STYE-300型電液式抗壓試驗機說明書

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)STYE-300型電液式抗壓試驗機使用說明書一、主要用途用功能本試驗機主要用于混凝土試件的抗壓強度試驗和水泥膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。本機采用液壓加荷，電子測力，具有負荷數(shù)字顯示、加荷速度顯示、負荷最大值保持以及過載保護和斷電數(shù)據(jù)保護等功能。試驗數(shù)據(jù)自動處理，并打印出試驗報告。二、主要技術參數(shù)1最大試驗力300KN2示值相對誤差1%3液壓泵額定壓力25MPa8活塞直徑和最大行程125mm90mm9電動機功率三相0.75kw10外形尺寸（長寬高）850mm600

2、mm1340mm11凈重約400kg三、主要結構本機主要由主機、液壓系統(tǒng)、測力示值系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。1、主機主要由機橫梁、立柱、缸體、活塞、箱體和底座等組成。活塞與油缸間設有密封裝置，可防止油液外泄，而當仍有微量油液外溢時，在缸體頂端開有一環(huán)形油槽，并有泄油通道排出，經(jīng)塑料管流回油箱。上梁與缸體間有兩根立柱緊固相聯(lián)，并牢固安裝在箱體上，箱體安裝在底座上。缸體下端有兩油管，分別與送油閥和回油閥相接。2、液壓系統(tǒng)由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器、油管及管接頭等組成。液壓泵為ZB5815型軸向五柱塞高壓泵，額定流量1.5L/min，額定壓力25MPa，由0.75kw三相電動機直聯(lián)驅動，固定

3、在底座上。送油閥與回油閥分裝在控制箱中部左右側，由旋扭操縱。送油閥能調節(jié)活塞上升的速度。其上設有安全閥，過載時可溢流，起安全保護作用。送油閥的溢流和回油閥的回油都經(jīng)由塑料管流回油箱。隙縫式濾油器固定在油箱下部，與油泵進油管相連接；油箱焊裝在箱體內右側，上有濾網(wǎng)，中部裝有油標，底部有放油塞，可放出油箱內沉淀油或換油時用。3、測力示值系統(tǒng)主要由壓力傳感器、測控系統(tǒng)、顯示屏和打印機組成。測控箱安置于右側箱體頂部的相應部位，壓力傳感器安裝在回油閥上。4、電氣系統(tǒng)由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。本機工作原理如下：電動機啟動后，帶動油泵，液壓油由油泵經(jīng)送油閥進入油缸底部，推動活塞及

4、裝于其上的下抗折夾具或下壓力板等機件，連同放置在上的試件一起上升，與上抗折輥或上壓力板相接觸，開始工作。這時系統(tǒng)內油壓逐漸升高，而連接在系統(tǒng)油路上的壓力傳感器內的油壓也同時升高，通過一系列電子數(shù)據(jù)采集和自動處理后，在示屏上顯示出相應的數(shù)值。當試件折斷或壓碎時，活塞又上行，油壓隨即下降，而峰值保持，即完成一次試件工作。四、安裝與調試本機應水平安裝在預制的1100mm550mm的穩(wěn)固的基礎上，機臺水平度為0.2/1000。基礎可適當高出地面20mm30mm（高度視實際需要而定）。試驗機離墻距離應不小于0.8m，周圍應留有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道，以便于維修和操作。四只地腳螺栓（M12300）

5、應采用二次灌漿，確保螺栓埋設位置準確。（基礎平面圖及地腳螺栓埋置圖見附圖四、安裝基礎圖）安裝時應用他度值為0.02mm/m的框式水平儀測量缸體臺面，如縱向或橫向水平超出規(guī)定，可在底座下面加楔形墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。本機應在周圍無腐蝕性介質、無震動的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的10%。本機電氣應有接地安全防護裝置。因本機使用液壓油，周圍應有安全防火措施。本機每年應進行計量檢定，檢定時應用相應的0.3級標準測力儀進行，一般為各級量程上限值的20%、40%、60%、80%、100%分別檢定五點。如檢定合格，則不需要進行標定。如精度不夠時，則需重新進行標定。標定方法與步驟

6、詳見LM型數(shù)字式測力儀使用說明書中有關“標定”部分。五、使用、操作與注意事項1、使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可觀察右側面的油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內加油至液面在油標處為合適。2、檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如有松動，則擰緊之，以防漏油或損壞機件，影響試驗。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。3、檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源等各插頭的接插是否有效。4、首次使用時，應先將回油閥打開，關閉送油閥。按下啟動按鈕，接通電源油泵開始工作，然后關閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常現(xiàn)象。如有，則應卸荷停機檢查，并排

7、除之；如無異常現(xiàn)象，再關閉送油閥，或按下停止按鈕，活塞停止上升。打開回油閥，活塞則下降至原位。5、根據(jù)不同試驗，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。6、檢測開始前，接通測控系統(tǒng)電源（開關在測控儀背面），按操作步驟進行操作，必要時進行清零或時鐘校正。在工作初始狀態(tài)下，按面板上“檢測”鍵，即可進行檢測。（詳見所附智能型測力儀使用說明書）。8、試驗結束后，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印出該次試驗的檢測結果。9、試后，清除破碎試塊，以待下次試驗。如不再進行試驗時，應打開回油閥，關閉送油閥，切斷氖電源。10

8、、操作中活塞上升高度不要超過4cm，并禁止將手等人體任何位置于上下承壓部件之間，以免發(fā)生意外；并注意試件在斷裂破碎時碎片崩裂傷人。11、本機使用液壓油，周圍應有安全防火措施。六、保養(yǎng)與用油1、試驗機內外應經(jīng)常保持清潔，防止各部銹蝕。2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。根據(jù)使用情況，一般每周至少須從放油口放出油箱內沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直至放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查，清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或有損壞，須更換濾油器。3、底坐內如有溢油，應及時從設在機后的排油孔排出，并擦拭干凈。4、每使用半年至一年應換油一次。同時，用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾網(wǎng)等，并反復幾次直至洗凈為止

9、，再用不掉纖維的毛巾擦凈箱底，然后再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混蝕嚴重不能再用時，應即更換，否則會加速液壓各部磨損，甚至影響正常工作。液壓油規(guī)格，應視試驗時室溫不同而異，建議如下：（1）當室溫為1020時，采用GB7631.187抗磨液壓油L-HM46（其粘度相當二舊牌號30號）。（2）當室溫為2035時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68（其粘度相當于舊牌號40號）。5、不使用時應用塑料套將機器罩好。七、常見故障與排除方法序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1油泵不出油油泵內有空氣；濾油器堵塞；進出油閥座磨損，或有污物，配合不嚴。松開高壓出油管接頭，排出空氣；清洗濾油器；清洗、修復或

10、更換相應零件。2油缸溢油嚴重油液粘度太稀；油缸內橡膠密封圈損壞；活塞與油缸間隙太大。增大油液粘度；更換橡膠密封圈；更換白色密封圈。3力值達不到最大送油閥芯與襯套卡住或有污物；送油閥襯套前密封圈損壞；送油閥彈簧彈力太弱；回油閥針與閥口不吻合；油缸、活塞間隙太大；油管接頭漏油。清洗或研磨相應零件；更換該密封圈；更換彈簧或其端面加適當墊圈；研合閥針與閥口；更換白色密封圈；擰緊漏油處接頭。八、吊運與保管木箱裝運應托住箱底進行吊運或搬運。運輸中應防雨，不倒置，并避免沖擊。開箱后試驗機的搬運，可用軟繩索穿入吊環(huán)螺針孔內緩慢起吊、移動，離地不要太高，小心輕放，使試驗機平穩(wěn)起落，無沖擊。試驗機安裝前應貯存在干

11、燥通風的庫房內。LM 型智能測力儀使用說明書L M 型智能測力儀主要適用于各種測力裝置的力值測量和顯示。 本系列智能測力儀能夠把測得的力值數(shù)據(jù)由單片機根據(jù)使用要求進行處理的智能測力儀，可用于對指針式壓力試驗機的改造等場合，用途廣泛。一主要技術參數(shù)額定工作電壓： 380V/220V10, 50Hz功耗： 50VA 非線性重復性誤差：1工作溫度： 040外形尺寸： 360140220（開空尺寸350*130*220）打印紙尺寸： 57mm儀表保險絲： 0.5A二功能時間： 年 、月 、日 、時 、分組號設定： 00019999截面設定 （0）用于鋼筋抗拉試驗 （1）用于100100mm的立方體抗壓

12、試塊 （2）用于150150 mm的立方體抗壓試塊 （3）用于200200 mm的立方體抗壓試塊 （4）適用于任意截面的抗壓試塊 （5）用于150150550mm的抗折試塊 （6）用于100100400 mm的抗折試塊 （7）用于4040160mm的抗壓試塊 （8）用于70.770.7mm的立方體抗壓試塊 （9）用于磚塊(非標)抗壓試塊 儲存： 本儀表內儲存的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調取原存數(shù)據(jù)打印報告。若使用通訊軟件還可以與微機進行通訊，將機內數(shù)據(jù)存檔備查或通過聯(lián)網(wǎng)由管理中心集中儲存，以便質量監(jiān)督微機化管理。本儀表內最大儲存量是500個測試單元，編號為019999#，當你試驗次數(shù)

13、超過500次時,第一個儲存單元的數(shù)據(jù)被清除,依次類推。安裝及接線 將本儀表置于壓機附近的適當位置即可。電源、傳感器、過載輸出接口分別對應本儀器后面板上的插口連接。用戶使用方法儀表電源經(jīng)檢查無誤后，通電顯示正常后可進行如下操作：時鐘設定用戶初次使用時或使用較長時間后，應對本機的時鐘進行檢查設置，正常使用時無須設定。按“時鐘”鍵，儀表顯示：年月日 ，如果不對輸入相應的數(shù)字鍵進行修改，如：03年06月18日，則輸入后，按“確認”鍵后，儀表轉而顯示：時分秒，如果不正確同樣輸入相應的數(shù)字鍵進行修改正確后按“確認”鍵退出。試驗的操作：按試驗要求放好試件，開啟壓力機，升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重，然后按

14、“檢測”鍵開始試驗。儀表顯示為： P 0 0 0 1 S 2 其中P 0001是指試件的組號為0001（其中1閃動） S 2是指試件的截面代號為2（其中2閃動）截面代號為0、1、2、3、4、5、6、7、8、9分別指：0-鋼筋抗拉試件1-100100 立方體試件 2-150150立方體試件(標準試件)3-200200立方體試件4-任意截面的試件（一組三塊）5- 150150550mm的抗折試塊6- 100100400 mm的抗折試塊7- 4040160mm的抗壓試塊8- 70.770.7mm的立方體抗壓試塊9- 磚塊(非標)抗壓試件 按 按相應的數(shù)字鍵，輸入4位組號，如需輸入“0128”號則輸入

15、“0”、“1”、“2”、“8”后顯示為：P 0128 后按“確認”鍵，然后輸入試件截面，輸入1或(2-6)，如果用戶輸入的截面為4時，應再輸入截面的實際值（C），如截面為70.7*70.7（mm）則應輸入5、0、0后，顯示為050.0 后按“確認”鍵后開始試驗。打開送油閥加載，力值超過20kN(滿量程的1%)后儀表開始進入試驗狀態(tài),并記錄實時峰值，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，打開回油閥（如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“退出”鍵重新開始試驗，重新放入試件操作直至試件破裂，打開回油閥后），放入該組試件中的第二塊試塊，等原來顯示的力值回掉后,然后關閉回油閥，控制送油閥加載至試件破裂，打開

16、回油閥，然后進行第三塊的試驗，該塊試件結束后，儀表自動打印出該次試驗的結果（如用戶選擇的截面為7時，要進行到第六塊試驗，該塊試件結束后，儀表才自動打印出該次試驗的結果），同時判別數(shù)據(jù)是否有效，如有效則計算出平均值。打印完畢后儀器自動進入同一截面的下一組的試驗，否則可按“退出”鍵退出后重新操作。如下次要查詢該組數(shù)據(jù),可按“查詢”鍵后,再輸入4位組號,和試塊類型，按“打印”鍵，可以打印出該組試驗的結果。 一般試件的操作：按試驗要求放好試件后，開啟壓力機，升起油缸后，按“清零”鍵清除初試皮重，然后按“檢測”鍵開始試驗。儀表顯示為： P 0 0 0 1 S 9 (本機開始為2，應將它改為9) 其中P

17、0001是指試件的組號為0001；S 9是指非標磚塊試件按相應的數(shù)字鍵，輸入4位組號后按確認，設置截面為零后“確認”。打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，打開回油閥放入該組試件中的第二塊試塊后關閉回油閥，控制送油閥加載至試件破裂，直至該組試件全部完畢后，按“打印”打印出該次試驗的結果。計量檢定操作： 按計量法規(guī)定，本測力儀一年檢定一次，且由當?shù)丶急O(jiān)局指定的法定計量部門進行。 儀器通電三分鐘后, 用三等標準測力計進行檢定，步驟如下：加荷至額定值（如200T壓力機為2000kN）三次后卸載；按“檢定”鍵，儀器進入打點檢定狀態(tài)，顯示為： d 1(“1” 該數(shù)為可輸入的標準值，打印時

18、會將該值打印出來，以便和實際值比較，第一點應輸入為0) ？（實際的力值） 按“檢定”鍵后，儀表顯示： d-(1)，首先輸入0使 d-(1)顯示為d-(0)，表示儀表首先檢定零點，下面顯示的是儀器的實際值0.0（空載狀態(tài)下如該值不為零，則平穩(wěn)加載，將油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住加荷閥，在測力計接近上壓板時，按“清零”鍵，使顯示器的下部顯示為0.0（0.3為允許值），然后按“確認”鍵。儀表顯示： d-(2)，輸入400（該值根據(jù)實際情況輸入）使 d-(2)顯示為d-(400),其中400為標準力值，便于打印檢定報告時和實際值對照，以判定結果是否合格。標準的點可由檢定員任意設置。一般對應于標準測力計的標

19、準數(shù)據(jù),可以取額定載荷的20、40、60、80、100等。 輸入第一次需檢定的標準值（如200T需檢20點為400kN）則輸入400顯示變成： d400 ，下顯示窗顯示的是實際力值，當標準測力計上的力值接近400kN時應適當放慢加荷速率，當?shù)竭_400kN的同時，按下“確認”鍵，然后輸入下一個需檢定的標準值。 儀表顯示：d-(3)，輸入800使 d-（3）顯示為d-800 。平穩(wěn)加載，當標準測力計到達標準值(800kN)的同時，按下“確認”鍵，按要求分別檢定以下的標準點。當儀器到達最后1個標準點時，按下“確認”后，再按“P”鍵可以打印出該次檢定的結果。打印檢定結果如下： 微電腦試驗機測控系統(tǒng)-檢

20、定 標準力值（kN） 測量結果 （kN） 01：0 0.0 02：200 199.25 03：400 399.84 04：600 599.75 2003-06-22 13：52 檢驗員：01 校驗員：02 依此表判定該試驗機是否合格。如合格，則該次計量檢定結束，否則需進入標定狀態(tài)對該機重新標定，標定見標定方法。計量標定操作本機在使用中除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內部數(shù)亂，本機將不能正常使用。試驗機在出廠前或在使用后，經(jīng)計量檢定超標的均要進行標定工作。標定工作如下：儀器通電三分鐘后，在隨機狀態(tài)下用三等標準測力機進行，步驟如下：加荷至額定值（如200T壓力機為2000KN）

21、三次后卸載，按“標定”鍵，儀器顯示 b 后輸入8位標定密碼（8位標定密碼為）按“確認”鍵后，儀器進入標定狀態(tài)，顯示轉為：（實際力值顯示）（？）（標準力值顯示）（0）平穩(wěn)加載，將油缸的活塞慢慢升起穩(wěn)住加荷閥，在測力計即將接觸上壓板時，按“確認”鍵以使儀器確認“零點”（此時實際力值和標準力值并不一致，是正?，F(xiàn)象），儀表顯示轉為： （實際力值顯示）（？） （標準力值顯示）（400）平穩(wěn)加載，當標準測力計接近下面的顯示窗顯示的標準力值時，放慢加載速度，當?shù)竭_的同時，按下“確認”鍵，儀表下顯示窗顯示下一個標準點的數(shù)據(jù)，當試驗機到達該標準點的同時（以標準測力計為依據(jù)）按下“確認”鍵直到儀表自動退出標定狀態(tài)

22、，試驗機的標定結束。試驗機的標定工作結束后，對該試驗機進行檢定操作如符合要求則標定結束，否則需重新進行標定工作。生產(chǎn)廠家使用指南：儀表接通電源顯示正常后初次使用應進行如下操作：時鐘設定標準力值點和過載值的輸入按“標定”鍵后，顯示變?yōu)椋篵 輸入8位密碼（）儀器顯示轉成：b 1 上顯示窗顯示的為第幾點的標準力值點，下顯示窗顯示的為需輸入的該點的標準力值點。 如200T壓力機，應該輸入的值為： b- 1400（20） 2800 31200 41600 52000 62060 標準力值點需輸入的是5點，其中第6點是過載力值，5點標準力值一般取滿量程的20、40、60、80、100（用戶也可以隨意設置）

23、，第6點的過載值取103，允許過載3，。200T壓力機的第1點為400，則輸入0400后按“確認”鍵進入第2點的輸入，依次輸入余下的幾點，其中第6點為過載點，一般取額定值的103，允許該試驗機過載3。30T壓力機的第1點為30，則輸入0030。 3標定 試驗機在出廠前或在使用后，經(jīng)檢定超標的均要進行標定工作。標定工作如下：儀器通電三分鐘后，在隨機狀態(tài)下用三等標準測力機進行，步驟如下：加荷至額定值（如200T壓力機為2000kN）三次后卸載，按“標定”鍵，儀器顯示 b 后輸入8位標定密碼后，按“確認”鍵后，儀器進入標定狀態(tài)，顯示轉為：（實際力值顯示）（？）（標準力值顯示）（0）平穩(wěn)加載，將油缸的

24、活塞慢慢升起穩(wěn)住加荷閥，在測力計即將接觸上壓板時，按“確認”鍵以使儀器確認零點（此時實際力值和標準力值并不一致，是正?，F(xiàn)象）儀表顯示轉為： （實際力值顯示）（？） （標準力值顯示）（400）平穩(wěn)加載，當標準測力計接近下面的顯示窗顯示的標準力值時，放慢加載速度，當?shù)竭_的同時，按下“確認”鍵，儀表下顯示窗顯示下一個標準點的數(shù)據(jù)，當試驗機到達該標準點的同時（以標準測力計為依據(jù)）按下“確認”鍵直到儀表自動退出標定狀態(tài)，試驗機的標定結束。試驗機的標定工作結束后，對該試驗機進行檢定操作如符合要求則標定結束，否則需重新進行標定工作。用戶試驗的操作一：標準試件操作按試驗要求放好試件，轉動絲桿使上壓板不接觸試件

25、為限，開啟壓力機，升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重；按“檢測”鍵開始試驗。儀表顯示為： P 0 0 0 1 S 2 其中P 0001是指試件的組號為0001（其中1閃動） S 2是指試件的截面代號為2（其中2閃動）截面代號為0、1、2、3、4、5、6、7、8、9分別指：0-鋼筋抗拉試件1-100100 立方體試件 2-150150立方體試件(標準試件)3-200200立方體試件4-任意截面的試件5- 150150550mm的抗折試塊6- 100100400 mm的抗折試塊7- 4040160mm的抗壓試塊8- 70.770.7mm的立方體抗壓試塊9- 磚塊(非標)抗壓試件 按 按相應的數(shù)字鍵，輸入4位組號，如需輸入“0128”號則輸入“0”、“1”、“2”、“8”后顯示為：P0128 后按“確認”鍵，然后輸入試件截面，輸入1或(2、3、4、5、6、8)，如果用戶輸入的截面為4時，應再輸入截面的實際值（C），如截面為70.7*70.7（mm）則應輸入5、0、0后，顯示為050.0 后按“確認”鍵后開始試驗。打開送油閥加載，力值超過20kN(滿量程的1%)后儀表開始進入試驗狀態(tài),并記錄實時峰值，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，打開回油閥（如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“退出”鍵重新開始試驗，重新放入試件操作直至試件破裂，