涉酸堿管理規(guī)定

1、吐哈油田井下公司 G/1 THJX/QHSE-GL7.09-18PAGE 第 PAGE 5 頁 共 NUMPAGES 5 頁涉酸（堿）作業(yè)安全管理規(guī)定一、目的和范圍為了規(guī)范涉酸（堿）作業(yè)過程，保證涉酸（堿）施工作業(yè)的安全，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于油、氣、水井進行酸壓、酸化、酸（堿）洗井，油水管線及爐類、換熱設(shè)備等設(shè)施進行酸（堿）洗、酸（堿）浸、除垢等作業(yè)。二、引用文件中國石油天然氣集團公司危險化學(xué)品安全管理辦法吐哈油田分公司危險化學(xué)品安全管理規(guī)定SY/T 6610-2005含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法 吐哈油字201639號 中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司油氣田開發(fā)井下作業(yè)管理規(guī)

2、定三、職責(zé)（一）質(zhì)量安全環(huán)?？平M織制定、管理和維護本規(guī)定，對本規(guī)定的執(zhí)行提供咨詢、支持，并負責(zé)監(jiān)督和考核。（二）壓裂酸化研究所負責(zé)酸化施工設(shè)計的編寫和在施工現(xiàn)場的技術(shù)支持和監(jiān)督；（三）治安保衛(wèi)大隊負責(zé)酸液的購置； （四）液體技術(shù)服務(wù)中心是酸堿物質(zhì)的歸口單位，負責(zé)酸堿物質(zhì)的儲存和運輸、酸堿液的配制以及發(fā)放工作；（五）基層單位按要求執(zhí)行本辦法，并提出改進建議。四、文件內(nèi)容（一）施工前準(zhǔn)備1.施工前施工單位必須按照顧客方工程設(shè)計進行風(fēng)險分析，對施工現(xiàn)場一定范圍內(nèi)（含硫油氣田探井井口周圍3km、生產(chǎn)井井口周圍2km）的環(huán)境進行認真考察、分析，對施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境進行危險范圍的劃定。在農(nóng)村住戶周圍的施工

3、現(xiàn)場，應(yīng)特別注意天氣、氣溫、風(fēng)速、風(fēng)向、與就近住戶人群的距離等因素，編制詳細的施工設(shè)計和QHSE作業(yè)計劃書，三高井施工根據(jù)實際情況編制單井應(yīng)急預(yù)案。2.配備必須的安保器具，主要包括：（1）可燃氣體檢測儀不少于1臺；（2）有毒有害氣體檢測儀不少于1臺；（3）正壓式空氣呼吸器不少于4套；（4）防酸（堿）手套7雙；（5）毛巾、口罩各7條；（6）防護眼鏡7套；（7）蘇打水（涉酸作業(yè)）/清潔中性水（涉堿作業(yè)）不少于50L（8）PH試紙一套。（9）雨衣不少于四套3.施工時嚴格執(zhí)行QHSE作業(yè)計劃書和施工設(shè)計要求，如有特殊情況需改變，應(yīng)經(jīng)原批準(zhǔn)的技術(shù)負責(zé)人簽字同意。（二）酸（堿）溶液的配制1.涉酸（堿）作業(yè)

4、中使用的酸（堿）溶液由液體技術(shù)服務(wù)中心或三塘湖配液站承擔(dān)，其他任何單位、個人不得從事酸液、堿液的配置作業(yè)及管理等。2.涉酸（堿）作業(yè)中使用的酸（堿）及其它危險化學(xué)品必須由施工單位按照顧客方的工程設(shè)計向液體技術(shù)服務(wù)中心提出用酸（堿）申請。液體技術(shù)服務(wù)中心或三塘湖配液站根據(jù)設(shè)計要求配置濃度合格的酸（堿）溶液。對于使用濃度等不符合國家相關(guān)規(guī)定或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，由液體技術(shù)服務(wù)中心負責(zé)進行相關(guān)的更正及協(xié)調(diào)工作。3.涉酸作業(yè)用酸液材料 (包括鹽酸、氫氟酸、氟硼酸、磷酸等）和主要添加劑（緩蝕劑、助排劑、粘土穩(wěn)定劑、鐵離子穩(wěn)定劑）統(tǒng)一由公司采購發(fā)放，以上材料的供貨方必須向綜合服務(wù)部提供酸液材料檢驗合格證，綜合服務(wù)

5、部負責(zé)將酸液材料檢驗合格證的復(fù)印或掃描件交付給液體技術(shù)服務(wù)中心或三塘湖配液站。4.液體技術(shù)服務(wù)中心配酸站或三塘湖配液站必須嚴格按照設(shè)計要求的配方進行配液，為保證液體質(zhì)量合格，性能達標(biāo)，嚴格配液過程質(zhì)量管理并填寫質(zhì)量控制卡(配酸施工)（配液合格證），液體性能檢測合格證（酸液）。5.液體技術(shù)服務(wù)中心配酸站或三塘湖配液站對配制好的酸液必須進行外觀、配伍性及酸液密度等性能的自檢，并且出具液體性能檢驗合格證（酸液）。6.酸（堿）溶液配制的要求（1）酸（堿）配制人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得特殊作業(yè)許可證持證上崗；（2） 配酸（堿）人員必須穿戴規(guī)定的勞保用品上崗：穿橡膠耐酸（堿）服，戴橡膠耐酸（堿）手套及護目

6、鏡等。遠離易燃、可燃物，避免產(chǎn)生粉塵。搬運酸（堿）物質(zhì)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。避免酸（堿）直接接觸，配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。稀釋或制備堿溶溶液時，應(yīng)把堿加入水中，避免沸騰和飛濺；（3）涉酸（堿）作業(yè)嚴禁使用國家、自治區(qū)和集團公司規(guī)定禁用的有毒化學(xué)劑；（4）了解酸（堿）溶液配方及可能產(chǎn)生的危害及防范要求；（5）酸（堿）洗配方中各種化學(xué)劑的選擇應(yīng)與被處理物相匹配，盡可能不產(chǎn)生或少產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)。7.酸（堿）溶液配制必須按安全要求進行。酸（堿）溶液、添加劑的加量應(yīng)按配制要求加入，攪拌均勻，負責(zé)技術(shù)、安全人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護配置。（三）酸（堿）溶液運輸和貯存1.酸（堿）溶液必須用酸（堿）罐車

7、拉運，并嚴格遵守交通法規(guī)和公司有關(guān)交通安全管理規(guī)定，拉運途中車輛發(fā)生故障時，應(yīng)立即報上級公司安全、生產(chǎn)等相關(guān)部門。酸（堿）罐車上應(yīng)設(shè)有危險標(biāo)志。酸（堿）溶液運輸過程中應(yīng)密閉，以防外泄。運酸（堿）罐車不準(zhǔn)在公眾聚集場所停放，按要求到達施工現(xiàn)場，并提供相關(guān)的危害說明及應(yīng)急處置措施。2.現(xiàn)場酸（堿）溶液應(yīng)貯存在清洗干凈無雜物的防酸（堿）罐中。酸（堿）罐上應(yīng)標(biāo)明危險、腐蝕物質(zhì)標(biāo)記，作業(yè)人員避免與酸（堿）性物質(zhì)接觸。3.配制好的酸液自檢合格后方可裝車，液體技術(shù)服務(wù)中心配酸站或三塘湖配液按要求負責(zé)填寫檢驗標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容為罐車內(nèi)液體類型及數(shù)量；酸液裝車后由液體技術(shù)服務(wù)中心配酸站或三塘湖配液必須按照要求在罐口

8、加裝鉛封；4.待出站酸液必須有酸液材料檢驗合格證、質(zhì)量控制卡(配酸施工)（配液合格證）及液體性能檢測合格證（酸液），保證“三證”齊全后方可拉運，酸化隊與配液站進行液體質(zhì)量責(zé)任交接。（四）涉酸（堿）施工作業(yè)1.涉酸施工前，必須由各采油廠作業(yè)監(jiān)督現(xiàn)場落實確認鉛封完好、打開鉛封并核對標(biāo)簽填寫液體類型、數(shù)量與實際拉運相符；并檢查入井酸液材料檢驗合格證、液體性能檢驗合格證和配液合格證，“三證”齊全,簽字準(zhǔn)予施工后方可施工。2.現(xiàn)場施工時，施工單位須對施工排量和壓力實時監(jiān)測，準(zhǔn)確記錄施工參數(shù)。3.施工作業(yè)隊在施工前應(yīng)將有毒有害氣體監(jiān)測儀器、正壓式空氣呼吸器配備到現(xiàn)場。4.施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立“風(fēng)向標(biāo)”和醒目

9、的“危險區(qū)”標(biāo)志，并保證“風(fēng)向標(biāo)”和“危險區(qū)”標(biāo)志處于完好狀態(tài)和易被施工人員看到。5.作業(yè)前要接好放噴管線，挖好排污池，排污池距井口15m左右，所有殘溶液必須進罐回收，回收罐應(yīng)處于井口下風(fēng)處，距井口不少于30m。監(jiān)測H2S濃度時，作業(yè)人員不得直接在工程灌排氣孔處監(jiān)測H2S濃度。6.在距井口1Km范圍內(nèi)有人員居住的高危區(qū)域作業(yè)進行涉酸作業(yè)，所有用于排污的工程罐，必須密閉，只留一個出口。當(dāng)作業(yè)過程中井口返出液含有H2S的有毒有害氣體時，應(yīng)將返出的氣體收集并用管線引到裝有足量濃度為10%的NaOH溶液的工程罐內(nèi)。排氣管線出口必須插入工程灌底部，確保硫化氫氣體與氫氧化鈉水溶液充分反應(yīng)，防止硫化氫氣體外

10、溢，確保安全。7.施工前施跟班干部要對所有現(xiàn)場施工人員進行施工內(nèi)容和安全交底，并組織對現(xiàn)場全面檢查，安全防范措施達到要求后方可作業(yè)。8.作業(yè)過程中，應(yīng)有專人值班，定時巡回檢查。并用專門監(jiān)測儀器隨時監(jiān)測現(xiàn)場有毒有害氣體的含量，并作好記錄，如含量超過安全值時，應(yīng)立即組織全體人員沿上風(fēng)口方向撤離到安全地帶，做好現(xiàn)場警戒，防止非施工人員進入危險區(qū)域，并采取相應(yīng)的防范措施。9.作業(yè)時禁止在現(xiàn)場進行其它工作。10.放噴排液時，應(yīng)佩戴正壓空氣呼吸器定期對有毒有害氣體進行監(jiān)測。配戴防護用具在危險區(qū)對有毒有害氣體進行監(jiān)測時，應(yīng)配一人監(jiān)護，監(jiān)護人員也要配戴防護用具。出口觀察人員必須戴好正壓式空氣呼吸器。其它任何人

11、員不得在外排殘酸（堿）作業(yè)時進入危險區(qū)，應(yīng)遠離作業(yè)現(xiàn)場，在上風(fēng)口安全區(qū)域待命。11.換井口前必須用清水充分洗井，保證井筒溶液性接近中性（7.5PH6.5）,并保證井口穩(wěn)定。12.倒換井口作業(yè)時油管必須戴好單流閥或旋塞閥，各崗位必須明確分工，準(zhǔn)備充分，動作迅速，保證井口無積液、積水。干部必須現(xiàn)場監(jiān)護指揮，發(fā)現(xiàn)異常情況要迅速撤離至安全地帶。13.起、下鉆作業(yè)前必須用清水充分洗井，保證井筒溶液性接近中性,否則不得進行起、下鉆作業(yè)。14.作業(yè)過程中員工必須勞保護具上崗，佩戴防酸（堿）手套、護目鏡等，有溢流的油氣水井作業(yè)井口工必須穿戴防酸（堿）雨衣。15.作業(yè)過程中必須按照規(guī)定對H2S等有毒有害氣體進行

12、監(jiān)測，在監(jiān)測結(jié)果正常的情況下，才能進行下步工序，若不正常，應(yīng)立即向上級報告，嚴禁擅自組織施工作業(yè)。16.作業(yè)隊?wèi)?yīng)根據(jù)施工要求合理安排作業(yè)時間，保證涉酸（堿）作業(yè)全過程在白天完成，特別是排殘酸作業(yè)，嚴禁在夜間施工。17.鍋爐化學(xué)除垢清洗嚴格執(zhí)行公司鍋爐化學(xué)清洗操作規(guī)程（五）酸（堿）洗殘液的運輸和排放1.殘酸（堿）溶液的運輸和排放必須制定安全防護措施，當(dāng)殘溶液中有毒氣體的含量超過安全值時，殘酸（堿）溶液的運輸罐車必須密封。必須安排兩人作業(yè)，并配備正壓式空氣呼吸器。2.使用罐車收污時，不得將水龍帶直接從大灌口放入大灌內(nèi)，應(yīng)在地面將硬管線與罐車的上水管線相連接。人員上下大灌必須做好防掉措施，并盡量減少

13、施工人員在罐車上停留時間。3.殘酸（堿）溶液必須到油田公司指定地點排放，排放時，人員處于上風(fēng)方向，并應(yīng)遠離排放地點。 4.盛過殘酸（堿）溶液的罐、池等容器必須檢測有毒有害氣體含量（檢測時檢測人員必須配戴正壓式空氣呼吸器且不許進入罐中進行檢測）。（六）人員培訓(xùn)涉酸（堿）作業(yè)人員都應(yīng)進行人身安全防護培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：1.酸、硫化氫、氫氧化鈉、一氧化碳等有毒有害物質(zhì)的危害特性及防護知識；2.硫化氫等有毒有害氣體監(jiān)測儀的性能及其使用方法；3.安全防護用具的性能及使用方法；4.中毒急救知識和技能；5.在工作區(qū)域內(nèi)的安全措施（如了解逆風(fēng)向的重要性、安全撤離路線等）；6.應(yīng)急預(yù)案演練。（七）現(xiàn)場應(yīng)急處理作業(yè)過程中若殘酸（堿）溶溶液不慎與皮膚等部位接觸應(yīng)采取如下急救措施：1.皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水（涉堿作業(yè)）/蘇打水（涉酸作業(yè)）沖洗至少15分鐘，并迅速就醫(yī)。2.眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或