游標卡尺深度尺電子秤等量具內(nèi)部校準規(guī)程

1、游標卡尺內(nèi)部校準規(guī)程1目的：對游標卡尺進行內(nèi)部校準， 確保其準確度和適用性保持完好。范圍 ：適用于普通游標卡尺及帶表游標卡尺的內(nèi)部核準。校驗基準 ：外校合格的量塊。環(huán)境條件 : 室溫校驗步驟檢查卡尺測量接觸面是否平整、干凈、無污漬、銹跡，帶表卡尺 表頭的指針是否完好， 有無松動，刻度是否清晰， 推動表頭是否平穩(wěn)、 平滑。調(diào)校零位，或使指針對準零點。取 23 塊任意基準量塊進行度量，量塊被測面要干凈、平整。 每塊連續(xù)測量三次， 每次測量值均應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)， 將其平均值 記錄在檢測設(shè)備校驗記錄表內(nèi)。允許誤差范圍根據(jù)不同卡尺的精 度分為 0.01mm、 0.02mm。測內(nèi)徑接觸面磨損程度：取兩塊

2、量塊（構(gòu)成測量的基準面）夾緊 一塊量塊成 “ H”型，然后移動表頭，使卡尺上面的測量端張開后靠 緊兩基準面進行讀數(shù)，每塊測量三次，取平均值。測量值與標準值根 據(jù)不同卡尺的精度分為 0.01mm、 0.02mm，將其平均值記錄在檢 測設(shè)備校驗記錄表中。可根據(jù)不同量程的卡尺選用不同的基準量塊或組合進行校準；歷次測量值與標準值之差，均在允許誤差范圍內(nèi)，判校準合格；校準周期 : 每年一次相關(guān)記錄檢測設(shè)備校驗記錄表千分尺內(nèi)部校驗規(guī)程目的 ：對千分尺進行內(nèi)部校準， 確保其準確度和適用性保持完好。范圍 ：適用于千分尺的內(nèi)部校準。校驗基準 ： 外校合格的標準量塊。環(huán)境條件 ： 室溫校驗步驟檢查千分尺測量接觸面

3、是否平整、干凈、無污漬、銹跡，刻度是 否清晰。扭動千分尺螺栓調(diào)校零位，使刻度對準零點。根據(jù)不同量程的千分尺選擇適宜的標準量塊 3 4 塊，（可對標 準量塊進行組合測量）。每塊量塊連續(xù)測量三次，每次測量值均應(yīng)在 允許誤差范圍內(nèi)，將其平均值記錄在檢測設(shè)備校驗記錄表內(nèi)。允 許誤差范圍為 0.01mm。外徑千分尺的校驗：任意取 5-6 塊標準量塊，取兩塊量塊（構(gòu)成 測量的基準面）夾緊一塊量塊成 “H”型，扭動螺栓使外徑千分尺的 測量端張開后靠緊兩基準面進行讀數(shù)， 每塊測量三次， 每次測量值均 應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)。 將其平均值記錄在檢測設(shè)備校驗記錄表 內(nèi)， 允許誤差范圍為 0.01mm。歷次測量值與標準

4、值之差，均在允許誤差范圍內(nèi)，判校準合格。校準周期 ：每年 1 次。相關(guān)記錄 ： 檢測設(shè)備校驗記錄表鋼尺、卷尺內(nèi)部校準規(guī)程目的 ：對鋼尺、卷尺進行內(nèi)部校準，確保其準確度、精密度符合 要求。適用范圍 ：適用于所有生產(chǎn)及管理中使用的鋼尺、卷尺。校驗基準 ： 外校合格的量塊、內(nèi)校合格的 1000mm游標卡尺。環(huán)境條件 ： 室溫校準步驟檢查鋼尺、卷尺的刻度是否清晰鋼尺校準時，將 1000mm游標卡尺平放在臺面上，并把游標固定 在 1000mm處，將鋼尺的零點緊貼在 1000mm游標卡尺的零點上， 對照 比較鋼尺的刻度。卷尺校準時，將 1000mm游標卡尺平放在臺面上，選擇任意量度 尺寸并固定游標。 取量

5、塊緊貼游標卡尺的測量爪， 用卷尺零點勾住量 塊的一端，再拉至量度尺寸的游標爪，對照比較卷尺的刻度。分別核對被校尺與基準尺的刻度， 取 34 個測量點，每點測試 3 次取平均值記錄在檢測設(shè)備校驗記錄表內(nèi)。當(dāng)被校準的卷尺長度超出基準長度時， 將游標固定在待測尺寸處， 以卷尺整米刻度處為零點進行分段校準。每次測量精度允許誤差在 1.0mm，超出精度范圍則判定不合格。6校準周期 ：每 6 個月校準一次。7 相關(guān)記錄檢測設(shè)備校驗記錄表4 磅秤、盤秤、電子秤內(nèi)部校準規(guī)程目的 : 對電子秤稱進行內(nèi)部校準，確保其準確度和適用性保持完 好。范圍: 適用于全廠所有用于生產(chǎn)的磅秤、盤秤、電子秤。校驗基準 : 外校合

6、格的標準砝碼環(huán)境條件 : 室溫、無風(fēng)校驗步驟清潔被校秤的載物臺面，進行歸零；根據(jù)被測秤的精確度選擇相應(yīng)的標準砝碼，取 34 個重量進行 測量，每個重量讀數(shù)三次取平均值，記錄在檢測設(shè)備校驗記錄表 中。每次測量精度允許誤差為該秤的精確度要求，超出精度范圍則判 定不合格。校準周期每年一次相關(guān)記錄檢測設(shè)備校驗記錄表5 劃線尺、深度卡尺內(nèi)校規(guī)程目的 : 對劃線尺、深度卡尺進行內(nèi)部校準，確保其準確度、精密度 符合要求。適用范圍 : 適用于全廠生產(chǎn)使用的劃線尺、深度卡尺。校驗基準 : 外校合格標準量塊。環(huán)境條件 : 室溫檢驗步驟檢查劃線尺、深度卡尺的測量接觸面干凈、無污漬、銹跡，刻度 是否清晰。將參照平臺表

7、面擦拭干凈，劃線尺、深度卡尺垂直放置使刻度歸 零。取出 34塊標準量塊，放在平臺進行測量，每塊測量 3 次每次 測量值均在允許誤差 0.02mm范圍內(nèi)，將平均值記錄在檢測設(shè)備 校驗記錄表內(nèi)；歷次測量值與標準值之差，均在允許誤差范圍內(nèi)，判校準合格。校準周期 : 每年 1 次相關(guān)記錄 : 檢測設(shè)備校驗記錄表6 角尺內(nèi)校檢驗規(guī)程目的 : 對各類角尺進行內(nèi)部校準， 確保其準確度和適用性保持完好。范圍: 適用于全廠生產(chǎn)用的直角鋼尺、刀口角尺、寬度角尺的內(nèi)部 校準。校驗基準 : 外樣合格的標準量塊、內(nèi)校合格的寬座角尺、內(nèi)校合格的 1000mm游標卡尺環(huán)境條件 : 室溫校驗步驟檢查直角鋼尺有無變形，緊固位是

8、否松動，刻度是否清晰。檢查刀口角尺的刀口是否有缺角、崩角現(xiàn)象，刀口角尺整體有無 變形，緊固位是否松動，表面無污漬、銹跡，內(nèi)、外測量接觸面應(yīng)平 整、干凈。檢查寬度角尺整體有無變形，緊固位是否松動，表面無污漬、銹 跡，內(nèi)、外接觸面應(yīng)平整、干凈。直角鋼尺校驗。1000mm 游標卡尺定位在 500mm處，將直角鋼尺零刻度貼緊游 標卡尺的零刻度，對照比較鋼尺的刻度， 取兩個測量點（直角鋼尺正、 反面刻度各取 1 個測量點） ，測試三次每次測量值均應(yīng)在 1mm范圍 內(nèi)，將平均值記錄在檢測設(shè)備校驗記錄表內(nèi)。將寬度角尺豎放在臺面上，待測的直角鋼尺外角貼緊寬度角尺 的內(nèi)角，觀察直角鋼尺測量面不能出現(xiàn)縫隙，外角呈 90 判定為合 格；再將寬座角尺的外角貼緊待測直角鋼尺的內(nèi)角， 觀察直角鋼尺的 測量面不能出現(xiàn)縫隙，內(nèi)角呈 90判定為合格。把外角、內(nèi)角測試 結(jié)果記錄在檢測設(shè)備校驗記錄表內(nèi)。直角鋼尺的校準周期為每 6 個月校準一次。刀口角尺、寬座角尺校驗。取外校合格的 80mm、100mm標準量塊各一塊將兩塊量塊平放在臺 面，