四大管道支吊架設(shè)備技術(shù)協(xié)議

1、 HYPERLINK / 福建大唐國際寧德電廠二期工程2600MW等級超超臨界機組四大管道支吊架設(shè)備（合同附件）技術(shù)協(xié)議買方：福建大唐國際寧德發(fā)電有限責(zé)任公司賣方：江蘇電力裝備有限公司上海 2008年3月簽字：福建大唐國際寧德發(fā)電有限責(zé)任公司： 代表： 華東電力設(shè)計院： 代表： 江蘇電力裝備有限公司： 代表： 聯(lián)系方式：福建大唐國際寧德發(fā)電有限責(zé)任公司通訊地址： 福建省福安市灣塢鄉(xiāng)大唐寧德發(fā)電廠聯(lián)系人： 王萬成郵編： 355006TEL：13559008205FAX：6182020E-mail：華東電力設(shè)計院通訊地址： 上海市武寧路409

2、號聯(lián)系人： 楊愛東郵編： 200063TEL：AX：62574087E-mail：adyang江蘇電力裝備有限公司地址： 江蘇省常州市通江中路518號郵編：213022聯(lián)系人：曹衛(wèi)東、楊大立項目經(jīng)理電話13861010917傳真-mail：目 錄 TOC o 1-2 h z 附件1 技術(shù)規(guī)范1 總則1.1 本技術(shù)規(guī)范適用于福建大唐國際寧德電廠二期工程2660MW超超臨界燃煤機組的四大管道支吊架。它提出了四大管道支吊架的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 本技

3、術(shù)文件提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求做出詳細規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)保證提供符合本協(xié)議和相關(guān)的國際國內(nèi)工業(yè)標(biāo)準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 賣方對四大管道支吊架（包括設(shè)計和配套附件）負有全責(zé)，包括分包（或采購）的產(chǎn)品。1.4 本技術(shù)文件所使用的標(biāo)準按第6條執(zhí)行。1.5 如賣方?jīng)]有對本技術(shù)文件提出書面異議，買方則可認為賣方提供的產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)文件的要求。1.6 本技術(shù)文件經(jīng)買賣雙方共同確認和簽字后將作為訂貨合同的附件，與訂貨合同正文具有同等效力。1.7 在合同簽訂后，買方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求，具體內(nèi)容雙方共同商定。1.8賣方具有設(shè)計和制

4、造600MW及以上超臨界機組支吊架的能力，且至少有兩臺兩年以上的運行業(yè)績。1.9 支吊架不同意分包，如有外購則需列出外購件清單經(jīng)買方核準。1.10本工程采納KKS標(biāo)識系統(tǒng)。賣方應(yīng)依照買方提供的KKS編制原則完成供貨范圍內(nèi)的支吊架（包括附件）的KKS編號，編制深度至元件級。2 工程概況2.1 工程概況福建大唐寧德電廠位于福建省寧德市，廠址所在地為福安市的灣塢鄉(xiāng)白馬港，西南距寧德市區(qū)約30km。電廠規(guī)劃容量為6600MW國產(chǎn)燃煤發(fā)電機組，一期工程2600MW超臨界燃煤發(fā)電機組已于2006年1季度及2006年2季度投產(chǎn)運行。本期工程為擴建工程，建設(shè)規(guī)模為2660MW國產(chǎn)超超臨界燃煤發(fā)電機組，打算在2

5、008年10月及2008年12月各投產(chǎn)一臺。2.2 氣象特征與環(huán)境條件（1） 氣溫（）歷年平均氣溫19.2極端最高氣溫39.4極端最低氣溫-2.4歷年平均最高氣溫23.0歷年平均最低氣溫16.3（2）氣壓（hPa）歷年平均氣壓1011.8 hPa（3） 濕度（19961999年無資料）歷年平均水汽壓9.5 hPa歷年最大水汽壓40.7 hPa歷年最小水汽壓1.4 hPa歷年平均相對濕度80%歷年最小相對濕度7%（4）降水量（mm）年最大降水量2848.4 mm年最小降水量941.5 mm歷年平均降水量2006.1 mm歷年最大日降水量252.9 mm（5） 蒸發(fā)量（mm）（19961999年無

6、資料）最大年蒸發(fā)量1397.2 mm（6） 風(fēng)速及風(fēng)向歷年平均風(fēng)速1.1 m/s歷年最大風(fēng)速15.0 m/s（自計10分鐘平均最大風(fēng)速）歷年主導(dǎo)風(fēng)向SE（19912002年資料）（7）日照歷年平均日照百分率37%年平均日照時數(shù)（h）1614.6（8）其它氣象要素歷年平均大風(fēng)日數(shù)（d）3.2歷年平均雷暴日數(shù)（d）50.2歷年平均降水日數(shù)（d）185歷年平均霧日數(shù)（d）11.1歷年最大積雪深度（cm）6cm地面平均溫度22.3地面最高溫度35.9地面最低溫度15.2 廠區(qū)地震：廠址區(qū)域內(nèi)的地震烈度為6度，地震加速度值為0.05g。3 一般技術(shù)要求3.1 總則3.1.1支吊架型式定義：固定支架：用于

7、管道上不同意有任何方向的線位移和角位移的支承點?；瑒又Ъ芑騽傂缘跫埽河糜诓煌庥写怪蔽灰频闹У觞c。彈簧支吊架：用于有垂直位移的支吊點。恒力支吊架：用于管道垂直位移較大或需要限制轉(zhuǎn)移荷載的支吊點。導(dǎo)向裝置：用于需引導(dǎo)管道某方向位移而限制其他方向位移的地點。限位裝置：用于管道上需要限制某個或幾個方向位移的地點。阻尼裝置：用于管道上需承受地震荷載、沖擊荷載或操縱管道高速振動位移的地點。3.1.2 支吊架及其連接件、功能件應(yīng)滿足工程買方對四大管道系統(tǒng)設(shè)計的要求。3.1.3 支吊架及其連接件、功能件應(yīng)滿足電力建設(shè)有關(guān)四大管道管材的原材料、加工制作、焊接、安裝等驗收標(biāo)準和規(guī)范（規(guī)程）的要求。3.1.4賣方

8、應(yīng)滿足買方及施工單位對運輸、裝卸、安裝、調(diào)試等的一些特不要求。3.2 支吊架3.2.1 支吊架的型式以及所承受的載荷、位移等應(yīng)符合和滿足設(shè)計要求。3.2.2 一般支吊架按華東電力設(shè)計院編制的管道支吊架設(shè)計手冊（1983年）設(shè)計。3.2.3管部管部應(yīng)采納熱壓成型。管部應(yīng)能承受按其支吊架功能所要求的并作用于其結(jié)構(gòu)各個方向上的力和力矩，并保證管部與管道之間在預(yù)定約束方向不發(fā)生相對位移。管部結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)和管道外徑相配，并考慮管道的外徑偏差。管部結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)保證與支吊架其它連接部件相連接的部位裸露在管道保溫層外。垂直管道的管部結(jié)構(gòu)或用于限制管道軸向位移的雙臂管部結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮由于管道和支吊架位移引起偏心受載，

9、管部的任一懸臂上都能承受支吊架的全部荷載。 需專門設(shè)計的管部，必須按國標(biāo)GB/T 17116.1-1997管道支吊架（或相當(dāng)國際標(biāo)準）中的相關(guān)的設(shè)計要求和許用應(yīng)力的取值進行設(shè)計。 管部材料的選擇和計算，必須按管道設(shè)計溫度來作為設(shè)計的差不多依據(jù)。賣方對管部材料的選擇負責(zé)。 管部支撐卡塊由賣方提供，并依照配管進度要求按時提供給配管廠。3.2.4彈簧變力彈簧采納整定彈簧。變力彈簧采納圓柱螺旋彈簧，壓縮彈簧的自由高度與彈簧外徑之比應(yīng)不大于4:1。圓柱螺旋彈簧的設(shè)計應(yīng)符合GB/T1239.6-92的各項規(guī)定。恒力彈簧按美國ITT標(biāo)準設(shè)計制造。恒力彈簧應(yīng)作性能測試。彈簧應(yīng)有牢靠的防腐蝕措施。彈簧組件應(yīng)設(shè)有

10、荷載和行程指示牌以及預(yù)先設(shè)定“熱”和“冷”態(tài)位置的標(biāo)志。變力彈簧組件應(yīng)有防止彈簧過應(yīng)力或脫載的限制位移措施，恒力彈簧組件應(yīng)有防止行程過大或脫載的安全裝置和制動裝置。變力彈簧和恒力彈簧應(yīng)有安裝和水壓試驗用的鎖定裝置，鎖定時，彈簧能承受2倍支吊架最大工作荷載。變力整定彈簧荷載變化系數(shù)選用0.25。恒力彈簧組件在上下位移的整個行程范圍內(nèi)的荷載離差（包括摩擦力）應(yīng)不大于6%。恒力彈簧組件應(yīng)有供現(xiàn)場調(diào)整荷載的設(shè)施，其荷載調(diào)整量應(yīng)不小于10%。0恒力彈簧組件的公稱位移量應(yīng)比計算位移量大20%，且不得小于20mm。計算位移量應(yīng)計及由于水平位移引起吊桿長度的增加。3.2.5液壓阻尼器液壓阻尼器應(yīng)為進口法國QU

11、IRI產(chǎn)品，賣方應(yīng)講明原產(chǎn)地。 液壓阻尼裝置的工作介質(zhì)應(yīng)采納抗燃油。 阻尼器的型式應(yīng)與管道動力荷載特性及阻尼要求相適應(yīng)。阻尼器的規(guī)格應(yīng)依照管道動力分析得出的動力荷載選取。 液壓阻尼器的有效行程應(yīng)大于管道位移引起阻尼器的軸向位移量。 液壓阻尼器的摩擦阻力盡量小，應(yīng)小于額定荷載的1%。 在任何情況下，液壓阻尼器的同意擺動角不小于4。 液壓阻尼裝置結(jié)構(gòu)的設(shè)計必須有防止液壓油泄漏和老化的措施。 阻尼器主體由不銹鋼材料制造。3.2.6吊桿及配件吊桿及配件包括吊環(huán)螺母、U形螺母、眼睛吊板、單眼吊板、U形吊板、雙頭螺紋拉桿、花蘭螺絲、連接螺母、六角螺母、六角扁螺母、槽鋼用方斜墊圈、墊圈和球（錐）面墊圈等?；?/p>

12、蘭螺絲和接螺母應(yīng)采納鍛件。吊桿應(yīng)有足夠的螺紋長度，以滿足必要的安裝調(diào)節(jié)量（包括支吊架零部件制造偏差、施工安裝偏差等）。吊桿螺紋及其配件的螺距采納GB/T17116.3規(guī)定的A系列，螺紋公稱直徑為64mm及以下時，采納粗牙螺紋；螺紋公稱直徑為72mm及以上時，采納螺距為6mm的細牙螺紋。螺紋連接件應(yīng)有檢查螺紋旋入深度是否充分的措施。3.2.7根部支吊架根部依照華東電力設(shè)計院管道支吊架手冊（1983年版）和GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、GBJ18-87冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范、GBJ205-93鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范等相關(guān)規(guī)定設(shè)計。 支吊架的根部應(yīng)選用一般熱扎H型鋼，依照GB11263-89熱

13、軋H型鋼尺寸、外型、重量及同意偏差的相關(guān)規(guī)定設(shè)計。3.3支吊架表面應(yīng)進行機械打磨和噴丸處理。3.4支吊架要緊焊縫應(yīng)進行無損探傷檢驗。3.5螺紋應(yīng)涂防銹油，保證螺紋部分不銹蝕、不損壞。3.6支吊架表面應(yīng)噴涂油漆（油漆顏色按業(yè)主提供的色標(biāo)要求噴涂）。采納專門的防鹽霧涂層系統(tǒng)：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（上海開林：702環(huán)氧富鋅車間底漆） 1X30m。中漆：環(huán)氧云鐵中漆（上海開林：842環(huán)氧云鐵防銹漆） 1X50m。面漆：環(huán)氧配色面漆（上海開林：H52-2各色環(huán)氧面漆） 1X20m。3.7 所有支吊架部件應(yīng)有規(guī)格、型號，分不用醒目油漆標(biāo)志。3.8每套支吊架中要緊部件（如管部、恒吊、整定彈簧、阻尼器等）應(yīng)有安

14、裝編號（按四大管道施工圖中的支吊架編號），該編號能表示出其所在的安裝位置。3.9每套支吊架中所有部件的連接、配合尺寸應(yīng)符合裝配要求，不應(yīng)有裝配間隙太大或沒法裝配的現(xiàn)象發(fā)生。3.10所有支吊架產(chǎn)品按系統(tǒng)應(yīng)用木箱整體密封包裝(根部型鋼除外)，并確保產(chǎn)品在運輸、裝卸過程中不受損壞。3.11產(chǎn)品發(fā)運時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證明、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品安裝使用講明書以及規(guī)格數(shù)量清單。3.12 其他事項參照GB/T 17116.1-1997管道支吊架 第1部分：技術(shù)規(guī)范、GB/T 17116.2-1997管道支吊架 第2部分：管道連接部件和GB/T 17116.3-1997 管道支吊架 第3部分：中間連接件和建筑結(jié)構(gòu)連接

15、件有關(guān)規(guī)定進行，或由買方確認。3.13 四大管道(包括其疏水管道)支吊架（包括根部H型鋼）由賣方負責(zé)整體設(shè)計和供貨，設(shè)計院配合設(shè)計。4 四大管道支吊架規(guī)范4.1 買方提供的技術(shù)數(shù)據(jù)4.1.1安裝地點福建大唐國際寧德電廠二期工程主廠房內(nèi)（鍋爐房爐前部分管道支吊架室外布置）。4.1.2 電廠型式：凝汽式電廠4.1.3 四大管道支吊架的管部、根部、連接件的設(shè)計；管部的設(shè)計溫度、支吊架的設(shè)計載荷等最終資料以設(shè)計院提供的福建大唐國際寧德電廠二期工程的四大管道施工藍圖為準。主蒸汽管道安裝圖 卷冊號30F501102S-J1102高溫再熱蒸汽管道安裝圖 卷冊號30F501102S-J1103低溫再熱蒸汽管道

16、安裝圖 卷冊號30F501102S-J1104高壓旁路蒸汽管道安裝圖 卷冊號30F501102S-J1105低壓旁路蒸汽管道安裝圖卷冊號30F501102S-J1106高壓給水管道安裝圖 卷冊號30F501102S-J12024.1.4支吊架清單：支吊架清單見附件。本期工程共安裝2臺機組，表中所示為一臺機組數(shù)量，每個編號支吊架數(shù)量為一套，阻尼器數(shù)量見備注欄。支吊架的最終數(shù)量和設(shè)計參數(shù)以設(shè)計院最終施工藍圖為準。5 支吊架材料5.1材料的技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準、行業(yè)標(biāo)準或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。5.2支吊架使用的材料及彈性元件應(yīng)嚴格按設(shè)計要求選用，各種材料均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準，并具有產(chǎn)品合格證明和材

17、質(zhì)證明。進口材料應(yīng)進行商檢，合金鋼管夾進行光譜檢驗并提供檢驗報告。5.3選擇管道支吊架材料必須考慮支吊架零部件的使用條件和材料的工藝性能。5.4凡與管道直接接觸的零件，應(yīng)按管道設(shè)計溫度選擇材質(zhì)。與管道焊接的零件，其材料應(yīng)與管道材料相同。5.5支吊架選用鋼材的使用溫度上、下限依照GB/T 17116.1-1997 管道支吊架 第1部分：技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定,且不得超過材料推舉的使用溫度范圍。5.6管道保溫層以外零件的材料，宜采納Q235-A.F；環(huán)境計算溫度低于0的管道，宜采納Q235-D或16Mn，環(huán)境計算溫度低于-20時，16Mn鋼還應(yīng)具有-40沖擊韌性的合格保證。5.7用于承受拉伸荷載的支吊

18、架零部件應(yīng)采納有沖擊功值的鋼材，不能采納沸騰鋼。5.8支吊架零部件用的金屬自由鍛件和模鍛件應(yīng)依照其在支吊架組件中所起的功能作用及重要程度按GB/T12363-90確定其類不。關(guān)于承受復(fù)雜應(yīng)力和沖擊振動及重荷載工作條件下的支吊架零部件應(yīng)選用類鍛件。5.9鋼制模鍛件的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB12361-90的規(guī)定。5.10自由鍛件的質(zhì)量要求應(yīng)符合JB4385-87的規(guī)定。5.11采納鑄造工藝制造的支吊架零部件，其材料應(yīng)符合GB1238、GB8492、GB9437、GB9439、GB9440和GB11352等有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。5.12螺栓、螺釘和螺柱應(yīng)依照所需的性能等級按GB3098.1-82的規(guī)定，選用符

19、合其要求的化學(xué)成分、機械性能的鋼材和熱處理。5.13開口銷材料應(yīng)符合GB/T 91-2000的規(guī)定。5.14圓錐銷、圓柱銷、帶孔銷和銷軸材料應(yīng)符合GB121-86的規(guī)定。5.15 彈性元件應(yīng)作進廠性能檢驗。6 設(shè)計制造標(biāo)準本技術(shù)文件所使用的標(biāo)準不低于以下標(biāo)準（但不限于此）。GB/T 90.1-2002緊固件 驗收檢查GB/T 90.2-2002緊固件 標(biāo)志與包裝GB/T 91-2000開口銷GB/T 121-86銷技術(shù)條件GB150-98鋼制壓力容器GB/T 157-89 錐度與錐角系列GB/T 193-2003一般螺紋 直徑與螺距系列GB/T 196-2003一般螺紋 差不多尺寸GB/T 1

20、97-2003一般螺紋 公差GB/T 228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T 229-94金屬夏比缺口沖擊試驗方法GB/T 324-88焊縫符號表示法GB/T 699-99優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 706-88 熱軋工字鋼尺寸、外型、重量及同意偏差GB/T 707-88 熱軋槽鋼尺寸、外型、重量及同意偏差GB713-97鍋爐用鋼板GB/T 912-89碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎薄鋼板及鋼帶GB/T 985-88氣焊、手工電弧焊及氣體愛護焊焊縫坡口的差不多形式與尺寸GB/T 986-88埋弧焊焊縫坡口的差不多形式和尺寸GB/T 1184-1996形狀和位置公差 未注公差值GB/T 1

21、220-92不銹鋼棒GB/T 1221-92耐熱鋼棒GB/T 1222-84彈簧鋼GB/T1231-91鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T 1239.2-89冷卷圓柱螺旋壓縮彈簧技術(shù)條件GB/T 1239.4-89熱卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件GB/T 1239.5-89圓柱螺旋彈簧抽樣檢查GB/T1239.6-92圓柱螺旋彈簧設(shè)計計算GB/T 1413-98系列1集裝箱 分類、尺寸和額定質(zhì)量GB/T 1804-2000一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 2516-2003一般螺紋極限偏差GB/T 2518-88連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB/T 2822-81標(biāo)準

22、尺寸GB/T 3077-99合金結(jié)構(gòu)鋼GB3087-99低中壓鍋爐用無縫鋼管GB/T 3098.1-2000緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱GB/T 3098.2-2000緊固件機械性能 螺母 粗牙螺紋GB/T 3098.4-2000緊固件機械性能 細牙螺紋GB/T 3098.6-2000緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T 3098.8-92緊固件機械性能 耐熱用螺紋連接副GB/T 3098.9-2002緊固件機械性能 有效力矩型鋼六角鎖緊螺母GB/T 3103.1-2002緊固件公差 螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T 3274-88碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 熱扎厚鋼板和鋼帶GB35

23、31-1996低溫壓力容器用低合金鋼鋼板GB/T4237-92不銹鋼熱扎鋼板GB/T4238-92耐熱鋼板GB5310-1995高壓鍋爐用無縫鋼管GB/T 8162-99結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T 8163-99輸送流體用無縫鋼管GB/T 8492-2002一般用途耐熱鋼和合金鑄件GB/T 9437-88耐熱鑄鐵件GB/T 9439-88灰鑄鐵件GB/T 9440-88可鍛鑄鐵件GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T 11251-89合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板GB/T 11263-98熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T 11335-89未注公差角度的極限偏差GB/T 11352-89一般工程用鑄造

24、碳鋼件GB/T 11373-89熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則GB/T 12361-90鋼質(zhì)模鍛件 通用技術(shù)條件GB/T 12362-90鋼質(zhì)模鍛件 公差及機械加工余量GB/T 12467-98焊接質(zhì)量要求 金屬材料的熔化焊GB/T12469-90焊接質(zhì)量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級GB/T13148-91不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件GB/T13346-92金屬覆蓋層 鋼鐵上的鎘電鍍層GB/T 13401-92鋼板制對焊管件GB/T 17116.1-1997管道支吊架 第1部分：技術(shù)規(guī)范GB/T 17116.2-1997管道支吊架 第2部分：管道連接部件GB/T 17116.3-1997 管道

25、支吊架 第3部分：中間連接件和建筑結(jié)構(gòu)連接件SDGJ6-90火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定SDJ51-82火力發(fā)電廠承壓管道焊接篇DL/T5054-1996火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL5007-92 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5011-92 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）DL5031-94 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范火力發(fā)電廠（管道篇）DL 438-2000火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T 695-1999電站鋼制對焊管件DL/T 715-2000火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50018-2001冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技

26、術(shù)規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JB/T 4385.1-99錘上自由鍛件 通用技術(shù)條件ASME B 31.1-2001 動力管道ASME 鍋爐及壓力容器規(guī)范第卷第1冊NF分卷支吊架部件MSS SP 58-1993 管道支吊架材料、設(shè)計和制造MSS SP 89-1998 管道支吊架制造及安裝常用方法MSS SP 69-1991 管道支吊架選擇和應(yīng)用ITT 美國恒力支吊架標(biāo)準VGB-R510L德國標(biāo)準支吊架華東電力設(shè)計院1983 管道支吊架手冊以上所列為最低標(biāo)準，若與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準發(fā)生矛盾時，按較嚴格的標(biāo)準執(zhí)行。7質(zhì)量保證7.1 賣方應(yīng)有一個質(zhì)量保證體系保證所供設(shè)備和服務(wù)，包括分包

27、商（如有）的項目和服務(wù)符合本技術(shù)規(guī)范的要求。7.2 賣方應(yīng)對本項目制訂產(chǎn)品/質(zhì)量檢驗打算，并經(jīng)買方簽字認可。7.3 買方有權(quán)對產(chǎn)品進行定期或不定期的質(zhì)量監(jiān)造和催交，賣方有責(zé)任為買方到廠參加質(zhì)量檢驗提供良好的服務(wù)7.4 買方保留在產(chǎn)品出廠前進行質(zhì)量檢驗的權(quán)力，沒有買方監(jiān)造人員的簽字，不許出廠。但買方所進行的質(zhì)量檢驗并不能免除賣方的責(zé)任。7.5 因賣方緣故而造成產(chǎn)品不合格時，賣方應(yīng)無償補供到現(xiàn)場。7.6 支吊架自電廠正常投運起，質(zhì)保期為一年，在質(zhì)保期內(nèi)支吊架如因加工制造發(fā)生質(zhì)量而出現(xiàn)問題時，賣方應(yīng)及時修復(fù)或更換，其費用都由賣方負責(zé)。7.7 對賣方提供的產(chǎn)品，當(dāng)安裝現(xiàn)場需要時，賣方應(yīng)在接到買方通知后

28、2天內(nèi)到達現(xiàn)場提供技術(shù)服務(wù)。7.8 在現(xiàn)場安裝過程中，當(dāng)需要修改四大管道支吊的設(shè)計方案時, 賣方應(yīng)無條件配合設(shè)計修改，并及時供貨。7.9 賣方負責(zé)四大管道支吊架的施工圖設(shè)計，并提供其電子版模型。7.10 賣方負責(zé)四大管道支吊架的竣工圖設(shè)計，并提供電子版。7.11 四大管道(包括其疏水管道)支吊架的圖紙由賣方負責(zé)設(shè)計、校對、審核和批準，并由賣方負責(zé)圖紙的出版。8包裝、保管及組裝要求8.1 包裝與保管在合同設(shè)備任何部分交付運輸前，賣方應(yīng)按照規(guī)定和本附件所述的要求，對所要交付的該部分合同設(shè)備進行包裝，該包裝應(yīng)具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的牢固包裝，以確保合同設(shè)備安全、無損地運抵現(xiàn)場。賣方提供的包

29、裝應(yīng)能保證合同設(shè)備在現(xiàn)場的保管與維護，包括在合理時刻內(nèi)有有效的防潮措施、抗氧化的措施。關(guān)于能夠進行露天堆放的合同設(shè)備，應(yīng)能保證在合理時刻內(nèi)的露天堆放可不能對合同設(shè)備造成損害。假如國家有關(guān)包裝的標(biāo)準或規(guī)范、本附件所述的包裝技術(shù)規(guī)范及合同設(shè)備承運人的包裝要求之間不一致，則賣方應(yīng)按照前述各項規(guī)范或要求中的最高要求對合同設(shè)備進行包裝。每個包裝件應(yīng)標(biāo)上相應(yīng)的標(biāo)識后再發(fā)運，每個包裝件應(yīng)有與其相符合的裝箱單，標(biāo)明物資名稱、發(fā)運貨號及裝運組件順序號、發(fā)貨方及收貨方單位名稱、訂貨合同編號、毛重及凈重、運輸限界尺寸、防潮、防震、放置位置方向的標(biāo)志，裝箱單應(yīng)放置于包裝件內(nèi)明顯位置上，并采納防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)

30、裝的零部件，有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽，標(biāo)明部件號、編號、名稱、數(shù)量等，并與裝箱單一致。8.2 組裝8.2.1 管部：管部必須通過模擬組裝，確保符合設(shè)計要求，管部附件與管部組裝在一起運到現(xiàn)場。8.2.2 彈簧組件：彈簧組件通過與連接件的試裝，確保與連接件的連接符合要求。8.2.3 根部：按圖紙要求完成拼焊。8.2.4 連接桿：連接桿與其連接的接頭通過組裝，連接件組裝后運到現(xiàn)場。附件2 供貨范圍1一般要求1.1 本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。賣方保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)性能符合附件一的要求。1.2 賣方應(yīng)提供詳細供貨清單，清單中依次講明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生

31、產(chǎn)廠家等內(nèi)容。關(guān)于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)量不足，賣方仍需在執(zhí)行合同時補足。1.3 賣方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。1.4 提供隨機備品備件和運行所需的備品備件，并給出具體清單。1.5 不同意分包，如有外購則需列出外購件清單經(jīng)買方核準。1.6 所有進口件，賣方應(yīng)提供報關(guān)單及原產(chǎn)地證明。2. 供貨范圍2.1 由賣方向買方成套供應(yīng)各種型號的支吊架數(shù)量如下：2.1.1恒吊連接件及根部供貨范圍：見附件2.1.2阻尼器供貨范圍：見附件 2.1.3主汽支吊架管部供貨范圍：見附件2.1.4主汽支吊架根部及連接件供貨范圍：見附件2.

32、3 備品備件、專用工具賣方應(yīng)向買方推舉隨機配備的備品、備件和專用工具的規(guī)格和數(shù)量，并由買方認可。附件3 技術(shù)資料和交付進度1 一般要求1.1 賣方提供的資料(包括文件、圖紙)應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。如為英文，應(yīng)同時附有中文版，且以中文版為準。所有圖紙、文件除提供書面文件外還應(yīng)同時提供電子文件。圖紙應(yīng)為AutoCAD/MicroStation格式，文本文件應(yīng)為Word/Excel格式。1.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求，不得提供縮微復(fù)印的圖紙。1.3 賣方資料的提交應(yīng)及時、完整、準確，滿足工程進度要求。1.4 賣方提供的

33、技術(shù)資料一般可分為配合工程設(shè)計、安裝、施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護等時期。賣方須提供滿足以上各個時期資料。1.5 關(guān)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)覺，賣方也應(yīng)及時免費提供。如本期工程為多臺機組（設(shè)備）構(gòu)成，后續(xù)機組（設(shè)備）有改進時，賣方應(yīng)及時免費提供新的技術(shù)資料。1.6 賣方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。1.7 賣方提供的技術(shù)資料為每臺機組15套（隨機2套，設(shè)計院3套，買方10套），電子版2套。1.8 支吊架安裝完畢后，賣方應(yīng)按機組分不提供5套完整的支吊架竣工圖，電子版資料2套。1.9 賣方提供的資料是否及時、完整，將做為對賣方設(shè)備的考核指

34、標(biāo)之一。2 技術(shù)文件2.1 刪除。2.2 在技術(shù)協(xié)議簽訂后1個月內(nèi)，賣方提供非標(biāo)件設(shè)計資料，該設(shè)計資料必須由賣方負責(zé)經(jīng)有關(guān)權(quán)威部門審核，并通過產(chǎn)品設(shè)計審查會的形式形成會議紀要。并提供給買方認可。2.3 由賣方向買方隨貨提供如下資料各八套：（1）原材料質(zhì)量證明文件；（2）原材料進廠復(fù)檢報告；（3）進口材料商檢報告；（4）產(chǎn)品檢驗合格證書；（5）產(chǎn)品安裝、使用、維護講明書；（6）恒力彈簧、整定彈簧和液壓阻尼器等的性能測試報告；（7）供貨清單（裝箱單）（8）焊縫無損探傷檢驗報告。2.4上述資料（除圖紙外）均按A4紙尺寸保存文檔。以上所有正式資料上注明“福建大唐國際寧德電廠二期工程專用”字樣，并注明版

35、次。賣方提供的以上技術(shù)資料每2臺機組6套，其中設(shè)計院4套，賣方2套，電子文本3套，其中設(shè)計院1套，業(yè)主方2套。最終資料提交后不得任意修改，設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由賣方負責(zé)賠償。2.5 施工、調(diào)試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術(shù)資料。2.6 賣方須提供的其它技術(shù)資料包括以下（但不限于）：2.6.1 檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。2.6.2 賣方提供在設(shè)計、制造時所遵循的規(guī)范、標(biāo)準和規(guī)定清單。2.6.3 設(shè)備和備品治理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料(各種清單)，設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求。2.6.4 詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗

36、、焊接、熱處理，加工質(zhì)量，外形尺寸。性能檢驗等的證明。附件4 交貨進度序號設(shè)備/部件名稱、型號交貨地點#2機組#1機組1冷段、給水工地2008年6月1日2008年7月10日2主汽、熱段工地2008年6月20日2008年7月30日3支吊架根部工地2008年5月15日2008年6月15日講明： 交貨地點為工地現(xiàn)場。附件5 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗1 概述1.1 本附件用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行檢驗和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設(shè)備符合附件一規(guī)定的要求。1.2 賣方應(yīng)在本合同生效前，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的檢驗、性能驗收試驗標(biāo)準。有關(guān)標(biāo)準應(yīng)符合附件一的規(guī)定。2

37、 工廠檢驗2.1 工廠檢驗是質(zhì)量操縱的一個重要組成部分。賣方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，同時作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2 賣方檢驗的結(jié)果要滿足附件一的要求，如有不符之處或達不到標(biāo)準要求，賣方要采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知買方。2.3 工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。2.4 閥門所有的檢驗項目應(yīng)按照附件一所列的標(biāo)準執(zhí)行，賣方應(yīng)在標(biāo)書中提供檢驗打算及方案供買方審核。2.5賣方提供如下質(zhì)檢打算供買方審核：序號項 目 內(nèi) 容監(jiān)造方式備注HWR1原材料材質(zhì)報告2原材料進廠復(fù)檢3彈簧進廠檢驗4恒力彈簧性能測試5恒力彈簧2倍載荷測試 6整定彈簧整定測試7液壓阻尼器性能測試8要緊受力焊縫的無損探傷9油漆10表面處理11合金鋼材料的熱處理12產(chǎn)品外觀 注：H停工待檢，W現(xiàn)場見證，R文件見證3 現(xiàn)場驗收支吊架到達現(xiàn)場后買方對支吊架的包裝、外觀、數(shù)量、合金鋼材質(zhì)進行驗收，在安裝過程中如出現(xiàn)連接件配合不當(dāng)、調(diào)整余量不足、管部與母管配合不當(dāng)?shù)惹闆r，賣方應(yīng)及時無償進行服務(wù)甚至退貨更換。4. 性能驗收試驗3.1 性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合附件一要求。3.2 性能驗收試驗的地點為買方現(xiàn)場。3.3 性能試驗的時刻：設(shè)備性能驗