(rùn)潤(rùn),墻面面平整。隨砌隨隨摟

25、縫,污水檢檢查井應(yīng)應(yīng)加做外外抹面。(7)踏踏步和井井圈(蓋蓋)的安安裝踏步采用用灰口鑄鑄鐵,涂涂刷兩層層防腐漆漆;踏步步隨著砌砌磚高度度上升隨隨時(shí)安裝裝。安裝井圈圈(蓋)前,應(yīng)應(yīng)將井墻墻頂面用用水沖刷刷干凈,鋪砂漿漿使井圈圈與路面面找平。路面有有縱橫坡坡的應(yīng)與與縱橫坡坡找平。4、 過(guò)過(guò)河倒虹虹吸管采采用圍堰堰法施工工,應(yīng)探探明河床床寬和深深,將管管道埋在在河床穩(wěn)穩(wěn)定層,管道兩兩側(cè)要拋拋碼干石石護(hù)底,各側(cè)碼碼石寬33m,倒倒虹吸管管應(yīng)雙排排并設(shè),河床兩兩邊需護(hù)護(hù)岸處理理。文章來(lái)自自 Wwww.CCnCoost.Cn5、施工工注意事事項(xiàng)(1) 溝槽槽開(kāi)挖時(shí)時(shí)須做好好施工排排水、降降水工作作,確保保

26、管道及及檢查井井的基礎(chǔ)礎(chǔ)在無(wú)水水的環(huán)境境下施工工,管道道基礎(chǔ)要要求落在在原狀土土基上,不得擾擾動(dòng)地基基,超挖挖部分必必須用級(jí)級(jí)配砂石石料填實(shí)實(shí)。遇不不良地基基時(shí),施施工方應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)處理理。(2) 管道道安裝完完畢后, 污水水管須進(jìn)進(jìn)行閉水水試驗(yàn),試驗(yàn)合合格后,方可回回填。(3) 施工前前,應(yīng)對(duì)對(duì)原有路路面高程程進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè),如如與原測(cè)測(cè)量高程程有出入入,請(qǐng)及及時(shí)通知知設(shè)計(jì)人人員,以以便及時(shí)時(shí)解決。(二)路路基填筑筑施工技技術(shù)措施施全線填方方地段按按要求應(yīng)應(yīng)先清除除表土330厘米米,壓實(shí)實(shí)后再分分層填筑筑礦渣,全線清清表?yè)Q填填275536mm3,軟軟土換填填量20000mm3,沉沉降增

27、加加量1337688 m33,斷面面填方11105510.47 m3,總計(jì)填填方15538114.77 m33。1、路基基填筑的的具體施施工方法法和工藝藝分述如如下:(1)填填方材料料在施工工前須按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行材料料試驗(yàn),且按規(guī)規(guī)定進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)壓壓實(shí)試驗(yàn)驗(yàn),試驗(yàn)驗(yàn)的數(shù)據(jù)據(jù)報(bào)監(jiān)理理以作為為施工的的依據(jù),礦渣材材料的最最大粒徑徑不得大大于200cm,路面底底面以下下70ccm范圍圍內(nèi)不得得用粒徑徑大于115cmm的材料料填筑。(2)首首層填筑筑材料為為礦渣,并鋪筑筑出路拱拱。(3)必必須進(jìn)行行基底清清理包括括挖除耕耕填土,樹(shù)根挖挖除,田田埂小路路鏟平,管道開(kāi)開(kāi)挖產(chǎn)生生的多余余淤泥土土方。(4)礦礦渣

28、材料料運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)分層層填筑,每一水水平層按按設(shè)計(jì)要要求,應(yīng)應(yīng)采用同同類粒徑徑填料,每層松松鋪厚度度,應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)壓實(shí)試試驗(yàn)確定定。每層層填料的的鋪設(shè)密密度,應(yīng)應(yīng)適當(dāng)超超過(guò)每層層路堤的的設(shè)計(jì)寬寬度來(lái)進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)實(shí),以保保證完工工后的路路堤邊緣緣有足夠夠的壓實(shí)實(shí)度。(5)當(dāng)當(dāng)路堤處處于水田田、池塘塘或泥沼沼地時(shí),要采取取抽水或或開(kāi)挖排排水溝以以疏干積積水,將將淤泥及及腐植根根莖挖除除至設(shè)計(jì)計(jì)要求。(6)每每層路基基填筑完完畢,應(yīng)應(yīng)用155255T以上上重型壓壓路機(jī)碾碾壓密實(shí)實(shí),碾壓壓從路基基邊緣向向路中進(jìn)進(jìn)行,對(duì)對(duì)于超高高地段,應(yīng)從路路基內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)側(cè)進(jìn)行碾碾壓。(7)路路基填料料的最少少?gòu)?qiáng)

29、度和和填料最最大粒徑徑應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:a、填方方路基00700cm層層的填料料最小強(qiáng)強(qiáng)度(CCBR)應(yīng)不小小于8MMpa,填料最最大粒徑徑不大于于15ccm。b、路基基路面底底面以下下70ccm80ccm層的的填料最最小強(qiáng)度度應(yīng)5MMpa,填料最最大粒徑徑不大于于20ccm,分分層厚度度不超過(guò)過(guò)30ccm。c、填方方路基路路面底面面以下8801150ccm層的的填料最最小強(qiáng)度度應(yīng)不小小于4MMpa,填料最最大粒徑徑不大于于10ccm,分分層厚度度不超過(guò)過(guò)30ccm。d、填方方路基路路面底面面1500cm以以下層為為填石路路基,應(yīng)應(yīng)采用不不易風(fēng)化化的開(kāi)山山石料填填筑,其其填料的的最大粒粒徑不

30、超超過(guò)200cm,分層厚厚度不超超過(guò)300cm。(8)路路基邊坡坡采用11:1.5的坡坡度,路路堤穿過(guò)過(guò)水塘河河濱時(shí),坡腳伸伸入水塘塘,河濱濱常水位位+0.5m以以下到濱濱底,邊邊坡采用用1:11.755,臨水水面用330cmm漿砌片片石護(hù)坡坡。2、施工工注意事事項(xiàng):(1) 路基必必須根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)斷斷面分層層填筑壓壓實(shí),其其分層最最大厚度度必須與與壓實(shí)機(jī)機(jī)具功能能相適應(yīng)應(yīng)。按橫橫斷面全全寬水平平分層,逐層填填壓密實(shí)實(shí),填筑筑時(shí)先填填路中,由中間間向外逐逐漸填至至路邊,地面高高低不平平時(shí),應(yīng)應(yīng)從低處處開(kāi)始填填筑。(2)兩兩作業(yè)段段交接處處不在同同一時(shí)間間填筑時(shí)時(shí),應(yīng)在在先填地地段按11:1分分層留

31、臺(tái)臺(tái)階,交交接處在在同一時(shí)時(shí)間填筑筑時(shí),則則應(yīng)分層層相互交交疊相接接,搭接接長(zhǎng)度不不小于11.0米米。(3)礦礦渣最小小填筑厚厚度不小小于0.8m,路床部部分(路路面底面面以下深深度800cm)填料最最大粒徑徑應(yīng)小于于15ccm,含含泥量小小于200%,每每層填筑筑厚度不不大于330;路路堤部分分每層填填筑厚度度不大于于50ccm。路路基壓實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)采采用重型型標(biāo)準(zhǔn),壓實(shí)度度:路面面底層以以下深度度:填方方0-880cmm、挖方方0-330cmm:不小小于955%;填填方大于于80ccm:不不小于993%。路基填方方邊坡11:1.5,挖挖方邊坡坡1:11。(三)水水泥結(jié)穩(wěn)穩(wěn)定層施施工技術(shù)術(shù)措施1

32、、施工工前準(zhǔn)備備,應(yīng)做做好以下下工作:(1) 集料的的級(jí)配試試驗(yàn),配配合比試試驗(yàn)。(2) 水泥應(yīng)應(yīng)選用終終凝時(shí)間間較長(zhǎng)的的4255#水泥泥。(3) 水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石的重型型擊實(shí)試試驗(yàn),最最大干密密度試驗(yàn)驗(yàn)和無(wú)側(cè)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)。(4) 級(jí)配碎碎石等下下承層的的整修調(diào)調(diào)平。(5) 計(jì)算壓壓實(shí)系數(shù)數(shù),確定定松鋪厚厚度。(6) 選定壓壓實(shí)機(jī)具具,首先先采用115225t振振動(dòng)壓路路機(jī)。2、施工工:水泥施工工穩(wěn)定碎碎石采用用攪拌機(jī)機(jī)在場(chǎng)地地集中拌拌和,機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗斗車運(yùn)輸輸,人工工與平地地機(jī)結(jié)合合攤鋪整整型;壓壓實(shí)要求求用155255t振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)機(jī)碾壓66遍以上上,然后后關(guān)閉交交通進(jìn)行行養(yǎng)生。一個(gè)

33、星星期內(nèi)必必須澆水水濕養(yǎng)。養(yǎng)生期期結(jié)束后后應(yīng)立即即鋪筑面面層。3、注意意事項(xiàng):若發(fā)現(xiàn)碾碾壓后高高程不夠夠,嚴(yán)禁禁用薄層層貼補(bǔ),應(yīng)在水水泥初凝凝前將已已壓方挖挖松與補(bǔ)補(bǔ)充填料料重新攪攪和后再再碾壓。配料必須須準(zhǔn)確,原材料料要求自自動(dòng)計(jì)量量或稱量量。嚴(yán)格控制制基層厚厚度與高高程,其其路拱橫橫坡應(yīng)與與面層一一致。應(yīng)在水泥泥初凝前前,混合合料處于于或略大大于最佳佳含水量量時(shí)碾壓壓,直到到達(dá)到重重型擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)法法確定的的要求壓壓實(shí)度為為止(碾碾壓時(shí)用用灌砂法法及時(shí)測(cè)測(cè)定密實(shí)實(shí)度)。必須采用用1525tt以上重重量振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)機(jī),保證證壓實(shí)113cmm和300cm厚厚的基層層一次性性碾壓?;鶎邮┕すず髴?yīng)及

34、及時(shí)養(yǎng)護(hù)護(hù);未鋪鋪封層或或面層時(shí)時(shí),禁止止一切機(jī)機(jī)動(dòng)車輛輛通行。雨季施工工時(shí),應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備防防雨措施施;降雨雨時(shí)應(yīng)停停止施工工,已經(jīng)經(jīng)攤鋪的的水泥混混合料盡盡快碾壓壓密實(shí),并及時(shí)時(shí)加蓋防防雨布等等。基層底面面表面應(yīng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),具有規(guī)規(guī)定的路路拱,沒(méi)沒(méi)有任何何松散的的材料和和軟弱地地點(diǎn)。當(dāng)混合料料前后施施工超過(guò)過(guò)2小時(shí)時(shí),應(yīng)設(shè)設(shè)立橫向向接縫。接縫施施工處理理應(yīng)采用用重新挖挖松、參參入水泥泥、并灑灑水再拌拌和后壓壓實(shí)。(四)瀝瀝青貫入入式路面面施工技技術(shù)措施施1、集料料規(guī)格和和用量集料應(yīng)選選擇有棱棱角、嵌嵌擠性好好的堅(jiān)硬硬石料,如石料料不好,則輾壓壓時(shí)壓碎碎過(guò)多,嵌擠不不良又堵堵塞空隙隙,影響響瀝青

35、貫貫入式和和成型。當(dāng)使用用破碎礫礫石時(shí),其破碎碎面積應(yīng)應(yīng)不小于于40%。瀝青青貫入層層主層集集料中大大于粒徑徑范圍中中值不得得少于550%。細(xì)粒料料含量偏偏多時(shí),嵌縫料料用量宜宜采用低低限。表表面不加加鋪拌和和層的貫貫入式路路面,在在施工結(jié)結(jié)束后,每10000mm2另備備233m3與與最后一一層嵌縫縫料規(guī)格格相同的的石屑或或粗砂等等,供初初期養(yǎng)護(hù)護(hù)使用。瀝青貫貫入式主主層集料料最大粒粒徑宜與與貫入層層厚度相相同。2、工藝藝流程瀝青貫入入式路面面:清掃基層層撒透透層或粘粘層瀝青青撒主主層集料料輾壓壓灑第第一遍瀝瀝青撒撒第一遍遍嵌縫料料輾輾壓灑灑第二便便瀝青撒第二二遍嵌縫縫料輾壓灑第三三便瀝青青撒

36、封封層料輾壓初期養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3、施工工要點(diǎn)(1)撒撒布主層層集料撒布時(shí)應(yīng)應(yīng)避免顆顆粒大小小不勻,并應(yīng)檢檢查松鋪鋪厚度。松鋪厚厚度壓實(shí)實(shí)系數(shù)約約為1.111.2,經(jīng)試鋪鋪實(shí)測(cè)確確定。邊邊撒布邊邊檢驗(yàn)路路拱與平平整度,撒布后后嚴(yán)禁車車輛在鋪鋪好的集集料層上上通行。(2) 輾壓主層集料料撒布后后應(yīng)采用用688t 鋼鋼筒式壓壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行初壓壓,使集集料輾壓壓穩(wěn)定,然后檢檢查路拱拱和縱向向坡度,如不符符合要求求,應(yīng)調(diào)調(diào)整找平平再壓,至集料料無(wú)顯著著推移為為止。然然后再用用1012tt壓路機(jī)機(jī)輾壓密密實(shí)。直直至主層層集料嵌嵌擠緊密密,無(wú)顯顯著輪跡跡為止。要注意意掌握輾輾壓適度度。過(guò)輾輾則過(guò)分分壓碎集集料,破破壞

37、嵌擠擠且瀝青青貫入度度受阻,欠輾則則主層集集料不穩(wěn)穩(wěn)定、不不緊密,既影響響強(qiáng)度,且澆灌灌的瀝青青容易流流失。(3) 澆灑第第一遍瀝瀝青主層集料料輾壓完完畢后,應(yīng)立即即澆灑第第一層瀝瀝青。(4)撒撒第一遍遍嵌縫料料主層瀝青青澆灑后后,應(yīng)立立即均勻勻撒布第第一層嵌嵌縫料,嵌縫料料撒布后后應(yīng)立即即掃勻,不足處處應(yīng)找補(bǔ)補(bǔ)。(5)輾輾壓嵌縫料掃掃勻后應(yīng)應(yīng)立即用用8112t鋼鋼筒式壓壓路機(jī)輾輾壓,直直至穩(wěn)定定為止。輾壓時(shí)時(shí)隨壓隨隨掃,使使嵌縫料料均勻嵌嵌入。(6) 以后遍遍數(shù)的施施工澆灑第二二遍瀝青青,撒布布第二遍遍嵌縫料料,然后后再輾壓壓,再澆澆灑第三三層瀝青青。(7) 最后輾輾壓宜采用668tt壓路機(jī)

38、機(jī)進(jìn)行,使路面面平整,外形符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。(五)側(cè)側(cè)石施工工技術(shù)措措施1、放樣樣(1)側(cè)側(cè)石平面面位置的的測(cè)放使用經(jīng)緯緯儀或花花桿測(cè)放放出道路路的邊線線樁,可可以用鐵鐵釬和麻麻線把位位置固定定下來(lái)。(2)側(cè)側(cè)石標(biāo)高高的測(cè)放放用水準(zhǔn)儀儀沿道路路樁號(hào)每每隔200300m(一一般在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)橫斷斷面處),測(cè)出出側(cè)石頂頂面標(biāo)高高H,并并打入鐵鐵釬,用用紅筆標(biāo)標(biāo)出標(biāo)高高位置,然后用用麻線標(biāo)標(biāo)示。2、備料料根據(jù)施工工路段的的長(zhǎng)度及及線形情情況,算算出各種種長(zhǎng)短規(guī)規(guī)格側(cè)石石及墊層層基礎(chǔ),灌縫材材料的需需要量,側(cè)石按按不同規(guī)規(guī)格的需需要地點(diǎn)點(diǎn),分別別堆放于于街道兩兩側(cè)或一一側(cè),其其他材料料分段堆堆置在側(cè)側(cè)石基槽

39、槽以外的的適當(dāng)?shù)氐胤健?、墊層層按設(shè)計(jì)鋪鋪墊并加加夯實(shí)。4、排砌砌側(cè)石先校核樣樣樁位置置及標(biāo)高高,再?gòu)膹穆愤吘€線鐵釬處處往人行行道方向向量出半半塊側(cè)石石寬度,再插一一鐵釬,用前面面講的方方法標(biāo)上上側(cè)石頂頂面標(biāo)高高,并將將前后三三四根鐵鐵釬在側(cè)側(cè)石頂面面標(biāo)高處處系上麻麻線拉緊緊,用以以控制側(cè)側(cè)石的排排砌高度度,另一一麻線控控制側(cè)面面,可避避免側(cè)石石向兩側(cè)側(cè)傾斜,按基礎(chǔ)礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)高度,在墊層層上攤鋪鋪基礎(chǔ)材材料拍實(shí)實(shí)刮平。使基礎(chǔ)礎(chǔ)表面離離標(biāo)高麻麻線的距距離相當(dāng)當(dāng)于側(cè)石石高度,然后用用鉤或繩繩子吊起起側(cè)石輕輕輕放在在基礎(chǔ)上上,依據(jù)據(jù)標(biāo)高麻麻線及連連線排設(shè)設(shè)側(cè)石,側(cè)石排排設(shè)510mm后用平平尺板校校核

40、,每每塊側(cè)石石要平、齊、緊緊、直,才可塢塢側(cè)石護(hù)護(hù)腳,在在不用平平石的地地方,應(yīng)應(yīng)同時(shí)塢塢牢車側(cè)側(cè)石內(nèi)側(cè)側(cè)。5、灌縫縫側(cè)石排砌砌一段后后應(yīng)即灌灌縫,用用1:221:3水泥泥砂漿(根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求)灌入入側(cè)石間間的接縫縫以及兩兩塊側(cè)石石之間的的接縫小小圓孔內(nèi)內(nèi),砂漿漿要灌滿滿、搗實(shí)實(shí),最后后抹平、掃凈。6、養(yǎng)護(hù)護(hù)新排砌的的側(cè)平石石,應(yīng)用用安全帶帶攔住,妥加保保護(hù),并并加蓋草草簾,適適當(dāng)灑水水養(yǎng)護(hù)。(六)人人行道施施工技術(shù)術(shù)措施1、人行行道砼基基層施工工(1)、施工工工藝:清清理路基基層施施工放樣樣立模模檢驗(yàn)驗(yàn)砼入入模機(jī)機(jī)械振搗搗養(yǎng)護(hù)護(hù)(2)、施工配配合比及及材料要要求砼基層的的材料及及配合比比,

41、必須須在施工工前選擇擇質(zhì)量好好的材料料,并做做好試配配表報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師審批批同意后后使用。施工過(guò)過(guò)程中必必須按監(jiān)監(jiān)理工程程師審批批后的配配合比嚴(yán)嚴(yán)格控制制各種材材料的準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)量量。水泥泥應(yīng)采用用質(zhì)優(yōu)的的4255#水泥泥,宜采采用同一一生產(chǎn)廠廠家同一一牌號(hào)水水泥,粗粗骨料宜采采用級(jí)配配良好的的人工碎碎石、黃黃砂宜采采用天然然中砂并并嚴(yán)格控控制含泥泥量及云云母含量量,拌合合時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制拌合時(shí)時(shí)間。(3)、模板安安裝采用槽鋼鋼按測(cè)定定的位置置安裝好好,兩側(cè)側(cè)采用角角鋼按確確定的高高程加以以固定,保證其其在砼拌拌合料攤攤鋪和振振動(dòng)過(guò)程程中不發(fā)發(fā)生位移移,模板板安裝好好后再一一次用水水準(zhǔn)儀和和鋼尺

42、檢檢查模板板高程和和板寬是是否正確確。(4)砼砼攤鋪振振搗攤鋪時(shí)分分一層攤攤鋪,攤攤鋪時(shí)不不得拋撒撒,以免免砼拌和和料發(fā)生生離析,用插入入式振動(dòng)動(dòng)器振搗搗密實(shí)。(5)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)砼在鋪筑筑、搗實(shí)實(shí)后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行濕治治養(yǎng)護(hù)工工作。2、人行行道板安安砌(1)、砂墊層層鋪設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)鋪砂厚厚度要求求進(jìn)行人人行道板板安砌前前鋪砂,砂子要要做到平平整鋪設(shè)設(shè),以使使人行道道板安砌砌時(shí)做到到水平一一致。(2)、人行道道板安砌砌在安砌前前根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高進(jìn)行放放線,橫橫坡做到到一致。人行道道板縱橫橫縫要排排列整齊齊,人行行道板各各邊要保保持水平平一致。二、橋梁梁工程施施工技術(shù)術(shù)措施3#橋位位于K11+8337.000,

43、海海工大道道與河間間路交叉叉處,上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)為裝配配式鋼筋筋砼板梁梁,全橋橋總長(zhǎng)為為21.44mm,為22跨8mm,橋軸軸線與河河道成990交交角,橋橋梁凈寬寬為388.155m。 橋面鋪裝裝:采用用13ccm厚CC30防防水混凝凝土。橋面接縫縫:全橋橋在0號(hào)號(hào)橋臺(tái)設(shè)設(shè)伸縮縫縫一道,采用TTST型型,伸縮縮量為440mmm;在11號(hào)墩處處采用連連續(xù)橋面面的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式;在2號(hào)號(hào)橋臺(tái)設(shè)設(shè)斷縫一一道。支座:本本橋不設(shè)設(shè)四氟滑滑板支座座,全橋橋均設(shè)板板式橡膠膠支座,支座規(guī)規(guī)格:GGJ1550115042mmm,共共計(jì)2224塊。橋面排水水:本橋橋較短且且橋中位位于0.75%的人字字型坡道道頂點(diǎn)上上,橋

44、范范圍內(nèi)不不再設(shè)泄泄水孔,在兩端端橋頭設(shè)設(shè)排水便便可。 下部結(jié)結(jié)構(gòu)采用用直徑為為1000cmm單排立立柱式橋橋墩及橋橋臺(tái),機(jī)機(jī)動(dòng)車道道采用44柱,非非機(jī)動(dòng)車車道采用用2柱??招陌宀刹捎肅225混凝凝土,板板鉸縫采采用C220細(xì)石石子混凝凝土,橋橋面鋪裝裝采用CC30防防水混凝凝土,蓋蓋梁、臺(tái)臺(tái)帽采用用C255混凝土土,灌注注樁采用用C255水下混混凝土,橋臺(tái)耳耳墻、背背墻采用用C255混凝土土,欄桿桿、支承承墊石采采用C330混凝凝土,人人行道、路緣石石、臺(tái)后后搭板采采用C225混凝凝土。(一)鉆鉆孔樁施施工技術(shù)術(shù)措施1. 圍圍堰施工工用草袋、麻袋或或紡織袋袋裝以松松散的粘粘質(zhì)土,裝土量量為袋

45、容容量的11/22/33,袋口口用麻木木 袋線線或細(xì)鐵鐵絲縫合合。有粘粘土心墻墻的圍堰堰,也可可用砂土土袋裝,堆碼土土袋時(shí),要求上上下左右右互相錯(cuò)錯(cuò)縫,并并尺可能能堆碼整整齊。在在水中堆堆碼上袋袋可用一一對(duì)帶鉤鉤的桿子子鉤送就就位。流速較大大時(shí),外外圈土袋袋可裝小小卵石或或粗砂,以防被被水沖走走,必要要時(shí)并應(yīng)應(yīng)拋片石石防護(hù),或者外外圈改用用竹簍或或荊條筐筐內(nèi)裝砂砂石。在在內(nèi)外圈圈土袋堆堆碼至一一定高度度或出水水面后,即可填填筑粘土土心墻。在水不深深但河床床有一層層不厚的的易于透透水的粉粉沙層時(shí)時(shí),為免免滲漏,可在外外圈圍堰堰完成后后,先行行排水,至水深深約500cm時(shí)時(shí),挖出出內(nèi)堰底底下的粉粉

46、沙層,然后堆堆碼內(nèi)堰堰土袋,填筑心心墻,即即可防止止河床漏漏水。2. 鉆鉆孔灌注注樁(1) 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工場(chǎng)場(chǎng)地:根根據(jù)本工工程總體體施工計(jì)計(jì)劃安排排并結(jié)合合該橋鉆鉆孔樁施施工方案案進(jìn)行合合理布置置。確定制制漿池、沉漿池池和排放放泥漿路路線。根根據(jù)本工工程特殊殊的地理理?xiàng)l件,即環(huán)保保標(biāo)準(zhǔn)要要求相對(duì)對(duì)較高,泥漿外外運(yùn)至合合適的位位置卸棄棄。(2) 平臺(tái)搭搭設(shè)及護(hù)護(hù)簡(jiǎn)埋設(shè)設(shè)鉆孔平臺(tái)臺(tái)的尺寸寸按照樁樁基設(shè)計(jì)計(jì)位置的的要求,結(jié)合鉆鉆機(jī)的尺尺寸確定定。要求求鉆孔場(chǎng)場(chǎng)地平整整、夯實(shí)實(shí)。用枕枕木和大大圓管鋪鋪設(shè),以以滿足施施工和安安全的要要求。護(hù)護(hù)簡(jiǎn)采用用6mmm厚的鋼鋼護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)比比樁設(shè)計(jì)計(jì)直徑大

47、大20 mm,埋設(shè)高高度高為為地面00.5mm,深度度控制在在地下11.01.55m。護(hù)護(hù)筒平面面位置偏偏差不得得不大于于5cmm,護(hù)筒筒傾斜度度偏差不不得小于于1%用用支撐固固定護(hù)筒筒。(3) 鉆機(jī)就就位、鉆鉆孔機(jī)位經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)復(fù)核后簽簽證,鉆鉆機(jī)就位位,就位位后樁機(jī)機(jī)要平整整穩(wěn)固,校核測(cè)測(cè)量簽認(rèn)認(rèn)后,確確保在鉆鉆孔時(shí)鉆鉆機(jī)不發(fā)發(fā)生傾斜斜移動(dòng)。鉆孔:反循環(huán)環(huán)鉆孔,鉆桿下下面連接接鉆頭,旋轉(zhuǎn)過(guò)過(guò)程中切切削土砂砂,同時(shí)時(shí)高壓泥泥漿從鉆鉆桿內(nèi)注注入鉆頭頭,泥漿漿隨同切切削下的的土砂一一起回到到孔口用用再用 7.55 kww泥漿泵泵送回循循環(huán)地內(nèi)內(nèi),形成成循環(huán)。在鉆礫礫石時(shí)應(yīng)應(yīng)加大泥泥漿比重重,使孔孔

48、內(nèi)被鉆鉆下的礫礫石充分分排到孔孔外。鉆機(jī)操操作要點(diǎn)點(diǎn)安裝鉆機(jī)機(jī)時(shí),轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤應(yīng)同同鉆架上上吊滑輪輪在同一一垂直線線上,鉆鉆桿位置置與樁位位中心位位置偏差差不應(yīng)大大于2ccm。正常鉆進(jìn)進(jìn)時(shí),應(yīng)應(yīng)合理調(diào)調(diào)整和掌掌握鉆進(jìn)進(jìn)參數(shù),不得隨隨意提動(dòng)動(dòng)孔內(nèi)鉆鉆具。操操作時(shí)應(yīng)應(yīng)精力集集中,掌掌握升降降機(jī)鋼絲絲繩的松松緊度,減少鉆鉆桿水龍龍頭晃動(dòng)動(dòng),應(yīng)根根據(jù)不同同地質(zhì)條條件,隨隨時(shí)檢查查泥漿指指標(biāo)。鉆孔注注意事項(xiàng)項(xiàng)鉆機(jī)施工工區(qū)域地地基應(yīng)用用相適應(yīng)應(yīng)的地耐耐力以保保證鉆機(jī)機(jī)的穩(wěn)定定。鉆桿桿中心、鉆頭中中心、護(hù)護(hù)筒中心心三者應(yīng)應(yīng)在同一一鉛垂線線上,并并用測(cè)錘錘二個(gè)方方向進(jìn)行行檢測(cè);以保證證鉆進(jìn)的的垂直度度。在鉆架、護(hù)筒

49、及及地面上上設(shè)置控控制深度度的醒目目標(biāo)志,以便在在施工中中進(jìn)行觀觀測(cè),記記錄。必必須保證證泥漿面面始終高高出護(hù)筒筒外水面面或地下下水表面面1.00-1.5m。在鉆進(jìn)遇遇礫石層層時(shí)應(yīng)適適當(dāng)加大大泥漿比比重,使使之細(xì)石石充分排排出孔外外。密切切注意鉆鉆進(jìn)中每每一環(huán)節(jié)節(jié)的變化化,預(yù)防防發(fā)生質(zhì)質(zhì)量事故故。發(fā)生生下列情情況時(shí)應(yīng)應(yīng)立即停停鉆,待待查明原原因后,方可鉆鉆進(jìn):A、孔內(nèi)內(nèi)水位突突然下降降;B、孔口口冒細(xì)密密的水泡泡;C、出土土量顯著著增加。應(yīng)隨時(shí)檢檢查鉆頭頭的直徑徑,并及及時(shí)進(jìn)行行修復(fù),以保證證樁孔的的設(shè)計(jì)直直徑。產(chǎn)生斜斜孔、彎彎孔和縮縮孔時(shí),應(yīng)停止止鉆進(jìn),拋填粘粘土或塊塊石到檢檢孔器被被卡住處

50、處以上00.51.00m,重重新鉆進(jìn)進(jìn)。不得得用鉆頭頭修孔,以防卡卡鉆。鉆進(jìn)中如如遇塌孔孔應(yīng)立即即停鉆,回填?yuàn)A夾片石的的粘土塊塊,反復(fù)復(fù)沖擊造造壁,造造壁穩(wěn)定定后加大大泥漿比比重,繼繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)。沿護(hù)筒周周圍翻漿漿或地表表沉陷時(shí)時(shí),應(yīng)停停鉆,在在護(hù)筒外外圍回填填粘土夯夯實(shí)后,方可繼繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)。如遇卡鉆鉆時(shí),應(yīng)應(yīng)交替緊緊繩,松松繩將鉆鉆頭慢慢慢吊起,不得硬硬提猛拉拉,必要要時(shí)可用用外護(hù)套套、打撈撈等輔助助工具助助提。泥漿護(hù)護(hù)壁排渣渣在粘土層層鉆孔時(shí)時(shí),可注注入清水水,以原原土造壁壁護(hù)壁,排出泥泥漿比重重應(yīng)控制制在1.511.3之之間,鉆鉆砂礫層層時(shí)可適適當(dāng)加大大泥漿比比重,施施工時(shí)注注意泥漿漿粘度

51、,泥漿比比重,并并控制好好每層土土質(zhì)的泥泥漿比重重,因過(guò)過(guò)稀不利利于護(hù)壁壁、排渣渣;過(guò)稠稠影響鉆鉆進(jìn)速度度,做好好含砂率率和膠體體記錄,每根樁樁不小于于3次。如鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)頸縮、塌孔、循環(huán)泥泥漿漏失失,不能能滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求時(shí),應(yīng)應(yīng)投入適適量的粘粘土以加加大泥漿漿比重,穩(wěn)扎護(hù)護(hù)壁。鋼筋籠籠制作安安放鋼筋按要要求選用用環(huán)形箍箍筋,鋼鋼筋籠的的尺寸,規(guī)格按按施工圖圖要求進(jìn)進(jìn)行配制制,主筋筋的間距距及箍筋筋成型尺尺寸均正正確復(fù)核核設(shè)計(jì)要要求,對(duì)對(duì)于較長(zhǎng)長(zhǎng)的鋼筋筋,為了了保證起起吊減少少鋼筋扭扭曲變形形,可按按規(guī)范分分段制作作。清孔該地層主主要是淤淤泥土和和粘土層層為主,本工程程采用反反循環(huán),為把孔

52、孔內(nèi)沉渣渣、沉淤淤清理干干凈,采采用二次次清孔法法,第一一次鉆桿桿清孔,在鉆至至設(shè)計(jì)要要求后,鉆頭空空轉(zhuǎn)、不不進(jìn)尺,注射稍稍稀的泥泥漿,使使孔底殘殘余的泥泥磨成漿漿及礫石石充分往往護(hù)筒口口浮,排排出孔外外。第二二次清孔孔下好鋼鋼筋籠及及導(dǎo)管后后,用導(dǎo)導(dǎo)管清孔孔,清孔孔后排出出泥漿比比重小于于1.00511.200(或以以手觸泥泥漿無(wú)顆顆粒感覺(jué)覺(jué)),即即可認(rèn)為為清孔合合格,孔孔底沉渣渣必須滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。文章來(lái)自自 Wwww.CCnCoost.Cn (4) 水下樁樁灌注砼配合比比按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)確定,一般含含砂率宜宜為 440445中中砂,碎碎石其粒粒徑不大大于400mm,水灰比比不大

53、于于0.66、坍落落度宜118220cmm,開(kāi)始始灌注砼砼時(shí),導(dǎo)導(dǎo)管下口口到孔底底間距一一般宜為為2540ccm,隔隔水栓采采用水泥泥砂包,首次投投料后導(dǎo)導(dǎo)管埋入入混凝土土面大于于1m。砼開(kāi)始始灌注后后應(yīng)連續(xù)續(xù)澆注,不得中中斷。在在運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中不不得有砼砼離析現(xiàn)現(xiàn)象,嚴(yán)嚴(yán)防卡管管產(chǎn)生斷斷樁和不不應(yīng)有的的質(zhì)量事事故。在鉆孔樁樁的施工工過(guò)程中中,對(duì)每每個(gè)工序序認(rèn)真做做好試驗(yàn)驗(yàn)、檢查查記錄,以確保保工程質(zhì)質(zhì)量。(二)接接樁施工工技術(shù)措措施1.前期期準(zhǔn)備:對(duì)立柱柱的交接接要做好好施工縫縫處理,鑿毛用用水沖洗洗,并清清除積水水。搭設(shè)設(shè)腳手架架,支架架用腳手手鋼管。2.鋼筋筋綁扎:立柱內(nèi)內(nèi)鋼筋一一次到頂頂

54、,并保保證豎向向主筋順順直。綁綁扎后進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋驗(yàn)收,并填寫寫報(bào)檢單單。3.模板板:墩臺(tái)柱施施工外觀觀質(zhì)量,主要取取決于模模板的質(zhì)質(zhì)量。在在進(jìn)行模模板安裝裝時(shí),必必須保證證模板及及支架具具有足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度和穩(wěn)定定性,能能可靠的的承受施施工過(guò)程程中可能能產(chǎn)生的的各種荷荷載,保保證墩臺(tái)臺(tái)柱的形形狀、尺尺寸準(zhǔn)確確,確保保模板表表面光滑滑平整,使成型型后的墩墩臺(tái)柱表表面平整整,蓋梁梁、立柱柱線條挺挺直。在支模前前須檢查查灌注樁樁頂面垃垃圾是否否清除,鋼筋表表面墊塊塊及箍筋筋主筋間間距是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。本工程墩墩臺(tái)柱模模板擬采采用5毫毫米定制制鋼模板板。在安安裝前,整個(gè)大大模板先先在表面面

55、涂刷脫脫模劑。在模板板側(cè)模上上,分別別彈中線線,并用用白漆畫(huà)畫(huà)出三角角標(biāo)出中中線位置置。在模模板拼縫縫處鋪以以雙面膠膠帶,以以防止在在混凝土土振搗時(shí)時(shí),在接接合處出出現(xiàn)漏漿漿。4.混凝凝土澆筑筑:混凝凝土用泵泵車運(yùn)輸輸,在澆澆筑前先先將底部部沖洗澆澆濕。底底部采用用接漿,接漿用用同品種種漿厚度度為300毫米左左右。采采用操作作人員進(jìn)進(jìn)入立柱柱鋼模內(nèi)內(nèi)振搗法法,施工工人員站站在離底底部3.5米高高左右的的 24方木木上,方方木鋪在在撤往內(nèi)內(nèi)角鋼箍箍上。泵泵車軟管管伸入到到軟管頭頭離澆筑筑面小于于2米,柱柱頭內(nèi)部部設(shè)置336V低低壓燈泡泡,以利利施工人人員在內(nèi)內(nèi)部觀察察。插入入式振動(dòng)動(dòng)棒按5500

56、毫毫米深分分層進(jìn)行行振搗,上一層層要插到到下一層層面以下下50毫毫米左右右,一般般振搗時(shí)時(shí)間為220330秒以以上使混混凝土表表面呈水水平現(xiàn)象象,振動(dòng)動(dòng)棒不允允許碰撞撞鋼箍,插點(diǎn)距距離5000毫米米左右,并注意意覆蓋面面,防止止拆模后后混凝土土表面出出現(xiàn)小氣氣泡而影影響外觀觀。(三)蓋蓋梁施工工技術(shù)措措施1、 準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作:立柱柱強(qiáng)度達(dá)達(dá)到700%左右右,準(zhǔn)備備好蓋梁梁施工時(shí)時(shí)的機(jī)械械材料、配備施施工人員員。2、 搭搭設(shè)支架架:利用用平臺(tái)作作為支架架,在平平臺(tái)上用用木頭支支撐上鋪鋪方料案案、梁上上用工字字鋼做支支架。3、 放放樣:據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙放出出蓋梁的的平面位位置與標(biāo)標(biāo)高。4、 綁綁焊鋼筋

57、筋:蓋梁梁鋼筋應(yīng)應(yīng)按圖紙紙及規(guī)范范要求,允許偏偏差應(yīng)在在驗(yàn)收范范圍內(nèi),進(jìn)行自自檢合格格后,報(bào)報(bào)甲方駐駐地檢查查,工程程師簽證證。5、 設(shè)設(shè)立模板板:根據(jù)據(jù)放樣的的平面位位置及標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行行模板訂訂立,訂訂立時(shí),橫向應(yīng)應(yīng)順直,位置要要準(zhǔn)確,模板要要牢固。標(biāo)高用用三角木木條控制制,自檢檢后報(bào)工工程師,填寫資資料工程程師認(rèn)可可后才允允許澆砼砼。6、 砼砼澆筑:調(diào)整好好配合比比,嚴(yán)格格控制材材料用量量,振搗搗須緊密密,嚴(yán)防防漏漿,坍落度度應(yīng)控制制在1-3cmm。7、 拆拆除邊模模:邊模模要244-322小時(shí)內(nèi)內(nèi)可以拆拆除。8、 養(yǎng)養(yǎng)生:蓋蓋梁面用用濕草袋袋養(yǎng)護(hù),澆水一一定要充充分,養(yǎng)養(yǎng)期為77-8天天。

58、9、 拆拆支架:支架宜宜在養(yǎng)護(hù)護(hù)結(jié)束后后拆除。(四)空空心板預(yù)預(yù)制及吊吊裝施工工技術(shù)措措施 空心心板預(yù)制制采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工的方法法,預(yù)制制場(chǎng)設(shè)在在3#橋橋南部,1、模板板(1)臺(tái)臺(tái)面(地地模):臺(tái)面是是制作梁梁反構(gòu)件件的底模模,要求求平整光光滑堅(jiān)實(shí)實(shí)。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況,利用用原有的的預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地消除除松軟沉沉降不均均勻的影影響和施施工方便便在其表表面,澆澆混凝土土地(底底)模112塊,每地長(zhǎng)長(zhǎng)24.96mm寬0.9955m厚00.100m。(2)邊邊模:利利用鋼模模立邊,槽形鋼鋼固定兩兩側(cè),螺螺絲桿控控制上下下寬度。地模與與邊模交交接處用用薄海棉棉處理,避免漏漏漿現(xiàn)象象。(3)空空心板模模

59、板:采采用四合合式活動(dòng)動(dòng)木模板板,為便便于裝拆拆運(yùn),按按構(gòu)件扳扳長(zhǎng)分為為兩節(jié),每節(jié)由由四塊單單元體組組成,每每隔約770cmm設(shè)木骨骨架道且且以扁鐵鐵條連接接,中間間設(shè)活動(dòng)動(dòng)支承板板,支承承板中間間開(kāi)孔,用來(lái)適適應(yīng)拉條條在立心心模和拆拆心模時(shí)時(shí)的活動(dòng)動(dòng)范圍。心模在在底板澆澆筑后架架立,頂頂上用監(jiān)監(jiān)時(shí)支架架固定,在兩側(cè)側(cè)混凝土土澆筑高高度達(dá)心心模的22/3時(shí)時(shí)可將頂頂上的監(jiān)監(jiān)時(shí)支架架拆除。2、混凝凝土澆搗搗(1)混混凝土的的拌和和和運(yùn)輸:因預(yù)制制板混凝凝土要求求較高采采用商品品(攪拌拌站)混混凝土送送至施工工現(xiàn)場(chǎng),確保質(zhì)質(zhì)量。(2)混混凝土的的澆筑:預(yù)制板板分兩次次澆筑,先澆筑筑底板至至底板承承

60、頂面,按施工工縫處理理后,再再澆筑腹腹板及后后面混凝凝土。頂頂面板混混凝土振振實(shí)抹平平后拉毛毛。值得得注意的的是:分層澆澆筑的間間歇時(shí)間間不能超超過(guò)1.5h?;炷镣恋淖杂捎蓛A落高高度不能能過(guò)高,特別是是鋼筋較較密的部部位,避避免因鋼鋼筋碰撞撞而導(dǎo)致致石子與與砂漿分分離。(3)混混凝土振振搗:預(yù)預(yù)制板采采有平板板式搗和和插入式式振搗兩兩種。1)平板板式振搗搗:底板板頂板振振搗時(shí)振振搗器每每次振搗搗的有效效面積應(yīng)應(yīng)與振搗搗部分重重疊,每每次振搗搗的時(shí)間間約255s440s過(guò)過(guò)久地振振搗會(huì)使使混凝土土內(nèi)的石石子下沉沉,灰漿漿上升。2)插入入式振搗搗:振搗搗棒插入入混凝土土?xí)r應(yīng)垂垂直,不不可觸及及模

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