十堰市地下綜合管廊PPP項(xiàng)目隧道施工方案

1、PAGE 十堰市地地下綜合合管廊PPPP項(xiàng)項(xiàng)目發(fā)展大道道中段及及風(fēng)神大大道（三三期）管廊隧道道施工方案案編制人：審核人：審批人：編制單位位：中建建三局集集團(tuán)有限限公司 十堰市市地下綜綜合管廊廊PPPP項(xiàng)目編制日期期：二一六年六月二十日目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc18146 一、編制制依據(jù) PAGEREF _Toc18146 1 HYPERLINK l _Toc31520 二、工程程概況 PAGEREF _Toc31520 1 HYPERLINK l _Toc29364 2.1工工程簡(jiǎn)介介 PAGEREF _Toc29364 1 HYPERLINK l _To

2、c26556 2.2隧隧道概況況 PAGEREF _Toc26556 2 HYPERLINK l _Toc27463 2.3水水文地質(zhì)質(zhì)條件 PAGEREF _Toc27463 2 HYPERLINK l _Toc5874 三、工程程特點(diǎn)及及管理重重難點(diǎn) PAGEREF _Toc5874 3 HYPERLINK l _Toc5760 3.1、洞口段段 PAGEREF _Toc5760 3 HYPERLINK l _Toc24532 3.2、洞身段段 PAGEREF _Toc24532 3 HYPERLINK l _Toc31947 四、 施施工部署署 PAGEREF _Toc31947 4 H

3、YPERLINK l _Toc2114 4.1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc2114 4 HYPERLINK l _Toc5947 4.2、總平面面布置 PAGEREF _Toc5947 6 HYPERLINK l _Toc3302 4.3、施工工工藝流程程及組織織安排 PAGEREF _Toc3302 8 HYPERLINK l _Toc24593 4.4、總進(jìn)度度計(jì)劃 PAGEREF _Toc24593 9 HYPERLINK l _Toc13882 五、 隧隧道施工工方案 PAGEREF _Toc13882 9 HYPERLINK l _Toc16437 5.1、隧道測(cè)測(cè)量 PA

4、GEREF _Toc16437 9 HYPERLINK l _Toc19085 5.2、進(jìn)洞施施工 PAGEREF _Toc19085 11 HYPERLINK l _Toc2459 5.3、超前支支護(hù) PAGEREF _Toc2459 15 HYPERLINK l _Toc28001 5.4、洞內(nèi)開(kāi)開(kāi)挖及初初期支護(hù)護(hù) PAGEREF _Toc28001 18 HYPERLINK l _Toc28078 5.5、襯砌施施工 PAGEREF _Toc28078 25 HYPERLINK l _Toc32415 5.6、防排水水施工 PAGEREF _Toc32415 30 HYPERLINK l

5、 _Toc6195 5.7、隧道通通風(fēng)、管管線路布布置、供供水供電電 PAGEREF _Toc6195 38 HYPERLINK l _Toc8300 5.8、地質(zhì)超超前勘探探與施工工監(jiān)測(cè) PAGEREF _Toc8300 39 HYPERLINK l _Toc6736 5.9、既有隧隧道保護(hù)護(hù)措施 PAGEREF _Toc6736 45 HYPERLINK l _Toc167 六、工藝藝檢驗(yàn)、試驗(yàn)檢檢驗(yàn)計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc167 45 HYPERLINK l _Toc28298 七、隧道道施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc28298 47 HYPERLINK l _T

6、oc11096 7.1、質(zhì)量管管理體系系 PAGEREF _Toc11096 47 HYPERLINK l _Toc26109 7.2、隧道質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo) PAGEREF _Toc26109 47 HYPERLINK l _Toc5526 7.3、隧道質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)工工具 PAGEREF _Toc5526 48 HYPERLINK l _Toc4128 八、隧道道施工安安全保證證措施 PAGEREF _Toc4128 53 HYPERLINK l _Toc19637 8.1危危險(xiǎn)性較較大工程程特點(diǎn)分分析 PAGEREF _Toc19637 53 HYPERLINK l _Toc3

7、1179 8.2危危險(xiǎn)源嚴(yán)嚴(yán)重程度度及分布布情況 PAGEREF _Toc31179 54 HYPERLINK l _Toc21429 8.3危危險(xiǎn)性較較大工程程安全保保障措施施 PAGEREF _Toc21429 55 HYPERLINK l _Toc17763 九、安全全應(yīng)急救救援預(yù)案案 PAGEREF _Toc17763 68 HYPERLINK l _Toc18757 9.1目目的 PAGEREF _Toc18757 68 HYPERLINK l _Toc27981 9.2應(yīng)應(yīng)急救援援物資儲(chǔ)儲(chǔ)備 PAGEREF _Toc27981 68 HYPERLINK l _Toc734 9.3應(yīng)

8、應(yīng)急救援援組織機(jī)機(jī)構(gòu)職責(zé)責(zé) PAGEREF _Toc734 69 HYPERLINK l _Toc19227 9.4應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案 PAGEREF _Toc19227 71 HYPERLINK l _Toc28101 9.5應(yīng)應(yīng)急措施施 PAGEREF _Toc28101 73 HYPERLINK l _Toc4373 9.6應(yīng)應(yīng)急救援援演練 PAGEREF _Toc4373 74 一、編制制依據(jù)發(fā)展大大道中段段及風(fēng)神神大道（三期）管廊隧隧道施工工設(shè)計(jì)圖圖紙；發(fā)展大大道中段段及風(fēng)神神大道（三期）管廊隧隧道施工工總進(jìn)度度計(jì)劃；民用爆爆炸物品品安全管管理?xiàng)l例例（國(guó)國(guó)務(wù)院令令4666號(hào)）；爆破安安全規(guī)

9、程程（GGB6772220114)；爆破作作業(yè)單位位資質(zhì)條條件和管管理要求求（GGA999020112）；爆破作作業(yè)項(xiàng)目目管理要要求（GA999120112）；危險(xiǎn)性性較大的的分部分分項(xiàng)安全全管理辦辦法（建質(zhì)20009887號(hào)文文）；公路隧隧道施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范（JTGGF600-20009）；砌體工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB5002033-20011）；混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB5002044-20002）；鋼筋混混凝土用用鋼（第第1部分分：熱軋軋光圓鋼鋼筋）（GBB 14499.1-220088）；鋼筋混混凝土用用鋼（第第2部分分：熱軋軋帶肋鋼鋼筋）（GBB14

10、999.22-20007）；工程測(cè)測(cè)量規(guī)范范（GGB 5500226-220077）；鋼筋機(jī)機(jī)械連接接通用技技術(shù)規(guī)程程（JJGJ 1077-20010）；鋼筋焊焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程（JJGJ118-220122）；施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGGJ466-20012）；二、工程程概況2.1工工程簡(jiǎn)介介十堰市作作為城市市地下綜綜合管廊廊建設(shè)的的試點(diǎn)城城市之一一，在城城市重點(diǎn)點(diǎn)區(qū)域建建設(shè)233個(gè)地下下綜合管管廊示范范項(xiàng)目，新建地地下管廊廊長(zhǎng)度551.664公里里。入廊廊管線種種類含給給水、雨雨水、污污水、中中水、電電力、通通信、廣廣播電視視、燃?xì)鈿狻崃αΦ染蓬愵?，并配配有完備備的消防?/p>

11、、供電電、照明明、通風(fēng)風(fēng)、排水水、標(biāo)識(shí)識(shí)、監(jiān)控控與報(bào)警警等附屬屬設(shè)施，配建44座智能能化控制制中心。本工程管管廊包括括發(fā)展大大道中段段、風(fēng)神神大道段段、建設(shè)設(shè)一路，共三段段管廊，發(fā)展大大道中段段標(biāo)準(zhǔn)段段結(jié)構(gòu)凈凈尺寸為為(6+3.22)3.88，全長(zhǎng)長(zhǎng)31669m，風(fēng)神大大道管廊廊標(biāo)準(zhǔn)段段結(jié)構(gòu)凈凈尺寸為為(2.7+33.9)3.22，(44.8+3.55)3.44兩種形形式，全全長(zhǎng)32262mm，建設(shè)設(shè)一路管管廊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)構(gòu)凈尺寸寸為(33+3.9)2.99全長(zhǎng)112566m，三三段管廊廊長(zhǎng)度共共計(jì)76687米米。其中中包含隧隧道3段段共11108米米,管線線橋1座座長(zhǎng)900米。工程平面面示意

12、圖圖2.2隧隧道概況況發(fā)展大道道中段綜綜合管廊廊隧道（即葉灣灣管廊隧隧道）位位于發(fā)展展大道管管廊的南南側(cè)，距距離發(fā)展展大道隧道道水平距距離200米，位位于發(fā)展展大道路路面以下下。管廊廊隧道里里程為里里程FZK11+2660FFZK11+7665，總總長(zhǎng)5005m。風(fēng)神大道道（三期期）綜合合管廊隧隧道位于于風(fēng)神大大道東端端，管廊廊隧道里里程為KK2+2265-K2+6055.4和和K2+6333-K22+8995，共共兩段隧隧道，總總長(zhǎng)6003米。隧道概況況表工程路段段隧道名稱稱地勘單位位設(shè)計(jì)單位位隧道長(zhǎng)度度發(fā)展大道道葉灣管廊廊隧道(發(fā)展大大道中段段管廊隧隧道)十堰市第第二設(shè)計(jì)計(jì)研究院院上海市政

13、政工程設(shè)設(shè)計(jì)研究究總院（集團(tuán)）有限公公司505mm風(fēng)神大道道（三期期）四平溝隧隧道中國(guó)市政政工程中中南設(shè)計(jì)計(jì)研究總總院有限限公司十堰市市規(guī)劃設(shè)設(shè)計(jì)院聯(lián)聯(lián)合體中國(guó)市政政工程中中南設(shè)計(jì)計(jì)研究總總院有限限公司十堰市市規(guī)劃設(shè)設(shè)計(jì)院聯(lián)聯(lián)合體340.4m劉家溝隧隧道262mm2.3水水文地質(zhì)質(zhì)條件場(chǎng)地位于于山體部部位，地地勢(shì)較高高，地表表水排泄泄通暢，勘察中中未揭露露穩(wěn)定的的地下水水分布。場(chǎng)地地下下水主要要為表層層松散風(fēng)風(fēng)化巖體體中的基基巖裂隙隙水，該該水體無(wú)無(wú)統(tǒng)一的的地下水水位及水水力聯(lián)系系，分布布范國(guó)小小，主要要受大氣氣降水補(bǔ)補(bǔ)給，受受氣侯影影響大易易于蒸發(fā)發(fā)。地下水對(duì)對(duì)混凝土土及鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)中

14、中的鋼筋筋具有微微腐蝕性性。2.3.1地下下水場(chǎng)內(nèi)水文文地質(zhì)條條件簡(jiǎn)單單，隧道道區(qū)地表表植被較較好，山山體高度度不大，且坡度度較陡，排水條條件好，不易形形成儲(chǔ)水水條件。隧道進(jìn)出出口均為為巖質(zhì)斜斜坡， 基巖裸裸露。 第四系系松散堆堆積層較較薄， 主要分分布于隧隧道洞身身斜坡地地帶，隧隧道周邊邊地表未未見(jiàn)常年年性的泉泉（井）點(diǎn)出露露。第 1 層層殘坡積積粉質(zhì)黏黏土，結(jié)結(jié)構(gòu)松散散，透水水性及富富水性較較差；第第 2 層基巖巖屬相對(duì)對(duì)隔水層層（不含含水）。在勘察察期間，根據(jù)鉆鉆孔的水水文地質(zhì)質(zhì)觀測(cè)，場(chǎng)內(nèi)未未見(jiàn)地下下水位分分布。預(yù)計(jì)在雨雨季受降降雨影響響，局部部基巖中中可能存存在裂隙隙水，但但水量不不豐

15、?？笨辈靾?chǎng)地地在洞底底標(biāo)高以以上不存存在地表表水體，地下水水對(duì)工程程影響較較小。2.3.2地質(zhì)質(zhì)評(píng)價(jià)由于發(fā)展展大道中中段管廊廊隧道場(chǎng)場(chǎng)地地質(zhì)質(zhì)情況最最為復(fù)雜雜，具有有代表性性，故參參考十十堰城市市地下綜綜合管廊廊PPPP項(xiàng)目發(fā)展展大道中中段路段段綜合管管廊巖土土工程勘勘察報(bào)告告（詳細(xì)勘勘察）十堰市市第二建建筑設(shè)計(jì)計(jì)院20016001月，知場(chǎng)地地內(nèi)巖土土層的特特性如下下：雜填土土（Q4mll）：雜色色，松散散，濕，主要成成分為在在修建天天然氣管管道及發(fā)發(fā)展大道道時(shí)的棄棄土，填填方時(shí)間間短，主主要分布布在隧道道東側(cè)出出口部位位，最大大厚度8米左右右。片巖（Pt）：灰黃黃色、黃黃褐色，強(qiáng)風(fēng)化化狀，干

16、干；巖石石結(jié)構(gòu)破破碎，發(fā)發(fā)育片理理，主要要礦扮成成分有鈉鈉長(zhǎng)石、云母、石英等等；薄層，片狀構(gòu)構(gòu)造，細(xì)細(xì)粒變余結(jié)構(gòu)構(gòu)，風(fēng)化化后呈土土狀；巖巖石喪失失原巖強(qiáng)強(qiáng)度，手手握易碎碎，巖石石極破碎，極軟巖軟巖，基本質(zhì)質(zhì)量等級(jí)級(jí)為級(jí)，強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化層厚厚度在11.35.66米左右。 場(chǎng)地?zé)o無(wú)埋藏的河河道、溝溝浜、墓墓穴、防防空洞、孤石等對(duì)對(duì)工程不不利埋藏藏物；巖巖體中無(wú)無(wú)洞穴、臨空面面、破碎碎巖體、軟弱夾層層等。根據(jù)地勘勘描述，隧道西西洞口巖巖體破碎碎，強(qiáng)度度低，圍圍巖自穩(wěn)穩(wěn)能力差差，可能能出現(xiàn)小小范圍的的塌方，洞口需需加強(qiáng)襯襯砌；隧隧道東洞洞口巖體體較完整整、強(qiáng)度度低，圍圍巖可以以自穩(wěn)數(shù)數(shù)日，可可能出現(xiàn)現(xiàn)小范圍

17、圍掉塊，需根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況及時(shí)時(shí)加強(qiáng)襯襯砌。三、工程程特點(diǎn)及及管理重重難點(diǎn)3.1、洞口段段1、問(wèn)題題分析高邊坡坡：西側(cè)側(cè)進(jìn)洞口口開(kāi)挖采采用五級(jí)級(jí)放坡，開(kāi)挖深深度為225m，開(kāi)挖邊邊坡屬于于高邊坡坡。堆積體體多：上上部巖山山體凹槽槽有多量量的棄土土，為修修建天然然氣管道道及發(fā)展展大道的的棄土，沿線高高度較大大，方量量較大，清理較較麻煩。處理措施施與設(shè)計(jì)計(jì)院協(xié)商商，目前前基本確確定將增增加地表表注漿、延長(zhǎng)導(dǎo)導(dǎo)向墻（護(hù)拱）、采用用錨噴支支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)作永久久防護(hù)。與設(shè)計(jì)計(jì)院協(xié)商商，目前前基本確確定將變變更洞口口位置，減少明明挖工程程量，作作暗洞施施工3.2、洞身段段1、問(wèn)題題分析跨度大大：發(fā)展展中隧道道

18、跨度約約為122m，屬屬于大跨跨度隧道道。凈距小?。汗芾壤人淼牢晃挥诂F(xiàn)狀狀發(fā)展大大道葉灣灣隧道南南側(cè)，水水平間距距為200m，屬屬于小凈凈距隧道道。圍巖自自穩(wěn)能力力差：隧隧道圍巖巖節(jié)理裂裂縫較為為發(fā)育，對(duì)隧道道圍巖初初步測(cè)定定隧道洞洞身圍巖巖級(jí)別為為級(jí)和級(jí)，巖巖石強(qiáng)度度低，屬屬較軟巖巖，巖體體較為破破碎。埋深淺淺：洞口口到洞身身段隧道道埋深為為2-220m，該段屬屬于淺埋埋深段。2、處理理措施采用三三臺(tái)階七七部開(kāi)挖挖法代CCD法，目的是是降低臨臨空沉降降，提高高作業(yè)效效率。采用光光面爆破破技術(shù)，開(kāi)挖進(jìn)進(jìn)尺控制制在1.211.8mm/循環(huán)環(huán)，毫秒秒雷管不不耦合起起爆、裝裝藥。加強(qiáng)施施工監(jiān)測(cè)測(cè)，及

19、時(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)計(jì)溝通，調(diào)整支支護(hù)參數(shù)數(shù)，做好好信息化化施工。實(shí)行管管超前，嚴(yán)注漿漿，淺造造眼，少少裝藥，強(qiáng)支護(hù)護(hù)，早封封閉，勤勤量測(cè)。實(shí)行224小時(shí)時(shí)值班制制度，對(duì)對(duì)圍巖狀狀況進(jìn)行行描述。嚴(yán)格施施工安全全步距，及時(shí)封封閉成環(huán)環(huán)，降低低因沉降降引起的的風(fēng)險(xiǎn)，必要時(shí)時(shí)采取局局部補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)或臨時(shí)時(shí)支護(hù)。與設(shè)計(jì)計(jì)協(xié)調(diào)，將級(jí)與級(jí)的分分界里程程變更，向級(jí)過(guò)渡渡暫定220m，基本落落實(shí)。采用TTSP技技術(shù)，做做好地質(zhì)質(zhì)超前預(yù)預(yù)報(bào)（需需外委)。施工部署署4.1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備4.1.1、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備開(kāi)工之后后首先進(jìn)進(jìn)行征地地拆遷，修筑臨臨時(shí)施工工便道，架設(shè)施施工供電電線路、修筑供供水設(shè)施施和鋪設(shè)設(shè)供水管管道，砌砌筑洞頂頂

20、截水溝溝，開(kāi)挖挖洞口段段土石方方。洞口口場(chǎng)地開(kāi)開(kāi)挖完成成后，安安裝和修修建隧洞洞供風(fēng)、供水、發(fā)電、混凝土土生產(chǎn)、鋼構(gòu)件件加工等等設(shè)備與與設(shè)施。4.1.2、技技術(shù)準(zhǔn)備備1、技術(shù)術(shù)文件準(zhǔn)準(zhǔn)備技術(shù)部根根據(jù)圖紙紙及規(guī)范范編制隧道安安全專項(xiàng)項(xiàng)方案及隧隧道施工工方案，完成成隧道道安全專專項(xiàng)方案案的專專家評(píng)審審、報(bào)審審及隧隧道施工工方案的報(bào)審審流程后后，方可可進(jìn)行施施工。技術(shù)人員員認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，施工技技術(shù)規(guī)范范，并按按照施工工方案對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管管理人員員進(jìn)行詳詳細(xì)的一一級(jí)交底底，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工長(zhǎng)根根據(jù)施工工圖紙旁旁站指導(dǎo)導(dǎo)施工。嚴(yán)格落落實(shí)三級(jí)級(jí)交底，向班組組長(zhǎng)和作作業(yè)工人人進(jìn)行詳詳細(xì)的書書面文字字?jǐn)?shù)據(jù)交交底。

21、2、測(cè)量量準(zhǔn)備測(cè)量人員員認(rèn)真細(xì)細(xì)致的審審閱施工工設(shè)計(jì)圖圖紙，測(cè)量組配備對(duì)對(duì)講機(jī)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)，施工時(shí)時(shí)必須對(duì)對(duì)測(cè)量進(jìn)進(jìn)行精密密控制，從施工工通道外外的基準(zhǔn)準(zhǔn)控制點(diǎn)點(diǎn)引入隧隧洞的控控制點(diǎn)的的坐標(biāo)、高程精精度必須須滿足規(guī)規(guī)范要求求。4.1.3、資資源準(zhǔn)備備各種主要要材料生生產(chǎn)廠家家資質(zhì)需需完成申申報(bào)和批復(fù)。各種試試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)申報(bào)完完畢后，物資資部門根根據(jù)施工工進(jìn)度、計(jì)劃提提前155天進(jìn)購(gòu)購(gòu)隧道施施工所需需物資，試驗(yàn)人人員邀請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣樣檢驗(yàn)，合格后后方可使使用。主要材料料需求表表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1C25噴噴砼m120000初支2C15片片石砼m118000仰拱填充充3C25砼砼m1000

22、0蓋板，溝溝身，井井身4C35砼砼m356000二襯、仰仰拱、電電纜槽、中心排排水溝5圓鋼kg6000000/6三級(jí)螺紋紋鋼kg149000000/722錨錨桿m500000初支825中中空錨桿桿m1490000初支9型鋼I220akg3870000初支10型鋼I118kg821000初支11鋼管1127*4kg50000超前管棚棚9鋼管1108*6kg1232200超前管棚棚10小導(dǎo)管42*4kg567000超前小導(dǎo)導(dǎo)管11土工布M2602000防排水12防水板M2590000防排水13HDPEE排水管管m11000050，100014鋼筋砼排排水管m100001500，150015遇水膨脹

23、脹止水條條m55000防排水16中埋式橡橡膠止水水帶m55000防排水17背貼式止止水帶m55000防排水18乳化炸藥藥t300論計(jì)算值值，后期期根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況進(jìn)行調(diào)調(diào)整19非電毫秒秒雷管發(fā)20萬(wàn)20導(dǎo)爆管m15萬(wàn)21四通連接接元件套1萬(wàn)人員需求求表序號(hào)人員或工工種人員安排排工作內(nèi)容容1工區(qū)負(fù)責(zé)責(zé)人2全面管理理2質(zhì)檢員2工程質(zhì)量量檢查、監(jiān)督3專職安全全員2現(xiàn)場(chǎng)安全全巡查4測(cè)量員4施工放樣樣與控制制5試驗(yàn)員2隧道材料料檢測(cè)6爆破技術(shù)術(shù)員2隧道開(kāi)挖挖施工7爆破工2隧道開(kāi)挖挖施工8炮工班40隧道開(kāi)挖挖施工，錨桿，超前導(dǎo)導(dǎo)管施工工9司機(jī)班16出渣10初支班32初期支護(hù)護(hù)11二襯班30防水卷材材，鋼筋

24、筋，二襯襯混凝土土施工12修理工4施工設(shè)備備的維修修與保養(yǎng)養(yǎng)13電工2施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電的的安裝與與維修14普工16風(fēng)管水管管接通、現(xiàn)場(chǎng)清清理等合計(jì)156人人主要施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備需求求表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1箱變630臺(tái)2/2裝載機(jī)ZL-550臺(tái)4/3挖掘機(jī)PC-2200臺(tái)2/4后八輪自自卸汽車車/輛10/5管棚鉆YGL-1000A套2/6氣腿式風(fēng)風(fēng)鉆YT-228套40/7電動(dòng)空壓壓機(jī)24m/miin套6/8混凝土輸輸送泵HBT660臺(tái)2/9濕噴機(jī)CHP330C臺(tái)6/10送風(fēng)機(jī)SDDYY-臺(tái)2/11電焊機(jī)500臺(tái)8/12型鋼彎曲曲機(jī)STJ-12臺(tái)2/13襯砌臺(tái)車車定制臺(tái)2/14初支臺(tái)車車/臺(tái)2

25、自加工15鋼筋臺(tái)車車/臺(tái)2自加工16仰拱棧橋橋/臺(tái)2自加工17發(fā)電機(jī)250KKVA臺(tái)2/18全站儀/套3/19水準(zhǔn)儀/套6/4.2、總平面面布置隧道洞口口場(chǎng)地規(guī)規(guī)劃布置置按照“布局緊緊湊、功功能齊全全、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)統(tǒng)一、規(guī)范文文明、區(qū)區(qū)域清晰晰、突出出安全”的原則則，充分分利用洞洞口地形形條件進(jìn)進(jìn)行布置置。本工程中中發(fā)展大大道中段段和風(fēng)神神大道（三期）兩處平平行施工工，在靠靠近隧道道口并保保證安全全距離的的位置選選址，臨臨建區(qū)內(nèi)內(nèi)分為生生活區(qū)、辦公區(qū)區(qū)、鋼材材加工區(qū)區(qū)、自建建攪拌站站。生活活區(qū)和辦辦公區(qū)采采用活動(dòng)動(dòng)板房，鋼材加加工場(chǎng)及及攪拌站站均按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化要要求設(shè)置置。臨建區(qū)內(nèi)內(nèi)詳細(xì)布布置具體體見(jiàn)臨

26、臨建方案案，臨臨建區(qū)內(nèi)內(nèi)臨時(shí)用用電及用用水具體體見(jiàn)臨臨水臨電電方案。4.2.1、發(fā)發(fā)展大道道隧道口口發(fā)展大道道中段管管廊隧道道臨建布布置圖4.2.2、風(fēng)風(fēng)神大道道隧道口口風(fēng)神大道道管廊隧隧道臨建建布置圖圖4.3、施工工工藝流程程及組織織安排本隧道采采取從進(jìn)進(jìn)口單向向開(kāi)挖的的方式組組織施工工，風(fēng)神神大道（三期）段和發(fā)發(fā)展大道道中段分分別安排排一個(gè)隧隧道作業(yè)業(yè)隊(duì)，平平行施工工，共設(shè)設(shè)兩個(gè)工作作面。隧道淺埋埋段按照“先支護(hù)護(hù)、后開(kāi)開(kāi)挖、短短進(jìn)尺、弱爆破破、快封封閉、勤勤量測(cè)”的原則則和“穩(wěn)定后后方，推推進(jìn)前方方，穩(wěn)中中求勝”的作戰(zhàn)思思路進(jìn)行行組織施施工。隧隧道開(kāi)挖挖前，首首先完成成洞口截截水溝、洞口

27、排排水溝、洞口土土方及邊邊仰坡防防護(hù)施工工。洞口口開(kāi)挖由由上至下下進(jìn)行，隨開(kāi)挖挖隨進(jìn)行行仰坡支支護(hù)，洞洞口開(kāi)挖挖至明暗暗分界線線時(shí)，應(yīng)先先施做管管棚護(hù)拱拱，再施施做超前前大管棚棚支護(hù)，待護(hù)拱拱成型772小時(shí)時(shí)后，及及時(shí)進(jìn)入入暗洞施施工。隧道暗洞洞初噴及及復(fù)噴均均采用濕濕噴工藝藝施工。錨桿采采用風(fēng)鉆鉆鉆眼，人工安安裝。型型鋼鋼架架、鋼筋筋網(wǎng)及防防水板均均采用人人工配合合機(jī)械進(jìn)進(jìn)行。隧隧道開(kāi)挖挖后仰拱拱施工及及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)，并在在施工前前首先做做好基底底處理。拱墻二二次襯砌砌施工在在圍巖收收斂變形形穩(wěn)定后后適時(shí)跟跟進(jìn)，施施做方法法主要采采用模板板臺(tái)車拱拱墻整體體襯砌，在施工工過(guò)程中中注意優(yōu)優(yōu)化工藝藝。

28、隧道結(jié)合合實(shí)際地質(zhì)質(zhì)情況采采用三臺(tái)臺(tái)階七步步開(kāi)挖法法施工，出碴采采用裝載載機(jī)配合合大型自自卸汽車車無(wú)軌運(yùn)運(yùn)輸，各各級(jí)圍巖巖經(jīng)過(guò)收收斂量測(cè)測(cè)達(dá)到穩(wěn)穩(wěn)定后及及時(shí)組織織施做二二次襯砌砌施工?；炷镣猎诙赐馔獯笮妥宰詣?dòng)計(jì)量量拌合站站強(qiáng)制式式拌和，混凝土土罐車運(yùn)運(yùn)輸，泵泵送入模模。主要施工工組織順順序?yàn)椋憾纯陂_(kāi)開(kāi)挖洞口防防護(hù)超前支支護(hù)洞身開(kāi)開(kāi)挖洞身初初期支護(hù)護(hù)仰拱澆澆筑仰拱填填充防水層層施作(預(yù)埋埋件安裝裝)邊墻墻仰拱二二次襯砌砌二次結(jié)結(jié)構(gòu)裝飾及及安裝工工程竣工驗(yàn)驗(yàn)收4.4、總進(jìn)度度計(jì)劃發(fā)展大道道隧道施施工進(jìn)度度計(jì)劃風(fēng)神大道道（三期期）隧道道施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃隧道施工工方案5.1、隧道測(cè)測(cè)量5.1.1、測(cè)

29、測(cè)量作業(yè)業(yè)流程測(cè)量作業(yè)業(yè)程序具具體如下下圖：測(cè)量作業(yè)業(yè)程序流流程圖5.1.2、控控制測(cè)量量（1）施施工前平平面控制制網(wǎng)復(fù)測(cè)測(cè)施工前根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)院和建建設(shè)單位位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行的交交接測(cè)量量控制樁樁橛點(diǎn)，及時(shí)辦辦理相關(guān)關(guān)手續(xù)，組織測(cè)測(cè)量人員員對(duì)交接接的導(dǎo)線線網(wǎng)點(diǎn)和和水準(zhǔn)基基點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)核測(cè)測(cè)量，復(fù)復(fù)核導(dǎo)線線點(diǎn)的坐坐標(biāo)和水水準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)高程的的準(zhǔn)確性性，測(cè)量量結(jié)果經(jīng)經(jīng)過(guò)平差差后與所所交的控控制點(diǎn)結(jié)結(jié)果進(jìn)行行對(duì)比，完全無(wú)無(wú)誤后作作為施工工用控制制點(diǎn)。（2）平平面控制制附合導(dǎo)導(dǎo)線測(cè)設(shè)設(shè)洞內(nèi)布置置雙導(dǎo)線線，形成成閉合導(dǎo)導(dǎo)線，利利用全站站儀、精精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀等測(cè)測(cè)量?jī)x器器，精確確控制隧隧洞施工工。洞口導(dǎo)線線點(diǎn)位使使用鋼

30、筋筋（鋼筋筋頂上刻刻十字線線）埋于于洞口附附近堅(jiān)固固穩(wěn)定的的地面上上，并用用混凝土土固定樁樁位，點(diǎn)點(diǎn)與點(diǎn)之之間通視視良好。點(diǎn)位布布置完畢畢后，利利用設(shè)計(jì)計(jì)院交接接的導(dǎo)線線網(wǎng)點(diǎn)作作基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，以三三維坐標(biāo)標(biāo)法，使使用全站站儀引測(cè)測(cè)附合導(dǎo)導(dǎo)線上各各點(diǎn)的精精確坐標(biāo)標(biāo)值（并并經(jīng)平差差），使使用精密密水準(zhǔn)儀儀從高等等級(jí)的22個(gè)BMM點(diǎn)測(cè)定定導(dǎo)線上上各點(diǎn)的的準(zhǔn)確高高程（并并經(jīng)平差差）。（3）高高程控制制高程控制制點(diǎn)的布布設(shè)利用用平面控控制點(diǎn)的的埋石作作為高程程控制點(diǎn)點(diǎn)，如特特殊需要要時(shí)進(jìn)行行加密，加密的的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)精度不不低于高高程控制制點(diǎn)的精精度，其其布置形形式為附附合水準(zhǔn)準(zhǔn)線路。精密水水準(zhǔn)點(diǎn)的的復(fù)測(cè)采采用

31、S11等級(jí)水水準(zhǔn)儀對(duì)對(duì)所交精精密水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測(cè)，往返測(cè)測(cè)量。5.1.3、施施工測(cè)量量（1）洞洞口測(cè)量量根據(jù)隧洞洞洞口的的設(shè)計(jì)結(jié)結(jié)構(gòu)和洞洞口地形形標(biāo)高，詳細(xì)計(jì)計(jì)算洞口口邊仰坡坡開(kāi)挖邊邊線的坐坐標(biāo)和各各樁中心心坐標(biāo)。使用全全站儀在在地面上上放出洞洞口邊仰仰坡開(kāi)挖挖輪廓線線，控制制洞口邊邊仰坡的的開(kāi)挖。（2）洞洞身測(cè)量量隧洞洞身身施工測(cè)測(cè)量根據(jù)據(jù)隧洞設(shè)設(shè)計(jì)文件件，精確確計(jì)算出出線路百百米樁的的坐標(biāo)及及結(jié)構(gòu)的的相關(guān)尺尺寸和標(biāo)標(biāo)高，并并按每直直線100m、曲曲線5mm編制出出所有隧隧洞標(biāo)高高表。測(cè)測(cè)量工程程師利用用洞內(nèi)測(cè)測(cè)量控制制點(diǎn)，及及時(shí)向開(kāi)開(kāi)挖面?zhèn)鱾鬟f中線線和高程程；由測(cè)測(cè)量班用用斷面測(cè)測(cè)量?jī)x測(cè)

32、測(cè)設(shè)隧洞洞開(kāi)挖輪輪廓線、支護(hù)鋼鋼架架立立前后和和二次襯襯砌立模模前后輪輪廓尺寸寸，進(jìn)行行復(fù)核，確認(rèn)準(zhǔn)準(zhǔn)確后方方可進(jìn)行行下道工工序施工工。5.1.4、竣竣工測(cè)量量對(duì)已襯砌砌段隧洞洞進(jìn)行洞洞身凈空空檢查，隧洞洞洞身開(kāi)挖挖貫通后后，及時(shí)時(shí)組織測(cè)測(cè)量人員員進(jìn)行貫貫通測(cè)量量。依據(jù)測(cè)量量規(guī)范及及測(cè)量結(jié)結(jié)果，調(diào)調(diào)整貫通通誤差，并將結(jié)結(jié)果及時(shí)時(shí)上報(bào)監(jiān)監(jiān)理單位位。依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙檢檢查完工工后的結(jié)結(jié)構(gòu)物尺尺寸，如如實(shí)填寫寫檢查結(jié)結(jié)果，并并將檢查查資料作作為竣工工資料的的一部分分存檔。5.1.5、測(cè)測(cè)量質(zhì)量量的保證證措施測(cè)量樁點(diǎn)點(diǎn)的交接接，必須須雙方參參與，持持交樁表表逐樁核核對(duì)，交交接確認(rèn)認(rèn)，遺失失的堅(jiān)持持補(bǔ)樁，

33、無(wú)樁名名者視為為廢樁，資料與與現(xiàn)實(shí)不不符的應(yīng)應(yīng)予以更更改。按照測(cè)量量技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行測(cè)測(cè)量作業(yè)業(yè)檢測(cè)，保證各各項(xiàng)測(cè)量量成果的的精度和和可靠性性。測(cè)量放樣樣的依據(jù)據(jù)是施工工圖紙及及相關(guān)規(guī)規(guī)范，使使用的圖圖紙及規(guī)規(guī)范必須須蓋“受控”章，確確保其有有效。定期組織織測(cè)量人人員進(jìn)行行洞內(nèi)外外控制點(diǎn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，保證控控制點(diǎn)的的準(zhǔn)確性性。所有現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)量原原始記錄錄，必須須將觀測(cè)測(cè)者、記記錄者、復(fù)核者者記錄清清楚且須須是各崗崗位操作作人員自自己的簽簽名。加強(qiáng)儀器器的維修修和保養(yǎng)養(yǎng)，保持持其良好好狀態(tài)，制定儀儀器維修修和保養(yǎng)養(yǎng)制度及及周檢計(jì)計(jì)劃，按按時(shí)送檢檢。5.2、進(jìn)洞施施工5.2.1、邊邊坡、仰仰坡設(shè)計(jì)計(jì)根

34、據(jù)圖紙紙要求，邊仰坡坡坡度為為1:00.3，應(yīng)由上上而下開(kāi)開(kāi)挖，不不得掏底底開(kāi)挖或或上下重重疊開(kāi)挖挖，隨開(kāi)開(kāi)挖隨支支護(hù)，支支護(hù)形式式采用822002000鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，421000010000砂漿漿錨桿（L=880000，鉆孔孔直接1000mm）。5.2.2、排排水溝及及截水溝溝設(shè)置仰坡坡頂頂設(shè)置截截水天溝溝，洞口口基坑兩兩邊設(shè)置置排水溝溝，與洞洞外排水水系統(tǒng)相相結(jié)合，大樣圖圖如下：5.2.3、超超前大管管棚施工工超前大管管棚適用用于隧道道進(jìn)出口口段V級(jí)級(jí)圍巖段段，大管管棚布置置在斷面面拱頂1120范圍，環(huán)向間間距355cm，共399根。管管棚采用用3-66m長(zhǎng)，外徑1088mm，壁厚66mm的的

35、熱軋無(wú)無(wú)縫鋼管管，鋼管管前端呈呈尖錐狀狀，尾部部焊接加加勁箍，管壁四四周按115cmm間距梅梅花形布布置12mmm注漿漿孔，管管棚尾部部1m范范圍為止止?jié){段，施工時(shí)時(shí)在導(dǎo)向向墻內(nèi)以以1.55外插角角(不考考慮縱坡坡)打入入圍巖，管棚搭搭設(shè)時(shí)通通過(guò)護(hù)拱拱定位，護(hù)拱內(nèi)內(nèi)設(shè)置12775mmm導(dǎo)向管管，導(dǎo)向向管與鋼鋼拱橋焊焊接在一一起。管管棚構(gòu)造造詳見(jiàn)下下圖：在鉆孔的的過(guò)程中中測(cè)量鋼鋼管傾斜度，發(fā)現(xiàn)有有可能超超過(guò)限制制誤差時(shí)時(shí)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行糾正正,施工工流程見(jiàn)見(jiàn)下圖：超前大管管棚施工工工藝流流程圖超前大管管棚施工工方法如如下：（1）施施作護(hù)拱拱待洞口邊邊仰披開(kāi)開(kāi)挖，支支護(hù)到明明洞初砌砌外輪廓廓線時(shí)，預(yù)留核

36、核心土，測(cè)量人人員在坡坡面上定定出中線線拱頂高高度，護(hù)護(hù)拱位置置線，橫橫向十字字線，然然后開(kāi)挖挖兩側(cè)護(hù)護(hù)拱位置置的土體體，邊開(kāi)開(kāi)挖邊支支護(hù)至邊邊墻底高高度以后后，漿砌砌護(hù)拱基礎(chǔ)礎(chǔ)，施做做完后在在洞口處架架立3榀榀I188號(hào)工字字鋼護(hù)拱拱，間距距80cmm，每榀榀用16鋼筋筋雙面焊焊接固定定，防止止傾倒。鋼拱架在在加工完完畢以后后應(yīng)在水水泥地上上試拼，每榀鋼鋼拱架分分為3個(gè)單元元，鋼拱拱架必須須保證每每單元的的弧度與與尺寸均均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，每單單元鋼拱拱架兩端端焊在厚厚15mm的的連接墊墊板（2270*2000*155mm）上，焊焊縫需飽飽滿。墊墊板上預(yù)預(yù)留四個(gè)個(gè)直徑224mmm螺栓孔孔，采

37、用用4套MM20*80螺螺栓連接接牢固。護(hù)拱緊貼貼明暗分分界線施施作，在鋼支支撐上按按設(shè)計(jì)超前前大管棚棚間距安安裝1277mm，長(zhǎng)2m 的的孔口導(dǎo)導(dǎo)向鋼管管，孔口口管用16鋼鋼筋固定定在鋼架架外側(cè)，套管外外插角為為1.55。必須須用儀器器仔細(xì)精精確無(wú)誤誤地檢查查其中線線，方面面與水平平，確保保導(dǎo)向良良好，與與管棚位位置方向向一致。護(hù)拱端頭頭擋頭板板用鋼筋筋拉桿拉拉緊，外外模采用鋼拱架架作為支支撐，鋼鋼拱架架架立、模模板安裝裝及各種種預(yù)埋件件埋設(shè)完完成后應(yīng)應(yīng)及時(shí)報(bào)報(bào)技術(shù)部部及質(zhì)檢檢部復(fù)核自自檢，自自檢后報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師檢檢查，檢檢查合格格后方可可澆注護(hù)護(hù)拱，護(hù)護(hù)拱采用用C25 砼砼澆筑，尺寸為為

38、2m*0.8m ，將鋼支支撐和導(dǎo)導(dǎo)向管包包裹。（2）護(hù)護(hù)拱混凝凝土澆筑筑開(kāi)挖面面封閉在灌注混混凝土?xí)r時(shí)鋼拱架架應(yīng)全部部被混凝凝土覆蓋蓋，鋼拱拱架保護(hù)護(hù)層厚度度不得小小于400mm?；炷翝矟沧⑼戤叜吅?，需需及時(shí)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期不不得少于于7天?；炷镣翉?qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的80%后后可拆除除非承重重模板（外模）及端模模板，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的1100%后可拆拆除內(nèi)模模及支架架。開(kāi)挖面封封閉護(hù)拱完成成后，噴噴射155cm厚厚C200混凝土土封閉開(kāi)開(kāi)挖面，形成止止?jié){墻，止?jié){墻墻頂面高高于護(hù)拱拱1.55m，以防止?jié){漿液回流流影響注注漿效果果。（4）搭搭設(shè)鉆孔孔平臺(tái)架架、安裝裝鉆機(jī)用鋼管

39、或或木枋搭搭設(shè)鉆孔孔平臺(tái)架架，平臺(tái)臺(tái)上滿鋪鋪木板，搭設(shè)牢牢固，以以防鉆孔孔時(shí)鉆機(jī)機(jī)晃動(dòng)。施工時(shí)時(shí)利用洞洞口或洞洞內(nèi)預(yù)留留的核心心土，減減少平臺(tái)臺(tái)架設(shè)高高度，具具體方法法根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工實(shí)際情情況選定定。（5）鉆鉆孔鉆孔采用用型號(hào)為為YGLL-1000A的的管棚鉆鉆進(jìn)行，鉆機(jī)平平臺(tái)的高高度根據(jù)據(jù)鉆機(jī)的的可調(diào)控控范圍以以及鉆孔孔順序進(jìn)進(jìn)行確定定，鉆機(jī)機(jī)鉆孔順順序按低低孔位向向高孔位位進(jìn)行，先鉆奇奇數(shù)孔，待奇數(shù)數(shù)孔注漿漿完成后后，再進(jìn)進(jìn)行偶數(shù)數(shù)孔鉆孔孔和注漿漿。鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中中，控制制鉆桿偏偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏偏斜，立立即糾正正，確保保成孔質(zhì)質(zhì)量。每每鉆一孔孔完成后后，首先先用高壓壓風(fēng)進(jìn)行行吹孔，清除孔孔內(nèi)

40、渣土土，然后后用棉布布堵上孔孔眼，以以免掉進(jìn)進(jìn)雜物堵堵塞孔眼眼。（6）管管棚鋼管管制作及及安裝鋼棚鋼鋼管制作作時(shí)四周周按155cm間間距梅花花形布置置12mmm注漿漿孔，管管棚尾部部1m范范圍為止止?jié){段。管棚在在安裝前前用高壓壓風(fēng)及時(shí)時(shí)對(duì)孔內(nèi)內(nèi)進(jìn)行掃掃孔、清清孔，清清除孔內(nèi)內(nèi)浮渣，確?？卓咨睢Ｇ蹇缀蠛笠皶r(shí)時(shí)下管，以免因因坍孔造造成孔內(nèi)內(nèi)堵塞而而無(wú)法順順利安裝裝。下管管時(shí)需搭搭設(shè)腳手手架平臺(tái)臺(tái)，采用用機(jī)械頂頂進(jìn)。鋼管安安裝時(shí)用用采用機(jī)機(jī)械頂進(jìn)進(jìn)，管身身鉆出漿漿孔，鋼鋼管采用用絲扣連連接。安安裝鋼管管時(shí)在孔孔口設(shè)止止?jié){套，并用水水泥砂漿漿封閉孔孔口，以以防漏漿漿。（7）注注漿管棚注注漿前應(yīng)應(yīng)使用

41、砂砂漿將導(dǎo)導(dǎo)向管與與管棚間間空隙封封堵，防防止?jié){液液回流，注漿前前需在管管棚上設(shè)設(shè)置泄?jié){漿孔并配配備止?jié){漿閥；管管棚端頭頭需焊止止水鋼板板并預(yù)留留注漿孔孔，并配配備止?jié){漿閥。管棚安安裝完成成后進(jìn)行行注漿，注漿管管深入管管棚底部部，漿液液采用水水灰比為為1：11，擴(kuò)散散半徑為為5000mm的的水泥漿漿液，注注漿初壓壓力取00.51.00MPaa，終壓壓為2MMpa，保持終終壓100分鐘結(jié)結(jié)束注漿漿，注漿漿結(jié)束后后采用MM5水泥泥砂漿充充填鋼管管，增加加管棚的的剛度和和強(qiáng)度。由于管管棚間距距較小，為避免免注漿時(shí)時(shí)發(fā)生串串孔造成成相鄰鋼鋼花管孔孔堵塞，原則上上成一孔孔就注漿漿，同時(shí)時(shí)可以讓讓漿液在在

42、松散的的巖層中中進(jìn)行擴(kuò)擴(kuò)散填充充，將破破碎的巖巖層固結(jié)結(jié)，有利利于相鄰鄰孔在鉆鉆孔時(shí)減減少掉塊塊，避免免發(fā)生卡卡鉆或掉掉鉆、掉掉釬現(xiàn)象象，有利利于加快快施工進(jìn)進(jìn)度。注漿的的順序原原則上由由低向高高依次進(jìn)進(jìn)行，如如發(fā)現(xiàn)部部分孔洞洞有水，應(yīng)從無(wú)無(wú)水孔向向有水孔孔進(jìn)行逐逐孔注漿漿。以單孔孔設(shè)計(jì)注注漿量和和注漿壓壓力作為為注漿結(jié)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，其中中應(yīng)以單單孔注漿漿量控制制為主，注漿壓壓力控制制為輔；注漿時(shí)時(shí)要注意意對(duì)地表表以及四四周進(jìn)行行觀察，如壓力力一直不不上升，應(yīng)采取取間隙注注漿方法法，以控控制注漿漿范圍，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一直無(wú)無(wú)原漿滲滲出，應(yīng)應(yīng)立即停停止注漿漿，應(yīng)及及時(shí)反饋饋設(shè)計(jì)院院和地勘勘單位。注漿時(shí)時(shí)

43、，應(yīng)對(duì)對(duì)注漿管管進(jìn)行編編號(hào)（注注漿編號(hào)號(hào)應(yīng)和埋埋設(shè)導(dǎo)向向管的編編號(hào)一致致），每每個(gè)注漿漿孔的注注漿量、注漿時(shí)時(shí)間、注注漿壓力力作出記記錄，以以保證注注漿質(zhì)量量。5.3、超前支支護(hù)5.3.1、超超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)對(duì)可能發(fā)發(fā)生貫通通性滲漏漏洞段，采取超超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)，采取提提前打超超前水平平鉆孔，分析前前方地層層情況和和水量。5.3.2、測(cè)測(cè)量放樣樣施工測(cè)測(cè)量采用用全站儀儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行行。測(cè)量作作業(yè)由專專業(yè)人員員實(shí)施，每個(gè)循循環(huán)出渣渣完成后后進(jìn)行測(cè)測(cè)量放樣樣，并檢檢查上一一循環(huán)超超欠挖情情況，檢檢測(cè)結(jié)果果及時(shí)向向現(xiàn)場(chǎng)施施工技術(shù)術(shù)人員進(jìn)進(jìn)行交底底。放樣內(nèi)內(nèi)容包括括：洞中中心線和和頂拱中中心線、底板高高

44、程、掌掌子面樁樁號(hào)、設(shè)設(shè)計(jì)輪廓廓線等，并按爆爆破設(shè)計(jì)計(jì)要求在在掌子面面放出炮炮孔孔位位。5.3.3、超超前小導(dǎo)導(dǎo)管施工工施作注漿漿用于軟軟弱圍巖巖地段，加固拱拱周軟弱弱巖體。級(jí)、級(jí)圍巖超超前小導(dǎo)導(dǎo)管布置置圖如下下：級(jí)圍巖巖超前小小導(dǎo)管橫橫剖面布布置示意意圖級(jí)圍巖巖超前小小導(dǎo)縱斷斷面管布布置示意意圖級(jí)圍巖巖超前小小導(dǎo)管橫橫剖面布布置示意意圖級(jí)圍巖巖超前小小導(dǎo)縱斷斷面管布布置示意意圖超前小導(dǎo)導(dǎo)管采用用40中空注注漿錨桿桿，長(zhǎng)度度3.55m4m，類圍巖巖的中空空注漿錨錨桿環(huán)距距為0.35*1.66m，LL=4.0m，級(jí)圍巖巖的中空空注漿錨錨桿環(huán)距距為0.3*11.2mm，L=4.00m。注漿錨錨桿使

45、用用前需按按間距110cmm開(kāi)孔，孔徑88mm，呈梅花花狀布置置，錨桿桿前端加加工成錐錐頭，尾尾部長(zhǎng)度度不小于于30ccm為止止?jié){段，尾部110cmm位置設(shè)設(shè)置6焊箍箍。超前小導(dǎo)導(dǎo)管縱向向搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為11m，外外插角為為1525，注漿漿材料采采用雙液液漿。錨錨桿尾部部焊在工工字鋼上上。超前前小導(dǎo)管管施工流流程圖如如下：超前小導(dǎo)導(dǎo)管施工工流程圖圖注漿前先先進(jìn)行壓壓水試驗(yàn)驗(yàn)，檢查查機(jī)械設(shè)設(shè)備是否否正常，管路連連接是否否正確。注漿達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)注漿量量和注漿漿壓力時(shí)時(shí)方可結(jié)結(jié)束注漿漿。注漿漿過(guò)程中中隨時(shí)觀觀察注漿漿壓力，分析注注漿情況況，防止止堵塞、跑漿，做好注注漿記錄錄，以便便分析注注漿效果果。5.

46、4、洞內(nèi)開(kāi)開(kāi)挖及初初期支護(hù)護(hù)5.4.1、土土方爆破破（1）開(kāi)開(kāi)挖方法法隧洞采用用人工鉆鉆爆法開(kāi)開(kāi)挖施工工，采用用氣腿式式鑿巖機(jī)機(jī)鉆孔，再裝藥藥聯(lián)網(wǎng)爆爆破。隧隧洞沿線線地質(zhì)條條件較差差洞段，按“短進(jìn)尺尺、弱爆爆破、強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)、勤監(jiān)測(cè)測(cè)”的原則則施工，必要時(shí)時(shí)采用機(jī)機(jī)械開(kāi)挖挖，并在在地表設(shè)設(shè)沉降觀觀測(cè)點(diǎn)，嚴(yán)格控控制沉降降量。類圍巖巖（較差差）和類圍巖巖擬采用用三臺(tái)階階七步開(kāi)開(kāi)挖法開(kāi)開(kāi)挖。周周邊輪廓廓線采用用光面爆爆破技術(shù)術(shù)進(jìn)行控控制，嚴(yán)嚴(yán)格控制制開(kāi)挖質(zhì)質(zhì)量。隧道土方方爆破計(jì)計(jì)算書及及相關(guān)參參數(shù)內(nèi)容容詳見(jiàn)管廊隧隧道安全全專項(xiàng)方方案。（2）爆爆破試驗(yàn)驗(yàn)爆破試試驗(yàn)?zāi)康牡谋崎_(kāi)挖挖根據(jù)爆爆破方案案先進(jìn)行行爆

47、破試試驗(yàn)，通通過(guò)爆破破試驗(yàn)，采集各各類圍巖巖爆破施施工參數(shù)數(shù)，施工工時(shí)進(jìn)行行進(jìn)一步步的校核核，根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況調(diào)整整爆破設(shè)設(shè)計(jì)，優(yōu)優(yōu)化爆破破方案，確定安安全、合合理的基基本爆破破參數(shù)，為隧洞洞爆破開(kāi)開(kāi)挖提供供依據(jù)，指導(dǎo)后后續(xù)施工工，有力力推進(jìn)開(kāi)開(kāi)挖施工工效率，保證開(kāi)開(kāi)挖斷面面質(zhì)量和和圍巖穩(wěn)穩(wěn)定。爆破器器材需求求計(jì)劃表表如下：爆破器材材名稱規(guī)格用途雷管導(dǎo)爆索雷雷管起爆非電毫秒秒雷管1155段掘進(jìn)和傳傳爆炸藥二號(hào)巖石石硝銨炸炸藥直徑332mmm掘進(jìn)炸藥乳化炸藥藥直徑332mmm（0.4kgg/卷）掘進(jìn)2#巖石石小藥卷卷直徑200mm起爆、預(yù)預(yù)裂導(dǎo)爆索66000m/ss起爆、預(yù)預(yù)裂爆破試試驗(yàn)原則則a

48、.炮孔孔布置要要適合機(jī)機(jī)械鉆孔孔；b.掘進(jìn)進(jìn)開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中，嚴(yán)格遵遵循“管超前前、嚴(yán)注注漿、短短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)護(hù)、快封封閉、勤勤量測(cè)、速反饋饋”的原則則，確保保施工安安全；c.盡量量提高炸炸藥能量量利用率率；d.控制制好起爆爆順序，提高爆爆破效果果；e.減少少對(duì)圍巖巖的破壞壞，采用用光面爆爆破技術(shù)術(shù)，控制制好開(kāi)挖挖輪廓。爆破試試驗(yàn)地點(diǎn)點(diǎn)根據(jù)發(fā)展展大道中中段管廊廊隧道設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙可知，西側(cè)隧隧道口為為V類圍圍巖，隧隧道出口口及洞身身為IVV類圍巖巖。計(jì)劃劃在進(jìn)口口和出口口分別進(jìn)進(jìn)行V類類、IVV類圍巖巖爆破試試驗(yàn)，根根據(jù)實(shí)際際施工進(jìn)進(jìn)度情況況試驗(yàn)地地點(diǎn)可做做調(diào)整。爆破試試驗(yàn)IV類圍圍巖循環(huán)環(huán)進(jìn)尺選選

49、擇為11.8mm，V類類圍巖循循環(huán)進(jìn)尺尺選擇為為1.22m。YYT288氣腿式式鑿巖機(jī)機(jī)施鉆，鉆孔直直徑422mm。掏槽孔孔采用垂垂直楔形形掏槽，垂直孔孔深比循循環(huán)進(jìn)尺尺深200cm。崩落孔孔孔深與與循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺一致致，孔底底位于同同一平面面內(nèi)，孔孔距700900cm，層間抵抵抗線770990cmm，連續(xù)續(xù)裝藥，炮孔堵堵塞600800cm。周邊孔孔孔深與與循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺一致致，孔底底位于同同一平面面內(nèi)，孔孔距400500cm，層間抵抵抗線660880cmm，間隔隔不藕合合裝藥，炮孔堵堵塞600800cm。隧洞范圍圍內(nèi)地下下水較豐豐富，爆爆破環(huán)境境潮濕，采用乳乳化炸藥藥。洞室室輪廓線線周邊光光面爆破破

50、孔選用用直徑32mmm（00.4kkg/卷卷）乳化化炸藥，雷管采采用非電電毫秒雷雷管，分分節(jié)間隔隔不耦合合裝藥，導(dǎo)爆索索起爆。為確保保藥卷位位于炮孔孔的中心心線上，應(yīng)采用用竹片等等輔助物物件進(jìn)行行固定藥藥卷，從從而確保保裝藥符符合爆破破設(shè)計(jì)要要求。掏掏槽孔和和崩落孔孔采用32mmm（00.4kkg/卷卷）乳化化炸藥，柱狀連連續(xù)不藕藕合裝藥藥，導(dǎo)爆爆索雷管管起爆。采用115段段的導(dǎo)爆爆管雷管管進(jìn)行網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)并聯(lián)聯(lián)連接。以限制制最大單單段起爆爆藥量，以降低低爆破震震動(dòng)，減減小沖擊擊波的影影響。起爆網(wǎng)絡(luò)絡(luò)連接圖圖對(duì)裝藥和和起爆線線路檢查查合格后后，進(jìn)行行炮孔堵堵塞，堵堵塞材料料選用石石粉或粘粘土。堵堵塞

51、時(shí)須須十分小小心，不不得破壞壞起爆線線路，禁禁止直接接搗擊接接觸藥包包的堵塞塞材料或或用堵塞塞材料沖沖擊起爆爆藥包。爆破后主主要從平平均掘進(jìn)進(jìn)長(zhǎng)度、炮孔有有效利用用率、炮炮孔痕跡跡保存率率、巖面面平整及及裂隙情情況、相相鄰兩茬茬炮之間間的臺(tái)階階最大外外斜值等等方面綜綜合分析析爆破效效果，以以確定合合理的爆爆破參數(shù)數(shù)。（3）鉆鉆孔驗(yàn)孔孔采用YTTP-228氣腿腿式鉆機(jī)機(jī)造孔，根據(jù)開(kāi)開(kāi)挖斷面面的尺寸寸，每個(gè)個(gè)掌子面面配備足足夠的汽汽腿式手手風(fēng)鉆，鉆孔工工作平臺(tái)臺(tái)采用型型鋼制作作成可拆拆卸式的的作業(yè)臺(tái)臺(tái)車。由熟練的的風(fēng)鉆手手，嚴(yán)格格按照掌掌子面標(biāo)標(biāo)定的孔孔位進(jìn)行行鉆孔作作業(yè)。造造孔前先先根據(jù)測(cè)測(cè)量定

52、出出的洞中中心線、腰線、頂拱中中心線及及孔位輪輪廓線確確定，經(jīng)經(jīng)檢查確確認(rèn)無(wú)誤誤后方可可開(kāi)孔。各鉆手分分區(qū)、分分部位、定人、定位施施鉆，熟熟練的操操作手負(fù)負(fù)責(zé)掏槽槽孔和周周邊孔。鉆孔過(guò)過(guò)程中要要保證各各炮孔相相互平行行，掏槽槽孔和周周邊孔嚴(yán)嚴(yán)格按照照掌子面面上所標(biāo)標(biāo)孔位開(kāi)開(kāi)孔施鉆鉆。炮孔的孔孔底落在在爆破圖圖所規(guī)定定的平面面上。炮孔方向向符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，鉆孔孔過(guò)程中中，經(jīng)常常檢查，對(duì)周邊邊孔控制制好鉆孔孔角度。周邊孔沿沿輪廓線線調(diào)整的的范圍和和掏槽孔孔的孔位位偏差不不宜大于于50mmm，崩崩落孔的的孔位偏偏差不宜宜大于1000mm。炮孔造完完以后，由值班班工程師師按“平、直直、齊”的要求求進(jìn)

53、行檢檢查，對(duì)對(duì)不符合合要求的的鉆孔重重新造孔孔。對(duì)各鉆孔孔進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真清理理、檢查查，經(jīng)檢檢查鉆孔孔質(zhì)量，檢查合合格后進(jìn)進(jìn)行裝藥藥。（4)裝裝藥爆破破利用自制制作業(yè)臺(tái)臺(tái)車人工工裝藥。在鉆孔工工序開(kāi)始始時(shí)，按按照爆破破設(shè)計(jì)要要求提前前進(jìn)行光光爆藥卷卷的加工工，炮孔孔堵塞物物加工成成型（把把沙灌入入塑料袋袋并綁扎扎好），各種規(guī)規(guī)格藥卷卷以及各各種段別別雷管的的準(zhǔn)備。炮孔經(jīng)檢檢查合格格后，方方可進(jìn)行行裝藥爆爆破；炮炮孔的裝裝藥、堵堵塞、和和引爆線線路的聯(lián)聯(lián)接，由由經(jīng)考核核合格的的炮工，嚴(yán)格按按鉆爆設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行行操作。洞室輪廓廓線周邊邊光面爆爆破孔選選用32mmm（00.4kkg/卷卷）乳化化炸藥，雷管采

54、采用非電電毫秒微微差雷管管，分節(jié)節(jié)間隔不不耦合裝裝藥，導(dǎo)導(dǎo)爆索起起爆。掏槽孔和和崩落孔孔采用32mmm（00.4kkg/卷卷）乳化化炸藥，雷管采采用非電電毫秒微微差雷管管起爆，柱狀連連續(xù)不藕藕合裝藥藥，塑料料導(dǎo)爆管管起爆。為確保藥藥卷位于于炮孔的的中心線線上，采采用竹片片等輔助助物件進(jìn)進(jìn)行固定定藥卷，從而確確保裝藥藥符合爆爆破設(shè)計(jì)計(jì)要求。根據(jù)孔位位布置分分段爆破破，其分分段爆破破時(shí)差，使每段段爆破獨(dú)獨(dú)立作用用；周邊邊孔同時(shí)時(shí)起爆。采用簇簇并聯(lián)連連接。對(duì)裝藥和和起爆線線路檢查查合格后后，進(jìn)行行炮孔堵堵塞，堵堵塞材料料選用石石粉或粘粘土。堵堵塞時(shí)須須十分小小心，不不得破壞壞起爆線線路，禁禁止直接接

55、搗擊接接觸藥包包的堵塞塞材料或或用堵塞塞材料沖沖擊起爆爆藥包。藥裝完后后，由炮炮工和值值班技術(shù)術(shù)員復(fù)核核檢查，確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后，撤離人人員和設(shè)設(shè)備并放放好警戒戒，炮工工負(fù)責(zé)引引爆。炮響滿足足規(guī)定時(shí)時(shí)間后炮炮工先進(jìn)進(jìn)入洞內(nèi)內(nèi)檢查是是否有瞎瞎炮，若若有則迅迅速排除除，然后后才能進(jìn)進(jìn)入下一一道工序序。(5)通通風(fēng)散煙煙利用通風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行行通風(fēng)，通風(fēng)管管隨開(kāi)挖挖的延伸伸而加長(zhǎng)長(zhǎng)。整個(gè)個(gè)施工過(guò)過(guò)程中一一直啟動(dòng)動(dòng)通風(fēng)機(jī)機(jī)通風(fēng)，出渣前前和出渣渣過(guò)程中中對(duì)開(kāi)挖挖面爆破破渣堆灑灑水除塵塵，采用用壓入式式通風(fēng)，風(fēng)管端端頭距開(kāi)開(kāi)挖工作作面在110115m，工作面面風(fēng)速不不小于00.155m/ss，最大大風(fēng)速：，運(yùn)輸輸洞通

56、風(fēng)風(fēng)處為66m/ss，通風(fēng)風(fēng)時(shí)間不不少于115miin。爆爆破后無(wú)無(wú)論時(shí)隔隔多久，在工作作人員進(jìn)進(jìn)入前，均用儀儀表檢測(cè)測(cè)有害氣氣體濃度度，濃度度不超過(guò)過(guò)地下爆爆破作業(yè)業(yè)點(diǎn)有害害氣體允允許濃度度規(guī)定的的允許值值，使洞洞內(nèi)有害害氣體和和粉塵含含量在規(guī)規(guī)范允許許范圍內(nèi)內(nèi)。6）安全全處理通風(fēng)散煙煙后，采采用挖掘掘機(jī)對(duì)頂頂拱和掌掌子面上上的松動(dòng)動(dòng)危石和和巖塊進(jìn)進(jìn)行撬挖挖清除；鉆孔前由由人工站站在臺(tái)車車平臺(tái)上上手持鋼鋼釬敲幫幫問(wèn)頂，撬挖排排除松動(dòng)動(dòng)巖塊，確保鉆鉆孔安全全；鉆孔完成成后采用用人工對(duì)對(duì)掌子面面進(jìn)行清清理，清清除由于于鉆孔造造成的松松動(dòng)圍巖巖，以確確保裝藥藥安全；施工過(guò)程程中，經(jīng)經(jīng)常檢查查已開(kāi)挖

57、挖洞段的的圍巖穩(wěn)穩(wěn)定情況況，清撬撬可能塌塌落的松松動(dòng)巖塊塊。5.4.3、臺(tái)臺(tái)階法施施工1、土方方開(kāi)挖本隧道采采用采用用三臺(tái)階階七步開(kāi)開(kāi)挖法施施工，人人工配合合機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖，臺(tái)臺(tái)階長(zhǎng)度度根據(jù)圍圍巖情況況確定，一般為為開(kāi)挖洞洞徑的11.5倍倍，約220m左左右，洞洞口段及及不良地地質(zhì)段落落臺(tái)階長(zhǎng)長(zhǎng)度最短短可壓縮縮至5mm以滿足足施工作作業(yè)為主主。下臺(tái)階開(kāi)開(kāi)挖落底底時(shí)，跳跳間挖馬馬口，馬馬口長(zhǎng)度度控制在在2.55m以內(nèi)內(nèi)，并嚴(yán)嚴(yán)禁單側(cè)側(cè)落底，臺(tái)階高高度以保保證安全全、兼顧顧施工方方便為主主確定，一般臺(tái)臺(tái)階高度度233米。上臺(tái)階開(kāi)開(kāi)挖進(jìn)尺尺控制在在122m以內(nèi)內(nèi)，中、下臺(tái)階階開(kāi)挖進(jìn)進(jìn)尺控制制在23m以以

58、內(nèi)。三臺(tái)階七七步開(kāi)挖挖法施工工工藝流流程圖臺(tái)階法施施工示意意圖如下下：三臺(tái)階七七步開(kāi)挖挖法施工工示意圖圖2、安全全距離級(jí)圍巖巖淺埋段段開(kāi)挖掌掌子面距距拱墻襯襯砌的安安全距離離控制在在36mm內(nèi)，級(jí)圍巖巖軟弱地地段開(kāi)挖挖掌子面面距拱墻墻襯砌的的安全距距離控制制在500m內(nèi)，級(jí)圍巖巖一般地地段開(kāi)挖挖掌子面面距拱墻墻襯砌的的安全距距離控制制在800m內(nèi)。圍巖等級(jí)級(jí)圍巖地段段開(kāi)挖掌子子面距拱拱墻襯砌砌的安全全距離V級(jí)圍巖巖圍巖淺埋埋段36mIV級(jí)圍圍巖圍巖軟弱弱地段50mIV級(jí)圍圍巖圍巖一般般地段80m出渣及清清底出渣采用用1臺(tái)挖挖掘機(jī)和和1臺(tái)裝裝載機(jī)挖挖裝，115t自自卸汽車車運(yùn)渣，運(yùn)往由由業(yè)主指指

59、定的棄棄土場(chǎng)。出渣完完畢后，對(duì)掌子子面進(jìn)行行撬挖，用沖擊擊錘把松松動(dòng)巖塊塊處理干干凈，最最后將底底部浮渣渣清除干干凈，以以利下一一個(gè)循環(huán)環(huán)造孔。5.4.4、錨錨桿施工工（1）錨錨桿位置置錨桿采用用25中中空注漿漿錨桿，級(jí)圍巖巖錨桿長(zhǎng)長(zhǎng)度3.5m(環(huán)距00.8mm*縱距距0.66m），級(jí)圍巖巖錨桿長(zhǎng)長(zhǎng)度4mm(環(huán)距距1m*縱距00.8mm），根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，標(biāo)出錨錨桿位置置，為鉆鉆孔提供供依據(jù)，確保錨錨桿孔位位置準(zhǔn)確確。（2）鉆鉆孔、吹吹孔錨桿鉆孔孔采用YYT-228型氣氣腿式鉆鉆機(jī)，孔孔徑38mmm。鉆鉆孔孔深深偏差不不大于550mmm。錨桿安裝裝前，用用高壓風(fēng)風(fēng)進(jìn)行沖沖孔、清清孔，將將孔內(nèi)

60、粉粉塵和污污水吹出出，不允允許用高高壓水沖沖孔。（3）錨錨桿安裝裝和注漿漿錨桿孔清清理干凈凈后人工工安裝錨錨桿，安安裝前檢檢查桿體體表面，進(jìn)行去去污和除除銹處理理，錨桿桿埋設(shè)采采用“先錨桿桿后注漿漿”的施工工方法，首先將將錨桿和和注漿管管裝入孔孔內(nèi)，注注漿管插插至距孔孔底100200cm，然后通通過(guò)注漿漿機(jī)向孔孔內(nèi)灌注注砂漿，邊注漿漿邊緩慢慢均勻拔拔出注漿漿管，注注漿完畢畢后，對(duì)對(duì)孔口進(jìn)進(jìn)行堵塞塞，防止止?jié){液外外流，在在砂漿終終凝前，不得晃晃動(dòng)錨桿桿。5.4.5、鋼鋼筋網(wǎng)及及鋼拱架架安裝鋼筋網(wǎng)安安裝鋼筋網(wǎng)采采用定型型網(wǎng)片，網(wǎng)片尺尺寸為82000*2000mm，級(jí)圍巖巖安裝雙雙層，級(jí)圍巖巖安裝單