鋼結(jié)構(gòu)骨架施工方案

1、鋼構(gòu)造骨架施工方案鋼構(gòu)造骨架為石材干掛和吊頂轉(zhuǎn)換工程的承重部位，在石材干掛和吊頂轉(zhuǎn)換工程施工中占據(jù)著至關(guān)重要的位置，鋼構(gòu)造構(gòu)件制作安裝的質(zhì)量將干脆影響石材干掛和吊頂轉(zhuǎn)換的平安和后續(xù)工程的進展，因此對鋼構(gòu)造構(gòu)件的制作安裝應根據(jù)鋼構(gòu)造工程施工及驗收標準進展特別嚴格的監(jiān)控和施工組織管理。材料：鋼材理化指標符合國家標準，鋼板為Q235號鋼，鋼材須有出廠合格證，并需經(jīng)過試驗室進展材料檢驗，鋼材斷口不得有分層, 外表銹蝕, 麻點, 裂縫, 劃痕等缺陷，鋼管壁厚和鋼板厚不得有負偏差；焊條E4303，須有出廠合格證等質(zhì)量證明，全部焊條焊接之前必需烘干，否那么不允許運用，因為運用受潮焊條會使電弧的穩(wěn)定性變差，焊

2、渣飛濺增大，且易產(chǎn)生氣孔, 裂紋等焊接缺陷，凡藥皮脫落, 焊芯生銹的焊條嚴禁運用；涂料，防腐調(diào)和漆應符合國家標準的規(guī)定，并須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，油漆顏色與建立單位商定后再定。二, 現(xiàn)場作業(yè)打算：工具打算，溝通電焊機, 各種錘子, 樣沖, 鑿子, 劃針, 粉線圈, 撬杠, 螺栓板, 鉗子, 弓形夾具及調(diào)直器, 夾頭等常用工具。技術(shù)打算，焊接工人進展焊接考核，并將試件抽樣進展設(shè)計要求材料抗壓和抗拉試驗，焊接工人須持焊工證方可上崗操作。三, 放樣下料, 制作安裝放樣和下料是真?zhèn)€鋼構(gòu)造制作工藝中的第一道工序，也是至關(guān)重要的一道工序，鋼骨架應嚴格根據(jù)圖紙的材料型號, 尺寸進展下料，鋼材下料時要反復核實，每

3、一種規(guī)格應一次完成下料，下料完后腰掛牌成堆放置，特殊是鋼材型號和壁厚不得出現(xiàn)過失下料鋼管必需順直，不得有彎折現(xiàn)象，下料表已考慮鋼管之間的焊口間隙和焊接收縮量，均為1.5mm，為了保證型材端面與型材軸的垂直，需采納機械切割下料。型材在運輸過程中不得發(fā)生變形，嚴禁任何扔下和野蠻裝卸，運到現(xiàn)場后要按加工標牌成堆放置，地面應枯燥，不得受潮生銹，放入指定的車庫內(nèi)。制作時應留意，選擇適合于母材的焊絲牌號，坡口的加工應保證精度要求，坡口在焊接前清理干凈，去除坡口旁邊的鐵銹, 油污, 水分等其它阻礙焊接的物質(zhì)，多層焊接時，應去除每層焊接的熔渣及飛濺等。四, 焊接質(zhì)量 eq oac(,A)T型接頭, 十字接頭,

4、 角接接頭等要求，熔透的對接和角對接焊縫，其焊腳尺寸不應小于4，且不應大于10mm焊腳尺寸的允許偏差為04mm。 eq oac(,b)焊縫外表不得有裂紋，焊腐等缺陷。一二級焊縫不得有外表氣孔夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，且一級焊縫不得有咬邊，未焊接滿根部收縮等缺陷。 eq oac(,c)二三級焊縫外觀質(zhì)量標準，應到達鋼構(gòu)造工程質(zhì)量驗收標準附錄A中表A.0.1的規(guī)定，三處對接焊縫應按二級焊縫標準進展外觀質(zhì)量檢驗。 eq oac(,d)焊縫尺寸允許偏差應符合鋼構(gòu)造工程質(zhì)量驗收標準附錄A中表A.0.2規(guī)定。 eq oac(,e)焊縫觀感應到達外形勻稱，成型較好，焊道與焊道，焊道與根本包層間進度較平

5、滑，焊渣和飛濺物根本去除干凈。焊縫外觀質(zhì)量標準及尺寸允許偏差。二級, 三級焊縫外觀質(zhì)量標準mm表 二級, 三級焊縫外觀質(zhì)量標準mm工程允 許 偏 差缺陷類型二級三級未焊滿指缺乏設(shè)計要求0.2+0.02t，且0.2+0.04t，且2.0根部收縮0.2+0.02t，且0.2+0.04t，且2.0長度不限咬邊0.05t，且0.5；連續(xù)長度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長1.0，長度不限弧坑裂紋允許存在個別長度電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且缺口深度0.1t，且外表夾渣深0.2t 長0.5t，且外表氣孔0.4t，且3.0的氣孔2個，孔距6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚 對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差序號工程圖列允許偏差1對接焊縫余高C一, 二級三級B20：BB20：04.0B2對接焊縫錯邊d d0.15t，且 d0.15t，且五, 考前須知1, 焊接人員，在施工時必需穿焊接防護服和絕緣鞋，帶焊接手套，正確運用防護焊接面罩。2, 高空作業(yè)要系好平安帶，防止高空墜落。3, 在高空焊