住宅樓水電安裝工程施工組織設計綜合說明

1、 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word目 錄 TOC o 1-4第1卷綜合(zngh)說明 PAGEREF _Toc206998704 h 2第1章總體工程(gngchng)概況 PAGEREF _Toc206998705 h 2第2卷平面布置圖見土建(t jin)總平面布置圖 PAGEREF _Toc206998706 h 2第3卷安裝主要(zhyo)實物工程量 PAGEREF _Toc206998707 h 2第1章給排水 PAGEREF _Toc206998708 h 2第2章電氣(dinq) PAGEREF _Toc206

2、998709 h 3第4卷某豪園一期安裝工程方案網(wǎng)絡圖附后 PAGEREF _Toc206998710 h 3第5卷綜合勞動力方案表 PAGEREF _Toc206998711 h 3第6卷主要施工機具 PAGEREF _Toc206998712 h 4第7卷安裝局部分工程施工方案 PAGEREF _Toc206998713 h 4第1章施工設備 PAGEREF _Toc206998714 h 4第2章現(xiàn)場預制、預試 PAGEREF _Toc206998715 h 5第3章配合土建預埋、預留 PAGEREF _Toc206998716 h 5第4章設備、材料工程施工方便 PAGEREF _To

3、c206998717 h 6第5章管道工程施工(sh gng)方案 PAGEREF _Toc206998718 h 6第6章電氣工程施工(sh gng)方案 PAGEREF _Toc206998719 h 17第8卷施工(sh gng)質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc206998720 h 22第9卷平安(png n)文明施工(sh gng)保證體系 PAGEREF _Toc206998721 h 22第10卷施工依據(jù)的主要標準、標準 PAGEREF _Toc206998722 h 22綜合說明第一章 總體工程(gngchng)概況1.1 地址(dzh)某豪園一期工程由17 幢三層排屋、

4、14 幢五層花園(huyun)洋房和一幢3 層會所組成(z chn)，位于*錢塘江一橋南岸，之江(zh jin)渡假村對面，東信大道西側(cè)。1.2 建設面積54606.34m2。 1.3 建筑結(jié)構(gòu)采用磚混結(jié)構(gòu)，地下一層，地上排屋三層，花園洋房五層，東西為花園洋房，中為排屋。1.4 建筑功能分排屋、花園洋房、會所三大功能。1.5 工程設計*華東建設開展設計。1.6 工程監(jiān)理*建筑學院監(jiān)理事務所。工程持監(jiān)*市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站。平面布置圖見土建總平面布置圖安裝主要實物工程量第1章 給排水UPVC 塑料管約25000 米鍍鋅鋼管約150 米無縫鋼管約10 米ABS 管約10000 米各類閥門龍頭、角閥

5、約4256 只管件約43559 只法蘭7 副泵類2 臺消防箱9 只衛(wèi)生器具約2200 水表221 只金屬支架2T 第2章 電氣(dinq)1總配電柜電表箱 221 套2各類配電箱 748 套3各類UPVC 電線管約35000 米4各類電線約116000 米5各類燈具、開關約10718 只6各類焊接鋼管約7750 米7接地干線約14500 米8各類平安指示燈、照明燈9各類暗插座10等電位箱約974 只該工程量是估計值、僅作為制訂(zhdng)進度方案(fng n)、勞動力方案(fng n)的參考(cnko)某豪園一期安裝工程方案網(wǎng)絡圖附后綜合勞動力方案表年月工種2002345678910管工24

6、81616161610電工1015202022222216電焊工33555552油漆工11111112氣焊工11111111維修11222222普工610121414141414起重工11111111總計2536506060606048說明： 1. 方案根據(jù)工程進度網(wǎng)絡方案制定，假設網(wǎng)絡方案有變動，那么相應變動 2. 人數(shù)按每天平均1.5 班作業(yè)考慮，如超過此限，需按比例增加人員。3. 工種(gngzhng)要統(tǒng)一協(xié)調(diào)。4. 程、弱電工程(gngchng)，工種不含此方案(fng n)內(nèi)。施工(sh gng)機具序號機械或設備名稱型號規(guī)格/功率數(shù)量進場時間1電焊機TBX-60/3KW2 臺2電

7、焊機BX5/300/30KW2 臺3沖擊電鉆21/0.234 臺4手提電鉆4 把5電動開槽機D3L/50/2.2KW2 臺6電焊條烘箱SC101/4/300 0.3KW1 臺7電動試壓泵DSEY-15025/403KW1 臺8手動式壓泵SYL-12.5/41 臺9砂輪切割機WQS-400/0.75KW3 臺10電動套絲機TQ-100-C-4/0.75KW1 臺11臺鉆E512-2/0.75KW1 臺12液壓彎管機WYB-108J/1.10KW1 臺13管道割刀MRA32-2001 臺14砂輪磨光機4 臺15移動式組裝式作臺自制1 組16水堆儀S31 臺17經(jīng)偉儀J21 臺18電氣調(diào)試儀器全套2

8、 套19空壓器3W-0.9/7A 7.5KW1 臺安裝(nzhung)局部分工程施工方案第1章 施工設備1.1 技術準備1.1.1 由工程(gngchng)總工組織(zzh)工程(gngchng)施工技術人員深入閱讀圖紙，不但要全面，透徹地理解圖紙，還要提出問題(wnt)和建議，并在此根底(gnd)上參加業(yè)主組織的圖紙會審或設計交底。1.1.2 精心編制“兩算，根據(jù)招標文件和合同規(guī)定，做好由我方提供設備，材料的市場調(diào)研和評審，貨比三家，擇優(yōu)選定廠家，品牌，并經(jīng)甲方、監(jiān)理核確認，制訂采購方案和實施采購。1.1.3 技術交底專業(yè)技術員組織對已定的首批進場人員做施工組織設計和圖紙交底,并交待預制，預

9、埋的技術要求和平安措施。對以后陸續(xù)進場的人員也要分批進行技術交底。1.1.4 檢查已進場人員的上崗證，資格證的有效期。對有效期已滿或?qū)M的持證人員， 由勞動部門安排復考，換證。規(guī)定持證上崗的人員，無證或證件過期均不得上崗。1.1.5 工程部組織專業(yè)技術人員，質(zhì)量專管人員，班組長編制施工方案。在有關工程開工一周前，相應分層、分樓、分部技術交底送各班組長作施工準備，圖紙細化也相應完成。1.1.6 本工程需編制，提供的專項施工方案和作業(yè)指導書如下：設備、管道系統(tǒng)試壓，清洗方案，氣系統(tǒng)調(diào)試方案管道預制作業(yè)指導書，非金屬管道施工作業(yè)指導書1.1.7 本工程方案進行的細化工作：各種加工圖、大樣圖，要隱蔽工

10、程剖面圖，地系統(tǒng)布置詳圖，地主鋼筋結(jié)點圖名稱、現(xiàn)場預制、預試第2章 現(xiàn)場預制、預試2.1 概況2.1.1 各類支架預制量約2T 。2.1.2 各類閥門安裝前預試約4256 只。2.2 措施2.2.1 對閥門進行安裝前的試壓應在基地進行。2.3 管道預制2.3.1 按細化圖紙單線圖和材料表分管段下料組對，要先準備好管材和管件。2.3.2 做好管段編號,填寫制作記錄。2.3.3 支架(zhji)按國標圖預制.非標準型支架(zhji),要繪制(huzh)加工大樣圖.支架鉆孔要確保和緊固件規(guī)格(gug)吻合，且支架做好編號。2.3.4 管道和支架制作執(zhí)行本企業(yè)(qy)現(xiàn)行工藝標準。第3章 配合土建預埋

11、、預留3.1 概況3.1.1 電氣管道預埋約56600m2,接線箱預埋約2122 只，砼中接地節(jié)點約2910 余處。3.1.2 預埋套管、支架、鐵件及預留孔約6000 只，給排水預埋約3000m。3.2 施工方法3.2.1 預埋預留和土建交叉穿插進行,力爭不阻斷土建工序銜接,不影響土建進度，土建一次澆筑面積大，要配合預埋必須有充分準備。3.2.2 仔細核對圖紙和預埋管，預埋件實地應有正確位置、走向、設計不清之處及時征詢業(yè)主和監(jiān)理代表意見，確認方可實施。3.2.3 樓板內(nèi)管道預埋要在底筋布放后敷設。道道置于底筋和面筋之間，柱內(nèi)預埋管置于鋼筋內(nèi)側(cè)。大口徑雨水管預埋，先置于柱中適宜位置，可臨時固定，

12、然后布筋。3.2.4 預埋決不能改變鋼筋排列和鋼筋與模板之間砼保護層厚度。預埋管位置靠近模板時，必須用砼墊塊襯墊，防止管子觸到模板，以免脫模后管壁外露，預埋管用鐵絲牢固綁扎或點焊固定在鋼筋上。3.2.5 預埋接線盒要在準確位置上固定。木模板時，用鐵絲和圓釘固定；鋼模板時，接線盒與旁邊鋼筋點焊固定。不準焊在鋼模板上，也不準在鋼模板上打洞開孔。接線盒口緊貼模板，脫模后，接線盒與砼外表平齊，進入接線盒的管口用鎖緊螺母固定， 焊接地跨線，盒內(nèi)用廢紙?zhí)顚崱?.2.6 預埋預留不要觸動張力砼的波紋管及其支架. 3.2.7 重要預埋件預留孔一般在土建圖紙中給出， 由土建施工。如有不完善和遺漏處核實應補充完善

13、。在無粘結(jié)預埋應力結(jié)構(gòu)上，不能擅自留孔，留孔必須經(jīng)設計同意。3.2.8 所有(suyu)預埋的管子，鐵件，外表(wibio)要清理(qngl)干凈，無銹蝕和油污，管子要做管檢查。電管要預埋先穿入拉線鐵絲。3.2.9預埋管件布置就緒，立即通知業(yè)主和監(jiān)理代表到場，對預埋后的質(zhì)量進行檢查確認(qurn)，簽署隱蔽工程記錄。3.2.10 砼澆筑(jiozh)時,配管人員要在現(xiàn)場監(jiān)護，防止預埋管移位。3.2.11衛(wèi)生上、下水管道的預埋對保證鑲接質(zhì)量、防止跑冒滴漏非常重要。位置必須準確，首先要找好標高，軸線基準線，管口標高和水平位置要考慮粉刷和裝飾層的厚度，管口要牢固封堵。3.2.12 預埋管道是隱蔽工程

14、，做了詳細記錄，并在施工藍圖上標明其實際位置，走向。預設就位后，澆筑覆蓋前，要清業(yè)主，監(jiān)理檢查確認。第4章 設備、材料工程施工方便設備、工程施工、排屋、花園洋房沒有設備，會所、圖紙要全部改正不知那些設備，略二期工程再定。第5章 管道工程施工方案5.1 概況5.1.1 生活給水由市政總管采用球墨襯塑給水鑄鐵管，水泥沙漿連接，給水管直接連接到各用戶進入用戶，采用ABS 管，粘接連接。5.1.2 熱水由甲方定不考慮。5.1.3 消防系統(tǒng)由市政總管采用球墨給水鑄鐵管，會所室內(nèi)DN80 用絲扣連接。DN80 采用無縫鋼管法蘭連接二次鍍鋅安裝。51.4 排水管包括雨水管、出戶埋地管采用UPVC 加厚管，采

15、用粘接。5.2 施工段劃分及施工工序5.2.1 樓層依次施工的自然段，自下而上施工。每層平面按土建施工分區(qū)劃分安裝施工段。每個平面施工段的管道按系統(tǒng)劃分施工線，即有室外排水，生活給水，室內(nèi)排水，熱水甲方定不考慮雨水、消防給水，已生器具，空調(diào)水等系統(tǒng)，每個系統(tǒng)為一條施工線，由每個專業(yè)班組的不同作業(yè)小組實行平行流水施工。各條線的綜合施工順序：室外管道室內(nèi)分管水平橫管干線支管設備接口衛(wèi)生器具試壓試水防腐， 清理。5.2.2每條施工線根據(jù)土建施工圖順序和所能提供的安裝作業(yè)面，相應劃分為不同的施工段，根據(jù)現(xiàn)場(xinchng)實際情況，決定各圖的起點和施工流向。以系統(tǒng)“線為徑，以平面(pngmin)“圖

16、為緯，組織線圖結(jié)合的流水(lishu)施工。5.3 消防管系統(tǒng)(xtng)金屬管道安裝。5.3.1 按核對(h du)無誤的管道單線圖，實測管線標高走向，支架位置，選用正確的支架形式，按國標圖紙制作。支架應在預埋件上焊接，無預埋件時用膨脹螺絲固定，不可在砼結(jié)構(gòu)上手工打洞。5.3.2 管道安裝前仔細清理管道內(nèi)部，確保無異物，無污垢。5.3.3 管道穿越樓板和墻壁時，應設套管。套管采用比管道大2 號的硬塑管或鋼管。樓板上套管頂部高樓板20mm，底部與樓板平齊，穿墻套管兩端與墻面平齊。套管與管道間填塞密封膠，用水泥砂漿封口抹平。5.3.4 管道穿越地下室外墻時，按S312/7.8，IV 做剛性防水套

17、管。5.3.5 排水主管和通氣主管，按圖紙和標準要求設檢查口及連接三通，檢查口朝向便于檢修操作處。通氣主管同出層面500mm，高出上人屋面2 米。5.3.6 絲扣連接：DN100 以下鍍鋅管采用絲扣連接，不準焊接。會所內(nèi)絲扣要端正光潔、不亂扣，不掉絲。連接時先在管端外螺絲上涂一層鉛油， 逆螺紋方向纏麻絲。接頭不可擰得過緊，外露絲扣23 牙。接頭上緊后，要去除外露的麻絲頭，絲提外露局部刷紅丹防銹漆，銀粉漆蓋面，消防管道上不可采用活接頭。5.3.7 法蘭連接，墊片采用s=3mm 石棉橡膠墊，外表清潔完好。墊片與法蘭同心，用十字交叉法緊螺絲。管道法蘭連接時，無論干管，都要在便于拆卸檢修的長度內(nèi)設置法

18、蘭，鍍鋅法蘭必須采用鍍鋅緊固定。5.3.8 水平橫管尺量抬高貼近頂梁，如征得設計同意，可在頂梁上水平方向留孔，使小口徑橫管越頂梁，敷設在梁間空格內(nèi)。5.3.9 排水管按設計要求設置坡度，室內(nèi)排水管安裝采用標準坡度，即DN50 0. 035, DN75 =0.025, DN110 =0.020, DN160 =0.010, 5.3.10所有排水管每層立管上安裝伸縮節(jié)，直線橫管大于4 米時安裝伸縮節(jié)。5.3.11所有管道按設計規(guī)定做好防腐，絕熱。5.3.12 室外給水管采用球墨襯塑鑄鐵管，給水鑄鐵管安裝前外觀檢查合格后， 應做水壓試驗，水泥砂漿內(nèi)涂防腐，試驗壓力按設計(shj)規(guī)定，停壓5 分鐘無

19、滲漏為合格(hg)。5.4 管路(un l)部件安裝5.4.1 閥門(f mn)安裝5.4.1.1 所有閥門安裝前要逐個進行檢查，強度和嚴密性試驗(shyn)比例要高于國家標準要求1 倍以上，閥門既是系統(tǒng)的關鍵部件，以是潛在的跑冒滴漏點，嚴格的篩選是必要的。5.4.1.2 閥門安裝時，應仔細核對閥門的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示的箭頭，應與介質(zhì)流動方向一致。5.4.1.3閥門安裝位置應符合設計要求,便于操作. 5.4.2 消火栓安裝: 5.4.2.1 室內(nèi)消火栓安裝,其位置應符合設計要求.未經(jīng)設計同意，不得擅自改動。5.4.2.3 消火栓水龍帶與快速接頭連接，應用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)

20、構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。5.4.2.4 消火栓必須密封嚴密，不得有滲漏、且開啟容易。5.5 衛(wèi)生潔具安裝5.5.1 衛(wèi)生潔具鑲接安裝，要在管路系統(tǒng)通水，試電合格后待土建衛(wèi)生間門，窗、瓷磚、地磚裝修好后進行。5.5.2 衛(wèi)生潔具的型號，規(guī)格必須符合設計要求，在安裝前應嚴格檢查本體不無破損，外表是否光滑。5.5.3 衛(wèi)生潔具的安裝，固定必須牢固，平衡不傾斜垂直度偏差不大于3mm，用膨脹螺栓固定，不得用木螺絲。潔具與支架之間要加軟墊。5.5.4 找準潔具安裝位置、坐標，按國標圖紙放線。單獨潔具允許誤差10mm，成排潔具允許誤差3mm。5.5.5 潔具排水管與承插口連接，如導用鑄鐵管，

21、必須保證承插深度，用油灰嵌縫，環(huán)縫均勻；如采用塑料管，一般用活接或卡環(huán)連接，主要是保證接頭部位接觸面及密封墊清潔、平整。5.5.6 有排水栓的潔具，排水栓與潔具底面的連接應平整且略低于設置外地面。5.5.7 潔具排水口與暗裝管道要連接良好，嚴密無滲漏，具不影響裝飾美觀。5.5.8 閥門(f mn)、水嘴開啟靈活(ln hu)，不漏水。水箱(shuxing)銅器位置(wi zhi)要擺正(bi zhn)，不漏水，給水配件裝飾法蘭罩與墻面接觸良好，平整。5.6 ABS 塑料給水管道安裝5.6.1 一般規(guī)定5.6.1.1 管道在安裝施工前，應具備以下條件； 1、施工圖紙及其它技術文件，必須滿足施工要

22、求；2、施工方案，主材及輔助材料，工具等齊備，保證正常施工； 3、施工人員經(jīng)過管道安裝技術培訓，牢記安裝工藝操作合理、正確、熟練。5.6.1.2 提供的管材，管件應隨有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證。5.6.1.3 管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應及時封堵，防止進入雜物。5.6.1.4 管道外表的標記應面向外側(cè)，處于明顯位置。5.6.2 貯運5.6.2.1 搬運管材管件時應小心輕放，嚴密劇烈撞擊，與鋒利物品碰觸和拋、摔、滾、拖等。5.6.2.2 管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存，放防止陽光直射，嚴禁煙火，距熱源不得小于1mm。5.6.2.3 管材應水平堆放在平整的地面上，應防止彎曲管

23、材，堆置高度不得超過1.5m,管件應逐層碼放。 5.6.3 管道敷設安裝5.6.3.1 管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽，設計無規(guī)定時凹柄尺寸深度為De外徑+20mm，寬度為De?外徑?+4060mm 凹槽外表必須平整，不允許有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用必須用1：2 水泥砂漿填充密實。5.6.3.2 管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不能強制校正。塑料管道與其它金屬管道平行敷設時，應有一定的保護距離，凈距不得小于100mm。5.6.3.3 室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確予留孔洞或予埋套管。5.6.3.4 管道穿越屋面時，穿越前端應設固定支架，并

24、有防水措施。5.6.3.5 埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設要求如下. 1、室內(nèi)(sh ni)地坪0.00 以下(yxi)管道敷設宜分兩段進行，先進行地坪0.00 以下(yxi)至根底(gnd)墻外壁段的鋪設；待土建施工結(jié)束后，再進行戶外(h wi)連接管的鋪設；2、室內(nèi)地坪以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實后，重新開挖進行， 嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設； 3、鋪設管道的溝底應平整，不得有突出尖硬物件，土壤的顆粒徑不大于12mm，必要時可鋪100mm 厚的砂墊層； 4、埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管道壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm 的土壤回填至管頂上側(cè)300m

25、m 處，經(jīng)夯實后可填原土，室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。 5、管道出地坪處夯應設置護管，其高度應高出地坪100mm。 6、管道在穿過根底墻時，應設置金屬套管。套管與根底墻頂留孔上方的凈空高度，假設設計無規(guī)定時不應小于100mm。 7、管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm 時，應采取嚴格的保護措施。5.6.3.6 嚴禁將二個產(chǎn)地的產(chǎn)品混用，以確保工程質(zhì)量。5.6.4 管道連接要點5.6.4.1 管材與管件連接采用專用 ABS 粘結(jié)劑進行粘接。5.6.4.2 管材的安裝長度決定之后，可用鋼據(jù)、割據(jù)、圓鋸片，進行割據(jù)，管口端面與管材縱面中心必須垂直，管口端面平整，并除去管口毛邊，并

26、對管口外圓倒角，倒角在以30為宜。5.6.4.3 管材與管件粘接的步驟要求：1、管材與管件粘接前試裝，管材的管口插入管件的承口后要插到底 用鉛筆在管材的外圓做一標記，確定管口插入深度。2、用砂紙分別對管材管口的外表做面，管件，承口的內(nèi)外表打毛，打毛長度以承口深度為準，去掉外表亮光直至泛白為止；3、去除因打毛而產(chǎn)生的細粉沫，再用沾有少許丙酮的棉紗擦洗一次嚴禁使用帶有水、油等污物的棉紗。4、用毛刷沾上粘結(jié)劑，分別對管口的外外表和承口的內(nèi)外表涂上粘劑，嚴禁漏涂涂好后，即可對插在對插過程中，管材、管件相對旋轉(zhuǎn)3045使粘接外表縱向，橫向全部粘合，粘合長度一定到位。 5、粘接好后，立即將管材、管件定位或

27、放置妥當，24 小時之內(nèi)管道粘部位(bwi)嚴禁受到外力作用，如拉、推、旋轉(zhuǎn)尤其是拉、旋轉(zhuǎn)將對粘接處的密封性能造成(zo chn)破壞。6、粘結(jié)(zhn ji)時，不準帶水作業(yè)，粘結(jié)外表(wibio)必須潔凈，不準使用臟布、濕布，帶油布擦拭(csh)粘結(jié)部位，涂有粘結(jié)劑的部位不能沾上任何污物。7、管道粘接24 小時后時間里以管道系統(tǒng)粘接的最后一個接頭算起 方可進行試壓。5.6.4.4管材每層安裝一個伸縮節(jié)，用以補償該管的熱脹冷縮，伸縮節(jié)中的伸縮點處于中間位置，夏季與冬季安裝按照伸縮節(jié)上的徑向提示來進行安裝。5.6.4.5 螺紋連接，密封填料宜采用聚四氟乙烯密封帶俗稱生料帶按螺紋的旋轉(zhuǎn)向纏繞，逐

28、漸加厚，纏繞的厚度0.51.5mm 即可。注意： 纏繞的后一圈使前一圈出三分之一端部開始纏繞時，同一位置至少重疊纏繞應25 圈螺紋纏繞好后進行螺紋旋入旋深應為內(nèi)螺紋長度的百分之七十至百分之八十。用扳手固定施入件陰另一扳手轉(zhuǎn)動被旋入陽不可只用一只板手進行螺紋旋入，因一只搬手操做極易造成旋入件陰有扭曲從而對粘結(jié)處造成損壞，旋入到位后， 用力要適度，不準強制過轉(zhuǎn)，有經(jīng)驗的熟練工手感極為重要。5.6.5 支吊架安裝5.6.5.1 管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管夾或吊架，位置應合理，埋設正確，管夾與管材外壁接觸應緊密。5.6.5.2 采用金屬管夾或吊架時，金屬管夾與管之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔

29、墊. 5.6.5.3 立管和橫管支吊架的間距見表m 5.6.6 試壓5.6.6.1 試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍。5.6.6.2 管道水壓試驗應符合以下規(guī)定： 1、水壓試驗前應在管道系統(tǒng)的最后一個管件粘結(jié)完畢24 小時后進行； 2、水壓試驗前，管道應固定，接頭須明露； 3、管道注滿水后，先排出空氣，進行水密性檢查； 4、加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10 分鐘，壓力表精度應為0.01mpa。 5、至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓15 分鐘，測試壓力降不得超過0.06 mpa 為合格. 5.6.6.3 直埋在地坪(d pn)面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆或封堵前進行，到達(dod)試

30、壓要求后，土建(t jin)方能繼續(xù)施工。5.6.7 清洗(qngx)、消毒5.6.7 .1管道系統(tǒng)在驗收之前，應進行通水(tn shu)清洗。沖洗水流速度宜大于2m/S 沖洗時，應不留死角，系統(tǒng)最低點應設放水口，清洗時間控制在沖出口水質(zhì)相當為止。5.6.7.2 生活飲水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應用2030mg/L 的游離氯的水注滿管道進行消毒。含氯水在管道滯留時間應不少于24h。管道消毒后， 再次用飲用水沖洗，水質(zhì)符合飲行的?生活飲用水衛(wèi)生標準?，方可交付。5.6.8 平安施工5.6.8.1 注意防潮和臟物污染，遠離熱源。5.6.8.2 施工現(xiàn)場，嚴禁吸煙，嚴禁對管材、管件進行明火烘烤。5.6.8.

31、3 管道不得作為拉攀，吊架等使用。5.6.8.4 直埋暗管封蔽后，應在墻面或地面標明管道走向和位置，嚴禁在管道上沖擊或釘?shù)冉饘籴數(shù)蠕h利物體。5.7 UPVC 塑料管安裝5.7.1 一般規(guī)定5.7.1.1 管道安裝工程的施工應具備以下條件: 1、設計圖紙及其他技術文件齊全，并經(jīng)會審通過； 2、有批準的施工方案或施工組織設計，已進行技術交底； 3、材料，施工力量、機具等已準備就緒，能正常施工并符合質(zhì)量要求。 4、施工現(xiàn)場有材料堆放庫房，能滿足施工需要。5.7.1.2 在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞?？锥闯叽绠斣O計未規(guī)定時，可比管材外徑大50100mm 。5.7.

32、1.3 當施工現(xiàn)場與材料儲存庫房溫度差較大時，管材和件應在安裝前在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。5.7.1.4 樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當安裝間斷時敞口處應臨時封閉。5.7.1.5 管道應按設計規(guī)定設置檢查口或清掃口，檢查口位置和朝向應便于(biny)檢修。當立管位置在管道井、管窿或橫管設置在吊頂內(nèi)時，在檢查口或清掃口位置應設檢修門。5.7.1.6 立管和橫管應按設計要求設置伸縮(shn su)節(jié)。橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠圈管件；當管徑大于或等于160mm 時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當設計對伸縮(shn su)節(jié)量無規(guī)定時，管端插入伸縮節(jié)處預留的

33、間隙應為：夏季，510mm；冬季(dngj)，1520mm。5.7.1.7 非固定支承件的內(nèi)壁應光滑(gung hu)，與管壁之間應留有微隙。5.7.1.8 管道支承件的間距，立管管徑為50mm 的，不得大于1.2m；管徑75mm，不得大于2m；一般不大于4m 的層高，應設置2 個支架。橫管直線管段支承件間距宜符合表的規(guī)定。m 管徑用DN 使用溫度表C1520253240506580100125150200250水平管200.70.91.01.01.21.01.81.82.02.02.22.53.0500.50.70.81.01.01.11.21.21.41.61.72.02.4700.40.

34、40.50.50.70.70.80.81.01.11.31.51.7垂直管0.70.91.01.21.41.61.82.02.22.42.62.83.0橫管直線管段支承件的間距管徑m40507590110125160間距mm4005007509001100125016005.7.1.9 橫管的坡度按設計要求，坡度應為DN50 i=0.035 DN75 i=0.025 DN110 i=0.02 DN160 i=0.01 5.7.1.10 立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為2050mm. 5.7.1.11管道的配管坡口應符合以下要求: 1、鋸管長度應根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。 2、鋸管

35、工具宜選用細齒鋸、割管機等機具。端面應平整并垂直于軸線；應消除端面毛刺，管口端面處不得裂痕，凹陷。3、插處可用中號板銼成15QN坡口厚度宜管壁厚度的1/31/2。坡口完成后屑去除干。5.7.1.12 塑料管與鑄鐵管，水泥管連接(linji)時，宜采用專用配件。當采用水泥捻口連接時，應先將塑料管插入承口局部(jb)的外側(cè)(wi c)，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后，滾粘枯燥(kzo)的粗黃砂；插入后應用油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口，塑料管與鋼管排水栓連接時應采用專用(zhunyng)配件。5.7.1.13 管道穿越樓層處的施工應符合以下規(guī)定： 1、管道穿越樓板處為固定支承點時， 管道安裝結(jié)束應配合土建進

36、行支模，并應采用C20 細石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平面層或面層施工，在管道周圍應筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm 的阻水圈。 2、管道穿越樓板處為非固定支承時，應加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大1020mm，套管高出地面不得小于50mm。5.7.1.14 管材和管件在運輸、裝卸和搬動時應輕放，不得拋、摔、拖。5.7.1.15 膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運輸時，必須遠離火源。存放處應平安可靠，陰涼枯燥，并應隨用隨取。5.7.1.16 支承件可采用注塑成型塑料墻卡、吊卡等，當采用金屬材料時，應作防銹處理。5.7.2 管道粘接5.7.2.1 管材或管件在粘

37、合前應將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當外表沾有油污時，應采用清潔劑擦凈。5.7.2.2 管材應根據(jù)管件實測承口深度在管端外表劃出插入深度標記。5.7.2.3 膠粘劑涂刷應先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應管端至插入深度標記范圍內(nèi)。5.7.2.4 膠粘劑涂刷應訊速、均勻、適量，不得漏涂。5.7.2.5 承插口涂刷膠劑后，應即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90。管道承插過程不得用錘子擊打。5.7.2.6 承插接口粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。5.7.2.7 粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為

38、止。5.7.2.8 膠粘劑平安使用應符合以下規(guī)定： 1、膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨時開，不用時應隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。 2、管道，管件集中粘接地預制場所，嚴禁明火，場內(nèi)應通風(tng fng)，必要時應設置排風設施。 3、冬季施工(sh gng)，環(huán)境溫度不宜低于-10C；當施工(sh gng)環(huán)境溫度低于-10C； 時，應采取防寒防凍措施(cush)。施工場所應保持空氣流通，不得密閉。4、粘接管道時，操作人員應站于上風處，且宜配合截防護手套(shuto)，防護眼鏡和口罩等。5.8 埋地管鋪設5.8.1鋪設埋地管，可接以下工序進行：1、按設計圖紙上的管道布置，確定標高并放線，經(jīng)復核無

39、誤后，開挖管溝至設計要求深度； 2、檢查并貫穿各預留孔洞；3、按各受水口位置及管道走向進行測量，繪制實測小樣圖并詳細注明尺寸、編號；4、按實測小樣圖進行配管和預制。5、按設計標高和坡鋪設埋地管；6、作灌水試驗，合格后作隱蔽工程驗收。5.8.2 鋪設埋地管道宜分兩段施工。先做設計標高0.00 以下的室內(nèi)局部至伸出外墻為止，管道伸出外墻不得小于250mm；待土建施工結(jié)束后，再從外墻邊鋪設管道接入檢查井。5.8.3 埋地管道的管溝底面應平整，無突出的尖硬物。宜設厚度為100150mm，砂墊層，墊層寬度不應小于管外徑的2.5 倍，其坡度應與管道坡度相同。管溝回填土應采用細土回填至管頂以上至少200mm

40、 處，壓實后再回填至設計標高。5.8.4 當埋地管穿根底做預埋孔洞時，應配合土建按設計的位置與標高進行施工。當設計無要求時，管頂上部凈空不宜小于150mm。5.8.5 埋地管穿越地下室外墻時，應采取防水措施，當采用剛性防水套管時， 可按S312/7.8，IV 做剛性防水套管。5.8.6 埋地管灌水試驗的灌水高度不得低于底層地面高度。灌水15 分鐘后， 假設水面下降，再灌滿延續(xù)5 分鐘，應以液面不下降為合格。試驗結(jié)束應將存水排除，管內(nèi)可能結(jié)凍處應將存水彎水封內(nèi)積水沾出。并應封堵各受水管管口。5.8.7 埋地敷設的管道應經(jīng)灌水試驗合格且經(jīng)工程中間驗收后，方可填，回填應分層，每層厚度宜0.15m?；?/p>

41、填土應符合密實度的要求。5.9 樓層(lu cn)管道安裝5.9.1 樓層(lu cn)管道的安裝，可按以下(yxi)工序(gngx)進行1、按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備(wishng shbi)的設計位置，結(jié)合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求， 配合土建結(jié)構(gòu)施工，在墻、梁和樓板上預留管口或預埋和件； 2、檢查各預留孔洞的位置和尺寸并加以貫穿； 3、按管道走向及各管段的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，并詳細注明尺寸； 4、按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和裁管。預制的管段配制完成后應按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向； 5、土建墻壁面粉刷后，可將材料的預制管段運至安裝地點，按預留管

42、口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口；6、管道安裝應自下而上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連接施工。7、管道系統(tǒng)安裝完畢后，對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復核檢查、復查無誤后，作通水試驗。5.9.2 立管的安裝應符合以下規(guī)定1、立管安裝前，應先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。 2、安裝立管時，應先將管段扶正，再按設計要求安裝伸縮節(jié)。此后應先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，并按本規(guī)程第5.7.1.6 條要求將管子拉出預留間隙，在管端劃出標記，最后應將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均均衡，不得搖擠，安裝完畢后， 應隨即將立管固定。3、立管安裝完畢后應按本

43、規(guī)程5.7.1.13 條規(guī)定堵洞或固定套管。5.9.3橫管的安裝應符合以下規(guī)定1、應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接。2、粘接后應迅速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。 3、橫管伸縮節(jié)安裝可按本規(guī)程第5.9.2 條進行。4、管道支承后應撤除臨時鐵絲，并應將接口臨時封嚴。 5、洞口應支模澆筑水泥砂漿封堵。5.9.4 伸頂通氣管，通氣立管穿過屋面外應按本規(guī)程第5.7.1.13 條的規(guī)定支模封洞,并應結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施.5.9.5 接入橫支管的衛(wèi)生(wishng)器具排水管在穿越(chun

44、 yu)樓層處，應按本規(guī)程(guchng)第5.7.1.13條規(guī)定支模封洞，并采取防滲措施。5.9.6 安裝后的管道(gundo)嚴禁攀踏或借作他用。管道安裝流程圖5.10 勞動力安排(npi)5.10.1 設立2 個施工組，每組管工8 人、焊工1 人、起重工1 人、普工6人、油漆工1 人。5.10.2 管道工程每月平均施工人數(shù) 年月工種20023月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份管工24816161616108起重工1111111焊工122222221油漆工111111121普工246666663合計611182626262621145.11主要質(zhì)量管理點5.1

45、1.1 試壓試水采取正確方法，一絲不茍,全線試足，從根源上解決跑冒滴漏堵問題。5.11.2 閥門產(chǎn)品質(zhì)量。把好采購關，安裝前檢驗關，試壓試用時滴漏關。閥門是最主要的跑冒滴漏源，國產(chǎn)閥門市場上水貨甚多，尤其是龍頭，水嘴之類的閥門。通過把好三關，徹底剔除不合格品。5.11.3 衛(wèi)生以下水管預埋及器具鑲接，也是跑冒滴漏堵的一大根源，要確保預埋安裝位置準確(zhnqu)，不堵不漏，鑲接順當，嚴密。5.11.4 消防質(zhì)量通病，提高觀感質(zhì)量，重點是管口到位(do wi)準確，支架制作標準(biozhn)，安裝牢固，均勻(jnyn)、整齊美觀，防腐完好(wnho)。管網(wǎng)整體布局合理有序。5.11.5 施工機

46、具序號名稱型號數(shù)量1交流電焊機BX3 300/24KW2 臺2切割機WQS 400/0.75KW1 臺3電動套絲機TQ100-C-4/0.75KW1 臺4管道割刀MRA-32-2001 臺5電動彎管機RBM21 臺6電動試壓泵DSEY-1501 臺7電動切割坡口機RA41 臺8沖擊電鉆 13 212 臺9手槍電鉆 0.1 82 臺10電焊條烘箱SC101-4-300/0.37KW1 臺第6章 電氣工程施工方案6.1 概念6.1.1某豪園住宅樓用電有就近照明線網(wǎng)引入，電源電壓380V/220V， 三相四線制，用電力電纜埋地引入，電纜在穿越道路及進建筑物時應鋼鋼管保護，管口出散水0.7 米，埋深0

47、.7 米。電纜進戶處做防水處理。6.1.2住宅樓電源由一層從室外引入電纜供至每單元，電表箱，所有電表箱嵌墻暗裝，底邊距地1.4m，住宅戶內(nèi)箱暗裝，底邊距地1.8m， 翹板開關嵌墻暗裝底邊距地1.4m。6.1.3 所有管線采用無增塑鋼性UPVC 管埋墻或埋地暗敷。除圖中已注明的電線(dinxin)線徑外，其余照明電線一至三根穿UPVC20，四至(szh)六根穿UPVC25 七根以上(yshng)分管敷設。6.1.4 本工程屬三類防雷建筑(jinzh)，花園洋房層頂設避雷帶。6.1.5 本工程屬接零保護系統(tǒng)(xtng)，樓內(nèi)所有的電氣設備金屬外殼均應保護接零。6.1.6 保護接地采用TN-C-S

48、系統(tǒng)，電源進線處零線應作重復接地，中性線N 線與保護線PE 線嚴格分開，接地極采用聯(lián)合接地體，利用礎鋼筋內(nèi)二根主筋焊成環(huán)狀閉合回路，在相關部位用404 鍍鋅扁向上引至接地端子箱。接地電阻小于1 歐姆，實測達不到要求，應打人工接地極，并作隱蔽工程記錄。6.1.7 在總戶內(nèi)配電箱旁均做等電位聯(lián)結(jié)端子板LEC，將以下導電局部相互連通：電表箱、配電箱的PE 母排，公用設施的金屬管道，上下水，熱力，煤氣等管道；建筑金屬結(jié)構(gòu)。具體施工時詳見國家建筑標準設計圖集97SD567 P6 頁。6.1.8 各層衛(wèi)生間均設有局部等電位聯(lián)結(jié)箱。采用BVR-1 6mm2 線UPVC20 與總等電位聯(lián)結(jié)箱可靠聯(lián)結(jié)。具體施工

49、詳見國家建筑標準設計圖集97SD567 P8 頁。6.1.9 保護接地與防雷接地供用一套接地裝置，接地電阻小于1 歐姆。6.2 施工段劃分6.2.1 配合土建預埋暗管，防雷接地。6.2.2 配電單元，樓層電氣設備。6.2.3 樓內(nèi)配管，室內(nèi)接地干線。6.2.4 樓內(nèi)的電線敷設。6.2.5 住宅樓、開關、照明安裝。6.2.6 配電箱等接線。6.2.7 調(diào)試。6.3 電氣施工特點：6.3.1 技術難度與組織管理難度相比，組織管理難度大。6.3.2 系統(tǒng)范圍，場地范圍復雜各系統(tǒng)相互交織，施工段很難劃分，無法組織嚴格的流水施工。也不存在突出的關鍵線路，任何一個施工段都可能成為影響總體進度的重要因素。6

50、.3.3 與土建交叉配合頻繁。6.3.4 供電系統(tǒng)應比節(jié)點工期和最終工期提前一個月全部開通，以提供試燈電源。因此(ync)，電氣(dinq)安裝的主線應是電纜進戶電表箱總配電箱戶內(nèi)配電箱接線(ji xin)、接地送電。配合土建(t jin)預埋暗管，防雷接地。配電單元，樓層電氣設備。樓內(nèi)配管，室內(nèi)接地干線。樓內(nèi)的電線敷設。住宅樓、開關、照明安裝。配電箱等接線。調(diào)試。電氣施工特點：技術難度與組織管理難度相比，組織管理難度大。系統(tǒng)范圍，場地范圍復雜。各系統(tǒng)相互交織，施工段很難劃分，無法組織嚴格的流水施工。也不存在突出的關鍵線路(xinl)，任何一個施工段都可能成為影響總體進度的重要因素。與土建交叉

51、配合頻繁。供電系統(tǒng)應比節(jié)點工期和最終工期提前一個月全部開通，以提供試燈電源。因此，電氣安裝的主線應是電纜進戶電表箱總配電箱戶內(nèi)配電箱接線、接地送電。6.4 安裝方法要點6.4.1 本工程所有配件均為穿管暗敷。直徑大于32 以上的均采用焊接鋼管，其他樓內(nèi)照明用UPVC 管暗敷。6.4.2采用焊接鋼管時，鋼管的內(nèi)壁，外壁均應作防腐處理。當埋設于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋于層內(nèi)的鋼管外壁應涂兩度瀝青，按規(guī)定進行防腐處理。6.4.3 鋼管不應有折扁和裂縫，管材應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。6.4.4 鋼管的連接應符合以下要求：1、采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度

52、的1/2；連接后，其螺紋宜外露23 扣。螺紋外表應光滑，無缺損。2、采用套管連接時。套管長度宜為管外徑的1.53 倍，管與管的對口處應位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；鋼管連接處的管內(nèi)外表應平整、光滑。3、在磚墻中配管，要在砌墻時配合。把管子置于磚墻中間。接線盒口露出磚墻20mm 左右。 4、當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線，鋼管進箱采用絲扣連接，箱體與鋼管應焊接跨接接地線。6.4.5當采用UPVC 塑料管敷設時，保護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應有間距不大于1 米的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷

53、的場所。6.4.6塑料管管口應平整、光滑管與管、管與盒箱等器件應采用插入法連接；連接處結(jié)合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封，并應符合以下要求。1、管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53 倍；管與管的對口處應位于套管的中心。 2、管與器件連接時，插入深度宜為外徑的1.11.8 倍。6.4.7 直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面(dmin)易受機械損傷的一段， 應采取(ciq)保護措施。6.4.8塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土時，應采取防止塑料管發(fā)生(fshng)機械損傷的措施。6.4.9 塑料管在磚徹墻體上剔槽敷設，應采用(ciyng)強度等極級不小于M10的水泥砂

54、漿(shjing)抹面保護，保護層厚度不應小于15mm。6.5 配線6.5.1 土建砼脫模和分隔墻粉刷后，及時清理預埋管，檢查核對其連通情況，導穿的拉線鐵絲如銹蝕應予以更換。重新封堵管口。不急于穿線，等有關設備，器具就位，管路系統(tǒng)全部打通，核對無誤，再集中力量穿線。管內(nèi)導線不得有接頭。6.5.2 同一建筑物內(nèi)或構(gòu)筑物內(nèi)的導線顏色選擇應一致，相線分別為：A黃色、B綠色、C紅色，零線為淡蘭色，保護線PE 線為國際統(tǒng)用的黃綠相間色，開關線和控制線不應采用上述所列顏色的導線。6.5.3 導線與設備，器具的連接緊密，導線連接處不應露裸。在設備接線盒內(nèi)裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離不應小于8mm，

55、否那么應采取絕緣防護措施。6.5.4 導線設備，器具的連接應符合以下要求。1、截面為10mm2 及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備，器具的端子連接；2、截面2.5mm2 以下的多股銅芯線應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備器具的端子連接；3、為確保平安，開關、插座的接線端子只允許接入一根導線，在配電箱、柜內(nèi)的接線端子或螺栓上宜接一根導線，當接二根導線時，中間應有平墊片分隔導線。4、對導線端子做成“羊眼圈狀連接時，其孔徑應與連接螺栓相匹配，“羊眼圈的旋轉(zhuǎn)方向應與螺栓擰緊方向一致。6.6 配電箱、燈具、開關及插座安裝6.6.1 在三相五線制供電回路中，配電箱內(nèi)應設置獨立的接零N 排和接地保護P

56、E排，各回路的零線與接地保護線不得相互絞接，應按回路分別分別接與接零排和接地保護排的端子上。6.6.2電氣安裝用的緊固螺栓都必須是鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片應齊全。6.6.3 導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。6.6.4 照明配電箱應安裝牢固(log)，其垂直偏差不應大于3mm 暗裝時，照明配電箱四周應無空隙(kngx)，其面板四周邊緣應緊貼面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸局部(jb)應涂防腐漆。6.6.5 照明配電箱底邊距地面(dmin)高度為1.8 米，照明配電箱上應標明(biomng)用電回路名稱。6.6.6 普通燈具安裝應符合以下要求： 1、燈具安裝應牢固，嚴

57、禁使用木楔固定，每個燈具固定螺釘或螺栓不應少于2 個；燈具重量大于3kg 時，應固定在預埋的吊鉤或螺栓上；2、燈具距地面高度小于2.4 米時，燈具的金屬外殼必須可靠接地或接零， 并有專用接地螺栓；6.6.7 開關安裝的位置應便于操作，開關外側(cè)邊緣距門框的距離宜為0.150.2m；開關距地面高度底邊距地1.4m，并列安裝的相同型號開關距地高度應一致；高度偏差不應大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關高度偏差不應大于5mm；并列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小于20mm。6.6.8 并列安裝同一室內(nèi)安裝的開關應控制有序不錯位，開關分合方向應一致。6.6.9暗裝的開關，插座應采用專用盒，金屬盒應做良好的接地，專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。6.6.10 插座接線應符合以下規(guī)定： 1、單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔應與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相連，左孔與零線相連；2、單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線PE或接零PEN 線應接在上