鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐技術(shù)

1、鋼筋混凝土構(gòu)造物的防腐技術(shù)摘要：提出了鋼筋混凝土防腐技術(shù)和預(yù)防措施，并對(duì)混凝土中的l含量確定了量化指標(biāo)，通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證了7種混凝土外加劑均能減緩氯鹽對(duì)鋼筋的腐蝕速度，強(qiáng)調(diào)了應(yīng)建立有關(guān)融雪、破冰劑的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程。1、鋼筋在氯鹽環(huán)境中的防腐技術(shù)與預(yù)防措施1.1防腐技術(shù)研究防腐技術(shù)的目的，在于使構(gòu)造物從投入使用，到內(nèi)部的鋼筋開(kāi)場(chǎng)銹蝕的時(shí)間盡可能的接近設(shè)計(jì)壽命。要想完全防止l的腐蝕，最理想的方法就是從根本上保證混凝土與氯鹽環(huán)境隔絕，事實(shí)上這是不可能的。重要的是如何有效地控制氯鹽的總量，使之限定在規(guī)定的范圍之內(nèi)。根據(jù)鋼筋在氯鹽環(huán)境中的電化學(xué)行為的研究結(jié)果和腐蝕機(jī)理，認(rèn)為但凡可以有效的阻止混凝土P

2、H值下降、保證鋼筋界面上的鈍化膜不活化、維持界面雙電層的電位恒定、防止鋼筋外表去極化的發(fā)生，就可以有效地控制腐蝕的發(fā)生，也即防腐技術(shù)。本文就防腐技術(shù)歸納如下：1混凝土中l(wèi)總量限定值所謂“限定值是指混凝土中所允許的最大值。研究說(shuō)明，l的總量限定值應(yīng)小于0.18普通混凝土水泥重量百分比，折合為0.55kg3，該值相當(dāng)于美國(guó)AI的限定值，比日外鄉(xiāng)木學(xué)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)值低8，研究結(jié)果與美、日興隆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)值根本上是一致的。此外l的總量還直接影響著其在混凝土中的擴(kuò)散速率，擴(kuò)散過(guò)程可用以下方程描繪：2可利用正態(tài)分布求出。這樣，利用擴(kuò)散方程可以將l擴(kuò)散與使用年限建立起關(guān)系，進(jìn)而據(jù)此進(jìn)展混凝土耐久性設(shè)計(jì)或檢驗(yàn)評(píng)估，同時(shí)

3、也確定了擴(kuò)散速率與l濃度的關(guān)系。3限定鋼筋界面的電流密度和酸堿度限定鋼筋界面的電流密度是保證電位恒定的根本指標(biāo)，即鋼筋界面保護(hù)膜鈍化狀態(tài)向活化狀態(tài)轉(zhuǎn)化的臨界值。該臨界值不小于10A2.而強(qiáng)堿性那么是鋼筋界面保護(hù)膜的最正確環(huán)境條件，酸堿度的最正確值不小于11.5.4限定混凝土裂縫寬度和水膠比混凝土裂縫使腐蝕介質(zhì)通過(guò)混凝土保護(hù)層，進(jìn)入到鋼筋外表1.2預(yù)防措施1嚴(yán)把檢測(cè)關(guān)、增厚保護(hù)層建議質(zhì)檢部門把“新拌砂漿法和“硬拌砂漿法作為工程質(zhì)檢的必測(cè)過(guò)程。使原材料中所含氯鹽總量控制在限定值之內(nèi)。而僅僅靠自身帶入的氯離子缺乏以造成鋼筋的銹蝕。在此根底上適當(dāng)進(jìn)步保護(hù)層的厚度。大量工程理論和試驗(yàn)說(shuō)明，處于氯鹽環(huán)境中

4、的混凝土外表12深度內(nèi)的氯離子濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于2550深度范圍。因此在氯鹽環(huán)境中的工程，混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)不小于38，最好是不小于50，考慮到施工偏向，設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度應(yīng)選擇65.2優(yōu)選原材料和阻銹劑在選擇水泥時(shí)盡量選擇礦渣、火山灰、粉煤灰水泥。這些水泥中的水泥石aH2含量低，可以預(yù)防氯鹽對(duì)水泥石的溶解和溶出，并防止氯鹽與水泥石發(fā)生堿集料反響，生成低強(qiáng)度、低膠結(jié)力的膨脹鹽，以及由此產(chǎn)生的混凝土松散、露骨和脫落。粗骨料應(yīng)盡量選擇高堿性的碳酸巖碎石，它一方面能與水泥有高強(qiáng)度的膠結(jié)力，另一方面能形成高堿性的環(huán)境，使鋼筋界面的鈍化膜長(zhǎng)期處于鈍化態(tài)。細(xì)骨料要盡量采用河砂以防止海砂帶入氯鹽。在此根底上優(yōu)選合適

5、于工程特點(diǎn)的鋼筋阻銹劑，建議使用NaN2復(fù)合型阻銹劑，這種堿性阻銹劑在堿性環(huán)境中可生成Fe34氧化膜，阻止l離子對(duì)鋼筋的腐蝕。3采用三組分膠結(jié)材料及涂層降低腐蝕介質(zhì)在混凝土中的浸透性，是防止l進(jìn)入鋼筋外表最直接的方法之一。通常采用的方法是在混凝土中摻加一定量的微硅粉、粉煤灰或磨細(xì)礦渣。水泥、微硅粉、粉煤灰稱為三組分膠結(jié)材料。三組分材料制成的混凝土，具有極低的浸透性并具有很高的抗l浸透才能，同時(shí)具有低熱、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。微硅粉可以進(jìn)步混凝土的耐磨性，微硅粉和粉煤灰能有效降低活性集料含量及總堿量，從而防止堿集料反響發(fā)生。此外混凝土外表涂層是防止鋼筋銹蝕的第一道防線。混凝土外表的涂層能在一定時(shí)期內(nèi)有效防止腐蝕介質(zhì)浸入，但因其使用壽命的限制，而不能廣泛使用。目前與混凝土壽命匹配的水泥基聚合物涂層、砂漿層成為混凝土外表保護(hù)層的首眩4制止使用含氯鹽的融雪、化冰劑對(duì)于已成型的構(gòu)造物而言最重要的是制止在構(gòu)造物外表直接接觸氯鹽。我國(guó)長(zhǎng)江以北地區(qū)噴灑氯鹽融雪化冰的勢(shì)頭有增無(wú)減，因此有必要建立一套關(guān)于融雪化冰劑的檢測(cè)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，受權(quán)于相關(guān)質(zhì)檢部門對(duì)市場(chǎng)上的所有融雪劑進(jìn)展強(qiáng)迫性檢查，合格者進(jìn)入市場(chǎng)，I超標(biāo)者制止進(jìn)入市常2、結(jié)語(yǔ)1混凝土中的鋼筋銹蝕已構(gòu)成影響鋼筋混凝土構(gòu)造物耐久性的最主要原因，給世界各國(guó)造成了宏大損失。必須認(rèn)識(shí)到防腐技術(shù)和預(yù)防措施的緊迫性。2以氯鹽作為融雪、破冰劑的屢禁不止，是導(dǎo)致