湯汪三期基坑施工方案

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u 1, 工程概況 PAGEREF _Toc484890133 h 22, 施工管理目標(biāo) PAGEREF _Toc484890134 h 63, 施工打算及物資投入支配 PAGEREF _Toc484890135 h 74, 施工進(jìn)度支配 PAGEREF _Toc484890136 h 115, 施工組織管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc484890137 h 146, 施工支配部署 PAGEREF _Toc484890138 h 157, 主要施工方法和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc484890139 h 178, 施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _

2、Toc484890160 h 359, 季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc484890161 h 4310, 基坑及周邊環(huán)境監(jiān)測方案 PAGEREF _Toc484890162 h 4611, 基坑支護(hù)及土方開挖階段出現(xiàn)異樣狀況的應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc484890163 h 5112, 平安文明施工措施 PAGEREF _Toc484890164 h 6213, 施工總平面布置圖 PAGEREF _Toc484890165 h 77 TOC o 1-3 h z u 1, 工程概況1.1 編制依據(jù)（1）現(xiàn)行國家, 行業(yè), 江蘇省與本工程相關(guān)的法律, 法規(guī), 標(biāo)準(zhǔn), 規(guī)范等資料，

3、本工程主要參考和執(zhí)行的規(guī)范, 標(biāo)準(zhǔn)見下表：本工程主要參考和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號規(guī)范, 標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號1國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20154國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20015國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20116國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20127國家標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-20098國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范GB51004-20159國家標(biāo)準(zhǔn)管井技術(shù)規(guī)范GB

4、 50296-201410行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)11行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-200712行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-201213行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑深基坑工程施工平安技術(shù)規(guī)范JGJ311-20114行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范JGJ46-200515行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201116型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)范JGJ/T199-201017熱軋U型鋼板樁GBT20933-200718建設(shè)部危急性較大的分部分項工程平安管理方法（建質(zhì) 200987 號）（2）我司執(zhí)行的GB/T19001-2008 idt ISO9001：2008 標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量管

5、理體系）, GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004 標(biāo)準(zhǔn)（環(huán)境管理體系）及GB/T28001-2011 標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)健康平安管理體系）。（3）本工程基坑支護(hù)設(shè)計圖紙。（4）揚(yáng)州市湯汪污水處理廠三期工程勘察報告。（5）我公司近年在江蘇省內(nèi), 揚(yáng)州市施工過的與本工程類似的深基坑工程施工資料及閱歷參數(shù)。1.2 工程概況本工程基本狀況一覽表工程名稱揚(yáng)州市湯汪污水處理廠三期工程（擴(kuò)建, 提標(biāo)及再生水利用工程）。建設(shè)單位揚(yáng)州市潔源排水。工程地點揚(yáng)州市廣陵區(qū)湯汪鎮(zhèn)，揚(yáng)州市湯汪污水處理廠廠區(qū)西側(cè),鼎興路北側(cè)，運(yùn)輸河南路東側(cè)。設(shè)計單位江蘇省工程勘測探討院有限責(zé)任公司。施工范圍基坑支護(hù),

6、土方開挖, 降排水等施工。1.3基坑設(shè)計概況（1）本工程4個基坑各側(cè)主要采納上部一級上坡+下部SMW工法樁（三軸水泥土攪拌樁內(nèi)插型鋼）支護(hù)，一級坡坡高，坡比，平臺500，內(nèi)插型鋼采納H型鋼HM500X300X11X18，樁間距900（450），樁頂設(shè)鋼筋混凝土冠梁（寬1100，高600），H型鋼頂端冒出冠梁500，以便拔除；各段樁長見剖面圖。（2）各側(cè)坡面采納6.5200 x200鋼筋網(wǎng)+C20細(xì)石混凝土（厚6cm）護(hù)坡，插筋采納，長度，梅花形布置，垂直插入坡面。 （3）再生水儲池和反硝化池西側(cè)坑邊底部每隔15m設(shè)墩式水泥土加固土。各側(cè)基坑角部設(shè)構(gòu)造角支撐。（4）場地四周環(huán)境：場地東側(cè)分布一條

7、現(xiàn)有污水進(jìn)水管（進(jìn)水管外徑，管底標(biāo)高），管線距一二期出水調(diào)整池東側(cè)基礎(chǔ)邊線約，距反硝化池東側(cè)基礎(chǔ)邊線；高密度沉淀池基礎(chǔ)邊線距東側(cè)現(xiàn)有圍墻約；場地西側(cè)為鼎興路，再生水儲池西側(cè)基礎(chǔ)邊線距鼎興路；吸水井基坑距紅線距離大于20m。（5）基坑周邊地面標(biāo)高按考慮，如現(xiàn)場實際狀況與設(shè)計要求不符，需整平基坑周邊地面標(biāo)高至設(shè)計標(biāo)高。（6）本工程基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計運(yùn)用年限為1年；本工程基坑設(shè)計為側(cè)壁結(jié)構(gòu)平安等級按二級考慮，相應(yīng)基坑側(cè)壁重要性系數(shù)為。基坑降水最深處需達(dá)到8m，基坑工程施工平安等級定為一級。1.5 施工工程量本工程基坑支護(hù)主要工程量三軸攪拌樁三軸攪拌樁采納650450，長度m，共817幅，。雙軸攪拌樁

8、雙軸水泥土攪拌樁采納直徑700，間距500漿液水灰比0.5，水泥摻入量為15%，共619幅。H型鋼采納500*300*11*18H型鋼，長度12m，共980根。冠梁, 角支撐冠梁尺寸1100*600；角支撐（連梁）尺寸900*600。土方開挖基坑土方開挖量約80000m3。基坑降排水坑外主要采納降水管井降水，管井井深10m，孔徑600，井徑300，井間距15m左右，共布49口降水井；坑內(nèi)主要采納輕型井點降水，井點計37套。掛網(wǎng)噴射砼護(hù)面采納6.5200 x200鋼筋網(wǎng)+C20細(xì)石混凝土（厚6cm）護(hù)坡，插筋采納，長度，梅花形布置。場地勘察深度范圍內(nèi)土層自上而下共分9主層, 1亞層，各土層特征描

9、述如下： 層雜填土(Q4ml+al)：灰, 灰黃色，松散，上部以碎石, 磚塊等建筑垃圾為主，下部以粘性土為主，性質(zhì)差，為近1-3年新近回填；河塘位置含淤泥, 淤泥質(zhì)土。場區(qū)普遍分布。厚度分布不勻稱，層厚：0.502.20m，平均1.01m；層底標(biāo)高：1.714.23m。層粉質(zhì)粘土（Q4al）：灰色，可塑，切面稍有光澤，韌性, 干強(qiáng)度中等，局部夾少量粉土。場區(qū)普遍分布, 河塘地段缺失。厚度分布較勻稱，層厚：0.401.40m，平均0.93m；層底標(biāo)高：2.173.36m。層粉土（Q4al）：灰色，很濕，稍密，低干強(qiáng)度，低韌性，搖震反應(yīng)快速，局部夾少量粉砂。場區(qū)普遍分布。厚度分布較勻稱，層厚：0.

10、902.60m，平均1.61m；層底標(biāo)高：0.171.66m。層粉土夾粉砂（Q4al）：粉土，灰色，濕, 局部很濕，中密狀, 局部稍密，低干強(qiáng)度，低韌性，搖震反應(yīng)快速；夾少量粉砂，青灰色，飽和，稍密，主要礦物成分石英, 長石，含云母片，顆粒形態(tài)亞圓狀，顆粒級配不良。場區(qū)普遍分布。厚度分布不勻稱，層厚：2.504.60m，平均3.59m；層底標(biāo)高：-64-1.33m。層粉質(zhì)粘土（Q4al）：灰色，可塑，韌性, 干強(qiáng)度中等，局部夾少量粉土。場區(qū)普遍分布。厚度分布不勻稱，層厚：0.402.50m，平均1.25m；層底標(biāo)高：-4.54-2.98m。層粉砂夾粉土（Q4al）：粉砂，青灰色，飽和，中密，主

11、要礦物成分石英, 長石，含云母片，顆粒形態(tài)亞圓棱角狀，顆粒級配不良；夾少量粉土，灰色，濕, 中密狀，低干強(qiáng)度，低韌性，搖震反應(yīng)中等。場區(qū)普遍分布。厚度分布不勻稱，層厚：2.605.50m，平均4.17m；層底標(biāo)高：-8.84-7.14m。層粉砂（Q4al）：深灰色，飽和，密實, 局部中密，主要礦物成分石英, 長石，含云母片，顆粒形態(tài)亞圓棱角狀，顆粒級配良好。場區(qū)普遍分布。厚度分布不勻稱，層厚：4.306.60m，平均5.45m；層底標(biāo)高：-14.78-11.71m。層粉質(zhì)粘土夾粉土（Q4al）：灰色，可塑，韌性, 干強(qiáng)度中等；夾少量粉土，灰色，濕，中密，低干強(qiáng)度，低韌性，搖震反應(yīng)中等。場區(qū)普遍

12、分布。厚度分布不勻稱，層厚：1.003.90m，平均2.63m。層-1粉砂（Q4al）：青灰色，飽和，中密，主要礦物成分石英, 長石，含云母片，顆粒形態(tài)亞圓棱角狀，顆粒級配不良。場區(qū)普遍分布。厚度分布不勻稱，層厚：1.304.40m，平均2.61m；層底標(biāo)高：-18.43-16.46m。層粉砂（Q4al）：粉砂，青灰色，飽和，密實, 局部中密，主要礦物成分石英, 長石，含云母片，顆粒形態(tài)亞圓棱角狀，顆粒級配不良。該層場區(qū)普遍分布，該層并穿透，最大揭露厚度4.60m。1.7 水文地質(zhì)條件本次勘察期間揭露的地下水為孔隙型潛水，含水層為層，勘探期間初見水位在標(biāo)高3.894.56m，穩(wěn)定水位在標(biāo)高3.

13、664.26m。地下水補(bǔ)給方式為大氣降水和地表徑流補(bǔ)給，蒸發(fā), 地下逕流和人工開采為地下水的主要排泄方式。地下水水位相對穩(wěn)定。正常條件下，地下水水位隨季節(jié)改變有所升降。據(jù)調(diào)查，地下水水位改變幅度約為標(biāo)高3.004.50m，高值一般出現(xiàn)在79月汛期，低值多出現(xiàn)在1112月旱季，近3-5年和歷史最高水位接近地表。2, 施工管理目標(biāo)2.1 工期目標(biāo)本工程基坑施工總工期目標(biāo)為80日歷天（基坑開挖完成）,基坑監(jiān)測, 巡查等持續(xù)到土方回填結(jié)束, 鋼板樁及支護(hù)樁拔除完成。2.2 質(zhì)量目標(biāo)本工程我公司將依據(jù)GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008質(zhì)量管理體系要求組織施工，保證本工程施工質(zhì)

14、量滿足合同文件和相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范要求，一次性通過驗收，達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，并確保基坑邊坡平安穩(wěn)定。2.3 平安生產(chǎn)目標(biāo)無重大傷亡, 火災(zāi)，設(shè)備倒塌事故，特種作業(yè)人員持證上崗率100%，施工現(xiàn)場按GB/T28001-2011職業(yè)健康管理體系要求組織實施，滿足國家和地區(qū)相關(guān)規(guī)定要求。達(dá)到揚(yáng)州市平安文明工地標(biāo)準(zhǔn)要求，爭創(chuàng)揚(yáng)州市平安文明工地。2.4 環(huán)境愛護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格依據(jù)GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004環(huán)境管理體系要求，合理節(jié)約材料與能源，施工場界噪聲滿足相關(guān)要求，顆粒物排放滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，固體廢氣物100%合法處置，廢水處置率100%，無重大環(huán)境事故/事務(wù)，無重大社

15、區(qū)投訴事務(wù)。3, 施工打算及物資投入支配本工程勞動力投入支配表序號工種人數(shù)備注1攪拌樁施工20機(jī)械操作及協(xié)助2H型鋼樁施工6吊車操作及協(xié)助3挖機(jī)操作工4開挖土方, 清障及協(xié)作施工4電焊工2鋼筋焊接等5護(hù)坡工8基坑邊坡護(hù)面等6協(xié)助工10協(xié)助測量, 打樁, 冠梁施工等總計50過程中依據(jù)實際須要調(diào)整本工程主要機(jī)械設(shè)備及工具投入支配序號設(shè)備名稱型號數(shù)量用電功率備注1工程鉆機(jī)及配套GPS-10（15）1套60kw降水井施工成孔2三軸攪拌機(jī)ZKD85B-1套270kw三軸水泥攪拌樁施工3雙軸攪拌樁機(jī)SJB-1套120kw攪拌樁施工4高頻液壓振動錘ICE815c1臺-插, 拔H型鋼樁5反鏟挖掘機(jī)4501臺-

16、鋼板樁插, 拔操作平臺6反鏟挖掘機(jī)0.251m34臺-土方開挖及協(xié)作施工7混凝土噴射機(jī)PZ-71臺20KW護(hù)坡混凝土噴射8汽車吊25t1臺-型鋼等材料吊運(yùn)9渣土車15m310臺-基坑土方挖運(yùn)10電焊機(jī)BX-5001臺20KW型鋼組裝拼接11氣割QG-21套-型鋼切割等12潛水泵QS-249臺3KW基坑降排水13全站儀GTS3321臺-測量放線14經(jīng)緯儀J-22臺-垂直度限制15水準(zhǔn)儀DSZ-32臺-標(biāo)高測量3.3 施工材料組織大宗材料由項目材料員, 造價員在開工前向項目經(jīng)理部供應(yīng)總體需用支配，由公司在合格供方名錄中選擇物資供應(yīng)方，并進(jìn)行貨比三家，與其簽訂選購訂貨合同，并通過業(yè)主和有關(guān)部門審批。

17、3.4 施工用水支配現(xiàn)場用水主要分為三大部分：即施工用水, 生活用水和消防用水。（1）施工現(xiàn)場用水：主要考慮車輛清洗等，按1L/s考慮。（2）現(xiàn)場生活用水：q2= PlN4K5/（243600）現(xiàn)場高峰期總?cè)藬?shù)按P1=50人，不均衡系數(shù)k5=1.5，用水定額N4=60L/人考慮，則：q2=50601.5/（243600）=0.05L/s；（3）現(xiàn)場消防用水：取q4=10L/s；（4）因q1+q2q4,故總用水量：Q= 1.1q4=11L/s；（5）供水管徑計算：D=4Q(3.14V1000)1/2施工用水管管內(nèi)流速V取1.5m/s，則D=96mm，取總水管管徑D=100mm。將業(yè)主供應(yīng)的水源采

18、納DN100的主干管為本工程生產(chǎn)和生活供水；供水總干管沿場地外圍環(huán)行布置，然后由總干管引出DN40支管作為施工用水和生活用水的支水管。3.5 施工用電支配（1）主電源：依據(jù)計算得出高峰期擬投入設(shè)備的電動機(jī)總用電功率約450KW，電焊機(jī)總用電功率20KW，室內(nèi)外照明, 食堂生活區(qū)用電量按30KW計算。則：高峰期用電總需容量為：P=k（k1P1/cos+k2p2+ k3p345230）=420KW。（2）協(xié)助電源：因本工程基坑降排水均須要保持連續(xù)性，故施工現(xiàn)場將配備1臺200KW發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)組與施工現(xiàn)場臨時供電系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，并定期進(jìn)行維護(hù)和試運(yùn)行，確保主電源停電或網(wǎng)電功率不足時時能夠馬上開機(jī)供電。

19、（3）用電布置：整個施工區(qū)用電主要為現(xiàn)場施工用電, 生活區(qū)和辦公用電, 場地照明用電四大部分。臨時用電線路采納埋地方式或架空敷設(shè)。配電箱和開關(guān)箱采納“三級配電，二級愛護(hù)”和“一機(jī), 一箱, 一閘, 一漏”的設(shè)置原則。本工程主要生產(chǎn)臨建搭設(shè)支配表序號臨建用途面積搭設(shè)要求1材料堆放場300m2碾壓硬化處理2小宗材料, 工具倉庫50m2集裝箱式移動房屋，設(shè)置平安門3現(xiàn)場配電房20m2集裝箱式移動房屋，設(shè)置平安門3.7辦公, 生活臨建搭設(shè)支配本工程主要辦公, 生活臨建搭設(shè)支配表序號臨建用途搭設(shè)面積搭設(shè)要求1辦公, 會議用房100m2集裝箱式移動房屋2員工宿舍用房200m2集裝箱式移動房屋3員工食堂用房

20、30m2集裝箱式移動房屋3.8 施工技術(shù)打算（1）收集打算本工程適用的國家及地方規(guī)范，收集與本工程條件類似的工程資料，辦理工程圖紙, 地質(zhì)報告等相關(guān)工程資料的領(lǐng)用工作。（2）會同設(shè)計, 監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會審, 技術(shù)交底，使設(shè)計更加明確化，需求具體化，施工規(guī)范化。（3）組織項目施工技術(shù), 管理人員學(xué)習(xí)國家及地方規(guī)范相關(guān)條文，了解各項參數(shù)指標(biāo)和有關(guān)強(qiáng)制性規(guī)定。（4）組織項目技術(shù)人員熟識圖紙，了解工程狀況和工程施工內(nèi)容，理解施工圖各種設(shè)計技術(shù)要求和各項指標(biāo)；各專業(yè)分別要編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施。（5）組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，熟識本工程各項操作規(guī)程，了解以往類似工程施工狀況，學(xué)習(xí)以往

21、工程施工閱歷。（6）進(jìn)行開工前的統(tǒng)籌支配會議，下達(dá)工期, 質(zhì)量, 平安生產(chǎn), 文明施工的各項需求，辦理好各項手續(xù)，做到崗位責(zé)任分明。（7）做好整個工程的測量放線方案，進(jìn)行測量儀器的檢驗，紅線樁坐標(biāo)的復(fù)測與核對，軸線限制樁的埋設(shè)與愛護(hù)。3.9 封閉施工為更好地加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理，對施工場地進(jìn)行封閉施工。在場地四周設(shè)置組裝式圍墻，并于場地出入口設(shè)置大門, 車輛清洗裝置, 傳達(dá)室，配專職門衛(wèi)。并在場地入口處標(biāo)注工程概況, 平安文明施工標(biāo)語等，滿足平安生產(chǎn)和文明施工的須要。3.10 場地三通一平3.10.1 場地平整, 清障（1）場地平整流程：清除本工程施工區(qū)域內(nèi)地上, 地下障礙物標(biāo)定整平范圍設(shè)置方格

22、網(wǎng)并測量場地標(biāo)高取高, 填低平整土方場地碾壓處理。（2）平整前，對整個場地的排水坡, 排水溝, 截水溝, 下水道進(jìn)行規(guī)劃，并按先地下, 后地上原則，做好排水設(shè)施，使整個場地流水暢通。3.10.2 臨時道路打算（1）鋪設(shè)流程：道路放線鋪設(shè)路基鋪設(shè)磚渣碎石路面并壓實（或澆筑砼）。（2）布置原則：依據(jù)現(xiàn)場出入口和場外道路狀況進(jìn)行布置；臨時道路應(yīng)便利物資運(yùn)輸及裝卸，使物資轉(zhuǎn)運(yùn)量盡量小，轉(zhuǎn)運(yùn)路徑盡量要短；盡量不占或少占樁位。（3）臨時道路規(guī)格：本工程施工現(xiàn)場運(yùn)輸主干道采納厚20cm厚的C20混凝土進(jìn)行澆筑，路面寬度5-6m。樁位區(qū)域內(nèi)臨時道路采納磚渣碎石路，路面寬度5-6米，路基底寬7-8米；磚渣路基厚

23、度400-500mm，碎石路面厚度100-150mm。（4）施工方法：磚渣路的路基和碎石路面先用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪并碾壓，然后用壓路機(jī)進(jìn)行壓實整平，壓實系數(shù)限制在90%以上。4, 施工進(jìn)度支配項目名稱8月份9月份10月份10月份20222426283013579111315171921232527293124681012141618202224262830246高密度沉淀池溝槽開挖三軸攪拌樁+型鋼降水井施工及降水土方開挖澆筑冠梁破樁頭送水泵房及配電間溝槽開挖三軸攪拌樁+型鋼降水井施工及降水土方開挖澆筑冠梁破樁頭褥墊層一二期調(diào)整水池溝槽開挖三軸攪拌樁+型鋼降水井施工及降水土方開挖澆筑冠梁破樁頭反硝化

24、濾池溝槽開挖三軸攪拌樁+型鋼降水井施工及降水土方開挖澆筑冠梁破樁頭再生水儲池, 接觸池及排放泵站溝槽開挖三軸攪拌樁+型鋼降水井施工及降水土方開挖澆筑冠梁破樁頭5, 施工組織管理機(jī)構(gòu)施工員材料員安全員資料員質(zhì)檢員測量員項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目工程師項 目 經(jīng) 理作業(yè)隊, 施工班組本工程施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖本工程主要管理人員名單序號項目崗位姓名序號項目崗位姓名1項目經(jīng)理嚴(yán) 杰2項目副經(jīng)理韓 杰3項目工程師于 建4施工員朱建勇5質(zhì)檢員許江惠6資料員彭綠安7材料員高 偉8平安員楊順虎9測量員李 劍6, 施工支配部署施工總體布置清理現(xiàn)場做臨時道路渣砼外運(yùn)現(xiàn)場定位放線引測場地自然地面標(biāo)高做好有關(guān)施工記錄及簽證記錄

25、為土方計量決算作原始依據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)施工達(dá)到齡期后降水開挖第一層土方（或垂直開挖，下同）第一層護(hù)坡的施工開挖第二層土方第二層護(hù)坡的施工開挖第三層土方第三層護(hù)坡的施工挖土至基底基底預(yù)留0.3m土方人工開挖，清理現(xiàn)場。（1）設(shè)備投入：投入ZKD85-3型三軸攪拌樁設(shè)備1套，1臺挖掘機(jī)協(xié)作開挖溝槽。（2）施工支配：本工程三軸水泥攪拌樁總計817幅，按每臺機(jī)平均每天完成攪拌樁15幅考慮。三軸攪拌樁理論施工工期為：81715=55天?？紤]施工中可能出現(xiàn)的各類影響工期的因素，本工程三軸攪拌樁支配工期按60天考慮。（1）設(shè)備投入：投入SJB-型雙軸攪拌樁設(shè)備1套，1臺挖掘機(jī)協(xié)作開挖溝槽。（2）施工支配：本工程雙

26、軸水泥攪拌樁總計619幅，按每臺機(jī)平均每天完成攪拌樁25幅考慮。雙軸攪拌樁理論施工工期為：61925=25天。考慮施工中可能出現(xiàn)的各類影響工期的因素，本工程雙軸攪拌樁支配工期按30天考慮。降水管井施工（1）設(shè)備投入：擬投入1臺GPS-10（15）型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)及相關(guān)配套。（2）施工支配：本工程有49口管井（含回灌井），工期按15天考慮。土方工程施工（1）機(jī)械投入：土方工程擬投入1臺斗容1m3大挖掘機(jī)，4臺小挖掘機(jī)（協(xié)作人工土方），20輛土方運(yùn)輸車進(jìn)行土方開挖及外運(yùn)。（2）施工支配：土方共約8萬方，支配每天挖運(yùn)土方3000立方米，工期按30天考慮。（3）分層開挖，每層不超過2m，坑底30cm人工開挖

27、。土方開挖外運(yùn)及場內(nèi)線路示意圖7, 主要施工方法和技術(shù)措施7.1 測量定位放線7.1.1 測放流程及精度（1）場外坐標(biāo)及高程點引入建筑平面限制網(wǎng)測放建筑主軸線引樁測放樁位測量放樣打入定位木樁（帶鐵釘）并編號（2）本工程平面限制網(wǎng)測量精度等級為四等，測角中誤差，測距相對中誤差1/80000，相對閉合差1/35000。本工程全部測量放線均采納全站儀測量, GPS測量儀復(fù)核。7.1.2 主要測量方法（1）測放建筑物平面限制網(wǎng)：建筑物平面限制網(wǎng)采納全站儀閉合導(dǎo)線測放；建筑物平面限制網(wǎng)的限制點采納埋設(shè)長150cm25螺紋鋼作為中心標(biāo)記，并采納澆筑混凝土墩, 架設(shè)護(hù)欄等防護(hù)措施做半永久愛護(hù)。（2）樁位放樣

28、：以樁位軸線引樁為測站點和后視點運(yùn)用全站儀采納極坐標(biāo)法進(jìn)行樁位測放；采納變換測站點和后視點進(jìn)行樁位復(fù)測；采納埋設(shè)邊長5cm, 長30cm的方木樁釘十字螺絲釘作為樁位中心點位，木樁掛樁位編號牌和涂紅油漆醒目。（3）高程限制點測放：將建設(shè)單位供應(yīng)的高程水準(zhǔn)點引測到建筑物平面限制網(wǎng)的限制樁上作為高程限制點，引測精度依據(jù)四等水準(zhǔn)的要求。三軸攪拌樁（含插H型鋼）.1施工投入支配（1）設(shè)備投入：本工程三軸攪拌樁施工擬投ZKD85-3型三軸攪拌樁機(jī)1臺，1臺挖掘機(jī)和1臺25t汽車吊協(xié)作施工。.2 施工工藝流程開挖溝槽，清除障礙開啟空壓機(jī), 送漿至鉆頭測量定位放樣，撒灰線樁機(jī)整平, 調(diào)直, 對位噴漿攪拌下沉至

29、設(shè)計標(biāo)高噴漿攪拌提升至設(shè)計標(biāo)高樁機(jī)移至下一根樁 水泥漿液配制 三軸攪拌樁施工工藝流程圖7.2.3 質(zhì)量限制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)三軸攪拌樁質(zhì)量限制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)表操作過程質(zhì)量限制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)樁體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)水泥土試塊，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度滿足要求。提升速度量機(jī)頭上升距離剛好間，提升速度應(yīng)/min。樁底標(biāo)高測機(jī)頭深度，偏差在200mm之內(nèi)。樁頂標(biāo)高水準(zhǔn)儀量測，偏差在-50mm和+100mm之內(nèi)。樁位偏差用鋼尺量測，樁位偏差50mm。樁 徑用鋼尺量測，樁徑偏差應(yīng)0.04D。垂 直 度經(jīng)緯儀量測，垂直度偏差在1%。.4 主要施工方法A 測量定位采納全站儀測放出三軸攪拌樁的成樁范圍,用石灰沿其樁的范圍撒上白線，同時沿其范圍內(nèi)每一

30、幅尺寸做好各樁位標(biāo)識。B開挖溝槽, 清障依據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁內(nèi)邊限制線，采納挖掘機(jī)沿樁位平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度依據(jù)樁墻結(jié)構(gòu)寬度確定。場地遇有地下障礙物時，利用鎬頭機(jī)將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過大的空洞，采納素土對其回填壓實后再重新開挖溝槽，同時開挖溝槽余土應(yīng)剛好處理，以保證三軸攪拌樁正常施工。C樁機(jī)調(diào)直, 對位依據(jù)所放樁位正確就位，樁機(jī)就位后檢查機(jī)架垂直度，確保機(jī)架垂直度限制在0.3%以下，樁機(jī)上下誤差不超過50mm，成樁垂直度誤差小于1%。達(dá)到對樁體垂直度的限制。施工過程中隨機(jī)對機(jī)座四周標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測,確保機(jī)械處于水平狀態(tài)施工,同時用經(jīng)緯儀常常對攪拌軸進(jìn)行垂直度復(fù)測,通過對

31、機(jī)械的限制達(dá)到對樁體垂直度限制。D拌制水泥漿液（1）在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺旁邊搭建水泥庫, 在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。（2）水泥土攪拌樁采納P.O42.5一般硅酸鹽水泥,水泥摻入比20%。水泥漿液的水灰比為1.5。（3）水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路混合注入。注漿壓力宜為0.52 MPa，漿泵流量：150-250L/min，攪拌樁用兩側(cè)雙鉆頭同時注漿，中間鉆頭噴氣。E噴漿, 噴氣攪拌下沉, 提升（1）依據(jù)鉆頭下沉和提升的速度，注入土體攪拌勻稱的水泥漿液，確保水泥土攪拌

32、樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢瑁嗯c被加固土體充分拌和，以確保加固質(zhì)量。（2）常常進(jìn)行現(xiàn)場實測壓漿泵的流量, 泥漿比重, 漿液協(xié)作比與理論數(shù)據(jù)相比較，使理論數(shù)據(jù)與實測數(shù)據(jù)相吻合，確保樁體的成樁質(zhì)量。（3）在施工中依據(jù)地層條件，嚴(yán)格限制攪拌鉆機(jī)下沉速度和提升速度，確保攪拌時間，下沉速度限制在0.8m/min左右，提升速度限制在1m/min左右，每根樁勻稱速下鉆, 勻速提升，攪拌頭攪拌至樁底在樁底部1m范圍內(nèi)依據(jù)0.5m/min重復(fù)攪拌一次，確保樁底攪拌勻稱。（施工時間） 深度三軸攪拌樁下沉, 提升速度示意圖（4）下沉注漿攪拌，約0.8m/min；樁底部位1m處重復(fù)攪拌0.5m/min。提升注漿攪拌，約

33、1.0m/min；施工完成進(jìn)入下一根樁施工。（5）水泥漿限制采納電子流量計限制，下沉噴漿限制在總量的70%左右，上升噴漿量限制在總量的30%左右。（6）施工中如因故停漿，應(yīng)在回復(fù)注漿前，先將攪拌機(jī)提升或下沉0.5m（之前是提升攪拌就下沉0.5m，之前下沉的就提升0.5m）后，再注漿施工攪拌，確保攪拌墻的連續(xù)性。（7）每根樁完成施工后，應(yīng)注入清水對壓漿管路進(jìn)行清洗，防止出現(xiàn)堵管現(xiàn)象F施工依次及冷縫處理（1）本工程三軸攪拌樁施工按套接一孔法施工，止水帷幕的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套打來保證，以達(dá)到止水作用。施工依次見下圖，施工依次：正常施工跳打依次圖 轉(zhuǎn)角處施工順打依次圖（2）冷縫處

34、理：如攪拌樁間隔24h以上，出現(xiàn)施工冷縫，采納在冷縫外側(cè)補(bǔ)三軸攪拌樁+注漿進(jìn)行封堵，每個冷縫補(bǔ)不少于3根三軸攪拌樁或旋噴樁。.攪拌樁內(nèi)插H型鋼（SMW工法）.1 施工工藝流程型鋼起吊, 型鋼定位裝型鋼緊身固定器三軸攪拌樁施工完成擺放槽鋼調(diào)整垂直型鋼自沉至設(shè)計標(biāo)高施工完成攪拌樁內(nèi)插型鋼（SMW工法）施工工藝流程圖.2主要施工方法攪拌樁制作后應(yīng)馬上插入H型鋼，時間間隔不超過30分鐘；型鋼插入前應(yīng)檢查其平整度與接頭焊縫質(zhì)量；型鋼插入必需保證型鋼垂直度，型鋼插入誤差按相應(yīng)的規(guī)程限制。 H型鋼插入前必需涂刷減摩劑，以確保能順當(dāng)拔出；H型鋼宜采納整材，當(dāng)因施工須要采納分段焊接時，應(yīng)采納坡口焊接。焊接等級采

35、納二級，相鄰型鋼的接頭位置應(yīng)錯開，避開受力不利處。 單根型鋼中焊接接頭不超過2個，焊接接頭的位置應(yīng)避開設(shè)在支撐位置或開挖面旁邊等型鋼受力較大處；相鄰型鋼的接頭 豎向位置應(yīng)相互錯開，錯開距離不小于1m，且型鋼接頭距離基坑底面不小于2m。 H型鋼定位誤差不大于3cm，樁體垂直偏差不大于1/200。 H型鋼焊接接頭時，焊接節(jié)點設(shè)計需報設(shè)計院設(shè)計人員認(rèn)可。 底標(biāo)高誤差不得大于30cm。 H型鋼與鋼砼壓頂梁在基坑內(nèi)側(cè)接觸面應(yīng)采納牛皮紙作為隔離介質(zhì)。 結(jié)構(gòu)施工至0.00后，外墻與圍護(hù)樁之間采納砂土回填密實后，可拔出H型鋼。 后澆帶處H型鋼宜待后澆帶封閉并回填土后再行拔出。 H型鋼拔除時需跟蹤灌漿，灌漿采納

36、水泥漿，水灰比1.2。 鄰近有愛護(hù)對象時，型鋼必需分三次以上跳拔，灌漿需多次，直至液面達(dá)到壓頂梁頂面。本支護(hù)型鋼采納規(guī)格為500300，開挖深度7m的最長基坑邊線面達(dá)63m，開挖深度達(dá)8.1m處基坑面長43m，且無支撐，開挖后可能會產(chǎn)生較大的位移，如發(fā)生位移后則型鋼產(chǎn)生變形后后期將無法拔除。冠粱施工.1 施工工藝流程超灌部分樁頭破除清洗樁頂浮土, 積水放線, 找平, 澆墊層綁扎鋼筋支設(shè)模板澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)鋼筋加工制作商品混凝土制作模板土方開挖鋼筋進(jìn)場檢測冠梁施工工藝流程圖.2 質(zhì)量限制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)本工程支撐結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收和限制依據(jù)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求執(zhí)行，對露筋, 蜂窩,

37、 孔洞, 外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。支撐結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和限制標(biāo)準(zhǔn)表項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置8鋼尺量測2標(biāo)高10水準(zhǔn)儀量測3截面尺寸+8，-5鋼尺量測.3 主要施工方法A 測量放線（1）測量放線運(yùn)用的儀器有：全站儀, 經(jīng)緯儀, 水準(zhǔn)儀, 鋼圈尺。（2）冠梁和支撐施工的各角點, 拐點，用木樁在各構(gòu)件中軸線處定位，木樁上釘一個鐵釘，鐵釘中心用鋼鋸鋸出十字。（3）放線完成后，在各限制木樁外另錘入一木樁，用于掛白線。支撐墊層施工和模板支設(shè)均依據(jù)白線外返。每日復(fù)工前在復(fù)核限制樁位置，防止出現(xiàn)人為導(dǎo)致的誤差，對丟失, 破壞的限制線要剛好補(bǔ)充。（4）支撐墊層澆注完成后在墊層上彈出梁中心線和梁邊線，

38、用來限制鋼筋綁扎和支模板。（5）現(xiàn)場高程限制點均由業(yè)主供應(yīng)的高程基準(zhǔn)點引測，冠梁施工前將高程限制基準(zhǔn)點點引入，其余高程點只能作為閉合參考點，不得在高程引測過程中隨意更換基準(zhǔn)點。B 土方開挖（1）土方開挖時，先開挖至支撐設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，留土厚度為100mm厚，由人工清槽，機(jī)械挖不到的土方，協(xié)作人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便剛好用機(jī)械挖走。（2）熟識工程樁降水井格構(gòu)柱平面布置圖,配備測量員在挖土過程中隨時定位做出標(biāo)識,確保每名操作人員知道其具體位置。（3）挖土?xí)r,大挖掘機(jī)在格構(gòu)柱周邊1米范圍內(nèi)禁止挖土,余土應(yīng)由小挖掘機(jī)挖除,由專人負(fù)責(zé)開挖過程中進(jìn)行全程監(jiān)控，嚴(yán)

39、禁碰撞格構(gòu)柱，避開導(dǎo)致角鋼變形, 損壞。C 基底墊層（1）墊層下及其四周的土體應(yīng)固結(jié)，不得存在橡皮土；如發(fā)覺橡皮土應(yīng)加大四周降水井排水力度，并在旁邊挖集水坑抽水。在旁邊挖1m深視察坑檢驗降水效果。無論機(jī)械或人工清槽均不能滿足坑底表面土的密實要求時，運(yùn)用機(jī)械夯實，范圍要超出墊層30cm，確保土體密實。（2）土方開挖至比梁底標(biāo)凹凸50mm后，采納厚度為50mm的M10砂漿墊層對基底進(jìn)行找平處理，待找平砂漿達(dá)到肯定強(qiáng)度后，用墨線將模板邊線彈在找平層上，便于結(jié)構(gòu)線限制和模板施工。鋼筋安裝前涂抹一層脫模劑，保證基坑開挖后墊層自動脫落。D 鋼筋加工（1）冠梁鋼筋施工前，先將支護(hù)樁頂混凝土鑿除并清洗至設(shè)計標(biāo)

40、高，檢查樁頭，如有未破至簇新混凝土面的接著向下破除，直至達(dá)到簇新, 堅實的混凝土面，再支模澆筑至設(shè)計標(biāo)高。（2）支護(hù)樁主筋伸入冠梁的長度如不能滿足設(shè)計要求時，采納同支護(hù)樁主筋的鋼筋搭接焊10d進(jìn)行接長，保證冠梁與樁連接堅固。（3）鋼筋應(yīng)順直，表面無裂紋, 無污穢, 無油漬。鋼筋的型號, 尺寸, 數(shù)量, 鋼號均符合設(shè)計和規(guī)范要求，并依據(jù)設(shè)計圖紙要求按不同型號, 規(guī)格, 次序進(jìn)行綁扎。（4）鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場運(yùn)用前，要依據(jù)其生產(chǎn)廠家, 爐號, 規(guī)格，送到相關(guān)試驗室，進(jìn)行力學(xué)性能檢測，復(fù)檢合格后才可運(yùn)用。（5）鋼筋綁扎時，支撐梁伸入圍檁內(nèi)長度必需滿足圖紙設(shè)計要求。鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺扣, 松扣的數(shù)量

41、不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的20%，且不得集中出現(xiàn)。（6）支撐所用鋼筋直徑按設(shè)計要求。采納焊接或搭接。鋼筋接頭位置，搭接長度必需符合規(guī)范要求，接頭應(yīng)相互錯,在接頭處35倍的鋼筋直徑，及不小于500mm區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積，占受力鋼筋總面積的百分率不宜超過50%且應(yīng)符合設(shè)計要求。E 模板施工（1）冠梁兩側(cè)邊坡要求表面平整，清掃干凈，四周有足夠的模板加固空間?；讟?biāo)高符合設(shè)計要求。（2）冠梁模板采納木模板，要求模板表面光滑, 平整, 無錯臺, 拼縫嚴(yán)密, 不露漿，并涂刷脫模劑。模板支立好以后，檢查模板垂直度, 空間尺寸及位置。模板加固應(yīng)堅固，防止混凝土澆筑時跑模。（3）模板安裝：本工程梁側(cè)模板采

42、納12mm厚竹膠板，模板次龍骨（水平方向）采納50*100木方子，以間距225mm立放，模板上端下端各一塊。主龍骨（豎向方向）采納雙鋼管，間距600mm。（4）壓頂冠梁模板：將圍護(hù)樁體標(biāo)高鑿至設(shè)計標(biāo)高，既做為第一道支撐冠梁底模，梁底采納30mm水泥砂漿墊層，在墊層上涂刷脫模劑。模板一邊利用攪拌樁體，另一邊用木模板，冠梁與攪拌樁空隙填充聚苯板。墊層攪拌樁鋼管木方模板支護(hù)樁冠梁冠梁模板施工示意圖（8）模板拆除：模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。拆模時，必需見到混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓報告。拆模板前前必需填寫拆模申請，在技術(shù)人員及監(jiān)理同意后才可拆除模板

43、。F 混凝土澆筑（1）材料要求：砼協(xié)作比應(yīng)由商品砼供應(yīng)依據(jù)工程具體狀況及施工狀況進(jìn)行試配和調(diào)整，確定合適的協(xié)作比。砼澆灌前，砼到達(dá)現(xiàn)場，同時要供應(yīng)完整的資料，砼出廠合格證明，協(xié)作比通知單，相應(yīng)砂石報告，水泥檢測報告，水泥質(zhì)保書，外加劑質(zhì)保書混凝土采納商品混凝土。采納混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，溜槽入模，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行?；炷撂涠纫藶?40180mm。（2）澆灌前驗收打算：在倒入砼之前要對模板鋼筋進(jìn)行驗收，主要檢查驗收內(nèi)容如下：檢查模板標(biāo)高, 位置, 構(gòu)件截面尺寸是否滿足設(shè)計要求，按要求預(yù)留的拱度是否正確。檢查模板的支撐是否穩(wěn)定, 堅固。檢查模板的緊密程度, 模板的縫隙是否嚴(yán)實。）模板內(nèi)的垃圾,

44、 木屑, 泥土, 鋼筋的油污要清除干凈。檢查鋼筋規(guī)格, 尺寸, 接頭等是否與設(shè)計和規(guī)范的要求相符合。（3）泵送砼施工：水平支撐全部砼采納混凝土泵送澆筑，泵送混凝土施工必需組織嚴(yán)密，現(xiàn)場與混凝土廠通訊聯(lián)系便利，施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。要依據(jù)每一次的砼澆灌量事先作出砼供應(yīng)支配，并要求混凝土供應(yīng)廠親密協(xié)作好，確保連接勻稱供料。（4）砼振搗機(jī)械操作要點：混凝土應(yīng)機(jī)械振搗成形，擬選擇插入式振動器，主要操作要點和留意事項如下：振動器就安放在堅固的腳手板上，不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上。運(yùn)用振動器，宜采納垂直振搗。插入深度為棒長3/4，作用軸線應(yīng)相互平行避開漏振；當(dāng)梁端等鋼筋密集的部位，振動棒難以插入時，也

45、可傾斜振搗，但棒與水平面夾角不宜小于45。 不得將軟軸插入到混凝土內(nèi)部和使軟軸折成硬彎。并應(yīng)避開振動棒碰撞模板, 鋼筋, 吊環(huán), 預(yù)埋件, 芯管, 地腳螺栓等，振動棒動與模板的距離不大于其作用半徑的倍。運(yùn)用振動器時，前手應(yīng)緊握在振動棒上端約50cm處，以限制插點，后手扶正軟軸，前后手相距40-50cm左右，使振動棒自然沉入混凝土內(nèi)，切忌用力硬插。并應(yīng)做到“快插慢拔”。“快插”是為了防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層, 離析現(xiàn)象?！奥巍笔菫榱耸够炷聊芴顫M振動捧抽出時造成的空洞。振動棒插入混凝土后，應(yīng)上下抽動，幅度為5-10cm，以排出混凝土中空氣，振搗密實。每插點應(yīng)駕馭好振搗時間，過

46、短過長都不利，每點振搗時間一般為20-30s，運(yùn)用高頻振動器時，也不應(yīng)少于10s。待混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再沉落, 不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時，方可拔出振動棒。拔出宜慢，待振動端頭即將露出混凝土表面時，再快速拔出振動棒，以免造成空腔。振動器插點應(yīng)排列勻稱，可采納“行列式”或“交織式”，按依次移動， 不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動器作用半徑（R）的倍。振動棒的作用半徑（通常為振動棒半徑的8-10倍）一般為300-400mm。當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插下一層中50mm左右，以消退兩層之間的接縫，同時振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土的初凝之前進(jìn)行。（

47、5）施工縫的處理：一般施工縫的處理：在施工縫處接著澆筑混凝土前，已澆筑的混凝土其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于。處理程序：基層處理酒水潮濕抹結(jié)合層澆筑混凝土保濕養(yǎng)護(hù)?；鶎犹幚恚合惹宄┕たp處的垃圾（當(dāng)回彎整理鋼筋時，留意不要使混凝土松動或破壞，鋼筋上的水泥漿, 油污等要清理干凈。）再鑿除松動的石子和懦弱混凝土層，然后鑿毛并用水沖洗干凈。灑水潮濕：在清理好的混凝土表面用噴壺灑水，充分潮濕（不少于24h），并解除積水。抹結(jié)合層：在施工縫處刷一層水灰比為的水泥漿或抹一層30-50mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿或抹一層混凝土界面劑。澆筑混凝土：應(yīng)避開干脆靠近縫邊下料，振搗時漸漸向施工縫推近，并細(xì)致?lián)v實，使新舊混

48、凝土緊密結(jié)合。保濕養(yǎng)護(hù)：施工縫處的混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，一般延長5-7d。（6）砼養(yǎng)護(hù), 試塊留置：砼試塊留置組數(shù)，按試驗取樣規(guī)定及規(guī)范要求確定。同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量依據(jù)砼工作量和重要性確定，不宜少于10組且不應(yīng)少于3組。樁間土及邊坡護(hù)面.1 設(shè)計參數(shù)及要求（1）自然放坡坡比1：，坡面采納掛鋼筋網(wǎng)噴射細(xì)石混凝土護(hù)坡，鋼絲網(wǎng)片采納鋼筋固定，插筋水平間距為1.5m（設(shè)計未明確，通常做法）。（2）坡面采納掛鋼筋網(wǎng)片(200X200)，鋼筋網(wǎng)片坡頂水平寬度300，噴射60mm厚層C15細(xì)石混凝土護(hù)面；插筋采納mB161500.錨釘固定。.2 施工工藝流程基坑邊坡定位放線機(jī)械挖坡人工修

49、坡植筋連接鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面基坑護(hù)坡施工工藝流程圖.3 質(zhì)量限制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)基坑護(hù)坡質(zhì)量限制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)施工操作過程質(zhì)量限制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)修坡平整度允許偏差20mm。噴射混凝土墻面厚度允許偏差10mm。噴頭與受噴面距離宜限制在0.81.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面。安裝鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格允許偏差為10mm；焊接時焊接長度不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。.4 主要施工方法A 開挖修坡（1）基坑開挖應(yīng)按設(shè)計要求分層分段開挖，每層開挖厚度不大于2m。（2）基坑邊土體開挖時，預(yù)留10cm厚土體，進(jìn)行人工修坡，坡面平整度的允許偏差為20mm。（3）在坡面噴射砼支護(hù)前，清除坡面虛土，確保邊坡立面和壁面的平整度。（4）當(dāng)遇

50、有上層滯水影響時，要在坡面上每隔1米插放一個導(dǎo)流管，疏導(dǎo)上層滯水對坡面的作用。B 邊坡掛網(wǎng)（1）斜坡邊坡坡面修好后，采納先鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，然后向坡內(nèi)打入鋼筋固定，插筋間距按設(shè)計。（2）垂直邊坡（樁間土部分）先在支護(hù)樁上進(jìn)行鉆孔植筋，再掛8200鋼筋網(wǎng)，最終采納141500與植筋固定焊接。（3）在鋼筋網(wǎng)與受噴之間設(shè)置墊塊以形成愛護(hù)層，短鋼筋及限位墊塊間距應(yīng)滿足設(shè)計要求。（4）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與土釘, 加強(qiáng)筋, 固定短鋼筋及限位墊塊連接堅固，噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)在拌合料沖擊下不應(yīng)有較大晃動。C 安裝泄水管（1）本工程泄水管采納PVC塑料管，直徑100mm。（2）泄水管埋置在土中的部分鉆透水孔，透水直徑101

51、5mm，開孔率5%20%，尾端略向上傾斜，外包兩層土工布，管尾端封堵防止水土從管內(nèi)干脆流失。（3）噴射混凝土?xí)r應(yīng)將泄水管孔口臨時封堵，防止噴射混凝土進(jìn)入。D 混凝土制備選用濕作業(yè)噴射法，混凝土強(qiáng)度等級為C15，采納P.O42.5水泥, 中粗砂, 粒徑小于10mm的級配碎石按1：2：2配置，水灰比0.45。按要求摻加外加劑（減水劑和速凝劑）來調(diào)整所需的工作度和早強(qiáng)時間，混凝土的初凝時間和終凝時間分別限制在5min和10min左右。E 噴射混凝土（1）噴射作業(yè)前對機(jī)械設(shè)備，風(fēng), 水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。并先在邊坡表面噴射水泥素漿，以確保噴射混凝土與基坑邊坡之間的良好粘結(jié)。（2）噴射作業(yè)

52、時，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m/min，氣壓0.5MPa，噴頭水壓不應(yīng)小于0.15 MPa，噴射距離限制在1.0m，通過外加速凝劑限制砼初凝和終凝時間在510 min，噴射厚度不小于60mm。（3）埋設(shè)限制噴射混凝土厚度的標(biāo)記桿，以確?；炷羾娚涞暮穸?。噴射作業(yè)分段分片依次進(jìn)行。噴射依次自上而下；按地形條件和風(fēng)向從左至右，或從右至左依次進(jìn)行。至基坑底時，噴射混凝土向坑底地面持續(xù)20cm，對坡腳進(jìn)行愛護(hù)。（4）噴射手均應(yīng)持有培訓(xùn)合格證，射距宜在0.8-1.5m的范圍內(nèi)，先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方；對于易坍落土層，鋼筋網(wǎng)安制好后隨修坡隨噴砼，修坡高度限制在30cm左右。（5）為使施工搭接便利，

53、每層下部0.2m短暫不噴射，并作成45的斜面形態(tài)，并用風(fēng)或水清洗噴層接觸部位。（6）噴漿氣壓應(yīng)依據(jù)噴漿距離適當(dāng)調(diào)整。噴射時應(yīng)限制好水灰比，保持混凝土表面平整, 無干斑可滑移流淌現(xiàn)象。（7）噴射混凝土的厚度誤差不超過10mm。噴射混凝土回彈率限制在15%以內(nèi)。噴射混凝土終凝2-4h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，在土方開挖過程中加強(qiáng)對已經(jīng)噴射好混凝土面的愛護(hù)。降水管井施工.1 施工工藝流程回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔和清孔孔底填充濾料分節(jié)下放安裝濾管孔壁間填充濾料污水泵抽水洗井架電纜并安裝水泵基坑降水降水完成, 封井降水管井施工工藝流程圖.2 質(zhì)量限制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)降水管井施工質(zhì)量限制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)施工操作過程質(zhì)量限制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)成孔,

54、 清孔1.1；填料前孔底泥漿比重1.05；其它限制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法同鉆孔灌注樁成孔。分節(jié)安放濾管井管應(yīng)安裝在井的中心，上口保持水平；井管與井深的尺寸偏差不得超過全長的2。管井抽水抽水穩(wěn)定后井水含砂量不得超過十萬分之一(體積比)。.3 主要施工方法A管井成孔（1）測放井位：管井放線方法同一般樁位，如測放的井位和工程樁及立柱樁沖突，則在征得設(shè)計同意后依據(jù)現(xiàn)場狀況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（2）采納GPS10型小型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)正循環(huán)成孔，孔徑650mm，鉆孔時盡量采納清水護(hù)壁，護(hù)壁泥漿比重1.1，成孔方法同鉆孔灌注樁施工，清孔后的泥漿比重應(yīng)1.05。（3）成孔完成后要對井孔進(jìn)行檢查, 驗收，檢查內(nèi)容包括垂直度, 鉆孔

55、直徑, 孔壁是否圓整。（4）鉆孔完成后注入清水循環(huán)稀釋泥漿，檢測沉渣, 泥漿參數(shù)達(dá)到要求后孔底回填砂墊層，采納粒徑15mm綠豆砂和小礫石，厚度為50cm。B沉放井管本工程井管濾管采納內(nèi)徑273鋼濾管，每節(jié)10m，安放時現(xiàn)場焊接，井管頂部高出地面50cm，最下面一節(jié)井管制作時預(yù)埋鐵件，采納焊接6mm厚鋼板焊接封堵。C回填濾料(1)打算工作：井內(nèi)泥漿比重滿足要求，井管安裝完成，打算好測量濾料深度的測錘和測繩，清理井口現(xiàn)場，加井口蓋，挖好排水溝。（2）濾料質(zhì)量：濾料應(yīng)按要求進(jìn)行篩分清洗，不符合要求的濾料不得超過總量的5%；濾料的磨圓度應(yīng)較好，棱角狀礫石含量不能過多，嚴(yán)禁以碎石做為濾料；濾料不能含泥土

56、和雜物；宜選用硅質(zhì)濾料。（4）填灌濾料：從井管四周同時勻稱用鐵鍬下料，填料時將井口短暫封蓋以防濾料填入其中，濾料采納15mm干凈綠豆砂，從井底連續(xù)填至井口左右處。（5）管井頂部地面以下2.5m左右井管與鉆孔孔壁之間的環(huán)狀間隙，用優(yōu)質(zhì)黏土封堵。D管井洗井 采納污水泵洗井法。洗井在填好濾料8小時內(nèi)進(jìn)行，一次性洗完。最終洗至井內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常排水為止。如采納水泵洗井后不能正常出水，則是因為泥皮不能正常清除，則依據(jù)實際狀況可采納空壓機(jī)洗井結(jié)合化學(xué)洗井法。E裝泵試抽（1）水泵安放前檢查潛水泵轉(zhuǎn)向, 連接電纜, 排水膠管, 吊泵繩索，平安下放。泵體下放及起吊采納人工手搖轆轤，吊泵繩索采納6mm

57、2的鋼絲繩，水泵安放在距離井管端板左右的位置。（2）每臺泵配置一個限制開關(guān)，限制開關(guān)分組裝箱，必要時在電路內(nèi)連接水位自動限制器，以防泵體空轉(zhuǎn)燒壞電機(jī)。（3）安裝完畢后放水泵至水面以下3m起先試抽水。抽水過程中定時測定抽水量, 水位等值，做好記錄；試抽水滿足要求后轉(zhuǎn)入正常抽水。F聯(lián)機(jī)抽水（1）抽水管路及外排水線路的布設(shè)依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況合理布置。（2）工程降水限制排水量由小漸大，水泵隨水位降低漸漸下移，以滿足降深達(dá)開挖深度以下。（3）降水期間應(yīng)對抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題剛好處理，使抽水設(shè)備始終處于正常運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁降水期間隨意停抽。G停機(jī)封井（1）在澆灌墊層前,首先將墊層以上降水井外

58、壁清除,內(nèi)插2736鋼管,其頂標(biāo)高高出底板頂面400mm左右,其下端與降水井搭接長度m。鋼管外側(cè)纏繞麻絲,并用水泥封死。（2）在底板中用兩個半圓鋼環(huán)焊在鋼管外側(cè),形成止水翼環(huán)(厚6,內(nèi)徑273，外徑573),焊縫要飽滿,不得有縫隙。止水翼環(huán)共兩道,上道位于底板頂面下100mm,下道位于底板底面上100mm，上道止水環(huán)與下道止水環(huán)間距不小于300。（3）降水井封井時間與方法：封井具體時間為基坑回填結(jié)束，封井時于底板頂面下100mm處將鋼管切斷，底板頂以內(nèi)以下用粗砂礫石回灌，然后用高標(biāo)號素砼澆究竟板頂面下100mm處，加焊鋼頂板(厚6mm，直徑261mm)，焊縫要飽滿，最終用微膨脹砼澆平，砼等級比

59、底板砼高一個等級。輕型井點施工.1 主要施工參數(shù)每套降水井點主管長約60m，豎向井點設(shè)置支管50根，支管長度6m（含濾管1m），支管間距1.2m，共36套。.2 施工工藝流程 測量定位放樣井點成孔安放支管填料止水井點主管安裝泵組安裝聯(lián)機(jī)試抽運(yùn)行維護(hù)合格合格合格合格合格合格.3 質(zhì)量限制及檢驗標(biāo)準(zhǔn)本工程輕型井點施工質(zhì)量限制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值井點管垂直度%1插管時目測井點管間距（與設(shè)計相比）%150用鋼尺量井點管插入深度（與設(shè)計相比）mm200水準(zhǔn)儀過濾砂礫料填灌（與設(shè)計相比）mm5檢查回填料用量輕型井點真空度kPa60真空度表.4 主要施工操作方法A 井點支管埋設(shè)

60、 （1）依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)測量限制點，測量放線確定井點位置，然后在井位先挖一個小土坑，深大約50cm，以便于沖擊孔時集水和埋管時灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便于排泄多余水。 （2）豎向井點采納高壓井架沖空（如成孔困難可采納小型鉆機(jī)成孔），成孔直徑150200mm，保證管壁與井點管之間有肯定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計安置深度低500mm左右，以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的濾料。水平井點采納小挖掘機(jī)協(xié)作人工開挖溝槽。B井孔填料（1）井孔沖擊成型后，拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索拉起井點管插入，井點管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或雜物進(jìn)入，在井點管與