鋼筋加工施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、鋼筋加工施工作業(yè)指導(dǎo)書、目的明確橋梁鋼筋施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的 工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范鋼筋作業(yè)施工。二、 編制依據(jù)(1) 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(2) 高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(3) 滬昆鐵路客運(yùn)專線施工圖設(shè)計(jì)文件(4) 關(guān)于積極倡導(dǎo)架子隊(duì)管理模式的指導(dǎo)(5) 滬昆籌工管 2010 21 號(hào)文件關(guān)于編制滬昆客專貴 州段施工作業(yè)指導(dǎo)書的通知(6) 鐵道部建設(shè)管理司鐵路建設(shè)項(xiàng)目施工作業(yè)指導(dǎo)書 編制辦法 ( 建建 2009 107 號(hào))文件三、 適用范圍本指導(dǎo)書適用于新建鐵路滬昆客專貴州段 CKGZTJ-5 標(biāo)所有橋梁鋼筋的施工作業(yè)。四、 作業(yè)準(zhǔn)備1、內(nèi)頁(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書

2、編制以后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué) 習(xí)實(shí)施 性施工組織設(shè)計(jì)，審閱、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技 術(shù)問題，熟習(xí)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提 出應(yīng)急預(yù)案，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)考試合格后持證上崗2、外業(yè)準(zhǔn)備所有人員機(jī)具設(shè)備到位，并能滿足施工要求，鋼筋場(chǎng)地 建設(shè)完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)合格。從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)過考試合格，持證上崗。鋼筋正 式焊（連）接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊（連）接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。五、技術(shù)要求鋼筋加工前應(yīng)清除表面的漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮鐵銹等，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部折曲。 受拉光圓鋼筋的末端應(yīng)制成

3、180 的半圓形彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于 2.5d ，鉤端應(yīng)留有不小于 3d 的直線段。 受拉帶肋鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，彎鉤的內(nèi)側(cè) 半徑應(yīng)留有不小于 2.5d （HRB335 ） , 鉤端應(yīng)留有不小于 3d （HRB335 ） 的直線段。 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線， HPB235 鋼筋的最小曲率半徑應(yīng)小于 10d， HRB335 鋼筋的最小曲率半徑應(yīng)為 12d。 焊縫表面應(yīng)平整、無(wú)較大的凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋。咬邊深度不大于 0.5mm （低溫焊接咬邊深度不大于 0.2mm） 。坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多 于 2處，且每處面積不大于 6mrh 幫條沿接頭中心線的縱向

4、 位置偏移不大于 0.5d ，接頭處彎折不大于 4; 接頭處鋼筋軸 線的偏移不大于0.1d ，且不大于 3mm 焊縫尺寸的偏差厚度 不大于 0.05d, 寬度不大于 0.1d ，長(zhǎng)度不大于 0.5d ，坡口焊 焊縫的加強(qiáng)高度為 2? 3mm 采用電弧焊應(yīng)符合條件：雙面焊幫條焊幫條長(zhǎng)度HPB235 大于等于 4d , HRB335 大于等于 5d; 單面焊幫條焊幫 條長(zhǎng) 度 HPB235 大于等于 8d , HRB335 大于等于 10d ; 雙面焊 縫搭接焊 幫條長(zhǎng)度 HPB235 大于等于 4d,HRB335 大于等于 5d ; 單面焊縫搭接焊幫條長(zhǎng)度 HPB235 大于等于 8d , HR

5、B335 大于等于 10d; 鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫厚度應(yīng)不小于 0.3d， 焊縫寬度應(yīng)不小于 0.8d。 鋼筋綁扎符合條件：小于 C30 鋼筋混凝土受拉區(qū)搭接長(zhǎng)度 HPB235 等于 35d , HRB335 等于 45d; 大于等于 C30 鋼筋 混 凝土受拉區(qū)搭接長(zhǎng)度 HPB235 等于 30d , HRB335 等于 35d ;小于 C30 鋼筋混凝土受壓區(qū)搭接長(zhǎng)度 HPB235 等于 25d ,HRB335 等于 35d ; 大于等于 C30 鋼筋混凝土受壓區(qū)搭接長(zhǎng)度 HPB235 等于 20d , HRB335 等于 25d。六、施工程序與工藝流程鋼筋施工程序主要包括施工準(zhǔn)備、鋼

6、筋檢驗(yàn)、鋼筋加工 制作、鋼筋接頭處理、鋼筋焊接、鋼筋安裝。七、施工要求與施工方法鋼筋的加工方法及注意事項(xiàng)1、 鋼筋的除銹鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除 銹，可 通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成；少量的 鋼筋除銹，可 采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除 銹可采取人工用鋼絲 刷或砂輪等方法進(jìn)行。如除銹后鋼筋表 面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等， 已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔 除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不 得使用。2、 鋼筋的調(diào)直方法、注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求對(duì)局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直 普遍使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，應(yīng)注意控制冷拉率 ：

7、1 級(jí)鋼筋不 宜大于4% H? 川級(jí)鋼筋不宜大于 1% 。用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋 和用錘擊法平直粗鋼筋時(shí)， 表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少 5% 以上。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折，冷拔低碳鋼筋表 面不得有明顯擦傷。應(yīng)當(dāng)注意：冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直 后，其抗拉強(qiáng)度一般要降低 10?15% 使用前要加強(qiáng)檢查，按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度選用。3、 鋼筋的切割方法、注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)鋼筋大樣圖要求長(zhǎng)度分別截 斷，通常宜用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、 統(tǒng)籌排料； 一般先 斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭和損耗。 避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并

8、設(shè)置料尺寸用的擋板。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除。控制斷切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象； 鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)在 10mm 范 圍內(nèi)。4、鋼筋的彎曲成型加工方法、注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求鋼筋的彎曲成型用彎曲機(jī)進(jìn)行。曲線鋼筋成型，可在原 鋼筋彎曲機(jī)的工作中央，放置一個(gè)十字架和鋼套，另在工作 盤四個(gè)孔內(nèi)插 上短軸和成型鋼套與中央鋼套相切，鋼套尺寸 根據(jù)鋼筋曲線形狀選用，成型時(shí)鋼套起頂彎作用，十字架則 協(xié)助推進(jìn)。螺旋形鋼筋成型，小直徑可用手搖滾筒成；較粗 （ 16? 30mm 鋼筋，可在鋼筋彎曲機(jī)的工作盤上安設(shè)一個(gè) 型鋼制成的加工圓盤，盤外直徑相當(dāng)于需加 工螺旋筋（或圓 箍筋）的內(nèi)徑，

9、插孔相當(dāng)于彎曲機(jī)扳柱間距，使用 時(shí)將鋼筋 一頭固定，即可按一般鋼筋彎曲加工方法彎成所需的螺旋 形 鋼筋。鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不 同彎曲 角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。劃線應(yīng)在工作 臺(tái)上進(jìn)行，如 無(wú)劃線臺(tái)而直接以尺度量劃線時(shí)，應(yīng)使用長(zhǎng)度 適當(dāng)?shù)哪境?，不宜用短尺（木折尺）接量，以防發(fā)生差錯(cuò)。 第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核，符合要求后 再成批加工。成型后的鋼筋要求形 狀正確，平面上無(wú)凹曲， 彎點(diǎn)處無(wú)裂縫。其尺寸允許偏差為：全長(zhǎng) 土 10mm 彎起鋼筋 起彎點(diǎn)位移 20mm 彎起鋼筋的起彎高度土 5mm 箍筋邊長(zhǎng)土 5mm5、鋼筋的連接接頭（一） 、接頭形式1

10、、 接頭應(yīng)采用閃光對(duì)焊或電弧焊，主筋在鋼筋加工場(chǎng)地采用閃光對(duì)焊，樁基鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)接頭采用電弧焊。以承受 靜力荷 載為主的直徑為直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好 全部加強(qiáng)筋后， 用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上 法焊好，然后吊起骨架閣于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置 布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。 28-32mm 的帶肋，可采用冷擠壓套筒連接。2、 對(duì)于樁基鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)接頭，統(tǒng)一采用搭接焊。（二） 、電弧焊接接頭1、 機(jī)具設(shè)備焊接主要設(shè)備為弧焊機(jī)。2、 焊條選用電弧焊接用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求 時(shí)，可按下表選用。電弧焊接用焊條E5001E5003E5015E5016鈦鐵礦型鈦

11、鈣型低氫鈉型低氫鉀型交流或直流正、反接交流或直流正、反接直流反接交流或直流反接3、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)(1) 、焊接前須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)?其他雜質(zhì)，(2) 、焊條應(yīng)保持干燥，如受潮，應(yīng)先在 100? 350 C 下 烘0.5 ? 1h。(3) 、負(fù)溫條件下進(jìn)行、川級(jí)鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)加大焊 接電流(較夏季增大 10? 15 溝，減緩焊接速度，使焊件減小 溫度梯度并延緩冷卻。同時(shí)從焊件中部起弧，逐步向端部運(yùn)弧，或在中間先焊一段短縫， 以使焊件預(yù)熱，減少溫度梯度。(4) 、冬期電弧焊時(shí)，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。4、強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，以每 2

12、00 個(gè)同類型接頭 ( 同鋼筋級(jí)別應(yīng)選同接頭型式)為一批，切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其抗拉 強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且至少有兩 個(gè)試件呈塑性斷裂。鋼筋閃光對(duì)焊鋼筋的閃光對(duì)焊是將兩根鋼筋安放成對(duì)接形式，利用焊 接電流通過兩根鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生的電阻熱，使接觸點(diǎn)金屬融化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種 壓焊方法。閃光對(duì)焊操作簡(jiǎn)單，工效高，接頭質(zhì)量好，是目 前普遍采用的焊接方法。1、閃光對(duì)焊的方法及適用范圍閃光對(duì)焊根據(jù)對(duì)焊機(jī)功率大小、鋼筋品種和直徑的不同 分為三 種方法：連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光一一預(yù)熱閃 光焊。連續(xù)閃光焊的工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程，適 宜焊接直徑在 25mm以下的鋼筋。預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光 焊之前增加一個(gè)預(yù)熱過程， 以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。它的施工 工藝過程包括預(yù)熱、閃光和頂鍛過 程。預(yù)熱閃光焊主要用于 焊接直徑較大、端面比較平穩(wěn)的鋼筋。閃 光一一預(yù)熱閃光焊 是在預(yù)熱閃光焊之前，再增加一個(gè)閃光過程，目 的是用來焊 接鋼筋的直徑