蒸壓加氣砼砌塊工藝技術(shù)

1、蒸壓加氣砼砌塊工藝技術(shù)及質(zhì)量管理規(guī)程安徽省墻體材料革新和建筑節(jié)能辦公室發(fā)布二0一三年四月前言隨著國家墻改政策的強力推進及建筑節(jié)能的要求，我省新型墻體材料發(fā)展迅猛，特別是蒸壓加氣砼砌塊的發(fā)展如雨后春筍。加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多孔的建筑材料，它是以水泥、石灰、礦渣、粉煤灰（砂）、發(fā)氣材料等為原料，經(jīng)磨細、配料、澆注、切割、蒸養(yǎng)養(yǎng)護和銑磨等工序而制成的。加氣混凝土具有質(zhì)量輕、保溫性能及吸音效果好，且具有一定的強度和可加工等優(yōu)點，作為圍護結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料，被廣泛地應(yīng)用于建筑中，受到世界各國的普遍重視，成為許多國家大力推廣和發(fā)展的優(yōu)選建筑材料。我國已經(jīng)成為生產(chǎn)加氣混凝土的大國，因生產(chǎn)原料來源廣泛，

2、特別是使用粉煤灰或尾礦砂為原料，既能綜合利用工業(yè)廢渣，治理環(huán)境污染，保護耕地，生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊又可以滿足國家建設(shè)部提出的建筑節(jié)能達到50%甚至60%的建筑標準要求。企業(yè)在工業(yè)廢渣得到綜合治理和利用的同時，能夠享受墻改和稅收等多項政策優(yōu)惠，從而獲得較好的環(huán)境、社會和經(jīng)濟效益。目前我省蒸壓加氣砼砌塊生產(chǎn)企業(yè)已達六十多家，但各企業(yè)之間存在著較大差距。各生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模大小不一，企業(yè)技術(shù)水平、質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量狀況參差不齊，少數(shù)企業(yè)質(zhì)量意識淡薄，質(zhì)量管理薄弱，沒有設(shè)立質(zhì)量管理機構(gòu)和專職人員，不注重產(chǎn)品質(zhì)量，不是以質(zhì)量求市場、求效益、求發(fā)展，而是不按標準生產(chǎn)，直接導(dǎo)致部分工程墻體質(zhì)量出現(xiàn)問題，這很不

3、利于蒸壓加氣砼砌塊在我省墻材市場的推廣應(yīng)用，為了規(guī)范企業(yè)行為，符合國家相關(guān)政策和要求，保證全省蒸壓加氣砼砌塊行業(yè)的健康發(fā)展，確保建筑物的品質(zhì)，十分有必要制定全省蒸壓加氣砼砌塊工藝質(zhì)量管理規(guī)程。本蒸壓加氣砼砌塊工藝技術(shù)及質(zhì)量管理規(guī)程根據(jù) HYPERLINK /gzdt/att/att/site1/20110426/001e3741a2cc0f20bacd01.pdf t _blank 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本），相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策及蒸壓加氣砼砌塊生產(chǎn)工藝要求制定。規(guī)程由鄭碧、薛世浩、胡惠明等編寫。在編寫過程中得到安徽坤隆新型建材有限公司、蕪湖中龍科技有限公司、安徽建鑫新型墻材科技有限公司、宣

4、城博瑞新型建材有限公司的幫助，還參考了許多專家論著文獻，在此一并表示衷心感謝！由于編寫水平有限，不當之處，懇請指正。2013.4目錄 HYPERLINK /admin/info_edit.asp?second_id=25003&third_id=0&page=0 l _Toc354677903 第一章總則.1 HYPERLINK /admin/info_edit.asp?second_id=25003&third_id=0&page=0 l _Toc354677904 第二章質(zhì)量管理機構(gòu).1 HYPERLINK /admin/info_edit.asp?second_id=25003&thir

5、d_id=0&page=0 l _Toc354677905 第三章質(zhì)量管理制度.3 HYPERLINK /admin/info_edit.asp?second_id=25003&third_id=0&page=0 l _Toc354677906 第四章原材料的質(zhì)量管理及工藝要求.4 HYPERLINK /admin/info_edit.asp?second_id=25003&third_id=0&page=0 l _Toc354677907 第五章過程質(zhì)量管理及工藝要求.8 HYPERLINK /admin/info_edit.asp?second_id=25003&third_id=0&pa

6、ge=0 l _Toc354677908 第六章產(chǎn)品檢驗及產(chǎn)品出廠.16附件1安徽省新型墻材企業(yè)檢驗室基本條件附件2安徽省新型墻體材料企業(yè)現(xiàn)場考核辦法附件3安徽省新型墻體材料產(chǎn)品確認管理辦法附件4安徽省新型墻體材料生產(chǎn)企業(yè)記錄表格第一章總則1.1為了規(guī)范安徽省蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)企業(yè)工藝技術(shù)及質(zhì)量管理，保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法、蒸壓加氣砼砌塊和相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策及生產(chǎn)工藝要求，特制定本規(guī)程。1.2本規(guī)程適用于安徽省境內(nèi)蒸壓加氣混凝土砌塊所有生產(chǎn)企業(yè)。安徽省蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)獲得安徽省新型墻材資質(zhì)認定證書。1.3蒸壓加氣混凝土砌塊所有生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法律、

7、法規(guī)和相關(guān)標準，積極采用GB/T19000-ISO9000族標準，建立健全質(zhì)量管理體系，結(jié)合企業(yè)實際情況制定質(zhì)量管理體系文件，確保有效運行。企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量考核制度，實行質(zhì)量否決權(quán)，將質(zhì)量考核結(jié)果和經(jīng)濟掛鉤，鼓勵生產(chǎn)企業(yè)設(shè)立質(zhì)量基金，用于開展質(zhì)量活動和獎勵對企業(yè)質(zhì)量管理有突出貢獻的班組和個人。1.4企業(yè)法定代表人是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者。企業(yè)最高管理者可以任命管理者代表全權(quán)負責(zé)質(zhì)量管理，檢驗室主任在企業(yè)法人或管理者代表直接領(lǐng)導(dǎo)下對產(chǎn)品質(zhì)量具體負責(zé)。1.5在省行業(yè)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，各市縣墻改辦應(yīng)加強對境內(nèi)蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)企業(yè)工藝及質(zhì)量管理的監(jiān)督檢查，督促企業(yè)認真執(zhí)行本規(guī)程。第二章質(zhì)量管理機構(gòu)

8、2.1質(zhì)量管理機構(gòu)的設(shè)置1.企業(yè)應(yīng)確立以最高管理者或管理者代表負責(zé)的質(zhì)量管理組織和建立符合新型墻材企業(yè)檢驗室基本條件（附件1）的檢驗室。2.質(zhì)量管理組織設(shè)專門機構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負責(zé)企業(yè)的質(zhì)量管理工作，各車間和職能部門設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量管理組織，負責(zé)本部門的質(zhì)量管理工作。3.企業(yè)檢驗室內(nèi)設(shè)原材料分析組、產(chǎn)品檢驗組和質(zhì)量管理組等，分別負責(zé)原材料、半成品、成品質(zhì)量的檢驗、控制、監(jiān)督與管理工作。2.2質(zhì)量管理機構(gòu)的職責(zé)2.2.1質(zhì)量管理組織的職責(zé)1.編制適合本企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件；2.組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；3.負責(zé)和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運行；4.制定質(zhì)量獎懲制度，負責(zé)協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責(zé)任，

9、并考核工作質(zhì)量；5.組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核；6.負責(zé)重大質(zhì)量事故的分析處理；7.組織開展群眾性質(zhì)量活動。2.2.2各車間和職能部門的職責(zé)1.保證質(zhì)量管理體系在本單位得到有效運行；2.組織開展質(zhì)量管理活動；3.嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理組織和檢驗室的質(zhì)量指令；4.完成本單位涉及的質(zhì)量指標或質(zhì)量目標。2.2.3檢驗室的職責(zé)和權(quán)限1.質(zhì)量檢驗按照有關(guān)標準和規(guī)定，對原燃材料、半成品、成品進行檢驗。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標識，及時提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動態(tài)，保證產(chǎn)品檢驗的可追溯性。2.質(zhì)量控制根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定原材料、半成品和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標，組織實施過程質(zhì)量控制，運用數(shù)理統(tǒng)計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律

10、，不斷提高預(yù)見性與預(yù)防能力，并及時采取糾正措施、預(yù)防措施，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。3.出廠產(chǎn)品的合格確認和驗證嚴格按照相關(guān)產(chǎn)品確認程序進行確認和驗證，杜絕不合格產(chǎn)品的出廠。4.質(zhì)量統(tǒng)計和分析利用數(shù)理統(tǒng)計方法，及時進行質(zhì)量統(tǒng)計，做好分析和改進工作。5.試驗研究根據(jù)原材料的變動情況及用戶需求，及時進行產(chǎn)品試驗研究，提高產(chǎn)品質(zhì)量。6.檢驗室具有產(chǎn)品出廠決定權(quán)。2.3檢驗室人員配備2.3.1檢驗室應(yīng)配備主任、工藝、統(tǒng)計及檢驗等人員。企業(yè)根據(jù)具體情況可配備一定數(shù)量科研人員。檢驗室人員人數(shù)應(yīng)能滿足檢驗工作需要，一般不得低于全廠生產(chǎn)職工總數(shù)的4%，或不得少于4人。2.3.2檢驗室人員任職要求1.檢驗室主任

11、：必須具備中級職稱以上資格，或從事檢驗室工作多年，具備較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗和良好職業(yè)道德，有一定的組織能力和分析處理問題的能力，堅持原則，熟知生產(chǎn)工藝、相關(guān)標準和質(zhì)量法規(guī)。2.工藝統(tǒng)計人員：具有良好職業(yè)道德，經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，掌握蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)理論知識和檢驗技術(shù)，熟知有關(guān)標準和規(guī)章制度。3.檢驗人員：具有高中（或相當于高中）以上文化水平，熟知本崗位的操作規(guī)程、控制項目、指標范圍及檢驗方法，經(jīng)專門培訓(xùn)、考核，取得省級新型墻材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的行業(yè)協(xié)會頒發(fā)的崗位資格證書。4.檢驗室人員要相對穩(wěn)定，檢驗室業(yè)務(wù)骨干的任用和調(diào)動應(yīng)征求檢驗室主任的意見。2.4企業(yè)檢驗室的認定1.檢驗室需取得合格證

12、：需取得省墻改主管部門的檢驗室合格證。2.安徽省新型墻體材料生產(chǎn)企業(yè)檢驗室管理辦法（試行）、企業(yè)檢驗室現(xiàn)場考核表見附件2、附件3。第三章質(zhì)量管理制度3.1企業(yè)結(jié)合實際情況，按照本規(guī)程的要求，制定文件化質(zhì)量管理體系，編制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖表和原材料、半成品、成品的內(nèi)控指標，按照GB/T19000ISO9000族標準編制為保證質(zhì)量管理體系有效運行所必需的程序文件。3.2檢驗室應(yīng)建立健全內(nèi)部管理與檢驗制度，主要包括：1.各組職責(zé)范圍、崗位責(zé)任制和作業(yè)指導(dǎo)書。2.質(zhì)量事故報告制度。3.對比驗證制度（如與省級對比驗證；內(nèi)部抽查對比驗證）。4.檢驗和試驗儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理制度。5.標準溶液配制和專人

13、管理制度。6.采購和管理制度。7.文件管理制度。8.樣品管理制度。9.人員培訓(xùn)和考核制度。10.檢驗原始記錄、臺帳和檢驗報告的填寫、編制、審批制度。11.質(zhì)量統(tǒng)計管理制度。12.出廠產(chǎn)品的合格確認制度。3.3檢驗環(huán)境條件、試驗儀器設(shè)備和化學(xué)試劑的管理要求1.檢驗環(huán)境條件必須符合相關(guān)技術(shù)標準的要求。2.儀器設(shè)備必須按蒸壓加氣砼砌塊標準和新型墻材企業(yè)檢驗室基本條件要求配置齊全，符合有關(guān)技術(shù)標準，并建立儀器設(shè)備檔案。3.檢驗用的化學(xué)試劑應(yīng)驗明其生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品等級、執(zhí)行標準及生產(chǎn)許可證的編號，嚴禁使用不符合要求的化學(xué)試劑。3.4產(chǎn)品對比驗證檢驗和抽查對比的管理要求1.企業(yè)應(yīng)按新型墻材企業(yè)檢驗室基本

14、條件的要求，定期進行對比驗證檢驗，不斷提高檢驗水平和檢驗結(jié)果的準確性；檢驗結(jié)果以省級質(zhì)檢機構(gòu)的檢驗結(jié)果為準。2.為了確保檢驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，檢驗室對各檢驗崗位人員要組織內(nèi)部密碼抽查和操作考核。為確保檢驗數(shù)據(jù)的準確性，企業(yè)要定期按對比項目對檢驗員進行抽查考核。各企業(yè)每年應(yīng)與省級建材質(zhì)檢機構(gòu)進行一次對比試驗。抽查次數(shù)：生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于2個樣品；化學(xué)分析崗位每人每月不少于1個樣品；抗壓強度、干密度檢驗崗位每人每月不少于2個樣品；同一崗位的對比檢驗每月應(yīng)進行一次。3.試驗允許誤差應(yīng)符合試驗允許誤差表（見表4-1）規(guī)定。試驗允許誤差表表4-1范 圍項 目同一檢驗室不大于不同檢驗室不大于誤

15、差類別對比樣品組數(shù)抗 壓 強 度810相 對5組干密度24相 對3組3.5質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理的要求1.按照檔案法的要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作。原始記錄和臺帳使用統(tǒng)一的表式，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳，并按月裝訂成冊，由專人保管，按期存技術(shù)檔案室。原始記錄保存期為三年。臺帳應(yīng)長期保存。2.各項檢驗原始記錄和分類臺帳的填寫，必須清晰、完整，不得任意涂改。當筆誤時，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更改后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章，涉及產(chǎn)品出廠的檢驗記錄的更正應(yīng)有檢驗室主任簽字或蓋章。3.對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理和統(tǒng)計，每月有月統(tǒng)計報表和月統(tǒng)計分析總結(jié)，全年應(yīng)有年統(tǒng)計

16、報表和年統(tǒng)計質(zhì)量總結(jié)。3.6人員培訓(xùn)和考核1.提高企業(yè)職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，每年應(yīng)制定培訓(xùn)和考核計劃，并按期實施。2.每年按計劃對檢驗人員進行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核，建立檢驗人員培訓(xùn)檔案，考核成績應(yīng)作為評價其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一，對連續(xù)兩次考核不合格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。第四章原材料的質(zhì)量管理及工藝要求4.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)原材料質(zhì)量控制要求選擇合格的供方，以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求,供銷部門應(yīng)嚴格按照原材料質(zhì)量標準均衡組織進貨。建立原燃材料供貨方的檔案，并對其符合性進行評價。原材料質(zhì)量控制項目及檢驗頻次應(yīng)符合下表要求。原材料質(zhì)量控制項目及檢驗頻次表4-2原材料名稱檢

17、 測 項 目檢驗頻率粉煤灰、爐底渣（1）細度（2）化學(xué)成份（3）燒失量每批尾礦或砂（1）化學(xué)成份（2）粘土及有機物含量（3）燒失量每批礦渣（1）松散容重（2）CaO/ SiO2（3）化學(xué)成份每批水泥（1）CaO含量（2）比表面積（3）游離CaO含量（4）凝結(jié)時間每批石灰（1）消化溫度、消化時間（2）有效鈣含量（3）細 度（4）氧化鎂含量每批石 膏（1）細 度（2）CaSO42H2O含量（3）含水量每批鋁粉膏（1）固體分（2）固體分中活性鋁含量（3）細 度（4）發(fā)氣率（5）水分散性每批4.2原材料的質(zhì)量應(yīng)能滿足工藝技術(shù)條件的要求，使用前應(yīng)先檢驗。對于同庫存放多種原料時，應(yīng)按原料種類分區(qū)存放，存放

18、現(xiàn)場應(yīng)有標識，避免混雜。粉煤灰、礦渣、尾礦或砂等主要原材料初次使用或更換產(chǎn)地時，必須檢驗放射性合格后方可使用。4.3原材料質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的標準要求。1.企業(yè)在初次使用時，必須按相關(guān)標準進行檢驗，確認產(chǎn)品質(zhì)量后方可使用。2.供方應(yīng)按品種和批次隨貨提供貨物出廠檢驗報告或型式檢驗報告。3.企業(yè)應(yīng)按相關(guān)標準進行驗收。4.對驗收不合格的材料，應(yīng)及時通知供方，可采取退貨或讓步接收的辦法處理；當采取讓步接收的辦法處理時，應(yīng)不影響下道工序產(chǎn)品的質(zhì)量；當雙方發(fā)生糾紛時，可委托省級或省級以上質(zhì)檢機構(gòu)進行型式檢驗或仲裁檢驗。4.4原材料應(yīng)保持合理的貯存量。干粉狀原料宜筒倉貯存：粉煤灰一般至少應(yīng)有4天貯存量；水泥一般

19、7天；石灰不宜久存，一般貯存量4-7天。散粒狀、塊狀和潮濕原料宜貯棚貯存：濕粉煤灰一般應(yīng)有5-7天貯存量，礦渣一般應(yīng)有5天貯存量，石膏一般最低20天，砂一般應(yīng)有7-15天貯存量。鋁粉膏貯存期30天左右。企業(yè)根據(jù)原燃材料供應(yīng)的難易程度，在保證正常生產(chǎn)的前提下，可以適當調(diào)整其最低貯存量。當?shù)陀谧畹唾A存量時，企業(yè)應(yīng)組織有關(guān)部門采取措施，限期補足。料漿的儲備：砂或粉煤灰在磨細制漿后（特別是未經(jīng)磨細的粉煤灰漿）應(yīng)有一定的儲備期。儲漿灌應(yīng)有攪拌裝置。由實踐來看，宜儲備4小時。4.5原材料質(zhì)量要求按原材料在加氣砼生產(chǎn)過程中的基本功能，可分為三大類：基本組成材料、發(fā)氣材料、調(diào)節(jié)材料。其質(zhì)量要求如下：4.5.1

20、基本組成材料1.硅質(zhì)材料（1）砂砂的質(zhì)量應(yīng)符合硅酸鹽建筑制品用砂（JC/T622）技術(shù)要求。砂宜符合下列技術(shù)要求：SiO2總含量70%，其中石英含量40%；K2O+Na2O5%；腐殖質(zhì)含量3%；碳酸鹽含量10%；黏土含量8%；Cl-含量0.02%，燒失量5%（2）粉煤灰粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合硅酸鹽建筑制品用粉煤灰（JC/T409）技術(shù)的要求。一般宜0.08mm方孔篩篩余量20%；SiO2含量40%；Al2O3含量在15%-35%之間；CaO含量10%；Fe2O315%；SO32%；燒失量10%。原則上I級II級粉煤灰均可用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土。（3）礦渣對礦渣的基本要求是：水萃質(zhì)量好，顆粒疏松、均

21、勻，無鐵渣和硬渣；CaO40%，Al2O3=9%16%，SO3=0.8%1.6%，氯化物0.02%；CaO/ SiO2（質(zhì)量比）1，不符合以上要求時，應(yīng)通過試驗鑒別其可用性。（4）尾礦富含SiO2、Al2O3的選礦尾礦，可作為生產(chǎn)加氣砼的原料，其技術(shù)要求可以參考砂。在石膏存在的情況下，以石英、長石為主要成分的尾礦，石英含量30%也可。一般要求尾礦中云母含量不得大于1%，未分解的浮選藥劑，應(yīng)當基本消除，因此宜采用尾礦庫中多年積存的“老”尾礦。2.鈣質(zhì)材料（1）石灰為了有效利用石灰的消化熱和改善生產(chǎn)工藝提高產(chǎn)品質(zhì)量，一般采用磨細生石灰。生石灰的技術(shù)要求：應(yīng)符合硅酸鹽建筑制品用生石灰（JC/T621

22、）質(zhì)量標準要求。一般采用中速硬燒石灰，加氣砼用生石灰細度以0.08mm方孔篩篩余率15%、有效氧化鈣含量65%，消化速度815min，消化溫度7085為宜。（2）水泥使用含C3S和C3A多的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥為好，當使用摻混合材料的水泥時，應(yīng)適當增加用量，其質(zhì)量標準必須符合通用硅酸鹽水泥（GB175）技術(shù)質(zhì)量要求。4.5.2發(fā)氣材料1.發(fā)氣劑由于金屬Al的發(fā)氣反應(yīng)比較容易控制，發(fā)氣量大，比較經(jīng)濟，因而目前均以鋁粉或鋁膏為發(fā)氣劑，我省加氣砼廠家都采用鋁粉膏為發(fā)氣材料。鋁粉膏的技術(shù)要求：鋁粉膏應(yīng)符合加氣混凝土用鋁粉膏JC/T407表中規(guī)定的技術(shù)要求：品種代號固體分%固體分中活性鋁%細度0.

23、075mm篩篩余%發(fā)氣率%水分散性4min16min30min油劑型鋁粉膏GLY-7575903.050-808099無團粒GLY-6565水劑型鋁粉膏GLS-70708540-60GLS-65652.穩(wěn)泡劑一般來說，各種表面活性劑均具有穩(wěn)泡作用，在加氣砼中常用的有以下幾種氣泡穩(wěn)定劑。（1）可溶油可溶油是將油酸、三乙醇胺和水,在常溫下按1：3：36比例配合而成。（2）皂莢粉皂莢粉是一種非離子型表面活性劑，主要成分是皂素、糖甙、丹寧及醣類、纖維、蛋白質(zhì)、脂肪等。（3）SP和TS穩(wěn)泡劑SP和TS穩(wěn)泡劑,都是野生皂素植物的再制劑。SP穩(wěn)泡劑為米黃色粉未，TS穩(wěn)泡劑為液劑。（4）氧化石蠟皂，以石蠟為原

24、料，在一定溫度下通入空氣進行氧化，再用苛性鈉皂化而成。4.5.3調(diào)節(jié)材料為使加氣砼在生產(chǎn)中某一工藝環(huán)節(jié)上性能得以改善而在配料中加入的輔助材料稱為調(diào)節(jié)材料。1.石膏一般對石膏的可用性由試驗確定。無論天然石膏或者工業(yè)付產(chǎn)石膏的CaSO42H2O的含量應(yīng)不低于80%，P2O50.8%。2.燒堿燒堿可以有效地提高加氣砼料漿的堿性，從而改善鋁粉的發(fā)氣條件，提高鋁粉發(fā)氣速度。以石灰為鈣質(zhì)材料的加氣砼一般很少使用。3.水玻璃水玻璃不僅能延緩鋁粉開始發(fā)氣時間，對料漿的發(fā)氣過程也有一定影響，它的用量需多方面因素確定。一般水玻璃模數(shù)在2.0-3.0之間,以鈉水玻璃效果為好。4.純堿在水泥-礦渣-砂型加氣混凝土中提

25、高料漿的堿性，提高鋁粉發(fā)氣速度；加速坯體硬化；提高制品強度。5.硼砂在水泥-礦渣-砂型加氣混凝土中延緩料漿水泥的水化和凝結(jié)速度，調(diào)節(jié)料漿的稠化速度。第五章過程質(zhì)量管理及工藝要求5.1蒸壓加氣砼砌塊生產(chǎn)工藝5.1.1工藝流程圖5.1.2蒸壓加氣砼砌塊工藝工序蒸壓加氣砼砌塊的生產(chǎn)需根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等來確定不同的生產(chǎn)工藝，一般情況下，主要工藝流程可分為：原材料處理及料漿制備、配料、攪拌澆注成型、靜停與切割、蒸壓養(yǎng)護、拆模、加工和包裝等工序。1.原材料的處理及料漿制備原材料處理及料漿制備包括塊狀物料破碎、磨細和制漿等工藝環(huán)節(jié)。有的企業(yè)可能還有石灰煅燒、濕排粉煤灰的脫水等工序工段

26、。（1）塊狀物料的破碎：塊狀物料的破碎主要指生石灰和天然石膏的破碎。加氣砼行業(yè)主要使用顎式破碎機和錘式破碎機，破碎后粒徑要求15mm。（2）物料的磨細粒狀物的磨細，一般分為單一材料干磨、單一材料濕磨、兩種以上材料混合干磨和混合濕磨、單一硅質(zhì)材料加含鈣廢漿濕磨五種粉磨工藝。1）干磨工藝及工藝參數(shù)原材料的干磨，原則上適用于各種物料，但易產(chǎn)生礦塵污染。砂及含水分多不易干燥物料宜采用濕磨。磨機大多采用球磨機或節(jié)能型球磨機，也有采用高壓磨（雷蒙磨）。單一材料的干磨主要是石灰和石膏的干磨。但干磨效率不高。為了提高磨機效率和物料質(zhì)量，可以采取加助磨劑、混磨、噴霧助磨、噴灑助磨劑水溶液等技術(shù)措施。干法混磨主要

27、有兩種，一種是將石膏按工藝配比的要求加入石灰共同磨細，但石膏石灰混磨時，應(yīng)注意磨機的冷卻或采取其它預(yù)防措施，以防磨內(nèi)溫度高而脫水形成半水石膏；另一種是部分粉煤灰與鈣質(zhì)材料一起共同磨細，可防止石灰發(fā)生“糊磨”現(xiàn)象，提高粉磨效率，可制得性能良好混合膠結(jié)料。干磨工藝參數(shù)：出磨物料的細度。單材石膏、石灰干磨一般0.08mm篩篩余為515%，混磨工藝比表面40006000 cm2/g或0.063mm方孔篩余155%。2）濕磨工藝及工藝參數(shù)：濕磨工藝效率高，無粉塵污染，廣泛應(yīng)用于硅質(zhì)材料的磨細。濕磨工藝主要設(shè)備為球磨機和砂漿泵、料漿貯罐。球磨機與干法相同。硅質(zhì)材料磨細后的貯漿罐至少應(yīng)設(shè)置兩個?；炷サ牧蠞{質(zhì)

28、量通常以細度和濃度確定。磨機工應(yīng)隨時掌握物料的粒度、顏色、雜質(zhì)含量及活性情況，根據(jù)生產(chǎn)需要和測定數(shù)據(jù)及時對喂料量和加水量進行調(diào)整。單一材料的濕磨適用于砂、礦渣、粉煤灰，混合濕磨工藝主要有砂與石灰的混合濕磨、硅質(zhì)材料加鈣質(zhì)材料濕磨、粉煤灰加氣混凝土的混合濕磨、水熱球磨工藝。濕磨生產(chǎn)工藝參數(shù)：料漿質(zhì)量以測定濃度和細度確定。料漿質(zhì)量要求根據(jù)物料品種及該種物料當時的質(zhì)量水平以及貯存條件等決定，對砂漿密度一般要求為1.601.75kg/L，細度一般28003200cm2/g；礦渣漿一般要求在25002800cm2/g，密度一般在1.51.65kg/L；對粉煤灰料漿細度一般要求28003200cm2/g，

29、密度一般1.601.75kg/L。（3）料漿制備當砂或粉煤灰在加水磨細時，也同時完成了制漿工序。采用達到細度要求的濕排粉煤灰時也可不經(jīng)粉煤灰磨細而直接制漿。干粉煤灰制漿，可由庫底的給料機經(jīng)增濕攪拌機初步增濕后，送入制漿攪拌機與水攪拌，制成符合濃度要求的粉煤灰漿。制漿過程宜采用電腦控制。一般生產(chǎn)控制料漿的濃度為65%左右。（4）液體物料及鋁粉懸浮液的制備為了使鋁粉在攪拌過程中更容易分散均勻，一般預(yù)先將鋁粉膏制備成懸浮液。鋁粉懸浮液由鋁粉膏、脫脂劑或穩(wěn)泡劑5060熱水攪拌而成。其他可溶原料，如純堿、硼砂，可溶油等，也應(yīng)預(yù)先制備成一定濃度的熱水溶液，單獨貯存計量。2.配料加氣砼的配料工序宜集中控制，

30、各種設(shè)備的操作一般采用電動或氣動，物料計量以重量進行計量，以實現(xiàn)計算機自動控制為宜。（1）配合比的設(shè)計1）鈣硅比：各組成材料中的總CaO和總SiO2的總和的摩爾數(shù)比，稱為鈣硅比C/S。一般地，水泥石灰粉煤灰加氣砼C/S在0.8左右；水泥石灰砂加氣砼的C/S值約在0.7-0.8之間。水泥-礦渣-砂加氣砼的C/S為0.54左右。2）水料比：水料比是指料漿中的總含水量與加氣砼干物料量的總和之比。不同品種的加氣砼、原材料性能及制品的密度，在一定的工藝條件下，都有它的最佳水料比。密度500kg/m3水泥石灰砂加氣砼的最佳水料比在0.65-0.75；500kg/m3水泥石灰粉煤灰的加氣砼最佳水料比在0.6

31、0-0.75；500kg/m3水泥-礦渣-砂加氣砼的最佳水料比0.550.65。在滿足工藝控制條件下，最好采用較小水料比。3）體積密度：加氣砼的設(shè)計體積密度是所設(shè)計的加氣砼制品在完成蒸壓養(yǎng)護后，單位體積的理論干燥重量。（2）不同品種加氣砼的參考配合比1）水泥-石灰-砂型加氣混凝土根據(jù)研究與大量生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，水泥-石灰-砂型加氣混凝土的最佳配合比如下：鈣質(zhì)材料總量38%40%（其中，水泥/石灰：0.150.30）。干材料用量水泥5%10%、石灰35%30%、石膏3%、砂57%60%鋁粉用量干材料的0.07%0.08%。水料比0.630.70。澆注溫度3538。鋁粉攪拌時間3060s。水泥宜采用硅

32、酸鹽水泥，也可使用礦渣水泥。此時，水泥與石灰之比最好為1:5。石膏對于延緩石灰的消解非常敏感，但用量不能過大，以2%為宜。2）水泥-礦渣-砂型加氣混凝土最佳配合比如下：水泥18%20%（普通硅酸鹽水泥）。礦渣30%32%（水淬高爐礦渣）。砂48%52%。鋁粉0.07%0.08%。純堿4kg/ m3。硼砂0.4 kg/ m3?？扇苡?.6L/m3。水料比0.60.7澆注溫度4045鋁粉攪拌時間1525s由于不同鐵廠產(chǎn)出的礦渣在成分和性質(zhì)上差別很大，具體配比參數(shù)，需要大量實驗才能確定。該種加氣混凝土的適宜養(yǎng)護壓力為1.5Mpa左右。3）水泥-石灰-粉煤灰型加氣混凝土最佳配合比如下：水泥10%20%

33、。石灰20%24%（有效鈣ACaO=14%17%）。石膏5%3%。粉煤灰63%65%。鋁粉0.07%0.08%。水料比0.60.64。澆注溫度3640鋁粉攪拌時間3040s在配方中，水泥+石灰的總用量，不應(yīng)采用固定不變值。當石灰用量為20%時，水泥的最佳用量為10%。石膏的最佳摻量為石灰、水泥總用量的5%，粉煤灰不宜磨得過細。（3）生產(chǎn)配合比計算在運用經(jīng)驗配合比和試驗驗證基礎(chǔ)上，確定出最佳配合比后，計算生產(chǎn)配合比，即單位制品的原材料用量。（4）配料工藝設(shè)備按確定的配合比進行生產(chǎn)配料。供配料使用的原材料物理形態(tài)有三種，即液體物料、漿狀物料、粉狀物料，此外還有鋁粉或鋁粉膏，不同物料的喂料與計量設(shè)備

34、如下：1)漿狀物料的計量配料生產(chǎn)中，硅質(zhì)材料一般用濕磨法先制備成砂漿、礦渣漿、粉煤灰漿等形式。漿狀物料計量也多采用料漿計量罐，既可以通過觀察玻璃液面，采用體積計量，也可以采用計量傳感器進行適量計量，為便于計算機控制，以重量計量為佳。2)粉狀物料的計量配料一般采用自動重量計量秤計量，分為杠桿式和電子傳感式兩類。電子傳感式計量秤計量精度高，能實現(xiàn)自動記錄及全程序控制。3)液體物料的計量配料常用體積計量罐計量，其容積可按需要設(shè)計，現(xiàn)多用重量計量。4)鋁粉或鋁粉膏的計量配料鋁粉的計量用鋁粉稱，多為人工操作，衛(wèi)生條件差。鋁粉膏計量稱也可自動控制。（5）配比范圍及實例粉煤灰加氣砼名稱單位配合比范圍安徽坤隆

35、蕪湖中龍安徽建鑫宣城博瑞*水泥%6-151112812石灰%18-2518182019粉煤灰%65-7069677067石膏%3-52322*鋁粉膏1/萬7-886.587水料比0.60-0.650.640.590.650.63澆注溫度36-403840-423840鋁粉攪拌時間S30-404040-434040*采用42.5普硅水泥；*鋁粉膏用量按600kg/m3規(guī)格計算；砂加氣砼配比范圍及實例名稱單位配合比范圍安徽坤隆蕪湖中龍安徽建鑫宣城博瑞*水泥%10-2012141512石灰%20-3021182020砂%55-6563656367石膏%32323*鋁粉膏1/萬7-87787水料比0.

36、65-0.750.680.660.670.68澆注溫度35-383840-423838鋁粉攪拌時間s30-604540-434045*采用42.5普硅水泥；*鋁粉膏用量按600kg/m3規(guī)格計算；3.攪拌澆注成型攪拌澆注是將符合配合比要求的物料攪拌均勻，制成加氣混凝土料漿，注入模具，使其形成加氣混凝土坯體。（1）攪拌澆注成型工藝主要類型攪拌澆注成型分為攪拌澆注發(fā)氣和凝結(jié)硬化兩個階段。前一個階段是將在配料工序計量好的物料按工藝規(guī)定的程序加入專用的攪拌機中制備成料漿，并注入模具使其發(fā)氣膨脹，后一階段是在工藝要求的環(huán)境條件下靜置硬化，形成坯體。澆注工藝分為移動澆注和定點澆注兩種類型。靜停過程是坯體硬

37、化過程。靜停硬化工藝方式目前常用的是就地靜停和移動靜停兩種。（2）攪拌澆注的主要設(shè)備攪拌機：攪拌加氣混凝土料漿一般采用專門的加氣混凝土料漿攪拌機。每次攪拌量應(yīng)滿足一只模具的料漿用量。澆注管：澆注管是加氣混凝土料漿從攪拌機流入模具的輸送通道，也是使料漿能夠較快地充滿模具各個角落的布料器。在澆注管與攪拌機之間的連接處設(shè)有控制料漿流量的閥門，一般為手動或氣（電）動蝶閥。攪拌機的給料裝置：需與攪拌機性能配套。對漿狀物料，一般蝶閥即能準確快速下料；粉狀物料，一般要求給料器給料均勻、連續(xù)、速度可調(diào)，另外密封良好，如格式給料器、螺旋輸送機等。（3）坯體初養(yǎng)工藝加氣混凝土料漿在模具內(nèi)發(fā)氣膨脹和靜置硬化，通常稱

38、為坯體初養(yǎng)，其設(shè)施包括靜停模具臺、初養(yǎng)室、初養(yǎng)隧道和初養(yǎng)輥道。（4）攪拌澆注工藝參數(shù)：1）澆注料漿適宜溫度：粉煤灰加氣砼：3640砂加氣砼：35-38水泥-礦渣-砂：4045料漿的稠度：擴散度18-20cm。發(fā)氣時間：15-20分鐘2）攪拌加氣混凝土料漿的投料順序攪拌機的投料順序一般遵循先投漿狀物料和水，然后投粉狀物料，最后投輔助材料和發(fā)氣材料的原則。料漿與粉料的攪拌時間為12min；水泥與混合漿料的攪拌時間為24min；堿液攪拌0.331min；鋁粉攪拌0.251min。其中，水泥加料不宜過快，約需持續(xù)1min。3）靜停靜停時間的長短與靜停的環(huán)境溫度高低有關(guān)，環(huán)境溫度高，靜停時間短。一般靜停

39、的環(huán)境溫度不低于20，以40-50為宜。坯體初養(yǎng)的硬化指標以可切割塑性強度來衡量，一般以0.045-0.08 Mpa為宜。溫度為50時，加氣混凝土坯體的靜停時間為1.52.5h。澆注完畢后，要及時填寫有關(guān)工藝參數(shù)。攪拌工藝參數(shù)及實例序號名稱攪拌工藝參數(shù)安徽坤隆蕪湖中龍安徽建鑫宣城博瑞1料漿+干物料攪拌時間（min）1-222-3322水泥與混合膠結(jié)料攪拌時間（min）2-432-3233鋁粉攪拌時間（s）15-604040-434040靜停工藝參數(shù)實例序號名稱靜停工藝參數(shù)安徽坤隆蕪湖中龍安徽建鑫宣城博瑞1環(huán)境溫度（）202熱靜停室溫（）40-504540-5050423靜停時間（小時）1.5-

40、2.521.5-2224坯體硬化指標（Mpa）0.045-0.080.050.05-0.060.060.064.切割（1）切割工藝方式切割就是將經(jīng)過預(yù)養(yǎng)、達到一定強度的坯體，切割成一定規(guī)格和尺寸的制品。一般采用鋼絲作為切割工具。（2）切割工藝的設(shè)施加氣混凝土企業(yè)使用的切割設(shè)施主要是切割機組。切割機需滿足JC/T921蒸壓加氣混凝土切割機要求。5.蒸壓養(yǎng)護（1）蒸壓養(yǎng)護制度蒸壓養(yǎng)護制度是指釜內(nèi)蒸汽溫度（壓力）與時間的一種優(yōu)化關(guān)系。根據(jù)這種關(guān)系，一般講蒸壓養(yǎng)護過程劃分為抽真空、升溫、恒溫、降溫四個階段。最佳養(yǎng)護壓力為1.01.2MPa，鍋爐房應(yīng)保證供應(yīng)釜壓力略大于1.01.2MPa飽和蒸汽。適當?shù)?/p>

41、真空度是-0.06-0.07MPa，抽真空速度是用3050min使釜內(nèi)表壓達到-0.06MPa。升溫時間一般120-180 min。綜合各種因素考慮，最佳恒溫壓力是1.01.2Mpa，恒溫時間是67h。一般降溫時間為2h左右。三種原材料類型的加氣混凝蒸壓養(yǎng)護制度蒸壓制度水泥-石灰-砂型水泥-礦渣-砂型水泥-石灰-粉煤灰型壓力MPa時間/h壓力MPa時間/h壓力MPa時間/h抽真空0-0.060.50-0.060.50-0.060.5升溫（壓）-0.061.23-0.061.52-0.061.53恒溫（壓）1.271.561.57降溫（壓）1.2021.5021.502合計12.510.512.

42、5（2）蒸壓養(yǎng)護設(shè)備蒸壓養(yǎng)護的主要設(shè)備為蒸壓釜。蒸壓過程的操作主要包括坯體入釜、抽真空、送汽、出釜四道工序。坯體入釜之前，首先要檢查安全閥、壓力表、疏水器等工作是否正常；坯體入釜時須保證模車平穩(wěn)、關(guān)釜蓋前先用刷子將摻有石墨的皂化油涂擦在橡膠密封圈上，釜門關(guān)閉后務(wù)必檢查鎖緊裝置是否正常鎖閉，然后通蒸汽漲緊密封圈密封。抽真空和送汽，須由專人嚴格按操作規(guī)程操作。企業(yè)宜采用2000以上蒸壓釜。（3）余熱利用企業(yè)產(chǎn)品能耗指標應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。為了充分利用余熱，加氣混凝土廠一般采用多釜循環(huán)運行的“調(diào)汽”方案，即將蒸汽從壓力高的釜轉(zhuǎn)換到壓力較低的釜中，利用余汽產(chǎn)生升溫?！罢{(diào)汽”可采用單釜一次調(diào)汽、兩釜梯次

43、轉(zhuǎn)換、噴射泵強制轉(zhuǎn)換三種方式。水泥石灰粉煤灰加氣砼蒸壓養(yǎng)護制度及實例蒸壓養(yǎng)護制度安徽坤隆宣城博瑞蕪湖中龍安徽建鑫名稱壓力(Mpa)時間(min)壓力(Mpa)時間(min)壓力(Mpa)時間(min)壓力(Mpa)時間(min)壓力(Mpa)時間(min)抽真空-0.0630-50-0.0630min-0.0630min-0.0630min-0.0630min升溫-0.06-1.252-3 h1.32h1.32h1.32h1.32h恒溫1.0-1.25360-4201.37h1.37h1.38h1.38h降溫1.25-01202h2h2h2h合計不少于750水泥石灰砂加氣砼蒸壓養(yǎng)護制度及實例蒸

44、壓養(yǎng)護制度安徽坤隆宣城博瑞蕪湖中龍安徽建鑫名稱壓力(Mpa)時間(min)壓力(Mpa)時間(min)壓力(Mpa)時間(min)壓力(Mpa)時間(min)壓力(Mpa)時間(min)抽真空-0.0630-50-0.0630min-0.0630min-0.0630-40-0.0630min升溫-0.06-1.3120-1501.32h1.32h1.31.251.32h恒溫1.204201.38h1.37h1.381.39h降溫1.20-01202 h2h2h2h合計不少于7206.拆模加氣混凝土制品從蒸壓釜拉出后，停放12h開始拆模。對組合式模具并帶模養(yǎng)護時，必須在專門的拆模工位拆模。對于體

45、積在4m3以上的大型模具，都使用專用拆模機具。對于體積在4m3以下的小型模具，可用手動扳拆模。質(zhì)檢人員對制品進行分等劃類，按國家標準規(guī)定，打上各種標記和生產(chǎn)日期。對模具的模底板，在拆模后，就地進行清理，并檢查其平整度，然后涂油待用。對重新組合的模具進行清理涂油。7.制品加工和修補（1）制品加工可通過手工或機械進行加工，手工工具有刨槽器、刨角器、鉆孔器、手鋸等。機械加工設(shè)備主要是板材銑磨機和砌塊加工機。（2）制品修補加氣混凝土的某些外觀缺陷，只要沒有達到影響結(jié)構(gòu)性能和使用效果的程度，包括只影響外觀的尺寸不大的缺棱掉角、表面損傷等，一般可以通過修補來恢復(fù)。修補材料配方：水泥20%；熟石膏20%；加

46、氣混凝土粉末（從銑磨機收塵器?。?0%，修補應(yīng)在室內(nèi)進行，冬天防凍。7.砌塊的包裝宜采用包裝機或人工打包機具打包。第六章產(chǎn)品檢驗及產(chǎn)品出廠6.1成品的出廠決定權(quán)屬于檢驗室。檢驗室應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)出廠的檢驗和過程管理，產(chǎn)品質(zhì)量必須按GB11968蒸壓加氣砼砌塊嚴格檢驗和控制，檢驗室簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方能出廠。6.2成品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗應(yīng)由企業(yè)完成，型式檢驗由有資質(zhì)檢測機構(gòu)檢測。產(chǎn)品的出廠檢驗結(jié)果如與型式檢驗任一項指標不符時，應(yīng)立即通知用戶停止使用，企業(yè)與用戶雙方將該編號封存樣寄送省級或省級以上國家認可的質(zhì)檢機構(gòu)進行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準。按合同要求進行質(zhì)量驗收，雙方共同簽封的

47、樣品在有效期內(nèi)被省級或省級以上國家認可的質(zhì)檢機構(gòu)判為不合格的，企業(yè)應(yīng)及時查明原因，采取糾正措施和預(yù)防措施。6.3產(chǎn)品出廠：6.3.1標識：在蒸壓加氣砼砌塊的產(chǎn)品上，應(yīng)印有生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品標記。出廠產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。證明書內(nèi)容應(yīng)包括：生產(chǎn)廠名、廠址、商標、產(chǎn)品標記、本批產(chǎn)品的主要技術(shù)性能和生產(chǎn)日期。6.3.2堆放和運輸：1.堆放：砌塊應(yīng)存放5天以上方可出廠。砌塊不得露天堆放，產(chǎn)品堆棚要求場地平整。捆扎后的砌塊宜用叉車或吊車碼放，可碼放23層。應(yīng)按品種、規(guī)格、等級分別碼放，做好標記。產(chǎn)品運到用戶時，要求產(chǎn)品按品種、規(guī)格、等級分別碼放，應(yīng)有防雨措施。2.運輸：產(chǎn)品運輸時，宜成垛綁扎或有其他包裝。

48、運輸裝卸時，宜用專用機具，嚴禁摔、擲、翻斗車自翻自卸貨。6.4售后服務(wù)準則：1.按訂貨合同規(guī)定，要定時間、定規(guī)格、定量供應(yīng)使用單位。2.告知用戶蒸壓加氣砼砌塊產(chǎn)品的主要物理力學(xué)性能等產(chǎn)品質(zhì)量指標。3.告知用戶使用該產(chǎn)品的注意事項。（1）在按圖施工時，必須按蒸壓加氣砼砌塊砌筑規(guī)程和施工規(guī)范進行施工。（2）在砌筑墻體時，要使用符合JC890蒸壓加氣砼砌塊用砌筑砂漿和抹面砂漿質(zhì)量要求的產(chǎn)品。（3）如遇產(chǎn)品的供貨和質(zhì)量的相關(guān)問題時，及時告知本企業(yè)的售后服務(wù)人員，以便妥善處理。（4）告知用戶本企業(yè)售后服務(wù)的聯(lián)系人、通訊地址及電話。4、征求用戶對本企業(yè)售后服務(wù)及進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面的建議和意見。6.5

49、企業(yè)應(yīng)積極做好售后服務(wù)，建立和堅持訪問用戶制度，廣泛征詢對產(chǎn)品質(zhì)量、性能、包裝、運輸及執(zhí)行合同等方面的意見，建立用戶檔案，持續(xù)改進和追蹤。本規(guī)程自公布之日起實施。原材料及過程質(zhì)量控制指標要求工序控制點編號控制點名稱技術(shù)要求檢測方式檢測工具檢測頻次原材料1-1石灰JC/T621專檢略每批1-2粉煤灰JC/T409專檢略每批1-3水泥GB175專檢略每批1-4鋁粉膏JC/T407專檢略每桶1-5石膏GB/T 5483、GB/T23456專檢略每批石灰加工2-1破碎粒度15mm自檢略每班2次2-2磨細度（出磨口）15%(0.08mm篩余)自檢分樣篩每班3次2-3粉狀石灰性能（倉）A-CaO65%消解

50、溫度80細度15%消解速度1015min專檢略每班2次石膏加工3-1破碎粒度15mm自檢略每班2次3-2磨細度（出磨口）15%(0.08mm篩余)自檢分樣篩每班3次3-3石膏含量3-5%專檢略每池粉煤灰加工4-1粉煤灰濃度比重1.601.75自檢量杯每小時1次4-2粉煤灰細度15%(0.08mm篩余)專檢分樣篩每池配料5-1石灰性能A-CaO65%消解溫度80消解速度1015min細度15%專檢略每班4次5-2石灰計量當日配料單自檢計量稱每模5-3水泥計量當日配料單自檢計量稱每模5-4粉煤灰計量當日配料單自檢計量稱每模5-5鋁粉膏等計量當日配料單自檢計量稱每模5-6廢漿密度每罐澆注5-7各物料

51、投料攪拌時間當日配料單自檢秒表每模5-8料漿擴散度18-20cm自檢略每模5-9澆注溫度高度4232cm自檢略每模靜停5-8發(fā)氣速度0-10min 1.5-2.5cm/min;11-15min 0.8-1.2cm/min 20min結(jié)束自檢鋼直尺每2-5模6-2稠化時間冒泡時間15-20min自檢秒表每模6-3坯體強度工藝要求自檢強度儀每模切割7-1外觀質(zhì)量自檢鋼直尺每模7-2尺寸精度自檢鋼直尺每模蒸壓養(yǎng)護8蒸壓養(yǎng)護抽真空-0.06Mpa,升溫2-3h，恒溫6-7h，降溫2h.自檢壓力表每釜每15min出釜9外觀質(zhì)量和尺寸GB/T11968自檢鋼直尺抽檢堆放10-1堆放分等分級自檢鋼直尺抽檢1

52、0-2出廠檢驗GB/T11968專檢略抽檢注：1、以上為粉煤灰蒸壓加氣砼砌塊的生產(chǎn)工藝（石膏與粉煤灰混磨）所建立的生產(chǎn)質(zhì)量檢驗控制點，各企業(yè)可考慮工藝特點及裝備、規(guī)模，做適當?shù)恼{(diào)整。2、砂蒸壓加氣砼砌塊的生產(chǎn)檢驗控制點，可參照上述內(nèi)容的原則作適當調(diào)整。XXX有限公司石灰消解溫度及消解速度測定原始記錄編號測定日期人員石灰消解時間及溫度記錄時間溫度時間溫度時間溫度時間溫度時間溫度時間溫度時間溫度檢驗使用儀器設(shè)備；保溫杯、秒表、天平（稱量100g，感量0.01g）、溫度計（0-100）XXX有限公司石灰細度的測定原始記錄編號測定日期負壓樣重篩析時間篩余量石灰試樣的篩余質(zhì)量百分數(shù)測定人員檢驗使用儀器設(shè)備；負壓篩、電子天平（稱量100，感量0.05g）、稱樣盤配料攪拌工藝記錄表序號班次日期漿料密度(kg/L)漿料擴散度(cm)漿料(kg)廢漿(kg)水泥(kg)石灰(kg)鋁粉膏(kg)穩(wěn)泡劑(g)