大酒店暖通施工組織設計

1、一, 施工方案 一).工程概況東江明珠大酒店包括餐廳, 宴會廳, 休閑消遣場所商務套房, 標準客房的中心空調, 通風；地下室車庫設有排風系統(tǒng)，車道自然進風，配備房, 洗衣房, 泵房設有送風系統(tǒng), 排風兼排煙系統(tǒng)；三層內走道設有排煙系統(tǒng)排煙量Q=12000m3/h。本棟大樓設有消防中心，當火災發(fā)生時，開啟著火層及相鄰多層葉送風口，聯(lián)動加壓風機送風，開啟地下室排煙系統(tǒng)，補風系統(tǒng)，聯(lián)動排煙風機排煙，排煙風機入口設有280防火閥，當溫度達到280時，防火閥熔段關閉，給消防中心信號，由消防中心或防火閥聯(lián)動關閉排煙風機。 本工程空調冷源裝機部容量為兩臺1454KW的雙效溴化鋰制冷機，一臺4T/h及2T/h

2、燃煤蒸汽鍋爐。其負荷經(jīng)計算冷負荷為2800KW，熱負荷為2240KW。 二）施工組織及部署 1.1 施工目標：工期目標嚴格依據(jù)招標文件要求，248天完成全部的安裝內容質量目標確保省優(yōu) 平安目標杜絕死亡事故發(fā)生，月輕傷頻率限制在3以內。管理目標按“三合一”管理體系進行現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)“湖南省施工現(xiàn)場文明工地”環(huán)境愛護目標嚴格限制揚塵，避開對四周環(huán)境造成影響1.2 施工組織：1.2.1投標人將運用系統(tǒng)工程理論，依據(jù)工程項目的內在規(guī)律，以實現(xiàn)業(yè)主目標和企業(yè)經(jīng)營目標為目的，在全公司選派具有類似工程施工豐富閱歷的項目經(jīng)理和項目班子人員進駐現(xiàn)場進行施工，在財力, 物力上全面確保該項目順當完工。同時公司將全面

3、實行項目經(jīng)理責任制和項目成本核算制，以生產要素的優(yōu)化配置和動態(tài)科學管理為基本特征，依據(jù)質量, 環(huán)境, 職業(yè)健康平安管理體系標準對該項目進行全過程, 全方位的科學管理。優(yōu)選項目經(jīng)理組建項目管理班子,項目經(jīng)理部的組建見下圖：項目經(jīng)理技術負責人預算員材料員質安員空調工程師資料員管道工程師普工班組保溫防腐班組空調班組管工班組維 修 班 組2. 施工部署2.1施工打算:2.1.1人員打算:由于本工程主要是中心空調的風系統(tǒng)和水系統(tǒng)安裝工程，故考慮勞務層主要由公司儲備的技術過硬且細致負責的管工, 通風空調工, 焊工, 保溫防腐工等組成。具體的勞動力支配見勞動力需用支配。2.1.2技術打算:技術員充分熟識圖紙

4、及施工規(guī)范，發(fā)覺問題剛好及業(yè)主和設計方, 監(jiān)理, 政府主管部門聯(lián)系，剛好解決問題。向作業(yè)人員作技術交底。2.1.3物資打算：本工程的主要設備和主材由業(yè)主采納招標選購的方式進行選購后供應應施工方。需報送業(yè)主供應物資的進場支配，幫助業(yè)主作好倉儲, 交接, 驗收工作。同時落實交貨時間，以保證工程的工期和質量。2.2施工支配:安裝施工：每個班組下設3個作業(yè)班組分別進行施工。班組之間勞動力可相互調整。在施工打算階段，專業(yè)工程師向勞務班組進行技術交底，檢查考核擬進場勞務人員的相關證件和技術水平。起先施工前先進行專業(yè)的預留預埋，加強各作業(yè)班組, 土建等的緊密協(xié)作。2.2.1在預留預埋階段作業(yè)隊派管工4名,

5、通風工2名負責整個工程預留預埋和支吊架制安工作。同時每作業(yè)班組設1-2名油漆工負責預埋件和支吊架的油漆防腐。這樣既合理地利用勞動力資源，又充分做到誰預埋誰施工的原則，做到分工合作，責任明確，維持前后道工序的連續(xù)性，防止后道工序的扯皮。2.2.2協(xié)作交叉作業(yè)安裝階段，本階段的施工是整個安裝工程的重點，通過項目部及作業(yè)班組長簽訂風險承包合同，充分做到責權利相結合，體現(xiàn)進度, 質量, 效益相結合，并輔以風險抵押金制度，體現(xiàn)重罰的原則。2.2.3在此階段，項目部必需為作業(yè)班組供應充分的作業(yè)條件，保障材料, 人員, 設備的剛好到位，協(xié)調好及其它施工隊伍的關系；合理支配勞動力支配和設備機具運用支配（詳見安

6、裝支配表）；因主材主要由業(yè)主供應，業(yè)主供應材料管理見質量保證措施中材料管理。2.2.4在施工后期，各作業(yè)班組的工作基本安裝完成，空調管道需進行試壓, 沖洗等試驗，風管需進行漏風, 漏光檢測，通風空調系統(tǒng)最終進入保溫, 安裝收尾及聯(lián)合調試階段，由有關專業(yè)施工作業(yè)班組各抽調13名主要人員組成一個聯(lián)合調試組。負責整個工程的收尾, 調試, 開通工作。2.2.5竣工驗收階段，由班組, 質量員, 專業(yè)工程師, 項目經(jīng)理分層檢查復核工程質量。形成原始的工程質量資料和檢驗報告。技術員應作好測試記錄，并請業(yè)主, 監(jiān)理, 設計方簽字認可，以便作為交工資料存檔。并作好提請相關部門（單位）驗收的打算工作。2.2.6交

7、工后，項目部應作好交工資料的整理, 歸檔工作，并在保修期內對工程進行保修。（1）本工程的保修服務期限按建設部80號文件執(zhí)行。（2）保修期內，由各施工作業(yè)班組抽調12名技術工人組成一個保修班組，長駐現(xiàn)場，由本項目技術負責人兼任保修組組長，將保修組人員的聯(lián)系 通告業(yè)主和工程運用單位，以便剛好聯(lián)絡。（3）當保修期滿后出現(xiàn)運行故障，我司仍將為業(yè)主供應修理保養(yǎng)服務。（4）工程接近結尾時，邀請業(yè)主擬派維護人員參及管理，使其盡快熟識現(xiàn)場，進入角色，并能嫻熟駕馭設備的操作程序。（5）工程移交后，將公司本部各專業(yè)技術主管人員的聯(lián)絡方法告知業(yè)主，便于雙方技術人員就工程修理事宜溝通。（6）一旦接到業(yè)主修理指令,修理

8、人員在業(yè)主要求時限內到達現(xiàn)場。據(jù)施工總平面設計，以充分保障各階段的施工重點，保證進度支配的順當實施為目的。在工程施工前，制訂具體的大型機具運用及進退場支配，對主材生產, 加工, 堆放, 運輸場地進行設計，同時制訂具體實施方案，并嚴格執(zhí)行，獎罰分明，實施施工平面的科學, 文明管理。在施工過程中，項目部將實行強有力的現(xiàn)場文明施工, 環(huán)保, 消防措施，保證對四周環(huán)境干擾降到最低程度。施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密具體的具體支配，在工程進度網(wǎng)絡支配基礎上形成, 主材, 機械, 勞動力的進退場支配，以確保工程進度，充分, 均衡的利用平面為目標，制訂出符合實際狀況的平面管理實施支配，進行動態(tài)調控

9、管理。3.2總平面布置（詳見附圖）3.2.1生活辦公設施：本工程實行集中辦公的形式,以便于施工協(xié)調,辦公區(qū), 加工場地, 庫房擬設置在2區(qū)一層指定的用地區(qū)域內。生活區(qū)在施工現(xiàn)場旁邊就近租賃。（1）充分利用現(xiàn)有場地，不多占，不奢侈。（2）確保平安生產, 文明施工, 環(huán)境愛護。3.2.3 施工臨時用電：現(xiàn)場用電網(wǎng)絡用電纜采納三相五線制分區(qū)制連接，在廣場的每一區(qū)的每一層均設置一個配電箱，采納五芯電纜從業(yè)主指定的供電點引入。3.2.4消防設施 備配泡沫滅火器和干粉滅火器，以應付不同類型的火災事故。3.2.5垃圾處理處：設垃圾桶收集，然后集中處理并運出工地。在施工過程中，項目部將實行強有力的現(xiàn)場文明施工

10、, 環(huán)保, 消防措施，保證對四周環(huán)境干擾降到最低程度。三).主要施工方法及技術要求空調風管采納難燃A級得寶干脆風管，通風排煙風管采納難燃現(xiàn)無機玻璃鋼保溫風管。空調供回水管均采納無縫鋼管，冷凝水管采納水煤氣鋼管。的安裝空調風管采納難燃A級得寶干脆風管,由廠家制作,我方進行安裝,通風, 排煙風管采納難無機玻璃鋼保溫風管。難燃A級得寶干脆風管風管的安裝：（1）矩形風管下料時，各對邊的尺寸應一樣，其誤差1mm（2）矩形風管在一張上折成直角時的切口為90時需精確.沾合前先進行組對,用角尺靠側面成90，沒有明顯的縫隙為合格，然后再進行粘接。（3）矩形風管90角由兩塊板拼成時，每塊板切成的45邊，胸應精確。

11、在粘接前同樣要預先組合。用90直角尺測檢接縫無明顯的縫隙時方可粘接。（4）彎頭, 三通下料組合加工時，在平面弧形和曲面板上，均南非先畫出弧形起, 終點標記，以使壓彎后組裝時管件更精確不錯位。下料, 刨切板材時，壓尺必需壓住原板，靠面必需平直，以保證下料平直。使所對直, 平縫隙, 角縫隙在一條線上。（5）在平板干脆時，可在接口處兩板部切成45，涂膠粘接，粘接面里外均粘上鋁箔膠帶紙。（6）風管內角接縫隙，粘接后必用密封膠封閉。外角接縫隙處要用鋁箔膠帶封閉。（7）每節(jié)風管（包括三通, 彎頭等管件）的各端面，應一風管中線垂直。當風管長邊尺寸400mm時，允許誤差1mm，當風管板面長邊400mm時，允許

12、誤差1.5mm。（8）當風管板面寬度超過1600mm時，拼接不允許采納干脆粘接方法，須用專用法蘭, 插條, 護角進行連接。（9）管道安裝不能及天花板接觸。如在地面上安裝風管時要用金屬支架制成懸掛結構。（10）支, 吊架志風管接觸的表面肯定要墊有彈性材料，以削減振動和噪音并愛護風管表面不被破壞。(1)風管及部件安裝施工工序:風管, 吊桿橫擔預備-放線, 定位-安裝吊架-風管連接-安裝就位-漏風, 漏光試驗-檢驗作隱藏記錄(2)風管及配件的表面應光滑, 無裂紋, 無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。(3)風管及部件安裝前，應清除內外雜物及污物，并保持清潔。(4)風管支, 吊架的施工應符合下列規(guī)定：a.風管及部件

13、支, 吊架支, 吊架的形式應符合設計規(guī)定及規(guī)范要求。b.風管及其吊架之間須墊入及保溫保冷層同等厚度的經(jīng)除銹后刷防銹底漆兩遍。c.全部制作吊架及支座的材料應涂上底漆及愛護漆。d.各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的運用功能，并便于操作。(5)風管安裝時應剛好進行支, 吊架的固定和調整，其位置正確，受力應勻稱。支, 吊架不得設置在風口，閥門, 檢查門及自控機構處。(6)風管支, 吊架的間距，應符合下列規(guī)定：風管水平安裝，長邊尺寸小于400mm時，間距不應大于4m；大于或等于400mm時，不應大于3m。風管垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應少于2個。戶外保溫風管支, 吊架的

14、間距應符合設計要求。(7)風管的連接應平直, 不扭曲，風管安裝水平度的允許偏差為3mm/m；全長上的總偏差不應大于20 mm；垂直風管安裝的垂直度允許偏差為2mm/m，全高上的總偏差不應大于20 mm。(8)風管穿越墻, 樓板處，所留空隙應用防水, 吸聲材料填實，風管穿越沉降縫或變形縫處，需作軟連接處理。(9)穿出屋面風管防風雨處理為風管向下45彎，并加不銹鋼絲網(wǎng)。(10)保溫風管的支, 吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。(11)安裝調整閥, 蝶閥等調整配件時，必需留意將手柄配置在便于操作的部位。(12)安裝防火閥, 排煙閥時，應先對其外觀質量和動作敏捷性, 牢靠性進行檢驗，確認合格后方

15、能安裝，并務必保證防火閥氣流方向及閥體上箭頭方向一樣，嚴禁反向。并便于電信號線的接駁。(13)風口及風管的連接應嚴密, 堅固；邊框及建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調整敏捷, 牢靠。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。同一廳室, 房間內的相同風口的安裝高度應一樣，排列應整齊。(14)風口及風管的連接，采納伸縮軟管。3.3 風管漏風或漏光檢驗全部空調風系統(tǒng)及排風系統(tǒng),從制作至施工安裝環(huán)節(jié)均需實行密封防漏措施,風量檢測,整個系統(tǒng)的漏風量不得超過該系統(tǒng)總風量的3%,在施工安裝過程中應分段進行漏風檢測。系統(tǒng)風管漏光檢測時，宜采納分段檢測,

16、 匯總分析的方法，采納不低于100W帶愛護罩的低壓照明燈，以每10m接縫漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。在漏風漏光檢測中發(fā)覺的條形縫，應做密封處理。3.4 設備安裝工藝流程基礎檢查驗收基礎放線設備開箱檢查設備搬運就位初平基礎灌漿設備清洗潤滑設備精平二次灌漿設備試運行交工驗收3.4.2設備安裝前，應進行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設, 監(jiān)理, 施工單位的代表組成。設備就位前應對設備基礎進行驗收，合格后方可安裝。設備吊裝：本工程有兩個制冷機房，五屋設備采納吊車吊裝；地下室外設備采納5噸卷揚機吊裝。（具體方法見施工前的設備吊裝方案）機組的安裝制冷機級的安裝, 清洗, 抽真空,

17、 充灌冷媒, 加油, 試漏, 調試等事宜，應嚴格依據(jù)制造廠家供應的安裝及運行說明書進行，同時還應遵守制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50274-98）以及其它有關規(guī)范。a.機組體積大，重量重，設備運輸就位比較困難，對運輸?shù)缆芬蟊容^高。本方案采納吊車干脆吊上五層，并在設備底座下鋪設滾杠，利用一臺5噸卷揚機協(xié)作滑輪組牽引就位。b.安裝時應當首先校正基礎的水平度，水平度允許偏差每米5且長10mm，機組就位后，應找正水平，其縱, 橫向水平度不應超過1/1000。利用千斤頂微調機組的縱, 橫向位置及標高，并在冷水機組及基礎間墊上10mm厚橡膠板。c.機組的抽真空, 灌制冷劑, 調試在機組生產廠商指

18、導下進行。d.機組的啟動運轉應符合的要求，啟動運轉, 潤滑油的壓力, 溫度和各部分的供油狀況，油冷卻器的水管供水應暢通，啟動油泵，通過油壓調整閥來調整油壓，使之及排氣壓力差符合有關設備技術文件的程序進行。調整四通閥，使之處于減負荷或增負荷的位置，并檢查滑閥移動是否正常，機組作短時間的全速運轉，并視察壓力表的壓力, 電流表的電流，檢查主機機體及軸承處的溫度，聽聽有無異樣聲音。機組安裝基礎圖：3.4.4 泵的安裝(1)開箱檢查建設單位將設備交付施工單位時，雙方按下列項目進行開箱檢查，并做好開箱檢查記錄。1)箱號和箱數(shù)及包裝狀況；2)設備名稱, 型號和規(guī)格數(shù)量；3)全部零件, 部件, 附件, 附屬材

19、料和工具，以及出廠合格證書和其他技術文件的齊全狀況；4)有無銹蝕和損壞等狀況。(2)水泵的搬運和就位水泵搬運就位采納兩臺2噸的手動液壓叉車拖運至裝位置，利用滾杠或三角架在基礎上就位。(3) 泵的調整泵的調整包括初平和精平。初平常將水平儀放在泵座的基礎面上，通過調整底座及基礎間的墊鐵厚度，使標高, 水平及中心均接近要求，再進行地腳螺栓孔的灌漿。待混凝土保養(yǎng)期滿后，擰緊地腳螺栓的螺母，再進行精平。精平后再進行清洗。安裝泵的位置標高和管口方向必需符合設計要求，其墊鐵的位置應正確每組不超過3塊，接觸緊密，地腳螺栓必需擰緊，并有防松措施。水泵的平面位置和標高允許偏差為10mm，安裝的地腳螺栓應垂直, 擰

20、緊且及設備底座接觸緊密。整體安裝的泵，縱向水平偏差不應大于0.1/1000,橫向水平偏差不應大于0.2/1000。1)二次灌漿找正后即可進行二次灌漿。灌漿前應地腳螺栓緊固和墊鐵放置狀況，同一組墊鐵是否已相互點焊堅固，并進一步檢查泵的標高, 水平及中心位置, 聯(lián)軸節(jié)對中狀況是否符合技術要求，檢查基礎表面的油污和雜物是否清洗干凈。完全符合要求后即可進行二次灌漿。2)泵試運行。泵試運轉時應符合下列要求：a.各固定連接部位不應有松動，轉子及各運動部件運轉應正常，不得有異樣聲響和摩擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運轉應正常管道連接應堅固，無滲漏。b.軸承溫升和溫度應符合規(guī)范和設備技術文件的規(guī)定。c.各潤滑點的潤滑油溫度

21、, 密封液和冷卻水的溫度均應符合設備技術文件的規(guī)定；泵的平安愛護裝置和電控裝置及各部分儀表均應靈敏, 正確, 牢靠。d.泵在額定工況下連續(xù)運轉時間不應小于2h。(4)泵的進出口管相接處，應設置長度為150200mm的人造革軟接，軟接有接口應堅固, 嚴密。水泵基礎安裝圖：(1)風機安裝前應依據(jù)工藝施工圖結合設備圖核對基礎的幾何尺寸，標高是否符合要求?；A表面應無蜂窩, 裂紋, 露筋等缺陷；地腳螺栓預留孔中應無油污, 碎石, 泥土和積水等雜物。(2)建設單位將設備交付施工單位時，雙方應對設備開箱進行檢查并做好開箱檢查記錄。(3)風機的搬運和吊裝應符合下列要求：整體安裝的風機，搬運和吊裝時的繩索，不

22、得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上?，F(xiàn)場組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉子及齒輪軸兩端中心孔，軸瓦的推力盤的端面，機殼水平中分面的連接螺栓孔，轉子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部分。輸送特殊介質的風機轉子和機殼內如涂有愛護層，應嚴加愛護，不得損傷。(4)風機試運轉前應符合下列要求：1)軸承箱清洗并檢查合格后按規(guī)定加注潤滑油。2)盤動轉子，不得有碰刮現(xiàn)象，軸承的油位和供油正常。3)各連接部位不得松動，軸承的油位和供油正常，冷卻水系統(tǒng)供水正常。4)風機啟動達到正常轉速，首先在調整門開度05之間的小負荷運轉，待軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運轉時間不少于2小時。5)小負荷運轉正常后，應漸漸調大調整門，但電

23、動機電流不得超過額定值，直至規(guī)定的負荷為止，連續(xù)運轉時間不小于2h。6)具有滑動軸承的大型風機，負荷運轉2小時后應停機檢查軸承，軸承應無異樣，當軸承合金表面有局部損傷時應修整，其后再連續(xù)運轉不應小于6小時。7)高溫離心風機當進行高溫試運轉時，其升溫速度不應小于50/h；當進行冷態(tài)試運轉時，其電機不得超負荷。8)試運轉中，滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40，滑動軸承不得超過65。3.4.6 風機安裝的方法如下：(1)整體機組的安裝應干脆放在基礎上，用成對斜墊鐵找平。(2)現(xiàn)場組裝的機組，組裝時應符合設備技術文件的要求。(3)葉片校正時，應按設備技術文件的規(guī)定，校正各葉片的角度，并鎖緊固定葉片的螺母

24、。(4)主軸和軸瓦組裝時，應按設備技術文件的規(guī)定，進行檢查。(5)葉輪及主體風箱的間隙應勻稱分布并符合設備技術文件的規(guī)定。(6)主體風筒上部分接縫或進氣室及機殼, 靜子之間的連接法蘭以及前后風筒和擴壓器的連接法蘭均應對中貼平，接合嚴密。(7)試運轉。1)電機轉向應正確，風機管道內不得留有任何雜物。2)盤車應無卡阻現(xiàn)象，啟動時，各部位應無異樣現(xiàn)象，啟動后調整時，其電流不得大于電動機的額定電流。3)滾動軸承正常工作溫度不應大于70，瞬時最高溫度不得大于95；溫升不得超過55，滑動軸承的正常工作溫度不應大于75；4)運行時，風機嚴禁停留于喘振工況。風機軸承振動速度有效值不應大于。風機的安裝圖：3.4

25、.7 風機盤管的安裝(1)風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定：1)風機盤管機組的安裝前應進行單機三速試運轉及水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格。2)臥式風機盤管應由支, 吊架固定，風機盤管及支吊架連接處應加上4mm橡膠墊片，并應便于拆卸和修理。3)排水坡度應正確，冷凝水應暢通地流到指定位置。供, 回水閥及水過濾器應靠近風機盤管機組安裝。4)風機盤管安裝應牢靠，位置及高度應正確。(2)供, 回水管及風機盤管機組，應為彈性連接，供回水管連接處應設有紫銅管減震接頭，凝聚水管連接處設透亮橡膠短管。(3)風管, 回風箱及風口及風機盤管機組連接處應嚴密, 堅固。(4)在安裝過程中，對風機

26、盤管機組還應做外觀愛護。風機盤管安裝示意圖：3.4.8冷卻塔的安裝應符合下列規(guī)定：(1)冷卻塔安裝應平穩(wěn)，地腳螺栓的固定應堅固。(2)冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置應正確，布水勻稱。有轉動布水器的冷卻塔，其轉動部分必需敏捷，噴水出口宜向下及水平呈30夾角，且方向一樣，不應垂直向下。 通風及空調系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入運用前，必需進行系統(tǒng)的測定和調整。 通風及空調系統(tǒng)的測定和調整應包括下列項目：a.設備單機試運轉，水泵, 通風機及空調機組，制冷機組，制冷機及一些末端裝置應逐臺投入試運轉，考察其基礎, 轉向, 傳動, 潤滑, 平衡, 溫升等方面的堅固性, 正確性, 敏捷性, 牢靠性, 合理性。b

27、.風系統(tǒng)的測定及調整,測定通風機在系統(tǒng)里實際運行的風量，全壓是否及設計選用工作點一樣；按“動壓（或流量）等到比法”調整系統(tǒng)的風量安排，確保各風口風量及設計值相一樣；風量調整如之后，應將全部風閥固定，并在調整手柄上油漆刷上標記。c.冷（熱）態(tài)調試：在設計風量及進口空調狀態(tài)參數(shù)，設計水流量及進水溫度條件下，測定制冷機的制冷量，表冷器的冷卻去濕實力，考核是否達到設計實力，并核查其制冷效率, 換熱效率, 處理效率是否正常，加不能達到設計要求，或發(fā)覺不正常現(xiàn)象應逐項進行調整或檢修；測定及調整各個空調房間的室內溫度及濕度，使之符合設計規(guī)定值。d.空調自控系統(tǒng)的調整，在完成了空調冷（熱）態(tài)調試后，將各個自控

28、環(huán)節(jié)逐個投入運行，并按設計要求調整各個限制環(huán)節(jié)的設計參數(shù)，考核其動作的精確性, 牢靠性, 穩(wěn)定性，直到各項限制指標符合設計要求。e.綜合調試：依據(jù)實際氣象條件及內部負荷，讓各個系統(tǒng)（含空調自控）連續(xù)運行不少于24小時，并對各系統(tǒng)進行全面檢查，考核各項指標，以全部達到設計要求為合格。 通風及空調系統(tǒng)的生產負荷聯(lián)合試運轉的測定和調整應由施工單位負責組織，設計單位, 建設單位及監(jiān)理單位參及協(xié)作；并分別在各系統(tǒng)的測壓孔里測出風機里出風壓頭及各排風口的風速,并核對所選設備能否符合設計要求。 系統(tǒng)試運行及調試應編制具體的施工方案。管道安裝主要施工方法及技術要求空調水水管DN 70時采納熱鍍鋅鋼管絲扣連接；

29、70250采納螺紋鋼管焊接。管道總的安裝工序：材料質量檢驗管道下料組對管道及附件安裝管道系統(tǒng)吹掃, 清洗管道強度, 嚴密性試驗管道防腐及保溫3.7.1材料質量檢驗：(1)管道組成件及管道支承件必需具有制造廠的質量證明，其質量符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。(2)管道組成件及管道支承件的材質, 規(guī)格, 型號應符合設計文件的規(guī)定，并應按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗，不合格者不得運用。(3)閥門安裝前，應進行殼體壓力試驗和密封試驗，不 合格者不得運用。DN100時，采納閘閥；DN100時，采納蝶閥，閥門要求關閉嚴密，運轉敏捷，止回閥應有水流方向指示。對于空調循環(huán)水管的閥門，應從每批中抽查10%，且不得少于1個，

30、進行殼體壓力試驗和密封試驗，當不合格時，應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得運用。(4)閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力1.5倍，試驗時間不得小于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。(5)試驗合格的閥門，應剛好排盡內部積水，并吹干。3.7.2 管道下料組對(1)鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機械方法切割。(2)管子切口表面應平整, 無裂紋, 重皮, 毛刺, 凹凸, 縮口, 熔渣, 氧化皮, 鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。(3)管子, 管件的坡口形式和尺寸應符合設計圖紙及施工規(guī)范的要求。管道坡口加工宜采納機械方法，也可采納氧

31、乙炔焰等熱加工方法。采納熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。(4)管道采納絲接時，管子的螺絲應規(guī)整。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道絲接(1)依據(jù)圖紙預制加工，須加工的管道需編制好加工支配，支配中具體標明管道的長于度, 尺寸，絲接管道的套絲，一般以管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次為宜。管子螺紋應規(guī)整，斷絲和缺絲的數(shù)量不能超過螺紋全扣數(shù)的10%，安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。(2)安裝后，露出23牙螺紋，并清除填料。不同管徑管道連接避開采納補心而應采納異徑管。消

32、防管道卡箍連接的安裝必需先裝大口徑, 總管, 立管，后裝小口徑, 分管，安裝過程中不行跳裝, 分段裝，必需按依次連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段及段之間連接困難和影響管路整體性能。(3)管道穿過墻壁或樓板時均設套管，套管應比管道管徑大兩號，穿過墻壁時套管兩端及飾面相平，穿過樓板時套管一般均高于地面20mm，套管底部應及樓板底面相平。(4)采暖管道應盡量采納煨彎，使其承受管體膨脹，彎曲半徑一般為管外徑4倍，即R=4D。(1)焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫及母材應圓滑過渡。(2)焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋, 未熔合, 未焊透, 夾渣, 弧坑和氣孔等缺陷。3.7.3 管道

33、及附件的安裝(1)管道和設備安裝前，必需清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后，應臨時封閉；管道, 管件的內外壁應清潔, 干燥，金屬管道支架的型式, 位置, 間距及管道安裝標高應符合設計要求。(2)管道穿過樓板, 墻壁, 屋頂?shù)葢A埋鍍鋅鋼制套筒，套筒的直徑應比通過的管道直徑至少大兩號。套筒應貫穿結構的整個厚度，穿過屋頂及樓板的套筒應高出結構面200mm，穿過墻壁的套筒應及墻面齊平，穿過外墻的套筒應實行防水措施。(3)機組, 水泵, 風機盤管機組, 吊掛式風機組, 消防風機及管道, 風管連接，應采納彈性接管可軟接管，其耐壓值應大于或等于1.5倍的工作壓力,軟管的連接應堅固,不應強扭和癟管。(4)

34、全部水平或垂直的管道，必需設置的支, 吊架或托架，其構造形式依據(jù)現(xiàn)場狀況選定，見國標T616或國標88R420。 供熱管道的支, 吊或托架調協(xié)于保溫層的外部，并在支吊托架及水管之間鑲以經(jīng)防腐處理的墊木，同時應避開在法蘭, 測量孔, 調整閥等零部件處設置支, 吊, 托架。其管道支吊架的最大跨距，不應超過下表給出的數(shù)值：公稱直徑（mm）最大跨度（mm）公稱直徑(mm)最大跨度(mm)15-2525032-5030065-80250100400125450150500200600(5)水平的空調循環(huán)水管用吊架支承，吊架用M10金屬膨脹螺栓固定或者協(xié)作土建工程做預埋固定；垂直的空調循環(huán)水管采納夾環(huán)固定

35、支承，夾環(huán)用M10金屬螺栓固定或者協(xié)作土建工程做預埋固定。(6)空調供回水管管道坡度均0.0030,坡向及水流方向相反。冷凝水支管起點比風機盤管（包括懸掛空調器）冷凝水接口低100150mm，懸掛空調器冷凝水接管做U形管水封。 (7)在水管的最高占及全部過門形彎管頂端均應裝DN20自動放氣閥；在水管最低點及過門形彎管底均應裝排污閥。(8)管道及設備的連接處均要求設橡膠減振塊，并在泵的進出水支管彎頭下設置支座。(9)管道安裝后應進行系統(tǒng)沖洗。管路系統(tǒng)沖洗時，水流不得經(jīng)過制冷機和風機盤管, 空調器等主要設備，水沖洗的排放管應接入牢靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和平安，排放管的截面積不應小于被沖洗

36、截面的60%，水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進行。為了便利沖洗，可在供回水干管末端加旁通管和旁通閥，末端設備進水閥及設備間應加裝Y形過濾器。系統(tǒng)清潔后方能及制冷設備或空調設備連接。(10)全部水管道應在安裝閥門及管道連接到空調設備的盤管前作2倍于其工作壓力的水壓試驗，合格后裝上閥門及管道及風機盤管相連接，安裝完畢后，應進行水壓試驗，試驗壓力按工作壓力的1.25倍且不小0.6MPa執(zhí)行,要求在10分鐘內壓降不超過20KPa為合格。試驗時必需留意愛護限制線路, 平安閥等。試壓沒有完成前，不得進行保溫。(11)經(jīng)試壓合格后,應對系統(tǒng)進行反復沖洗,直到排放水中不夾帶泥沙,

37、鐵屑等雜務，且水色不渾濁時方為合格，在進行沖洗之前，應先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結束后再行裝上，管路系統(tǒng)沖洗時，水流需從全部熱交換設備旁通渡過。3.7.4 管道防腐, 保溫(1)全部熱力管道均要求保溫，管道的支架和管道焊口在涂漆前應清除被涂表面的鐵銹, 焊渣, 毛刺, 油, 水等污物，然后再按設計和施工驗收規(guī)范要求涂刷底漆和面漆。(2)全部管道均要求保溫，其保溫材料采納橡塑材料，其厚度按旅游旅館建筑熱工及空氣調整節(jié)能設計標準（GB50189-93）5.6節(jié)規(guī)定確定,外愛護層采納鍍鋅鐵皮咬口,要確保隔汽層及愛護層的施工質量,做法見國標T613及98T902。(3)保溫保冷管道穿越墻體和樓板時

38、，保溫保冷層不能間斷，在墻體或樓板的兩側應設置夾板，中間的空間應以松散保溫材料填充；絕熱制品的拼編寬度，當作為保溫層時，不應大于5mm，當作為保冷層時，不應大于2mm。(4)不鍍鋅的保溫保冷管道及設備,在表面除銹后,刷防銹底漆兩遍;不保溫保冷及設備,在表面除銹后,刷防銹底漆和色漆各兩遍。(5)各種管道在完成了油漆工序及保冷, 保溫作業(yè)后，應每隔肯定距離標上不同顏色的文字標記, 色環(huán), 流向, 系統(tǒng)編號，便于以后檢修及操作的部位。4.系統(tǒng)調試, 試運行和交工驗收在完成了試壓, 沖洗及清掃工作之后，即可進行以下各項試運行，測定及調整工作。4.1單機試運轉:制冷機, 水泵, 板換及熱水機組一些末端裝

39、置應逐臺投入試運轉，考查其基礎, 轉向, 傳動, 潤滑, 平衡, 溫升等方面的堅固性, 正確性, 敏捷性, 牢靠性, 合理性。4.2.1測定水泵在系統(tǒng)里實際運行的水量,全壓是否及設計選用工作點一樣。4.2.2通過調整閥門,調整各系統(tǒng)的水量安排,確保各系統(tǒng)水量及設計值相一樣,及各水泵相對平衡,且運行電流在額定功況;4.2.3水量調整好之后,應將全部閥門固定,并在調整手柄上用油漆刷上標記。4.3冷(熱)態(tài)調試4.3.1在設計空調狀態(tài)參數(shù), 設計水流量及進水溫度條件下，測定制冷機的制冷量，熱交換器的供熱量，考核是否達到設計實力，并核查其制冷效率，換熱效率，處理效率是否正常。如不能達到設計要求，或發(fā)覺

40、不正?，F(xiàn)象應逐項進行調整或檢修。4.3.2測定各設備的技術參數(shù)是否符合設計規(guī)定值。在完成了空調冷(熱)態(tài)調試后,將各個自控環(huán)節(jié)逐個投入并按設計要求調整各個限制環(huán)節(jié)的內設計參數(shù),考核其動作的精確性, 牢靠性, 穩(wěn)定性，直到各項限制指標符合設計要求。依據(jù)實際氣象條件及內部負荷,讓各個系統(tǒng)(含空調自控)連續(xù)運行不少于24小時.并對各系統(tǒng)進行全面檢查,考核各項指標,以全部達到設計要求為合格。 整理測定記錄,進行精確計算及全面分析,寫出完整的空調工程調試總結報告,作為竣工驗收的必備技術文件,也為以后的運行管理, 修理保養(yǎng)留下原始依據(jù)，業(yè)主應將此技術文件連同圖紙一起歸檔保存。4.71交工驗收主要依據(jù)如下文

41、件：（1） 業(yè)主及施工單位簽訂的工程施工合同；（2）施工圖紙和技術資料；（3） 國家或部委頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范, 建筑安裝工程質量檢驗評定標準。本工程項目規(guī)模大，交工驗收階段仍有大量繁雜和瑣碎的收尾工作和驗收工作要做，這要求先做好組織管理工作。為此我們將成立交工領導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目成員為專業(yè)工程師, 質量平安員及其它有關人員。（1）及業(yè)主, 監(jiān)理及進行交工業(yè)務聯(lián)系，制定交工支配，協(xié)商交工工作流程，申報交工項目，探討交工驗收過程中的特定事項和制定規(guī)章制度等工作。（2）組織無負荷試車。（3） 組織清理施工遺留下來的未完項目。（4）組織各專業(yè)完成交工資料和技術文件的匯總整理，裝訂成冊，向

42、業(yè)主移交。（5）辦理交工驗收證書和資料簽證手續(xù)。（1）打算：交工前，由交工領導小組組織有關人員依據(jù)施工圖及其它有關資料對工程進行預驗收，作一次徹底清查，并剛好處理發(fā)覺的問題。同時對全部的技術文件和資料進行全面系統(tǒng)的整理，為工程交工創(chuàng)建條件。（2）提交竣工報告：具備竣工驗收條件后，項目部向業(yè)主提交書面通知即竣工報告。在交工驗收領導小組領導下，開展工程交工驗收的各項工作。（3）竣工檢查：由交工驗收領導小組依據(jù)施工圖紙, 其它有關資料和施工驗收規(guī)范的要求，會同業(yè)主, 監(jiān)理進行技術檢查，經(jīng)雙方確認合格后，即可簽署竣工報告。（4）全面檢查, 收尾清理：在進行無負荷聯(lián)動試車的同時，交工驗收領導小組應會同業(yè)

43、主, 監(jiān)理, 設計院對工程再進行一次全面檢查，把影響生產或運用的問題進行整理，列出清單。凡是我們造成的施工遺留問題，項目部馬上組織人力，限期整改處理完畢。對短期內不能解決且不影響試運, 投產的問題，經(jīng)及業(yè)主, 監(jiān)理協(xié)商同意后，可局部甩項交工，并把問題列入未完工程明細表予以確認。（5）辦理交工手續(xù)：以上工作完成后，即請業(yè)主簽署交工驗收證書，工程正式交付生產運用。此時，工程的營運, 警衛(wèi)工作也移交業(yè)主和機場公安部門負責。4.7.5調試總結報告，整理測定記錄，進行精確計算及全面分析，寫出完整的空調工程調試總結報告，作為竣工驗收的必備技術文件，也為以后的運行管理，修理保養(yǎng)留下原始依據(jù)，業(yè)主應將此技術文

44、件連同圖紙一起歸檔保存。工程的最終驗收及交付交工驗收是工程施工的最終一個階段。經(jīng)過交工驗收，將本工程交付業(yè)主方運用，并辦理各項工程移交手續(xù)，這標記著本工程施工的結束，同時由此進入工程的保修過程。第五節(jié) 交工資料的編制及交付4.8.1交工資料由項目工程技術人員在施工過程中編制, 收集，由項目資料員積累, 保管, 整理而成；竣工后，先經(jīng)總工程師審核，再由項目部資料員整理裝訂成冊，必要時由特地的檔案管理員指導, 扶植項目部資料員整理。4.8.2 交工資料整理時做到分類科學, 規(guī)格統(tǒng)一, 便于查找, 字跡清晰, 圖形規(guī)整, 尺寸齊全, 簽章完整, 沒有漏項，且不得運用鉛筆, 一般圓珠筆和易褪色的墨水填

45、寫和繪制，便于工程歸檔。.1凡在施工中無修改的圖紙, 由項目技術人員在施工圖上加蓋竣工圖章；并經(jīng)施工方, 監(jiān)理等簽字生效。.2 在施工中無重大變更的圖紙，由項目技術人員將修改的內容改在原藍圖上，并在藍圖醒目處（如右上角）匯總標出變更單號，加蓋竣工圖章。.3 對于因重大修改，需重新繪制施工圖時，必需在得到建設單位確認后再由項目技術人員負責繪制，并在此圖的右上角注明原圖編號，經(jīng)有關單位審核無誤后，加蓋竣工圖章。.4 全部竣工圖都必需經(jīng)項目技術負責人審核，重新繪制的施工圖還必需有設計代表簽章。.1 在辦完工程交工手續(xù)后，項目部在兩個月內向業(yè)主提交裝訂成冊的全套交工資料，并辦理交接手續(xù)。.2 竣工圖紙

46、也同時交付業(yè)主。資料移交負責人為項目技術負責人，資料移交人為項目資料員。工程建設檔案是反映建筑工程的施工過程, 技術狀況, 質量狀況, 經(jīng)濟效益, 交付運用等有關的技術經(jīng)濟文件和資料，是施工企業(yè)總結施工閱歷, 分析查找工程質量事故緣由，提高企業(yè)施工管理水平的重要基礎。同時，交工檔案也是建設單位日后進行工程擴建, 改建, 修理的必要依據(jù)。假如我們有幸中標，將在本項目上組建一個完善的檔案管理機構，全部的工程建設檔案嚴格依據(jù)國家檔案文件規(guī)定進行管理，使工程檔案處于有效的受控狀態(tài)。檔案管理體系以項目技術負責人為組長，包括專業(yè)技術員, 質量平安員和資料管理員等。（1）專業(yè)技術員各專業(yè)工程技術人員在施工過

47、程中記載，收集的各種技術資料，包括施工指導性文件, 各種施工記錄, 質量評定資料等，經(jīng)整理后，交給檔案室匯合。（2）質量平安員在施工過程中，照實記錄工程質量, 平安事故及處理結果，對于工程質量平安隱患問題，剛好提出整改措施形成文件，責令相應職能部門進行整改。這些記錄成文件檔案室予以存檔。（3）資料管理員在施工過程中，收集積累工程技術員和質量平安員供應的資料，登記轉發(fā)及外部的來往文件。工程竣工后，全部的檔案進行匯總, 歸類, 裝訂成冊立案存檔。按業(yè)主和監(jiān)理要求作為交工資料移交給業(yè)主歸入基本建設檔案。我們已通過“三合一”管理體系，編制了“文件和資料限制程序”。在本工程中，工程建設檔案管理程序嚴格要

48、求依據(jù)公司規(guī)定統(tǒng)一進行，確保檔案管理的有效性和科學性。二, 施工進度支配及保證措施依據(jù)我項目的施工生產力狀況及業(yè)主對工期的要求， 安裝工期擬定為248天，詳見施工進度支配（附圖）。擬支配在打算工作完工后，即進行安裝工作，條件成熟后,進入安裝高峰階段。1. 組織措施1.1 按公司重點工程組織施工，實施全公司參及，全面保證，全力以赴，確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化。1.2 選派有豐富的實踐閱歷及理論水平的人員組成項目管理班子，提高管理水平，加快工程進度。1.3 公司及項目經(jīng)理部, 項目經(jīng)理部及班組作業(yè)層，層層簽訂確保工期合同，實行重獎重罰。1.4 組織專業(yè)作業(yè)隊伍，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮協(xié)調，實行流水作

49、業(yè)，組織各安裝專業(yè)隊伍進行立體交叉施工作業(yè)，確保工期目標的實現(xiàn)。1.5 工程施工實行連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日不休息，確保工程的連續(xù)進行。1.6 為加快施工進度，在必要時可采納增加作業(yè)隊數(shù)，增加工作人數(shù)，以及夜間施工，以保證施工進度。1.7依據(jù)項目施工的規(guī)律，對項目各要素及所需資源進行優(yōu)化，配備優(yōu)秀的項目管理班子，確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化。 1.8組織合理穿插工序，充分利用工作面，確保有工作面就有施工隊伍。2.技術措施2.1 投標人如能中標，在收到業(yè)主中標通知書后，做好調遣搬運工作，一旦簽訂合同，施工人員, 機械設備等將盡快按支配進場。2.2 在具體分析的基礎上，做好資金, 材料機械, 設備, 勞動力

50、的打算工作，防止由于打算不充分而影響工程進度。2.3 采納科學統(tǒng)籌的方法進行機具搭配，縮短工序時間，提高工效。2.4 投入高, 精, 尖的設備，盡最大可能提高工程施工機械化程度，并在機械選擇上配備最精良的裝備，以高效率的機械來完成預定任務。2.5 嚴格按施工程序施工，嚴格做好施工打算工作，加強質量限制，搞好各工序的施工質量，防止由于質量問題發(fā)生返工而造成工期的持續(xù)。2.6 依據(jù)本工程特點，組織流水作業(yè)等加快施工進度，削減技術間歇。2.7 依據(jù)現(xiàn)場實際進行剛好調整工期支配，勞動力的優(yōu)化，盡量做到工期短，成本低。發(fā)覺潛在的不合格并分析緣由，制定和實行預防措施，避開不合格產品的出現(xiàn)，以產品的一次勝利

51、來保工期。2.9編制科學的網(wǎng)絡支配，找出關鍵線路和關鍵工序，組織好工序間的流水作業(yè)，制定合理的流水步調。2.10優(yōu)化配置勞動力和施工機械等生產要素，并對之進行動態(tài)管理。2.11編制先進適用的施工方案和作業(yè)指導書，碰頭施工作業(yè)應預先畫出作業(yè)部位的綜合作業(yè)圖，確保過程產品一次成優(yōu)，防止因返工造成工期損失。2.12按施工驗收程序辦理工序交驗手續(xù)，確保在上道工序驗收合格后，才進入下道工序的施工，以確保各工序一次勝利，削減返工量，達到縮短工期的目的。3.1編制施工進度支配時，充分考慮本工程的施工的特點, 施工條件, 成品愛護以及業(yè)主的要求，并結合自身的具體狀況，統(tǒng)籌支配，合理組織流水和立體交叉作業(yè)，使施

52、工進度支配具有較強的科學性, 合理性, 預見性, 可行性和適用性。3.2技術負責人依據(jù)總進度支配剛好編制月, 周進度支配，同時編制勞動力, 材料, 機具設備的月, 周支配。項目部每日下午召開生產碰頭會，依據(jù)周進度支配對當日工作進行總結，第二日工作進行支配，并解決和協(xié)調各方面提出的諸如施工條件, 資源, 成品愛護等問題。在進度支配實施過程中，項目技術負責人要進行跟蹤檢查，依據(jù)檢查結果分析實際進行偏離支配進度的緣由和找尋對策，并將信息剛好反饋到項目部，由項目部探討后，針對進度偏離緣由實行改善施工條件，修改施工方案，優(yōu)化資源配置等手段，使實際進度始終及支配進度保持動態(tài)平衡，從而確保合同工期目標的最終

53、實現(xiàn)，施工進度支配限制流程詳見如下框圖。施工總進度支配改善作業(yè)條件修改施工方案調整作業(yè)支配支配受挫, 提出對策優(yōu)化資源配置日資源需用支配月, 周資源需用支配實施次日作業(yè)支配檢查結果分析日作業(yè)支配的實施檢查日作業(yè)支配的實施日作業(yè)卡日作業(yè)支配月, 周作業(yè)支配3.4 建立每月例會制度，實行業(yè)主, 設計, 監(jiān)理, 施工單位聯(lián)席會議，剛好解決施工生產中出現(xiàn)的問題，加強預見性，力求把阻滯進度的各種因素消退在發(fā)生之前。3.5 針對本工程制定冬雨季施工技術組織措施，為確保工程按質按量完成創(chuàng)建條件。4.經(jīng)濟措施4.1 本工程一旦中標，將作為我公司重點工程進行施工和管理，公司將在資金上賜予重點保證，保證有足夠的資

54、金使工程正常進行。4.2 對工程實行包干嘉獎，對保證質量按時完成的工程適當提高獎金額度，對不能按時完成任務的人員賜予肯定懲罰。4.3充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作業(yè)，將工程量的結算單價及施工進度支配的完成狀況掛勾，促使各作業(yè)隊伍從根本上重視施工進度支配。4.4供應機械化施工水平和技術裝備率，確保為工程打算必要的設備和運輸工具，以提高勞動生產率。4.5作好具體物質需用支配和物資選購支配，并組織人員剛好, 精確地選購工程所需的符合質量要求的物質。由業(yè)主供應的材料，要求剛好供應。5.其它配套措施5.1 加強對職工的思想教化，樹立職工的工期意識。5.2 改善同外部的協(xié)作條件，防止由于未同外部處理好關系而造成的工

55、期延誤。5.3 改善勞動條件，提高勞動效率。5.4 抓住關鍵線路，實行強有力的調度。三, 質量保證措施1.該工程的質量目標為：確保省優(yōu)。 為實現(xiàn)該質量目標，結合本工程的實際狀況，特制定質量保證體系及監(jiān)督體系圖如下:政府質監(jiān)部門建設方質監(jiān)部門項目經(jīng)理技術負責人空調工程師材料員管道工程師安全員各施工班組質量員 2.為確保工程質量，應重點加強材料的選購及檢驗管理，強化過程限制，制定和實施訂正及預防措施。堅持以過程限制為主，事后檢查為輔的做法，將質量問題或質量事故殲滅在萌芽之中；實行預防質量通病及開展專項治理相結合的方法來防止質量問題或質量事故的出現(xiàn)。2.1制定項目質量監(jiān)督制度和質量獎罰制度，常常不定

56、期地進行管理評審，建立健全的質量管理機構，實行質量責任制管理，責, 權, 利相結合。推行質量抵押制度，實行經(jīng)濟, 技術, 行政等手段來保證質量總目標的實現(xiàn)。“三檢”制，不合格的過程產品杜絕進入下道工序。通過嚴格檢查，實行層層把關，從根本上消退質量隱患，達到“防患于未然的目的”。2.3嚴格質量獎罰制度，實行三檢結合，對工程質量實行獎罰。嚴格各專業(yè)隊伍之間的工序交接驗收手續(xù)，不合格不驗收，職工按定額人工費扣減系數(shù)進行承包，工資依據(jù)完成任務的多少和質量的好壞及平安生產狀況發(fā)放，實行優(yōu)質優(yōu)價，做到優(yōu)良有獎，不合格返工并重罰。使大家為工程質量擔當風險。 2.4材料質量的管理，加強“四檢”工作，即驗規(guī)范,

57、 驗品種, 驗數(shù)量, 驗質量，進場的材料必需有出廠合格證，不合格材料不準進場，對已進場的不合格材料堅決作退貨處理。堅決杜絕不合格產品進入施工現(xiàn)場。甲供材料的管理（1）幫助業(yè)主編制精確的甲供材料支配（規(guī)格, 型號, 數(shù)量, 到貨時間）。（2）督促業(yè)主負責供應的設備, 材料剛好進場，以確保工期。（3） 甲供設備, 材料進場后剛好做好驗收工作，如不符合要求，應向業(yè)主代表提出，在得到處理意見后進行記錄。驗收完畢填寫開箱記錄，辦理交接手續(xù)。（4） 做好甲供設備, 材料的保管工作。對于露天堆放的設備, 材料實行遮蓋, 搭棚等愛護措施。（5）發(fā)放材料時，核對規(guī)格, 型號, 品牌等。（6）如甲供材料在安裝后進

58、行系統(tǒng)試驗或調試時，發(fā)覺材料不合格或設備運行有異樣，則剛好通知業(yè)主對材料進行調換或建議業(yè)主通知供貨廠家派人處理，并重新進行調試至正常。（7） 做好甲供設備, 材料的運用說明書等資料收集, 保管工作，技術人員要求供應時，給以復印件。2.5加強技術管理，細致做好各級技術管理工作。工程開工前細心編制好項目質量支配, 施工組織設計, 作業(yè)指導書, 技術交底支配, 技術復核支配, 隱藏驗收支配，開工后細心支配好月, 周生產支配。施工過程中，作好技術交底, 技術復核，加強技術限制和細部處理，嚴格按設計圖紙, 施工組織設計和國家的有關標準, 規(guī)范組織施工。2.6加強成品愛護，合理支配工序，削減交叉作業(yè)，做好

59、項目內部各工種的工序交接工作，制定成品愛護措施，避開對成品的破壞和污染。2.7加強職工的思想道德教化和業(yè)務技術培訓，進一步提高職工的綜合素養(yǎng)，對參及施工的全體職工，進一步加強質量教化，統(tǒng)一思想，使全體員工具有劇烈的質量意識，樹立“質量第一”的觀念。以全面優(yōu)良的工作看法, 工作質量保證工程質量。 2.8施工現(xiàn)場設立專職質量員，每個專業(yè)施工隊設1名兼職質量檢查員。2.9施工班組設兼職的質量檢查員，在專職的質量檢查員的指導下，負責班組的質量工作。3.1施工打算工作的質量管理：細致全面收集資料，熟識及施工有關的一切狀況，了解工程的結構特點和關鍵部位的技術質量要求，對易發(fā)生質量事故的薄弱環(huán)節(jié)進行重點管理

60、。3.2施工過程的質量驗收規(guī)程和標準：工程必需嚴格依據(jù)國家規(guī)定的技術規(guī)范, 操作規(guī)范, 驗收標準及質量管理和質量保證體系標準進行施工和驗收。施工中如有未達到優(yōu)良等級的工序必需返工，直到達到優(yōu)良等級為止。a.參與圖紙會審，做好技術交底，針對施工任務的特點, 技術要求制訂出相應的質量技術措施。b.細致做好隱藏工程記錄和質量檢查驗收記錄，經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師檢查認可, 簽證后方可進行隱藏和下步工序施工。c.建立快速, 靈敏的質量信息反饋系統(tǒng)，緊密駕馭工程質量動態(tài)，對工程質量動態(tài)進行統(tǒng)計分析，發(fā)覺問題剛好解決。d.細致做好各種技術資料的收集和整理工作，做到各種資料歸檔齊全, 正規(guī)，使技術資料的收集整