網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、學(xué)校新建項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)（網(wǎng)殼）工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 河北鄴奇建筑工程二一七年八月目 錄 TOC o 1-3 h z u 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc490715090 h 3 施工圖 PAGEREF _Toc490715091 h 3 主要規(guī)程, 規(guī)范 PAGEREF _Toc490715092 h 3 主要法規(guī) PAGEREF _Toc490715093 h 42.工程概況 PAGEREF _Toc490715094 h 52.1.風(fēng)雨操場(chǎng)建筑概況 PAGEREF _Toc490715095 h 52.2.風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)殼鋼結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc4907

2、15096 h 53.施工部署及打算 PAGEREF _Toc490715097 h 10 施工管理目標(biāo) PAGEREF _Toc490715098 h 10 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc490715099 h 11 施工進(jìn)度支配 PAGEREF _Toc490715100 h 11 勞動(dòng)力支配 PAGEREF _Toc490715101 h 12 機(jī)械支配 PAGEREF _Toc490715102 h 12 施工用電支配 PAGEREF _Toc490715103 h 154.構(gòu)件加工工藝 PAGEREF _Toc490715104 h 15加工打算 PAGEREF _Toc49

3、0715105 h 15鋼網(wǎng)殼構(gòu)件加工工藝 PAGEREF _Toc490715106 h 195.現(xiàn)場(chǎng)施工主要安裝方案 PAGEREF _Toc490715107 h 28 風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工方案 PAGEREF _Toc490715108 h 286.主要施工管理措施 PAGEREF _Toc490715109 h 46 工期保證措施 PAGEREF _Toc490715110 h 46建立完善的支配保證體系 PAGEREF _Toc490715111 h 46 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc490715112 h 47確認(rèn)質(zhì)量管理目標(biāo) PAGEREF _Toc490715113

4、 h 47質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc490715114 h 48構(gòu)件加工制作質(zhì)量限制 PAGEREF _Toc490715115 h 53鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量限制措施 PAGEREF _Toc490715116 h 55 平安, 消防保證措施 PAGEREF _Toc490715117 h 57建立平安制度 PAGEREF _Toc490715118 h 58鋼結(jié)構(gòu)吊裝平安措施 PAGEREF _Toc490715119 h 60焊接作業(yè)平安措施 PAGEREF _Toc490715120 h 66消防措施 PAGEREF _Toc490715121 h 68 文明施工和環(huán)境愛(ài)護(hù)措施 P

5、AGEREF _Toc490715122 h 69文明施工措施 PAGEREF _Toc490715123 h 69環(huán)境愛(ài)護(hù)措施 PAGEREF _Toc490715124 h 70編制依據(jù)施工圖序號(hào)圖紙類(lèi)別圖紙編號(hào)出圖日期1結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)201.122結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)201.123結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)201.12主要規(guī)程, 規(guī)范類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)牢靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（含局部修訂稿）GB50755-2012混凝

6、土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2010鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 50661-2011冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046-2008涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定GB/T-2011,2-2008,3-2009行業(yè)結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB/T8162-2008建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2006空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ7-2010鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì), 施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-91一般結(jié)構(gòu)用焊接圓管SY/T5768-1995建筑

7、鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范CECS200:2006主要法規(guī)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)主席令2011年第46號(hào)中華人民共和國(guó)環(huán)境愛(ài)護(hù)法中華人民共和國(guó)主席令2014年第9號(hào)中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)主席令2014年13號(hào)中華人民共和國(guó)合同法中華人民共和國(guó)主席令1999年15號(hào)中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法中華人民共和國(guó)主席令2011年52號(hào)中華人民共和國(guó)計(jì)量法中華人民共和國(guó)主席令2013年8號(hào)中華人民共和國(guó)環(huán)境噪音污染防治法中華人民共和國(guó)主席令1997年77號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第279號(hào)建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例2003年393號(hào)國(guó)務(wù)院令房屋建筑工程質(zhì)

8、量保修方法2000年建設(shè)部令第80號(hào)發(fā)布工程概況2.1.風(fēng)雨操場(chǎng)建筑概況本工程為本工程由多個(gè)單體項(xiàng)目組成，主要有：，其中：風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)工程施工難度最大，因此本專(zhuān)項(xiàng)施工方案重點(diǎn)針對(duì)此工程施工方法進(jìn)行編制其中風(fēng)雨操場(chǎng)：長(zhǎng)48米，寬39米，結(jié)構(gòu)層數(shù)為：3層，1-3層為混凝土結(jié)構(gòu)，屋面為鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)；屋面均為鋼造型屋面。設(shè)計(jì)基本參數(shù)： 基本雪壓：0.45 kN /m基本風(fēng)壓：0.55 kN /m地面粗糙度：B類(lèi)2.2.風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)殼鋼結(jié)構(gòu)概況, 網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)：設(shè)計(jì)合理運(yùn)用年限為50年，結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為二級(jí)，抗震烈度為8級(jí)，場(chǎng)地類(lèi)別為IV類(lèi)；主要結(jié)構(gòu)材料：屋蓋結(jié)構(gòu)采納Q235B鋼材，鋼材應(yīng)滿意

9、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2010）的要求，屈服輕度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85，鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%，鋼材應(yīng)有良好的沖擊韌性及焊接性網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)構(gòu)件：構(gòu)件為圓管鋼，除注明外規(guī)格均采納325*14鋼管, 采納相貫節(jié)點(diǎn)，材質(zhì)為Q235B，采納無(wú)縫鋼管或焊接鋼管。無(wú)縫鋼管?chē)?yán)格限制壁厚及直徑公差，其質(zhì)量等級(jí)參照結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管（GB8162-2008）且壁厚t的負(fù)偏差不得大于5%，焊接圓管質(zhì)量等級(jí)參照一般結(jié)構(gòu)用焊接圓管（SY/T5768-1995）且壁厚t的負(fù)偏差不得大于5%。同時(shí)全部材料均應(yīng)附有檢驗(yàn)合格證明文件，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件從選購(gòu)到最終安裝不問(wèn)均可追溯網(wǎng)殼

10、結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)鋼板及預(yù)埋板：節(jié)點(diǎn)鋼板采納Q345B鋼，埋件板及錨板鋼材均采納Q235B，錨筋采納HRB400，不得采納冷加工鋼筋，焊條采納E50XX系列。且相鄰預(yù)埋板高差不大于5mm, 最大高差不大于10mm，預(yù)埋板水平偏差不大于15mm，水平傾斜不大于3mm，且預(yù)埋板表面必需保持干凈, 無(wú)油污及其他污染物等。, 網(wǎng)殼連接節(jié)點(diǎn)采納相貫線焊縫形式。相貫線焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接, 平滑過(guò)渡，焊縫等級(jí)為：全熔透焊縫為一級(jí)焊縫（桿件拼接）, 部分為熔透二級(jí)焊縫，角焊縫為三級(jí)當(dāng)多個(gè)支管同時(shí)交于一節(jié)點(diǎn)，且支管同時(shí)相貫時(shí)，支管按大管徑, 大壁厚, 受拉桿, 受力較大桿優(yōu)先原則，支管與支管相貫處一律滿焊圓管相貫時(shí)，

11、支管端部的相貫線焊縫位置沿支管周邊分為A（趾部）, B（側(cè)面）, C（踵部）三個(gè)區(qū)域多管相貫時(shí)，其軸線相交點(diǎn)與主軸線的允許偏心值應(yīng)0.25d（d為鋼管直徑）防腐工程應(yīng)滿意鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的各項(xiàng)要求，還應(yīng)滿意一下要求：鋼構(gòu)件表面平整，噴涂前必需細(xì)致清除鋼材表面氧化皮, 焊渣, 焊疤, 灰塵, 毛刺, 鐵銹, 油污, 水漬等，采納拋丸除銹，除銹等級(jí)為Sa2 1/2。對(duì)于分段對(duì)接處和噴砂或拋丸達(dá)不到的位置，采納電動(dòng)工具機(jī)械打磨除銹，除銹等級(jí)為St3經(jīng)處理的鋼構(gòu)件基層，應(yīng)剛好補(bǔ)刷底漆，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5小時(shí)。鋼結(jié)構(gòu)部分安裝完畢后，對(duì)工地焊接部位, 緊固件及返銹受損

12、部位，應(yīng)首先清除焊渣，進(jìn)行表面除銹，除銹等級(jí)為St3,然后用同種涂料進(jìn)行涂刷。本工程建筑工程耐火等級(jí)為：一級(jí)基本要求：防火涂料采納薄涂型防火涂料建筑物各承重構(gòu)件耐火極限及防火涂料運(yùn)用部位耐火極限防火涂料類(lèi)型主結(jié)構(gòu)桿件薄涂型屋面檁條薄涂型風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)埋件節(jié)點(diǎn)混凝土承臺(tái)構(gòu)造布置示意圖網(wǎng)殼屋面結(jié)構(gòu)俯視, 側(cè)視示意圖風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)軸測(cè)圖16軸弧形立面圖1, 7軸弧形梁立面圖網(wǎng)殼節(jié)點(diǎn)示意圖相貫線節(jié)點(diǎn)示意圖施工部署及打算施工管理目標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工期目標(biāo)110日歷天2質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)質(zhì)合格工程3平安目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕發(fā)生重大傷亡事故，輕傷事故限制在2以下4文明施工目標(biāo)創(chuàng)市平安文明示范工程5消防管理目標(biāo)杜絕重

13、, 特大火災(zāi)事故發(fā)生，一般事故發(fā)生率不超過(guò)單位總?cè)藬?shù)的3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部選配具有較高管理素養(yǎng), 施工閱歷豐富, 服務(wù)看法良好, 勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員，組成項(xiàng)目管理層。作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工閱歷的參與過(guò)同類(lèi)工程施工的技師, 技術(shù)工人為主組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。油漆施工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工廠項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目商務(wù)經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)加工廠工長(zhǎng)工長(zhǎng)安全保障環(huán)境保障資料員技 術(shù)員質(zhì)檢員測(cè)量員現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)員加工廠深化設(shè)計(jì)員質(zhì) 檢 員質(zhì)檢員項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖施工進(jìn)度支配總體進(jìn)度支配支配如下：鋼結(jié)構(gòu)深化工期：20天；構(gòu)件加工時(shí)間：30天；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安

14、裝：50天：總施工工期100天。勞動(dòng)力支配施工現(xiàn)場(chǎng)主要?jiǎng)趧?dòng)力支配如下：施工隊(duì)工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況作業(yè)人數(shù)工作內(nèi)容施工隊(duì)一安裝工10鋼結(jié)構(gòu)吊裝焊工8鋼結(jié)構(gòu)焊接壯工5協(xié)助工測(cè)量工2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量施工隊(duì)二安裝工10鋼結(jié)構(gòu)吊裝焊工8鋼結(jié)構(gòu)焊接壯工2協(xié)助工測(cè)量工1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量其他4合計(jì)50機(jī)械支配施工現(xiàn)場(chǎng)主要用到的機(jī)械設(shè)備如下機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái))主要用途塔吊C60502構(gòu)件吊裝汽車(chē)吊QY502構(gòu)件吊裝汽車(chē)吊QY752構(gòu)件吊裝運(yùn)輸拖車(chē)10t2現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)小型構(gòu)件千斤頂5t10t20安裝吊索具/若干構(gòu)件吊裝倒鏈2t5t20構(gòu)件吊裝CO2電焊機(jī)24現(xiàn)場(chǎng)焊接直流電焊機(jī)10現(xiàn)場(chǎng)焊接空氣壓縮機(jī)4現(xiàn)場(chǎng)焊接全站

15、儀TC(R)3071現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量經(jīng)緯儀DJ6型2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量水準(zhǔn)儀DS3型2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量鋼尺50m2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量主要機(jī)械性能表徐工50噸汽車(chē)吊性能表(單位：t)浦沅QY25型汽車(chē)吊性能表(單位：t)施工用電支配施工現(xiàn)場(chǎng)主要用電設(shè)備用電量序號(hào)名稱(chēng)單位用電量數(shù)量備注1CO2焊機(jī)28KVA8臺(tái)施工高峰期2直流電焊機(jī)30KVA1臺(tái)3電動(dòng)空壓機(jī)7kw1臺(tái)4電動(dòng)工具555現(xiàn)場(chǎng)照明5%計(jì)算用電量：P計(jì)=1.1(k1Pck2Pak3Pb)Pc全部施工用電設(shè)備額定電量，28x24+30 x10+7x2=986kw；Pa電動(dòng)工具用電量之和，986*5%=kw；Pb現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備額定用電量之和，986*5%=kw；同時(shí)運(yùn)用系數(shù)：取k

16、1=0.7, k2=0.7, ；P計(jì)=1.10.7986+0.7+1.0=kw構(gòu)件加工工藝4.1加工打算4加工部署及技術(shù)打算加工部署首先確認(rèn)有加工廠家各項(xiàng)資質(zhì), 并考察加工廠區(qū), 加工設(shè)備, 加工實(shí)力等實(shí)際狀況，確認(rèn)加工廠家，依據(jù)本工程加工內(nèi)容，確定有加工資質(zhì), 有相貫線加工閱歷, 設(shè)備及實(shí)力的鋼結(jié)構(gòu)制作加工企業(yè) 加工技術(shù)打算由工程師組織技術(shù)部門(mén)對(duì)加工廠家進(jìn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 加工質(zhì)量, 加工依次等方面的書(shū)面技術(shù)交底，并下發(fā)經(jīng)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及確認(rèn)后的深化圖紙，并編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)下發(fā)至各個(gè)加工班組。4材料打算1, 材料組織與管理本工程鋼結(jié)構(gòu)部分采納無(wú)縫鋼管和鋼板。鋼材采納Q235B鋼, Q345B鋼，其質(zhì)

17、量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700, 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T591的規(guī)定。材料管理的工作程序圖112, 原材料的質(zhì)量限制依據(jù)施工圖提出材料選購(gòu)支配，依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的物資要注明品名, 型號(hào), 規(guī)格參數(shù)；有特殊要求的要標(biāo)明必要的圖樣, 規(guī)范, 質(zhì)量要求等，需代用的物資必需經(jīng)設(shè)計(jì)同意辦理“材料代用洽商”手續(xù)。選擇有資質(zhì)的供應(yīng)商，簽訂選購(gòu)合同，合同應(yīng)明確原材料標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求, 價(jià)格, 交貨方式, 地點(diǎn), 時(shí)間, 違約責(zé)任等。自采原材料到場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)物與資料核對(duì)，如業(yè)主方有要求可共同進(jìn)行。對(duì)有特殊要求的原材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。自采原材料必需有符合要求的材質(zhì)合格證書(shū)，并作材質(zhì)復(fù)驗(yàn)，

18、不合格品不準(zhǔn)進(jìn)入制作現(xiàn)場(chǎng)。3, 原材料質(zhì)量保證措施(1)檢驗(yàn)程序原材料運(yùn)抵工廠倉(cāng)庫(kù)鋼管堆場(chǎng)型鋼堆場(chǎng)鋼板堆場(chǎng)焊接材料核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)清點(diǎn)根數(shù)計(jì)算重量清點(diǎn)根數(shù)計(jì)算重量清點(diǎn)根數(shù)計(jì)算重量清點(diǎn)根數(shù)計(jì)算重量抽查口徑, 壁厚及橢圓度抽查斷面尺寸直線度抽查長(zhǎng), 寬, 厚度, 平整度抽查外徑檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量材 料 復(fù) 驗(yàn)書(shū)面匯總報(bào)指揮審批后，投入施工監(jiān) 理 認(rèn) 可原材料檢驗(yàn)程序(2)材料檢驗(yàn) 鋼材材料驗(yàn)收時(shí)，必需有材質(zhì)證明及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。依據(jù)規(guī)范GB/T2970-91中厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法的要求對(duì)母材進(jìn)行超聲波檢測(cè)和肉眼檢查。焊材主要有焊條, CO2氣

19、體愛(ài)護(hù)焊焊絲, 埋弧自動(dòng)焊焊絲及焊劑。實(shí)行嚴(yán)格的焊材保管發(fā)放制度。焊接材料必需放置于干燥, 通風(fēng)處進(jìn)行保存，以防受潮變質(zhì)。4, 材料的運(yùn)用材料運(yùn)用流程圖施工詳圖編制材料預(yù)算預(yù) 排 版訂購(gòu)各種材料倉(cāng) 庫(kù)倉(cāng) 庫(kù)領(lǐng)料, 下料制作, 吊裝余料管理圖 AUTONUM * Arabic 2 原材料運(yùn)用流程4圓管構(gòu)件質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)(1） 鋼管構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法圖 例直 徑d/500用鋼尺檢查構(gòu)件長(zhǎng)度管口圓度d/500,且不應(yīng)大于管面對(duì)管軸的垂直度l/1500,且不應(yīng)大于用焊縫量規(guī)檢查彎曲矢高l/1500,且不應(yīng)大于用拉線, 吊線和鋼尺檢查對(duì)口錯(cuò)邊t/10,且不應(yīng)大于用拉

20、線和鋼尺檢查4.2鋼網(wǎng)殼構(gòu)件加工工藝1, 鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)加工:1）圓管相貫線的下料a.桿件切割長(zhǎng)度的確定：通過(guò)試驗(yàn)確定各種規(guī)格的桿件預(yù)留的焊接收縮量，在計(jì)算鋼管的斷料長(zhǎng)度時(shí)計(jì)入預(yù)留的焊接收縮量； 工廠鋼管相貫面切割成型設(shè)計(jì)圖紙施工圖紙交底計(jì)算機(jī)放樣下 料 工 廠編制套料圖制 作 樣 板切割程序的編制校 對(duì)劃零件草圖鋼管相貫線切割送制造車(chē)間2）切割程序的編制數(shù)控相貫線切割需知道相貫的管與管相交的角度, 各管的厚度，管中心間長(zhǎng)度和偏心量即可進(jìn)行切割，這些數(shù)據(jù)在深化圖中已明確。下面為了清晰表達(dá)編程的過(guò)程，采納軟件界面的形式按步驟進(jìn)行描述。編號(hào)數(shù)控編程工序工序1打開(kāi)專(zhuān)用的數(shù)控相貫線切割機(jī)程序2進(jìn)入相應(yīng)的管

21、切割類(lèi)型界面3輸入相應(yīng)的切割參數(shù)4生成相應(yīng)的相貫下料圖腹桿相貫線下料圖5各構(gòu)件相貫線程序進(jìn)行保存，關(guān)閉程序6管上機(jī)，調(diào)出程試運(yùn)行切割機(jī)無(wú)誤后，點(diǎn)火切割3）切割相貫線管口的檢驗(yàn)：通過(guò)計(jì)算機(jī)把相貫線的綻開(kāi)圖在透亮的塑料薄膜上按1：1繪制成檢驗(yàn)用的樣板，樣板上標(biāo)明管件的編號(hào)。檢驗(yàn)時(shí)將樣板依據(jù)“上, 下, 左, 右”線標(biāo)記緊貼在相貫線管口，檢驗(yàn)吻合程度。4）切割長(zhǎng)度的檢驗(yàn)將PIPE-COAST軟件自動(dòng)生成的桿件加工圖形打印出來(lái)交車(chē)間及質(zhì)檢部門(mén)，車(chē)間操作人員和檢驗(yàn)人員按圖形中的長(zhǎng)度對(duì)完成切割的每根桿件進(jìn)行檢查，并填表記錄。相貫線端頭示意圖鋼管切割下料允許偏差（mm）：項(xiàng) 目允許偏差直徑（d）d/500，

22、且不大于構(gòu)件長(zhǎng)度（L）管口圓度管徑對(duì)管軸的垂直度彎曲矢高對(duì)口錯(cuò)邊2. 鋼構(gòu)件等組件加工桿件制作過(guò)程主要為：鋼管對(duì)接桿件下料桿件加工拋丸除銹涂裝 桿件對(duì)接：由于選購(gòu)的鋼管的長(zhǎng)度一般為6m，所以本工程部分鋼構(gòu)件需對(duì)接。對(duì)接前應(yīng)對(duì)鋼管在管子車(chē)床上進(jìn)行剖口加工，然后專(zhuān)用胎架上對(duì)桿件進(jìn)行對(duì)接焊接，對(duì)接焊接焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到一級(jí)要求，對(duì)接示意圖如下： 桿件下料：本工程鋼管桿件下料采納日本丸秀工機(jī)株式會(huì)社供應(yīng)的HID-600EH和HID-300ES相貫面等離子火焰管材數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行相貫面切割下料，本設(shè)備下料切割, 剖口, 精度限制均由計(jì)算機(jī)限制一次完成，精度誤差不大于2mm。 相貫線構(gòu)件拉彎取弧本網(wǎng)殼工程由于主

23、圓管弧度為漸變型，即沒(méi)10米長(zhǎng)為一個(gè)弧度，因此本次拉彎取弧依據(jù)設(shè)計(jì)圖注分段進(jìn)行，拉弧后加工預(yù)拼裝矯正，最終分段編號(hào)發(fā)運(yùn)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及深化拉弧圖紙，將相貫節(jié)點(diǎn)完成的桿件利用設(shè)備制作層相應(yīng)的弧度，完成后進(jìn)預(yù)拼裝區(qū)域，進(jìn)行整根曲線圓管預(yù)拼，同時(shí)放樣矯正整根構(gòu)件弧線度，保證弧線度符合圖紙及安裝要求。矯正完成后進(jìn)行最終分段打包發(fā)運(yùn)，分段應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及圖紙要求，并且在斷口位置預(yù)先安裝對(duì)接“碼板”用于確保現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量。 eq oac(,4) 彎曲矯正弧形鋼管彎曲采納長(zhǎng)冶鍛壓設(shè)備廠供應(yīng)的CDW24Y-500冷彎立體全功能數(shù)控彎管機(jī)加工，彎曲時(shí)應(yīng)考慮自然復(fù)原性變形，必要時(shí)可采納人工矯正，制作后的材料不應(yīng)明顯

24、的凹痕, 缺口以及幾何尺寸, 形態(tài)位置不符合要求的現(xiàn)象。圓管分段拉弧示完成示意圖 eq oac(,5)相貫線拉彎取弧后加工預(yù)拼待每段相貫線拉彎拉弧完成后，運(yùn)至搭設(shè)的胎架上進(jìn)行整管預(yù)拼裝及矯正，如圖所示，對(duì)接時(shí)務(wù)必依據(jù)拉弧圖紙進(jìn)行漸變弧度預(yù)拼，必要時(shí)采納三維立體放樣進(jìn)行漸變弧度定位，保證整個(gè)弧度的精度，避開(kāi)造成安裝誤差。預(yù)拼裝胎架第一段拉弧圓管就位第二段拉弧圓管就位第三段拉弧圓管就位（預(yù)拼裝完成）安裝碼板預(yù)拼裝矯正完成后，剛好焊接安裝固定碼板，并分段編號(hào)，打算除銹涂裝工序本工程全部構(gòu)件及其他零部件將采納美國(guó)8X1300RK型拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)，拋丸后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行底

25、漆噴涂防銹。2.2.1 拋丸除銹 構(gòu)件拼裝后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行表面處理，除去構(gòu)件表面的毛刺, 焊渣, 焊接飛濺, 污垢等，然后采納8130RK（美國(guó)進(jìn)口拋頭）全自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹處理，除銹等級(jí)應(yīng)在Sa2.5級(jí)以上。 除銹后的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行表面清理，然后噴涂底漆，油漆噴涂采納BULLDOG33：1高壓無(wú)氣噴涂機(jī)（美國(guó)固瑞克）噴涂，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相應(yīng)品種的油漆的運(yùn)用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境測(cè)試和濕度由溫濕度計(jì)限制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)限制，每道油漆的厚度應(yīng)按運(yùn)用說(shuō)明書(shū)限制。油漆后，應(yīng)由專(zhuān)人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝

26、號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線，中心線，大構(gòu)件還應(yīng)有吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。2) 涂裝施工技術(shù)措施方案完善的施工技術(shù)措施是施工進(jìn)度和質(zhì)量的重要保障, 我單位依據(jù)多年從事大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工的豐富閱歷,在充分研讀招標(biāo)書(shū)的要求和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的具體特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,制定了即切實(shí)可行又經(jīng)濟(jì)有效的適合本項(xiàng)目特點(diǎn)的嚴(yán)密的技術(shù)措施,可保證全部施工嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的技術(shù)要求完成。(1) 防雨措施搭設(shè)活動(dòng)涂裝棚進(jìn)行相對(duì)封閉施工，來(lái)創(chuàng)建可滿意防腐施工要求的施工環(huán)境。(2) 成品及半成品愛(ài)護(hù)措施工作完成區(qū)域及施工現(xiàn)場(chǎng)四周的設(shè)備和構(gòu)件應(yīng)當(dāng)很好的進(jìn)行愛(ài)護(hù)，以免油漆和其它材料的污染。夾具, 接近表面, 標(biāo)牌, 銘牌, 橡膠墊片, 工

27、具線, 儀表盤(pán)等等應(yīng)當(dāng)在油漆施工和工作完成后被很好的愛(ài)護(hù)。油漆或其他飛濺物應(yīng)當(dāng)運(yùn)用無(wú)損其表面的相應(yīng)工具, 設(shè)備和清潔劑從玻璃, 夾具, 設(shè)備, 板蓋等清除。接近施工區(qū)域的電氣，電動(dòng)和機(jī)械設(shè)備應(yīng)妥當(dāng)愛(ài)護(hù)，以免油漆損壞。另外，精密設(shè)備應(yīng)當(dāng)在施工過(guò)程中密封愛(ài)護(hù)。已完成的成品或半成品，在進(jìn)行下道工序或驗(yàn)收前應(yīng)實(shí)行必要的防護(hù)措施以愛(ài)護(hù)涂層的技術(shù)狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)施工主要安裝方案 風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工方案5.1.1, 吊裝工藝流程安裝打算 材料進(jìn)場(chǎng) 承重滿堂腳手架平臺(tái)搭設(shè)承重支撐塔架搭設(shè) 塔架驗(yàn)收網(wǎng)殼支撐埋件復(fù)測(cè)校正網(wǎng)殼支撐邊管安裝, 焊接網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)主圓管桿件吊裝 網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)主圓管焊接, 次圓管桿件吊裝相貫節(jié)點(diǎn)焊接探

28、傷檢測(cè)油漆涂刷屋面主檁條吊裝屋面次檁條安裝卸載承重支撐塔架拆除承重滿堂腳手架平臺(tái)拆除工程收尾, 現(xiàn)場(chǎng)清理 竣工驗(yàn)收。5.1.2, 安裝打算 1, 對(duì)全部安裝有關(guān)的構(gòu)件, 節(jié)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量（平面位置和標(biāo)高），并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，將測(cè)量結(jié)果提交報(bào)檢； 2, 結(jié)構(gòu)施工單位供應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)的工程質(zhì)保文件；3, 我公司結(jié)合結(jié)構(gòu)施工單位測(cè)量結(jié)果對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面測(cè)量復(fù)核，如有超出設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的狀況，須剛好與有關(guān)單位協(xié)商處理方法，并記錄在案；4, 按業(yè)主和監(jiān)理要求報(bào)批施工組織設(shè)計(jì)；5, 我公司對(duì)進(jìn)場(chǎng)主要材料和設(shè)備進(jìn)行報(bào)檢，報(bào)檢通過(guò)后方可進(jìn)行下一步施工；6, 吊裝場(chǎng)地，吊點(diǎn)位置合理布置，確保吊裝順當(dāng)進(jìn)行。水電接通，工機(jī)具調(diào)

29、試，要求滿意施工和平安要求。人員進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，合理安排勞動(dòng)力，保證施工質(zhì)量，平安，工期，施工前對(duì)桿件及連接附件進(jìn)行復(fù)核應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，對(duì)桿件制作進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7, 塔吊及吊車(chē)打算依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工布局狀況，本次鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工采納：施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊及汽車(chē)吊相協(xié)作的吊裝方式進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)已布置的3臺(tái)塔吊基本覆蓋全部施工區(qū)域，且本次網(wǎng)殼主圓管單件最重不大于1.7噸，因此依據(jù)塔吊布置圖中布置在風(fēng)雨操場(chǎng)的6050塔即可滿意起重要求，同時(shí)部分構(gòu)件須要利用25T, 50T汽車(chē)吊協(xié)助倒運(yùn)及吊裝，即可完成此項(xiàng)施工工作。塔吊布置圖塔吊性能表5.1.3, 具體安裝步驟材料進(jìn)場(chǎng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行分類(lèi)就近

30、碼放，避開(kāi)施工中二次倒運(yùn)。對(duì)圓管桿件進(jìn)行主次分類(lèi)，同時(shí)清理同根主桿件的各個(gè)分段構(gòu)件，檢查分段構(gòu)件是否齊全，拼裝對(duì)接口是否符合設(shè)計(jì)要求，整理檢驗(yàn)完成后即打算吊裝工作。承重滿堂腳手架平臺(tái)及承重塔架搭設(shè)滿堂腳手架由施工總包單位負(fù)責(zé)搭設(shè)，承重要求滿意為：每個(gè)承重塔架為受力為1噸以?xún)?nèi)；同時(shí)滿堂腳手架平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)滿意規(guī)范要求，并在每個(gè)承重塔架位置做相應(yīng)的加固措施，并在平臺(tái)上鋪設(shè)兩層復(fù)合板，在塔架位置加鋪跳板已確定平安，同時(shí)計(jì)算塔架受力問(wèn)題，并出具計(jì)算書(shū)（詳見(jiàn)附件），確認(rèn)塔架搭設(shè)點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求。見(jiàn)下示意圖支撐塔架搭設(shè)完成示意圖支撐塔架定位布置示意圖支撐塔架，塔基材質(zhì)詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)10T千斤頂，用于主圓管吊裝過(guò)程中

31、分段對(duì)接微小調(diào)整及安裝完成后的整體卸載支撐馬鐙承重塔架搭設(shè)示意圖網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝待滿堂腳手架平臺(tái)及支撐塔架搭設(shè)完成，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行主圓管桿件的吊裝，如下圖所示第一步：網(wǎng)殼支撐埋件復(fù)測(cè)校正依據(jù)圖紙，對(duì)安裝好的支撐埋件進(jìn)行軸線位置最終復(fù)測(cè)及校正，放出每個(gè)埋件的軸線，并測(cè)量出每個(gè)埋件標(biāo)高，一一核對(duì)，對(duì)出現(xiàn)誤差的埋件依據(jù)圖紙進(jìn)行微小校正。支撐埋件校正完成軸測(cè)示意圖第二步：網(wǎng)殼支撐邊管安裝網(wǎng)殼支撐邊管為整個(gè)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)安裝的基礎(chǔ)，因此其安裝精度干脆影響網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的安裝精度，因此其在加工完成分段發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要細(xì)致對(duì)構(gòu)件進(jìn)行吊裝前的尺寸, 弧度的復(fù)查。依據(jù)圖紙計(jì)算可知邊管每10m左右分為一段，每段中小于1噸

32、，因此在吊裝前將兩段邊管地面拼裝后進(jìn)行吊裝，拼裝后總重小于1.7噸，因此塔吊即可滿意此次吊裝要求。如下圖所示，對(duì)邊弧管吊裝方法如下：第一, 二段邊管地面拼裝后吊裝示意圖第三, 四段邊管地面拼裝后吊裝示意圖第五, 六邊管地面拼裝后吊裝示意圖支撐邊管吊裝完成示意圖第三步：主圓管吊裝依據(jù)設(shè)計(jì)圖，確定主圓管吊裝依次及方向，原則上以主受力管為主圓管，吊裝起點(diǎn)以吊裝難度確定為宜，依據(jù)本次施工狀況確定為由1軸7軸方向, A軸F軸方向進(jìn)行。并且在主管吊裝過(guò)程中利用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)控定位點(diǎn)，定位點(diǎn)設(shè)置在中間支撐塔架上，依據(jù)安裝深化圖計(jì)算出每個(gè)定位點(diǎn)的坐標(biāo)，避開(kāi)出現(xiàn)誤差，直至主管利用塔架支撐吊裝完成。主圓管吊裝定位點(diǎn)

33、主圓管吊裝定位限制點(diǎn)示意圖第一, 二根主圓管就位安裝示意圖第三根主圓管，第一, 二跨次圓管安裝示意圖第四根主圓管第一, 二段拼裝后安裝，第三跨次圓管地面安裝示意圖第四根主圓管第三, 四段拼裝后安裝示意圖斜鐵對(duì)接口焊接襯板高空對(duì)接碼板支撐塔架支撐主圓管節(jié)點(diǎn)主圓管安裝過(guò)程中高空對(duì)接節(jié)點(diǎn)示意圖如圖所示，第四根主圓管依據(jù)圖紙分為4段，第一二段首先地面對(duì)接完成，而后進(jìn)行吊裝，此段吊裝利用支撐塔架臨時(shí)支撐，就位后進(jìn)行第三四段地面對(duì)接后的吊裝，第一二段與第三四段的對(duì)接為高空對(duì)接，對(duì)接口的微小調(diào)整利用千斤頂，對(duì)接完成后剛好進(jìn)行焊接，完成此根圓管的吊裝。第5-17根主圓管吊裝方法與第四根略微不同（高空對(duì)接口方法

34、與第四根相同），此部分主圓管分段均為5-6段，因吊裝方法示意如下圖所示（以第10根為例）第一二段主圓管首先進(jìn)行第一, 二段地面拼接后的吊裝第三四段主圓管其次進(jìn)行第三, 四段地面拼接后的吊裝第五六段主圓管最終進(jìn)行第五六段主圓管吊裝第10根主圓管吊裝完成后剛好進(jìn)行次圓管的吊裝依照此方法依次完成5-17根主圓管的吊裝及逐跨完成次圓管的吊裝最終完成整個(gè)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的吊裝工作相貫節(jié)點(diǎn)焊接及探傷定位好后，對(duì)縱橫桁架進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，盡量避開(kāi)仰焊, 立焊。結(jié)構(gòu)采納主桿件與次桿件桿干脆焊接的相貫節(jié)點(diǎn)，次桿件截面貫穿，次桿件桿焊接于主桿件之上，焊接時(shí)，對(duì)如下圖所示節(jié)點(diǎn)，當(dāng)支管與主管的夾角小于90度時(shí)

35、，支管端部的相貫焊縫分為A，B，C，D四個(gè)區(qū)域，其中A，B區(qū)采納等強(qiáng)坡口對(duì)接熔透焊縫，D區(qū)采納角焊縫，焊縫高度為1.5倍管壁厚，焊縫在C區(qū)應(yīng)平滑過(guò)渡。當(dāng)支管與主管相垂直時(shí)，支管端部的相貫焊縫分為A，B兩個(gè)區(qū)域，當(dāng)支管壁厚不大于5mm時(shí)可不開(kāi)坡口，由于在趾部為熔透焊縫，在根部為角焊縫，側(cè)邊由熔透焊縫漸漸過(guò)度到角焊縫，考慮焊接變形，因此必需先焊趾部，再焊根部，最終焊?jìng)?cè)邊。鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)支座節(jié)點(diǎn)處的焊接，其加勁肋, 短鋼柱與支座底板之間及加勁肋與短鋼柱之間均用雙面角焊縫連接，滿焊。同時(shí)本工程焊縫均為熔透二級(jí)焊縫，因此全部焊縫均應(yīng)符合二級(jí)焊縫質(zhì)量要求，并滿意無(wú)損探傷檢測(cè)要求。具體技術(shù)要求如下：1, 外觀檢

36、查全部焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行外觀檢查，, 類(lèi)鋼材的焊縫應(yīng)以焊接完成24h后檢查結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)。2, 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1, 一級(jí)焊縫不得存在未焊滿, 根部收縮, 咬邊和接頭不良等缺陷，一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔, 夾渣, 裂紋和電弧擦傷等缺陷；2, 二級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合第一條外，尚應(yīng)滿意表“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關(guān)規(guī)定；3, 三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關(guān)規(guī)定。油漆涂刷及卸載1油漆涂刷對(duì)于分段對(duì)接處和噴砂或拋丸達(dá)不到的位置，采納電動(dòng)工具機(jī)械打磨除銹，除銹等級(jí)為St3經(jīng)處理的鋼構(gòu)件基層，應(yīng)剛好補(bǔ)刷底漆，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5小時(shí)。鋼結(jié)構(gòu)部分

37、安裝完畢后，對(duì)工地焊接部位, 緊固件及返銹受損部位，應(yīng)首先清除焊渣，進(jìn)行表面除銹，除銹等級(jí)為St3,然后用同種涂料進(jìn)行涂刷。屋面主檁條及次檁安裝屋面主檁條為等弧弧形檁，因此安裝方法簡(jiǎn)潔易操作，次檁條待主檁條安裝固定完成進(jìn)行安裝如圖所示主檁條主檁條安裝示意圖次檁條吊裝示意圖卸載在鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)全部焊接并探傷合格, 補(bǔ)漆, 主次檁條安裝完成后，進(jìn)行支撐點(diǎn)荷載的卸載工作首先卸載前進(jìn)行安裝尺寸復(fù)核，確認(rèn)其復(fù)合設(shè)計(jì)要求，并且將復(fù)測(cè)的實(shí)際數(shù)據(jù)返至設(shè)計(jì)單位，確認(rèn)后即可打算起先卸載工作，復(fù)核測(cè)量時(shí)在鋼網(wǎng)殼弧度中心位置設(shè)置12個(gè)固定位置設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)（主圓管的吊裝定位點(diǎn)），確保每次觀測(cè)均采納相應(yīng)位置。其次起先卸載，依據(jù)

38、本次施工的實(shí)際狀況本體卸載工作分批次進(jìn)行，原則為：首先卸載中心點(diǎn)依次向四周進(jìn)行，依據(jù)復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)先調(diào)整可調(diào)頂絲下調(diào)，隨即進(jìn)行復(fù)測(cè)撓度改變，并且將復(fù)測(cè)的實(shí)際數(shù)據(jù)返至設(shè)計(jì)單位，進(jìn)行驗(yàn)算。主圓管吊裝定位點(diǎn)主圓管吊裝定位點(diǎn)主圓管吊裝定位限制點(diǎn)示意圖卸載點(diǎn)卸載批次圖第一批卸載點(diǎn) 第二批卸載點(diǎn) 第三批卸載點(diǎn) 第四批卸載點(diǎn)最終調(diào)整塔架可調(diào)千斤頂頂絲部分，完成卸載，特殊留意的是待全部卸載完成后再跟蹤測(cè)量24小時(shí)，測(cè)量周期前8小時(shí)為每1小時(shí)一次，若測(cè)量撓度改變勻稱(chēng)，則后16小時(shí)測(cè)量周期為每4小時(shí)一次，并由剛好協(xié)作設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算結(jié)果，驗(yàn)算后空載起拱在1-3cm范圍內(nèi)才可拆打算除塔架主體部分，本次測(cè)量驗(yàn)算結(jié)果永久留存。塔

39、架及滿堂支撐平臺(tái)的拆除平臺(tái)的拆除工作，得在完全完成卸載后, 全部構(gòu)件完成后進(jìn)行。首先拆除支撐平臺(tái)設(shè)置的臨時(shí)通道, 防護(hù)欄桿及生命線等等，隨后進(jìn)行板及鋼梁的拆除，拆除后隨即運(yùn)出場(chǎng)區(qū)，做好退場(chǎng)打算。最終進(jìn)行柱的拆除工作，待全部拆除, 清理工作完成后即拆除工作全部完成。清理現(xiàn)場(chǎng)及竣工驗(yàn)收待全部工作完成后，即可組織申報(bào)驗(yàn)收工作，并進(jìn)行下道工序施工工作，全部工序均完成施工后即可申報(bào)組織竣工驗(yàn)收，同時(shí)供應(yīng)本項(xiàng)目全部須要留存的資料文件，并歸檔提交。主要施工管理措施工期保證措施本工程為確保合同工期按時(shí)完成，支配實(shí)行以下措施。6建立完善的支配保證體系本工程將通過(guò)以下措施保證工期支配的完成。1, 組織措施。組織措

40、施是進(jìn)度目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)的確定性因素，為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的進(jìn)度目標(biāo)，本項(xiàng)目特殊重視健全項(xiàng)目的組織體系。成立由生產(chǎn)經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的進(jìn)度限制小組。進(jìn)度限制小組負(fù)責(zé)編制進(jìn)度支配, 定期跟蹤進(jìn)度支配的執(zhí)行狀況, 實(shí)行糾偏措施以及調(diào)整支配。2, 管理措施。為實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)，不但應(yīng)進(jìn)行進(jìn)度限制，還要分析影響工程進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)，在分析的基礎(chǔ)上實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)管理措施，以削減進(jìn)度失控的風(fēng)險(xiǎn)量。預(yù)料本項(xiàng)目影響工程進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)有：1）組織風(fēng)險(xiǎn)。主要是專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)管理閱歷不足, 管理模式落后, 管理混亂等。2）合同風(fēng)險(xiǎn)。因合同已經(jīng)簽定，所以現(xiàn)在主要風(fēng)險(xiǎn)是如何保證合同順當(dāng)實(shí)施, 如何做到我方利益的最大化。3）技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。主要是廠房工藝部門(mén)

41、需求的不確定性導(dǎo)致的設(shè)計(jì)圖紙的變更。3, 經(jīng)濟(jì)措施。由商務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目進(jìn)度限制所須要的資金需求支配和經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施。在工程預(yù)算中考慮搶工期間所須要的資金和為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)將要實(shí)行的經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施所須要的費(fèi)用。4, 技術(shù)措施。主要是對(duì)實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)有利的施工技術(shù)的選用。施工方案的制定，不僅要分析技術(shù)的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)的合理性，還應(yīng)考慮其對(duì)進(jìn)度的影響，最大限度的實(shí)現(xiàn)三者的平衡。為實(shí)現(xiàn)本工程的進(jìn)度支配，施工過(guò)程中當(dāng)進(jìn)度受阻時(shí)，要做好隨時(shí)調(diào)整施工技術(shù), 施工方法和施工機(jī)械的打算。質(zhì)量保證措施6.2.1確認(rèn)質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：分項(xiàng)工程合格率100%；分部工程合格率100%；單位工程合格率100%。為

42、實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)影響項(xiàng)目質(zhì)量的目標(biāo)的人, 機(jī), 料, 法, 環(huán)等重要因素指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟蹤管理協(xié)調(diào)。本項(xiàng)目對(duì)以上因素的管理, 協(xié)調(diào)分工如下：項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人。勞資員管理勞務(wù)人員，項(xiàng)目書(shū)記負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目人員。材料保障部負(fù)責(zé)材料管理。機(jī)械員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面的技術(shù)管理。平安, 消防, 保衛(wèi)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目的自然環(huán)境, 社會(huì)環(huán)境, 作業(yè)環(huán)境等影響因素。項(xiàng)目真正做到全面的質(zhì)量管理, 全過(guò)程的質(zhì)量管理, 全員參與的質(zhì)量管理。6以公司的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件為標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量限制流程。6.2.組織保證6.2.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組

43、織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，成立全面質(zhì)量管理小組，對(duì)主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的限制。配備專(zhuān)職的質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。組織機(jī)構(gòu)如下：安裝項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)測(cè)量員施工員材料員技術(shù) 員6.2.1.2選派有閱歷的技術(shù)人員成立技術(shù)攻關(guān)組，探討制定測(cè)量, 焊接, 吊裝施工方案，做到每項(xiàng)工程, 各個(gè)工序施工有科學(xué)合理, 切實(shí)可行的施工方案和施工方法，同時(shí)對(duì)每個(gè)做業(yè)點(diǎn)設(shè)技術(shù)人員值班，確保施工方案, 技術(shù)措施的落實(shí)。6.2.1.3調(diào)集具有豐富施工閱歷和管理, 技術(shù)過(guò)硬的隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)

44、人，配置業(yè)務(wù)水平較高, 責(zé)任心較強(qiáng)的專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)員。6.2.技術(shù)保證1加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)責(zé)任制，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化, 規(guī)范化, 程序化。細(xì)致校對(duì)圖紙，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn), 規(guī)程組織施工。剛好進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好解決。2制定實(shí)施性施工方案，編制具體的質(zhì)量保證措施，沒(méi)有質(zhì)量保證措施不許開(kāi)工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒(méi)有落實(shí)的，停工整頓，達(dá)到要求后再接著施工。3堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)細(xì)致愛(ài)護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要設(shè)好護(hù)樁，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。細(xì)致進(jìn)行交接班，確保中線, 水平及結(jié)構(gòu)物尺寸, 位置正確。4強(qiáng)化試驗(yàn)和檢測(cè)工作(1) 施工所用的各種檢驗(yàn), 測(cè)量?jī)x器

45、設(shè)備定期進(jìn)行校核和檢定，確保儀器設(shè)備的精度和精確度。(2) 要把好各工序中間的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)加工的成品, 半成品和隱藏工程按要求細(xì)致檢查驗(yàn)收，并報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查簽證。(3) 細(xì)致執(zhí)行ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件。工程施工中做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過(guò)程都有“質(zhì)量記錄”，施工全過(guò)程有可追溯性，定期召開(kāi)質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好訂正，以推動(dòng)和完善質(zhì)量管理工做，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。 (4) 組織推廣應(yīng)用新技術(shù), 新工藝, 新材料, 新設(shè)備，用“四新”技術(shù)保證工程質(zhì)量，組織對(duì)關(guān)鍵工序的人員進(jìn)行培訓(xùn), 考核，編寫(xiě)有關(guān)成果報(bào)告和施工技術(shù)總結(jié)。6.2.制度保證6在工程實(shí)施過(guò)程

46、中。對(duì)每一重要分部分項(xiàng)工程都編制管理流程，“嚴(yán)格執(zhí)行會(huì)診制度”與“獎(jiǎng)懲制度”相結(jié)合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部質(zhì)量，分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量。出現(xiàn)問(wèn)題后檢查核實(shí)分析緣由有關(guān)部門(mén)會(huì)診分析找出問(wèn)題責(zé)任人執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度制定整改措施；落實(shí)負(fù)責(zé)人, 整改時(shí)間?？偨Y(jié)閱歷總結(jié)閱歷6工序掛牌施工制度工序樣板驗(yàn)收進(jìn)行在各工序全面起先之前，配屬隊(duì)伍技術(shù)和質(zhì)量員必需依據(jù)規(guī)范規(guī)定, 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn), 工藝要求等將項(xiàng)目質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)寫(xiě)在牌子上，并注明施工責(zé)任人, 班組, 日期。牌子要掛在施工醒目部位，有利于每一名操作工人駕馭和理解所施工項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)，也便于管理者的監(jiān)督檢查。6過(guò)程三檢查制度 實(shí)行并堅(jiān)持

47、自檢, 互檢, 交接檢制度, 自檢要作文字記錄，預(yù)檢及隱藏工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄。6質(zhì)量推翻制度對(duì)不合格的分項(xiàng), 分部工程必需返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量推翻權(quán)制度，對(duì)不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責(zé)任。6成品愛(ài)護(hù)制度（1）成品愛(ài)護(hù)制度原則:分階段分專(zhuān)業(yè)制定專(zhuān)項(xiàng)成品愛(ài)護(hù)措施，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品愛(ài)護(hù)工作。合理支配工序，上, 下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避開(kāi)破壞和污染。實(shí)行“護(hù), 包, 蓋, 封”的愛(ài)護(hù)措施，對(duì)成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和專(zhuān)人廵視檢查，發(fā)覺(jué)現(xiàn)有愛(ài)護(hù)措施損壞時(shí)要?jiǎng)偤脧?fù)原。工程生產(chǎn)過(guò)程中，制作, 運(yùn)輸?shù)染柚贫ň唧w的成品, 半成品愛(ài)護(hù)措施，防止變

48、形及表面油漆破壞等，為保證成品, 半成品的質(zhì)量，特制定以下成品愛(ài)護(hù)措施.（2）拼裝及安裝成品愛(ài)護(hù)1）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并依據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝依次來(lái)分類(lèi)。2）構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)做好排水，防止積水對(duì)構(gòu)件的腐蝕。3）在拼裝, 安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)碰撞, 重?fù)簟?）少在構(gòu)件上焊接過(guò)多的協(xié)助設(shè)施，以免對(duì)母材造成影響。5）拼裝時(shí)，在地面鋪設(shè)剛性平臺(tái)，搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝，拼裝支撐點(diǎn)的設(shè)置，要進(jìn)行計(jì)算，以免造成構(gòu)件的永久變形。（3）涂裝面的愛(ài)護(hù)1）避開(kāi)尖銳的物體碰撞, 摩擦。2）削減現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助措施的焊接量，盡量采納捆綁, 抱箍。3）現(xiàn)場(chǎng)焊接, 破損的母材外露表面，在最短的

49、時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝，除銹等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料采納設(shè)計(jì)要求的原材料。（4）摩擦面的愛(ài)護(hù)1）工廠涂裝過(guò)程中應(yīng)作好摩擦面的愛(ài)護(hù)工作。在噴涂油漆時(shí)，在摩擦面采納粘貼塑料膠帶的方法進(jìn)行愛(ài)護(hù)。2）構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中,將充分利用噴涂時(shí)的塑料膠帶防止雨水，為了更好的愛(ài)護(hù)摩擦面，在雨天或?qū)⒁掠晏爝\(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，須將摩擦面用彩條布等防水材料做好防止雨淋的愛(ài)護(hù)。3）冬季構(gòu)件安裝時(shí),應(yīng)用鋼絲刷刷去摩擦面的浮銹和薄冰,保證干燥,無(wú)其他影響摩擦面的因素存在。（5）后期成品愛(ài)護(hù)1）焊接部位剛好補(bǔ)涂防腐涂料。2）其它工序介入施工時(shí)，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接, 懸掛任何構(gòu)件。6培訓(xùn)上崗制度工程項(xiàng)目全部管理人員及操作人員

50、應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)學(xué)問(wèn)技能培訓(xùn)。對(duì)于特殊工種，依據(jù)國(guó)家要求必需持證上崗。6質(zhì)量嘉獎(jiǎng)制度(1）工程管理遵循“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。 (2）凡各施工班組違反施工過(guò)程中操作規(guī)程，不按圖紙施工或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目應(yīng)剛好對(duì)其進(jìn)行懲罰，懲罰形式為停工整改, 罰款直至清退出本工地。(3）凡各施工班組在施工過(guò)程中，按圖施工后質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的，項(xiàng)目部應(yīng)剛好賜予嘉獎(jiǎng)，嘉獎(jiǎng)形式為表?yè)P(yáng), 表彰, 資金。(4）項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)懲過(guò)程中，以平常檢查, 抽查，每月二次大檢查或由質(zhì)監(jiān)站檢查的結(jié)果，及依據(jù)監(jiān)理平常監(jiān)管的反映狀況作為評(píng)定的質(zhì)量依據(jù)。6.2.3構(gòu)件加工制作質(zhì)量限制6.2.3.1質(zhì)

51、量限制思路制定本工程專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量支配和檢驗(yàn)支配，通過(guò)質(zhì)量要素受控, 生產(chǎn)過(guò)程管控，確保產(chǎn)品質(zhì)量。按工藝規(guī)程內(nèi)容，每道工序后都有檢驗(yàn)工序，即制作過(guò)程中的自檢, 互檢以及交接檢，制作過(guò)程中，各工序必需對(duì)本工序的半成品的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方可流轉(zhuǎn)下道工序，同時(shí)，下道工序?qū)ι系拦ば虻陌氤善愤M(jìn)行復(fù)檢，合格后接收，否則，退回上道工序，由上道工序負(fù)責(zé)進(jìn)行返修。每道工序均進(jìn)行首檢驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行批量加工。產(chǎn)品制作過(guò)程中，由質(zhì)量管理部進(jìn)行產(chǎn)品制作質(zhì)量的巡檢，成品構(gòu)件制作完畢后，由質(zhì)量管理部進(jìn)行成品終檢。質(zhì)量限制要點(diǎn)如下：序號(hào)保證措施1對(duì)深化圖紙質(zhì)量加強(qiáng)限制。對(duì)深化圖紙進(jìn)行嚴(yán)格工藝審查，確保圖紙質(zhì)量。2

52、技術(shù)管理部對(duì)本工程構(gòu)件及其零部件加工等工藝文件進(jìn)行交底, 指導(dǎo)。3質(zhì)量管理部進(jìn)行質(zhì)量支配的交底，對(duì)制作較難的特殊構(gòu)件提出針對(duì)性的質(zhì)量檢查方法。4原材料選購(gòu)必需滿意用戶和規(guī)范要求，除業(yè)主規(guī)定的原材料外，其余都必需從合格供貨方處選購(gòu)，對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料, 外觀, 檢驗(yàn), 化驗(yàn), 力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必需滿意規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。5嚴(yán)格按施工合同, 施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，必要的焊接試驗(yàn)。焊接工藝評(píng)定覆蓋全部焊接接頭形式，當(dāng)不能覆蓋時(shí)要補(bǔ)做工藝評(píng)定。6嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。焊接性能檢測(cè)試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。7廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

53、要求，業(yè)主指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿意，全部生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢驗(yàn)和測(cè)試，有關(guān)機(jī)床和夾具, 模具的加工精度須評(píng)定其工藝實(shí)力，確保工藝實(shí)力滿意精度要求。8以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序, 工藝文件的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰，對(duì)造成批量報(bào)廢的，將由生產(chǎn)管理部追查責(zé)任，并對(duì)干脆和間接責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰。9嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車(chē)間檢查員首檢，質(zhì)檢巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必需全過(guò)程全檢，加工完畢后由專(zhuān)職檢驗(yàn)員專(zhuān)檢，確保加工的零部件和構(gòu)件主控項(xiàng)目, 一般項(xiàng)目等符合規(guī)范要求。10每道工序制作完畢后必需進(jìn)行自檢，自檢合格才能進(jìn)入下道工序，并實(shí)

54、行交接檢驗(yàn)。11檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。12對(duì)編號(hào), 標(biāo)識(shí), 包裝, 堆放進(jìn)行規(guī)劃，做到編號(hào)正確, 包裝完好, 堆放合理, 標(biāo)識(shí)明顯。6.2.3.2質(zhì)量支配的制定與交底質(zhì)量支配中除工程概況和構(gòu)件, 原材等內(nèi)容的介紹以外，對(duì)工程重難點(diǎn)構(gòu)件的質(zhì)量分析與監(jiān)控是質(zhì)量限制中一個(gè)極其重要的環(huán)節(jié)。由專(zhuān)職質(zhì)量管理人員對(duì)制作車(chē)間進(jìn)行交底。序號(hào)重難點(diǎn)的質(zhì)量限制1原材中厚板進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量限制2巨型柱, 裙房, 腰桁架和伸臂桁架等大型構(gòu)件各道工序的質(zhì)量限制，尤其對(duì)鋼柱截面, 柱身扭曲度, 彎曲度, 焊縫的UT, 外觀等，都制定具體的管控措施。3工藝制定針對(duì)性的厚板焊接工藝，質(zhì)量管理部要求車(chē)間

55、嚴(yán)按工藝執(zhí)行，對(duì)厚板的預(yù)熱保溫, 焊前缺陷處理, 焊接時(shí)電流電壓, 焊接后的外觀及UT檢查都做出相應(yīng)的檢查支配。4異型節(jié)點(diǎn)構(gòu)件中尺寸較難測(cè)量的部位，在相應(yīng)軟件中測(cè)量出尺寸并在支配中反應(yīng)出來(lái)，指導(dǎo)車(chē)間對(duì)空間特殊節(jié)點(diǎn)處的測(cè)量應(yīng)實(shí)行全站儀等儀器進(jìn)行質(zhì)量的限制。5桁架預(yù)拼裝中胎架的質(zhì)量限制點(diǎn)，以及預(yù)拼裝的測(cè)量方式, 測(cè)量要點(diǎn)等。6首件驗(yàn)收的流程及驗(yàn)收點(diǎn)的質(zhì)量限制并形成首件驗(yàn)收記錄。7報(bào)驗(yàn)中極易疏忽的環(huán)節(jié)，包括指出需報(bào)驗(yàn)的隱藏位置, 工程中特殊的要求(比如各工序的過(guò)程資料)等都在質(zhì)量支配中反應(yīng)出來(lái)。6.2.4鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量限制措施6.2.4.1測(cè)量質(zhì)量限制1, 鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量質(zhì)量限制實(shí)行以下措施：(

56、1）儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)運(yùn)用，在施工中所運(yùn)用的儀器必需保證精度達(dá)標(biāo)。(2）保證測(cè)量人員持證上崗。(3）各限制點(diǎn)應(yīng)分布勻稱(chēng)，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保限制點(diǎn)的精度。(4）施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其精確性。(5）依據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)狀況, 通視狀況對(duì)測(cè)量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的狀況下進(jìn)行測(cè)量。6.2.4.2焊接質(zhì)量限制1, 焊接質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)保證措施（1）焊接工程師, 焊接質(zhì)檢人員, 無(wú)損探傷人員及焊工必需持證上崗。（2）對(duì)各類(lèi)焊接接頭編制焊接工藝評(píng)定，現(xiàn)在焊接參數(shù)依據(jù)焊接工藝評(píng)定進(jìn)行。（3）定專(zhuān)人保管焊機(jī), 保溫箱, 檢測(cè)設(shè)備，并定期進(jìn)行檢查和修理，保證施工機(jī)械能滿意現(xiàn)在

57、安裝質(zhì)量的要求。（4）加強(qiáng)對(duì)焊接材料的選擇和保管，焊材在運(yùn)用前必需經(jīng)過(guò)烘焙，經(jīng)烘焙的焊條必需放在保溫筒內(nèi)，隨取隨用。當(dāng)日未運(yùn)用完的焊條必需收回，焊條烘焙兩次以上必需申請(qǐng)報(bào)廢處理，并分開(kāi)存放, 標(biāo)識(shí)明確。（5）在特殊環(huán)境下施工時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)季節(jié)性施工措施進(jìn)行，保證焊接質(zhì)量。（6）在全部構(gòu)件焊接, 探傷后提交全部質(zhì)量資料，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。6.2.4.3涂裝質(zhì)量限制1, 涂料質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)保證措施（1）涂料及相應(yīng)溶劑的品種規(guī)格, 性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并通過(guò)相關(guān)部門(mén)的檢測(cè)。（2）涂裝的遍數(shù), 涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）對(duì)各類(lèi)焊接接頭和施工過(guò)程中碰傷的部位剛好進(jìn)行補(bǔ)漆，油漆涂裝采納噴涂法。

58、（4）對(duì)特殊環(huán)境下的涂裝施工嚴(yán)依據(jù)特殊環(huán)境下的施工方法進(jìn)行，對(duì)涂裝完成后應(yīng)剛好做好成品愛(ài)護(hù)工作。（5）禁止在溫度低于3攝氏度和濕度大于85%時(shí)進(jìn)行油漆的涂裝工作。（6）要計(jì)算油漆的固化時(shí)間，雨天來(lái)臨前禁止涂裝，涂裝完成后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)防止雨淋。6.2.4.4安裝限制措施1, 安裝質(zhì)量保證措施 建立由項(xiàng)目經(jīng)理干脆負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理中間限制，專(zhuān)職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢, 互檢的質(zhì)量保證組織體系，將每個(gè)崗位, 職工的質(zhì)量責(zé)任都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程的每一道工序，每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。制定項(xiàng)目各級(jí)管理人員，施工人

59、員的質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)，簽定質(zhì)量責(zé)任合同，把每道工序，每個(gè)部位的質(zhì)量要求, 標(biāo)準(zhǔn), 限制目標(biāo)分解到各個(gè)管理人員和操場(chǎng)作人員。依據(jù)工序要求，制定項(xiàng)目質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰條例，崗位職責(zé)質(zhì)量目標(biāo)與工資獎(jiǎng)金掛鉤，實(shí)行質(zhì)量一票推翻。高空桁架梁的安裝即要保證精確又要保證平安。針對(duì)精度方面采納的主要方法為：在弦桿的內(nèi)外兩側(cè)，同時(shí)設(shè)置工藝卡板和協(xié)助頂推設(shè)備在小范圍內(nèi)確保各個(gè)斷口的精確對(duì)位。針對(duì)安裝方面采納方法為：在桁架的兩頭搭設(shè)有平臺(tái)，平臺(tái)的高度設(shè)在支撐架上，四周設(shè)有護(hù)欄，即保證了搭設(shè)的穩(wěn)固又保證施工的平安和便利。6.2.4.6防腐涂裝質(zhì)量保證措施鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料, 稀釋劑和固化劑等材料品種, 規(guī)格, 性能等符合現(xiàn)行

60、國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣, 焊疤, 灰塵, 油污, 水和毛刺等，鋼材表面的除銹等級(jí)必需滿意設(shè)計(jì)要求。涂料, 涂裝變數(shù), 涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)氣象視察和資料的收集，保證作業(yè)環(huán)境的溫度和濕度條件，避開(kāi)雨天和大風(fēng)天施工。防腐涂料的型號(hào), 名稱(chēng), 顏色, 以及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。平安, 消防保證措施平安, 消防目標(biāo)：施工人員零亡人事故；重傷率1；輕傷率5； 消防目標(biāo)：火災(zāi)事故率為零。6建立平安制度6平安生產(chǎn)責(zé)任制鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的平安措施, 平安生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)平安。技術(shù)負(fù)責(zé)人：制