某建設(shè)項(xiàng)目鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)

1、PAGE 大連地鐵鐵站1002標(biāo)建建設(shè)項(xiàng)目目分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)（鉆孔灌灌注樁）某某公司司大連地鐵鐵1022標(biāo)合同同段項(xiàng)目目經(jīng)理部部施工隊(duì)隊(duì)伍20100年4月月目 錄TOC o 1-3一、概述述1（一）、工程概概況1（二）、編制依依據(jù)1（三）、管理目目標(biāo)2二、鉆孔孔樁施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)2（一）、主要設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)要求2（二）、施工方方案及施施工工藝藝流程31、施工工工藝32、施工工前期現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備備33、主要要工藝流流程4 4測量放放線工程程 5、工藝藝技術(shù)及及要求4 6 鉆機(jī)機(jī)鉆空順順序及泥泥漿池平平面置 7壯鋼筋筋籠示意意圖及樁樁位篇號(hào)號(hào)（三）、主要質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)指標(biāo)14（四）、保證工工程質(zhì)量量的技術(shù)

2、術(shù)措施14（五）、 鉆孔灌灌注樁遇遇到質(zhì)量量問題的的預(yù)防及及處理措措施141、成孔孔質(zhì)量問問題142、鋼筋筋籠安裝裝質(zhì)量問問題153、水下下砼灌注注問題16三、質(zhì)量量保證管管理16（一）、質(zhì)量目目標(biāo)：17（二）、主要措措施:18（三）、質(zhì)量管管理體系系 118（四）、主要崗崗位職責(zé)責(zé)20四、施工工總進(jìn)度度計(jì)劃20（一）、施工總總計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度表21（二）、進(jìn)度保保證措施施21五、安全全施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)21（一）、安全管管理目標(biāo)標(biāo)：22（二）、總體思思路22（三）、安全生生產(chǎn)組織織網(wǎng)絡(luò)23（四）、主要安安全技術(shù)術(shù)措施231、鉆機(jī)機(jī)安全技技術(shù)措施施232、吊車車安全技技術(shù)措施施243、鋼筋筋工安全全技

3、術(shù)措措施254、施工工現(xiàn)場安安全用電電技術(shù)措措施265、工地地防火276、管線線及周邊邊建筑物物保護(hù)措措施27七、勞動(dòng)動(dòng)組織計(jì)計(jì)劃表28八、投入入的機(jī)械械設(shè)備使使用計(jì)劃劃表29九、主要要材料用用量計(jì)劃劃表29一、概述述（一）、工程概概況 本項(xiàng)目目為友好好街站為為1號(hào)線線與5號(hào)號(hào)線的換換乘站。車站南南北兩端端各設(shè)置置一座風(fēng)風(fēng)井，11號(hào)風(fēng)井井東南側(cè)側(cè)為大連連久光商商廈，距距風(fēng)井約約13米米，2號(hào)號(hào)風(fēng)井東東南側(cè)大大連希望望大廈。兩風(fēng)井井均位于于為城市市綠地內(nèi)內(nèi)，采用用明挖法法施工。其風(fēng)井井圍護(hù)樁樁為鉆孔孔灌注樁樁共1001根，直徑0.88m，樁樁長共229633.4mm，其中中 = 1 * ROMA

4、N I型樁228根，樁長227.99m; = 2 * ROMAN II型樁樁20根根，樁長長25.9m; = 3 * ROMAAN IIII型樁553根，樁長331.44m。砼砼強(qiáng)度為為水下CC30。共計(jì)混混凝土方方量14489.5677m3。（二）、編制依依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙地鐵設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范（GGB5001577-20003）鋼筋焊焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程JGGJ188-9建筑樁樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGGJ944-944） 建筑筑施工工工程安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程（國務(wù)院院）鋼筋混混凝土用用熱軋帶帶肋鋼筋筋GBB14999-119988鋼筋混混凝土用用熱軋圓圓鋼筋GB1130113-991硅酸鹽鹽、普通通硅酸鹽鹽水

5、泥GB1175-92普通混混凝土用用砂標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法JGJJ-522-922 普通混混凝土用用碎石或或卵石標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法法JGGJ-553-992普通混混凝土用用碎石或或卵石標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法法JGGJ-553-99212、 建建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程（JGGB333-866）（三）、管理目目標(biāo)1. 質(zhì)量目目標(biāo)：交交工驗(yàn)收收合格（質(zhì)量綜綜合評(píng)定定分90分分） ，竣工工驗(yàn)收的的質(zhì)量評(píng)評(píng)定分90分分。 工期目目標(biāo)：333天安全目標(biāo)標(biāo)：無重重大傷亡亡事故（四）、施工場場地布置置在本工程程總體計(jì)計(jì)劃安排排下結(jié)合合橋鉆孔孔樁施工工組織方方案進(jìn)行行布置，主要內(nèi)內(nèi)容有：合理安安排生產(chǎn)產(chǎn)和生活活

6、用房，做好“三通一一平”，為施施工創(chuàng)造造較好的的條件。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)單位位交付的的測量資資料進(jìn)行行檢查核核對(duì)，測測定墩、臺(tái)中線線和標(biāo)定定鉆孔位位置，補(bǔ)補(bǔ)充必要要的測量量點(diǎn)并加加以保護(hù)護(hù)。設(shè)置置制漿池池、沉淀淀池和鉆鉆孔出渣渣排污路路線。鉆鉆孔平臺(tái)臺(tái)的平面面尺寸應(yīng)應(yīng)按樁基基設(shè)計(jì)的的平面尺尺寸，結(jié)結(jié)合鉆機(jī)機(jī)底座尺尺寸而定定。不宜宜直接置置于不堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的填填土上，以免產(chǎn)產(chǎn)生不均均勻沉陷陷。如若若場地為為陡坡及及水中時(shí)時(shí)，應(yīng)用用枕木或或木排樁樁（或鋼鋼管樁）搭設(shè)堅(jiān)堅(jiān)固穩(wěn)定定的工作作平臺(tái)。二、鉆孔孔樁施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)（一）、主要設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)要求樁徑為0.88m，共共計(jì)29963.4m，樁數(shù)1101根根，樁砼砼

7、強(qiáng)度為為水下CC30。（二）、施工方方案及施施工工藝藝流程1、施工工工藝樁位處整整平測測放樁中中心線鋼護(hù)筒筒埋設(shè)設(shè)置泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)鉆機(jī)對(duì)對(duì)位鉆鉆機(jī)沖擊擊鉆進(jìn)沖孔到到位、孔孔底測量量正循循環(huán)清孔孔拆鉆鉆桿、提提鉆頭安裝鋼鋼筋籠安裝砼砼灌注導(dǎo)導(dǎo)管二二次清孔孔砼準(zhǔn)準(zhǔn)備灌灌注水下下砼拔拔鋼護(hù)筒筒鑿樁樁頭樁樁身無破破損檢測測。根據(jù)我公公司以往往的施工工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本本工程的的實(shí)際情情況。本本工程采采用沖擊擊鉆進(jìn)，自然造造漿成孔孔，二次次清孔導(dǎo)導(dǎo)管法灌灌注水下下砼。整整個(gè)工藝藝分為成成孔及成成樁兩大大部分。成孔部部分包括括沖擊成成孔，泥泥漿護(hù)壁壁及一次次清孔。成樁部部分包括括鋼筋籠籠制作、下放鋼鋼筋籠、導(dǎo)

8、管安安放、二二次清孔孔、砼灌灌注、分分次起拔拔導(dǎo)管、成樁。2、施工工前期現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備備(1)按按施工要要求，做做好施工工區(qū)域的的施工便便道，鋼鋼筋籠制制作棚及及硬地坪坪制作和和臨時(shí)設(shè)設(shè)施等；按施工要要求布置置好供水水、供電電及排水水系統(tǒng)；按施工要要求開挖挖好泥漿漿池及排排水溝；施工前應(yīng)應(yīng)復(fù)核導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)及及水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，并完完成定位位放樣;做好設(shè)備備的安裝裝，檢查查及調(diào)試試工作；原材料（砂、石石子、水水泥、鋼鋼材等）按計(jì)劃劃提前進(jìn)進(jìn)場，并并應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證，原原材料進(jìn)進(jìn)場后均均按規(guī)范范要求，做好原原材料砼砼澆注前前的檢驗(yàn)驗(yàn)；開工前，必須進(jìn)進(jìn)行施工工人員技技術(shù)與安安全交底底，所有有人員須須做到”三證”齊

9、全；3、主要要工藝流流程1、樁位位測量放放線主要采用用直角坐坐標(biāo)法或或極坐標(biāo)標(biāo)法，利利用全站站儀放樣樣。根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況采取取極坐標(biāo)標(biāo)法和正正倒鏡投投點(diǎn)法。檢核措措施為多多次重復(fù)復(fù)作業(yè)。高程主主要用水水準(zhǔn)儀，采取重重復(fù)觀測測附以往往返觀測測和閉合合環(huán)；或或用全站站儀采用用三角高高程測量量的方法法。為了了保證內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸，樁位相相對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)向風(fēng)井井邊緣外外側(cè)每側(cè)側(cè)向外擴(kuò)擴(kuò)6cmm。2見下下圖鉆孔孔灌注樁樁施工流流程圖護(hù)筒埋設(shè)樣正鉆機(jī)就位鉆 孔第一次清孔第二次清孔按放導(dǎo)管按放鋼筋籠水下砼灌注鋼筋籠制作砼試塊制作完成 移鉆機(jī) 3、鉆機(jī)機(jī)施工順順序及泥泥漿泥平平面布置置圖4、工藝藝技術(shù)及及要求 （1

10、1）樁位位放樣護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè) .一般要要求 護(hù)筒內(nèi)內(nèi)徑宜比比樁徑大大20-40ccm，護(hù)護(hù)筒中心心應(yīng)與樁樁孔中心心重合，誤差5cmm；護(hù)筒筒埋設(shè)應(yīng)應(yīng)垂直，垂直度度1%；埋設(shè)深深度2-4m，高出出地面00.3mm或水面面1.00-2.0m。 本工程程針對(duì)性性措施護(hù)筒對(duì)位位采用經(jīng)經(jīng)緯儀加加“+”字架對(duì)對(duì)位方法法，確保保護(hù)口管管垂直度度；護(hù)筒埋設(shè)設(shè)好后進(jìn)進(jìn)行自檢檢，并設(shè)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)進(jìn)行行測量復(fù)復(fù)檢，以以確保樁樁位準(zhǔn)確確。自檢檢合格后后，必須須由監(jiān)理理單位進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收簽證，合格后后方能上上鉆機(jī)施施工。鉆孔樁鉆鉆孔順序序，按隔隔三鉆一一的順序序成孔。成孔施工工 對(duì)比較較松散的的沙卵層層，開鉆鉆前可在在護(hù)筒

11、內(nèi)內(nèi)多加一一些粘土土，還要要混加一一定數(shù)量量的小片片石，然然后注入入泥漿和和清水，借助鉆鉆頭的沖沖擊把泥泥膏、石石塊擠向向孔壁，以加固固護(hù)筒角角。為防防止沖擊擊振動(dòng)使使鄰孔坍坍塌或影影響鄰孔孔已灌注注砼的凝凝固，必必須等鄰鄰孔砼灌灌注完畢畢并達(dá)到到一定的的強(qiáng)度后后方可開開始鉆孔孔。開始始鉆孔時(shí)時(shí)，應(yīng)低低錘密擊擊，落錘錘沖擊不不能太強(qiáng)強(qiáng)防止護(hù)護(hù)筒移位位，同時(shí)時(shí)可加粘粘土塊反反復(fù)沖擊擊造漿護(hù)護(hù)壁，孔孔內(nèi)泥漿漿面保持持足夠高高度防止止坍孔，鉆進(jìn)要要分班連連續(xù)進(jìn)行行，作好好鉆進(jìn)記記錄，在在不同地地層留好好巖樣，參照地地質(zhì)資料料控制沖沖擊速度度和泥漿漿比重。落錘高高差控制制在23m，沖沖擊過程程保持平平

12、穩(wěn)均勻勻，每鉆鉆進(jìn)45m深度度復(fù)核樁樁位中心心，并在在護(hù)筒頂頂做好標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)入巖層層后，應(yīng)應(yīng)檢查鉆鉆頭直徑徑，若達(dá)達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)要求求須加焊焊鐵件，以保證證鉆孔直直徑。根根據(jù)鉆進(jìn)進(jìn)速度和和時(shí)間，并結(jié)合合地質(zhì)資資料來確確定巖層層性質(zhì)，在不同同巖層調(diào)調(diào)整錘擊擊頻率以以提高進(jìn)進(jìn)尺速度度，最后后成孔應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)及技技術(shù)規(guī)范范要求。鉆孔作作業(yè)時(shí)應(yīng)應(yīng)分班連連續(xù)進(jìn)行行，填寫寫鉆孔施施工記錄錄，交接接班時(shí)應(yīng)應(yīng)交待鉆鉆進(jìn)情況況及下一一班應(yīng)注注意事項(xiàng)項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)經(jīng)常對(duì)鉆鉆孔泥漿漿進(jìn)行檢檢測和試試驗(yàn)，不不合要求求時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)改改正。 一般要要求a.孔徑徑設(shè)計(jì)樁樁徑，孔孔斜1%，孔深設(shè)計(jì)，沉渣厚厚度30ccm；

13、b.鉆進(jìn)進(jìn)泥漿密密度為11.200-1.40,粘度度為222-300Pa.s，清清孔后泥泥漿密度度小于等等于1.03-1.110,粘度為為17-20 Pa.s。 本工工程針對(duì)對(duì)性措施施鉆孔就位位必須正正確，中中心誤差差5cm，鉆鉆機(jī)必須須平穩(wěn)；開鉆前丈丈量鉆頭頭直徑和和鉆具總總長及機(jī)機(jī)臺(tái)高度度，計(jì)算算鉆進(jìn)孔孔深及鉆鉆桿外露露長度；成孔施工工應(yīng)一次次不間斷斷完成，不得無無故停鉆鉆，成孔孔過程中中孔內(nèi)泥泥漿液面面不得低低于自然然地面；鉆進(jìn)班班班長必須須按報(bào)表表要求認(rèn)認(rèn)真做好好施工記記錄，對(duì)對(duì)報(bào)表記記錄及一一次清孔孔情況，質(zhì)量員員應(yīng)會(huì)同同監(jiān)理人人員進(jìn)行行驗(yàn)收簽簽證；經(jīng)常清理理泥漿溝溝，池內(nèi)內(nèi)的沉渣渣

14、，保持持泥漿池池、泥漿漿溝的暢暢通，保保證泥漿漿質(zhì)量。鋼筋籠制制作質(zhì)量量所有不同同規(guī)格的的鋼筋均均有出廠廠合格證證和按批批進(jìn)行機(jī)機(jī)械力學(xué)學(xué)性能復(fù)復(fù)試，經(jīng)經(jīng)復(fù)試合合格后才才能使用用，試件件取樣必必須有見見證人簽簽證；鋼筋、鋼鋼筋籠搭搭接應(yīng)有有同條件件的試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，按現(xiàn)場場焊接3300個(gè)個(gè)接頭為為一批，做一組組焊件試試驗(yàn)；鋼筋籠制制作應(yīng)按按圖紙施施工并符符合下列列標(biāo)準(zhǔn)：單面焊搭搭接長度度為100d，焊縫縫寬度為為0.77d,焊焊縫厚度度為0.3d，主筋與與箍筋采采用點(diǎn)焊焊固定，I 級(jí)級(jí)鋼焊條條為J4422，II級(jí)級(jí)鋼焊條條為J5502，I級(jí)鋼鋼與III級(jí)鋼相相焊用JJ5022；鋼筋筋籠制作作允許偏

15、偏差見下下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差差（mmm）1主筋間距距102箍筋間距距203鋼筋籠直直徑104鋼筋籠整整體長度度70鋼筋托架架應(yīng)在同同一個(gè)平平面上，加強(qiáng)筋筋用固定定環(huán)形模模制作，以保證證其外形形圓整和和直徑正正確；成形的鋼鋼筋籠應(yīng)應(yīng)平臥堆堆放在平平凈的地地面上，堆放層層數(shù)不得得超過二二層。鋼筋籠安安放樁孔到位位后應(yīng)按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)孔孔，驗(yàn)孔孔器的外外徑為鋼鋼筋籠的的外徑加加10ccm，長長度為孔孔徑的446倍倍，驗(yàn)孔孔合格后后，方可可進(jìn)入下下道工序序施工。鋼筋籠籠使用前前應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行檢檢驗(yàn)，合合格后方方可使用用，鋼筋籠在鋼筋筋加工場場分節(jié)段加工工成型，在孔口口施工現(xiàn)現(xiàn)場逐節(jié)節(jié)焊接接接

16、長。鋼筋筋籠由經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼鋼筋工、電焊工擔(dān)任鋼筋加工工人員，電焊工一一律持證證上崗。鋼筋嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖圖紙放大大樣，放樣時(shí)時(shí)考慮焊接變形形預(yù)留拱拱度。鋼筋加工工場選用用地勢平平坦且靠靠近樁位的的地方，表面用用碎石墊墊510ccm厚然然后用CC15砼砼進(jìn)行硬化化處理。并并鋪設(shè)枕枕木作為制作平平臺(tái)，并并搭防雨雨棚，場場地要做做好排水水處理。鋼筋表面面應(yīng)潔凈，使用用前應(yīng)將將表面油油漬、漆皮皮、鱗銹銹等清除除干凈。級(jí)鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。級(jí)光圓鋼筋應(yīng)設(shè)地地錨用卷卷揚(yáng)機(jī)拉直直，隨拉隨用，避避免長時(shí)時(shí)間堆放放生銹。所有有鋼筋應(yīng)堆放在專專用防雨雨棚內(nèi)的的平臺(tái)上上，并用用標(biāo)志牌牌標(biāo)明規(guī)規(guī)格、型型號(hào)、產(chǎn)產(chǎn)

17、地、數(shù)數(shù)量子數(shù)數(shù)等。鋼筋籠主主筋、加加強(qiáng)筋及箍箍筋全部部采用電電弧焊焊焊接。電電弧焊所所用的焊焊條、焊劑應(yīng)應(yīng)有合格格證，各種種焊接材材料性能能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJJ18）的規(guī)定。各各種焊接接材料應(yīng)應(yīng)分類存存放和妥妥善保管管，并應(yīng)應(yīng)采取防防止腐蝕蝕、受潮潮變質(zhì)的措措施。已已經(jīng)打開開包裝上上次未用用完的焊焊條在使用用之前應(yīng)應(yīng)在碘鎢燈燈下烘烤烤1小時(shí)。在主主鋼筋、加加強(qiáng)鋼筋正正式焊接接前，必必須先取取試件進(jìn)進(jìn)行試焊，試焊完成成后將試試件送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合合格后方方可正式式施焊。鋼筋籠預(yù)預(yù)制成型型時(shí)，主筋筋盡量采用用雙面焊，在施工工現(xiàn)場焊接接接長時(shí)時(shí)，作成成單面焊。兩鋼筋搭搭接端部部預(yù)

18、先折折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致致。雙面焊焊焊縫長度不不應(yīng)小于5dd，單面焊焊焊縫長度不不應(yīng)小于100d（d為鋼鋼筋直徑）。焊縫要飽滿、均均勻，不得得含有氣氣泡、焊焊渣。主主筋與加加強(qiáng)筋連連接處牢牢固焊接接。加強(qiáng)強(qiáng)筋內(nèi)應(yīng)應(yīng)焊上十十字架，保證鋼鋼筋籠的的圓度。主鋼筋接接頭位置置的設(shè)置：若若施工圖圖紙有規(guī)規(guī)定，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙施工工。由于于施工需需要，應(yīng)應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較較小處，并應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開布置置。一根根主鋼筋在接頭頭長度區(qū)段（355d，d為鋼鋼筋直徑）內(nèi)不得得有兩個(gè)個(gè)接頭；配置在在接頭長長度區(qū)段內(nèi)的受力力鋼筋，其其接頭的截截面面積積不得大大于總截面面面積的50% 。對(duì)于主筋筋、加強(qiáng)強(qiáng)筋需要要焊接的的部位

19、，在焊接接前用楔楔形卡卡卡住，防防止電焊焊時(shí)局部部變形，待待所有焊焊接點(diǎn)卡好后后，先在在焊縫兩兩端電焊定位位，然后后進(jìn)行焊縫施焊。施焊順序序：對(duì)于于鋼筋籠骨架制制作宜由由中到邊邊對(duì)稱地地向兩邊邊進(jìn)行，先焊骨骨架下部部，后焊焊骨架上上部；相相鄰的焊焊縫采用分分區(qū)對(duì)稱稱跳焊，不得順順方向一一次焊成成。焊渣渣應(yīng)隨焊隨敲。骨架鋼筋筋焊接好好之后，嚴(yán)格按按照?qǐng)D紙紙尺寸纏繞繞光圓箍筋并并綁扎牢固固。按每每2m一道道，每道道4個(gè)加設(shè)保護(hù)護(hù)層鋼筋筋。預(yù)制好的鋼鋼筋籠放在專門門的堆放放場地，擺放整齊，并掛掛上標(biāo)志牌，表明所所用樁基號(hào)、節(jié)次、長度、日日期，以以便于管管理、檢檢查和使使用。當(dāng)鋼筋籠籠預(yù)制成成型、第第

20、一次清清孔到位位及提鉆鉆完成之之后，用用大平板板車將預(yù)預(yù)制好的鋼鋼筋籠從預(yù)預(yù)制場運(yùn)送到到對(duì)應(yīng)的樁位。鋼鋼筋籠必必須經(jīng)過過質(zhì)檢員員檢驗(yàn)合合格，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，才才能下放放。鋼筋籠用用16tt吊車起起吊。為為保證鋼筋籠起吊過程中不不會(huì)變形形，采用用長吊索小小夾角的方方法減少水平平分力，起吊時(shí)時(shí)頂端吊吊點(diǎn)采用扁扁擔(dān)梁作作為專用用吊具，中部距距下端00.4LL（L為單單節(jié)籠長長）處用一根根吊索，鋼筋籠籠內(nèi)部加加設(shè)一根根加力桿桿，長度度約為單單節(jié)籠長長的2/3，吊吊點(diǎn)處加力力桿與吊吊索捆連連。先起起吊頂端吊吊索，后后起吊下下部吊索索，變平臥為斜臥，提升升頂端，在在根部離離開地面后后，頂端

21、吊點(diǎn)迅速起起吊至990，然后后拆除下下端吊點(diǎn)點(diǎn)及木墊，垂直直吊放鋼鋼筋籠至孔內(nèi)。為保證鋼鋼筋籠下放順利，底籠下端主主鋼筋略向向內(nèi)彎折，避免下下籠過程中中碰掛孔孔壁。上上下兩節(jié)節(jié)鋼筋籠的主鋼筋接長時(shí)時(shí)采用單面焊，焊縫長長度10dd（d為鋼鋼筋直徑），上下下順直成一一條直線。鋼筋籠下下放過程中中防止碰碰掛孔壁壁。下完完后按設(shè)設(shè)計(jì)樁頂頂標(biāo)高算算出吊筋筋長度準(zhǔn)確確定位。吊筋對(duì)對(duì)稱布設(shè)，用兩根根鋼橫梁梁吊設(shè)，鋼橫梁梁下鋪設(shè)設(shè)大枕木木。嚴(yán)禁將鋼橫橫梁壓在護(hù)筒上。鋼筋籠吊放施施工如下下圖。鋼筋籠安安放要點(diǎn)點(diǎn)鋼筋籠在在完成驗(yàn)驗(yàn)收后方方能下入入孔內(nèi)，上、下下兩節(jié)籠籠對(duì)接時(shí)時(shí)要保證證主筋位位置對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，同一一平面內(nèi)

22、內(nèi)的接頭頭應(yīng)50%主筋根根數(shù)；鋼筋籠下下入孔內(nèi)內(nèi)受阻，禁止強(qiáng)強(qiáng)行下入入，應(yīng)查查明原因因并處理理后方可可下入，必要時(shí)時(shí)應(yīng)起拔拔掃孔后后再下籠籠，確保保下放鋼鋼筋籠和和鉆孔的的同心度度；鋼筋籠保保護(hù)層厚厚度按設(shè)設(shè)計(jì)要求求施工；按開工令令要求的的吊筋長長度制作作吊筋，使鋼筋筋籠正確確就位。導(dǎo)管安放放及二次次清孔保保證措施施；導(dǎo)管應(yīng)按按孔深配配備長度度，保證證沉渣符符合規(guī)范范規(guī)定要要求；安裝前檢檢查導(dǎo)管管密封性性，橡膠膠密封圈圈是否有有遺漏，并檢查查絲扣是是否完好好及導(dǎo)管管圓整度度；二次清孔孔時(shí)應(yīng)測測定泥漿漿性能指指標(biāo)，返返出泥漿漿密度1.110，孔孔底沉渣渣30ccm，經(jīng)經(jīng)自檢合合格后，由監(jiān)理理簽證

23、方方可進(jìn)行行灌砼；清孔后至至開始灌灌砼的時(shí)時(shí)間應(yīng)控控制在330分鐘鐘之內(nèi)?；炷凉喙嘧⒍吻蹇卓捉?jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查合格格后，開開始水下下混凝土土灌注工工作。由試驗(yàn)室室提供現(xiàn)現(xiàn)場施工工配合比比，同時(shí)時(shí)由一名名試驗(yàn)人員監(jiān)督督混凝土土拌合質(zhì)質(zhì)量?；旎炷脸龀霭韬险菊緯r(shí)檢測測坍落度度，合格格混凝土土由混凝凝土罐車車運(yùn)送到到現(xiàn)場，再由汽汽車泵或臥泵泵將混凝凝土泵送送入導(dǎo)管（此此時(shí)，由一一名試驗(yàn)驗(yàn)人員控制混混凝土入入導(dǎo)管時(shí)的坍落落度及和和易性），進(jìn)行水下下混凝土土灌注施施工。塌塌落度控控制在118222cmm之間。為保證順順利封底底，首批批灌注混混凝土的的數(shù)量須須能滿足足導(dǎo)管首首次埋深深1m，拌拌和好的

24、的混凝土土由罐車車運(yùn)送到到施工現(xiàn)現(xiàn)場，泵泵送入儲(chǔ)儲(chǔ)料斗（或用吊吊車），當(dāng)混凝凝土儲(chǔ)滿滿儲(chǔ)料斗斗時(shí)，迅迅速打開開儲(chǔ)料斗斗活塞，同時(shí)不不斷泵送送混凝土土，開盤盤封底。封底以以后及時(shí)時(shí)用測繩繩量測孔孔深以檢檢查是否否封底成成功?；炷凉喙嘧?yīng)連連續(xù)快速速，一氣氣呵成。隨時(shí)測測量孔內(nèi)內(nèi)混凝土土灌注標(biāo)標(biāo)高及導(dǎo)導(dǎo)管入孔孔長度，拆管時(shí)時(shí)導(dǎo)管最最小埋深深不小于于2m，且且埋深不不大于66m。準(zhǔn)準(zhǔn)確及時(shí)時(shí)記錄好好各項(xiàng)原原始數(shù)據(jù)據(jù)，做好好施工記記錄。澆澆筑時(shí)隨隨混凝土土表面上上升而緩緩慢提升升導(dǎo)管，同時(shí)各各崗位人人員密切切配合，嚴(yán)格控控制拆卸卸導(dǎo)管的的消耗時(shí)時(shí)間。為確保所所測砼的的灌注高高度的準(zhǔn)準(zhǔn)確，成成樁質(zhì)量量

25、，在灌灌注過程程中，須須及時(shí)量量測孔深深，檢查查混凝土土上升高高度與混混凝土數(shù)數(shù)量是否否吻合，在灌注注將近結(jié)結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)對(duì)砼的灌灌入數(shù)量量是否與與設(shè)計(jì)方方量一致致，若差差異大，則分析析原因，及時(shí)處處理。水下砼灌灌注施工工工藝保保證措施施 砼供應(yīng)應(yīng)砼采用拌拌和設(shè)備備集中拌拌和、集集中運(yùn)輸輸進(jìn)行，按施工工圖要求求對(duì)不同同標(biāo)號(hào)預(yù)預(yù)制和現(xiàn)現(xiàn)澆構(gòu)件件進(jìn)行配配合比試試驗(yàn)后報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)；施工前必必須聯(lián)系系好車輛輛的運(yùn)輸輸及停放放位置；砼坍落度度要求118-222cmm；粗骨料要要求： 40mmm；現(xiàn)場每根根樁都必必須做五五組試塊塊，每組組三塊。 砼灌灌注砼到場后后，因先先檢查砼砼的數(shù)量量、測試試

26、坍落度度，滿足足要求后后方可使使用；隔水栓置置于液面面下；首批灌注注混凝土土的數(shù)量量應(yīng)能滿滿足導(dǎo)管管首次埋埋置深度度（1.00m）和和填充導(dǎo)導(dǎo)管底部部的需要要。砼灌注過過程中導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)始始終埋入入砼內(nèi)，嚴(yán)禁導(dǎo)導(dǎo)管提離離砼面；為防止鋼鋼筋籠上上浮，混混凝土面面距籠底底1.0mm左右時(shí)時(shí)，降低低混凝土土灌注速速度，當(dāng)當(dāng)混凝土土上升到到骨架底底口4mm以上時(shí)時(shí)，提升升導(dǎo)管，使其底底口高于于骨架底底部2mm以上，即可恢恢復(fù)正常常灌注速速度。導(dǎo)管提升升或下放放應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，避免免撞擊或或掛住鋼鋼筋籠；砼灌注過過程中應(yīng)應(yīng)及時(shí)測測量砼面面上升高高度，嚴(yán)嚴(yán)格控制制導(dǎo)管的的埋深以以2-66m為宜宜，并認(rèn)認(rèn)真做好好記錄

27、；嚴(yán)格控制制砼面頂頂面標(biāo)高高，一般般為0.511.0mm,以保保證混凝凝土強(qiáng)度度。 針對(duì)對(duì)本工程程的成樁樁質(zhì)量保保證措施施施工中應(yīng)應(yīng)防止擴(kuò)擴(kuò)孔；嚴(yán)格控制制拔管長長度，防防止導(dǎo)管管脫離砼砼面，導(dǎo)導(dǎo)致斷樁樁；試塊脫模模后應(yīng)送送實(shí)驗(yàn)室室養(yǎng)護(hù)，并填寫寫送樣單單；泥漿排放放一般要求求 成孔孔、成樁樁時(shí)應(yīng)有有專人負(fù)負(fù)責(zé)疏通通泥漿溝溝池，防防止泥漿漿外泄；嚴(yán)禁沒有有任何排排漿措施施就進(jìn)行行施工； 發(fā)現(xiàn)泥泥漿外泄泄現(xiàn)象立立即采取取措施，清除泥泥漿。本工程針針對(duì)性措措施 本工程程共計(jì)投投入4臺(tái)臺(tái)沖擊鉆鉆機(jī)，施施工時(shí)，現(xiàn)場設(shè)設(shè)泥漿循循環(huán)池22只，蓄蓄漿池11只。 必須有有足夠的的泥漿外外運(yùn)能力力； 泥漿排排放設(shè)有

28、有專人負(fù)負(fù)責(zé)，施施工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁泥漿漿外泄，做到文文明施工工。樁鋼筋籠籠示意圖圖及樁位位布置圖圖。（三）、主要質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)指標(biāo)孔深大于于等于設(shè)設(shè)計(jì)深度度；樁位允許許偏差5cm;樁孔垂直直度偏差差1%樁樁長；砼試塊的的試壓強(qiáng)強(qiáng)度滿足足設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)要求； （四）、保證證工程質(zhì)質(zhì)量的技技術(shù)措施施施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及技術(shù)交交底工作作要嚴(yán)格格按國家家頒布的的工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收的技技術(shù)規(guī)范范及設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、施工說說明書等等技術(shù)依依據(jù)和公公司制定定的工程程質(zhì)量管管理細(xì)則則及各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行交底底；工程材料料定期定定量進(jìn)行行試驗(yàn)并并隨機(jī)抽抽檢，主主要有鋼鋼材的質(zhì)質(zhì)保書和和拉伸彎彎曲及焊焊接試驗(yàn)驗(yàn)； 工程資資料由技

29、技術(shù)檔案案室統(tǒng)一一收集、整理、存放，并按要要求報(bào)有有關(guān)技術(shù)術(shù)部門； （五）、 鉆孔孔灌注樁樁遇到質(zhì)質(zhì)量問題題的預(yù)防防及處理理措施 鉆孔灌灌注樁工工程由于于施工工工藝復(fù)雜雜，施工工中有可可能因各各種可見見或不見見因素的的干擾而而影響最最終的成成樁質(zhì)量量。因此此，施工工中務(wù)必必不可掉掉以輕心心。為確確保整體體樁基工工程質(zhì)量量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求，對(duì)鉆鉆孔灌注注樁常見見質(zhì)量問問題的預(yù)預(yù)防及處處理如下下： 1、成成孔質(zhì)量量問題塌孔預(yù)防措施施：根據(jù)據(jù)不同地地層，控控制使用用好泥漿漿指標(biāo)。在回填填土、松松軟層及及流砂層層鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，嚴(yán)格格控制速速度。地地下水位位過高，應(yīng)升高高護(hù)筒，加大水水頭?？卓妆谔鷩?yán)重時(shí)

30、時(shí)，應(yīng)探探明坍塌塌位置，用砂和和粘土混混合回填填至坍塌塌孔段以以上12m處，搗實(shí)后后重新鉆鉆進(jìn)?？s徑預(yù)防措施施：易縮縮徑孔段段鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，可適適當(dāng)提高高泥漿的的粘度。對(duì)易縮縮徑部位位也可采采用上下下反復(fù)掃掃孔的方方法來擴(kuò)擴(kuò)大孔徑徑。樁孔偏偏斜預(yù)防措施施：保證證施工場場地平整整，鉆機(jī)機(jī)安裝平平穩(wěn)，機(jī)機(jī)架垂直直，并注注意在成成孔過程程中定時(shí)時(shí)檢查和和校正。鉆頭、鉆桿接接頭逐個(gè)個(gè)檢查調(diào)調(diào)正，不不能用彎彎曲的鉆鉆具。在在堅(jiān)硬土土層中不不強(qiáng)行加加壓，應(yīng)應(yīng)吊住鉆鉆桿，控控制鉆進(jìn)進(jìn)速度，用低速速度進(jìn)尺尺。對(duì)地地下障礙礙行預(yù)先先處理干干凈。對(duì)對(duì)已偏斜斜的鉆孔孔，控制制鉆速，慢速提提升，下下降往復(fù)復(fù)掃孔糾糾偏。2

31、、鋼筋筋籠安裝裝質(zhì)量問問題 鋼筋籠籠安裝與與設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高不符符預(yù)防措施施：鋼筋筋籠制作作完成后后，注意意防止其其扭曲變變形，鋼鋼筋籠入入孔安裝裝時(shí)要保保持垂直直，砼保保護(hù)層墊墊塊設(shè)置置間距不不宜過大大，吊筋筋長度精精確計(jì)算算，并在在安裝時(shí)時(shí)反復(fù)核核對(duì)檢查查。 鋼鋼筋籠的的上浮鋼筋籠上上浮的預(yù)預(yù)防措施施：嚴(yán)格格控制砼砼質(zhì)量，坍落度度控制在在18-22ccm，砼砼和易性性要好。砼進(jìn)入入鋼筋籠籠后，砼砼上升不不宜過快快，導(dǎo)管管在砼內(nèi)內(nèi)埋深不不宜過大大, 應(yīng)控控制在226m以下，提升導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，不宜過過快，防防止導(dǎo)管管鉤鋼筋筋籠，將將其帶上上等。3、水下下砼灌注注問題 堵堵管預(yù)防措施施：集料料的級(jí)配配與攪

32、拌拌必須保保證砼的的和易性性、水灰灰比、坍坍落度及及初凝時(shí)時(shí)間滿足足設(shè)計(jì)或或規(guī)范要要求，現(xiàn)現(xiàn)場抽查查每車砼砼的坍落落度必須須控制在在鉆孔灌灌注樁施施工規(guī)范范允許的的范圍以以內(nèi)。灌灌注用導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)順順直，內(nèi)內(nèi)壁光滑滑不漏水水。 樁樁頂部位位疏松預(yù)防措施施：首先先保證一一定高度度的樁頂頂留長度度。因受受沉渣和和稠泥漿漿的影響響，極易易產(chǎn)生誤誤測。因因此可以以用一個(gè)個(gè)帶鋼管管取樣盒盒的探測測，只有有取樣盒盒中撈起起的取樣樣物是砼砼而不是是沉淀物物時(shí)，才才能確認(rèn)認(rèn)終灌標(biāo)標(biāo)高已經(jīng)經(jīng)達(dá)到。 樁身砼砼夾泥或或斷樁預(yù)防措施施：成孔孔時(shí)嚴(yán)格格控制泥泥漿密度度及孔底底沉淤，第一次次清孔必必須徹底底清除泥泥塊，砼砼灌

33、注過過程中導(dǎo)導(dǎo)管提升升要緩慢慢，特別別到樁頂頂時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁大幅幅度提升升導(dǎo)管。嚴(yán)格控控制導(dǎo)管管埋深，單樁砼砼灌注時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁中途斷斷料。拔拔導(dǎo)管時(shí)時(shí)，必須須進(jìn)行精精確計(jì)算算控制拔拔導(dǎo)管后后砼的埋埋深，嚴(yán)嚴(yán)禁憑經(jīng)經(jīng)驗(yàn)拔管管。三、質(zhì)量量保證管管理 （一）、質(zhì)量量目標(biāo)： 交工工驗(yàn)收合合格（質(zhì)質(zhì)量綜合合評(píng)定分分90分分） ，竣工工驗(yàn)收的的質(zhì)量評(píng)評(píng)定分90分分（二）、主要措措施:1. 強(qiáng)強(qiáng)化全員員質(zhì)量意意識(shí)，樹樹立“質(zhì)量是是企業(yè)生生命線”的意識(shí)識(shí)；強(qiáng)化質(zhì)量量保證體體系，明明確各崗崗位的質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任，嚴(yán)格格按操作作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行施工工；實(shí)行各分分項(xiàng)工程程、各關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)的的全方位位監(jiān)控；嚴(yán)格進(jìn)場場材料的的質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收

34、制度度，質(zhì)量量標(biāo)識(shí)不不明不準(zhǔn)準(zhǔn)使用；同時(shí)承承諾所用用材料均均為大型型生產(chǎn)廠廠家提供供，并經(jīng)經(jīng)駐地監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)合格后后使用；（三）、質(zhì)量管管理體系系按GB/T 1190001-119944標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)質(zhì)量體系系，規(guī)定定了質(zhì)量量體系組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)、職責(zé)責(zé)和對(duì)各各質(zhì)量體體系要素素控制要要求。為為實(shí)現(xiàn)優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高效、低低耗地完完成本工工程的施施工任務(wù)務(wù)，項(xiàng)目目部根據(jù)據(jù)公司的的質(zhì)量體體系，以以團(tuán)結(jié)、拼搏、奮進(jìn)的的精神，建立完完善的項(xiàng)項(xiàng)目組織織機(jī)構(gòu)，確保質(zhì)質(zhì)量體系系有效運(yùn)運(yùn)行，杜杜絕質(zhì)量量事故，實(shí)現(xiàn)本本工程的的質(zhì)量目目標(biāo)，具具體組織織機(jī)構(gòu)如如下：項(xiàng)目管理理機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師質(zhì)檢員施工員安全

35、員測量員材料員資料員灌注班成孔班鋼筋制作班設(shè)備機(jī)修班環(huán)境衛(wèi)生班泥漿外運(yùn)班 （四）主主要崗位位職責(zé)崗位定 員主要工作作職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理理1全面負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目施施工的實(shí)實(shí)施和管管理，是是項(xiàng)目安安全、質(zhì)質(zhì)量、效效益和文文明施工工的第一一責(zé)任人人項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理1分管現(xiàn)場場的生產(chǎn)產(chǎn)工作直直接指揮揮各施工工部的主主持施工工中的生生產(chǎn)安全全，施工工質(zhì)量和和文明施施工的管管理工作作總工程師師1擬定和主主持技術(shù)術(shù)和安全全技術(shù)方方案，組組織施工工部的主主持施工工中的生生產(chǎn)核定定工作，主抓施施工中的的技術(shù)管管理和施施工質(zhì)量量工作，處理各各類技術(shù)術(shù)問題質(zhì)檢員1落實(shí)技術(shù)術(shù)施工方方案，技技術(shù)把關(guān)關(guān)，技術(shù)術(shù)指導(dǎo)，技術(shù)核核定質(zhì)量量控制

36、，技術(shù)資資料整理理匯總及及管理工工作施工員1負(fù)責(zé)施工工生產(chǎn)調(diào)調(diào)度，協(xié)協(xié)調(diào)各工工種施工工配合，按照施施工組織織設(shè)計(jì)，要把握握生產(chǎn)正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，實(shí)施施施工平平面管理理和文明明生產(chǎn)管管理安全員2制定施工工活動(dòng)中中的安全全控制目目標(biāo)，專專職安全全檢查監(jiān)監(jiān)督和教教育工作作，貫徹徹落實(shí)安安全教育育措施，做好現(xiàn)現(xiàn)場保衛(wèi)衛(wèi)，行使使安全達(dá)達(dá)標(biāo)的認(rèn)認(rèn)可和否否決權(quán)資料員1制訂工序序質(zhì)量目目標(biāo)，實(shí)實(shí)施工序序間施工工質(zhì)量的的監(jiān)督和和控制，做好隱隱蔽工程程的驗(yàn)收收工作，行使施施工質(zhì)量量的認(rèn)可可和否決決權(quán)材料員1制定材料料用量計(jì)計(jì)劃，對(duì)對(duì)進(jìn)場材材料進(jìn)行行驗(yàn)收，及時(shí)對(duì)對(duì)進(jìn)場材材料進(jìn)行行復(fù)試，把好材材料關(guān)測量員1嚴(yán)格按施施工圖

37、紙紙進(jìn)行測測量放樣樣，記錄錄測量成成果，同同時(shí)對(duì)以以后的樁樁位進(jìn)行行復(fù)測四、施工工總進(jìn)度度計(jì)劃本工程計(jì)計(jì)劃進(jìn)44臺(tái)套YY2800M-66型沖擊擊鉆機(jī), 計(jì)劃劃開工日日期為2200110年44月122日，完完工日期期為20010年年5月330日。施工前前準(zhǔn)備工工作2天天。（一）、施工總總計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度表計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度天數(shù)數(shù)工作內(nèi)容容26121620242832364048工程樁施施工根數(shù)數(shù)81624 324048566480101出場（二）、進(jìn)度保保證措施施 1.施工過過程中，及時(shí)做做好施工工進(jìn)度分分析，根根據(jù)現(xiàn)場場施工具具體情況況，調(diào)整整施工進(jìn)進(jìn)度，確確保施工工質(zhì)量及及工期。 2.備好足足夠的樁樁機(jī)易

38、損損耗配件件，以在在損壞時(shí)時(shí)及時(shí)調(diào)調(diào)整調(diào)換換。五、安全全施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)（一）、安全管管理目標(biāo)標(biāo)： 無無任何重重大傷亡亡事故發(fā)發(fā)生。（二）、總體思思路 堅(jiān)持“安全第第一、預(yù)預(yù)防為主主”的指導(dǎo)導(dǎo)思想，健全建建立各級(jí)級(jí)崗位安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制，組織織好有項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理、項(xiàng)目目工程師師、安全全員、施施工員及及各班班班組長參參加的安安全生產(chǎn)產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，制定主主要工種種的安全全技術(shù)措措施，加加強(qiáng)安全全技術(shù)交交底和特特種工的的安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)工作，定期召召開安全全會(huì)議和和定期組組織檢查查，警鐘鐘長鳴，形成安安全生產(chǎn)產(chǎn)的新風(fēng)風(fēng)氣。（三）、安全生生產(chǎn)組織織網(wǎng)絡(luò)項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)員施 工 員安 全 員鉆孔班灌注班鋼筋

39、班電 工值班員項(xiàng)目副經(jīng)理（四）、主要安安全技術(shù)術(shù)措施1、鉆機(jī)機(jī)安全技技術(shù)措施施現(xiàn)場鉆機(jī)機(jī)必須持持證操作作，掛牌牌負(fù)責(zé)，定機(jī)定定人；保持機(jī)械械設(shè)備整整齊完好好，無老老油污，繩索無無銹濁，磨損控控制在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)范圍圍內(nèi)，齒齒輪及齒齒輪嚙合合處潤滑滑良好；鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部分一一定要有有安全防防護(hù)裝置置，開鉆鉆前要檢檢查齒輪輪箱和其其他機(jī)械械傳動(dòng)部部分是否否靈敏、安全、可靠，啟動(dòng)時(shí)時(shí)要看清清機(jī)械周周圍環(huán)境境，要先先招呼后后推閘；職工禁止止不戴安安全帽、穿拖鞋鞋、赤膊膊進(jìn)入施施工現(xiàn)場場，三米米以上高高空作業(yè)業(yè)必須佩佩戴安全全帽；施工現(xiàn)場場的溝、坑等處處必須有有防護(hù)裝裝置或明明顯標(biāo)志志，護(hù)孔孔管埋好好后必須須加蓋

40、或或設(shè)置警警戒線，泥漿池池要設(shè)置置防護(hù)欄欄桿；施工前調(diào)調(diào)查地下下電源、水、煤煤氣管道道的情況況，及時(shí)時(shí)按有關(guān)關(guān)規(guī)定采采取防護(hù)護(hù)措施；在架空輸輸電線附附近施工工，必須須嚴(yán)格按按安全操操作規(guī)程程的有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行施工工，高壓壓線的正正下方不不得堆放放吊車等等設(shè)備，鉆架與與高壓線線之間應(yīng)應(yīng)有可靠靠的安全全距離；夜間施工工要有足足夠的照照明設(shè)備備，鉆機(jī)機(jī)操作臺(tái)臺(tái)、傳動(dòng)動(dòng)及轉(zhuǎn)盤盤等危險(xiǎn)險(xiǎn)部位，主要通通道不能能留有黑黑影；鉆機(jī)機(jī)長長、班長長兼安全全員，鉆鉆機(jī)移動(dòng)動(dòng)必須親親臨機(jī)臺(tái)臺(tái)指揮，每天上上下班時(shí)時(shí)對(duì)勞動(dòng)動(dòng)用品、機(jī)械設(shè)設(shè)備及機(jī)機(jī)具、吊吊具、索索具等進(jìn)進(jìn)行檢查查，確保保用具在在完好的的情況下下進(jìn)行施施工，

41、清清除隱患患，確保保安全施施工。2、吊車車安全技技術(shù)措施施吊車鋼絲絲繩在卷卷筒上排排列整齊齊，尾部部卡牢，工作中中至少保保留三圈圈以上；吊車操作作起吊物物件，必必須有專專人指揮揮；起吊物件件應(yīng)拉溜溜繩，速速度要均均勻，禁禁止突然然制動(dòng)和和變換方方向，平平移應(yīng)高高出障礙礙物0.5m以以上，下下落應(yīng)低低速輕放放，防止止傾倒；起吊時(shí)起起重臂下下不得有有人停留留或行走走，起重重臂、物物件必須須與架空空電線保保持安全全距離；物件起吊吊時(shí)，禁禁止在物物件上站站人工或或進(jìn)行操操作，降降須操作作時(shí)，應(yīng)應(yīng)放下墊墊好并將將吊臂、吊鉤及及回轉(zhuǎn)的的制動(dòng)器器剎住，司機(jī)及及指揮人人員不得得離開崗崗位；起吊在滿滿荷或接接近

42、滿荷荷時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁降落落臂桿或或同時(shí)進(jìn)進(jìn)行兩個(gè)個(gè)動(dòng)作；起吊重物物嚴(yán)禁自自由落體體，重物物下落應(yīng)應(yīng)用手剎剎或腳剎剎控制緩緩慢下降降；作業(yè)前應(yīng)應(yīng)將地面面處理平平坦，放放好支腳腳，調(diào)平平機(jī)架，支腳未未完全伸伸出時(shí)，禁止作作業(yè)；工作完畢畢起腿、回轉(zhuǎn)臂臂不得同同時(shí)進(jìn)行行，行駛駛時(shí)，應(yīng)應(yīng)將臂桿桿放在支支架上，吊鉤掛掛在保險(xiǎn)險(xiǎn)杠的掛掛鉤上，并拉緊緊鋼絲繩繩。3、鋼筋筋工安全全技術(shù)措措施鋼筋斷料料、配料料、彎料料等工作作應(yīng)在地地面進(jìn)行行，不得得在高空空操作；搬運(yùn)鋼筋筋要注意意附近有有無障礙礙物、架架空電線線和其他他電氣設(shè)設(shè)備，防防止鋼筋筋在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)碰撞撞電線或或發(fā)生觸觸電事故故；起吊鋼筋筋籠時(shí)，必須等等鋼筋籠籠降到距距操作面面1M時(shí)才才準(zhǔn)靠近近，就位位固定好好方可摘摘鉤；切割機(jī)使使用前，須檢查查機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否否正常，有否漏漏電，電電源線須須裝漏電電開關(guān)，切割機(jī)機(jī)不準(zhǔn)堆堆放在易易燃物品品邊；鋼筋頭子子應(yīng)及時(shí)時(shí)清理，成品堆堆放要整整齊，鋼鋼筋工作作棚照明明燈必須須加網(wǎng)罩罩；在雷雨時(shí)時(shí)必須停停止露天天操作，預(yù)防雷雷擊傷人人。4、施工工現(xiàn)場安安全用電電技術(shù)措措施施工現(xiàn)