電氣設(shè)備行業(yè)：風(fēng)電零部件全景鋼價(jià)之外我們更應(yīng)該關(guān)心什 么

1、 第 頁 目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _TOC_250011 供需分析仍然是風(fēng)電零部件的主線4 HYPERLINK l _TOC_250010 產(chǎn)能約束：熟練工、場地、模具、設(shè)備為四大瓶頸6 HYPERLINK l _TOC_250009 葉片環(huán)節(jié)：核心瓶頸在于模具、場地和人工6 HYPERLINK l _TOC_250008 機(jī)艙罩：和葉片的工藝高度相似，模具、場地、人工為瓶頸8 HYPERLINK l _TOC_250007 塔筒：產(chǎn)能主要取決于設(shè)備和場地，自動(dòng)化程度高9 HYPERLINK l _TOC_250006 主軸：核心設(shè)備鍛壓機(jī)，熟練工也會(huì)制約產(chǎn)

2、能的發(fā)揮11 HYPERLINK l _TOC_250005 鑄件：廠房、設(shè)備、模具、人工都會(huì)制約產(chǎn)能的發(fā)揮12 HYPERLINK l _TOC_250004 環(huán)保因素：鑄件最嚴(yán)重，塔筒、葉片有噴漆帶來的危廢14 HYPERLINK l _TOC_250003 鑄件、葉片擴(kuò)產(chǎn)限制最多、難度最大16 HYPERLINK l _TOC_250002 需求端看技術(shù)迭代：葉片最快16 HYPERLINK l _TOC_250001 從 ROE 角度看空間：19、20 年估值水平有提升空間18 HYPERLINK l _TOC_250000 風(fēng)險(xiǎn)提示20圖表目錄圖表 1： 風(fēng)電標(biāo)的股價(jià)走勢4圖表 2：

3、 螺紋鋼 HRB400 20MM 價(jià)格走勢圖（北京）4圖表 3： 風(fēng)電零部件分類5圖表 4： 風(fēng)電零部件環(huán)節(jié)及對應(yīng)上市企業(yè)5圖表 5： 風(fēng)電零部件制造企業(yè)固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率和人均產(chǎn)出（億）6圖表 6： 葉片生產(chǎn)流程示意圖7圖表 7： 中材葉片萍鄉(xiāng)基地的主要生產(chǎn)設(shè)備表格8圖表 8： 真空袋工藝原理圖8圖表 9： 機(jī)艙罩制造流程9圖表 10： 機(jī)艙罩生產(chǎn)設(shè)備9圖表 11： 葉片與塔筒生產(chǎn)車間對比10圖表 12： 塔筒生產(chǎn)流程10圖表 13： 天能重工塔筒生產(chǎn)設(shè)備10圖表 14： 主軸生產(chǎn)流程11圖表 15： 主軸生產(chǎn)主要設(shè)備12圖表 16： 鑄件生產(chǎn)流程13圖表 17： 鑄件生產(chǎn)設(shè)備13圖表 18：

4、風(fēng)電零部件環(huán)保問題14圖表 19： 日月股份 2016 年上半年各項(xiàng)目費(fèi)用14圖表 20： 典型砂型鑄造工藝中的主要污染源15圖表 21： 風(fēng)電各環(huán)節(jié)擴(kuò)產(chǎn)受限制因素16圖表 22： 中材科技廠房布置示意圖16圖表 23： 2.0MW 葉輪區(qū)間分布變化17圖表 24： 2019 年華能、華潤風(fēng)電發(fā)電機(jī)主機(jī)招標(biāo)信息17圖表 25： 不同葉片類型供給需求情況示意圖18圖表 26： 不同葉片類型參數(shù)統(tǒng)計(jì)18圖表 27： 風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈主要企業(yè)的 ROE 變化19圖表 28： 風(fēng)電企業(yè)峰值ROE 對應(yīng) PE 倍數(shù)19圖表 29： 風(fēng)電各環(huán)節(jié)企業(yè)毛利率對比20前言：從去年 10 月底開始，風(fēng)電零部件板塊有了非

5、常明顯的上漲，大部分標(biāo)的都翻倍，部分從低點(diǎn)到高點(diǎn)的漲幅接近 3 倍。我們簡單的復(fù)盤一下，去年 11 月和 12 月的上漲邏輯是鋼價(jià)下行會(huì)帶來零部件成本端的下降，那兩個(gè)月鋼價(jià)的下跌確實(shí)也非常明顯； 進(jìn)入 2019 年一季度，零部件板塊進(jìn)一步上漲，主要是行業(yè)層面的催化因素：1 月份是政策變動(dòng)導(dǎo)致的風(fēng)電搶裝預(yù)期、2 月份全行業(yè)一季度淡季不淡帶來的一季報(bào)高增長預(yù)期、3 月份泛在物聯(lián)網(wǎng)催化以及華能國際等運(yùn)營商大幅增加風(fēng)電資本開支等。圖表1： 風(fēng)電標(biāo)的股價(jià)走勢資料來源：wind、 整理圖表2： 螺紋鋼 HRB400 20MM 價(jià)格走勢圖（北京）資料來源：M、 整理4 月份，政策征求意見稿對存量項(xiàng)目的處理偏

6、負(fù)面，鋼價(jià)也重拾上漲，很多投資者認(rèn)為不確定性加大、且缺乏進(jìn)一步的催化，板塊有了非常明顯的回調(diào)。那么展望全年，風(fēng)電零部件還能買嗎？除了行業(yè)搶裝和鋼價(jià)外，我們還應(yīng)該關(guān)心什么呢？供需分析仍然是風(fēng)電零部件的主線我們認(rèn)為風(fēng)電零部件的研究框架無非還是分析供需兩端，需求更多的是看行業(yè)，這方面的研究報(bào)告很多，我們也就不再贅述。對于供給端來說，我們認(rèn)為所有的風(fēng)電零部件可以分為兩大類，一類是資產(chǎn)較重、產(chǎn)能約束較強(qiáng)的，另一類是資產(chǎn)較輕、產(chǎn)能約束較弱的，后者一般不會(huì)有供不應(yīng)求的問題；前者中，還可以按照兩個(gè)維度分析，第一是環(huán)保，部分風(fēng)電零部件在生產(chǎn)過程中有環(huán)保約束，擴(kuò)產(chǎn)受限，部分環(huán)保不達(dá)標(biāo)的小廠容易被關(guān)停；第二是技術(shù)迭

7、代，隨著主機(jī)的升級， 零部件也需要同步進(jìn)行技術(shù)換代，如果零部件迭代速度比較快的話， 部分技術(shù)跟不上的落后產(chǎn)能就會(huì)自動(dòng)消亡。此外，零部件的專用性對供需也有影響，如果該零部件是通用型的，風(fēng)電在下游中的占比很低， 那么風(fēng)電需求即使大幅增加，對其供需格局的改善也是不大的。不難看出，產(chǎn)能約束強(qiáng)、有環(huán)保約束、技術(shù)迭代快的專用型零部件是我們追尋的對象，在需求回升的時(shí)期盈利彈性也是最大的。圖表3： 風(fēng)電零部件分類輕資產(chǎn)變流器主軸專用零部件自動(dòng)化塔筒重資產(chǎn)鑄件環(huán)保熟練工葉片軸承(有模具)通用零部件機(jī)艙罩發(fā)電機(jī)資料來源： 整理風(fēng)電零部件主要涉及八個(gè)環(huán)節(jié)：圖表4： 風(fēng)電零部件環(huán)節(jié)及對應(yīng)上市企業(yè)資料來源： 整理上述八

8、種零部件可以分為三類：第一類是專用型的零部件，即產(chǎn)品只能用于風(fēng)電，葉片、齒輪箱、機(jī)艙罩、塔筒都是這一類（嚴(yán)格的講塔筒不算零部件，屬于和風(fēng)機(jī)并列的主材）；第二類是專用性比較強(qiáng)，但也能生產(chǎn)其他領(lǐng)域產(chǎn)品的零部件，如主軸、鑄件、變流器，生產(chǎn)變流器的公司也會(huì)同時(shí)生產(chǎn)光伏逆變器、工業(yè)控制用的變頻器等，主營風(fēng)電主軸的通裕重工，其鍛件也用于其他領(lǐng)域，例如水電、壓力容器、船舶等，主營鑄件的日月股份，其鍛件也用于注塑機(jī)領(lǐng)域等；第三類是通用型的零部件，主要是軸承和電機(jī)，軸承除了風(fēng)電外， 鐵路、各種作業(yè)機(jī)械、機(jī)床都會(huì)用到；電機(jī)也是一樣，風(fēng)電會(huì)用到， 火電、核電、光熱發(fā)電也都會(huì)用到。由于供需格局的邊際改善不會(huì)很大，我們

9、后續(xù)也不再對這種通用型的零部件做進(jìn)一步的分析。產(chǎn)能約束：熟練工、場地、模具、設(shè)備為四大瓶頸我們首先整理六大環(huán)節(jié)的固定資產(chǎn)和營業(yè)收入比例，即固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率，以得到一個(gè)大致的判斷：圖表5： 風(fēng)電零部件制造企業(yè)固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率和人均產(chǎn)出（億）資料來源：wind、 整理可見，大部分風(fēng)電零部件的固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率在 2.5 到 3 之間，資產(chǎn)整體都是偏重的。只有變流器環(huán)節(jié)屬于輕資產(chǎn)，9 億的營業(yè)收入， 對應(yīng)的固定資產(chǎn)僅僅三四千萬，變流器偏軟件，產(chǎn)能上的限制非常少。另外，從人均產(chǎn)出的維度，葉片、機(jī)艙罩、鑄件都比較低，不到 100萬元；塔筒最高，人均 300 萬元，主軸、變流器也有 140 萬元左右。因此葉片、機(jī)

10、艙罩、鑄件的自動(dòng)化程度是比較低的，偏勞動(dòng)密集型， 其產(chǎn)能的發(fā)揮會(huì)比較依賴于熟練工人。主軸的自動(dòng)化程度相對高一些，但部分環(huán)節(jié)也依賴于工人，變流器雖然人均產(chǎn)值不算高，但其人員主要是研發(fā)和行政人員，生產(chǎn)人員并不多。那么對于幾個(gè)主要環(huán)節(jié)，產(chǎn)能瓶頸又都在什么地方呢？葉片環(huán)節(jié)：核心瓶頸在于模具、場地和人工葉片生產(chǎn)的大致流程如下：裁剪玻纖布，將玻纖布和巴沙輕木、PVC 泡沫材料等芯材鋪設(shè)在主模具內(nèi)，放置大樑冒后，通過真空壓力把環(huán)氧樹脂吸入預(yù)先鋪好的玻纖布中。真空灌注成型后，模具升溫到80 度左右進(jìn)行固化 4 個(gè)小時(shí)。放置腹板，將兩個(gè)半片的葉片粘合在一起，待模具溫度冷卻后，脫模。之后進(jìn)行切割、鉆孔、打磨、裝配

11、， 最后進(jìn)行噴漆、烘干。圖表6： 葉片生產(chǎn)流程示意圖資料來源：豆丁網(wǎng)、 整理葉片的產(chǎn)能瓶頸很大程度上在于模具，根據(jù)中材科技的永續(xù)債跟蹤評級報(bào)告，截至 2017 年末，中材葉片共擁有 67 套在用模具生產(chǎn)線，具備年產(chǎn) 4,000 套兆瓦級風(fēng)電葉片的生產(chǎn)能力，相除之后每套模具對應(yīng)年產(chǎn) 60 套即 180 片葉片，每片葉片的生產(chǎn)周期 2 天/48 小時(shí)左右。一般一套模具生產(chǎn) 400 到 600 片模具就不能再使用。下表為中材葉片萍鄉(xiāng)基地的主要生產(chǎn)設(shè)備表格，排名第一的就是模具。此外，由于鋪設(shè)玻纖布的過程全部依靠手動(dòng)完成，工人也是產(chǎn)能的瓶頸因素之一。圖表7： 中材葉片萍鄉(xiāng)基地的主要生產(chǎn)設(shè)備表格設(shè)備名稱型

12、號及規(guī)格數(shù)量單位成型模具8套真空泵組21套加熱器72KW18臺樹脂混合設(shè)備康達(dá)3臺粘接膠混膠機(jī)康達(dá)2臺樹脂計(jì)量注射設(shè)備2臺粘接膠注射設(shè)備2臺脫泡機(jī)2臺行車10T、 15T14臺專用鉆孔機(jī)1臺打磨機(jī)1臺葉片轉(zhuǎn)運(yùn)車8套葉片圈車15套滾涂設(shè)備2套資料來源：wind、 整理機(jī)艙罩：和葉片的工藝高度相似，模具、場地、人工為瓶頸以機(jī)艙罩生產(chǎn)中最常使用的真空袋工藝為例：首先要在模具表面進(jìn)行膠衣噴涂處理。然后逐層鋪覆玻璃纖維、脫模布、導(dǎo)流布，布設(shè)導(dǎo)入、導(dǎo)出螺旋管，將真空袋膜裁剪成稍大于模具外形的尺寸后覆蓋在模具上。之后令樹脂在負(fù)壓的作用逐漸進(jìn)入纖維內(nèi)，讓樹脂完全浸潤纖維，最后進(jìn)行固化和脫模?？梢钥吹綑C(jī)艙罩和葉

13、片的生產(chǎn)工藝是有些類似的。圖表8： 真空袋工藝原理圖資料來源：雙一科技招股說明書、 整理圖表9： 機(jī)艙罩制造流程資料來源：wind、 整理除了模具外，主要的機(jī)艙罩生產(chǎn)設(shè)備是行車、叉車、切割和噴涂機(jī)器、真空系統(tǒng)等等，都是比較常規(guī)的設(shè)備，其主要的產(chǎn)能瓶頸還是在于模具以及場地和人工。圖表10： 機(jī)艙罩生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺/套）運(yùn)行時(shí)間行車20 噸183 小時(shí)/天叉車10T62 小時(shí)/天切割機(jī)器人/68 小時(shí)/天噴涂機(jī)器人/6/真空系統(tǒng)/216 小時(shí)/天樹脂混膠機(jī)/3/自動(dòng)裁布機(jī)/38 小時(shí)/天樹脂脫泡機(jī)/3/電焊機(jī)/6/二氧化碳保護(hù)焊機(jī)/6/真空吸盤/6/壓力清洗機(jī)固瑞克3/數(shù)顯真空表/

14、6/移動(dòng)式采暖設(shè)備/3/資料來源：wind、 整理塔筒：產(chǎn)能主要取決于設(shè)備和場地，自動(dòng)化程度高塔筒屬于鋼結(jié)構(gòu)件，工序相對簡單，生產(chǎn)流程是起重、吊裝、切割、卷板、焊接、噴漆、噴砂等，核心工序僅切割、卷板和焊接三步，研設(shè)備也無非是起重機(jī)、卷板機(jī)、切割機(jī)、焊接機(jī)等。生產(chǎn)自動(dòng)化程度也比較高，從下面兩圖就可以看出，葉片的車間里布滿了人，但塔筒的生產(chǎn)車間里基本上見不到人。圖表11： 葉片與塔筒生產(chǎn)車間對比資料來源：百度圖片， 圖表12： 塔筒生產(chǎn)流程資料來源：wind、公司年報(bào)、 圖表13： 天能重工塔筒生產(chǎn)設(shè)備資料來源：wind、公司年報(bào)、 研究源于數(shù)據(jù)主軸：核心設(shè)備鍛壓機(jī)，熟練工也會(huì)制約產(chǎn)能的發(fā)揮主軸

15、的加工過程是先將鋼錠加熱到鍛壓所需溫度范圍，之后利用鍛壓設(shè)備將鋼錠鍛打成所需要的形狀及尺寸，再加熱至一定溫度，保溫一定時(shí)間后冷卻，再進(jìn)行機(jī)械加工，之后進(jìn)行超聲波探傷、熱處理、打磨，而后是硬度、機(jī)械性能等的檢驗(yàn)，最后是精加工、清洗和噴砂、噴鋅、噴漆。以上步驟在鍛造、熱處理、機(jī)械加工和涂裝四個(gè)車間完成。圖表14： 主軸生產(chǎn)流程資料來源：wind、公司年報(bào)、 主要設(shè)備包括鍛壓機(jī)、操作機(jī)、燃?xì)鉅t、電爐、行車、各種車床鋸床鏜床鉆床等，其中最核心的就是鍛壓機(jī)，主軸的產(chǎn)能都是以鍛壓機(jī)的產(chǎn)能來計(jì)算的。此外，培養(yǎng)一個(gè)合格的鍛壓機(jī)操作員需要 2 至 3 年時(shí)間，熟練工人也是瓶頸之一。研圖表15： 主軸生產(chǎn)主要設(shè)備

16、資料來源：wind、公司年報(bào)、 主軸行業(yè)的產(chǎn)能瓶頸主要在于設(shè)備和工人，設(shè)備自不必說，熟練工人的培養(yǎng)也需要比較長的時(shí)間，以鍛壓機(jī)操作員為例，培養(yǎng)一個(gè)合格的鍛壓機(jī)操作員需要 2 至 3 年時(shí)間。鑄件：廠房、設(shè)備、模具、人工都會(huì)制約產(chǎn)能的發(fā)揮生產(chǎn)鑄件時(shí)，首先要制備模具，根據(jù)整機(jī)廠提供的圖紙制備外膜和芯膜，用模型和芯砂制作出所需模具的形狀，然后用模具、砂箱、芯砂、輔助材料制作出砂芯，將砂膜和芯膜組合起來，成為滿足澆鑄需要的砂型制品。生鐵、廢鋼和回爐料通過輸送帶進(jìn)入爐內(nèi)熔化、保溫、調(diào)成分，熔化的鐵水進(jìn)行球化、孕育處理，然后澆筑到制備好的型腔中。開箱除去砂膜和砂芯，除去氧化層、附著物，之后進(jìn)行探傷、檢測，

17、機(jī)床粗加工、精加工、鉆孔，最后進(jìn)行清洗、噴砂和表面處理， 整體的工序比較長。研圖表16： 鑄件生產(chǎn)流程資料來源：wind、公司年報(bào)、 圖表17： 鑄件生產(chǎn)設(shè)備資料來源：wind、公司年報(bào)、 廠房、設(shè)備以及熟練工人都構(gòu)成了鑄件產(chǎn)能的瓶頸。設(shè)備中，最核心的是中頻熔煉爐（用于熔化鐵水）、橋式起重機(jī)（又稱行車，用于起重和運(yùn)輸）、模具砂箱、混砂和除塵機(jī)以及用于機(jī)加工的數(shù)控機(jī)研床。環(huán)保因素：鑄件最嚴(yán)重，塔筒、葉片有噴漆帶來的危廢我們從環(huán)保的維度對五大零部件進(jìn)行分析，整理如下表：圖表18： 風(fēng)電零部件環(huán)保問題資料來源：wind、公司年報(bào)、 五大環(huán)節(jié)中，環(huán)保約束最嚴(yán)重的是鑄件，一方面鑄造過程本身是高耗能的，在

18、 2016 年，日月股份一年要耗用近 7000 萬千瓦時(shí)的電力以及超過 2 萬噸的焦炭，這兩項(xiàng)的花費(fèi)近億元；另一方面鑄造過程中會(huì)散發(fā)大量的污染物，尤其是澆注、冷卻和落砂過程中煤粉和有機(jī)粘合劑會(huì)發(fā)生熱解，散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)化合物、危險(xiǎn)的空氣污染物以及粉塵等，熔煉、砂處理過程中也會(huì)產(chǎn)生大量廢砂和爐渣。）圖表19： 日月股份 2016 年上半年各項(xiàng)目費(fèi)用期間項(xiàng)目采購量采購額（萬元單價(jià)2016 年1-6 月生鐵80,091.21 噸12,985.331,621.32 元/噸廢鋼20,189.39 噸2,530.951,253.61 元/噸焦炭12,131.64 噸1,813.771,495.07 元/噸電

19、33,922,166 度2,487.300.73 元/度資料來源：wind、公司年報(bào)、 研圖表20： 典型砂型鑄造工藝中的主要污染源生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要污染物來源金屬熔煉金屬化合物，CO，C02S02, NOx， 熔化過梓中揮發(fā)的舍屬化合物、焦炭燃燒混砂、砂型制作粉塵混砂和砂型制作過程中散發(fā)的煤粉、粘土型芯制作VOC、HAP揮發(fā)的有機(jī)黏合劑成分澆注、固化冷卻落砂，VOC. HAP,粉塵煤粉和有機(jī)黏合劑熱解時(shí)產(chǎn)生的 VOC、澆注過程中散發(fā)的煤粉、粘土清理、打磨等資料來源：wind、公司年報(bào)、 18 年以來，在環(huán)保重壓之下，多地對鑄造行業(yè)進(jìn)行停產(chǎn)整頓和環(huán)保整治，影響了部分鑄造產(chǎn)能的發(fā)揮。其次兩個(gè)環(huán)節(jié)是葉片

20、和塔筒，兩個(gè)環(huán)節(jié)都涉及到噴漆，需要對油漆渣、油漆桶等危廢進(jìn)行處理?；旧蠜]有環(huán)保約束的是機(jī)艙罩和主軸，只排放非常少量的粉塵和廢氣。研鑄件、葉片擴(kuò)產(chǎn)限制最多、難度最大綜上所述，從擴(kuò)產(chǎn)難度來看，受限制最多的就是鑄件，同時(shí)受到熟練工人、設(shè)備、場地、模具和環(huán)保的限制；塔筒和主軸擴(kuò)產(chǎn)受的限制最少，基本上只需要添置設(shè)備即可，不涉及模具和環(huán)保的問題，主軸的鍛造環(huán)節(jié)對熟練工有一定需求，其余環(huán)節(jié)可自動(dòng)化。圖表21： 風(fēng)電各環(huán)節(jié)擴(kuò)產(chǎn)受限制因素人工設(shè)備場地模具環(huán)保葉片有有有主軸部分有鑄件有有有有有塔筒有有機(jī)艙罩有有有資料來源：wind、 葉片和機(jī)艙罩比較類似，占地面積非常大（尤其是葉片）、受廠房面積的制約嚴(yán)重，此外

21、是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，需要大量的熟練工人， 人均產(chǎn)值只有五六十萬元，而且需要使用模具，產(chǎn)線的適配性比較弱， 產(chǎn)品型號變更后，需要重新上新的模具。而且由于大的葉片和機(jī)艙罩， 重量高、需要的物料多，其占用模具的時(shí)間也更長，單位模具對應(yīng)的產(chǎn)能是減少的。圖表22： 中材科技廠房布置示意圖資料來源：豆丁網(wǎng)、 整理需求端看技術(shù)迭代：葉片最快從技術(shù)迭代的角度，隨著風(fēng)機(jī)機(jī)型的更新?lián)Q代，對零部件的要求也在提升，部分老產(chǎn)能已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)的需要，如果不能及時(shí)進(jìn)行技改，就會(huì)被自然淘汰。而且新的零部件對廠商技術(shù)的要求也在提升， 實(shí)力一般的廠商跟不上技術(shù)進(jìn)步的速度，也會(huì)被淘汰。風(fēng)電零部件可以分為兩類，葉片是一類，其余四種零

22、部件是另一類。對于主軸、塔筒、機(jī)艙罩和鑄件來說，下游的技術(shù)迭代速度不算快，目前主流的 2/2.5MW 機(jī)型，大部分廠家都能夠生產(chǎn)。只有在升級研到 4MW 以上的陸上大 MW 或海上機(jī)型后，才會(huì)有部分產(chǎn)能跟不上， 原因是大 MW 機(jī)型的零部件體積大、重量高，原有的廠房面積不夠用、吊車承重能力不夠等。葉片的技術(shù)迭代速度是最快的，2.0MW 機(jī)型最早使用的是 93 米的葉片，到 2017、2018 年，已經(jīng)變?yōu)?121 米的葉片。而從華能、華潤今年的招標(biāo)情況看，絕大部分項(xiàng)目都要求風(fēng)機(jī)配置 140 米以上直徑的葉片，由于這些招標(biāo)項(xiàng)目的交付時(shí)間大部分在今明兩年，因此我們預(yù)計(jì) 141 米的葉片在今明兩年將

23、成為行業(yè)主流配置。圖表23： 2.0MW 葉輪區(qū)間分布變化資料來源：尋常江湖釀好酒微信公眾號、 整理圖表24： 2019 年華能、華潤風(fēng)電發(fā)電機(jī)主機(jī)招標(biāo)信息資料來源：中國華能集團(tuán)電子商務(wù)平臺、華潤集團(tuán)守正電子招標(biāo)平臺由于葉片模具的供應(yīng)商比較集中，優(yōu)秀的只有 3-5 家，模具的生產(chǎn)、運(yùn)輸、調(diào)試、爬坡周期也比較長。而且大葉片的載荷會(huì)上升，需要在氣動(dòng)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上都加以優(yōu)化。尤其是 141 米葉片和 121、131研米葉片還有根本性的不同，121、131 米葉片的節(jié)圓直徑（即葉根處的直徑）只有 2.3 米，而 141 米葉片的葉根直徑升高到了 2.8 米，進(jìn)一步增加了研發(fā)、設(shè)計(jì)的難度，并不是買到了模具就可以生產(chǎn)的，光掛機(jī)測試就需要近一