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文檔簡介
1、 中國賽東寧智能科技有限責(zé)任公司PAGE PAGE 16濟(jì)南高新區(qū)環(huán)??萍紙@正豐大廈112室智慧數(shù)物聯(lián)用芯賽東寧基于RFID倉儲管理系統(tǒng)解決方案目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc270001085 一項(xiàng)目目概述 PAGEREF _Toc270001085 h 1 HYPERLINK l _Toc270001086 1.1現(xiàn)代倉儲儲管理需需要解決決的問題題 PAGEREF _Toc270001086 h 1 HYPERLINK l _Toc270001087 1.2倉儲管管理需要要解決的的核心問問題 PAGEREF _Toc270001087 h 2 HYPE
2、RLINK l _Toc270001088 二基于于RFIID(射射頻芯片片)的倉倉儲管理理帶給企企業(yè)的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益 PAGEREF _Toc270001088 h 3 HYPERLINK l _Toc270001089 2.1傳統(tǒng)倉倉儲管理理中心存存在的問問題 PAGEREF _Toc270001089 h 3 HYPERLINK l _Toc270001090 2.2倉儲管管理系統(tǒng)統(tǒng)采用RRFIDD射頻芯芯片帶來來的效益益 PAGEREF _Toc270001090 h 3 HYPERLINK l _Toc270001091 三基于于RFIID的倉倉儲管理理系統(tǒng) PAGEREF _Toc2
3、70001091 h 5 HYPERLINK l _Toc270001092 3.1系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)原則則 PAGEREF _Toc270001092 h 5 HYPERLINK l _Toc270001093 3.2系統(tǒng)主主要功能能 PAGEREF _Toc270001093 h 5 HYPERLINK l _Toc270001094 3.3倉儲管管理 PAGEREF _Toc270001094 h 6 HYPERLINK l _Toc270001095 3.3.1倉庫管管理對象象 PAGEREF _Toc270001095 h 6 HYPERLINK l _Toc270001096 3.3.2倉
4、庫管管理的作作業(yè)任務(wù)務(wù) PAGEREF _Toc270001096 h 6 HYPERLINK l _Toc270001097 3.4系統(tǒng)總總體設(shè)計(jì)計(jì) PAGEREF _Toc270001097 h 7 HYPERLINK l _Toc270001098 3.4.1基本思思路 PAGEREF _Toc270001098 h 7 HYPERLINK l _Toc270001099 3.4.2系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)成 PAGEREF _Toc270001099 h 7 HYPERLINK l _TToc227000011100 3.55作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc270001100 h 8 HYPERL
5、INK l _Toc270001101 3.5.1庫位標(biāo)標(biāo)簽的制制作與安安裝 PAGEREF _Toc270001101 h 8 HYPERLINK l _Toc270001102 3.5.2入庫作作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc270001102 h 8 HYPERLINK l _Toc270001103 3.5.3出庫作作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc270001103 h 10 HYPERLINK l _Toc270001104 3.5.4移庫作作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc270001104 h 11 HYPERLINK l _Toc270001105 3.5.5盤庫作作
6、業(yè)流程程 PAGEREF _Toc270001105 h 11 HYPERLINK l _Toc270001106 3.6數(shù)據(jù)傳傳輸方式式 PAGEREF _Toc270001106 h 12 HYPERLINK l _Toc270001107 四產(chǎn)品品介紹 PAGEREF _Toc270001107 h 12 HYPERLINK l _Toc270001108 4.1CY-RMPP-2003智能能無源手手持機(jī) PAGEREF _Toc270001108 h 12 HYPERLINK l _Toc270001109 4.2賽東寧寧智能科科技不干干膠電子子標(biāo)簽 PAGEREF _Toc27000
7、1109 h 13 HYPERLINK l _Toc270001110 五總結(jié)結(jié) PAGEREF _Toc270001110 h 14項(xiàng)目概述述物流是指指原材料料、產(chǎn)成成品從起起點(diǎn)至終終點(diǎn)及相相關(guān)信息息有效流流動(dòng)的過過程?,F(xiàn)現(xiàn)代物流流運(yùn)用全全新的管管理理念念,通過過對物流流全過程程多要素素的計(jì)劃劃、實(shí)施施和控制制,將運(yùn)運(yùn)輸、倉倉儲、裝裝卸、加加工、整整理、配配送、信信息等環(huán)環(huán)節(jié)有機(jī)機(jī)地結(jié)合合,形成成完整的的供應(yīng)鏈鏈,從而而為用戶戶提供高高效率、多功能能、一體體化的綜綜合性服服務(wù)。它它對加速速經(jīng)濟(jì)循循環(huán)、降降低成本本、優(yōu)化資資源配置置、促進(jìn)企企業(yè)結(jié)構(gòu)構(gòu)調(diào)整、提高企業(yè)業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)實(shí)力和提提高企業(yè)業(yè)競爭
8、力力有著十十分重要要的作用用。目前前,國際際上普遍遍把物流流稱為“降低成成本的最最后邊界界”,排在降降低原材材料消耗耗、提高高勞動(dòng)生生產(chǎn)率之之后的“第三利利潤源泉泉”。隨著著經(jīng)濟(jì)全全球化和和信息化化進(jìn)程的的不斷加加快,物物流業(yè)作作為具有有廣闊前前景和增增值功能能的新興興服務(wù)業(yè)業(yè),正在在全球范范圍內(nèi)迅迅速發(fā)展展,掀起起“現(xiàn)代物物流革命命”。我國已經(jīng)經(jīng)加入世世貿(mào)組織織,中國國經(jīng)濟(jì)要要融入世世界經(jīng)濟(jì)濟(jì),必須須加快營營造現(xiàn)代代物流發(fā)發(fā)展的宏宏觀環(huán)境境。中國國企業(yè)要要參與國國內(nèi)外市市場競爭爭,必須須加快采采用先進(jìn)進(jìn)的物流流管理理理念、技技術(shù)和組組織方式式,不斷斷提高企企業(yè)的核核心競爭爭力。現(xiàn)代物流流概念
9、引引入我國國雖有數(shù)數(shù)年,但但由于受受長期計(jì)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)濟(jì)體制的的影響和和經(jīng)濟(jì)發(fā)發(fā)展水平平的制約約,我們們對現(xiàn)代代物流的的認(rèn)識和和實(shí)踐,與發(fā)達(dá)達(dá)國家相相比還有有較大的的差距。近年來來,隨著著國民經(jīng)經(jīng)濟(jì)的持持續(xù)發(fā)展展,現(xiàn)代代物流已已經(jīng)受到到我國各各級政府府和企業(yè)業(yè)的高度度重視。一些管管理水平平較高的的企業(yè)把把現(xiàn)代物物流作為為企業(yè)發(fā)發(fā)展新的的利潤增增長點(diǎn),改善內(nèi)內(nèi)部組織織結(jié)構(gòu),優(yōu)化企企業(yè)物流流資源,改造與與提升物物流系統(tǒng)統(tǒng)。現(xiàn)代倉儲儲管理需需要解決決的問題題在物流系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)方面,每個(gè)企企業(yè)的物流都都必須同同時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)至少六六個(gè)不同同的作業(yè)業(yè)目標(biāo)。這些作作業(yè)目標(biāo)標(biāo)構(gòu)成了了物流表表現(xiàn)的主主要方面面,其中中包
10、括快快速響應(yīng)應(yīng)、最小小變異、最低庫庫存、整整合運(yùn)輸輸、質(zhì)量量,以及及生命周周期支持持等。 現(xiàn)代化的的物流系系統(tǒng)需要要完成的的工作很很多,我我們需要要抓住物物流的核核心問題題,從核核心問題題入手來來提高物物流的現(xiàn)現(xiàn)代化水水平,增增加企業(yè)業(yè)經(jīng)濟(jì)效效益。因因此我們們主要在在兩個(gè)方方面入手手:倉儲儲管理、物流定定位。倉儲管理理在物流流管理中中占據(jù)著著核心的的地位。傳統(tǒng)的的倉儲業(yè)業(yè)是以收收保管費(fèi)費(fèi)為商業(yè)業(yè)模式的的,希望望自己的的倉庫總總是滿滿滿的,這這種模式式與物流流的宗旨旨背道而而馳?,F(xiàn)現(xiàn)代物流流以整合合流程、協(xié)調(diào)上上下游為為己任,靜態(tài)庫庫存越少少越好,其商業(yè)業(yè)模式也也建立在在物流總總成本的的考核之之
11、上。由由于這兩兩類倉儲儲管理在在商業(yè)模模式上有有著本質(zhì)質(zhì)區(qū)別,但是在在具體操操作上如如入庫、出庫、分揀、理貨等等又很難難區(qū)別,所以在在分析研研究必須須注意它它們的異異同之處處,這些些異同也也會體現(xiàn)現(xiàn)在信息息系統(tǒng)的的結(jié)構(gòu)上上。倉儲管理理的內(nèi)容容應(yīng)該包包括三個(gè)個(gè)部分:倉儲系系統(tǒng)的布布局設(shè)計(jì)計(jì)、庫存存最優(yōu)控控制、倉倉儲作業(yè)業(yè)操作。這是三三個(gè)層面面的問題題,彼此此又有聯(lián)聯(lián)系。倉倉儲系統(tǒng)統(tǒng)布局是是頂層設(shè)設(shè)計(jì),也也是供應(yīng)應(yīng)鏈設(shè)計(jì)計(jì)的核心心。就是是要把一一個(gè)復(fù)雜雜紛亂的的物流系系統(tǒng)通過過樞紐的的布局設(shè)設(shè)計(jì)改造造成為“干線運(yùn)運(yùn)輸+區(qū)區(qū)域配送送”的模模式,樞樞紐就是是以倉庫庫為基地地的配送送中心。在相應(yīng)應(yīng)的信息
12、息系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)中,表現(xiàn)為為“聯(lián)庫庫管理”的模式式,分為為集中式式、分布布式和混混合式三三類,其其中配送送中心的的選擇和和設(shè)計(jì)是是整個(gè)系系統(tǒng)布局局的關(guān)鍵鍵。倉儲管理理需要解解決的核核心問題題隨著制造造環(huán)境的的改變,產(chǎn)品周周期越來來越短,多樣少少量的生生產(chǎn)方式式,對庫庫存限制制的要求求越來越越高,因因而必須須建立及及執(zhí)行供供應(yīng)鏈管管理系統(tǒng)統(tǒng),借助助電腦化化、信息息化將供供應(yīng)商、制造商商、客戶戶三者緊緊密聯(lián)合合,共擔(dān)擔(dān)庫存風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)。倉倉儲管理理可以簡簡單概括括為8個(gè)個(gè)關(guān)鍵管管理模式式:追:倉儲儲管理應(yīng)應(yīng)具備資資訊追溯溯能力,前伸至至物流運(yùn)運(yùn)輸與供供應(yīng)商生生產(chǎn)出貨貨狀況,與供應(yīng)應(yīng)商生產(chǎn)產(chǎn)排配與與實(shí)際出出貨
13、狀況況相銜接接;收:倉庫庫在收貨貨時(shí)確認(rèn)認(rèn)進(jìn)料狀狀況,包括在在于供應(yīng)應(yīng)商送貨貨時(shí),倉倉庫應(yīng)及及時(shí)找相相關(guān)部門門查明原原因,確確認(rèn)此貨貨物是否否今日此此時(shí)該收收進(jìn),并并仔細(xì)清清點(diǎn),缺缺認(rèn)無誤誤,方可可收進(jìn),收貨掃掃描確認(rèn)認(rèn)時(shí),如如系統(tǒng)不不接授,應(yīng)及時(shí)時(shí)找相關(guān)關(guān)部門查查明原因因,確認(rèn)認(rèn)此貨物物是否收收進(jìn);查:倉庫庫應(yīng)具備備貨物的的查驗(yàn)?zāi)苣芰?,特特別管制制,嚴(yán)控控?cái)?shù)量,對于物物料儲存存時(shí)限進(jìn)進(jìn)行分析析并設(shè)定定不良物物料處理理時(shí)限;儲:物料料進(jìn)倉,每一種種物料只只能有一一個(gè)散數(shù)數(shù)箱或散散數(shù)箱集集中在一一個(gè)棧板板上,暫暫存時(shí)限限自動(dòng)警警示,盡盡量做到到儲位(Binn-Loocattionn)管制制;揀:
14、揀料料依據(jù)工工令消耗耗順序來來做,能能做到依依信號指示示揀料則則屬上乘乘,揀料料時(shí)最好好做到自自動(dòng)掃描描到扣帳帳動(dòng)作,及時(shí)變變更庫存存信息告告知中央央調(diào)度補(bǔ)補(bǔ)貨;發(fā):倉庫庫發(fā)料依依據(jù)工令令備揀單單發(fā)料、工令、備料單單與揀料料單應(yīng)三三合一為為佳,做做到現(xiàn)場場工令耗耗用一目目了然,使用自自動(dòng)掃描描系統(tǒng)配配合信息息傳遞運(yùn)運(yùn)作;盤:整理理打盤始始終遵循循散板散散箱散數(shù)數(shù)原則,對于物物料要進(jìn)進(jìn)行分級級分類,從而確確定各類類物料盤盤點(diǎn)時(shí)間間,定期期盤點(diǎn)可可分為日日盤/周周盤/月月盤;退:以整整包裝退退換為處處理原則則,處理理時(shí)限與與處理數(shù)數(shù)量應(yīng)做做到達(dá)到到整包裝裝即退。庫存的最最優(yōu)控制制部分是是確定倉倉庫
15、的商商業(yè)模式式的,即即要(根根據(jù)上一一層設(shè)計(jì)計(jì)的要求求)確定定本倉庫庫的管理理目標(biāo)和和管理模模式,如如果是供供應(yīng)鏈上上的一個(gè)個(gè)執(zhí)行環(huán)環(huán)節(jié),是是成本中中心,多多以服務(wù)務(wù)質(zhì)量、運(yùn)營成成本為控控制目標(biāo)標(biāo),追求求合理庫庫存甚至至零庫存存。因此此精確了解解倉庫的的物品信信息對系系統(tǒng)來說說至關(guān)重重要,所所以我們們提出要要解決精精確的倉倉儲管理理。物流是指指物資實(shí)實(shí)體在空空間位置置和時(shí)間間位置上上的移動(dòng)動(dòng),精確確物流是是指物流流系統(tǒng)依依托以數(shù)數(shù)字化網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)為核核心的信信息技術(shù)術(shù),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)物資可可視與動(dòng)動(dòng)態(tài)模擬擬、準(zhǔn)確確預(yù)見、把握物物資的流流向和流流量并以以此為基基礎(chǔ)在物物流各節(jié)節(jié)點(diǎn)上實(shí)實(shí)現(xiàn)高效效合理的的營運(yùn)方方
16、式。精精確物流流要想實(shí)實(shí)現(xiàn)精確確、快速速就必須須采用眾眾多現(xiàn)代代的信息息技術(shù)?!耙苿?dòng)動(dòng)定位”是精確確物流中中必須應(yīng)應(yīng)用的技技術(shù)之一一,使得得物流在在不同地地方的運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備備變得透透明而且且可以控控制。通通常,物物流企業(yè)業(yè)中所需需的“移移動(dòng)定位位”包含含的功能能有:可可實(shí)時(shí)獲獲得監(jiān)控控車輛的的地理位位置、運(yùn)運(yùn)行方向向、運(yùn)行行速度以以及各種種狀態(tài)信信息,也也可按設(shè)設(shè)定時(shí)間間間隙定定時(shí)回報(bào)報(bào)車輛位位置信息息,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)24小小時(shí)連續(xù)續(xù)監(jiān)控,也可在在監(jiān)控屏屏幕上對對某輛車車進(jìn)行連連續(xù)跟蹤蹤。附加加功能還還有:車車輛管理理、車輛輛狀態(tài)、區(qū)域查查車、報(bào)報(bào)警管理理、歷史史記錄管管理、行行駛路線線分析等等。對車車
17、輛等移移動(dòng)目標(biāo)標(biāo)的進(jìn)行行定位、監(jiān)控和和指揮調(diào)調(diào)度,可可以幫助助物流企企業(yè)對物物流車輛輛進(jìn)行科科學(xué)管理理、合理理調(diào)度,減少車車輛空載載率,提提高營運(yùn)運(yùn)效率,并節(jié)約約燃油,有效降降低營運(yùn)運(yùn)成本。倉儲管理理及精確確定位在在企業(yè)的的整個(gè)管管理流程程中起著著非常重重要的作作用,如如果不能能保證及及時(shí)準(zhǔn)確確的進(jìn)貨貨、庫存存控制和和發(fā)貨,將會給給企業(yè)帶帶來巨大大損失,這不僅僅表現(xiàn)為為企業(yè)各各項(xiàng)管理理費(fèi)用的的增加,而且會會導(dǎo)致客客戶服務(wù)務(wù)質(zhì)量難難以得到到保證,最終影影響企業(yè)業(yè)的市場場競爭力力。所以以我們提提出了全全新基于于射頻識識別的物物流系統(tǒng)統(tǒng)方案來來解決精精確倉儲儲管理和和實(shí)時(shí)物物流定位位問題。下面我我們
18、來分分析采用用射頻識識別技術(shù)術(shù)后給企企業(yè)帶來來的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益?;赗FFID(射頻芯芯片)的倉儲管管理帶給給企業(yè)的的經(jīng)濟(jì)效效益?zhèn)鹘y(tǒng)倉儲儲管理中中心存在在的問題題消費(fèi)者需需要高水水平的服服務(wù)和具具有競爭爭力的價(jià)價(jià)格,因因此需要要設(shè)置配配送中心心來進(jìn)行行集中配配送,這這樣可以以更有效效地組織織物流活活動(dòng),控控制物流流費(fèi)用;集中存存儲物資資,保持持合理的的庫存;提高服服務(wù)質(zhì)量量,擴(kuò)大大銷售;防止出出現(xiàn)不合合理運(yùn)輸輸。為了了完成這這些目標(biāo)標(biāo),傳統(tǒng)統(tǒng)的倉儲儲管理面面臨以下下幾個(gè)方方面的問問題:(1) 存貨統(tǒng)統(tǒng)計(jì)缺乏乏準(zhǔn)確性性:由于某某些條碼碼不可讀讀或者存存在一些些人為錯(cuò)錯(cuò)誤,存存貨統(tǒng)計(jì)計(jì)常常不不是十分分
19、精確,從而影影響到配配送中心心做出正正確決定定。(2) 訂單填填寫不規(guī)規(guī)范:很多訂訂單沒有有正確填填寫,因因此很難難保證配配送中心心每次都都可以將將正確數(shù)數(shù)量的所所需貨物物發(fā)送到到正確的的地點(diǎn)。(3) 貨物損損耗:運(yùn)輸過過程中的的貨物損損耗始終終是困擾擾配送中中心的問問題,損損耗有由由于貨物物存放錯(cuò)錯(cuò)了位置置引起的的,也有有貨物被被偷盜而而損失的的,還有有因?yàn)榘b或者者發(fā)運(yùn)時(shí)時(shí)出錯(cuò)誤誤的。根根據(jù)一項(xiàng)項(xiàng)美國的的調(diào)查表表明,零零售業(yè)的的貨物損損耗可以以達(dá)銷售售量的11.711。(4) 清點(diǎn)貨貨物:傳統(tǒng)方方法在清清理貨物物時(shí)效率率很低,而為了了及時(shí)了了解貨物物的庫存存狀況又又需要隨隨時(shí)清點(diǎn)點(diǎn),為此
20、此需花費(fèi)費(fèi)大量的的人力、物力。(5) 勞動(dòng)力力成本:勞動(dòng)力力成本已已經(jīng)成為為一個(gè)比比較嚴(yán)重重的問題題,統(tǒng)計(jì)計(jì)表明,在整個(gè)個(gè)供應(yīng)鏈鏈成本中中,勞動(dòng)動(dòng)力成本本所占比比重已經(jīng)經(jīng)上升到到30左右?,F(xiàn)代化的的倉儲管管理需要要配備自自動(dòng)化和和省力化化的物流流裝備與與技術(shù),還應(yīng)具具備現(xiàn)代代化的物物流管理理信息系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代化的的管理手手段,射射頻芯片片技術(shù)在在配送中中心倉儲儲管理中中的應(yīng)用用將會帶帶來革命命性的變變化?;谏漕l頻芯片技技術(shù)的倉庫管管理系統(tǒng)統(tǒng)(Waarehhousse MManaagemmentt Syysteem)廣廣泛應(yīng)用用為提高高分銷中中心的運(yùn)運(yùn)營效率率提供了了有效的的技術(shù)支支持。倉儲
21、管理理系統(tǒng)采采用RFIID射頻頻芯片帶帶來的效效益?zhèn)鹘y(tǒng)的倉倉庫管理理,一般般依賴于于一個(gè)非非自動(dòng)化化的、以以紙張文文件為基基礎(chǔ)的系系統(tǒng)來記記錄、追追蹤進(jìn)出出的貨物物,完全全由人工工實(shí)施倉倉庫內(nèi)部部的管理理,因此此倉庫管管理的效效率極其其低下,所能管管理的倉倉庫規(guī)模模也很小小。隨隨著計(jì)算算機(jī)的應(yīng)應(yīng)用普及及,目前前大多數(shù)數(shù)企業(yè)的的倉庫管管理數(shù)據(jù)據(jù)資料已已開始采采用計(jì)算算機(jī)數(shù)據(jù)據(jù)系統(tǒng)管管理,但但數(shù)據(jù)還還是采用用先紙張張記錄、再手工工輸入計(jì)計(jì)算機(jī)的的方式進(jìn)進(jìn)行采集集和統(tǒng)計(jì)計(jì)整理。這不僅僅造成大大量的人人力資源源浪費(fèi),而且由由于人為為的因素素,數(shù)據(jù)據(jù)錄入速速度慢、準(zhǔn)確率率低。隨著企業(yè)業(yè)規(guī)模的的不斷發(fā)發(fā)展
22、,倉倉庫管理理的物資資種類機(jī)機(jī)數(shù)量在在不斷增增加、出出入庫頻頻率劇增增,倉庫庫管理作作業(yè)也已已十分復(fù)復(fù)雜和多多樣化,傳統(tǒng)的的人工倉倉庫作業(yè)業(yè)模式和和數(shù)據(jù)采采集方式式已難以以滿足倉倉庫管理理的快速速、準(zhǔn)確確要求,嚴(yán)重影影響了企企業(yè)的運(yùn)運(yùn)行工作作效率,成為制制約企業(yè)業(yè)發(fā)展的的一大障障礙?;谏漕l頻識別(Raddio Freequeencyy IIdenntifficaatioon,縮縮寫RFFID)的倉庫庫管理系系統(tǒng)是在在現(xiàn)有倉倉庫管理理中引入入RFIID技術(shù)術(shù),對倉倉庫到貨貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移移位、庫庫存盤點(diǎn)點(diǎn)等各個(gè)個(gè)作業(yè)環(huán)環(huán)節(jié)的數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行自動(dòng)化化的數(shù)據(jù)據(jù)采集,保證倉倉庫管理理各個(gè)
23、環(huán)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)據(jù)輸入的的速度和和準(zhǔn)確性性,確保保企業(yè)及及時(shí)準(zhǔn)確確地掌握握庫存的的真實(shí)數(shù)數(shù)據(jù),合合理保持持和控制制企業(yè)庫庫存。通通過科學(xué)學(xué)的編碼碼,還可可方便地地對物品品的批次次、保質(zhì)質(zhì)期等進(jìn)進(jìn)行管理理。利用用系統(tǒng)的的庫位管管理功能能,更可可以及時(shí)時(shí)掌握所所有庫存存物資當(dāng)當(dāng)前所在在位置,有利于于提高倉倉庫管理理的工作作效率。采用RFFID技技術(shù)后,將為企企業(yè)帶來來以下效效益:節(jié)省人工工采集數(shù)數(shù)據(jù)成本本;自動(dòng)化的的倉庫管管理作業(yè)業(yè),提高高工作效效率;減少管理理成本和和人為差差錯(cuò)更精確的的進(jìn)、銷銷、存控控制;增進(jìn)合作作伙伴關(guān)關(guān)系;快速響應(yīng)應(yīng)顧客需需求,擴(kuò)擴(kuò)大產(chǎn)品品銷售量量。據(jù)自動(dòng)識識別中心心會員AAcc
24、eentuure咨咨詢公司司分析,采用射射頻芯片片技術(shù)可可以:減少少庫存110330%; 庫存存空間利利用率提提高200%; 降低勞勞動(dòng)力成成本100400%; 加快揀揀貨、送送貨速度度10%; 減少少因偷盜盜、保管管不善造造成的損損失500%; 增加銷銷售額22100%; 運(yùn)輸成成本降低低2113%。 發(fā)運(yùn)運(yùn)準(zhǔn)確度度達(dá)到995%(托盤運(yùn)運(yùn)輸?shù)墓究梢砸猿^99.9%的準(zhǔn)確確度); 計(jì)費(fèi)性性退貨減減少800%;基于RFFID的的倉儲管管理系統(tǒng)統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)原則此方案嚴(yán)嚴(yán)格遵循循該項(xiàng)目目中所涉涉及的各各項(xiàng)技術(shù)術(shù)規(guī)范。最大限限度地利利用現(xiàn)有有計(jì)算機(jī)機(jī)的最先先進(jìn)技術(shù)術(shù)。遵循循實(shí)時(shí)性性、整體體性、穩(wěn)穩(wěn)
25、定性、先進(jìn)性性和可擴(kuò)擴(kuò)充性的的原則,建立經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理理、資源源優(yōu)化的的系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)方案案。(1)實(shí)實(shí)時(shí)性 :此系系統(tǒng)采用用目前最最先進(jìn)的的高速無無線網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技術(shù),使得倉倉庫的所所 有計(jì)計(jì)劃、操操作、調(diào)調(diào)度、控控制和管管理全部部具有實(shí)實(shí)時(shí)性,大大提提高倉庫庫現(xiàn)有設(shè)設(shè)備和人人員的效效率,實(shí)現(xiàn)物流流管理的的最大效效益。(2)整整體性:此系統(tǒng)統(tǒng)涉及無無線手持持設(shè)備、無線接接收設(shè)備備、數(shù)據(jù)據(jù)庫前臺臺以及后后臺的數(shù)數(shù)據(jù)庫服服務(wù)器。雖然它它們之間間在物理理上是相相互分離離的,但但均有各各自的系系統(tǒng)支持持。為了了使各個(gè)個(gè)部分能能夠統(tǒng)一一協(xié)調(diào)的的工作,在設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)必須須確保它它們之間間整體的的一致性性。(3)穩(wěn)穩(wěn)定性:
26、此系統(tǒng)統(tǒng)是為倉倉庫管理理、現(xiàn)場場作業(yè)服服務(wù)的生生產(chǎn)信息息系統(tǒng)。為此在在系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)時(shí),加入錯(cuò)錯(cuò)誤分析析模塊,對所有有可能出出現(xiàn)的錯(cuò)錯(cuò)誤進(jìn)行行校驗(yàn)。另外在在設(shè)計(jì)中中對系統(tǒng)統(tǒng)的效率率和穩(wěn)定定性進(jìn)行行了優(yōu)化化處理,使系統(tǒng)統(tǒng)在保證證速度的的同時(shí)確確保了穩(wěn)穩(wěn)定性。通過以以上措施施,使得得系統(tǒng)在在運(yùn)行過過程中,當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)人為的的錯(cuò)誤或或系統(tǒng)一一些隨機(jī)機(jī)錯(cuò)誤時(shí)時(shí),并不不影響其其運(yùn)行。(4)先先進(jìn)性:此系統(tǒng)統(tǒng)是集計(jì)計(jì)算機(jī)軟軟硬件技技術(shù)、無無線網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)術(shù)、條碼碼自動(dòng)識識別技術(shù)術(shù)和數(shù)據(jù)據(jù)庫技術(shù)術(shù)為一體體的智能能化的系系統(tǒng)。該該系統(tǒng)的的電子商商務(wù)子系系統(tǒng)采用用業(yè)界最最流行的的計(jì)算機(jī)機(jī)三層結(jié)結(jié)構(gòu)體系系,
27、采用用 Jaava 語言,提供 XMLL 接口口。(5)可可擴(kuò)充性性和可維維護(hù)性:根據(jù)軟軟件工程程原理,系統(tǒng)維維護(hù)在整整個(gè)軟件件的生命命周期中中所占比比重是最最大的。因此提提高系統(tǒng)統(tǒng)的可擴(kuò)擴(kuò)充性和和可維護(hù)護(hù)性是提提高此系系統(tǒng)性能能的必備備手段。此系統(tǒng)統(tǒng)采用結(jié)結(jié)構(gòu)化、模塊化化結(jié)構(gòu),可根據(jù)據(jù)需要修修改某個(gè)個(gè)模塊、增加新新的功能能,使其其具有良良好的可可維護(hù)性性。系統(tǒng)統(tǒng)還預(yù)留留有與其其他子系系統(tǒng)的接接口,使使此系統(tǒng)統(tǒng)具有較較好的可可擴(kuò)充性性。系統(tǒng)主要要功能基于RFFID技技術(shù)的倉倉儲管理理系統(tǒng)具具有以下下基本功功能:自動(dòng)地、精確地地更新各各種信息息; 當(dāng)貨物出出入庫,需要更更新時(shí),只需通通過手持持P
28、DAA修好相相應(yīng)數(shù)據(jù)據(jù)即可完完成貨倉倉的更新新;或者者通過查查詢時(shí)數(shù)數(shù)據(jù)庫,找到相相應(yīng)型號號的貨物物進(jìn)行數(shù)數(shù)據(jù)的更更新即可可查詢和追追蹤貨物物信息;登錄系統(tǒng)統(tǒng)軟件終終端,搜搜索將要要查詢貨貨物的具具體信息息,將搜搜索到的的信息傳傳輸數(shù)據(jù)據(jù)到PDDA,從從而可以以輕易找找到標(biāo)識識牌,進(jìn)進(jìn)行貨物物的追蹤蹤;貨位查詢詢,動(dòng)態(tài)態(tài)分配貨貨位,實(shí)實(shí)現(xiàn)隨機(jī)機(jī)存儲,從而最最大限度度地利用用倉儲空空間; 登錄系系統(tǒng)軟件件終端,查詢貨貨位信息息,根據(jù)據(jù)貨位倉倉儲空間間信息,實(shí)現(xiàn)貨貨物的動(dòng)動(dòng)態(tài)分配配,從而而最大限限度地利利用倉儲儲空間實(shí)現(xiàn)人力力、物力力資源的的動(dòng)態(tài)綜綜合分配配;倉儲管理理流程中中,不僅僅需要系系統(tǒng)終
29、端端數(shù)據(jù)庫庫的支持持,需要要人工手手持PDDA進(jìn)行行操作,從而實(shí)實(shí)現(xiàn)了人人力、物物力資源源的動(dòng)態(tài)態(tài)綜合分分配倉庫系統(tǒng)統(tǒng)綜合盤盤點(diǎn)功能能;當(dāng)進(jìn)行倉倉庫系統(tǒng)統(tǒng)盤點(diǎn)時(shí)時(shí),可通通過手持持PDAA讀取標(biāo)標(biāo)識牌上上的無源源標(biāo)簽,進(jìn)行貨貨物的統(tǒng)統(tǒng)計(jì),將將數(shù)據(jù)返返回系統(tǒng)統(tǒng)終端進(jìn)進(jìn)行處理理和盤點(diǎn)點(diǎn)倉庫內(nèi)部部隨機(jī)抽抽查盤點(diǎn)點(diǎn);登陸系統(tǒng)統(tǒng)終端,隨即搜搜索某一一種類的的貨物,獲取此此貨物的的相關(guān)信信息,將將數(shù)據(jù)傳傳輸?shù)绞质殖諴DDA上,工作人人員可根根據(jù)傳輸輸數(shù)據(jù)找找到相應(yīng)應(yīng)貨位,完成倉倉庫內(nèi)部部隨即抽抽查盤點(diǎn)點(diǎn)工作;實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)報(bào)表,匯總各各類信息息。通過手持持PDAA對倉庫庫標(biāo)識牌牌進(jìn)行讀讀取,獲獲取信息息,傳輸輸
30、到系統(tǒng)統(tǒng)終端,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)倉庫的的系統(tǒng)匯匯總,做做出統(tǒng)計(jì)計(jì)報(bào)表。倉儲管理理倉庫管理理對象倉庫管理理的主體體是倉庫庫管理員員,其管管理對象象包括:庫存品:放在倉倉庫中保保管的物物品,它它是倉庫庫管理的的根本對對象;限限于目前前本系統(tǒng)統(tǒng)還不適適合管理理到每一一個(gè)細(xì)小小的單件件物品,因此使使用RFFID管管理物品品的單位位是整類類物品(含大件件單品)。庫位:倉倉庫中用用來擺放放庫存物物品的、在空間間上互不不重疊的的區(qū)域,一般一一個(gè)庫位位可以擺擺放多個(gè)個(gè)庫存品品;也可可以一個(gè)個(gè)較大的的庫存品品占用幾幾個(gè)庫位位。庫管設(shè)備備:用于于倉庫管管理的設(shè)設(shè)備,如如叉車、手推車車等;在在大型、繁忙倉倉庫中需需要對這這些
31、設(shè)備備進(jìn)行合合理調(diào)度度、實(shí)時(shí)時(shí)定位,以提高高設(shè)備的的利用率率。倉庫管理理的作業(yè)業(yè)任務(wù)倉庫管理理的主要要作業(yè)任任務(wù)如下下:入庫(進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn))出庫(揀揀選)移庫(補(bǔ)補(bǔ)貨)盤庫根據(jù)需要要,產(chǎn)生生各種庫庫存報(bào)表表系統(tǒng)總體體設(shè)計(jì)基本思路路在物品入入庫時(shí),將其按按照規(guī)格格進(jìn)行分分類,放放入相對對應(yīng)種類類的倉儲儲地,并并為每個(gè)個(gè)倉儲地地安裝一一個(gè)標(biāo)識識牌,給給每一標(biāo)標(biāo)識牌上上貼上電子標(biāo)標(biāo)簽,該該標(biāo)簽稱稱為標(biāo)識識標(biāo)簽。并且給給每個(gè)標(biāo)標(biāo)識牌編編號,標(biāo)標(biāo)簽中存存儲能夠夠唯一標(biāo)標(biāo)識此貨貨架的iid號,通過工工作人員員手持PPDA進(jìn)進(jìn)行讀取取標(biāo)簽上上的idd號碼,可調(diào)用用后臺系系統(tǒng)數(shù)據(jù)據(jù)庫,獲獲取其中中的存儲儲信息
32、,信息包包括:物物品的種種類、名名稱、型型號、單單位、單單價(jià)、生生產(chǎn)日前前、保質(zhì)質(zhì)期、性性能等;需要貨物物移庫時(shí),登錄系系統(tǒng)軟件件終端,系統(tǒng)發(fā)發(fā)移庫指指令到PPDA,移庫人人員找到到指定的的貨位,從庫位位上取出出指定數(shù)數(shù)量的貨貨物,并并把貨物物運(yùn)到目目的庫位位,貨物物送入庫庫位,修修改貨架架標(biāo)簽內(nèi)內(nèi)容;向向現(xiàn)場系系統(tǒng)發(fā)回回移庫作作業(yè)信息息。作業(yè)員手手中的PPDA對對庫存標(biāo)標(biāo)識牌進(jìn)進(jìn)行掃描描,并且且將掃描描數(shù)據(jù)實(shí)實(shí)時(shí)發(fā)送送到終端端計(jì)算機(jī)機(jī)中,監(jiān)監(jiān)控人員員進(jìn)行盤盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)計(jì),做出出統(tǒng)計(jì)報(bào)報(bào)表。在進(jìn)行庫庫房管理理作業(yè)時(shí)時(shí),讀取取該標(biāo)簽簽編號,就可判判定當(dāng)前前作業(yè)的的位置是是否正確確。此外外,只要要輸入
33、某某一貨架架的idd號即可可從網(wǎng)上上數(shù)據(jù)庫庫調(diào)取該該id的的相關(guān)信信息,從從而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)物資保保管功能能,并能能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)網(wǎng)上瀏覽覽查詢。系統(tǒng)構(gòu)成成 倉庫管理理信息系系統(tǒng)由三三部分組組成:倉庫管理理中心子子系統(tǒng):負(fù)責(zé)倉倉庫管理理數(shù)據(jù)庫庫的集中中管理與與維護(hù),負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)貨計(jì)劃劃、出庫庫計(jì)劃的的制定和和指令下下達(dá);打打印生成成各種管管理報(bào)表表。倉庫管理理現(xiàn)場子子系統(tǒng):發(fā)行入入庫標(biāo)簽簽、進(jìn)行行實(shí)時(shí)庫庫存管理理(庫位位管理)、通過過無線網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)發(fā)布布倉庫管管理作業(yè)業(yè)指令。倉庫管理理執(zhí)行子子系統(tǒng):完成入入庫、出出庫、移移庫、盤盤庫等作作業(yè)具體體操作,并返回回執(zhí)行實(shí)實(shí)況。 盤點(diǎn)揀選收貨信息出貨信息貨位信息庫存位置信息
34、入庫存儲模塊庫存位置信息貨位標(biāo)簽信息揀選出庫模塊庫存信息貨位標(biāo)簽庫存盤點(diǎn)模塊移庫模塊庫存查詢模塊倉儲管理系統(tǒng)移庫信息庫存位置信息目的庫存位置信息信息信息詳細(xì)的倉倉儲管理理系統(tǒng)功功能模塊塊及流程程如下圖圖所示:作業(yè)流程程庫位標(biāo)簽簽的制作作與安裝裝除非庫位位調(diào)整或或標(biāo)簽損損壞,一一般庫位位標(biāo)簽只只需制作作安裝一一次。操操作步驟驟如下:先對庫位位進(jìn)行編編碼使用RFFID讀讀寫器把把庫位編編碼等信信息寫入入電子標(biāo)標(biāo)簽;使用標(biāo)簽簽打印機(jī)機(jī),在紙紙標(biāo)簽上上打印庫庫位編碼碼文字和和條碼信信息;把紙標(biāo)簽簽貼在電電子標(biāo)簽簽上生成成庫位標(biāo)標(biāo)簽;把庫位標(biāo)標(biāo)簽安裝裝到庫位位上。要要求安裝裝牢固,以防脫脫落;并并要求標(biāo)
35、標(biāo)簽盡量量統(tǒng)一安安裝在庫庫位正下下方的支支撐橫梁梁上。入庫作業(yè)業(yè)流程入庫作業(yè)業(yè)流程見見下圖: 1)收貨貨檢驗(yàn)重點(diǎn)檢查查:送貨單與與訂貨單單是否一一致;到貨物與與送貨單單是否一一致;如果不符符拒絕接接收。2)制作作和粘貼貼標(biāo)簽具體方法法如下:先給要入入庫的油油管、鋼鋼管等貨貨物按照照規(guī)格進(jìn)進(jìn)行分類類;貨物按類類分配,管理,每個(gè)貨貨物區(qū)安安裝一個(gè)個(gè)標(biāo)識牌牌,用來來標(biāo)識貨貨物信息息;然后每個(gè)個(gè)標(biāo)識牌牌上粘貼貼一個(gè)無無源電子子標(biāo)簽,對標(biāo)識識牌進(jìn)行行編號,每個(gè)標(biāo)標(biāo)簽中存存儲能夠夠唯一標(biāo)標(biāo)識此標(biāo)標(biāo)識牌的的ID號號碼,IID號碼碼對應(yīng)數(shù)數(shù)據(jù)庫中中該出存存儲貨物物的相關(guān)關(guān)信息,信息包括括:油管的種種類、名名稱
36、、型型號、單單位、單單價(jià)、生生產(chǎn)日前前、保質(zhì)質(zhì)期、性性能等,并且且給每個(gè)個(gè)標(biāo)識牌牌編號;3)作作業(yè)人員員運(yùn)送貨貨物到指指定庫位位,核對對位置無無誤后把把貨物送送入庫位位(如有有必要,修改庫庫位標(biāo)簽簽中記錄錄的貨物物編號和和數(shù)量信信息);4)無無線數(shù)據(jù)據(jù)終端把把入庫實(shí)實(shí)況發(fā)送送給現(xiàn)場場計(jì)算機(jī)機(jī),及時(shí)時(shí)更新庫庫存數(shù)據(jù)據(jù)庫。出庫作業(yè)業(yè)流程出庫作業(yè)業(yè)流程見見下圖:登陸系統(tǒng)統(tǒng)終端,搜索出出庫貨物物信息;系統(tǒng)計(jì)算算機(jī)發(fā)送送出庫指令令;作業(yè)人員員PDAA接收數(shù)數(shù)據(jù)后,按照數(shù)據(jù)終終端提示示,到達(dá)達(dá)指定標(biāo)標(biāo)識牌;從庫位上上取出指指定數(shù)量量的油管管,完成出出庫任務(wù)務(wù);改寫標(biāo)識識標(biāo)簽內(nèi)內(nèi)容;向系統(tǒng)計(jì)計(jì)算機(jī)發(fā)發(fā)回完成
37、成出庫作作業(yè)信息息;更新中心心數(shù)據(jù)庫庫。移庫作業(yè)業(yè)流程 移庫作業(yè)業(yè)流程圖圖如下:根據(jù)需要要,現(xiàn)場場計(jì)算機(jī)機(jī)編制移移庫指令令,并下下載到數(shù)數(shù)據(jù)終端端;作業(yè)人員員按數(shù)據(jù)據(jù)終端提提示,到到達(dá)指定定庫位;從庫位上上取出指指定數(shù)量量的貨物物,并改改寫庫位位標(biāo)簽內(nèi)內(nèi)容;把貨物運(yùn)運(yùn)到目的的庫位,貨物送送入庫位位,修改改庫位標(biāo)標(biāo)簽內(nèi)容容;向現(xiàn)場計(jì)計(jì)算機(jī)發(fā)發(fā)回移庫庫作業(yè)信信息;更新中心心數(shù)據(jù)庫庫。盤庫作業(yè)業(yè)流程盤庫作業(yè)業(yè)流程圖圖如下:盤庫作業(yè)業(yè)流程如如下:可可以用作作業(yè)員手手中的PPDA對對庫存標(biāo)標(biāo)識牌進(jìn)進(jìn)行掃描描,并且且將掃描描數(shù)據(jù)實(shí)實(shí)時(shí)發(fā)送送到終端端計(jì)算機(jī)機(jī)中,監(jiān)監(jiān)控人員員進(jìn)行盤盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)計(jì),做出出統(tǒng)計(jì)報(bào)報(bào)表
38、。數(shù)據(jù)傳輸輸方式倉庫管理理員無論論進(jìn)行入入庫、出出庫、盤盤庫、移移庫等哪哪種操作作,都需需要通過過手持PPDA與與系統(tǒng)數(shù)數(shù)據(jù)庫后后臺進(jìn)行行數(shù)據(jù)的的傳輸,傳輸方方式如下下:通過手持持PDAA讀取電電子標(biāo)簽簽數(shù)據(jù), PDAA接收信信號后通通過GPPRS將將數(shù)據(jù)發(fā)發(fā)送到數(shù)數(shù)據(jù)接收收器,此此接收器器通過4485/2322接口與與系統(tǒng)終終端連接接,并將將接收信信號傳送送給數(shù)據(jù)據(jù)庫,完完成數(shù)據(jù)據(jù)的相應(yīng)應(yīng)更新操操作。產(chǎn)品介紹紹CY-RRMP-2003智能能無源手手持機(jī)本手持終終端是一一款功能能強(qiáng)大、讀寫距距離穩(wěn)定定、高性性能的手手持移動(dòng)動(dòng)終端設(shè)設(shè)備,其其中心發(fā)發(fā)射頻率率為9115MHHz,是是本公司司研制生
39、生產(chǎn)的專專用于符符合ISSO1880000-6CC/EPPC CC1Geen2電電子標(biāo)簽簽的讀寫寫設(shè)備。它獨(dú)立立完成對對符合IISO1180000-66C/EEPC C1GGen22標(biāo)準(zhǔn)的的電子標(biāo)標(biāo)簽的讀讀寫及控控制操作作,可廣廣泛應(yīng)用用于需以以電子標(biāo)標(biāo)簽作為為存貯媒媒體的應(yīng)應(yīng)用系統(tǒng)統(tǒng)或產(chǎn)品品中。為為了更好好地適應(yīng)應(yīng)客戶端端的需求求,我們們將基于于Winndowws CCE 66.0移移動(dòng)操作作系統(tǒng)的的一個(gè)硬硬件平臺臺內(nèi)置到到該RFFID手手持機(jī)中中,使其其擁有良良好的人人機(jī)交互互界面,方便用用戶操作作。除此此,我們們還加入入了一些些硬件優(yōu)優(yōu)化模塊塊,它包包括Caamerra、SScannnerr、無線線通訊接接口(WWi-FFi、GGPRSS)、AAudiio(II2S)、系統(tǒng)統(tǒng)管理(電源管管理)等等??蛻魬艨梢?/p>
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