職業(yè)經理人企業(yè)生產運作管理

1、 PAGE PAGE 12職業(yè)經理人資格認定培訓 生產管理復習題 職業(yè)經理人復習題企業(yè)生產運作管理一、是非判斷題（每題1分）（ x）1.生產戰(zhàn)略是企業(yè)根據所選定的營銷市場來構造其生產系統時所遵循的指導思想。 （ xx）2.企業(yè)流流程再造造理論是是建立在在分工理理論基礎礎之上的的。 （ v ）3.再造后后的企業(yè)業(yè)雖然每每項工作作內容復復雜了，但流程程本身大大大簡化化。 （ xx）4.經流程程再造后后，企業(yè)業(yè)組織結結構由煙煙囪型轉轉變?yōu)楣芄艿佬汀?（ v ）5.準時化化生產方方式是一一種有效效地利用用各種資資源和降降低成本本的生產產方式。 （ xx）6.準時制制要求上上一道工工序向下下一道工工序傳

2、遞遞必要數數量的零零部件。 （ vv）7.看板系系統是一一個有形形的控制制系統，它由卡卡和容器器所組成成。 （ xx）8.生產產運作戰(zhàn)戰(zhàn)略規(guī)定定企業(yè)的的產品和和服務提提供的具具體生產產周期和和批量。（ xx）9.生產產運作戰(zhàn)戰(zhàn)略制定定中的特特殊能力力分析就就是對企企業(yè)產能能的特殊殊條件的的分析。（ xx）10.基于質質量戰(zhàn)略略就是要要求制造造過程中中的保證證高質量量。（ xx）11.大量生生產方式式能取得得低成本本的生產產，因此此可以解解決成本本與批量量、交貨貨期的矛矛盾。（ vv）12.并行工工程強調調團隊的的合作。（ vv）13.并行工工程展開開要求保保證良好好的溝通通條件。（ xx）14

3、.時段式式MRPP結構中中的物料料清單（BOMM）解決決的是什什么時候候下定購購指令的的問題。（ vv）15.敏捷方方式建立立新型的的標準基基礎結構構，實現現技術、管理和和人的集集成。（ xx）16.準時制制（JIIT）的的核心內內容就是是生產過過程中按按必要時時間加工工制造產產品。（ vv）177.“看板”方式，能對流流程環(huán)節(jié)節(jié)中出現現的廢品品進行控控制。 （ vv）188.大規(guī)規(guī)模定制制其核心心是完全全按照用用戶需求求實現產產品（服服務）定定制生產產。（ xx）19.供應鏈鏈管理面面向的對對象是物物流、資資金流、信息流流。（ xx）20.為解決決供應鏈鏈中的“牛鞭效效應”，可以以采用多多節(jié)

4、點控控制補充充供貨的的辦法。二、單項項選擇題題（每題題1分）1.成本本領先戰(zhàn)戰(zhàn)略要求求積極地地建立起起達到有有效規(guī)模模的（BB ），以大大大低于競競爭對手手的產品品成本獲獲取價格格競爭優(yōu)優(yōu)勢的一一種戰(zhàn)略略。 生產成本本生產設施施生產控制制生產計劃劃2.生產產的規(guī)模模經濟性性主要由由下列哪哪種因素素起作用用而產生生：（ D）。 分工與專專業(yè)化政府政策策的支持持與鼓勵勵大型組織織的抗風風險能力力大量投資資的高回回報率3.并行行工程主主要是應應用于（ AA ）的的一種方方法。 研發(fā)設計計過程制造過程程銷售過程程生產運作作過程4.生產產過程的的準時性性是指生生產過程程的（ A ）都按按后續(xù)階階段和工工

5、序的需需要生產產。 各階段各層次各市場各部門5.在傳傳統的生生產系統統中，工工廠的效效率是用用（ DD ）來考核核的。 產品合格格率車間設備備利用率率工人的勞勞動效率率時間創(chuàng)效效值6.物料料計劃是是根據產產品結構構將主作作業(yè)計劃劃詳細展展開，以以下不屬屬于它的的構成要要素是（ C ）。 工藝路線線組生產計計劃產品結構構庫存信息息7. 準準時生產產方式中中的諸多多手段都都是圍繞繞( CC )而而展開的的。 提高效率率讓用戶滿滿意徹底排除除浪費提高產品品競爭力力8.大規(guī)規(guī)模定制制的模式式中，( B)扮扮演了重重要的角角色。減員增效效 技術創(chuàng)新新 精益生產產 及時交貨貨9. 大大量生產產方式的的單調

6、化化與( C ) 相矛矛盾。員工的彈彈性需求求 員工的理理性化需需求 員工的豐豐富化需需求 員工的個個性化10.使使生產同同步化就就要有穩(wěn)穩(wěn)定的日日產出率率，流水水線生產產是以接接近恒定定的（ C ）進行行生產的的。 生產時間間生產計劃劃生產率生產管理理11.生生產作業(yè)業(yè)計劃的的主要特特征是它它只向（ D）下下達計劃劃。 加工工序序毛坯工序序外協及供供應部門門最后環(huán)節(jié)節(jié)12.220世紀紀70年年代發(fā)生生了一場場石油危危機，它它告訴人人們（AA ）危及及了世界界經濟的的健康發(fā)發(fā)展。 大量生產產方式準時生產產方式精益生產產方式單件生產產方式13.要要實現大大規(guī)模定定制的最最好方法法是（BB ）。

7、生產工藝藝的柔性性化改造造產品種類類的多樣樣化提供供 建立能配配置成多多種最終終產品的的模塊化化構件進行準確確的市場場細分14.為為了縮短短交貨期期，企業(yè)業(yè)在產品品開發(fā)方方式上應應采用（C ）。 敏捷工程程 MTP并行工程程 順序工程程15.敏敏捷制造造的企業(yè)業(yè)組織形形式主要要采用（ DD ）。 直線職能能制事業(yè)部制制矩陣組織織虛擬組織織16.某某企業(yè)生生產小家家電產品品，在制制定生產產運作戰(zhàn)戰(zhàn)略的對對企業(yè)特特殊能力力分析，從生產產運作系系統的角角度出發(fā)發(fā)，其特特殊能力力應重點點從（ C ）著手。交貨期制造質量量成本產量17.一一般情況況下，企企業(yè)生產產運作的的目標重重點在質質量、（ B ）、

8、生產周周期、制制造技術術和具體體生產品品種等方方面展開開。客戶滿意意度生產成本本原材料庫庫存量不合格產產品控制制數量18.生生產運作作戰(zhàn)略形形成時，對企業(yè)業(yè)的勞動動力計劃劃。主要要是確定定所需勞勞動力數數量、（ B ）、工資政政策以及及穩(wěn)定勞勞動力的的措施等等的規(guī)定定。來源技能水平平培訓激勵手段段19.如如果機械械化、自自動化程程度比較較高的企企業(yè)，在在生產運運作戰(zhàn)略略選擇時時，應考考慮（BB ）為為好?；诔杀颈净谫|量量基于時間間基于品種種20.大大量生產產方式面面臨的挑挑戰(zhàn)主要要是因為為其（ C ），加工工產品品品種單一一，所以以對市場場適應度度比較差差。制造成本本高工裝調整整時間長長設

9、備以及及流水線線柔性差差工人的操操作能力力適應差差21.流流程重新新設計中中的改變變，包括括了改變變活動程程序和（ A ）兩兩種基本本的思路路。改變活動動時間邏邏輯關系系改變活動動投入人人員數量量改變活動動地點改變活動動的組織織結構22.敏敏捷方式式以最快快的速度度把企業(yè)業(yè)內部的的優(yōu)勢和和企業(yè)外外部不同同公司的的優(yōu)勢集集中在一一起，組組成為靈靈活的經經營實體體，我們們將這樣樣的形式式稱為（C ）。股份公司司項目事業(yè)業(yè)部虛擬公司司跨國公司司23.準準時制的的手段“看板”，其一一條規(guī)則則是：“前工序序按照看看板取下下的順序序進行生生產”。作業(yè)業(yè)現場的的管理人人員對生生產的優(yōu)優(yōu)先順序序能夠一一目了然

10、然，很易易于管理理。我們們將這樣樣的管理理稱為（C ）。“5S”管理“目視管管理”“目視管管理”現場管理理動態(tài)管理理24.在在大規(guī)模模定制中中，企業(yè)業(yè)首先設設計一個個產品（服務）總模塊塊（平臺臺），根根據用戶戶不同的的需求，通過在在總模塊塊（平臺臺）上改改變其它它標準配配件的位位置、規(guī)規(guī)格和功功能等，來生產產產品（服務），我們們將這種種定制稱稱為（ C ）生產。共享件模模塊化“量體裁裁衣”式模塊塊化總線模塊塊化可組合模模塊化25.供供應鏈管管理的目目標是減減少供應應鏈的不不確定性性和風險險，從而而積極的的影響庫庫存水平平、生產產周期、生產過過程，并并最終影影響到對對顧客的的服務水水平。其其核心

11、內內容是（ A ）。系統優(yōu)化化制造穩(wěn)定定性供應及時時性投入可靠靠性三、多項項選擇題題（每題題2分）1.一般般企業(yè)的的戰(zhàn)略都都可分為為以下幾幾個層次次（ BBCD ）。 生產戰(zhàn)略略企業(yè)級戰(zhàn)戰(zhàn)略部門級戰(zhàn)戰(zhàn)略職能級戰(zhàn)戰(zhàn)略2.以下下哪些管管理思想想是基于于成本的的戰(zhàn)略？（ AAD ）規(guī)模經濟濟范圍經濟濟敏捷制造造勞動分工工3.以下下哪些管管理思想想是基于于時間的的戰(zhàn)略？（CDD）專業(yè)化分分工供應鏈管管理并行工程程虛擬制造造4.生產產運作戰(zhàn)戰(zhàn)略是由由（ABBC ）構成。 競爭力排排序生產運作作設施競爭績效效目標行動方案案5.在系系統計劃劃中，要要想縮短短提前期期必須從從（ABBD ）入入手。 市場營銷銷

12、產品設計計生產過程程設計組織設計計6.一個個成功的的II系系統需要要以下方方面來配配合（AABCDD ）。 適當的計計算機支支持準確數據據管理支持持使用者知知識7.企業(yè)業(yè)流程再再造的基基本原則則包括：（ABB ） 以顧客為為中心流程系統統優(yōu)化減少人員員注重團隊隊建設8.現場場管理應應包括（ABDD ）的的有機結結合體。 思思想系系統設計計計劃技術術生產現場場控制9.在系系統中進進行廣義義的生產產系統的的設計的的目的是是（ BC ）。 達到準時時生產杜絕浪費費降低生產產成本合理利用用資源10.大大規(guī)模定定制對比比大量生生產的優(yōu)優(yōu)勢，主主要區(qū)別別在于（ BEE ）。 成本最低低 靈活性較較高 質量

13、穩(wěn)定定產品周期期短 能滿足細細分市場場的顧客客需求產品生命命周期長長11.生生產運作作系統考考慮的主主要問題題是（ ABCCE ）。質量成本交貨期制造工藝藝制造柔性性12.基基于質量量的戰(zhàn)略略，包括括了（AAC ）。高設計質質量同批產品品質量的的穩(wěn)定性性恒定的質質量特別強調調服務質質量絕對服從從質量的的要求原原則13.大大量生產產方式成成功運作作的條件件約束是是（ABBDE ）。各種輸入入要素要要穩(wěn)定生產過程程要穩(wěn)定定操作人員員技術要要求高產量要穩(wěn)穩(wěn)定產品生命命周期要要長14.企企業(yè)業(yè)務務流程再再造組織織與發(fā)動動階段工工作主要要包括（AD ）。流程再造造組織重新設計計流程動員企業(yè)業(yè)領導參參與發(fā)

14、動全體體人員參參與選擇主要要的再造造流程15.并并行工程程的主要要技術支支撐包括括（ AABD ）。一個完整整的公共共數據庫庫一個支持持各方面面人員并并行工作作的計算算機網絡絡系統開發(fā)產品品的實體體模型計算機仿仿真模型型系統高級技術術開發(fā)隊隊伍16.準準時制的的特征包包括（ ABCCD ）。下一道工工序向上上一道工工序提取取零部件件化小大批批量為大大批量，節(jié)約運運輸成本本做到按必必要的時時候只生生產一件件、只傳傳送一件件、只儲儲備一件件用最后裝裝配工序序來調節(jié)節(jié)和平衡衡全部生生產物料和在在制品在在各個環(huán)環(huán)節(jié)高速速度傳輸輸。17.大大規(guī)模定定制的方方法和途途徑一般般包括以以下的（ABCCE ）方

15、面。圍繞非標標準化的的產品和和服務來來定制服服務創(chuàng)建可定定制的產產品和服服務提供交貨貨點定制制減少單一一產品的的批量構件模塊塊化以定定制最終終產品和和服務18.減減小“牛鞭效效應”的主要要對策與與措施包包括以下下的（ ABEE ）。提高信息息精度由單一節(jié)節(jié)點控制制補充供供貨適當增加加訂貨批批量向下組成成合資企企業(yè)，實實現生產產銷售“一體化化”利用適當當的價格格策略來來穩(wěn)定需需求四、排序序題（每每題3分分）1.生產產運作戰(zhàn)戰(zhàn)略制定定的程序序是：（ABDDCE ）。 企業(yè)內外外環(huán)境分分析生產運作作使命的的確定生產運作作目標的的樹立特殊能力力的分析析生產運作作戰(zhàn)略的的形成2.請按按照物流流的方向向將

16、下列列供應鏈鏈各要素素進行排排序（ CABBED ）。 制造商批發(fā)商供應商顧客零售商3.制造造資源計計劃的發(fā)發(fā)展階段段依次為為（BAADC ）。 閉環(huán)MRRP 基本MRRPERPMRP4.企業(yè)業(yè)流程再再造的各各個階段段依次排排列是（ ACCBD ）。組織發(fā)動動設計創(chuàng)新新識別選擇擇實施運作作五、匹配配題（每每題3分分）1.將以以下生產產運作戰(zhàn)戰(zhàn)略和相相對生產產運作系系統匹配配（）。 1成本戰(zhàn)戰(zhàn)略A ISOO900002質量戰(zhàn)戰(zhàn)略B 供應鏈鏈管理3時間戰(zhàn)戰(zhàn)略C 庫存控控制系統統2.對應應下列生生產方式式與它們們相關聯聯的概念念：（）。 1 大量量流水生生產A 零庫存存2 準時時生產制制B 成組技技

17、術3 單件件小批量量生產C 成本領領先4 多品品種中小小批量生生產 D 訂單生生產3.把下下列常見見的英文文縮寫與與中文全全稱匹配配：（）。 1 ERRP AA 準準時生產產制2 BPPR BB 企企業(yè)資源源計劃3 MRRP CC 企企業(yè)流程程再造4 MRRPIII DD 物物料需求求計劃5 JIIT EE 制制造資源源計劃4.指出出以下11、2、3與AA、B、C的對對應關系系：( )。1恒定的的質量 A 基于成成本的戰(zhàn)戰(zhàn)略2生產制制造或成成本領先先 BB 基基于質量量的戰(zhàn)略略3新產品品開發(fā)速速度 C 基于于時間的的戰(zhàn)略5.指出出以下11、2、3、44、5與與A、BB、C、D、EE的對應應關系

18、：( )。1廢除 AA 運運用ERRP進行行運作2合并 BB 變變集中報報修為直直接與維維修人員員溝通3分散 CC 減減少對增增值沒有有作用的的崗位4改變 DD 組組成專門門的工作作小組5自動化化 E 由全全部加工工為根據據客戶需需要，逐逐步出產產成品6.指出出以下11、2、3、44、與AA、B、C、DD、的對對應關系系：( )。1生產什什么？ AA 物物料清單單BOMM2需要什什么？ BB 主主生產計計劃MPPS3現在有有什么？還需要要什么？ C 物料料采購計計劃4什么時時候下達達計劃？ D 庫存存7.指出出以下11、2、3、44、5與與A、BB、C、D、EE的對應應關系：( )。1上門送送

19、貨 A 圍繞繞標準化化的產品品和服務務來定制制服務2根據用用戶的需需要對產產品上顏顏色 BB 創(chuàng)創(chuàng)建可定定制的產產品和服服務3電話來來電顯示示服務 C 提供供交貨點點定制4計算機機產品 D 提供供整個價價值鏈的的快速響響應5新產品品迅速開開發(fā)上市市 E 構件模模塊化以以定制最最終產品品和服務務六、案例例分析題題：案例一企業(yè)生產產戰(zhàn)略的的定位地點：公公司董事事會面對激烈烈的市場場競爭，社會消消費水平平的不斷斷提高，顧客對對質量要要求不斷斷上升，如何開開發(fā)出用用戶滿意意的產品品是當務務之急。為此，王董事事長召開開公司董董事局會會議，王王董事長長說：“現在是是戰(zhàn)略制制勝的時時代，本本公司也也要盡快快

20、制定經經營戰(zhàn)略略，利用用戰(zhàn)略指指導產品品開發(fā)?！崩羁偨浗浝斫又f：“企業(yè)經經營戰(zhàn)略略是一個個體系，除了公公司的總總體戰(zhàn)略略，各職職能部門門也要制制定各自自的競爭爭戰(zhàn)略來來開發(fā)產產品?！壁w董事事也發(fā)表表意見：“以上幾幾個方面面我都同同意，但但我們是是否要制制定生產產戰(zhàn)略？如果要要，它應應該在何何位置？”說完，大大家議論論紛紛，說法不不一，如如果您作作為王董董事長，如何發(fā)發(fā)表看法法？案例思考考：1，生產產戰(zhàn)略在在企業(yè)總總體戰(zhàn)略略的位置置？2，企業(yè)業(yè)總體戰(zhàn)戰(zhàn)略的層層次劃分分？案例二實施MRRPIII地點：廠廠部會議議室趙總經理理正在召召開部門門辦公會會議，會會議的主主題是如如何在工工廠推行行MRP

21、PII系系統，引引進先進進的制造造資源計計劃，這這是一種種適用于于多品種種中小批批量的具具有代表表性的先先進的管管理思想想、管理理技術、管理規(guī)規(guī)范。廠長講完完后，大大家議論論紛紛，有的說說，實施施MRPPII的的主要推推動力是是主管領領導。是是決策機機構，有有的說市市場的客客觀需要要，有的的說是系系統目標標的要求求。在談談到今后后實施MMRPIII系統統如何安安排計劃劃時，大大家也有有不同意意見，有有的認為為應該根根據生產產能力，有的認認為應根根據工作作能力，有的認認為應以以銷定產產，或以以產定銷銷，最后后大家對對如何保保證實施施MRPPII成成功的條條件也非非常重視視，有的的提關鍵鍵是軟件件

22、，有的的提“人”是關鍵鍵，有的的提關鍵鍵是成立立組織機機構，眾眾說紛紜紜，如果果您是趙趙總經理理，如何何表態(tài)呢呢？問題：1、實施施MRPPII的的主要推推動力是是什么？2、該系系統按照照什么安安排組織織生產活活動？3、實施施MRPPII成成功的關關鍵是什什么案例三 公司司的T項目引 言艾勒勒斯伯雷雷沖壓件件公司（）位于英英國白金金漢郡，一個多多世紀以以來一直直屬家庭庭所有。其現代代的業(yè)務務主要是是為英國國的汽車車生產廠廠商加工工金屬沖沖壓件，這些汽汽車生產產廠商包包括福特特、奧斯斯汀路華華、通用用、蘭德德路華，最近還還有日產產和美洲洲豹。 與車身身沖壓不不同，車車身構成成汽車的的外殼，而金屬屬

23、沖壓件件則要小小得多，通常用用作支撐撐電池、散熱器器、備用用輪胎、駕駛設設備和儀儀表板等等部件。較大一一些的部部件有懸懸掛交叉叉件。公公司內，沖壓件件被分為為輕型（公斤斤以下）、中型型（約公斤以以下）和和重型（約公斤以以下）三三種。 適應年代代末英國國大部分分汽車工工業(yè)，公公司呈現現快速增增長的勢勢態(tài)。僅僅在兩年年時間內內，公司司銷售額額就從萬萬英鎊增增至萬萬英鎊。來自客客戶的未未來計劃劃顯示，再過兩兩年，銷銷售額將將繼續(xù)增增至萬萬英鎊。僅僅做做到滿足足需求已已是相當當的挑戰(zhàn)戰(zhàn)。公司司雇傭有有名“直接員員工”，名“間接員員工”和大約約名名其他人人員。 整個沖沖壓加工工過程主主要包括括三個階階段

24、：沖沖壓、焊焊接裝裝配和油油漆。 沖壓階階段又包包含若干干不同沖沖壓工序序。每一一道沖壓壓工序都都要求改改變模具具設置。每一次次沖壓動動力從噸不不等。年初的的時候，每次改改變模具具設置平平均需小時左左右。笨笨重的模模具需要要由叉車車從位于于沖壓主主大廳隔隔壁的模模具庫房房搬運過過來。實實際的沖沖壓時間間其實很很短，單單調乏味味的沖壓壓工序基基本上每每個不到到兩秒鐘鐘。沖壓力在在噸以下下的沖壓壓稱為“輕量級級”。當由由兩名沖沖壓操作作員完成成若干輕輕量級沖沖壓時，通常僅僅需要一一名操作作員即可可。沖壓壓操作員員能夠完完成各種種各樣的的沖壓操操作，但但所有模模具更換換工作卻卻要由經經過專門門訓練的

25、的設置員員來完成成。使用用設置員員的一個個原因是是出于法法定安全全標準的的要求，每位設設置員需需要經過過為期個月月的培訓訓。因相相對于單單位沖壓壓時間而而言模具具更換時時間較長長，工廠廠的批量量運轉時時間也就就很長，往往每每次包括括超過一一個月的的需求量量。 工廠的的組織結結構是按按傳統工工藝流程程進行設設計的，沖壓、焊接與與裝配和和油漆工工作都各各有具體體的場所所。甲、乙兩區(qū)區(qū)各設兩兩級，彼彼此之間間的交通通由叉車車完成。所有批批量都未未經分割割，一個個批量可可以有數數個集裝裝箱之多多。所有有集裝箱箱都需要要由叉車車搬運。偶爾，也會遇遇到同一一批量在在兩個沖沖壓工序序上的重重疊。生生產工區(qū)區(qū)

26、被作為為個小小工廠處處理，每每個階段段之間都都有緩沖沖庫存。每個階階段為其其下個階階段提供供緩沖庫庫存。緩緩沖庫存存通?？煽晒敌切瞧谏a產之用。焊接與與裝配工工作從沖沖壓工作作接受兩兩個以上上的配件件并將其其組裝起起來。組組裝工作作只有在在各種型型號的配配件積累累足夠數數量時才才開始。對于某某些產品品，兩道道沖壓工工序之間間要求進進行焊接接工作。常規(guī)加加工時間間為個星星期。公司于于年初初聘任了了一些顧顧問，就就如何實實現生產產革新提提供咨詢詢。公司的的生產工工程師斯斯圖亞特特阿切爾爾被任命命為準時時生產項項目聯絡絡官。他他個人對對熱情很很高，也也深受總總經理的的鼓勵。作為項目目經理，斯圖亞亞

27、特所承承擔的基基本工作作就是實實現。他他的其他他工作包包括協助助解決原原材料需需要量計計劃中的的一些問問題，以以及承擔擔一些前前期培訓訓工作。顧問們們同斯圖圖亞特一一道進行行了一系系列的研研究工作作。他們們就初步步發(fā)現的的一些問問題向董董事會提提交了一一份報告告，其中中包括就就如何采采取進一一步行動動所提出出的建議議。該報報告對顧顧問們的的進一步步實質性性參與做做了準備備，只是是公公司認為為費用過過高。董董事會對對這份報報告熱情情很高，因為它它在很大大程度上上支持了了他們在在日本的的見聞。他們決決定緊急急實施此此項計劃劃，但不不需顧問問們參與與。 顧問們們與公司全全體員工工共同完完成的初初步研

28、究究，最終終帶來了了一系列列的初始始行動。合理化生生產線 巴累托托分析顯顯示，生生產線中中相當大大部分對對公司日日常管理理費用貢貢獻極小小。顯然然，必須須減少那那些被稱稱為“渣滓”的低貢貢獻項目目。但問問題是如如何來減減少。有有些時候候，低貢貢獻產品品是供給給那些購購買很多多高利潤潤產品的的舉足輕輕重的客客戶。此此外，還還存在合合理化生生產線后后可能會會出現生生產能力力過剩的的問題?？s短模具具更換（設置時時間）借助助于錄像像設備，公司對對部分沖沖模的更更換操作作進行了了研究。結果發(fā)發(fā)現，大大部分操操作都有有一些過過長的“外部”動作，由此可可見，存存在大幅幅度縮減減設置時時間的潛潛力。于是是，就

29、實實施了一一些改革革措施，包括對對模具房房位置重重新部署署使之離離使用地地點更近近，對一一些設置置員進行行培訓，對部分分模具定定位設備備進行重重新設計計，以及及對操作作員和材材料管理理員進行行培訓，以使他他們能為為模具更更換做好好準備工工作。 他們認認為，等等引進新新的工廠廠布局方方案后，還可作作進一步步的改進進。主要要的改進進是通過過輥式輸輸送器來來協助搬搬運模具具。模具具可以放放置在與與沖壓工工作臺同同等高度度的輥式式輸送器器上，裝裝有鉸鏈鏈的傳送送橋可以以使模具具直接被被運送到到沖壓工工作臺。更換模模具的操操作時間間有望降降至分鐘以以下。 盡管作作了一些些初期改改進，但但年中中期時的的設

30、置時時間仍占占相當大大比例。模具更更換工序序仍未按按緊急情情況處理理。大部部分益處處尚未實實現，比比如說，批量規(guī)規(guī)模尚無無任何變變化。質 量 公司中中止了在在沖壓車車間和焊焊接車間間設置流流動檢驗驗員的做做法，代代之鼓勵勵操作員員們自己己負責自自己的檢檢驗工作作。這樣樣做，勢勢必涉及及眾多的的文件單單據制作作和一些些必要的的培訓工工作。但但最終檢檢驗仍然然保留。在經歷歷了最初初的一些些擔心和和次品率率的暫時時回升后后，車間間廢品率率旋即返返回到原原來的大大約的水平平。在一一定數量量的產品品中仍可可發(fā)現有有些集裝裝箱含有有殘次品品。于是是就考慮慮制定一一個判定定規(guī)則，用以報報廢那些些在規(guī)定定時間

31、內內未予返返工的次次品。 公司施施行了簡簡易質量量成本制制。公司司將每個個月的原原材料成成本、返返工成本本和消耗耗工時成成本都予予以記錄錄，并在在車間入入口處的的顯著位位置進行行公布，在車間間里放置置有質量量指標圖圖。這一一做法在在實施項項目之前前就已開開始。 有兩位位公司職職員參加加了塔古古齊方法法課程的的學習，他們表表示很有有興趣在在公司一一試身手手。人 公司開開發(fā)出一一個針對對新任操操作員的的選擇試試驗法，以確保保他們具具有成為為多面手手的能力力。并且且開發(fā)出出了新的的多能作作業(yè)分級級法，將將以前的的大約個種種類減至至僅僅只只有個個。將來來，操作作員需要要完成一一些模具具設置和和產品檢檢

32、驗任務務；也許許還會包包括維修修活動。 公司設設置革新新小組已已經有了了很長時時間。還還設有專專門的會會議室，一些小小組成員員每月在在這里碰碰頭一個個小時。有人擔擔心這一一做法效效果不理理想，而而且隨著著工作量量的增加加，小組組成員即即使連碰碰頭也未未能定期期進行。裝配單元元試驗 作為實實現單元元生產的的先期步步驟，公公司建立立了輕型型產品裝裝配焊焊接單元元。該單單元全部部生產類類似的產產品，并并且供給給同一客客戶。由由于沒有有需要搬搬運的沖沖壓件，所以這這個生產產單元不不能認為為是完整整的。這這個裝配配單元采采用一種種拖拉方方法，以以工具箱箱為可見見信號。公司鼓鼓勵生產產單元的的人獨立立承擔

33、革革新工作作，結果果，收到到不少員員工提出出的建議議。這一一生產單單元是把把員工從從獎金激激勵計劃劃中脫離離出來的的首次試試驗。未來生產產單元計計劃 公司顧顧問建議議，將整整個工廠廠逐步重重組為一一個生產產單元，每次一一個單元元。第一一個完整整的單元元用于生生產輕型型部件，將包括括沖壓機機械和焊焊接機械械兩部分分。這將將可以使使單元產產品的各各個階段段都能得得以完成成（油漆漆除外）。然后后，如果果第一個個完整單單元試點點成功，就再增增加一個個單元用用于生產產中型和和重型部部件。第第一個完完整單元元應包括括試驗裝裝配單元元，配備備傳送裝裝置用于于運送和和更換模模具，設設有自己己單獨的的鋼制收收貨

34、倉。它應體現現出董事事會根據據對的認認識認為為適合的的一系列列新理念念。 該單元元所加工工的產品品范圍選選擇，應應是那些些大量生生產并確確已生產產過一段段時期的的輕型產產品。其其道理很很簡單，就是要要把全套套沖壓和和焊接設設備集中中安置在在一個大大的作業(yè)業(yè)區(qū)內。產品要要在這一一作業(yè)區(qū)區(qū)內完成成，然后后送往油油漆車間間油漆。最初，生產單單元的設設計思想想是計劃劃單班生生產，但但到年年月時時，由于于工作量量的不斷斷增加，不得不不重新考考慮兩班班制。最最初進行行單元設設計時，生產能能力是考考慮的主主要問題題。當時時的計劃劃是，按按兩個星星期的周周期安排排零部件件的加工工時間，就是說說，同一一產品每每

35、兩個星星期加工工一次。 按照半半小時的的沖模更更換時間間，分批批生產依依然適宜宜于在單單元內進進行。每每一批量量先在一一個沖床床上全部部完成，然后才才送往下下一道沖沖壓工序序。完成成沖壓的的部件累累積在一一個臨時時存放處處，一俟俟所有附附件備妥妥，就立立即進行行焊接。實施時間間安排 實施計計劃本來來是要在在月份份停工期期間把單單元建設設起來。但月月間，對對該公司司的產品品需求非非常旺盛盛，于是是決定月份保保留一部部分工廠廠繼續(xù)開開工。這這就意味味著，一一些原本本要協助助建設單單元的人人員卻抽抽不出手手了。還還有，部部分沖床床也仍在在使用中中。結果果，啟動動日期被被推遲到到月中中旬，就就是月月假

36、期剛剛剛開始始的時候候。然而而，工作作的壓力力同樣意意味著大大部分工工人不能能在月月份度假假，甚至至于董事事會要求求再次推推遲實施施。斯圖圖亞特阿切爾爾堅持認認為，此此時機不不可失。于是，實施工工作終于于開始進進行了。但因月間工工廠未停停工，所所有并非非所有的的準備工工作都令令斯圖亞亞特感到到滿意。例如，單單元開始始后發(fā)現現有些沖沖床必須須大修，并且檢檢驗設備備也未全全部到位位。月月初，公公司又決決定在原原計劃的的主單元元之外再再建一個個小單元元。這個個新單元元只為加加工同一一種零件件。公司司認為，需要的的數量足足夠讓許許多機器器忙個不不停，因因此，迅迅速清除除出一片片地方做做存貨之之用，新新

37、的小單單元于是是就建了了起來。小單元元只包括括焊接機機，它們們被緊緊緊圍成一一個圓圈圈，以利利于操作作流程。 整個這這段時間間，斯圖圖亞特阿切爾爾都忙得得不可開開交。他他得為新新的單元元進行組組織和籌籌劃，包包括：新傳送送設備的的訂購與與安裝新貨柜柜的選型型與訂購購 單元中中操作員員所需特特種工裝裝褲的采采購機器設設備的挪挪動（由由于需求求增長，它們仍仍不斷受受到需要要繼續(xù)運運轉的壓壓力）新付薪薪系統的的制定新供貨貨方案的的引進，這涉及及向新單單元專門門收貨處處更頻繁繁的交貨貨對檢驗驗員和操操作員的的培訓等等。 在為新新單元啟啟動而準準備的兩兩個月里里，有一一位生產產工程實實習生協協助他為為新

38、單元元挑選零零件、建建立坎班班系統、以及計計算機負負荷和裝裝入貨柜柜的零件件數量等等。 公司還還要求斯斯圖亞特特協助從從事其他他一些工工作，包包括選聘聘員工，負責用用于物料料管理的的客戶系系統的運運行，并并幫助培培訓一位位月份份才加入入公司的的生產經經理。 在單元元內的質質量和維維修方面面并未做做特別的的安排，標準工工序就能能夠適用用。同樣樣，工作作實績的的衡量標標準也未未予以討討論。案例思考考：、請評論論公公司項目目的實施施情況。、將來發(fā)發(fā)展，你你將優(yōu)先先考慮哪哪些問題題？答案：一、是非非判斷題題1. （） 2.（） 33.（） 4. （） 5. （）6. （） 7.（） 88.（） 9.

39、（） 10. （）11.（） 12.（） 133.（） 14. （） 15. （）16.（） 17.（） 188.（） 19.（） 20. （）二、單項項選擇題題1.（ B ） 2.（ D ） 3.（ AA ） 4.（ AA ） 5.（ D ）6.（ C ） 7.（ C ） 8.（ BB ） 9.（ CC ） 10.（C）11.（ D ） 112.（ A ） 13.（B） 114.（C） 115.（D）16.（ C ） 117.（B） 18.（B） 119.（ B ） 220.（C）21.（ A ） 222.（ C ） 233.（ C ） 24.（ C ） 25.（ A ）三、多項項選擇題題（

40、每題題2分）1（ BBCD ） 2.（ AAD）3.（ CDD ）4.（ ABBC ）5.（ ABDD ） 6.（ AABCDD ） 7. ( AB ) 88.（ ABDD ）9.（ BC ） 10. ( BEE ) 111.（ ABBCE） 122.（ ACC ） 13.（ ABBDE ） 114.（ AD ） 15.（ AABD） 16.（ AABCDD ）17.（ABCE ）188.（ ABEE） 四、排序序題（每每題3分分）1.（ ABDDCE）2. （CABBED ）3.( BAADC ) 44.( ACBBD ) 五、匹配配題（每題33分）1.（ 1C 2A 33B）2.（ 1C 2A 33D 4B）3.（11B 2C 33D 44E 5A）4. ( 1B 2A 3C )5. (11C 22D 3B 4E 5A )6. (11B 22A 3D 4C )