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文檔簡(jiǎn)介
1、降低易拉罐線灌裝增氧 青島啤酒() 包裝部千里馬QC小組 發(fā)布人:姚文峰黃石工廠簡(jiǎn)介 青島啤酒(黃石)有限公司始建于1982年,前身為黃石市啤酒廠,1999年6月30日由青島啤酒股份有限公司通過(guò)資產(chǎn)兼并成為其全資子公司。加盟青啤后,公司先后兩次投資共計(jì)1.3億元進(jìn)行技改擴(kuò)建將其年產(chǎn)能規(guī)模由3萬(wàn)千升擴(kuò)展到13萬(wàn)千升,總資產(chǎn)1.97億元,占地面積達(dá)19.2萬(wàn)平方米(新廠150畝、老廠140畝)。公司在崗員工380人,其中專業(yè)技術(shù)人員142人,員工平均年齡38歲。青島啤酒股份有限公司在湖北的中心生產(chǎn)廠小組名稱千里馬QC小組小組人數(shù)9人小組編號(hào)BQ-007-2010課題名稱降低易拉罐線灌裝增氧課題類型
2、指令型活動(dòng)時(shí)間2009年12月-2010年10月小組成立時(shí)間2006年1月小組口號(hào) 精中求細(xì),追求達(dá)標(biāo)!QC小組簡(jiǎn)介表千里之行始于足下 馬不停蹄直到成功一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)QC小組成員姓 名性 別文化程度職務(wù)QC職務(wù)QC培訓(xùn)課時(shí)喬俊杰男本科總釀酒師顧問(wèn)120小時(shí)劉軍男大專設(shè)備主管組長(zhǎng)80小時(shí)姚文峰男大專工藝員副組長(zhǎng)80小時(shí)陸宏忠男大專包裝部長(zhǎng)組員60小時(shí)劉建剛男大專設(shè)備經(jīng)理組員80小時(shí)田徳柱男高中維修工組員40小時(shí)衛(wèi)揚(yáng)兵男高中生產(chǎn)班長(zhǎng)組員20小時(shí)俞基炎男大專生產(chǎn)班長(zhǎng)組員30小時(shí)張炳炎男高中生產(chǎn)班長(zhǎng)組員10小時(shí)QC小組成員簡(jiǎn)介表千里馬QC小組概況06年裝箱機(jī)改造項(xiàng)目,在公司QC項(xiàng)目發(fā)布獲得二等獎(jiǎng),
3、在華南獲鼓勵(lì)獎(jiǎng)我們小組歷年成果態(tài)度能力堅(jiān)持成功08年提高外銹蝕合格率項(xiàng)目,在公司QC項(xiàng)目發(fā)布獲得三等獎(jiǎng)07年提高封箱合格率項(xiàng)目,在公司QC項(xiàng)目發(fā)布獲得三等獎(jiǎng)09年提高啟航線達(dá)標(biāo)生產(chǎn)項(xiàng)目,在公司QC項(xiàng)目發(fā)布獲得二等獎(jiǎng)我們小組歷年成果我們小組歷年成果我們小組歷年成果 小組活動(dòng)過(guò)程六、制定對(duì)策七、實(shí)施對(duì)策八、檢查效果九、制定鞏固措施十、總結(jié)及下一步打算一、課題選擇二、設(shè)定目標(biāo)三、可行性分析四、分析原因五、確定主要原因 易拉罐線簡(jiǎn)介 青島啤酒(黃石)有限公司易拉罐線是德國(guó)SEN公司85年產(chǎn)設(shè)備,2009年由廊坊公司調(diào)至黃石,經(jīng)過(guò)115項(xiàng)修復(fù)和改造,2月正式投產(chǎn),6月29日股份公司副總裁樊偉視察黃石公司
4、為易拉罐線命名揭牌啟航線。2009年完成產(chǎn)量5344.69KL,2010年易拉罐線產(chǎn)量累計(jì)達(dá)到14347.68KL,同比09年產(chǎn)量提高268%。降低易拉罐線灌裝增氧一、課題選擇 2010年黃石公司響應(yīng)總部“品質(zhì)導(dǎo)航”的號(hào)召,公司領(lǐng)導(dǎo)決定以提升易拉罐線灌裝增氧控制水平為突破口,全面提升易拉罐質(zhì)量水平,確定易拉罐線罐裝增氧必須20PPb。2010年公司質(zhì)量要求課題選定易拉罐線存在的問(wèn)題2009年灌裝增氧 20ppb 的比例為0%制圖:姚文峰 2010.12.3010QC小組活動(dòng)計(jì)劃進(jìn)度表活動(dòng)計(jì)劃月 份121234567891011課題選擇設(shè)定目標(biāo)可行性分析原因分析要因驗(yàn)證制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏
5、固措施今后打算計(jì)劃實(shí)施檢查鞏固計(jì)劃實(shí)際制表:劉軍 時(shí)間:2009.12.180%90%2010年增氧目標(biāo)09年增氧二、設(shè)定目標(biāo) 根據(jù)工藝原則和公司要求易拉罐線灌裝增氧必須 20ppb,因此我們攻關(guān)目標(biāo):增氧20ppb的比例大于90%制圖:劉軍 2010.1.5 名詞解釋 灌裝增氧啤酒灌裝過(guò)程中,溶解氧增加的部分。 溶解氧溶解在啤酒中的氧氣含量,含量越低越好。 氧是引起啤酒老化的主要原因,直接影響新鮮度和保質(zhì)期。氧氣輸進(jìn)星形輪輸入蝸桿灌裝機(jī)入口1、空罐輸送灌裝機(jī)啤酒罐平臺(tái)2、灌裝過(guò)程4、卷封壓蓋3、灌裝結(jié)束三、可行性分析灌裝過(guò)程氧入侵的途徑制圖:劉軍 2010.1.6三、可行性分析 1、從增氧分
6、段的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看,空罐增氧、酒缸和酒閥增氧、封蓋增氧占據(jù)總增氧的90.6%,小組討論有能力通過(guò)攻關(guān)把這三項(xiàng)的影響下降80%,那么罐裝增氧=(26+18+14)*(1-80%)+6=17.6PPb,考慮到設(shè)備老化影響,灌裝增氧目標(biāo)定在小于20PPb的目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。 2、集團(tuán)同類型設(shè)備已有3家增氧達(dá)到控制目標(biāo)。制圖:姚文峰 2010.1.7增氧來(lái)源增氧量(PPb)累計(jì)增氧量(PPb)累計(jì)百分比空罐增氧262640.6%酒缸、酒閥增氧184468.8%封蓋增氧145890.6%其他664100.0%累計(jì)6464100%四、分析原因制圖:劉軍 2010.1.08空罐增氧影響因素CO2純度低空罐排氧
7、效果不好酒缸、酒閥增氧影響因素封蓋前增氧影響因素酒體不穩(wěn)定刷洗溫度過(guò)高酒閥密封質(zhì)量差酒閥密封不好清酒溫度高酒缸表面溫度高維修技能差酒閥排氣不暢酒缸液位波動(dòng)大管道密封不好進(jìn)酒缸前管道密封不好中心酒管密封不好引酒方法不對(duì)封蓋排氧不好酒缸液位未自控維修培訓(xùn)不足末端因素8、酒閥排氣不暢9、酒缸液位未自控10、進(jìn)酒缸前管道密封不好11、中心酒管密封不好12、封蓋排氧不好13、空罐排氧不好1、維修培訓(xùn)不足2、刷洗溫度過(guò)高3、二氧化碳純度低4、清酒溫度高5、酒閥密封質(zhì)量差6、引酒方法不對(duì)7、酒缸表面溫度高17 五、確認(rèn)要因序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1維修培訓(xùn)不足現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和提問(wèn)、考試現(xiàn)場(chǎng)調(diào)
8、查考試得分80分以上姚文峰劉軍2010.1.122刷洗溫度偏高是否按照刷洗SOP要求執(zhí)行,溫度是否符合工藝要求現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢測(cè)刷洗溫度符合工藝要求姚文峰2010.1.153二氧化碳純度低純度是否達(dá)到要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量測(cè)試純度99.5%姚文峰2010.1.164清酒溫度高清酒溫度是否超過(guò)規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查溫度低于4姚文峰2010.1.185酒閥密封質(zhì)量差是否有泄漏和磨損增氧是否超標(biāo)嚴(yán)重現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)一個(gè)月內(nèi)無(wú)破損和變形劉軍 姚文峰2010.1.216引酒方法不對(duì)是否按照引酒操作方法進(jìn)行,結(jié)果是否達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查酒頭溶解氧小于150PPb姚文峰2010.1.2418序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間7酒缸表面溫
9、度高酒缸表面溫度是否超過(guò)正常灌裝溫度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量測(cè)試溫度低于4姚文峰2010.1.248酒閥排氣不暢酒閥是否正常排氣現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)正常排氣和泡沫田德柱2010.1.259酒缸液位未自動(dòng)控制有無(wú)自動(dòng)控制裝置,是否有效現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查酒缸液位正常控制在設(shè)定值2范圍衛(wèi)楊兵 俞基焱2010.1.2710進(jìn)酒缸前管道密封不好管道密封是否老化漏酒漏氣現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)無(wú)泄漏情況田德柱2010.2.1211中心酒管密封不好管道密封是否老化漏酒漏氣現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)無(wú)泄漏情況田德柱2010.2.1212封蓋排氧不好封蓋前是否正常吹CO2進(jìn)行排氧,是否有泄露現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)檢查無(wú)泄漏,吹沫可自控劉軍2010.2.1813空罐排氧不好刷洗閥桿是否泄漏
10、;CO2能否直沖罐底現(xiàn)場(chǎng)檢查刷洗閥桿無(wú)泄露,CO2直沖罐底劉軍2010.2.21制表:劉軍 時(shí)間:2010.01.08 五、確認(rèn)要因確認(rèn)1:維修培訓(xùn)不足 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:1、易拉罐線09年由廊坊公司調(diào)至黃石安裝前公司安排設(shè)備管理和維修人員前后3次到廊坊公司咨詢熟悉了設(shè)備、生產(chǎn)、操作和工藝控制的情況; 2、易拉罐線調(diào)試過(guò)程還邀請(qǐng)了廊坊公司的維修操作人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),5月份還分別邀請(qǐng)了青啤二廠和珠海公司的專家進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo); 3、09年3月、6月、11月公司安排設(shè)備管理人員、生產(chǎn)班長(zhǎng)、維修工和質(zhì)量管理人員分別到深圳和青島進(jìn)行學(xué)習(xí)交流; 4、現(xiàn)場(chǎng)考試及提問(wèn)考核,得分均在80分以上。驗(yàn)證人: 姚文峰 劉軍驗(yàn)證時(shí)
11、間:2010年1月12日非要因姓名職位考試與提問(wèn)內(nèi)容設(shè)備工作原理主要故障及排除方法現(xiàn)場(chǎng)維修考核陳軍維修工909385田德柱維修工859087劉先華電器工程師929193雷俊偉電工888783制表:劉軍 時(shí)間:2010.01.12驗(yàn)證人: 姚文峰驗(yàn)證時(shí)間:20010年1月15日驗(yàn)證:通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤易拉罐灌裝機(jī)刷洗過(guò)程,刷洗操作規(guī)范,溫度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。 確認(rèn)2:刷洗溫度偏高制表:姚文峰 時(shí)間:2011.01.15日期刷洗類別刷洗人刷洗操作溫度控制確認(rèn)人堿水()熱水()1.2CIP1衛(wèi)揚(yáng)兵正確82姚文峰1.3CIP1衛(wèi)揚(yáng)兵正確85姚文峰1.5CIP1俞基焱正確80姚文峰1.6CIP2向杰正確8380姚
12、文峰1.8CIP1俞基焱正確83姚文峰1.9CIP1張炳炎正確85姚文峰1.10CIP1張炳炎正確82姚文峰1.12CIP1張炳炎正確80姚文峰1.14CIP3向杰正確8583姚文峰非要因確認(rèn)3:二氧化碳不純驗(yàn)證人: 姚文峰驗(yàn)證時(shí)間:2010年1月16日 驗(yàn)證:經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)1周的檢測(cè)發(fā)現(xiàn)二氧化碳的純度都在99.5%以上,而且通過(guò)翻閱二氧化碳采購(gòu)時(shí)檢測(cè)結(jié)果純度都在99.9%,瓶裝線使用同樣氣源,增氧可以達(dá)標(biāo),故二氧化碳純度對(duì)增氧影響很小。時(shí)間速度CO2純度酒缸壓力清酒溶解氧增氧1月3日195罐/分鐘99.96%0.18MPa40ppB72ppb1月4日195罐/分鐘99.5%0.18MPa36ppB8
13、4ppb1月5日195罐/分鐘99.90%0.18MPa54ppB42ppb1月8日195罐/分鐘99.80%0.18MPa30ppB104ppb1月9日195罐/分鐘99.93%0.18MPa44ppB85ppb1月13日195罐/分鐘99.67%0.18MPa41ppB77ppb1月14日195罐/分鐘99.74%0.18MPa32ppB96ppb制表:姚文峰 時(shí)間:2010.01.16非要因確認(rèn)4:清酒溫度高驗(yàn)證:經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)清酒溫度都在4以下,灌裝過(guò)程沒(méi)有發(fā)生翻酒的問(wèn)題,故清酒溫度對(duì)增氧沒(méi)有影響。驗(yàn)證人:姚文峰驗(yàn)證時(shí)間:2010年1月18日日期酒缸溫度檢查人1.3早3.5 姚文峰1.3中
14、2.5 姚文峰1.4早2.0 姚文峰1.4中3.0 姚文峰1.6早3.5 姚文峰1.6中3.0 姚文峰1.8早4.0 姚文峰1.8中3.5 姚文峰1.12早3.0 姚文峰1.12中4.0 姚文峰非要因制圖:姚文峰 2010.1.18確認(rèn)5:酒閥密封質(zhì)量差驗(yàn)證:現(xiàn)場(chǎng)跟蹤發(fā)現(xiàn),酒閥破損、老化和脫落引起漏酒和漏氣情況嚴(yán)重, 16個(gè)酒閥的密封沒(méi)有一個(gè)能穩(wěn)定使用一周。1號(hào)2號(hào)3號(hào)4號(hào)5號(hào)6號(hào)7號(hào)8號(hào)9號(hào)10號(hào)11號(hào)12號(hào)13號(hào)14號(hào)15號(hào)16號(hào)1.111.121.151.181.191.201.21紅色:密封差 綠色:密封好 制表:姚文峰 日期:2010年1月21日要因驗(yàn)證人:劉軍 姚文峰 驗(yàn)證時(shí)間:2
15、010年1月21日確認(rèn)6:引酒方法不對(duì)驗(yàn)證人: 姚文峰驗(yàn)證時(shí)間:2010年1月24日驗(yàn)證:現(xiàn)場(chǎng)跟蹤各班的酒頭引酒操作,均采取先頂脫氧水再頂CO2的方式排氧,經(jīng)過(guò)對(duì)酒頭溶解氧的檢測(cè),酒頭溶解氧都在100ppb以下。制表:姚文峰 時(shí)間:2010.01.25非要因確認(rèn)7:酒缸表面溫度高驗(yàn)證人:俞基焱 衛(wèi)揚(yáng)兵 張炳炎驗(yàn)證時(shí)間:2010年1月24日驗(yàn)證:早上啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)查看灌裝機(jī)走脫氧水和進(jìn)清酒的溫度,走脫氧水后,酒缸溫度降到7 以下;進(jìn)清酒后溫度都在4以下,故灌裝過(guò)程酒缸表面的溫度會(huì)下降到4 ,對(duì)增氧沒(méi)有影響。日期走脫氧水后酒缸溫度進(jìn)酒后溫度檢查人1.36.5 3.5 衛(wèi)揚(yáng)兵1.46.0 3.0 衛(wèi)揚(yáng)兵1
16、.55.5 3.0 俞基焱1.65.0 2.5 俞基焱1.76.0 3.5 俞基焱1.87.0 4.0 張炳炎1.106.0 3.5 張炳炎1.116.5 3.5 張炳炎1.126.0 3.0 衛(wèi)揚(yáng)兵1.135.5 3.0 衛(wèi)揚(yáng)兵非要因制表:俞基焱 時(shí)間:2010.01.25確認(rèn)8:酒閥排氣不暢驗(yàn)證人:田德柱驗(yàn)證時(shí)間:2010年1月25日驗(yàn)證:現(xiàn)場(chǎng)檢查各酒閥的排氣效果,排氣不暢酒閥約占25%。酒閥排氣統(tǒng)計(jì)表(紅色:排氣不正常;綠色:排氣正常)1號(hào)2號(hào)3號(hào)4號(hào)5號(hào)6號(hào)7號(hào)8號(hào)9號(hào)10號(hào)11號(hào)12號(hào)13號(hào)14號(hào)15號(hào)16號(hào)1.31.51.61.81.91.111.13制表:田德柱 時(shí)間:2010.
17、01.13要因驗(yàn)證:同一酒閥排氣和不排氣增氧平均相差74PPb。制表:姚文峰 時(shí)間:2010.01.24確認(rèn)9:酒缸液位未自控驗(yàn)證人: 衛(wèi)揚(yáng)兵 驗(yàn)證時(shí)間:2010年1月27日驗(yàn)證:現(xiàn)場(chǎng)檢查,灌裝機(jī)液位自動(dòng)系統(tǒng)控制失效,酒缸液位都只能依靠閥門進(jìn)行手動(dòng)控制,生產(chǎn)過(guò)程容易造成滿缸翻酒和酒缸缺酒半罐,同時(shí)造成酒閥閥芯密封脫落和拔叉變形,拆開(kāi)維修過(guò)程酒罐容易進(jìn)入空氣,經(jīng)過(guò)多次檢測(cè)罐裝增氧都在100-200ppb。要因確認(rèn)10:進(jìn)酒缸前管道密封不好驗(yàn)證人:田德柱驗(yàn)證時(shí)間:2010年2月12日驗(yàn)證:生產(chǎn)過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)檢查清酒管道各連接點(diǎn),發(fā)現(xiàn)密封良好,不存在泄漏問(wèn)題。日期檢查點(diǎn)結(jié)果檢查人1.16清酒管道無(wú)泄漏
18、田德柱1.16管接板無(wú)泄漏田德柱1.16薄膜閥前無(wú)泄漏田德柱1.16薄膜閥后無(wú)泄漏田德柱1.16過(guò)濾器前無(wú)泄漏田德柱1.16過(guò)濾器后無(wú)泄漏田德柱1.16取樣閥周圍無(wú)泄漏田德柱非要因制圖:劉軍 2010.2.12確認(rèn)11:中心酒管密封不好驗(yàn)證人:田德柱驗(yàn)證時(shí)間:2010年2月12日驗(yàn)證:生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)中心酒管有泄漏情況,拆開(kāi)檢查發(fā)現(xiàn)中心酒管是依靠四氟盤根壓緊起密封作用的結(jié)構(gòu),而且每次處理后只能維持1周時(shí)間。要因確認(rèn)12:封蓋排氧不好驗(yàn)證人:田德柱驗(yàn)證時(shí)間:2010年2月18日進(jìn)蓋吹氧控制系統(tǒng)失效 進(jìn)蓋盤和連接板磨損要因驗(yàn)證:停產(chǎn)維修時(shí),現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)檢查發(fā)現(xiàn)進(jìn)蓋排氧系統(tǒng)不能工作,內(nèi)部自動(dòng)控制失
19、效。進(jìn)蓋盤和管道連接板磨損,CO2吹沫過(guò)程中嚴(yán)重漏氣。確認(rèn)13:空罐排氧不好驗(yàn)證人:田德柱驗(yàn)證時(shí)間:2010年2月21日驗(yàn)證:1、現(xiàn)場(chǎng)檢查控制CO2填充的刷洗閥桿,60%存在磨損漏氣現(xiàn)象,容易引起灌酒不穩(wěn)定造成翻酒;2、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試回氣管排氣效果,發(fā)現(xiàn)受回氣管座內(nèi)部的尼龍球影響,填充的CO2主要是向罐內(nèi)壁排氧,造成罐底空氣不能完全排凈。要因確定要因 通過(guò)小組成員對(duì)以上13個(gè)末端因素的逐條確認(rèn),找出了影響罐裝增氧的主要因素為:終于找到了!1、酒閥密封質(zhì)量差2、酒閥排氣不暢3、液位未自控4、中心酒管漏酒5、封蓋排氧不好6、空罐排氧不好33對(duì)策評(píng)價(jià)表序號(hào)要因?qū)Σ咴u(píng)價(jià)評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)選定方案有效性經(jīng)濟(jì)性可實(shí)施性1
20、酒閥密封質(zhì)量差1.尋找供應(yīng)商選擇材料加工密封。13選定2. 報(bào)計(jì)劃采購(gòu)進(jìn)口密封。7不選2酒閥排氣不暢延長(zhǎng)排氣時(shí)間9不選將排氣彈簧控制裝置改成自動(dòng)控制,規(guī)范調(diào)整位置15選定3酒缸液位未自動(dòng)控制安裝管道流量自動(dòng)控制11不選安裝探頭液位自動(dòng)控制13選定34對(duì)策評(píng)價(jià)表序號(hào)要因?qū)Σ咴u(píng)價(jià)評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)選定方案有效性經(jīng)濟(jì)性可實(shí)施性4中心酒管密封不好1.重新加工更換中心酒管13選定2. 定期更換密封9不選5封蓋排氧不好1.重新恢復(fù)原控制系統(tǒng) 5不選2.重新改造安裝自動(dòng)控制裝置13選定3. 安裝閥門手動(dòng)控制 9不選6空罐排氧不好1.定期檢查更換密封11不選2.取消原利用刷洗閥桿充CO2排氧,安裝酒閥回氣管充CO2排氧
21、15選定3.在開(kāi)閥后的20MM處安裝排氣軌道,排出空罐內(nèi)空氣9不選制表:劉軍 時(shí)間:2010.02.1335六、 制定對(duì)策針對(duì)以上七條主要原因,小組成員召開(kāi)會(huì)議進(jìn)行討論,商定對(duì)策如下:制表:劉軍 時(shí)間:2010.02.13序號(hào)主要 對(duì)策 目標(biāo) 措施 負(fù)責(zé)人 地點(diǎn) 完成時(shí)間 原因WhatWhyHowWhoWhereWhen1封蓋排氧不好重新改造安裝吹沫不漏氣,實(shí)現(xiàn)自控拆除原有自控裝置,執(zhí)行設(shè)計(jì)自控裝置田德柱酒機(jī)現(xiàn)場(chǎng)2010.2.242酒缸液位未自動(dòng)控制安裝液位自動(dòng)控制系統(tǒng)液位誤差2安裝新的液位探頭和控制薄膜閥,調(diào)試新的控制系統(tǒng)劉建剛酒機(jī)現(xiàn)場(chǎng)2010.2.243酒閥密封質(zhì)量差重新加工密封穩(wěn)定使用一
22、個(gè)月以上選擇耐用的材料重新測(cè)量尺寸加工劉軍供應(yīng)商2010.4.104酒閥排氣不暢改造排氣方式,調(diào)整位置固定排氣順暢,排氣后無(wú)泡沫1、將排氣彈簧控制裝置改成自動(dòng)控制;2、制作專用工具,規(guī)范調(diào)整位置田德柱酒機(jī)現(xiàn)場(chǎng)2010.5.105中心酒管密封不好重新加工更換中心酒管無(wú)泄漏重新設(shè)計(jì)加工中心酒管,選擇耐用的密封材料。劉建剛酒機(jī)現(xiàn)場(chǎng)2010.5.206空罐排氧不好安裝裝置從酒閥回氣管充CO2排氧刷洗閥桿無(wú)泄露,CO2直沖罐底1、試驗(yàn)自動(dòng)沖CO2的方式;2、取消尼龍球。田德柱酒機(jī)現(xiàn)場(chǎng)2010.6.15七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施一: 封蓋排氧不好進(jìn)卷封前,增加了進(jìn)蓋吹泡裝置,降低酒體泡沫的含氧;為解決吹沫漏氣問(wèn)
23、題,更換了磨損的進(jìn)蓋盤和連接板,結(jié)果:更換后檢查不漏氣。對(duì)策實(shí)施一: 封蓋排氧不好實(shí)施人:田德柱 劉建剛 實(shí)施時(shí)間:2010年2月24日拆除原有吹沫自控系統(tǒng)。自行設(shè)計(jì)安裝吹沫自控系統(tǒng)。 吹沫實(shí)現(xiàn)自控,吹沫穩(wěn)定對(duì)策實(shí)施一: 封蓋排氧不好吹沫自控系統(tǒng)改造七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施二: 酒缸液位未自動(dòng)控制 2月24日進(jìn)行易拉罐液位自動(dòng)控制進(jìn)行改造,液位可以控制在設(shè)定值2范圍,沒(méi)有存在滿缸和缺酒的情況。實(shí)施人:余華春 劉建剛 實(shí)施時(shí)間:2010年2月24日七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施三: 酒閥密封質(zhì)量差 橡膠材質(zhì)密封 硅膠材質(zhì)密封 對(duì)使用效果不好的密封重新測(cè)量尺寸,定制加工。經(jīng)過(guò)8個(gè)輪次的反復(fù)試用與修改,各密封件尺
24、寸才全部定型。閥針密封閥桿唇封罐口密封拔叉密封七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施三: 酒閥密封質(zhì)量差實(shí)施人: 劉軍 實(shí)施時(shí)間:2010年4月10日對(duì)策實(shí)施三: 酒閥密封質(zhì)量差1號(hào)2號(hào)3號(hào)4號(hào)5號(hào)6號(hào)7號(hào)8號(hào)9號(hào)10號(hào)11號(hào)12號(hào)13號(hào)14號(hào)15號(hào)16號(hào)2.112.122.132.142.152.162.17紅色:密封差 綠色:密封好 制表:姚文峰 日期:2010年4月17日1號(hào)2號(hào)3號(hào)4號(hào)5號(hào)6號(hào)7號(hào)8號(hào)9號(hào)10號(hào)11號(hào)12號(hào)13號(hào)14號(hào)15號(hào)16號(hào)4.114.124.134.144.154.164.17 通過(guò)攻關(guān),酒閥密封從不能穩(wěn)定使用一周,提高到穩(wěn)定使用一個(gè)月。七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施四: 酒閥排氣不暢2M
25、M1、將排氧控制方式:彈簧控制改造成汽缸自動(dòng)控制,提高了排氧控制穩(wěn)定性;2、制作用專業(yè)工具,按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸調(diào)整拔叉魚(yú)尾位置,調(diào)整排沫控制滑塊高度,充分排出酒閥內(nèi)的泡沫,保證酒閥排氣的一致性。實(shí)施人: 田德柱 實(shí)施時(shí)間:2010年5月10日實(shí)施人:田德柱實(shí)施時(shí)間:2010年5月10日對(duì)策實(shí)施五: 酒閥排氣不暢酒閥排氣檢查100%正常,排氣后無(wú)泡沫殘留七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施五: 中心酒管密封不好實(shí)施人:田德柱 實(shí)施時(shí)間:2010年5月20日原來(lái)是四層四氟盤根密封的,生產(chǎn)使用過(guò)程每天漏酒改造成食品橡膠四層安裝后半年沒(méi)有漏酒四氟盤根密封四層食品橡膠密封七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施六: 空罐排氧不好 1、針對(duì)刷洗閥
26、桿容易磨損造成漏氣影響排氧的問(wèn)題,自行重新設(shè)計(jì)了刷洗閥桿結(jié)構(gòu),在閥桿上加工增加小唇封。結(jié)果:使用三個(gè)月以上未發(fā)生漏氣。增加小唇封實(shí)施人:劉軍 實(shí)施時(shí)間:2010年5月20日來(lái)自灌裝機(jī)酒缸的CO2空氣進(jìn)入酒缸空氣進(jìn)入酒缸 2、在進(jìn)罐灌裝前安裝一個(gè)20cm長(zhǎng)的自動(dòng)控制滑塊,頂開(kāi)刷洗閥桿,向罐內(nèi)充CO2,排出空罐內(nèi)的空氣。七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施六: 空罐排氧不好 優(yōu)點(diǎn):增氧同比下降了5PPb;缺點(diǎn):酒閥不穩(wěn)定,經(jīng)常翻酒。七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施六: 空罐排氧不好 3、結(jié)果: 酒閥比較穩(wěn)定,經(jīng)過(guò)檢測(cè)罐裝增氧可以降低到28PPb以下。自動(dòng)控制滑塊自動(dòng)開(kāi)閥控制實(shí)施人:劉軍 實(shí)施時(shí)間:2010年5月24日 4、將
27、1-3#酒閥的尼龍球拆除后,檢測(cè)1周,增氧降低到了25ppb; 全部拆除后,增氧降低到了20ppb左右。制圖:劉軍 2010.6.2對(duì)策實(shí)施六: 空罐排氧不好拆除尼龍球?qū)嵤┤耍禾锏轮?實(shí)施時(shí)間:2010年5月30日 優(yōu)點(diǎn):增氧達(dá)標(biāo);缺點(diǎn):酒CO2填充量過(guò)大,酒缸背壓不穩(wěn)定,容易翻酒。七、對(duì)策實(shí)施改造前回氣管座改造后回氣管座改造后回氣管對(duì)策實(shí)施七: 空罐排氧不好 5、結(jié)果: 酒缸背壓穩(wěn)定,排氧穩(wěn)定,增氧可以降低到20PPb以下,同時(shí)CO2消耗降到18Kg/KL以下。實(shí)施人:劉軍 實(shí)施時(shí)間:2010年6月15日一體化改造回氣管內(nèi)徑改小罐裝增氧的跟蹤檢測(cè)品管部每天對(duì)酒頭溶解氧進(jìn)行檢測(cè),正常后包裝工藝人員每天堅(jiān)持按酒閥號(hào)取1-2次樣檢測(cè)罐裝增氧,同步檢測(cè)清酒溶解氧,并且將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)通知設(shè)備管理人員安排維修調(diào)整,品管部每周組織1次質(zhì)量分析會(huì)。小組通過(guò)對(duì)6個(gè)要因進(jìn)行對(duì)策實(shí)施后:6-8月份易拉罐灌裝增氧20PPb合格率為68.5%,9-12月進(jìn)行鞏固,灌裝增氧20PPb合格率為91.6%。八、效
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