工廠安全、工程、成本、質(zhì)量管理考核積分辦法及積分計算方法

1、工廠安全、工程、成本、質(zhì)量管理考核積分辦法及積分計算方法1、安全管理考核積分辦法EHS管理考核得分占總考核得分的40%。一、考核辦法EHS管理考核由EHS科組織進(jìn)行考核，實行百分制?？己思?xì)則如下:A發(fā)生或發(fā)現(xiàn)以下問題一人次扣責(zé)任車間或部門積分1分。酒后進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。車間內(nèi)宣傳欄(或面版)粘貼材料雜亂無章。廠區(qū)內(nèi)追逐打鬧。安全培訓(xùn)未請假私自曠課或遲到。從高處隨意拋扔工具的。生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)地溝或雨水井等沒有井蓋或蓋板的(有蓋板沒蓋的)。操作臺上放置與工作無關(guān)的文本，并且擺放整齊。衛(wèi)生區(qū)域當(dāng)班未及時清理的。設(shè)備、管道上有無用附屬物的(如鐵絲等)。操作臺沾染物料或污漬。地面不干凈，有少量積水(不含溶劑)。門

2、窗不干凈、有損壞痕跡。倉庫內(nèi)物料(或物件)擺放不整齊，無明顯標(biāo)簽或標(biāo)簽?zāi)：磺?，勞防用品沒有放在規(guī)定區(qū)域?；炇?、分析室、研發(fā)室玻璃容器擺放不合理，有積塵?；炇摇⒎治鍪?、研發(fā)室內(nèi)無有效通風(fēng)，有較濃異味?；炇?、分析室、研發(fā)室內(nèi)溶劑無標(biāo)簽當(dāng)班使用的反應(yīng)釜、壓濾機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備周圍存有殘余物料。設(shè)備表面油漆脫落。管道走向無明顯標(biāo)識。餐廳用具不干凈或飯菜出現(xiàn)質(zhì)量問題。餐廳存在不必要或長期不用的物品。工作場所有與工作無關(guān)的物品。物料暫存區(qū)物料擺放不合理，無明顯標(biāo)識。存放物品與標(biāo)簽不一致。反應(yīng)釜表面有污漬，銹跡或浮灰。各種軟質(zhì)管在使用完成以后，沒有及時盤好或沒有放回原位。工具箱擺放雜亂，沒有標(biāo)簽或標(biāo)簽

3、損壞。不使用的物品堆積在現(xiàn)場。 在交接班時，對現(xiàn)場沒有進(jìn)行清理和歸整。工具用完后，沒有放回原位廢棄物當(dāng)班沒有清理。各區(qū)域界限有無劃線標(biāo)識。視孔燈常明的。對工具設(shè)備沒有定期清潔；保養(yǎng)、點檢。滅火器臟，人為致使滅火器箱變形?，F(xiàn)場存有不明溶劑?，F(xiàn)場存有閑置的容器、紙箱等。物料存放沒有遵循平行、直角原則。沒有將用過的包裝袋進(jìn)行歸整、打包。包裝破損。各種架子的后面、角落里成為垃圾聚集區(qū)。操作人員的腳下有凌亂的零部件。所有的移動設(shè)施未定置存放。操作記錄不能做到干凈整潔。垃圾桶太滿而不及時處理的。管路配線雜亂或無適當(dāng)?shù)墓潭?。車間內(nèi)用餐或食用其它食品。員工工作服臟、破。隨地大小便。在墻壁或設(shè)備上亂寫亂畫。電器

4、開關(guān)上沾染物料。存在衛(wèi)生死角的。在指定區(qū)域做特殊作業(yè)(如放料、離心等)沒有按照規(guī)定配戴防塵、防毒口罩的，一次扣罰1分，并延遲15天再發(fā)放該勞防用品，第二次發(fā)現(xiàn)，加倍扣分并不再給該員工配發(fā)該用品。整體不佩戴，第一次全部延遲發(fā)放，第二次全部停發(fā)。各種區(qū)域標(biāo)志明顯。B發(fā)生或發(fā)現(xiàn)以下問題一人次扣責(zé)任車間或部門積分2分。醉酒后不聽從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或安全員勸阻，不及時離開工作崗位。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的機(jī)動車輛未戴防火帽的。安全帽損壞后依然佩戴的。消防箱內(nèi)有雜物的。警示線、定置存放線模糊不清的。地面存在不安全因素的(大量積水、結(jié)冰、坑洼、地溝無蓋板等)。車間或部門內(nèi)照明達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，工作區(qū)域夜間無照明或照明不良的。車間或部

5、門內(nèi)通風(fēng)不暢，造成車間內(nèi)溶劑氣體濃度過高的。不按照規(guī)定佩戴勞防用品或勞防損壞后依然使用的。擅自移動滅火器位置的。使用特種作業(yè)證未及時歸還，影響其他部門工作的。垃圾不倒在指定區(qū)域的。更衣櫥、文件櫥、工具櫥損壞或沾染大量油污的。更衣櫥、文件櫥、工具櫥內(nèi)存放垃圾的。法蘭連接螺栓殘缺不全的。上班期間，發(fā)現(xiàn)員工脫崗、串崗或做與工作無關(guān)的事情。無證駕駛叉車或其他機(jī)動車輛。設(shè)備有跑冒滴漏現(xiàn)象。堵塞消防通道。地溝未及時清理或無定期地溝清理記錄。設(shè)備上的轉(zhuǎn)動部位無安全防護(hù)。操作非本崗位設(shè)備。擅自拆除、破壞設(shè)備或車間內(nèi)的警示標(biāo)志。地面或爬梯有冰層或大量油污。裝卸或使用易燃易爆溶劑時未采取靜電防護(hù)措施。車間換產(chǎn)品時

6、及時通知污水處理，一次不及時通知扣2分。發(fā)生或發(fā)現(xiàn)以下問題一人次扣責(zé)任車間或部門積分3分。私自動用擔(dān)架、供氧裝置、藥品等而沒有做好記錄。易燃易爆區(qū)使用非防爆工具。廠區(qū)內(nèi)、外搭乘叉車。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的機(jī)動車輛未加裝防火帽。班組安全活動無記錄。棄用設(shè)備未妥善處理。設(shè)備帶病運行。發(fā)生小規(guī)模的化學(xué)品泄漏或打溢事件(溶劑損失10kg以下。)辦理特種作業(yè)證人員不會填寫，讓人代寫或亂寫亂劃的。手動叉車載人的。提升機(jī)使用完后不降落到地面懸空的。車間內(nèi)接聽、撥打手機(jī)的。提升機(jī)使用后沒有關(guān)閉護(hù)欄的。職工長發(fā)未盤在安全帽里面的。上班期間精神萎靡不振。電器接頭裸露或使用非防爆電器開關(guān)。使用壓縮空氣或氮氣打掃衛(wèi)生(噴吹衣服

7、)。帶領(lǐng)外來人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)后放任不管的。非XX人員或總公司領(lǐng)導(dǎo)，其他人員未經(jīng)有關(guān)部門同意私自進(jìn)入車間，而車間人員發(fā)現(xiàn)后未及時令其離開的。D發(fā)生或發(fā)現(xiàn)以下問題一人次扣責(zé)任車間或部門積分5分。睡崗。非電工人員私自維修電器設(shè)備。擅自登高作業(yè)。違反安全操作規(guī)程。違章指揮。造成特種作業(yè)證丟失，損壞，缺頁的。特種作業(yè)時監(jiān)護(hù)人擅自離開監(jiān)護(hù)區(qū)域的。特種作業(yè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)不力的。上班期間在車間內(nèi)使用收音機(jī)、錄音機(jī)、MP3、MP4等。進(jìn)行局限空間、動火作業(yè)準(zhǔn)備措施不力的（包括上鎖掛牌、空氣置換、清洗等)。特種作業(yè)時無準(zhǔn)備措施或用虛假表象欺騙安全員的。違章使用電動葫蘆、升降機(jī)、行車的。丟失、損壞消防器材。應(yīng)急設(shè)施不在正

8、常狀態(tài)的。擅自使用消防應(yīng)急設(shè)施后無記錄或未及時上報。車間內(nèi)私自架設(shè)臨時電線(纜)。往地溝內(nèi)沖刷易燃易爆溶劑。發(fā)生化學(xué)品外溢等異常事故時當(dāng)班未上報有關(guān)部門的。發(fā)生化學(xué)品泄漏或打溢事件(溶劑損失10kg以上20kg以下。)擅自摘除“禁止操作”、“禁止合閘”等警示牌的。提升機(jī)、行車等設(shè)備無限位器或限位器故障后帶病使用的。檢修帶電設(shè)備，未辦理停電手續(xù)的。沒有準(zhǔn)備任何防護(hù)措施辦理特種作業(yè)證或特種作業(yè)證上防范措施與現(xiàn)場不符的。氧氣、乙炔瓶沒有安全距離的。連續(xù)上班時間超過24小時的。投料或離心卸料時，使用非防爆工具敲擊金屬管道，投(卸)料口的。安全整改未按時完成的(每項都扣分)。車間發(fā)生損失7天以下的損失工

9、時的事故。未按時完成整改的。拆除設(shè)備、設(shè)施時，輔助設(shè)施拆除不徹底，造成隱患的。E發(fā)生或發(fā)現(xiàn)以下問題一人次扣責(zé)任車間或部門積分10分。廠區(qū)吸煙，或在該車間或部門的責(zé)任區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)煙頭或火種。人為破壞消防器材、洗眼器等。擅自進(jìn)行局限空間、動火作業(yè)的。未經(jīng)安全員同意，強(qiáng)行進(jìn)行危險作業(yè)的。發(fā)生化學(xué)品泄漏或打溢事件(溶劑損失20kg以上50kg以下)。提升機(jī)超載使用或載人的。公司有關(guān)人員在外來車輛卸原料時不在現(xiàn)場，只讓外來人員私自操作的。該車間或部門發(fā)生損失工時7天以上的事故時。整改下發(fā)時負(fù)責(zé)人無故不簽字認(rèn)可的。 HYPERLINK 發(fā)生或發(fā)現(xiàn)以下問題扣除當(dāng)事人所在部門安全積分20分。安全員發(fā)現(xiàn)或制止其違

10、章違紀(jì)行為時，當(dāng)事人辱罵安全人員或拒不改正的。因不安全因素安全員要求取消特種作業(yè)時，當(dāng)事人拒不執(zhí)行繼續(xù)作業(yè)的。未經(jīng)有關(guān)責(zé)任人允許，私自夜間實行特種作業(yè)的。一月內(nèi)查處該車間或部門睡崗人數(shù)達(dá)到3人次以上（包含3人）。G發(fā)生或發(fā)現(xiàn)以下問題扣責(zé)任車間或部門該月全部積分。該車間或部門發(fā)生重大火災(zāi)或化學(xué)品泄漏(溶劑損失50kS以上)造成不良后果的事故。威脅、毆打或惡意報復(fù)安全人員的。餐廳因飯菜質(zhì)量問題造成集體中毒的。H發(fā)生或發(fā)現(xiàn)以下問題發(fā)現(xiàn)一人次扣責(zé)任車間或部門3個月的安全積分。該車間或部門發(fā)生因不安全行為或不安全因素造成公司損失100萬人民幣以上事故。該車間或部門發(fā)生因不安全行為或不安全因素致使員工死亡

11、事故。I加分內(nèi)容(全部考核到具體的班組或個人)勇于舉報安全員違章、違紀(jì)行為(如睡崗、以權(quán)謀私、勒索錢物等)獎勵積分10分，并根據(jù)實際情況適當(dāng)給予現(xiàn)金獎勵，有關(guān)人員不做保密工作，把舉報人情況告知被舉報違紀(jì)安全員的，扣發(fā)當(dāng)月全額獎金?，F(xiàn)場衛(wèi)生整理、整頓工作做得持續(xù)良好的(以月度計算)，根據(jù)情況加5一10分。根據(jù)5S管理精神，出臺新措施的車間和工段、班組以書面形式告知公司，并被公司認(rèn)可后，根據(jù)所產(chǎn)生的效果(考察期一個月)，獎勵積分52 0分，如果效果良好，該部門可每月獲得積分102 0分(期限半年)，優(yōu)先考慮“年度安全班組”評選活動。發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時排除或告知安全部門的，根據(jù)實際情況獎勵3-一20

12、分。在安全部門組織的活動中去的優(yōu)異成績的個人，酌情獎勵1-5分；比賽成績優(yōu)異的團(tuán)隊，酌情獎勵310分(兩項不同時加分)。在5S、安全方面作出突出成績，經(jīng)公司認(rèn)可的，根據(jù)實際情況，獎勵1030分，有突出貢獻(xiàn)的，一次獎勵50分。每月每個車間評選出“5S及安全管理先進(jìn)工段”，獲得積分5分，連續(xù)獲得該殊榮的工段，以5分的倍數(shù)獎勵，以此類推。發(fā)生以下內(nèi)容根據(jù)以上扣分標(biāo)準(zhǔn)加倍扣分：同一車間同一內(nèi)容的行為被重復(fù)扣分2次以上(具體到個人和工段)。每天7：3011：30，13：0017：00（春夏季14：0018:00）以外的時間違紀(jì)的。明顯的違章違紀(jì)行為被處罰以后，不采取措施、吸取教訓(xùn)，而是讓工段長、班長或更

13、高級的領(lǐng)導(dǎo)講情或無理取鬧的。發(fā)生泄漏后采取措施不當(dāng)(如：直接排入地溝、直接用水沖洗、不及時告知安全部門等)，造成隱患的。發(fā)現(xiàn)隱患，在接到安全人員口頭或書面通知后，未及時采取措施的。安全管理考核積分算法： 1. EHS科對各車間的安全管理考核作好記錄，每月20日進(jìn)行考核統(tǒng)計。2. 安全管理考核積分算法 安全管理考核得分=100-本車間本月實際扣分3.每月20日,EHS科把各車間相應(yīng)安全管理扣分情況以書面形式通報給生產(chǎn)車間,車間需在每月22日12點前將經(jīng)車間主任簽字確認(rèn)后的考核表返回EHS科.不及時反饋或不反饋都視為對統(tǒng)計結(jié)果的承認(rèn)。4.對于考核過程中出現(xiàn)的特殊情況由相應(yīng)車間提出書面申請,由審核小

14、組及時組織相關(guān)人員召開評審會議后做出適當(dāng)調(diào)整。5.安全管理考核積分辦法的實施過程中，EHS科會根據(jù)管理實際適時進(jìn)行修訂。2、質(zhì)量管理考核積分辦法一、質(zhì)量管理考核得分占總考核得分的30%，其中:1最終產(chǎn)品一次通過率占20%;2車間現(xiàn)場質(zhì)量管理分占總考核得分的10%。二、考核目標(biāo)1 產(chǎn)品一次通過率目標(biāo) （產(chǎn)品一次通過率及中間體合格率均為該產(chǎn)品當(dāng)月合格品批數(shù)/請驗總批次.）1.1二溴醛產(chǎn)品一次通過率達(dá)到87.44%。1.2精酸產(chǎn)品一次通過率達(dá)到100%。1.3溴丙烷產(chǎn)品一次通過率達(dá)到100%。1.4溴丁烷產(chǎn)品一次通過率達(dá)到100%。 1.5 1，3-溴氯丙烷產(chǎn)品一次通過率達(dá)到100%。1.6 2-溴

15、丙烷產(chǎn)品一次通過率達(dá)到100%。1.7對位酯產(chǎn)品一次通過率達(dá)到93.37%。1.8間溴硝基苯產(chǎn)品一次通過率達(dá)到97.37。1.9 BMA產(chǎn)品一次通過率達(dá)到100%。1.10 1,3,5-三溴苯產(chǎn)品一次通過率達(dá)到68.11%。1.11次氯酸鈉產(chǎn)品一次通過率達(dá)到100%。1.12草酸產(chǎn)品一次通過率達(dá)到86.13%。1.13硝酸胍產(chǎn)品一次通過率達(dá)到88.80%。1.14退熱冰產(chǎn)品一次通過率達(dá)到90.68%。1.15硫酸產(chǎn)品一次通過率達(dá)到96.17%。1.16氯磺酸產(chǎn)品一次通過率達(dá)到52.76%。1.17硫酸鉀產(chǎn)品一次通過率達(dá)到10.95%。1.18 MAP產(chǎn)品一次通過率達(dá)到50.0%。2 車間現(xiàn)場質(zhì)

16、量管理分滿分為100分。三、考核方法1.質(zhì)量科負(fù)責(zé)每月底出具每種產(chǎn)品一次通過率，并詳細(xì)出具不合格品的批號與不合格項。2.重新加工產(chǎn)品請驗，作為新的批號參予考核。3.現(xiàn)場質(zhì)量管理分由QA進(jìn)行考核，實行百分制?？己思?xì)則如下:3.1.物料存放 3.1.1物料離地存放，每發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定存放扣2分。3.1.2物料要有明顯標(biāo)示牌，無標(biāo)示牌者一次扣2分。標(biāo)示牌不在明顯位置或標(biāo)示牌與實際物料不符一次扣2分。3.1.3物料卡填寫及時、準(zhǔn)確，無物料卡或物料卡標(biāo)示錯誤每發(fā)現(xiàn)一次扣3分。包裝袋使用完畢后及時將物料卡取出，空包裝低內(nèi)存有物料卡每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。3.1.4灑落地面物料要及時清掃，保持生產(chǎn)現(xiàn)場無散落物料，

17、每違規(guī)一次扣2分。3.2.包裝3.2.1包裝操作人員不裸手接觸物料，包裝、磨粉過程勞防用品穿戴整齊，不按規(guī)定執(zhí)行一次扣1分。3.2.2包裝區(qū)域環(huán)境良好，包裝前完成清場。包裝現(xiàn)場雜亂，未做好清場發(fā)現(xiàn)一次扣1分。3.2.3包裝用包裝袋要完好，無破損，否則每次扣2分。3.2.4用于包裝發(fā)貨的托盤無破裂，清潔，無污物，否則每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。3.2.5外包裝要求清潔、無粉塵，包裝袋夾層內(nèi)無大量物料，每發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)定者扣2分。3.2.6標(biāo)簽張貼要與批記錄信息一致，并且張貼位置要正確，否則一次扣2分。3.2.7如發(fā)生包裝質(zhì)量投訴，查明原因，根據(jù)實際情況進(jìn)行扣分。3.3.記錄填寫3.3.1批記錄要求填寫及

18、時、準(zhǔn)確，不能過早填寫，更不能寫回憶錄，若出現(xiàn)不符合規(guī)定者，一次扣5分。3.3.2車間包裝記錄要填寫及時、準(zhǔn)確，并于每月24號將當(dāng)月包裝記錄交至質(zhì)量科.每發(fā)現(xiàn)一批不符合要求扣2分。3.3.3 成品發(fā)貨包裝記錄應(yīng)于產(chǎn)品包裝完畢后第二天交質(zhì)量科存檔,發(fā)現(xiàn)一處不符合項扣2分.3.3.4請驗產(chǎn)品應(yīng)與請驗單信息一致，生產(chǎn)班組不得弄虛作假，若發(fā)現(xiàn)一次，扣相應(yīng)班組當(dāng)月現(xiàn)場分30分。3.3.5 重新加工（回鍋）產(chǎn)品必須填寫新的批記錄，從哪一步處理，從哪一步填寫批記錄。無批記錄產(chǎn)品作為不合格品處理。3.3.6 自領(lǐng)取批記錄后,每批產(chǎn)品超過正常的生產(chǎn)周期未請驗，需及時到質(zhì)量科申明原因，若無合理的解釋該批產(chǎn)品作不合

19、格品處理。3.3.7 批記錄需在當(dāng)批產(chǎn)品結(jié)束24小時內(nèi)整理完畢并存檔.超出規(guī)定時間每批記錄扣2分.3.3.8 混批記錄應(yīng)如實填寫.若混批記錄出現(xiàn)錯填、漏填及造假現(xiàn)象,一次性扣相應(yīng)產(chǎn)品包裝班組現(xiàn)場分30分.上交時間每拖延一天扣2分.3.3.9 請驗產(chǎn)品應(yīng)按先投先請驗的原則請驗,特殊情況需及時申明,不得跳檢，否則被跳過的批號作不合格品處理。3.3.10 請驗單正確填寫，產(chǎn)品名稱、批號、規(guī)格、請驗項目填寫齊全，每發(fā)現(xiàn)一批不按規(guī)定填寫扣2分。3.3.11中間體樣品袋上張貼標(biāo)簽，并注明物料名稱及批號，發(fā)現(xiàn)沒有標(biāo)簽或標(biāo)簽不明確的樣品不予檢測，每發(fā)現(xiàn)一次扣相應(yīng)部門2分3.3.12中間體送檢時，送檢人員按規(guī)定

20、認(rèn)真填寫中間體監(jiān)控記錄，若同一批需要再次請驗時，在原批號后加大寫英文字母后綴（第一次加A、第二次加B依此類推），需注明原因。每發(fā)現(xiàn)一處不按規(guī)定填寫或批號相重的每次扣2分。產(chǎn)品復(fù)檢需經(jīng)QA簽字后，方可進(jìn)行。3.3.13 3.3.9至3.3.12由QC在接收樣品時進(jìn)行考核。3.4.工藝變更無變更申請，隨意變更工藝參數(shù)，一次性扣相應(yīng)班組現(xiàn)場分30分。質(zhì)量管理考核積分計算 1. 質(zhì)量科對兩部分考核作好記錄，每月20日進(jìn)行考核統(tǒng)計。2. 質(zhì)量管理考核積分算法 本月質(zhì)量考核得分= 3.每月盤點完畢,質(zhì)量科會把各車間相應(yīng)產(chǎn)品的不合格品情況及現(xiàn)場扣分情況以書面形式通報給兩個車間,車間需在每月22日12點前將經(jīng)

21、車間主任簽字確認(rèn)后的質(zhì)量統(tǒng)計表返回質(zhì)量科.不及時反饋或不反饋都視為對統(tǒng)計結(jié)果的承認(rèn).4.對于考核過程中出現(xiàn)的特殊情況由相應(yīng)車間提出書面申請,由審核小組及時組織相關(guān)人員召開評審會議后做出適當(dāng)調(diào)整.5.質(zhì)量管理考核積分辦法的實施過程中，質(zhì)量科會根據(jù)生產(chǎn)實際適時進(jìn)行修訂。3、成本管理考核積分辦法成本管理考核得分占總考核得分的30%。一、考核辦法成本管理考核由生技科依據(jù)各車間各產(chǎn)品的承包成本為基數(shù)進(jìn)行考核。二、考核目標(biāo)以各車間各產(chǎn)品的承包成本為考核目標(biāo)：1二溴醛產(chǎn)品目標(biāo)成本：25754.6元/噸 2精酸產(chǎn)品目標(biāo)成本：8180.05元/噸3溴丙烷產(chǎn)品目標(biāo)成本：18426.54元/噸4溴丁烷產(chǎn)品目標(biāo)成本：

22、18041.44/噸 5 1，3-溴氯丙烷產(chǎn)品目標(biāo)成本：19340.32元/噸6 2-溴丙烷產(chǎn)品目標(biāo)成本：17855.98元/噸7 FR產(chǎn)品目標(biāo)成本：20464.67元/噸8對位酯產(chǎn)品目標(biāo)成本：24358.9元/噸9間溴硝基苯精品產(chǎn)品目標(biāo)成本：25803.36元/噸10 BMA產(chǎn)品目標(biāo)成本：33426.13元/噸11 1,3,5-三溴苯產(chǎn)品目標(biāo)成本：38669.26元/噸12次氯酸鈉產(chǎn)品目標(biāo)成本：515.84元/噸13草酸產(chǎn)品目標(biāo)成本：市場價格14硝酸胍產(chǎn)品目標(biāo)成本：15退熱冰產(chǎn)品目標(biāo)成本：12217.33元/噸15硫酸產(chǎn)品目標(biāo)成本：1696.86元/噸16氯磺酸產(chǎn)品目標(biāo)成本：1728.23元

23、/噸17 MAP產(chǎn)品目標(biāo)成本：47476.8元/噸三、成本管理考核積分計算 1. 生技科對各車間產(chǎn)品成本盤點情況進(jìn)行匯總，每月20日進(jìn)行考核統(tǒng)計。2. 成本管理考核積分算法 本月成本考核得分= 3.每月盤點完畢,生技科把各車間相應(yīng)產(chǎn)品的成本匯總及考核得分情況以書面形式通報給各生產(chǎn)車間,車間需在每月22日12點前將經(jīng)車間主任簽字確認(rèn)后的成本考核情況表返回生技科.不及時反饋或不反饋都視為對統(tǒng)計結(jié)果的承認(rèn).4.對于考核過程中出現(xiàn)的特殊情況由相應(yīng)車間提出書面申請,由審核小組及時組織相關(guān)人員召開評審會議后做出適當(dāng)調(diào)整.5.成本管理考核積分辦法的實施過程中，生技科會根據(jù)生產(chǎn)實際適時進(jìn)行修訂。4、工程管理考核積分辦法一、考核辦法工程管理考核由設(shè)備科組織進(jìn)行考核，實行百分制，考核細(xì)則如下：A發(fā)生或發(fā)現(xiàn)以下問題一人次扣責(zé)任車間或部門積分1分每丟失一件工器具或