某鋼筋混凝土框構(gòu)橋施工方案

1、 目錄TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 一、編制依據(jù)1 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 二、工程概況11、地理位置1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 2、地質(zhì)條件2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 3、氣候特征2 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 4、框構(gòu)橋概述2 HYPERLINK l bookmark16 o Curre

2、nt Document 三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)4四、施工進(jìn)度計(jì)劃51、水泥攪拌樁施工進(jìn)度計(jì)劃52、框構(gòu)橋施工進(jìn)度計(jì)劃53、框構(gòu)橋施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖5 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 五、施工方案7 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 1、施工總體思路7 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 2、施工準(zhǔn)備7 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 3、施工流程圖：10 HYPERLINK l bookmark40

3、o Current Document 4、施工方法10 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 六、主要材料的供應(yīng)途徑28 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 七、施工進(jìn)度保證措施28 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 八、質(zhì)量保證措施30 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 九、雨季施工保證措施311、施工措施322、機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)323、框構(gòu)橋工程32 HYPERLINK l bookmark58

4、o Current Document 十、環(huán)境保護(hù)措施33 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 1、組織措施342、環(huán)境保護(hù)措施34 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 十一、安全生產(chǎn)和文明施工371、安全生產(chǎn)措施372、文明施工措施44 一、編制依據(jù)1、新建鐵路XX至XX（XX）線施工圖一框構(gòu)橋設(shè)計(jì)圖紙（第二冊(cè)）參照?qǐng)D號(hào)：XX施橋一I框一12、XX施橋一I框一13、XX施橋一I框一14、XX涵通一02、XX涵通一03、XX涵通一04、XX橋通082、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：TB10210-2001鐵路

5、混凝土與砌體工程施工規(guī)范TB10203-2002鐵路橋涵施工規(guī)范TB10424-2003鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況1、地理位置XX鐵路第二項(xiàng)目經(jīng)理部（DK61+650DK74+150）位于XX省XX縣境內(nèi)，屬晉中盆地，平原地形，地面高程750米左右，地勢(shì)平坦、開(kāi)闊，沿線多為良田。本施工段有三座框構(gòu)橋，框構(gòu)橋DK64+564.2210.32m）位于賈家寨，框構(gòu)橋（DK66+829.341一10.38m位于）西石侯村，框構(gòu)橋（DK72+733.219.35m）位于西營(yíng)鄉(xiāng)

6、。2、地質(zhì)條件地層：粉土，淺黃色，稍濕，密實(shí)，層深0.21.9米；粉質(zhì)粘土，褐黃色，稍濕，硬塑，層深1.92.7米；粉土，淺黃色，稍濕，5.2米以下潮濕、密實(shí)，5.2米以下為地震液化層；粉砂，棕褐色，密實(shí)，飽和，夾粉土薄層。3、氣候特征春季干旱多風(fēng)，蒸發(fā)量大；夏季盛行東南風(fēng)，降水主要在79三個(gè)月；秋季降水量很少，氣溫驟減；冬季雨雪稀少、氣候較寒冷。歷年極端最高氣溫36.8C，歷年極端最低氣溫-23.5C。地震烈度七級(jí)凍結(jié)深度0.69米地質(zhì)巖性沿線地層局部出露4、框構(gòu)橋概述4.1、框構(gòu)橋概況DK64+564.2為雙孔10.32米鋼筋混凝土框構(gòu)橋，位于XX站內(nèi)，路線直線段上，線路與框構(gòu)橋軸線交角為

7、60.688，孔高6米，長(zhǎng)48米。DK66+829.34為單孔10.38米鋼筋混凝土框構(gòu)橋，本橋?yàn)殡p線橋，線間距4.4米，位于直線段上，線路與框構(gòu)橋軸線交角為74.467，孔高5米，長(zhǎng)度12.1米。DK72+733.2為單孔9.35米鋼筋混凝土框構(gòu)橋，本橋?yàn)殡p線橋，線間距4.5米，位于R=4500m曲線段上，線路與框構(gòu)橋軸線交角為121.167，孔高5米，長(zhǎng)度12.5米。4.2、框構(gòu)橋主要工程量框構(gòu)橋主要工程量見(jiàn)下表：工程項(xiàng)目規(guī)格及說(shuō)明單位數(shù)量DK64+564.2DK66+829.34DK72+733.2框構(gòu)制作箱身C30混凝土m32839.81283.33244.52HRB335鋼筋t456

8、.1441.9936.49Q235鋼筋t/翼墻C20混凝土m3116.1885.7591.63碎石墊層m313.5610.220.62基坑挖基土方m37077.571051.4844.16基坑回填m32258.01458.7377.85附屬工程路面C20混凝土m32552523洞內(nèi)回填土m3102067.568基礎(chǔ)處理砂墊層m3409.698582.23水泥攪拌樁延米8105308068514.3、場(chǎng)地條件和布置4.3.1.三座框構(gòu)橋均位于公路上，地形平坦，交通便利，沿線路修一條施工便道。拌合站設(shè)在項(xiàng)目部北面，高速公路與鄉(xiāng)村公路交叉處，用5輛罐車保證混凝土的供應(yīng)。4.3.2.施工用電、用水、臨

9、時(shí)設(shè)施：1、工地施工用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用現(xiàn)場(chǎng)附近水井抽水為施工及生活用水。2、本工程用電主要為鋼筋加工設(shè)備及生活用電，由于現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有電源，現(xiàn)已配備150KW發(fā)電機(jī)組3臺(tái)。3、臨建：施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易工房供施工人員居住。三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部組織以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)管理小組，對(duì)本標(biāo)段所有框構(gòu)橋的施工進(jìn)行全面監(jiān)控?？驑?gòu)橋工程組織機(jī)構(gòu)圖1、水泥攪拌樁施工進(jìn)度計(jì)劃2XX年6月25日2XX年7月28日完成2503根水泥攪拌樁2、框構(gòu)橋施工進(jìn)度計(jì)劃2XX年7月18日2XX年10月18日完成框構(gòu)橋框身及附屬工程3、框構(gòu)橋施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 框構(gòu)橋施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖序號(hào)工程項(xiàng)目工作日（天）1施工準(zhǔn)備102攪拌

10、樁施工303框身底板施工404框身施工555附屬工程施工30六月七月2XX八月 五、施工方案1、施工總體思路本標(biāo)段三座框構(gòu)橋地基均要采取水泥攪拌樁進(jìn)行地基加固；水泥攪拌樁施工結(jié)束后，對(duì)其檢測(cè)；如地基承載力滿足要求即可進(jìn)行框構(gòu)橋施工；框構(gòu)橋采用就地澆筑工藝，全橋分底板、框身兩次澆筑，施工時(shí)配合路基施工的進(jìn)度，盡量少留缺口?；娱_(kāi)挖采用人工配合機(jī)械放坡開(kāi)挖，連續(xù)進(jìn)行。模板采用組合鋼模板，砼采用集中機(jī)械拌和,利用混凝土罐車運(yùn)輸,溜槽或吊車加料斗送入模內(nèi),插入式振動(dòng)棒振搗。2、施工準(zhǔn)備2.1、現(xiàn)場(chǎng)勘察開(kāi)工前，認(rèn)真核對(duì)框構(gòu)橋里程、高程、角度、位置，并根據(jù)路基、線路專業(yè)的橫斷面核對(duì)框構(gòu)橋處的路肩寬度及邊坡

11、坡率，核對(duì)無(wú)誤后方進(jìn)行施工，如果發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)，與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系確定，經(jīng)監(jiān)理同意后再進(jìn)行施工。2.2、測(cè)量放線用水準(zhǔn)儀測(cè)量原地面高程，全站儀測(cè)量框構(gòu)橋軸線，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行基坑開(kāi)挖。2.3、圖紙會(huì)審組織各工區(qū)施工技術(shù)人員，項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙上不明確的地方與設(shè)計(jì)溝通明確后再依照?qǐng)D紙施工。2.4、技術(shù)交底在對(duì)圖紙認(rèn)真核對(duì)后編寫技術(shù)交底，對(duì)各工區(qū)施工技術(shù)人員進(jìn)行交底，對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，讓其明確如何施工。2.5、原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，并核對(duì)其出廠合格證、質(zhì)量證明書，在保證進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量合格的情況下使用。2.6、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，待檢查合格后方允許進(jìn)場(chǎng)施

12、工。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備清單見(jiàn)下表：設(shè)備清單一覽表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率備注鋼筋調(diào)直機(jī)GW403臺(tái)13kw完好插入式振搗棒ZN709臺(tái)31.1kw完好對(duì)焊機(jī)UN-1503臺(tái)150kw/臺(tái)完好電焊機(jī)BX1-315F29臺(tái)15kw/臺(tái)完好彎曲機(jī)GW-403臺(tái)13kw/臺(tái)完好切割機(jī)Y3G-4003臺(tái)1.5kw/臺(tái)完好發(fā)電機(jī)3臺(tái)150kw完好攪拌機(jī)750/5002臺(tái)完好罐車5輛完好吊機(jī)2輛完好鋼筋運(yùn)輸車3輛完好3、施工流程圖：檢測(cè)單位檢驗(yàn)材料米集和檢驗(yàn)砂墊層施一工、自檢r1F砼、砂漿配合比設(shè)計(jì)監(jiān)理工程師檢杳模板設(shè)計(jì)、制作11F砼、砂漿攪拌、運(yùn)輸?shù)装?、框身澆?鋼筋制作1T砼、砂漿取樣作試件防水層、沉降縫橋頂排水設(shè)施

13、安裝4、施工方法4.1、施工工序4.1.1先安排施工便道、臨時(shí)排水，做好各項(xiàng)前期施工準(zhǔn)備工作4.1.2進(jìn)行測(cè)量放線，清理地表；4.1.3進(jìn)行水泥攪拌樁施工；4.1.4開(kāi)挖框構(gòu)橋基礎(chǔ)基坑，水泥攪拌樁驗(yàn)收合格后進(jìn)行砂墊層施工；4.1.5混凝土墊層澆注；4.1.6框構(gòu)橋身基礎(chǔ)、輪廓線放樣，支立框構(gòu)橋基礎(chǔ)模板；4.1.7澆筑框構(gòu)橋基礎(chǔ)混凝土，并及時(shí)進(jìn)行基坑回填；4.1.8支立框構(gòu)橋箱身模板、澆筑箱身混凝土；4.1.9翼墻墻身施工；4.1.10支立帽石模板，澆筑帽石混凝土；4.1.11框構(gòu)橋附屬工程及橋面系施工。4.2、水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁施工工藝流程圖4.2.1.漿液配制與輸送1、漿液的配合比。深

14、層攪拌的漿液以設(shè)計(jì)規(guī)定的P.042.5#礦渣水泥為主配制，摻以少量的粉煤灰和減水劑，水泥摻量為15%20%,水灰比0.450.50。2、漿液的配制與輸送。攪拌灰漿時(shí)依次加入水和水泥、粉煤灰減水劑，每次灰漿攪拌時(shí)間不得少于2min，并將水泥漿充分拌勻。水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時(shí)，必須過(guò)濾雜物。集料斗的容量一般為0.2m3，保證有一定的余量，且不會(huì)因漿液供應(yīng)不足而斷樁，也不會(huì)因漿液過(guò)多產(chǎn)生沉淀而引起漿液濃度不足。4.2.2.水泥攪拌樁施工1、測(cè)量放樣、平整地表、清除障礙物；2、設(shè)備就位，攪拌機(jī)的鉆桿須垂直并對(duì)準(zhǔn)樁位；3、第一次鉆進(jìn)。在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動(dòng)攪拌機(jī)，以60r/m

15、in的轉(zhuǎn)速和1m/min的鉆進(jìn)速度，順時(shí)針?lè)较蜻呫@邊注漿，直至設(shè)計(jì)樁底高程，再繼續(xù)噴漿1.5min后停泵，改逆時(shí)針?lè)较蜻厙娺吿嵘龜嚢柚粮叱鲈O(shè)計(jì)樁頂30cm50cm。4、第二次鉆進(jìn)。以同樣方式再次順時(shí)針?lè)较蜚@進(jìn)注漿。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)1/3長(zhǎng)度時(shí)停止注漿，改逆時(shí)針?lè)较驍嚢杼嵘綌嚢桀^露出地面。5、兩次循環(huán)鉆進(jìn)成樁。經(jīng)過(guò)上下兩次循環(huán)鉆進(jìn)提升，水泥漿向樁孔內(nèi)注漿3次、并攪拌4次，此樁完成作業(yè)后，移機(jī)到下一樁位施工。4.2.3.施工及質(zhì)量控制1、嚴(yán)格控制水灰比，須用計(jì)量容量配制漿液。2、攪拌桿的垂直偏差不得超過(guò)1.5%，成樁后的樁位偏差不得大于10cm。3、樁澆筑后7天之內(nèi)不得開(kāi)挖基坑；鑿除樁頭時(shí)禁止使用

16、機(jī)械挖掘，樁頭要小心整理，不得用重錘敲擊，樁頭應(yīng)整平。4.2.4質(zhì)量檢驗(yàn)1、施工過(guò)程中隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)照預(yù)定的施工工藝對(duì)每根工程樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。2、基槽開(kāi)挖時(shí)，對(duì)樁數(shù)、樁距和樁徑進(jìn)行全面檢查。施工質(zhì)量控制參數(shù)施工允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目單位允許誤差檢驗(yàn)方法1樁距mm100尺量2樁徑mm-203垂直度%1.5測(cè)量4樁長(zhǎng)mm+20003、樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)按照設(shè)計(jì)要求，施工單位檢查樁數(shù)的2%，并不少于5根，每根樁在成樁28天后取3個(gè)試樣（在樁徑方向1/4處、樁頭至樁長(zhǎng)2/3范圍內(nèi)垂直鉆芯）。4、地基承載力檢驗(yàn)施工單位檢查總樁數(shù)的2%。，且每基坑不少于1處。4.3、基坑開(kāi)挖及砂墊層施工基坑開(kāi)挖采

17、用機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖的坡度視地質(zhì)情況決定。開(kāi)挖坡度采用1：0.5，開(kāi)挖時(shí)做好防排水工作。機(jī)械開(kāi)挖至距離設(shè)計(jì)標(biāo)高20厘米時(shí)，人工清理基底。開(kāi)挖方式見(jiàn)圖中所示：水泥攪拌樁檢測(cè)合格后，鑿除樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在樁頭表面鋪設(shè)砂墊層，碾壓后的厚度為30cm?？驑?gòu)橋基礎(chǔ)砂墊層原料從指定的地點(diǎn)采購(gòu)。原料進(jìn)場(chǎng)后，先自檢，再上報(bào)監(jiān)理工程師審批，合格后再使用。原材料的控制指標(biāo)如下：砂應(yīng)為中、粗砂，含泥量不大于5%；砂墊層一次壓實(shí)，碾壓后的厚度為30cm。4.4、橋身施工4.4.1.鋼筋的加工及運(yùn)輸1、材料要求鋼筋在加工彎制前首先調(diào)直，并清理干凈表面的油污、漆污、水泥漿及可敲落的浮皮、鐵銹等。鋼筋調(diào)整平直，無(wú)局部折區(qū)，加工

18、后的鋼筋表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕。利用冷拉的方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率為：1級(jí)鋼筋不大于2%；11級(jí)鋼筋不大于1%。2、材料加工鋼筋加工制作在現(xiàn)場(chǎng)工程師的指導(dǎo)下，按框構(gòu)橋圖紙要求由專業(yè)人員在工地加工間制作，嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定的制作標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)檢工程師隨時(shí)抽檢，確保鋼筋品種規(guī)格制作質(zhì)量，完全合格。鋼筋加工的允許偏差序號(hào)名稱允許偏差（mm）LW5000L50001受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)10202彎起鋼筋的彎起位置20注：L為鋼筋長(zhǎng)度（mm）。3、鋼筋連接及安裝鋼筋運(yùn)輸：鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制成半成品,再采用平板拖車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。運(yùn)輸時(shí)，鋼筋全長(zhǎng)范圍需用平板拖車架設(shè)保持直順并捆綁牢固,防止鋼筋因

19、顛簸散落及導(dǎo)致變形。鋼筋安裝：安裝綁扎時(shí)先在模板上彈線畫出間距，利用鋼管和模板固定主筋位置，再綁扎其他分布鋼筋，保證分布均勻牢固，安裝完成之后核對(duì)圖紙數(shù)量并進(jìn)行清點(diǎn)，先班組自檢，質(zhì)檢工程師檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后，才能進(jìn)行下道工序。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距+5尺量，兩端、中間各一個(gè)2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻+20墩身、柱、梁+103分布鋼筋間距+20尺量，連續(xù)3個(gè)4箍筋間距綁扎鋼筋+20尺量，連續(xù)3個(gè)焊接骨架+105彎起點(diǎn)位置(加工偏差+20mm包括在內(nèi))30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度c(mm)C235+10-5尺量

20、，兩端、中間各2處25VCV35+5-2CW25+3-14.4.2.模板安裝為保證框構(gòu)橋的外表光滑平整，外美內(nèi)實(shí)，本施工段框構(gòu)橋采用定型鋼模板，已經(jīng)委外加工。模板在使用前應(yīng)檢查模板各部分尺寸及平整度，配件是否齊全，同時(shí)對(duì)模板進(jìn)行試拼、編號(hào)；然后用磨光機(jī)進(jìn)行徹底打磨除銹，清理干凈后并均勻涂刷脫模劑，同一構(gòu)造物使用同一脫模劑，使砼外觀顏色一致。模板安裝前，由測(cè)量人員精確放樣并且彈出模板安裝邊線；仔細(xì)檢查鋼筋和所需預(yù)埋件的安裝情況，確定無(wú)誤后在進(jìn)行模板的安裝；框構(gòu)橋箱身兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓時(shí)不得斜拉硬頂，同時(shí)對(duì)拉螺栓應(yīng)外套塑料管。模板支架的支承部分必須安裝在可靠的地基上，模板與腳

21、手架之間不宜相互連接?？驑?gòu)橋施工時(shí)，應(yīng)先支底板模板，灌注底板；待底板混凝土達(dá)到50%后，支框構(gòu)橋內(nèi)模，調(diào)節(jié)固定后在架設(shè)外模板?；A(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形；邊墻模板的地面應(yīng)找平，下端應(yīng)預(yù)先用水準(zhǔn)儀測(cè)出基準(zhǔn)線，并彈線找平。模板在安裝時(shí)，必須內(nèi)貼止?jié){帶，預(yù)防漏漿。模板安裝完成，混凝土構(gòu)造中所有預(yù)埋件安裝完畢，應(yīng)檢查模板內(nèi)部有無(wú)雜物、積水、嚴(yán)格自檢，完全合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，才能澆筑混凝土。模板安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3冋程基礎(chǔ)20測(cè)量梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè)向彎曲柱

22、h/1000拉線尺量梁、板、墻L/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不少于3處6梁底模拱度+5-2拉線尺量7相鄰兩板表面冋低差2尺量注：l.h為柱高。2.L為梁、板跨度。4.4.3.混凝土澆筑1、混凝土原材料技術(shù)要求：水泥的技術(shù)要求一序號(hào)一項(xiàng)目技術(shù)要求備注1比表面枳350m?/kg（對(duì)硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥）按水泥比表面積測(cè)定方法（勃氏法）（GB/T8074）檢驗(yàn)280pm方孔篩篩余10.0%（對(duì)普通硅酸鹽水泥）按水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80m篩篩析法）（GB/T1345）檢驗(yàn)3游離氧化鈣含量1.0%按水泥化學(xué)分析方法（GB/T176）檢驗(yàn)4堿含量0.80%5熟料中的c3A含

23、量非氯鹽環(huán)境下8%，氯鹽環(huán)境下10%按水泥化學(xué)分析方法（GB/T176）檢驗(yàn)后計(jì)算求得6CL含量不宜大于0.10%（鋼筋混凝土）按水泥原料中氯的化學(xué)分析方法（JC/T420）檢驗(yàn)4.54.54.5不溶物（mg/L）200020005000可溶物（m/L）2000500010000氯化物（以CL-計(jì)）（mg/L）50010003500硫酸鹽（以SO4計(jì)）（mg/L）60020002700堿含量（以當(dāng)量Na2O計(jì)）（mg/L）150015001500外加劑的性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)備注1水泥凈漿流動(dòng)度（mm）240按混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法（GB/T8077）檢驗(yàn)2Na2S04含量（）103CL含量（）

24、0.24堿含量(Na2O+O.658K2O)(%)10.05減水率（）20按混凝土外加劑（GB8076）檢驗(yàn)6含氣量（）用于配制非抗凍混凝土?xí)r3.0用于配制抗凍混凝土?xí)r4.57坍落度保留值（mm）30min180按混凝土泵送劑（JC473）檢驗(yàn)60min1508常壓泌水率比（）20按混凝土外加劑（GB8076）檢驗(yàn)9壓力泌水率比（）90按混凝土泵送劑（JC473）檢驗(yàn)10抗壓強(qiáng)度比（%）3d130按混凝土外加劑（GB8076）檢驗(yàn)7d12528d12011對(duì)鋼筋銹蝕作用無(wú)銹蝕12收縮率比（）13513相對(duì)耐久性指標(biāo)（）（200次）80粉煤灰的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求備注C50以下混凝土C50及

25、以上混凝土1細(xì)度（）2012按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596）檢驗(yàn)2CL的含量(%)不宜大于0.02按水泥原料中氯的化學(xué)分析方法（JC/T420）檢驗(yàn)3需水量比（%）105100按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596）檢驗(yàn)4燒失量（）5.03.0按水泥化學(xué)分析方法（GB/T176）檢驗(yàn)5含水率（）1.0（對(duì)于排灰）按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596）檢驗(yàn)6SO3含量（）3按水泥化學(xué)分析方法（GB/T176）檢驗(yàn)7CaO含量（）10（對(duì)于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）砂中有害物質(zhì)含量限值項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)VC30C30-C45三C50含泥量（）3.02.52.0泥塊含量（）0.5云

26、母含量（）0.5輕物質(zhì)含量（）0.5CL含量（）0.02硫化物及硫酸鹽含量（折算成S03）（%）0.5有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95粗骨料的有害物質(zhì)含量限值項(xiàng)目強(qiáng)度等級(jí)VC30C30-C45MC50含泥量（）1.01.00.5泥塊含量（）0.25針，片狀顆粒總含量（%）10108硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）（%）0.5CL含量（）0.02有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時(shí)，應(yīng)配置成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)小于0.952、混凝土配合比：本工程采用耐久性

27、C30混凝土，混凝土中適量摻加符合技術(shù)要求的粉煤灰。（1）混凝土的耐久性包括混凝土的抗裂性、護(hù)筋性、耐蝕性、抗凍性、耐磨性及抗堿-骨料反應(yīng)性等。（2）混凝土耐久性的一般要求：混凝土電通量應(yīng)滿足下表規(guī)定混凝土電通量設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別一（100）二(60)三(30)56d電通量（C）C3020002500C30C451500C5010001500化學(xué)侵蝕環(huán)境下混凝土的電通量設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別一(100)二(60)三(30)環(huán)境作用等級(jí)H1、H2H3、H4H1、H2H3、H456d電通量（C）1200100015001000b.混凝土的抗裂性應(yīng)通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)。C.混凝土的保護(hù)層應(yīng)符合規(guī)范要求。d混凝土的堿

28、-骨料反應(yīng)砂漿膨脹率應(yīng)小于0.10%。3、混凝土拌合框構(gòu)橋箱身所使用砼標(biāo)號(hào)為C30，配合比設(shè)計(jì)時(shí)坍落度取16土2cm,取骨料采用機(jī)制碎石，粒徑531.5mm。每立方米混凝土水泥用量符合試驗(yàn)要求，試配混凝土強(qiáng)度比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高15%。4、混凝土澆筑混凝土澆筑采用拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)吊罐澆筑。澆筑前報(bào)監(jiān)理工程師檢查鋼筋綁扎及模板安裝是否合格，檢查合格后方進(jìn)行混凝土澆筑?；炷劣砂韬驼炯邪韬停捃囘\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工程師進(jìn)行檢驗(yàn)?；炷撂涠鹊臏y(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于土20，符合要求后才可進(jìn)行澆筑?；炷恋淖杂上侣涓叨炔粦?yīng)超過(guò)2m,超過(guò)2m時(shí)應(yīng)用串桶、漏斗等器具。對(duì)于

29、濕接縫處的砼表面，在后澆砼前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理并充分潤(rùn)濕，但不得有積水，并鋪一層厚15mm與砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿?；炷恋墓嘀诉B續(xù)進(jìn)行，因故中斷，按工作縫處理。砼按30cm厚度自下而上水平分層澆筑，同時(shí)用頻率4500脈沖/分的插入式振搗器內(nèi)部機(jī)械振搗，配備足夠數(shù)量處于良好狀態(tài)的振搗器，隨時(shí)替補(bǔ)，要垂直插入混凝土至前一層50100mm，確保上下層結(jié)合良好，移動(dòng)間距為3040cm；整個(gè)振搗要做到上、下、左、右無(wú)遺漏的地方，對(duì)模板拐角和鋼筋密集地方尤為注意，嚴(yán)禁振搗棒倚靠鋼筋或者模板振搗；振搗時(shí)間要控制好，既不漏振也不過(guò)振（以混凝土不在下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面開(kāi)始泛漿為度）。框構(gòu)橋頂板混凝

30、土灌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后用平板振動(dòng)抹平機(jī)及時(shí)趕壓、抹平，保證排水坡度和平整度。收漿抹平執(zhí)行兩次，以防裂紋和不平整?；炷凉嘀┕ぶ袘?yīng)有專人檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和與留孔洞的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即采取措施。混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，不得使混凝土承受荷載。砼的拆模1、框構(gòu)橋基礎(chǔ)和墻身在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，就可拆除。框構(gòu)橋頂板應(yīng)在混凝土達(dá)到100后，方可拆除模板。芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方拆除。2、大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不拆模；寒冷季節(jié)，環(huán)境溫度低于0C時(shí)不拆模；炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，不能實(shí)施隨拆隨覆蓋措

31、施時(shí)不拆摸。3、拆模按立模順序逆向進(jìn)行，不損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，再拆卸、吊運(yùn)模板。模板拆除后應(yīng)立即清理，然后涂刷防銹油，以備下次施工。4、在埋設(shè)臨時(shí)其他預(yù)埋部件前做好防護(hù)措施，在拆除臨時(shí)埋設(shè)于砼中的木塞和其他預(yù)埋部件時(shí)，做到不損傷砼。5、拆除模板前先灑水養(yǎng)護(hù)一次混凝土，以便不影響混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。砼的養(yǎng)生混凝土澆筑后，待初凝后即覆蓋和灑水。操作時(shí)，不使混凝土受到污染和損傷。當(dāng)溫度低于+5C時(shí)嚴(yán)禁灑水。砼帶模養(yǎng)護(hù)期間，采取帶模包裹、澆水、灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不失水干燥。為保證順利拆模，在砼澆筑2448h后略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后，并按

32、要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。砼去除表面覆蓋物或拆模后，對(duì)砼采用澆水或覆蓋灑水措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，采用草簾塑料布將暴露面砼覆蓋或包裹，包覆物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。.砼養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止砼表面溫度受環(huán)境因素影響（如暴曬、氣溫驟降等）發(fā)生劇烈變化，使砼產(chǎn)生過(guò)大的溫差應(yīng)力。養(yǎng)護(hù)期間砼的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過(guò)20C（截面較為復(fù)雜時(shí)，不宜超過(guò)15C）?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）水泥品種相對(duì)濕度90%（潮濕環(huán)境）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥147可不再另灑水養(yǎng)護(hù)礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水

33、泥2114框構(gòu)橋防水層施工1、施工原則a、防水層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合XX涵通-03，且經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)場(chǎng)。b、防水層的位置、尺寸、構(gòu)造形式和防水材料的使用嚴(yán)格按照XX涵通-03施工。c、防水層施工前，首先清掃干凈并保持干燥，做到?jīng)]有雜物和積水。d、沉降縫施工保證其縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)、外表光潔且保證沉降縫不得滲水。2、沉降縫施工在頂板及墻身沉降縫中間填塞粘土，內(nèi)側(cè)作1520cm厚M20水泥砂漿，在外側(cè)作5cm深JS18防水涂料浸制麻繩。在頂板及墻身沉降縫外側(cè)鋪設(shè)一層以沉降縫為軸線寬50cm的THFI型防水層帶,之后再在頂板及墻身外側(cè)

34、鋪1520cm厚通長(zhǎng)不透水土壤保護(hù)層。其中JS18防水涂料浸制麻繩也可用瀝青浸制麻繩代替?；A(chǔ)部分沉降縫嵌入JS18防水涂料浸制的木板厚3cm,也可用瀝青浸制木板替代。橋面防水層施工1、橋面防水DK64+564.2框構(gòu)橋頂板填土高1.49米，大于1.0米，采用THFII型防水層?？蛏韮蓚?cè)均勻涂刷兩層JS-18環(huán)保型防水涂料即可，厚度1.5mm，分兩次涂刷。DK66+829.34、DK72+733.20頂板填土高度小于1.0米，框身兩側(cè)做THFI型防水層，先均勻涂刷JS18環(huán)保型防水涂料兩層，不得漏刷，厚度為1.5mm,JS18環(huán)保型防水涂料用量為1.79kg/m2,使用時(shí)必須按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行配置

35、。2、框構(gòu)頂防水框構(gòu)頂防水先用M10水泥砂漿做墊層形成流水坡，上做THFI型防水層，先均勻涂刷JS18環(huán)保型防水涂料兩層，不漏刷，厚度為1.5mm，JS18環(huán)保型防水涂料用量為1.79kg/m2，使用時(shí)按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行配置。再鋪設(shè)JS18阻燃型防水卷材一層，鋪設(shè)至頂板往下25cm，防水卷材的粘貼在防水涂料每次從攪拌結(jié)束至涂刷完畢后20分鐘內(nèi)完成。JS18阻燃型防水卷材的鋪設(shè)密實(shí)，表面平整無(wú)歪斜，無(wú)皺折，無(wú)鼓泡，無(wú)接口不嚴(yán)或邊緣翹起現(xiàn)象。為使防水卷材鋪貼平整，可將布幅兩邊每幅加處減一小口，長(zhǎng)度不超過(guò)10mm。防水卷材應(yīng)按結(jié)構(gòu)面坡度順向搭接，縱、橫接茬處至少搭接8mm,縱、橫向搭接層防水涂料涂刷厚度

36、為1.5mm。兩幅防水卷材鋪貼完畢，用防水涂料進(jìn)行圭寸邊，圭寸邊時(shí)，防水卷材的周邊往里8cm應(yīng)涂刷防水涂料，其涂刷厚度均不得低于1.5mm。防水層上采用M30水泥砂漿加鋼絲網(wǎng)保護(hù)層，保護(hù)層厚度30mm。鋼絲網(wǎng)采用普通低碳冷拉鋼絲直線編制的鋼絲網(wǎng)，鋼絲直徑為1mm，鋼絲網(wǎng)的孔徑20mm，幅寬1600mm，框身兩側(cè)冷涂?jī)啥确浪畬?。懸臂人行道向?nèi)側(cè)雨水斗處做成5%。排水坡，框構(gòu)頂縱橫排水破由框構(gòu)長(zhǎng)度和橫向?qū)挾榷?，最小坡度均不小?%。，內(nèi)外側(cè)的雨水集中到硬質(zhì)PVC塑料管后通向地面?？驑?gòu)橋整體施工完畢后，進(jìn)行整修勾縫。強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)回填土?；靥钔练謱雍粚?shí)，厚度不大于30厘米，壓實(shí)度大于95%，壓

37、實(shí)范圍為2倍回填土高。施工注意事項(xiàng)：1、同一節(jié)箱身避免設(shè)在軟硬相差甚大的兩種地基上。2、箱身截面尺寸較小，鋼筋較復(fù)雜，在施工前先在模板上彈線，然后對(duì)照鋼筋線按照?qǐng)D紙上鋼筋綁扎順序進(jìn)行綁扎。3、基坑開(kāi)挖后作平整處理，并及時(shí)灌筑混凝土墊層和基礎(chǔ)。若有地下水時(shí)采取排水措施，地下水較大時(shí)適當(dāng)加厚混凝土墊層?；撞捎蒙皦|層，攤鋪均勻、夯搗密實(shí)。4、箱身鋼筋布置按各箱身鋼筋布置圖注明的排列編號(hào)循環(huán)配置，箱節(jié)始末端采用閉合形鋼筋排架，同時(shí)適當(dāng)調(diào)整始末排鋼筋間距，使其至端面的混凝土凈保護(hù)層不小于4cm。閉合形鋼筋排架預(yù)制成骨架后安裝。在預(yù)制過(guò)程中在主筋上綁上鋼管來(lái)穩(wěn)定鋼筋骨架，以防吊裝時(shí)骨架變形。5、鋼筋接長(zhǎng)

38、采用雙面搭接焊并進(jìn)行縱向打磨加工6、箱身混凝土澆筑分為兩階段施工，先筑底板，當(dāng)?shù)装寤炷吝_(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后再筑上部。如兩階段施工有困難時(shí)分三階段進(jìn)行。邊墻的施工縫不設(shè)在同一水平線上，在接著澆筑新混凝土前，把施工縫的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子、或松弱混凝土層鑿除，并用水清凈、濕潤(rùn)，并不存有積水。新混凝土澆筑前，在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，來(lái)保證接縫嚴(yán)密。澆筑混凝土?xí)r為防止內(nèi)、外層主鋼筋的變形，將鋼筋固定于鋼管上，混凝土打至鋼管下30cm拆除鋼管。7、頂板底模的拆除在其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100以后進(jìn)行。8、框構(gòu)洞口路堤缺口的填筑在框身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。9、對(duì)于

39、填石路堤，在框身頂面以上lm高度內(nèi)分三層填筑，底層20cm后黏性土壤，中層50cm厚碎石、卵石或粗、中砂，頂層30cm厚小片石，在邊墻背兩倍孔徑的寬度范圍內(nèi)碼砌片石至框身頂面以上lm處，以使框身結(jié)構(gòu)受力均勻。10、原材料及時(shí)檢驗(yàn)，離地保存，并做好防水措施。11、混凝土澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)生，并做到養(yǎng)護(hù)至14天。框架橋施工允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差軸線20流水面咼程20孔徑20橋頂高程15橋身長(zhǎng)度+100,50橋身厚度+10,5橋身接頭錯(cuò)牙10六、主要材料的供應(yīng)途徑1、模板的供應(yīng)框構(gòu)橋模板由項(xiàng)目部提供相應(yīng)的圖紙，委托模板廠家按圖紙和要求制作模板，然后項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，根據(jù)施工情況分配給各個(gè)施工隊(duì)伍2

40、、混凝土的供應(yīng)混凝土在拌和站集中進(jìn)行攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)均有便道連通鄉(xiāng)村公路直達(dá)拌和站，交通便利。3、鋼筋的供應(yīng)鋼筋可通過(guò)高速路直接運(yùn)至項(xiàng)目部，經(jīng)由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配后，由各施工隊(duì)伍通過(guò)施工便道運(yùn)至施工工地。七、施工進(jìn)度保證措施1、設(shè)備保證砼攪拌站：配備攪拌機(jī)2臺(tái)（750和500各一臺(tái)）。5臺(tái)7.0m3砼罐車。2、人員保證在人員配備上確保具備三班作業(yè)條件（24小時(shí)作業(yè)）框構(gòu)橋工程人員配備表人員職務(wù)主要工作項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全部管理工作項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作項(xiàng)目部副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)指揮、組織安排、各方協(xié)調(diào)項(xiàng)目部工程部長(zhǎng)組織安排、負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作橋梁技術(shù)主辦編與、施工技術(shù)

41、方案和技術(shù)父底技術(shù)員數(shù)據(jù)資料收集、整理，文字總結(jié)測(cè)量工程師施工測(cè)量（含沉降位移觀測(cè)）實(shí)驗(yàn)工程師土工實(shí)驗(yàn)（邀請(qǐng)監(jiān)理旁站指導(dǎo)）質(zhì)檢員/安全員質(zhì)量監(jiān)督/安全監(jiān)督20人依照技術(shù)父底實(shí)施工程施工3、物資供應(yīng)保證提前2個(gè)星期報(bào)工程材料計(jì)劃，確保材料提前進(jìn)場(chǎng)，做好保證材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（數(shù)量、規(guī)格、出廠合格證、質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告、化驗(yàn)單等），進(jìn)場(chǎng)后立即組織試驗(yàn)人員，在監(jiān)理見(jiàn)證下進(jìn)行復(fù)試，合格后填寫書面試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，投入生產(chǎn)使用。工程材料選擇信譽(yù)良好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的供貨商。4、組織保證4.1、制定季度、月、周計(jì)劃，以小節(jié)點(diǎn)工期保證大節(jié)點(diǎn)工期，采用計(jì)劃控制的方法，嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理，確?？驑?gòu)橋

42、工程工期。4.2、堅(jiān)持召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查各工序完成情況，研究解決施工存在的問(wèn)題，布置落實(shí)明日的生產(chǎn)任務(wù)，滿足框構(gòu)橋工程進(jìn)度需要。4.3、建立形象進(jìn)度考核制度，把形象進(jìn)度完成情況與工資、資金掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。4.4、加強(qiáng)安全和質(zhì)量管理，杜絕因安全或質(zhì)量事故延誤施工進(jìn)度。4.5、做好后勤保障工作，確保不誤前方施工。八、質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目部配備人員對(duì)框構(gòu)橋施工進(jìn)行全方位管理?？驑?gòu)橋工程人員配備表人員職務(wù)主要工作項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全部管理工作項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作項(xiàng)目部副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)指揮、組織安排、各方協(xié)調(diào)框構(gòu)橋技術(shù)主辦編與、施工技術(shù)方案和技術(shù)父底各施工、隊(duì)施工員數(shù)據(jù)資料收集、整理，

43、文字總結(jié)測(cè)量工程師施工測(cè)量（含沉降位移觀測(cè)）實(shí)驗(yàn)工程師土工實(shí)驗(yàn)（邀請(qǐng)監(jiān)理旁站指導(dǎo)）質(zhì)檢員/安全員質(zhì)量監(jiān)督/安全監(jiān)督20人/工點(diǎn)依照技術(shù)父底實(shí)施工程施工2、鋼筋工程質(zhì)量控制2.1、鋼筋的品種、規(guī)格及質(zhì)量和鋼筋的根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2.2、鋼筋焊接的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.3、同一截面受力鋼筋接頭的數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定。2.4、鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求,其偏差不大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.5、鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固，綁扎鉛絲頭向里按倒，不伸向鋼筋保護(hù)層。2.6、鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)的偏差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、混凝土施工質(zhì)量控制3.1、.砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等符合規(guī)范規(guī)定。3.2、混凝土拌和用計(jì)量器具經(jīng)

44、檢驗(yàn)合格后方使用。3.3、混凝土攪拌嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，原材料過(guò)磅稱量，使之滿足規(guī)范要求，并做好施工記錄，不任意更改或偷工減料。3.4、運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌及澆筑能力相適應(yīng)，盡量避免停機(jī)待車或由于運(yùn)輸能力過(guò)大造成混凝土等待進(jìn)模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等現(xiàn)象發(fā)生，以免混凝土坍落度損失過(guò)大或混凝土初凝。九、雨季施工保證措施雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季施工生產(chǎn)能夠正常地進(jìn)行，使施工盡可能不受或少受季節(jié)性氣候的影響。和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持緊密聯(lián)系，密切注意天氣變化，合理安排各工序合理施工。在進(jìn)入雨季前作好施工現(xiàn)場(chǎng)排水溝并使其處于良好的排水狀態(tài)，保證澆筑混凝土等施工順利進(jìn)行。1、施工措施經(jīng)常與當(dāng)?shù)?/p>

45、氣象部門保持聯(lián)系，根據(jù)氣象安排施工。施工場(chǎng)地排水，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及預(yù)制場(chǎng)地，根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏浚，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。2、機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)2.1、機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)裝置。2.2、原材料及半成品的保護(hù)：對(duì)水泥、鋼材、模型等以及其它怕淋的材料采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要通風(fēng)良好。臨時(shí)設(shè)施檢修：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，如工人宿舍、辦公室、食堂、倉(cāng)庫(kù)等進(jìn)行全面檢查，對(duì)危險(xiǎn)建筑進(jìn)行全面翻修加固或拆除3、框構(gòu)橋工程3.1、基坑開(kāi)挖前，先挖好四周的排水溝；開(kāi)挖完成后，及時(shí)安設(shè)排水設(shè)施?；A(chǔ)圬工完成后及時(shí)回填。3.

46、2、基礎(chǔ)施工，防止雨水浸泡后造成塌方，槽底淤泥。3.2.1基礎(chǔ)坑邊設(shè)擋水捻，坑內(nèi)設(shè)集水井，并配足水泵。坡道部分應(yīng)備有臨時(shí)接水措施。3.2.2基礎(chǔ)大坑挖完后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證，便立即做好混凝土墊層，防止雨水泡槽。3.2.3雨季施工期間經(jīng)常檢查基礎(chǔ)支撐情況。3.2.4基礎(chǔ)工程雨后應(yīng)將模板和鋼筋上的淤泥積水清除掉。3.3、在拌制砂漿及混凝土?xí)r，經(jīng)常檢查砂石料的含水量，雨后增加檢查次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整粗細(xì)集料的數(shù)量和用水量。3.4、支撐好的模板遇雨而不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，加以覆蓋。3.5、鋼筋、模板及澆注時(shí)的混凝土在下雨時(shí)作好遮蓋，避免雨淋。并對(duì)遇雨天澆注混凝土備足篷布、彩條布及草袋等遮蓋材料，水

47、泥庫(kù)建在地勢(shì)較高雨水浸泡不到的地方，設(shè)防潮層，保證水泥不能受潮。3.6、雨季施工的機(jī)械、機(jī)具勤檢查、檢修，作好防雨措施，保證機(jī)械完好，不影響正常施工。3.7、雨季對(duì)混凝土的拌和設(shè)備及臨時(shí)水泥存放場(chǎng)所，設(shè)有完善的防雨設(shè)施。運(yùn)輸混凝土的工具準(zhǔn)備防雨設(shè)施。3.8、如果是短時(shí)陣雨，在已澆筑混凝土終凝前雨停時(shí)可以繼續(xù)澆筑混凝土，在澆混凝土前在接茬處先鋪以與混凝土同強(qiáng)度的砂漿15mm厚，以后再澆筑混凝土。如果雨期較長(zhǎng)，超過(guò)終凝時(shí)間，則注意養(yǎng)護(hù)，待已澆混凝土達(dá)到10Mpa以上時(shí)，可以繼續(xù)澆筑，但先將接茬面鑿毛，然后再鋪15mm與原混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿。十、環(huán)境保護(hù)措施為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于

48、施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障工地附近居民和施工人員的身體健康，我項(xiàng)目部將努力做好環(huán)境保護(hù)工作。1、組織措施施工期間對(duì)環(huán)境進(jìn)行保護(hù)是業(yè)主對(duì)承包商的要求，也是承包商的自身職責(zé)。我項(xiàng)目部將根據(jù)公司管理標(biāo)推、國(guó)家省市規(guī)定、業(yè)主要求，結(jié)合工程的具體情況制定本工程環(huán)境保護(hù)實(shí)施細(xì)則，以細(xì)則的各項(xiàng)具體規(guī)定作為統(tǒng)一和規(guī)范全體施工人員的行為難則。同時(shí)，委派專門的環(huán)境保護(hù)工作人員，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)工作。加強(qiáng)環(huán)保教育和激勵(lì)措施，把環(huán)保作為全體施工人員的上崗教育內(nèi)容之一，提高環(huán)保意識(shí)。對(duì)違反環(huán)保的班組和個(gè)人進(jìn)行處罰。2、環(huán)境保護(hù)措施2.1、污染源和污染物隨著鐵路建設(shè)的進(jìn)行，環(huán)境將會(huì)遭到不同程度的破壞和污染，所

49、產(chǎn)生的污染源主要來(lái)自土方工程、主體工程、建筑物工程等，施工時(shí)所產(chǎn)生的污染物主要有粉塵、噪聲、有害氣體和懸浮物等。工程施工過(guò)程所產(chǎn)生的固體廢棄物和臨時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)駐地工人的生活垃圾會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定程度的影響。.混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，施工便道上的所揚(yáng)起的灰塵會(huì)產(chǎn)生粉塵污染。施工過(guò)程中機(jī)器運(yùn)作和便道上的汽車運(yùn)輸會(huì)產(chǎn)生噪聲污染施工過(guò)程所產(chǎn)生的生活廢水和因沖刷機(jī)器所產(chǎn)生的含油污水會(huì)對(duì)地表及水體造成污染施工過(guò)程中機(jī)器和交通運(yùn)輸機(jī)械所產(chǎn)生的廢氣會(huì)對(duì)大氣造成一定的污染。2.2、大氣污染防治措施清理施工垃圾時(shí)使用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撤造成揚(yáng)塵。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)，適量灑水減少揚(yáng)塵。.施工道路隨時(shí)清掃灑水，減少

50、道路揚(yáng)塵。工地上使用的各類柴油、汽油機(jī)械執(zhí)行相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，不使用氣體排放超標(biāo)的機(jī)械。易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料盡量庫(kù)內(nèi)存放，如露天存放時(shí)采用嚴(yán)密苫蓋。運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng)。攪拌站格設(shè)攪拌棚，在攪拌機(jī)上設(shè)置噴淋裝置。2.2.6在施工區(qū)禁火焚燒有毒、有惡臭物體。2.3、水污染防治措施辦公區(qū)、施工區(qū)、生活區(qū)合理發(fā)置排水明溝、排水管，道路及場(chǎng)地適當(dāng)放坡，做到污水不外流，場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水。在攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置沉淀池。排放的廢水先排入沉淀地，經(jīng)二次沉淀后，方可排放或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排放。所有排水均要求達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。臨時(shí)食堂附近設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水先經(jīng)過(guò)

51、隔油池，平時(shí)加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。在廁所附近設(shè)置化糞池，污水均排入化糞池，當(dāng)化糞池滿后，及時(shí)清除，運(yùn)走化糞池內(nèi)污物。禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。2.4、噪聲污染防治措施作業(yè)時(shí)盡量控制噪音影響，對(duì)噪聲過(guò)大的設(shè)備盡可能不用或少用。在施工中采取防護(hù)等措施，把噪音降低到最低限度。.對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械（如攪拌機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)等設(shè)置封閉的操作棚，以減少噪聲的擴(kuò)散。在施工現(xiàn)場(chǎng)倡導(dǎo)文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。盡量避免夜間施工，確有必要時(shí)周邊居民告示。2.5、其它污染防治措施施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生落實(shí)分工包干。制

52、定衛(wèi)生管理制度，設(shè)專職現(xiàn)場(chǎng)自治員二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾設(shè)專門垃圾簍，每日清運(yùn)。確保生活區(qū)、作業(yè)區(qū)保持整潔環(huán)境：.合理修建臨時(shí)廁所，不準(zhǔn)隨地大小便，廁所內(nèi)設(shè)沖水設(shè)施,制定保潔制度。在現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活、作業(yè)區(qū)空余地方，合理布置綠化設(shè)施，做到美化環(huán)境。砂石料等散裝物品車輛嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。避免在場(chǎng)內(nèi)外道路上“拋、灑、滴、漏”。.保護(hù)好施工周圍的樹(shù)木、綠化，防止損壞。.多余土方在規(guī)定時(shí)間、規(guī)定路線、規(guī)定地點(diǎn)棄土，嚴(yán)禁亂倒亂堆。一、安全生產(chǎn)和文明施工1、安全生產(chǎn)措施1.1、組織保證措施建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本標(biāo)段的安全生產(chǎn)工作，對(duì)施工進(jìn)行全

53、方位管理。主管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)配置見(jiàn)“安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)圖”。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)責(zé)任制；定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題；組織安全生產(chǎn)檢查和開(kāi)展安全無(wú)事故競(jìng)賽活動(dòng)等，總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；主持重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出對(duì)責(zé)任人處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施。安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)圖1.2、制度保證措施建立安全檢查崗位責(zé)任制及安全獎(jiǎng)懲制度，確保每個(gè)員工都必須遵守安全操作規(guī)程，明確安全責(zé)任及安全目標(biāo)。嚴(yán)格做到安全用電、電器設(shè)備裝配漏電保護(hù)器，電纜用絕緣支架架起。所有人員進(jìn)入施工場(chǎng)地都必須戴安全帽

54、，穿工作服，場(chǎng)內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志。油料、氧氣、乙炔及其他易燃品必須遠(yuǎn)離煙火，按有關(guān)規(guī)定妥善存放。制定定期安全檢查制度和安全活動(dòng)日制度。每周五由工區(qū)主任、專職安全員、兼職安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。次周周一對(duì)上周安全活動(dòng)日生產(chǎn)情況進(jìn)行公布，提出指令、要求、批評(píng)及表?yè)P(yáng)。堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度。認(rèn)真交接班，開(kāi)好班前班后會(huì)，上班前和上班時(shí)間嚴(yán)禁喝酒，開(kāi)展好安全班組活動(dòng)。項(xiàng)目經(jīng)理部和班組、班組和個(gè)人逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，做到安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。1.3、工程施工保證措施對(duì)施工中的輔助結(jié)構(gòu)如腳手架等，進(jìn)行安全驗(yàn)算，采取相應(yīng)的安全措施。施工中的特種作業(yè)人員，通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，方可持證上崗，其

55、他人員也要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。鋼筋、模板安裝前，搭設(shè)腳手架平臺(tái)、欄桿及上下扶梯；人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，互相配合，同步操作。在已安裝的鋼筋上不得行走，并架設(shè)交通跳板，或者搭設(shè)腳手架。模板就位后，立即用撐木等固定位置，以防傾倒傷人。當(dāng)借助吊機(jī)吊吊模板合縫時(shí)，模板底端用撬棍等工具撥移。每節(jié)模板立好后，上好連接器和上下兩道箍筋，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。在豎立模板過(guò)程中，上模板工作人員的安全帶栓于牢固地點(diǎn)，穿拉桿時(shí)內(nèi)外呼應(yīng)。模板吊裝前，使模板連接牢固，內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊，吊點(diǎn)正確牢固。起吊時(shí)，栓好溜繩，并聽(tīng)從指揮，不得超載。使用混凝土振搗器時(shí)，需檢查振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況；電線的

56、端部與振搗器的連接情況；振搗器的搬移地點(diǎn)以在間斷工作時(shí)電源開(kāi)關(guān)開(kāi)閉情況。檢查合格方可使用。拆除模板之前，設(shè)立禁區(qū)，并按規(guī)定程序進(jìn)行拆模。各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。高空作業(yè)時(shí)使用統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)、哨等與地面聯(lián)系。雨天和冬天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對(duì)于高聳建筑物、構(gòu)筑物或鋼井架設(shè)置避雷措施。強(qiáng)風(fēng)、濃霧惡劣天氣氣候不得從事高處作業(yè)。強(qiáng)風(fēng)暴雨后，對(duì)高空作業(yè)措施逐一進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、破壞等現(xiàn)象，立即修理完善。1.4、臨時(shí)用電及照明安全保證措施建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電干線應(yīng)采用電纜地埋敷設(shè)，絕緣導(dǎo)線穿鋼管或穿塑料管地埋敷設(shè)。電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于0.6米，并應(yīng)在電纜上下均勻敷設(shè)細(xì)砂，其厚度不小于50mm，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。1.4.3電纜穿過(guò)建筑物、道路等易受傷的場(chǎng)所必須加設(shè)防護(hù)套管，埋地敷設(shè)的電纜接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能防水、防塵，電纜接頭應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)做絕緣包扎，保持絕緣強(qiáng)度，不得承受張力。采用四芯電纜應(yīng)隨電纜敷一根不小于10的鍍鋅鋼筋，作為保護(hù)零線。重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。絕緣導(dǎo)線穿鋼管地埋敷設(shè)，鋼管的內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁應(yīng)涂瀝青，并用玻璃絲布包扎。鋼管連接應(yīng)采用套管連接，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。所有地埋鋼管應(yīng)連接為一體，鋼管出線口都焊一M10螺栓，用于與配電箱連接。