內(nèi)江曲軸生產(chǎn)線項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工工藝_第1頁
內(nèi)江曲軸生產(chǎn)線項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工工藝_第2頁
內(nèi)江曲軸生產(chǎn)線項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工工藝_第3頁
內(nèi)江曲軸生產(chǎn)線項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工工藝_第4頁
內(nèi)江曲軸生產(chǎn)線項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工工藝_第5頁
已閱讀5頁,還剩52頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、PAGE PAGE 57鋼 結(jié) 構(gòu) 制 作 及 安 裝施 工 工 藝 及 要 求求 單 位: 內(nèi) 江 曲曲 軸 生 產(chǎn)產(chǎn) 線 項(xiàng) 目目姓 名: 魏 堯 寶寶 技術(shù)職務(wù)務(wù): 工 程 師師 20113年112月220日第一章 工工程概況況、條件件及特點(diǎn)點(diǎn)第一節(jié) 工程概概況內(nèi)江曲軸軸生產(chǎn)線線項(xiàng)目場場地位于于內(nèi)江市市開發(fā)區(qū)區(qū)漢渝大大道及在在建工業(yè)業(yè)區(qū)8#路之間間,臨在在建工業(yè)業(yè)區(qū)七號(hào)號(hào)路。項(xiàng)項(xiàng)目總征征地面積積21332944.3 m2,約合合3199.944畝;總總用地面面積19971002.44 m22,約合合2955.655畝;總總建筑面面積12246665.331 mm2,建筑筑密度449.77

2、%。一一期工程程總建筑筑面積為為844452.7 mm2。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)建筑面面積分別別為5221433.655 m22和99880.008 mm2。聯(lián)合廠房房屬生產(chǎn)產(chǎn)性廠房房,建筑筑高度分分別為114.555m、12m,廠房地地上1層層,輔助助用房地地上2層層,抗震震設(shè)防烈烈度6度度;設(shè)計(jì)基基本地震震加速度度值0.05gg,設(shè)計(jì)計(jì)地震分分組為第第一組。建筑場場地類別別為類。特特征周期期0.445s。結(jié)構(gòu)類型型為門式式鋼架結(jié)結(jié)構(gòu),結(jié)結(jié)構(gòu)安全全等級(jí)為為二級(jí)。主要柱柱距7.5m、9m,跨跨度244m,屋屋面排水水坡度11:200。結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)時(shí)應(yīng)配合合總圖,建筑、水、暖暖、電、燃?xì)獾鹊葘I(yè)施施工紙施施工

3、。本本建筑主主結(jié)構(gòu)(鋼柱、鋼梁、吊車梁梁)設(shè)計(jì)計(jì)合理使使用年限限為500年;薄薄壁型鋼鋼檁條等等次結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)使使用年限限為255年第二節(jié) 工程條條件及施施工特點(diǎn)點(diǎn) 1、工工程條件件工程地質(zhì)質(zhì)條件:地形地地貌:擬擬建場地地屬構(gòu)造造剝蝕丘丘陵地貌貌,原始始地形為為地勢(shì)較較高的淺淺丘、斜斜坡地帶帶?,F(xiàn)廠廠區(qū)已進(jìn)進(jìn)行廠區(qū)區(qū)平場工工作,廠廠區(qū)平坦坦,整個(gè)個(gè)廠區(qū)地地面標(biāo)高高介于3323.23-3366.755m,場場地復(fù)雜雜程度為為中等復(fù)復(fù)雜場地地。氣象與水水文:該該地區(qū)為為亞熱帶帶溫暖濕濕潤氣候候區(qū),氣氣溫高,濕度大大,雨量量充沛。多年平平均氣溫溫為177.800C,七七月最高高,一月月最低,極端最最高

4、溫度度為411.100C,極極端最低低溫度為為-3.30C。多多年平均均降雨量量為10000-11000mmm。范圍圍內(nèi)無地地表溪流流。底層巖性性:根據(jù)據(jù)勘察報(bào)報(bào)告顯示示,場區(qū)區(qū)上覆土土層為第第四系全全新統(tǒng)人人工素填填土,粉粉質(zhì)粘土土;下伏伏基巖為為侏羅系系中統(tǒng)沙沙溪廟組組泥巖層層?!?、工程程施工特特點(diǎn)施工范圍圍廣本工程為為單層輕輕型鋼結(jié)結(jié)構(gòu),各各種構(gòu)件件布置必必須分類類就近堆堆放,盡盡量減少少材料的的二次搬搬運(yùn),同同時(shí)合理理安排起起重機(jī)行行走路線線,以提提高工效效。構(gòu)件品種種多工程各種種鋼構(gòu)件件均需現(xiàn)現(xiàn)場加工工制作及及儲(chǔ)存。所以構(gòu)構(gòu)配件必必須有組組織、有有計(jì)劃按按圖紙要要求分類類編號(hào),小構(gòu)

5、件件須分類類儲(chǔ)存作作到有條條不紊,以保證證質(zhì)量和和工期。季節(jié)性施施工鋼結(jié)構(gòu)在在安裝過過程中,須作季季節(jié)性施施工安全全技術(shù)措措施,同同時(shí)做好好防雨、防構(gòu)件件生銹腐腐蝕措施施以及防防構(gòu)件污污染措施施,以保保證工程程施工安安全和工工程質(zhì)量量。第二章 設(shè)計(jì)依依據(jù)及采采用的現(xiàn)現(xiàn)行設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范1.設(shè)計(jì)計(jì)委托書書,設(shè)計(jì)計(jì)合同。2.初設(shè)設(shè)批準(zhǔn)文文件3.工程程地質(zhì)勘勘查報(bào)告告4. 鋼鋼機(jī)構(gòu)工工程設(shè)計(jì)計(jì)遵循下下列設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范4.1.建筑筑結(jié)構(gòu)可可靠度設(shè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)(GBB500068-20001)4.2.建筑筑工程抗抗震設(shè)防防分類標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(GB5502223-220088)4.3.建筑筑結(jié)構(gòu)制制圖標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(GGB/TT

6、501105-20110)4.4.建筑筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范范(GGB5000099-20012)4.5.建筑筑抗震設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范(GGB5000111-20010)4.6.鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范(GBB500017-20003)4.7.門式式鋼架輕輕型房屋屋鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范(CECCS1002:220022)20012年年版)4.8.冷彎彎薄壁型型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范(GB5500118-220022)4.9.涂覆覆涂料前前鋼材表表面處理理 表面面清潔度度的目視視評(píng)定(GBB/T889233.1-3)4.100.鋼鋼結(jié)構(gòu)防防火涂料料應(yīng)用技技術(shù)規(guī)程程(CCECSS24-90)4.111.混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

7、計(jì)規(guī)范(GBB500010-20110)4.122.砌砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范(GB5500003-220111)4.133.建建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范(GGB5000077-20011)4.144.建建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)程(JGJJ94-20008)5鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作應(yīng)遵循循下列施施工規(guī)范范5.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(GB5502005-220011)5.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)范(GB5506661-220111)5.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)超聲探探傷及質(zhì)質(zhì)量分級(jí)級(jí)法(JG/T2003-220077)5.4鋼的成成品化學(xué)學(xué)成分允允許偏差差(GGB2222-220066)5.5鋼鐵及及合金化化學(xué)分析析方

8、法(GBB2233-20006)5.6金屬材材料室溫溫拉伸試試驗(yàn)方法法(GGB/TT2288-20008)5.7鋼材力力學(xué)及工工藝性能能試驗(yàn)取取樣規(guī)定定(GGB29975-19998)5.8鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)高強(qiáng)度度螺栓連連接技術(shù)術(shù)規(guī)程(JGGJ822-20011)5.9鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工規(guī)規(guī)范(GB5507555-220122)6. 鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程材料料應(yīng)遵循循下列材材料規(guī)范范6.1碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼(GBB/T7700-20006)6.2低合金金高強(qiáng)度度結(jié)構(gòu)鋼鋼(GGB/TT15991-220088)6.3埋弧焊焊用碳鋼鋼焊絲和和焊劑(GBB/T552933-19999)6.4碳鋼焊焊條(GB/T51117-1

9、9995)6.5低合金金鋼焊條條(GGB/TT51118-119955)6.6氣體保保護(hù)焊用用碳鋼低低合金鋼鋼焊絲(GBB/T881100-20008)6.7熱軋型型鋼(GB/T7006-220088)6.8鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)用扭剪剪型高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接副(GBB/T336322-20008)第三章 施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置1、在規(guī)規(guī)劃區(qū)域域內(nèi)用圍圍擋封閉閉施工現(xiàn)現(xiàn)場,大大門根據(jù)據(jù)我公司司統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制作作,門邊邊設(shè)門衛(wèi)衛(wèi)室。2、臨時(shí)時(shí)設(shè)施布布置:木木工加工工區(qū)、鋼鋼筋加工工區(qū)設(shè)在在現(xiàn)場東東南角,項(xiàng)目臨臨時(shí)駐地地設(shè)在場場地西南南角。3、施工工用水布布置:生生活、施施工用水水從建設(shè)設(shè)單位提提供的管管網(wǎng)接入入,現(xiàn)場

10、場選用PPPR管管埋地敷敷設(shè)。4、施工工用電布布置:由由建設(shè)單單位提供供的電力力系統(tǒng)引引入現(xiàn)場場總配電電柜,再再用電纜纜埋地敷敷設(shè)至各各分配電電箱,接接至各用用電設(shè)備備開關(guān)箱箱。其中中主要機(jī)機(jī)械或穿穿越道路路的電纜纜線穿鋼鋼管保護(hù)護(hù)。第四章 勞動(dòng)力力計(jì)劃安安排、材材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃及及機(jī)械設(shè)設(shè)備配置置第一節(jié) 勞動(dòng)力力計(jì)劃安安排1、根據(jù)據(jù)工程施施工特點(diǎn)點(diǎn),我們們將根據(jù)據(jù)企業(yè)內(nèi)內(nèi)部勞動(dòng)動(dòng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)情況,組織適適合本工工程的專專業(yè)施工工隊(duì)伍按按工程需需要有序序進(jìn)場與與退場,并對(duì)其其進(jìn)行有有針對(duì)性性的勞動(dòng)動(dòng)技能培培訓(xùn)、安安全、防防火和文文明施工工等方面面的教育育。2、加強(qiáng)強(qiáng)各專業(yè)業(yè)工種的的穿插流流水作業(yè)業(yè)管

11、理,使施工工隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)入操作作最佳狀狀態(tài)。第二節(jié) 材料供供應(yīng)安排排1、本工工程鋼材材為自購購,鋼材材使用計(jì)計(jì)劃按實(shí)實(shí)際施工工進(jìn)度提提給供應(yīng)應(yīng)商,到到場后及及時(shí)見證證取樣送送達(dá)第三三方檢測測試驗(yàn)室室,合格格后方可投入入使用。2、其它它有關(guān)材材料的技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)、性能能、樣品品、供貨貨商名稱稱等報(bào)工工程師批批準(zhǔn)。只只有經(jīng)過過批準(zhǔn)的的材料方方可組織織進(jìn)場,在材料料設(shè)備到到貨前224小時(shí)時(shí)通知工工程師清清點(diǎn)。3、嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)確定定的類別別型號(hào)進(jìn)進(jìn)行構(gòu)配配件、設(shè)設(shè)備、器器具等的的采購。4、主要要材料采采購將根根據(jù)我公公司多年年來供貨貨商的誠誠信度優(yōu)優(yōu)選供貨貨商。5、主要要材料按按工程需需用量在在施工準(zhǔn)準(zhǔn)

12、備階段段與供貨貨商或廠廠家簽定定供貨合合同,以以保質(zhì)保保量、按按時(shí)進(jìn)場場。6、所有有材料、構(gòu)配件件、設(shè)備備均要符符合國家家有關(guān)的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),并并應(yīng)有生生產(chǎn)許可可證、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)證和出出廠合格格證,在在進(jìn)貨時(shí)時(shí)我方將將及時(shí)報(bào)報(bào)工程師師檢查三三證。7、根據(jù)據(jù)工程需需要,使使用代用用材料時(shí)時(shí)取得設(shè)設(shè)計(jì)單位位和監(jiān)理理的批準(zhǔn)準(zhǔn)后使用用。8、合理理的組織織材料使使用,減減少材料料的損失失。加強(qiáng)強(qiáng)材料限限額管理理和發(fā)放放工作,健全現(xiàn)現(xiàn)場的材材料管理理制度,避免材材料損失失、變質(zhì)質(zhì)。9、有關(guān)關(guān)需進(jìn)場場復(fù)試的的材料,必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師見見證取樣樣,復(fù)試試結(jié)果報(bào)報(bào)工程師師備案,對(duì)不合合格材料料、構(gòu)配配件、設(shè)設(shè)

13、備運(yùn)出出施工現(xiàn)現(xiàn)場。10、采采購的材材料設(shè)備備與設(shè)計(jì)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不符時(shí)時(shí),必須須按工程程師要求求的時(shí)間間運(yùn)出施施工場地地,重新新采購符符合要求求的產(chǎn)品品。11、采采購的材材料設(shè)備備在使用用前,按按工程師師的要求求進(jìn)行檢檢驗(yàn)或?qū)崒?shí)驗(yàn),不不合格的的不得使使用。第三節(jié) 機(jī)械設(shè)設(shè)備配置置1、根據(jù)據(jù)擬投入入主要施施工機(jī)械械設(shè)備,調(diào)置所所需的機(jī)機(jī)械設(shè)備備,并對(duì)對(duì)設(shè)備、工具進(jìn)進(jìn)行維修修、技術(shù)術(shù)改造、進(jìn)行試試運(yùn)轉(zhuǎn),按工程程進(jìn)展情情況及時(shí)時(shí)組織進(jìn)進(jìn)場。2、制定定詳細(xì)的的機(jī)械、設(shè)備操操作規(guī)程程,對(duì)機(jī)機(jī)械操作作工人進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)交底,并且持持證上崗崗。3、施工工期間做做好機(jī)械械設(shè)備的的日常維維護(hù)和保保養(yǎng),確確保其正正常

14、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),增加加使用壽壽命。4、現(xiàn)場場的機(jī)械械設(shè)備,都要按按公司規(guī)規(guī)定進(jìn)行行標(biāo)識(shí),以確定定其運(yùn)行行狀態(tài)。第五章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作第一節(jié) 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作組織機(jī)機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)構(gòu)制作組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成品出廠驗(yàn)收焊接焊縫檢驗(yàn)除銹涂裝涂裝質(zhì)量檢查返修處理追蹤涂裝不合格通知單返修處理電焊不合格通知單半成品組裝半成品檢查返修處理制作不合格通知單零件切割下料檢查放樣檢查檢查設(shè)計(jì)圖制作圖檢查材料計(jì)劃加工計(jì)劃單檢查工藝方案返修處理第二節(jié) 原材材料控制制1、材料料選用1)、鋼鋼結(jié)構(gòu)主主材(鋼鋼柱、鋼鋼梁和吊吊車梁)采用QQ3455B鋼材材,其化化學(xué)成分分和力學(xué)學(xué)性能應(yīng)應(yīng)滿足低合金金高強(qiáng)度度結(jié)構(gòu)鋼鋼標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。對(duì)焊接接結(jié)構(gòu)用用鋼,

15、應(yīng)應(yīng)具有含含碳量的的合格保保證。當(dāng)當(dāng)截面板板厚度40mmm時(shí),抗層狀狀撕裂性性能等級(jí)級(jí)不低于于Z155,地震震區(qū)尚應(yīng)應(yīng)滿足下下列要求求:(1)鋼鋼材的屈屈服強(qiáng)度度實(shí)測值值與抗拉拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測值的的比值不不應(yīng)大于于0.885。(2)鋼鋼材應(yīng)具具有明顯顯的屈服服臺(tái)階,且伸長長率應(yīng)大大于200%。(3).鋼材應(yīng)應(yīng)具有良良好的可可焊接性性和合格格的沖擊擊韌性。2、)擦擦托板支支撐(熱熱軋鋼型型)采用用Q2335B鋼鋼,其質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)符合合碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼的規(guī)規(guī)定主要要指標(biāo)。對(duì)焊接接結(jié)構(gòu)用用鋼,應(yīng)應(yīng)具有含含碳量的的合格保保證。3)、薄薄壁檁條條和墻梁梁鋼材最最小屈服服強(qiáng)度3345NN/mmm2,應(yīng)應(yīng)連續(xù)熱

16、熱浸鍍鋅鋅滾壓成成型,其其鍍鋅質(zhì)質(zhì)量2775g/。4)、鋼鋼筋采用用HPBB3000級(jí)、HHRB3335級(jí)級(jí)、HRRB4000級(jí),應(yīng)滿足足混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范的的規(guī)定。其鋼筋筋的強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值應(yīng)具有有不小于于95%的保證證率。5)、屋屋面、墻墻面彩色色鋼板(1)屋屋面采用用單層壓壓型鋼板板夾保溫溫棉。具具體材質(zhì)質(zhì)、厚度度、鍍層層要求詳詳見施工工圖。(2)墻墻面采用用雙層壓壓型鋼板板夾保溫溫棉。具具體材質(zhì)質(zhì)、厚度度、鍍層層要求詳詳見施工工圖。6)、普普通螺栓栓:材質(zhì)質(zhì)為Q2235,C級(jí)(性能等等級(jí)為44.8級(jí)級(jí)),應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)六角頭頭螺栓+C級(jí)的規(guī)定定,其機(jī)機(jī)械性能能符合現(xiàn)現(xiàn)行國

17、標(biāo)標(biāo)緊固固件機(jī)械械性能螺螺栓,螺螺釘和螺螺柱的的規(guī)定。7)、高高強(qiáng)度螺螺栓:其其螺桿、螺母和和墊圈應(yīng)應(yīng)選用合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼技技術(shù)條件件中規(guī)規(guī)定的剛剛才制作作;其熱熱處理、制作和和加工技技術(shù)要求求應(yīng)符合合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用高高強(qiáng)度大大六角頭頭螺栓、大六角角頭螺母母、墊圈圈與技術(shù)術(shù)條件的規(guī)定定。8)、錨錨4.66級(jí),可可采用符符合普普通碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼技術(shù)條條件中中規(guī)定的的Q2335鋼制制成,采采用雙螺螺母加墊墊片擰緊緊固定,每根地地腳錨栓栓需配標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)六角角螺母、墊圈、螺栓螺螺母的螺螺紋基本本牙型、直徑與與螺距、基本尺尺寸、公公差與配配合應(yīng)分分別滿足足普通通螺紋基基本牙型型/普通螺螺紋直徑徑與螺距距系列、普普通

18、螺紋紋基本尺尺寸、普通通螺紋公公差,制作加加工完成成的螺紋紋表面應(yīng)應(yīng)涂黃油油、防止止絲牙銹銹蝕。9)、焊焊釘:圓圓柱頭焊焊釘連接接件應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)電電弧柱焊焊用圓柱柱頭焊釘釘?shù)囊?guī)規(guī)定。10)、自攻螺螺釘或抽抽芯拉鉚鉚釘應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(GGB/TT158856.11158556.55-20002,GB/T30098.11-20002)。11)、混凝土土(1)、基礎(chǔ)部部分見基基礎(chǔ)施工工圖說明明。(2)、填充墻墻圈梁和和構(gòu)造柱柱為C225.(3)、基礎(chǔ)梁梁,屋面面構(gòu)件的的混凝土土環(huán)境類類別為二二(a)類環(huán)境境,其余余為一類類環(huán)境。 結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土耐久久性基本本要求環(huán)境類別別最大水

19、膠膠比最大氯離離子含量量(%)最大堿含含量(kkg/mm3)一0.6000.300不限制二(a)0.5550.2003.012)、墻體(1)、0.0000以以下墻體體采用MM7.55水泥砂砂漿,MMU155頁巖實(shí)實(shí)心磚砌砌筑(2)、0.0000以以上采用用M5混混合砂漿漿,主體體廠房外外1.22m一下下圍護(hù)墻墻采用2240厚厚MU110頁巖巖空心磚磚砌筑,廠房框框架輔房房采用2200厚厚頁巖MMU100頁巖空空心磚砌砌筑,防防潮層以以下墻體體,衛(wèi)生生間及門門窗洞口口等收邊邊部位墻墻體采用用2400或2000厚MMU100頁巖實(shí)實(shí)心磚砌砌筑,施施工質(zhì)量量控制等等級(jí)為BB級(jí)。13)、鋼材表表面不應(yīng)

20、應(yīng)有裂紋紋、氣泡泡、結(jié)疤疤、夾雜雜和折疊疊,有小小缺陷可可以清除除,但清清除應(yīng)圓圓滑無棱棱角且應(yīng)應(yīng)保證鋼鋼材的最最小厚度度。2、焊接接材料1)、手手工焊接接用的焊焊條E443或EE50,應(yīng)符合合現(xiàn)行的的國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)碳碳鋼焊條條(GGB/TT51117-119955)或低合金金鋼焊條條(GGB/TT1188-19995)的規(guī)定定,選擇擇的焊條條型號(hào)應(yīng)應(yīng)與主 體金金屬強(qiáng)度度相適應(yīng)應(yīng)。對(duì)于于直接承承受動(dòng)力力荷載且且需驗(yàn)算算疲勞的的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件(吊吊車梁)采用低低輕型焊焊條E443155、E443166或E550155、E550166.2)、自自動(dòng)埋弧弧焊用焊焊絲H008A、H088MnAA、H110Mn

21、n2和焊焊劑F44AO應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)埋弧焊焊用碳鋼鋼焊絲和和焊劑(GBB/T552933-999)的規(guī)規(guī)定,選選用焊劑劑F50004/F50011/F50014應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)低合金金鋼埋弧弧焊用焊焊劑(GB/T1224700-20003)的規(guī)定定,選用用的焊絲絲和焊劑劑應(yīng)與主主體金屬屬強(qiáng)度相相適應(yīng)。3)、二二氧化碳碳?xì)怏w保保護(hù)焊用用的焊絲絲ER449-11、ERR50-3應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)氣氣體保護(hù)護(hù)電弧焊焊用碳鋼鋼,低合合金鋼焊焊絲(GB/T81110-20003)的的規(guī)定,二氧化化碳?xì)怏w體應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)焊接接用二氧氧化碳(HGG/T225377-1999

22、3)的。焊焊接材料料生產(chǎn)廠廠商必須須提供焊焊材質(zhì)量量保證書書。以下下為焊材材選用表表:埋弧自動(dòng)動(dòng)焊選用用焊絲、焊劑主體金屬屬焊接材料料Q2355H08AA焊絲配配HJ4431Q3455H08MMnA焊焊絲配HHJ4331CO2氣氣體保護(hù)護(hù)焊用焊焊絲主體金屬屬焊接材料料備注Q2355ER500-6氣體純度度99.7Q3455ER500-6含水量0.55手工電弧弧焊用焊焊條主體金屬屬焊接材料料Q2355E43003 E443011Q3455E50001 E5500333、原材材料供應(yīng)應(yīng)、驗(yàn)收收1)、原原材料的的供應(yīng):鋼材由技技術(shù)部清清單編制制員根據(jù)據(jù)施工圖圖編制材材料預(yù)算算和排版版,并按按要求采采

23、購。焊焊材及其其它主要要材料按按設(shè)計(jì)及及工藝要要求,油油漆按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定的顏色色、牌號(hào)號(hào)等采購購。2)、材材料驗(yàn)收收鋼材、焊焊材、高高強(qiáng)螺栓栓、焊釘釘?shù)鹊焦竞螅瑧?yīng)嚴(yán)格格遵守訂訂貨 采購 進(jìn)廠驗(yàn)收收 入庫 存存貯 領(lǐng)用用等程序序。并會(huì)會(huì)同業(yè)主主、監(jiān)理理、設(shè)計(jì)按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙的國家家規(guī)范對(duì)對(duì)材料按按下列方方法進(jìn)行行檢驗(yàn):無鋼材質(zhì)質(zhì)量證明明書均不不得采用用。質(zhì)檢檢部必須須檢查質(zhì)質(zhì)量證明明書,并并按照規(guī)規(guī)定進(jìn)行行化學(xué)成成分、機(jī)機(jī)械性能能、扭矩矩系數(shù)等等查驗(yàn),合格后后方可入入庫。對(duì)對(duì)不符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)文件件要求的的材料不不得入庫庫,更不不得使用用。鋼材表面面有銹蝕蝕、麻點(diǎn)點(diǎn)和劃痕痕等缺陷陷時(shí),其

24、其深度不不得大于于該鋼板板厚度負(fù)負(fù)偏差值值的1/2。鋼鋼材表面面銹蝕應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前前鋼材表表面銹蝕蝕等級(jí)和和除銹等等級(jí)的的規(guī)定。第三節(jié) 原材料料的儲(chǔ)存存:倉庫材料料員應(yīng)根根據(jù)GBB/T990022中的有有關(guān)規(guī)定定,對(duì)材材料進(jìn)行行標(biāo)識(shí),本項(xiàng)目目材料單單獨(dú)堆放放。加工工所剩余余料,應(yīng)應(yīng)標(biāo)明材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格后退退庫并登登記。螺螺栓、小小零件及及加工完完成的配配件,應(yīng)應(yīng)集中庫庫存,并并于適當(dāng)當(dāng)處所標(biāo)標(biāo)示工程程類別、材質(zhì)、規(guī)格等等。鋼板、型型鋼、角角鋼等材材料需作作工程識(shí)識(shí)別顏色色、材質(zhì)質(zhì)規(guī)格等等標(biāo)識(shí),遇有領(lǐng)領(lǐng)取部分分材料時(shí)時(shí),所剩剩部分應(yīng)應(yīng)于發(fā)料料時(shí)隨即即標(biāo)示上上去。材料應(yīng)有有序堆放放,

25、防止止變形。鋼材的的堆放成成形、成成方、城城垛以便便點(diǎn)數(shù)和和取用;最底層層墊上道道木,防防止進(jìn)水水銹蝕。對(duì)于平平整度超超差的鋼鋼板,下下料時(shí)采采用火焰焰矯正法法矯正,火焰矯矯正溫度度要控制制在9000以下,溫度未未降至室室溫前,不得錘錘擊鋼板板。第四章 一一般加工工制作工工藝1、加工工制作的的基本要要求1)、放放樣(1)、號(hào)料前前應(yīng)先確確認(rèn)材質(zhì)質(zhì)和熟悉悉工藝的的要求,然后根根據(jù)排版版圖、下下料清單單、零件件草圖和和電腦實(shí)實(shí)樣圖進(jìn)進(jìn)行號(hào)料料。(2)、號(hào)料裝裝配等使使用的鋼鋼卷尺必必須定期期經(jīng)計(jì)量量部門校校核,合合格后才才能使用用。(3)、號(hào)料的的母材須須平直無無損傷及及其它缺缺陷,否否則應(yīng)先先矯

26、正或或剔除。(4)、劃線精精度:項(xiàng)目允許偏差差(mmm)基準(zhǔn)線、孔距位位置0.55零件外形形尺寸0.11(5)、劃線后后應(yīng)標(biāo)明明基準(zhǔn)線線、中心心線和檢檢驗(yàn)控制制點(diǎn),作作記號(hào)時(shí)時(shí)不得使使用鑿子子一類工工具。少少量的沖沖標(biāo)記其其深度應(yīng)應(yīng)不大于于0.55mm,鋼板上上不應(yīng)留留下任何何永久性性的劃線線痕跡。(6)、號(hào)料后后按質(zhì)保保體系文文件規(guī)定定做好材材質(zhì)標(biāo)記記移植工工作。3)、切切割和銑銑削、刨刨削(1)、切割前前應(yīng)清除除母材表表面的油油污、鐵鐵銹和潮潮氣,切切割后氣氣割表面面應(yīng)光滑滑無裂紋紋,熔渣渣和飛濺濺物應(yīng)除除去。(2)、氣割的的精度要要求:項(xiàng)目允許偏差差(mmm)零件的寬寬度和長長度1.00

27、切割面不不垂直度度0.055t且2.00割紋深度度0.2局部缺口口深度1.0(3)、切割后后須矯直直板材由由于切割割引起的的旁彎等等,然后后標(biāo)上零零件所屬屬的工件件號(hào)零件件號(hào)后,才能流流入下道道工序。(4)、坡口加加工的精精度:1坡口角度度2.552坡口角度度5 2.553坡口角度度1.004)、矯矯正:鋼鋼材的矯矯正,一一般應(yīng)在在常溫下下用機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)行,但但矯正后后的鋼材材表面不不應(yīng)由凹凹陷、凹凹痕及其其它損傷傷。熱矯矯正時(shí)應(yīng)應(yīng)注意不不能損傷傷母材,加熱的的溫度應(yīng)應(yīng)控制在在9000以下,低合金金鋼(如如Q3445)嚴(yán)嚴(yán)禁用冷冷水激冷冷。5)、型型鋼、鋼鋼板拼接接:(1)、制作時(shí)時(shí)應(yīng)盡量量

28、減少型型鋼、鋼鋼板拼接接接頭,軋制型型鋼拼接接采用直直接頭,制作型型鋼拼接接采用階階梯接頭頭,相互互之間錯(cuò)錯(cuò)開2000mmm以上,焊縫等等級(jí)為一一級(jí),1100UT,探傷等等級(jí)GBB113345-95,B級(jí)、級(jí)合格格。(2)、型鋼的的對(duì)接采采用直接接的對(duì)接接形式,焊縫為為一級(jí)焊焊縫,1100UT,探傷等等級(jí)GBB113345-89, B級(jí)級(jí)、級(jí)合格格。6)、焊焊接(1)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接應(yīng)應(yīng)符合建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)范范(JJBJ881220022),鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(GB5502005-220022)等的的規(guī)定。(2)、焊接前前,應(yīng)對(duì)對(duì)鋼材、焊接材材料、焊焊接方法法、焊前前預(yù)熱、焊

29、后熱熱處理等等進(jìn)行焊焊接工藝藝評(píng)定。焊接工工藝評(píng)定定應(yīng)符合合建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)范(JGJJ81-20002)和和鋼制制壓力容容器焊接接工藝評(píng)評(píng)定(JB447088-900)的規(guī)規(guī)定,并并根據(jù)工工藝評(píng)定定報(bào)告,確定焊焊接工藝藝。(3)、焊工應(yīng)應(yīng)持證上上崗從事事焊接作作業(yè)。焊焊工資質(zhì)質(zhì)應(yīng)與施施焊條件件及焊接接質(zhì)量等等級(jí)相適適應(yīng),嚴(yán)嚴(yán)禁低資資質(zhì)焊工工施焊高高質(zhì)量等等級(jí)的焊焊縫。(4)、焊條、焊劑應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行烘烘干。焊焊條應(yīng)有有專門的的保溫筒筒放置,隨用隨隨取,嚴(yán)嚴(yán)禁亂放放。點(diǎn)焊焊用焊條條等級(jí)應(yīng)應(yīng)與正式式施焊時(shí)時(shí)所用的的焊條等等級(jí)相一一致。(5)、焊接順順序的選選擇應(yīng)考考慮焊接接變形,盡量采采

30、用對(duì)稱稱焊接。對(duì)收縮縮量大的的部位應(yīng)應(yīng)先焊接接,焊接接過程中中,應(yīng)平平衡加熱熱量,使使焊接收收縮量小小。(6)、加勁板板點(diǎn)焊時(shí)時(shí)應(yīng)注意意,用3.22焊條進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)焊焊,在點(diǎn)點(diǎn)焊牢固固的前提提下,焊焊腳越小小越好,為COO2氣保焊焊創(chuàng)造有有利條件件。(7)、CO22氣保焊焊的焊接接電流、電壓應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊焊接工藝藝評(píng)定結(jié)結(jié)果來選選擇。(8)、所用拼拼接焊縫縫要注意意焊縫余余高,余余高不得得超過33mm。(9)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接質(zhì)質(zhì)量等級(jí)級(jí)要求除梁翼緣緣、腹板板的拼接接焊縫,翼緣與與腹板之之間的焊焊縫按(GB5502005-220011)中二二級(jí)檢驗(yàn)驗(yàn),其他他均按三三級(jí)檢驗(yàn)驗(yàn)。第五節(jié) H型鋼鋼柱、梁梁的加工

31、工制作1、焊接接H型鋼鋼的腹板板與翼緣緣的焊接接需用自自動(dòng)埋弧弧焊機(jī)焊焊,且四四道連接接焊縫均均需滿足足滿焊。其翼緣緣板和腹腹板允許許留設(shè)橫橫向拼接接縫(吊吊車梁在在跨中11/3范范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)盡量避避免),但在同同一構(gòu)件件上的拼拼接不得得超過兩兩處,且且拼裝長長度不小小于6000mmm,翼緣緣板的拼拼接縫、腹板的的拼接縫縫及加勁勁肋的錯(cuò)錯(cuò)開間距距須大于于2000mm,板端與與肋板等等其他部部件不許許拼接,所有對(duì)對(duì)接焊縫縫要求用用反面碳碳棒清根根方法全全焊透,并用超超聲波探探傷檢查查。2、鋼架架梁和柱柱的翼緣緣和肋板板的對(duì)接接焊縫和和腹板與與端板的的連接焊焊縫應(yīng)采采用全熔熔透焊縫縫,坡口口形式應(yīng)應(yīng)

32、符合氣焊、焊條電電弧焊、氣體保保護(hù)焊和和高能束束焊的推推薦坡口口(GGB/TT9588.1-20008)的的規(guī)定。其它焊焊縫必須須符合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(GB5502005-220011)和焊縫手手工超聲聲波探傷傷方法和和探傷結(jié)結(jié)果分級(jí)級(jí)(GGB1113455-899)的有有關(guān)規(guī)定定。不得得有裂紋紋、夾渣渣、氣孔孔等影響響承載力力的缺陷陷,且外外觀質(zhì)量量合格。3、Q3345與與Q3445鋼焊焊接采用用E500XX行行焊條,Q3445或QQ2355與Q2235鋼鋼焊接均均采用EE43XXX行焊焊條。4、對(duì)接接焊縫及及剖口焊焊縫的焊焊縫質(zhì)量量為二級(jí)級(jí),其余余未特別別要求的的角焊縫縫

33、質(zhì)量等等級(jí)為三三級(jí),焊焊接檢驗(yàn)驗(yàn)的階段段和內(nèi)容容按下表表:檢驗(yàn)階段段檢驗(yàn)內(nèi)容容焊接施工工前街頭的組組裝、坡坡口的加加工、焊焊接區(qū)域域的清理理、定位位焊接質(zhì)質(zhì)量板、引出弧弧板的安安裝、襯襯板的貼貼合情況況。焊接施工工后預(yù)熱溫度度、焊接接材料烘烘焙、焊焊接材料料牌號(hào)、規(guī)格、焊接位位置、焊焊接順序序、焊接接電流、焊接速速度、層層間溫度度、焊接接期間熔熔渣的清清理、反反面清根根情況。5、焊接接時(shí)應(yīng)選選用合理理的焊接接順序,以減小小結(jié)構(gòu)中中產(chǎn)生的的焊接應(yīng)應(yīng)力和變變形。6、所有有未注明明加勁肋肋遇主焊焊縫切角角為25535.7、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓孔徑比比螺栓直直徑大于于1.55mm,普通螺螺栓孔徑徑比螺栓栓直

34、徑大大于2mmm。8、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓制孔應(yīng)應(yīng)采用數(shù)數(shù)控鉆孔孔。若采采用鉆模模鉆孔時(shí)時(shí),應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制制成孔孔質(zhì)量滿滿足規(guī)范范要求。9、下料料采用數(shù)數(shù)控切割割機(jī)。下下料時(shí),應(yīng)注意意上下翼翼緣和腹腹板之間間拼縫相相互錯(cuò)開開2000mm以以上,且且拼縫位位置宜放放在構(gòu)件件長度11/31/44的范圍圍內(nèi)。板板邊毛刺刺應(yīng)清理理干凈。10、在在組立機(jī)機(jī)上組立立H型鋼鋼,組立立時(shí),板板邊毛刺刺、割渣渣必須清清洗干凈凈。11、點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí),必須保保證間隙隙小于11mm,大于11mm時(shí)時(shí)必須用用手工焊焊焊補(bǔ)。腹板厚厚t700mm+6.00 -2.00板長9.00橫向剪切切偏差6.0泛水板尺尺寸板長6.00彎折面寬寬

35、度3.00彎折面夾夾角2用角尺檢檢查注:h為為彩鋼板板截面高高度彩鋼板安安裝工程程允許偏偏差表項(xiàng)目允許偏差差檢查方法法屋面板檐口與屋屋脊的平平行度10.00用拉線和和鋼尺檢檢查彩鋼板波波紋線對(duì)對(duì)屋脊的的垂直度度L/8000且25.檐口相鄰鄰兩塊彩彩鋼端部部錯(cuò)位6.0彩鋼板波波紋卷邊邊板件最最大高度度4.0墻面板墻面板波波紋線的的垂直度度H/8000且25用吊線和和鋼尺檢檢查墻面包角角板的垂垂直度H/8000且25相鄰兩塊塊彩板的的下端錯(cuò)錯(cuò)位6.0用鋼尺檢檢查注:(11)L為為屋面半半坡度或或單坡長長度;(2)hh為墻面面高度。質(zhì)量、工期保保證措施施第八節(jié) 施工工技術(shù)措措施主要抓好好測量定定位工

36、作作和節(jié)點(diǎn)點(diǎn)連接(焊接和和栓接)工作。1、測量量 為了能滿滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝的的精度,又能滿滿足工程程的施工工進(jìn)度,測量儀儀器的選選擇和測測量方案案的簡便便可靠至至關(guān)重要要?;A(chǔ)檢檢查、放放線、標(biāo)標(biāo)高塊設(shè)設(shè)置由于涉及及到土建建與鋼結(jié)結(jié)構(gòu)之間間的關(guān)系系,因此此它們之之間的測測量工具具必須統(tǒng)統(tǒng)一并經(jīng)經(jīng)標(biāo)定?;A(chǔ)的的復(fù)校定定位應(yīng)使使用軸線線控制點(diǎn)點(diǎn)和測量量軸線的的基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn), 基基礎(chǔ)檢查查埋設(shè)應(yīng)應(yīng)符合GGBJ2205-83規(guī)規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。處理基基礎(chǔ)表面面雜物, 在基基礎(chǔ)表面面彈出柱柱列縱橫橫軸線。標(biāo)高塊塊調(diào)定后后, 由由土建施施工單位位在柱底底范圍內(nèi)內(nèi)根據(jù)標(biāo)標(biāo)高灌筑筑砼。對(duì)對(duì)軸線的的復(fù)測。對(duì)土建建移交的的

37、控制點(diǎn)點(diǎn)、軸線線進(jìn)行復(fù)復(fù)測,及及時(shí)修正正。測量放放線:對(duì)對(duì)所需的的控制線線進(jìn)行測測放,并并將其引引出保證證通視。在安裝裝前對(duì)鋼鋼構(gòu)件應(yīng)應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行外形形尺寸的的檢測??v、橫橫向軸線線測量采采用全站站儀確定定定位點(diǎn)點(diǎn),控制制點(diǎn)采用用經(jīng)緯儀儀放軸線線。標(biāo)高測測量根據(jù)據(jù)標(biāo)高控控制點(diǎn),采用水水準(zhǔn)儀測測試水平平標(biāo)高。核對(duì)好鋼鋼尺、經(jīng)經(jīng)緯儀、水平儀儀及其它它測量工工具后,首先根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的的位置確確定好梁梁和柱的的位置,然后放放出鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝位置線線及輔助助線,用用色澤鮮鮮艷、牢牢固的顏顏色標(biāo)出出。2、焊接接焊工:選派經(jīng)經(jīng)ZC考考試合格格電焊工工進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場焊接接工作。焊接工工藝焊接質(zhì)質(zhì)量的好

38、好壞直接接影響裝裝配質(zhì)量量,因此此在構(gòu)件件安裝時(shí)時(shí),要嚴(yán)嚴(yán)格控制制焊接處處的間隙隙、錯(cuò)邊邊等誤差差,經(jīng)安安裝裝配配后的焊焊接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)須經(jīng)專專人檢查查合格后后才能交交焊工施施焊。焊接前前的準(zhǔn)備備工作a.裝配配好的焊焊接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)經(jīng)專人人檢查合合格后交交于焊工工施焊;b.檢查查焊接位位置的腳腳手搭設(shè)設(shè)是否安安全可靠靠;c.清理理焊接坡坡口區(qū);d.將經(jīng)經(jīng)烘焙的的焊條用用保溫筒筒帶至現(xiàn)現(xiàn)場焊接接地點(diǎn)。焊接工工作a.為避避免焊接接變形,焊接時(shí)時(shí)采用對(duì)對(duì)稱焊接接;b.焊接接過程中中逐道焊焊縫清渣渣,除飛飛濺物,發(fā)現(xiàn)缺缺陷及時(shí)時(shí)用角向向砂輪打打磨,除除去缺陷陷;c.焊接接工作結(jié)結(jié)束,將將焊縫區(qū)區(qū)及焊接接工作位位置場地地清理干干凈,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到下下一焊接接節(jié)點(diǎn)。焊后檢檢查待焊縫冷冷卻后,進(jìn)行焊焊縫外觀觀檢查,并在224小時(shí)時(shí)后對(duì)完完全坡口口熔透焊焊縫進(jìn)行行超聲波波探傷檢檢查。焊縫外外觀質(zhì)量量要求:a.焊縫縫中不得得有裂縫縫;b.焊縫縫金屬與與母材間間完全熔熔合,所所有坡口口均被填填滿;c.焊縫縫不應(yīng)溢溢瘤。無損探探傷檢查查:對(duì)一級(jí)(二級(jí))焊縫進(jìn)進(jìn)行1000%(20%)超聲聲波探傷傷。3、高強(qiáng)強(qiáng)螺栓施施工螺栓安安裝高強(qiáng)度度螺栓連連接安裝裝時(shí),每每個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)上應(yīng)穿穿入的臨臨時(shí)螺栓栓和沖釘釘數(shù)量,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論