馬城鐵礦回風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)

1、馬城鐵礦#回風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)馬城鐵礦#回風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)馬城鐵礦#回風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)河北鋼鐵公司礦業(yè)有限公司馬城鐵礦1#主井掘砌工程施工施工組織設(shè)計(jì)中煤第三建設(shè)（公司）有限責(zé)任公司三十六工程處2012年10月目錄第一章大體1.1地點(diǎn)交通1.2礦區(qū)境地及自然特色1.3地層地質(zhì)及水文條件特色1.4工程大體第二章施工準(zhǔn)備及場(chǎng)所部署2.1施工總平面部署2.2技術(shù)準(zhǔn)備2.3施工隊(duì)伍準(zhǔn)備2.4資料、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備2.5現(xiàn)場(chǎng)施工條件第三章施工方案及工藝3.1鎖口施工3.2井筒凍結(jié)段施工3.3井筒基巖段施工3.4井筒有關(guān)硐室施工3.5井筒基巖段綜合防治水3.6井壁砼配制及質(zhì)量保證措施第四章施工主要輔助系統(tǒng)4.

2、1鑿井設(shè)備部署4.2鑿井提高系統(tǒng)4.3壓風(fēng)系統(tǒng)4.4供、排水系統(tǒng)4.5通風(fēng)系統(tǒng)4.6供電系統(tǒng)4.7砼攪拌系統(tǒng)4.8通迅4.9信號(hào)4.10照明4.11翻矸及排矸4.12丈量4.13工廣及鑿井設(shè)備部署第五章勞動(dòng)組織管理5.1工程施工項(xiàng)目管理5.2勞動(dòng)組織5.3施工作業(yè)制度5.4施工工期第六章質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理及保證措施6.1工程質(zhì)量計(jì)劃6.2環(huán)境目標(biāo)控制6.3職業(yè)健康安全目標(biāo)6.4文明施工第七章施工技術(shù)安全措施、災(zāi)禍預(yù)防和安全保證系統(tǒng)7.1安全管理措施7.2施工技術(shù)安全措施7.3災(zāi)禍預(yù)防第一章工程大體1.1地點(diǎn)交通馬城鐵礦位于河北省灤南縣，距唐鋼55km，北距京山鐵路灤縣車站約15

3、.0km，西距遷（安）曹（妃甸）鐵路約4.0km，平青大道從礦區(qū)西側(cè)經(jīng)過(guò)，交通運(yùn)輸十分便利。錯(cuò)誤！鏈接無(wú)效。交通地點(diǎn)圖天氣屬典型半干旱大陸性天氣，天氣干燥，風(fēng)沙大。雨季集中在七，八，九月，且多以暴雨形式出現(xiàn)。礦區(qū)四周以農(nóng)業(yè)為主，鄉(xiāng)村密集，人口許多。1.2礦區(qū)境地及自然特色區(qū)內(nèi)陸形整體趨向北高南低，一般海拔16m，屬灤河沖積平原。區(qū)屬溫帶半潤(rùn)濕大陸性季民風(fēng)候，四時(shí)分明，具冬干夏濕季民風(fēng)候特色，整年均勻氣溫?cái)z氏11（19842006），一月份最冷，七月份最熱，極端最低氣溫為-23.1（1978.12.29），極端最高氣溫39.91961.6.10），多年均勻降水量627.4mm，主要集中在79月份

4、，暴雨多在78月份，歷年日最大降水量167.1mm。多年均勻蒸發(fā)量為1718.5mm，5月份最大，達(dá)333.8mm。冰凍期為12月至來(lái)年3月，最大凍土深度0.87m。1.3地層地質(zhì)及水文條件特色1.3.1鉆孔資料1號(hào)主井（鉆孔編號(hào)GK1-1）鉆孔揭露第四系總厚度為154.4m(0.00-154.40m)；風(fēng)化殼厚度33.1m(154.4-187.5m)，巖體基實(shí)質(zhì)量等級(jí)-；基巖總厚度為612.6m（187.5-800.1m）,此中巖體基實(shí)質(zhì)量等級(jí)總厚度172.9m，占基巖總厚度的28.22%；巖體基實(shí)質(zhì)量等級(jí)總厚度251.2m，占基巖總厚度的41.00%；巖體基實(shí)質(zhì)量等級(jí)總厚度98.3m，占基

5、巖總厚度的16.05%;巖體基實(shí)質(zhì)量等級(jí)總厚度79.5m，占基巖總厚度的12.98%;巖體基實(shí)質(zhì)量等級(jí)總厚度10.7m，占基巖總厚度的1.75%;水文地質(zhì)條件依據(jù)礦區(qū)含水層的富水性、含水介質(zhì)的結(jié)構(gòu)特色以及地下水的賦存、運(yùn)移條件，礦區(qū)地下水區(qū)分為第四系松懈巖類孔隙含水層(組)和基巖裂隙含水層（帶）。擬建豎井處的第四系抽水試驗(yàn)還沒(méi)有進(jìn)行,設(shè)計(jì)時(shí)可參照先期資料以下。1、第四系松懈巖類孔隙含水組、第含水組：本組地層以上迭階地型式假整合于上更新統(tǒng)之上，構(gòu)成灤河漫灘階地和灤河一級(jí)階地。主要以砂、圓礫、卵石構(gòu)成，一般卵石粒徑在35cm，最大可達(dá)15cm以上，分選中等，磨圓度較好，底板標(biāo)高-15.9810.9

6、6m，均勻-2.48m，厚度5.025.99m，均勻14.39m，其上覆有36m的粉土或粘性土。1979年孔群抽水試驗(yàn)時(shí)，中心孔水位降低4.86m時(shí)出水量為17324m3/d，浸透系數(shù)K=32.0m/d；水位降低7.03m時(shí)出水量為21251m3/d，浸透系K=315m/d。屬微承壓水。、第含水組：本組多隱伏于組之下，部分出露地表，構(gòu)成灤河二級(jí)階地，依據(jù)地層結(jié)構(gòu)、巖性粒度、賦水性能、地貌特色和水力性質(zhì)差異，垂直上可分為兩個(gè)含水段。上段（1）：巖性主要為粉細(xì)砂夾薄層粘性土，含水弱而不均，底板標(biāo)高-2.1214.39m，均勻10.95m，厚度6.8522.3m，均勻厚度15.6m。單位涌水量1.9

7、98.95m3/h2m，浸透系數(shù)k=15.0m/d。屬潛水。下段（2）：巖性主要以粉細(xì)砂、卵礫石為主，厚度大而穩(wěn)固，富水性強(qiáng)，底板標(biāo)高-94.69-16.34m，均勻-51.52m，厚度072.1m，均勻厚度39.41m。浸透系數(shù)。屬承壓水。、第含水層組：主要含水巖性為中砂、細(xì)砂、圓礫、卵石、含礫石粗砂，受原始地形控制，含水層起伏較大，底板標(biāo)高-134.79-42.61m，均勻-73.12m，厚度037.68m，均勻10.77m。群孔抽水試驗(yàn)時(shí)中心孔水位降低1.9m時(shí)，出水量為6855m3/d,K=144m/d，礦區(qū)中部孔群抽水時(shí)，水位降低15.4m，出水量10660015500t/d,K=4

8、7.7m/d。、基巖裂隙含水層（帶）礦區(qū)基巖為一套變質(zhì)程度較淺并經(jīng)受不一樣程度混淆巖化的古老變質(zhì)巖系，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)遠(yuǎn)的地質(zhì)作用，形成一致的裂隙承壓含水層。依照其成因、裂隙發(fā)育程度以及巖體的埋深條件不一樣，將巖裂隙含水巖系區(qū)分為古老風(fēng)化殼裂隙含水帶與深部結(jié)構(gòu)裂隙含水帶兩部分。經(jīng)過(guò)鉆探、不一樣層段的抽水試驗(yàn)，擬建3座豎井基巖裂隙含水層（帶）主要含水層為古老風(fēng)化殼裂隙含水帶，屬裂隙承壓含水，富水性、透水性均較差，但持水性強(qiáng)，抽水試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3.1-1。1.4工程大體礦山設(shè)計(jì)采納分區(qū)開(kāi)采形式，確定開(kāi)采范圍為-180m-900m，并區(qū)分為2個(gè)采區(qū)，其中-180m-540m為上部采區(qū)，-540m-900m為下部

9、采區(qū)。礦山采礦設(shè)計(jì)采納由下而上、階段空?qǐng)鏊煤蟪涮畹牡叵麻_(kāi)采工藝進(jìn)行礦石開(kāi)采，采納豎井開(kāi)辟方案進(jìn)行開(kāi)辟，共設(shè)置主井、副井、風(fēng)井等12條、采區(qū)斜坡道6條。1#主井：井深796.5m，凈直徑6.5m，井口標(biāo)高+16.5m，井底標(biāo)高-780m；冷凍段深度210m，凍結(jié)標(biāo)高-193.5m。冷凍段采納雙層鋼筋混凝土支護(hù)，壁厚900mm，荒徑8.3m；基巖段采納一般法施工，采納灌溉混凝土支護(hù)，井壁厚頭門掘砌等。450mm，荒徑7.4m，其余工程包含馬第二章施工準(zhǔn)備與場(chǎng)所部署2.1施工總平面部署2.1.1部署原則（1）在工廣內(nèi)部署的暫時(shí)建筑盡量避開(kāi)擬建的永久建筑地點(diǎn)或在使用時(shí)間與擬建永久建筑的施工時(shí)間錯(cuò)開(kāi)。（

10、2）暫時(shí)建筑的部署要符合施工工藝流程的要求，做到合理部署。暫時(shí)工業(yè)建筑，為井口服務(wù)的設(shè)備，部署在井口四周。動(dòng)力設(shè)備湊近負(fù)荷中心，木材、鋼筋、機(jī)修加工廠房，湊近器械庫(kù)房和堆放場(chǎng)所。建筑施工器械運(yùn)輸、堆放方便。（3）符合文明施工、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火要求。2.1.2工業(yè)場(chǎng)所大臨工程工業(yè)場(chǎng)所平面部署詳見(jiàn)附圖工業(yè)場(chǎng)所平面部署圖。地面大臨工程詳見(jiàn)表。工業(yè)場(chǎng)所大臨工程一覽表序號(hào)工程名稱結(jié)構(gòu)形式單位數(shù)目1絞車基礎(chǔ)混凝土m32602穩(wěn)車基礎(chǔ)混凝土m34503絞車房輕鋼結(jié)構(gòu)m2232804機(jī)修車間彩板房m21205資料庫(kù)、燈房等彩板房2120m6穩(wěn)車地坪混凝土地坪m23007井口信號(hào)室彩板房m248井口值班

11、任務(wù)交待室彩板房m21409食堂、鍋爐房、浴室彩板房2200m10變電所彩板房280m11炸藥庫(kù)磚木結(jié)構(gòu)m2礦供12辦公室彩板房m218013宿舍彩板房m245014合計(jì)2244m2/780.4m32.2技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)與管理人員勘探現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真批閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙會(huì)審，并在此基礎(chǔ)上編制各分部、分項(xiàng)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，準(zhǔn)備好各樣技術(shù)資料和表格，動(dòng)工前做好各項(xiàng)技術(shù)交底和各項(xiàng)培訓(xùn)，組織丈量人員做好接樁、復(fù)測(cè)工作，完成實(shí)測(cè)定位。2.3施工隊(duì)伍準(zhǔn)備接到中標(biāo)通知書(shū)后，為保證本工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，在本處內(nèi)精選素質(zhì)好，經(jīng)驗(yàn)豐富，從事過(guò)兩次以上近似工程施工的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。依據(jù)施工進(jìn)度狀況，按整體施工

12、計(jì)劃，陸續(xù)組織各作業(yè)隊(duì)、各崗位、各工種人員進(jìn)場(chǎng)，所有人員在上崗前10天到崗組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)，以便認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)狀況。（1）項(xiàng)目部管理人員、丈量人員、物質(zhì)供應(yīng)人員及相應(yīng)設(shè)備快速準(zhǔn)備，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）按施工準(zhǔn)備計(jì)劃，做好機(jī)電安裝人員、部分礦建施工人員及鑿井設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組織工作，全面睜開(kāi)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。其余人員和設(shè)備依據(jù)準(zhǔn)備工作進(jìn)展以及施工進(jìn)展?fàn)顩r按計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。（3）做好現(xiàn)場(chǎng)的先期準(zhǔn)備，組織人員進(jìn)行施工暫時(shí)設(shè)備搭建工作以及大宗資料堆放場(chǎng)所的平坦等項(xiàng)工作。2.4資料、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備（1）依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制各樣資料、設(shè)備、工用具供應(yīng)計(jì)劃，并落實(shí)設(shè)備、資料、工用具的進(jìn)場(chǎng)與保存。（2）提早落實(shí)各樣資料的貨源

13、及采買，特別是鋼材、木材、水泥以及砂、石等大宗資料，并做好資料復(fù)試驗(yàn)工作。（3）關(guān)于進(jìn)點(diǎn)后馬上睜開(kāi)的施工項(xiàng)目，其設(shè)備、工用具等各樣施工資料均應(yīng)提早充分準(zhǔn)備。2.5現(xiàn)場(chǎng)施工條件（1）排矸：汽車排矸回填工廣。（2）供電：礦方供應(yīng)10kv變電所6000v電源，其余供電設(shè)備施工方解決。（3）建材：由施工方自行采買。第三章施工方案及工藝1#主井井筒工程施工精選最正確施工方案，實(shí)現(xiàn)安全、快速、質(zhì)優(yōu)為目的。最大限度地推行采納新技術(shù)、新工藝、新資料、新設(shè)備，嚴(yán)格依照ISO9001：2000質(zhì)量系統(tǒng)程序運(yùn)行，保證工程施工的每一個(gè)階段、每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序都處于受控狀態(tài)，保證工程質(zhì)量全優(yōu)。3.1暫時(shí)鎖口施工1#

14、主井采納暫時(shí)鎖口施工方案，設(shè)計(jì)暫時(shí)鎖口上口標(biāo)高+16.5m，施工深度為3.0m，臨時(shí)鎖口采納1000mm厚的磚墻支護(hù)。該暫時(shí)鎖口采納一次挖全深的施工方案，使用SH240-5型挖機(jī)直接挖土裝罐?？紤]到解凍后地表水會(huì)從暫時(shí)鎖口與永久井壁的接茬部位溢出，將開(kāi)挖深度增加至4.5m，以便臨時(shí)鎖口和永久井壁外壁重疊1000mm。掘進(jìn)時(shí)采納掛網(wǎng)、架井圈、噴漿暫時(shí)支護(hù)，在挖夠深度后，人工將底找平后從下到上扎筋，灌溉砼?？紤]與下部?jī)鼋Y(jié)段內(nèi)壁施工接茬，暫時(shí)鎖口施工時(shí)應(yīng)在下部做土培刃腳，并預(yù)埋鋼筋頭，與下部?jī)鼋Y(jié)段內(nèi)壁連成整體；而后穩(wěn)立繩捆模板澆筑砼，待砼初凝后再在其上壘砌磚墻，同時(shí)預(yù)留風(fēng)水管、排水管及風(fēng)筒經(jīng)過(guò)口。3

15、.2井筒凍結(jié)段施工3.2.1凍結(jié)段開(kāi)挖條件井筒凍結(jié)段開(kāi)挖條件以下：（1）井筒中的水文觀察孔水位由開(kāi)始緩升，后降落而趨于穩(wěn)固，而后又開(kāi)始穩(wěn)固后逐漸上漲，直到快速上漲并溢出孔口。（2）由測(cè)溫孔和水文孔資料分析，凍結(jié)壁已發(fā)展到設(shè)計(jì)厚度。（3）經(jīng)過(guò)試挖，證明凍結(jié)壁已實(shí)質(zhì)形成并與上述的觀察結(jié)果一致。（4）去、回路鹽水溫差在2以內(nèi)。（5）井架等鑿井施工設(shè)備及設(shè)備已安裝完成。（6）各樣施工資料及勞動(dòng)力配齊全足。井筒開(kāi)挖除了滿足上述條件外，還應(yīng)當(dāng)綜合考慮井筒能滿足連續(xù)施工的條件。詳盡地說(shuō)：依據(jù)井筒掘砌速度（施工到相應(yīng)深度時(shí)所用的時(shí)間）和對(duì)應(yīng)時(shí)間點(diǎn)凍土發(fā)展?fàn)顩r來(lái)預(yù)測(cè)、分析，盡可能保證不一樣時(shí)期凍結(jié)壁的強(qiáng)度、厚度

16、和距井幫的距離，均能滿足井筒不間斷的安全施工。3.2.2施工方案1#主井井筒凍結(jié)段井壁為雙層鋼筋砼結(jié)構(gòu)。為加速施工速度、保證工程質(zhì)量，井筒凍結(jié)段外壁均采納短段掘砌施工方案，整體金下屬行鋼模板砌壁，掘砌有效段高均為2.54.0m；凍結(jié)段內(nèi)壁的施工，采納金屬裝置式金屬模板自下而前一次套壁。3.2.3井筒試挖段掘砌施工當(dāng)滿足上述試挖條件后，井筒便能夠試挖。試挖段采納人工配合發(fā)掘機(jī)開(kāi)挖，外壁支護(hù)采納整體金下屬行模板。試挖段掘進(jìn)時(shí)，先掘凈徑以內(nèi)的土層，段高夠1.7m左右，然后刷幫至荒徑，再全斷面下掘到2.5/4.0m段高砌外壁。試挖段井壁砼由井口集中砼攪拌站配制，經(jīng)底卸式吊桶接料下井，經(jīng)工作面的受灰、分

17、灰裝置入模，入模砼采納震動(dòng)棒震搗密實(shí)；上段井壁砼灌溉可采納砼輸送泵直接輸送砼入模。試挖段深度以滿足三盤(pán)和中心輾轉(zhuǎn)抓巖機(jī)安裝使用為宜，深度宜為25m。3.2.4凍結(jié)段外壁掘砌施工.掘進(jìn)表土段采納全斷面一次掘進(jìn)，風(fēng)鎬配合中心輾轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)施工，同時(shí)工作面采納發(fā)掘機(jī)進(jìn)行挖土，實(shí)現(xiàn)發(fā)掘機(jī)與中心輾轉(zhuǎn)抓巖機(jī)配套作業(yè)，先挖井筒凈徑以內(nèi)部分，而后進(jìn)行逐段刷幫。關(guān)于表土段所含砂巖盤(pán)可采納狂風(fēng)鎬、挖機(jī)破裂錘及爆破方法掘進(jìn)。凍結(jié)基巖段采納鉆爆法掘進(jìn)，采納SJZ6.7型傘鉆配YGZ-70型鑿巖機(jī)鑿巖，25347005500mm六角中空合金鋼釬，55mm十字型合金鉆頭，爆破資料采納T220巖石水膠炸藥和抗雜散秒緩期電雷管

18、，反向耦合連續(xù)裝藥，串并聯(lián)聯(lián)線，高頻發(fā)爆器起爆。采納光面、光底、減震、緩沖擊深孔爆破新技術(shù)，并依據(jù)工作面巖石軟硬程度，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，提高爆破效率。凍結(jié)基巖段炮眼深度暫定為2.5/4.0m，實(shí)質(zhì)施工過(guò)程中，可依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)加深炮眼深度到4.0/5.0m，使爆破進(jìn)尺與施工模板配套，以達(dá)到正規(guī)循環(huán)。凍結(jié)基巖段施工時(shí)，要制定防凍結(jié)管不測(cè)斷裂的措施（凍結(jié)管在長(zhǎng)遠(yuǎn)低溫環(huán)境下極易損壞）。.裝巖排矸井筒凍結(jié)表土段和凍結(jié)基巖段均采納發(fā)掘機(jī)配合抓巖機(jī)挖土（或清底）裝罐，實(shí)現(xiàn)挖掘機(jī)與中心輾轉(zhuǎn)抓巖機(jī)配套作業(yè)。部署兩套單鉤吊桶提高，翻矸為人工掛鉤翻矸，經(jīng)溜矸槽（溜槽內(nèi)鋪設(shè)2mm不銹鋼板便于翻土）溜入地矸倉(cāng)，而后由自卸

19、式汽車排入甲方指定場(chǎng)所。.砌壁：采納段高2.5/4.0m的MJY型單縫液壓整體金屬模板。該模板由直模和刃腳模板兩大部分構(gòu)成整體，并由3臺(tái)穩(wěn)車懸吊，刃腳的高度與豎向鋼筋的預(yù)留接頭長(zhǎng)度（金屬螺紋連接）一致。外壁模板的立模工藝為：在工作面掘夠一個(gè)段高后，先用中線和水平儀找正調(diào)平，再鋪設(shè)泡沫板，而后綁扎鋼筋、并用砂子回填豎向鋼筋的搭接部分，最后落整體刃腳模板找正灌溉。砼由井口集中攪拌站配制并供料至井口，依據(jù)井筒不一樣深度井壁砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)的要求，及時(shí)調(diào)整配合比。砼采納底卸式吊桶下料，吊盤(pán)上設(shè)接灰槽，經(jīng)由6根8鋼絲鎧裝耐磨膠管對(duì)稱入模。入模砼采納插入式震動(dòng)棒經(jīng)過(guò)合茬窗口進(jìn)行分層振搗。每段砼澆筑時(shí)，均要進(jìn)行砼

20、的坍落度控制，入模前，砼坍落度要符合設(shè)計(jì)要求。1#主井凍結(jié)表土段，按設(shè)計(jì)要求在外層井壁與井幫間鋪設(shè)聚苯乙烯泡沫塑料板，該塑料板可依據(jù)實(shí)質(zhì)狀況進(jìn)行調(diào)整，原則上在深沉黏土段鋪設(shè)，砂層段在施工中可視凍結(jié)井幫溫度狀況合適減薄，井幫溫度為正溫時(shí)可不鋪設(shè)。塑料板采納長(zhǎng)圓釘釘在凍土壁上，相鄰兩塊仇家擱置，盡可能做到接縫密合，減少空隙。井壁豎筋可采納直螺紋機(jī)械連結(jié)，并嚴(yán)格依照鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。環(huán)筋采納搭接連結(jié)。鋼筋保護(hù)層厚度100mm（以環(huán)筋中心為準(zhǔn)）。砼入模每次澆筑混凝土厚度不得超出300mm，振搗分布間距一般為300400mm，不得有漏振和震動(dòng)棒碰撞鋼筋的狀況。掘砌作業(yè)制度：井筒凍結(jié)表土段推

21、行三掘一砌正規(guī)循環(huán)作業(yè)，推行“滾班”制作業(yè)。正規(guī)循環(huán)時(shí)間詳見(jiàn)掘砌循環(huán)圖表。3.2.5凍結(jié)段內(nèi)壁施工1）施工方案套內(nèi)壁施工時(shí)，施工人員在上層盤(pán)除去外壁表面冰霜，鋪設(shè)塑料板夾層；在中層盤(pán)綁扎鋼筋、組裝模板、澆注、振搗混凝土；在基層吊盤(pán)進(jìn)行模板拆掉、清理、刷油以及砼井壁保養(yǎng)等工作。砼由井口集中攪拌站供應(yīng)，經(jīng)底卸式吊桶下料，震動(dòng)棒震搗。采納裝置式金屬模板進(jìn)行套壁，該模板的特色是可自下而上連續(xù)滑升砌筑，無(wú)施工縫，有益于提高內(nèi)層井壁的隔水性能和保障砼的質(zhì)量。2）內(nèi)壁筑壁工藝聚乙烯塑料板鋪設(shè)凍結(jié)段雙層井壁之間依照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)聚乙烯塑料板。塑料板的鋪設(shè)隨內(nèi)層井壁套砌同步施工并超前一段距離，可利用上層吊盤(pán)作工作

22、盤(pán)進(jìn)行鋪設(shè)工作。塑料板應(yīng)分層鋪設(shè)，內(nèi)外層連結(jié)縫錯(cuò)茬300mm。敷設(shè)方法采納自下而上敷設(shè)，早先將成捆夾層按外壁內(nèi)徑裁截成段，每段留有搭接余地；或成捆擱置在吊盤(pán)上經(jīng)過(guò)自制的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置邊睜開(kāi)邊鋪設(shè)。豎向和水平方向采納自然搭接方式，搭接長(zhǎng)度為100150mm，上下段搭接采納下魚(yú)鱗式（上一段搭接在下一段內(nèi)側(cè)）。塑料板夾層可使用射釘槍直接將夾層固定在外層井壁上；或用風(fēng)鉆鉆眼釘木橛，再將夾層用釘釘在木橛上（木橛端部應(yīng)與外壁持平，不得外露）。固定點(diǎn)間距要小于600mm。鋼筋的綁扎是與灌溉砼工作平行交織作業(yè)，綁扎速度應(yīng)與砼灌溉、模板組裝速度等相適合。環(huán)筋要逐漸分片綁扎，間距要滿足設(shè)計(jì)要求，搭接長(zhǎng)度為環(huán)筋直徑25d

23、（砼標(biāo)號(hào)C30時(shí)，搭接長(zhǎng)度30d）。每層鋼筋要橫向水平，豎向上、下兩層環(huán)筋接頭錯(cuò)開(kāi)，環(huán)筋保護(hù)層厚度外層為70mm、內(nèi)層50mm（豎筋外緣到模板的距離）。鋼筋入井采納專用小吊桶下放至工作面。二盤(pán)組合模板時(shí)，三盤(pán)工作人員要進(jìn)入安全防范棚，以防墜物傷人。（3）模板組裝保證槽鋼圓弧面和上邊模板一齊。槽鋼下口鋪墊大板，用儀器以最高點(diǎn)為基準(zhǔn)操平。座底圈模板要留有斜面保證基巖段井壁的有效連結(jié)。采納裝置式大塊組合金屬模板，模板共14套（使用12套，備用2套）自下而上套內(nèi)壁。模板是用鋼板和型鋼組焊而成的弧形板，各塊弧形板用上、下四顆、左、右三顆螺絲連結(jié)，裝置成圈。每塊模板規(guī)格為1.21.026m，為了便于拆模，

24、在每一圈加工一塊楔形板。每塊模板在四角地點(diǎn)焊接把手，以方便人員拆模搬運(yùn)。模板找正撐緊用液壓千斤頂，千斤頂和鋼管焊接，焊接長(zhǎng)度依據(jù)模板到井幫距離確定。（4）井壁表面修飾和保養(yǎng)井壁表面修飾和保養(yǎng)工作在輔助盤(pán)進(jìn)行。脫模后馬上用抹子在表面將溢出漿剔除或抹平。使砼表面光明、雅觀。在輔助盤(pán)上設(shè)灑水管，按期對(duì)砼灑水保養(yǎng)。采納灑水保養(yǎng)，其方法是：從地面下一路2寸膠質(zhì)軟管到基層盤(pán)上。井壁保養(yǎng)由每班井壁修飾人員負(fù)責(zé)，每班井壁灑水保養(yǎng)不得小于3次，每次灑水保養(yǎng)時(shí)間嚴(yán)格控制在10min以內(nèi)。5）施工中的中斷措施及施工縫的辦理保證措施套壁施工要求連續(xù)作業(yè)，間隔時(shí)間不該超出30min，但在實(shí)質(zhì)施工中，可能會(huì)發(fā)生不測(cè)逗留造

25、成不連續(xù)作業(yè)。對(duì)不連續(xù)造成的施工縫應(yīng)依據(jù)詳盡狀況分別辦理，間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可將表面殘?jiān)ィ蔑L(fēng)鎬刷成斜面，并將表面鑿成毛面，灑水潤(rùn)濕后，鋪設(shè)一層骨料減半的砼，而后再用原配合比的砼進(jìn)行灌溉，認(rèn)真振搗。保證砼質(zhì)量和入模板溫度，增強(qiáng)組織保證連續(xù)施工，如嚴(yán)格控制交接班時(shí)間在10分鐘以內(nèi)；班與班之間相互創(chuàng)辦條件，防范接班后不可以馬上澆注而造成間歇時(shí)間較長(zhǎng)等狀況。組織多工序平行作業(yè)，如中層盤(pán)澆注和基層盤(pán)拆模板平行作業(yè)；鋼筋綁扎和澆注平行作業(yè)；停止?jié)沧⒋蜻\(yùn)模板時(shí)，用副鉤下鋼筋，主鉤從三盤(pán)提高模板等。嚴(yán)格控制每次穩(wěn)模、找線、加固時(shí)間不超出30min。（6）模板豎直和水平的調(diào)整采納錘球法檢測(cè)模板，在中盤(pán)上中心

26、設(shè)向來(lái)徑為50mm的孔以便中線能經(jīng)過(guò)，并在下盤(pán)上錘球進(jìn)行丈量，錘球的重量要滿足要求。在每次組模和拆模前，丈量井筒中心線與模板中心以及砼表面偏差狀況，及時(shí)調(diào)整模板，每10模板調(diào)整一次。調(diào)整時(shí)將中心偏離方向的一側(cè)抬高，將模板中心調(diào)至要求范圍內(nèi)，再向上施工?？紤]吊盤(pán)晃動(dòng)沒(méi)法用水平儀，模板水平丈量采納塑料透明連通管進(jìn)行觀察，連通管要注意防凍結(jié)冰。7）井壁懸掛拆掉滑模筑壁過(guò)程中，井筒外壁懸掛的壓風(fēng)管、供水管及風(fēng)筒等跟著套壁的不停進(jìn)行逐段拆除，拆掉工作在吊盤(pán)長(zhǎng)進(jìn)行，拆下的管路運(yùn)到地面。套完內(nèi)壁后，落吊盤(pán)時(shí)，再按設(shè)計(jì)從頭懸掛風(fēng)水管路及其余管線。（8）鋼筋的綁扎豎筋采納直螺紋套管連結(jié)，環(huán)筋采納綁扎搭接方式，其

27、搭接長(zhǎng)度為25d(d為鋼筋直徑)，同一截面鋼筋搭接面積不得大于鋼筋總面積的25%，并應(yīng)均勻分布；鋼筋保護(hù)層厚度（均以環(huán)筋中心至井壁邊沿為準(zhǔn)）：外壁70mm、內(nèi)壁50mm，鋼筋部署以供應(yīng)的施工圖為準(zhǔn)；直螺紋套管連接應(yīng)作等強(qiáng)度試驗(yàn)。9）壁座施工井筒凍結(jié)段外壁掘砌施工至壁座上口后，停止砌壁，拆掉外壁施工大模板，而后采納錨網(wǎng)噴一次支護(hù)將井筒掘進(jìn)至壁座底口。錨網(wǎng)噴支護(hù)可采納45mm全長(zhǎng)錨固管縫式錨桿（間排距900mm左右）和4mm鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格1003100mm）施工。壁座段掘進(jìn)和一次支護(hù)結(jié)束后，利用吊盤(pán)先由上而下綁扎壁座外層鋼筋，再由下而上利用塊裝模板筑壁至壁座上口，筑壁的同時(shí)綁扎內(nèi)層鋼筋。10）施工注

28、意事項(xiàng)該模板的特色是可自下而上連續(xù)砌筑井壁，無(wú)施工縫，有益于提高內(nèi)層井壁的隔水性能。為保證內(nèi)壁砼質(zhì)量，套砌內(nèi)壁時(shí)，需將外層井壁內(nèi)表面冰霜除去潔凈，嚴(yán)格控制砼配合比、坍落度與入模溫度。假如出現(xiàn)停澆時(shí)，要按措施辦理好施工縫，模板每次拆模后均嚴(yán)格清理涂刷脫模劑。內(nèi)外層井壁之間鋪設(shè)塑料板，塑料薄膜應(yīng)分層敷設(shè)且鱗形搭接，搭接量為100mm。雙層塑料板采納射釘固定在井筒外層井壁上。砼由井口集中攪拌站配制，經(jīng)底卸式吊桶下料，插入式震動(dòng)棒震搗?；炷翝仓?2小時(shí)內(nèi)即可進(jìn)行灑水保養(yǎng)。3.3井筒基巖段施工3.3.1施工方案1#主井井筒基巖段采納立井機(jī)械化快速施工法。應(yīng)用該施工法，井幫圍巖裸露時(shí)間短，施工安全，簡(jiǎn)

29、化了施工工序，輔助時(shí)間少，并能實(shí)現(xiàn)工種專業(yè)化，有益于提高工人的操作技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)，保證工程施工質(zhì)量和進(jìn)度。井筒內(nèi)設(shè)置兩層鑿井吊盤(pán)，基層吊盤(pán)安設(shè)1臺(tái)中心輾轉(zhuǎn)抓巖機(jī)出矸，上層吊盤(pán)設(shè)排水臥泵和水箱排水，吊盤(pán)由地面2臺(tái)穩(wěn)車懸吊。采納MJY3.8型整體金下屬行刃腳模板筑壁，模板由地面3臺(tái)穩(wěn)車懸吊。砌壁砼由地面集中砼攪拌站供應(yīng)，再由底卸式吊桶下想到吊盤(pán)經(jīng)分灰器分灰入模。采納SJZ6.7型傘鉆，配YGZ-70型鑿巖機(jī)鑿巖，壓風(fēng)管、供水管、微風(fēng)筒均沿井壁一側(cè)懸掛，以加大井內(nèi)提高空間。部署1臺(tái)2JK-3.5/20型和1臺(tái)JKZ-2.8/15.5型絞車分別掛4/3m3吊桶提高；排矸經(jīng)過(guò)二平臺(tái)溜槽翻矸入地面

30、矸石倉(cāng)，經(jīng)過(guò)排矸車排至指定排矸地點(diǎn)。井筒主要施工機(jī)械化裝備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)目備注提井架G座11絞車2JK-3.5/12.95臺(tái)11000kw升絞車JKZ-2.8/20臺(tái)1800kw矸石吊桶4/3m3個(gè)3/3此中一個(gè)備用砼吊桶HTD-2.4個(gè)3此中一個(gè)備用JZ-16/1000A臺(tái)9吊盤(pán)、穩(wěn)剩、模板2穩(wěn)車JZ-16/800臺(tái)1傘鉆奪鉤2JZ-16/800臺(tái)1排水JZA-5/1000臺(tái)1安全梯3傘鉆SJZ6.7配YGZ-70部14抓巖機(jī)HZ-6型臺(tái)15裝載機(jī)ZL-50臺(tái)16汽車10T輛4自卸式7對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)FBD-No9.6臺(tái)22330kw8臥泵DC80-10039臺(tái)29吊盤(pán)6.2m套1

31、雙層吊盤(pán)層間距4.0m10攪拌系統(tǒng)井口集中攪拌站供應(yīng)3.3.2井筒基巖段掘進(jìn)采納鉆爆法掘進(jìn)。詳見(jiàn)基巖段掘進(jìn)爆破圖表。爆破原始條件序號(hào)名稱單位數(shù)目備注1井筒直徑m6.52井筒荒徑m7.43井筒掘進(jìn)斷面m242.984巖石條件f8-115雷管抗雜毫秒電雷管6炸藥（?45）m/卷、kg/卷0.4T220巖石水膠炸藥爆破參數(shù)表每圈眼深眼裝炮眼圈徑總裝眼間距起爆聯(lián)線圈別眼數(shù)藥量角度藥量(m)(m)(mm)次序方式(個(gè))(kg/眼)()(kg)163.01.6901.69.6800串并聯(lián)2104.62.8902.228700串并聯(lián)3144.52.4903.833.6850串并聯(lián)4184.52905.436

32、950串并聯(lián)5284.51.6947.244.8800串并聯(lián)共計(jì)76152預(yù)期爆破效果序號(hào)爆破指標(biāo)單位數(shù)目1炮眼利用率%902每循環(huán)進(jìn)尺m4.03每循環(huán)爆破實(shí)體矸石量3137.94m4每循環(huán)炸藥耗費(fèi)量Kg1525單位原巖炸藥耗費(fèi)量31.1Kg/m6每米井筒炸藥耗費(fèi)量Kg/m387每循環(huán)雷管耗費(fèi)量個(gè)838單位原巖雷管耗費(fèi)量個(gè)/m30.559每米井筒雷管耗費(fèi)量個(gè)/m20.75注：本爆破圖表按中硬巖設(shè)計(jì)，在施工時(shí)若巖石硬度等發(fā)生較大變化時(shí)應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。3.3.3井筒基巖段砌壁采納MJY4.0型整體金下屬行鋼模板（帶刃腳），砌壁有效段高為3.8m，與深孔光爆相聯(lián)合，實(shí)現(xiàn)了一掘一砌正規(guī)循環(huán)作業(yè)。模板由地

33、面,3臺(tái)穩(wěn)車懸吊，推行集中控制，該模板整體強(qiáng)度大，不易變形，接茬嚴(yán)實(shí)無(wú)錯(cuò)臺(tái)。單縫式液壓脫模機(jī)構(gòu)操作方便，砼由礦方攪拌站拌制，底卸式吊桶下料。3.3.4掘砌作業(yè)制度井筒基巖段施工推行一掘一砌正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式，將施工循環(huán)分為鉆眼爆破、出矸找平、立模砌壁和出矸清底四大工序，相應(yīng)成立四個(gè)專業(yè)班組，推行“滾班”制作業(yè)，詳見(jiàn)井筒基巖段掘砌循環(huán)圖表。3.3.5井筒過(guò)圍巖破裂帶施工該井筒若穿過(guò)多層圍巖破裂帶或巖性較差等不良地層時(shí)，將采納提高光爆指標(biāo)即減少周邊眼眼距和抵擋距，采納不巧合裝藥，盡量減少爆破對(duì)井筒圍巖的損壞，保持圍巖的完整性，充分利用其自己抵擋能力；同時(shí)合適減小掘進(jìn)段高，采納錨噴或網(wǎng)錨噴聯(lián)合支護(hù)，盡

34、量縮短圍巖的裸露時(shí)間，必需時(shí)增設(shè)鋼井圈復(fù)合支護(hù)，保證安全順利經(jīng)過(guò)不良地層。3.4井筒馬頭門及有關(guān)硐室的施工井筒馬頭門及有關(guān)硐室采納與井筒同時(shí)施工的方案。待井筒施工至硐室頂板上方12m時(shí)，先砌好上部井壁，而后分別掘出下部井筒和硐室（依據(jù)硐室高度及圍巖性質(zhì)可分段施工），再自下而上同時(shí)澆筑井筒和硐室，經(jīng)查收合格后，方可向下掘砌。馬頭門及有關(guān)硐室采納鉆爆法掘進(jìn)，氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖、中深孔光面爆破、發(fā)掘機(jī)配合耙斗裝巖機(jī)出矸至井筒，由中心輾轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝罐升井、轉(zhuǎn)子-V型噴漿機(jī)噴漿等配套的平（斜）巷機(jī)械化作業(yè)線施工?，F(xiàn)澆砼支護(hù)工程采納砼輸送泵送料入模，以保證施工質(zhì)量，提高施工效率。井筒馬頭門及有關(guān)硐室均待施工前

35、，編制專項(xiàng)施工措施。3.5井筒基巖段綜合防治水依據(jù)礦區(qū)含水層的富水性、含水介質(zhì)的結(jié)構(gòu)特色以及地下水的賦存、運(yùn)移條件，礦區(qū)地下水區(qū)分為第四系松懈巖類孔隙含水層(組)和基巖裂隙含水層（帶）。（1）在掘砌施工中揭露含水層前，仍應(yīng)采納邊探邊掘施工方案進(jìn)行。即當(dāng)施工至距離各含水層10m時(shí)，依據(jù)含水層深度利用傘鉆配合探水鉆桿進(jìn)行探水，依據(jù)鉆孔出水量計(jì)算井筒涌水量，當(dāng)估計(jì)井筒最大涌水量小于10m3/h時(shí)，采納強(qiáng)排水法施工，當(dāng)估計(jì)井筒最大涌水量大于10m3/h時(shí)，將采納工作面預(yù)注漿法施工。（2）工作面排水在井壁安設(shè)一趟108mm排水管路，并在吊盤(pán)安裝1臺(tái)50m3/h的臥泵進(jìn)行排水。（3）堵水對(duì)基巖壁后水采納充

36、填注漿法堵水。該方法是利用風(fēng)鉆施工42mm注漿孔，預(yù)埋38mm無(wú)縫鋼管作注漿管，無(wú)縫鋼管頂端安裝高壓球閥，在工作面利用2TG-60/210型電動(dòng)注漿泵進(jìn)行注漿堵水、加固。（4）截水當(dāng)井壁淋水較大時(shí)，利用截水槽截住井壁淋水，以防井壁淋水進(jìn)入砼影響井壁質(zhì)量。（5）導(dǎo)水當(dāng)含水層未探出水而井筒揭露后個(gè)別裂隙涌水或非含水層由于結(jié)構(gòu)出現(xiàn)少許涌水時(shí)，采納壁后預(yù)埋集水箱集水，用高壓軟管將水導(dǎo)出，以防涌水沿壁后進(jìn)入工作面。當(dāng)?shù)醣P(pán)通過(guò)該地點(diǎn)時(shí)，在吊盤(pán)上用注漿泵將壁后涌水封堵。井筒落底后，若井筒涌水量大于6m3/h時(shí)，進(jìn)行一次全井筒壁后和壁間注漿，使井筒成井后的總涌水量符合規(guī)范要求。3.6井壁砼配制及質(zhì)量保證措施井

37、筒設(shè)計(jì)砼井壁。要對(duì)原資料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，并嚴(yán)格按混凝土配比進(jìn)行配制混凝土。依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)：水泥采納P.O42.5R一般硅酸鹽水泥；石子為粒徑2040mm的連續(xù)級(jí)配石灰?guī)r碎石（含泥量1%、無(wú)泥塊）；砂子為的細(xì)度模數(shù)2.6的中粒砂或中粗砂（含泥量3%、無(wú)泥塊）；攪拌用水為中性淡水；礦物外加劑將依據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)要求與業(yè)主共同約定。砼由井口集中攪拌站配制，每次純攪拌時(shí)間不小于3min。砼的配合比經(jīng)有資質(zhì)的質(zhì)檢站進(jìn)行配比試驗(yàn)，依據(jù)質(zhì)檢站供應(yīng)的砼配合比配制砼。第四章施工主要輔助系統(tǒng)4.1鑿井設(shè)備部署部署兩套單鉤提高，主副提均配4/3m3吊桶提高；采納傘鉆鑿巖，井筒內(nèi)部署一臺(tái)中心輾轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)出矸；井筒內(nèi)壓風(fēng)管

38、、供水管、排水管、及一路風(fēng)筒（盡量湊近井壁）均采納一側(cè)井壁固定工藝。井筒斷面部署及地面穩(wěn)絞部署見(jiàn)圖。4.2鑿井提高系統(tǒng)4.2.1提高井架井筒采納G型鑿井井架。其余鑿井裝備的選擇以滿足井筒快速施工、保證施工質(zhì)量和安全為原則，盡量裝備機(jī)械化程度高的大型設(shè)備。4.2.2提高絞車（提高系統(tǒng)選型及調(diào)試計(jì)算書(shū)見(jiàn)附件2及3）絞車主要技術(shù)參數(shù)表表最大最大靜提高最大繩徑滾筒直徑電機(jī)最大提型號(hào)靜張力張力差速度功率高升度(mm)(mm)(KN)(KN)(m/s)(KW)（m）2JKZ-3.5/201701708.54335001000三層1200JKZ-2.8/15.5150005.48322800800二層100

39、0提高能力提高能力見(jiàn)表。井筒不一樣深度的提高能力表表提高機(jī)吊桶井筒深度（m）提高提高機(jī)型號(hào)數(shù)目容積300400500600700800方式（臺(tái)）(m3)提高能力（m3/h）2套單鉤2JKZ-3.5/15.515/452.647.142.638.935.833.2JKZ-2.8/2015/440.1234.8738.832824.1620.12說(shuō)明：提高能力滿足井筒不一樣時(shí)期的施工要求。4.3壓風(fēng)系統(tǒng)鑿井時(shí)期以井筒同時(shí)使用傘鉆打眼及一臺(tái)風(fēng)泵排水時(shí)的耗風(fēng)量為最大，則最大耗風(fēng)量為：Q=abcd(q鉆+q泵)=1.1531.130.8230.93（100+4.0）=97.6m3/min式中a管網(wǎng)漏風(fēng)系

40、數(shù)，1.15b機(jī)械磨損使耗風(fēng)量增加的系數(shù)，1.1c鑿巖機(jī)同時(shí)使用系數(shù)，0.82d同時(shí)打鉆用風(fēng)不均衡系數(shù)，0.9供風(fēng)量Q1為：Q1=Q（1+20%）=117m3/min；井筒鑿井時(shí)期利用井口的暫時(shí)壓風(fēng)系統(tǒng)，可滿足不一樣施工工序的用風(fēng)需要。地面壓風(fēng)干管采納15936無(wú)縫鋼管，井下采納1607mm的HDPVE塑料管；井筒壓風(fēng)管采納井壁固定。4.4供、排水系統(tǒng)4.4.1供水管選型及供水方式供水管內(nèi)最大拉應(yīng)力按拉麥公式計(jì)算，推導(dǎo)出孔口管的管壁厚度：d0s(2spc1)p式中：d0-無(wú)縫鋼管內(nèi)徑，取38mmc-無(wú)縫鋼管管壁附帶厚度，2mms-無(wú)縫鋼管的同意應(yīng)力，取80MPaP-注漿終壓，取25MPa-超載

41、系數(shù)，取1.1代入上式得=5.73mm，取=6.0mm依據(jù)井筒施工供水及基巖段含水層組的注漿壓力，均選5036mm供水管（兼注漿管），能滿足施工排水需要。井筒施工用水均由地面供應(yīng)，沿井壁固定一趟5036mm供水（注漿）管路，在上層吊盤(pán)設(shè)釋壓水箱，以適應(yīng)鑿巖等用水壓力的需要。4.4.2排水管選型當(dāng)涌水量小于10m3/h時(shí)，采納工作面風(fēng)動(dòng)潛水泵向吊桶排水，吊桶帶水排到地面。當(dāng)井筒涌水量大于10m3/h時(shí)，在吊盤(pán)上層安裝一臺(tái)排量為80m3/h的臥泵，由工作面風(fēng)泵排水至吊盤(pán)水箱，再由臥泵排水至地面；排水管采納10835mm無(wú)縫鋼管（950m以下為10836mm），以高壓法蘭聯(lián)接（600m以上75kgf

42、，600m以下150kgf），排水管沿井壁固定。排水管選型計(jì)算以下：管徑：依據(jù)過(guò)去排水經(jīng)驗(yàn)，108mm無(wú)縫鋼管排水量達(dá)100m3/h。理論計(jì)算：Q=3600vD2/4式中D-排水管內(nèi)徑，取0.098mv-管道中水流均勻速度，取3.6m/sQ-排水量，m3/h3計(jì)算出Q=97.8m/h。排水管內(nèi)最大拉應(yīng)力按拉麥公式計(jì)算，推導(dǎo)出孔口管的管壁厚度：d0s2(spc1)p式中：d0-無(wú)縫鋼管內(nèi)徑，取98mmc-無(wú)縫鋼管管壁附帶厚度，2mms-無(wú)縫鋼管的同意應(yīng)力，取80MPaP-最大排水壓力，取9.5MPa-超載系數(shù)，取1.1代入上式得=4.88mm，取=5.0mm依據(jù)井筒基巖段各含水層組的井筒涌水量及

43、排水泵排水能力，950m以上采納1085mm排水管能滿足施工排水需要。4.4.3排水方式當(dāng)涌水量小于10m3/h時(shí)，采納工作面風(fēng)動(dòng)潛水泵向吊桶排水，吊桶帶水排到地面。當(dāng)井筒涌水量大于10m3/h時(shí)，在吊盤(pán)中層安裝一臺(tái)排量為50m3/h的臥泵，由工作面風(fēng)泵排水至吊盤(pán)水箱，再由臥泵排水至地面。排水管采納10835mm無(wú)縫鋼管（950m以下為10836mm），500m以上用快速接頭連結(jié)，600m以下用高壓法蘭（150kgf）連結(jié)，排水管沿井壁固定。4.5通風(fēng)系統(tǒng)4.5.1風(fēng)量計(jì)算（1）按掘進(jìn)工作面爆破除去炮煙所需風(fēng)量計(jì)算Qp=7.83KA（S3L）21/3/T式中Q掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，3m/minp

44、K淋水系數(shù)取0.3A一次起爆炸藥量，取448.2kgS巷道凈斷面，取52.8m2T炮后排煙時(shí)間，取50min稀釋炮煙長(zhǎng)度，取350mQ=577m3/min（2）按掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)所需風(fēng)量計(jì)算Qr43N4330120m3/min3式中Qr掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，m/min掘進(jìn)工作面最多人數(shù)，取30人（3）按風(fēng)速計(jì)算巷道最低風(fēng)速取0.15m/s，最高風(fēng)速取4m/sQmax43S3604352.836012672m3/minQmin0.153S3600.15352.8360475m3/min式中S巷道凈斷面，取52.8m2依據(jù)以上按除去炮煙、最低風(fēng)速、工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)等諸要素分別計(jì)算

45、，取此中最大值。工作面需風(fēng)量Q取577m3/min時(shí)，滿足規(guī)程規(guī)定的風(fēng)速要求。4.5.2壓入式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)選型：3依據(jù)以上分析計(jì)算，取此中最大值。掘進(jìn)工作面需風(fēng)量Q取577m/min，能完整滿足施工要求。（一）對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓計(jì)算1、風(fēng)筒風(fēng)阻計(jì)算由于1#主井井筒深度為796.5米，導(dǎo)風(fēng)風(fēng)筒全長(zhǎng)按810米計(jì)算，采納直徑900的膠質(zhì)風(fēng)筒，每節(jié)風(fēng)筒長(zhǎng)為10米。風(fēng)筒摩擦風(fēng)阻5810/1.052-8R摩6.4833L/D6.4830.0029316.91Nsm式中2-8R風(fēng)筒摩擦風(fēng)阻，Nsm摩膠質(zhì)風(fēng)筒的摩擦阻力系數(shù)，2-42-4Nsm，取0.0029NsmD風(fēng)筒直徑，取0.9mL風(fēng)筒總長(zhǎng)，取81

46、0m風(fēng)筒出口局部風(fēng)阻R出o320.931.2/2/0.78522-8/（2S）0.88Nsm式中R出風(fēng)筒出口局部風(fēng)阻，2-8Nsmo風(fēng)筒出口局部阻力系數(shù)，取0.9空氣密度，取1.2kg/m3S風(fēng)筒斷面積，取0.785m2局扇出口局部風(fēng)阻2）0.631.2/2/0.78522-8R扇出f3/（2S0.6Nsm式中R扇出局扇出口局部風(fēng)阻，2-8Nsmf局扇出口局部阻力系數(shù)，取0.6空氣密度，取1.2kg/m3S風(fēng)筒斷面積，取0.785m2風(fēng)筒接頭局部風(fēng)阻R接j3/（2S2）2-8式中R接風(fēng)筒接頭局部風(fēng)阻，Nsmf風(fēng)筒接頭局部阻力系數(shù)，取0.03空氣密度，取1.2kg/m3S風(fēng)筒斷面積，取0.785

47、m2R0.0331.2/2/0.78522-80.03Nsm接2-8R接總=R接3L/10=0.033810/10=1.9Nsm風(fēng)筒拐彎局部風(fēng)阻R拐拐3/（2S2）式中R接風(fēng)筒拐彎局部風(fēng)阻，2-8Nsm拐風(fēng)筒拐彎局部阻力系數(shù)，取1.6空氣密度，取1.2kg/m3S風(fēng)筒斷面積，取0.785m2R1.622-831.2/2/0.7851.56Nsm拐風(fēng)筒的總風(fēng)阻RR摩R局R摩R出R扇出R接總+R拐-811.91.00.61.9+1.5617Nsm2、漏風(fēng)系數(shù)計(jì)算1P1.24L1P100100式中L風(fēng)筒長(zhǎng)度，L=635mP100百米漏風(fēng)率，P100=3%3、通風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)計(jì)算通風(fēng)機(jī)工作參數(shù)計(jì)算掘進(jìn)

48、工作面所需風(fēng)量：Qh577m3/min，即9.6m3/s通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量：QaPq3Qh1.2439.611.9m3/s通風(fēng)機(jī)全壓：HtRQaQhhvoRQaQh0.811Qh2/D4式中Ht通風(fēng)機(jī)全壓，Pa2-8R風(fēng)筒的總風(fēng)阻，取17NsmQh掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，取9.6m3/sQa通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量，取11.9m3/shvo風(fēng)筒出口動(dòng)壓損失空氣密度取1.2kg/m3D風(fēng)筒直徑取1.0mHt17311.939.60.81131.239.62/1.042032Pa3H2032Pa設(shè)計(jì)工況點(diǎn)：Q714m/minta(二)選擇地面壓入式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)依據(jù)需要的Qa、Ht值在各種軸流通風(fēng)機(jī)特征曲線上，

49、確定軸流通風(fēng)機(jī)的合理工作范圍，選擇長(zhǎng)遠(yuǎn)運(yùn)行效率較高的通風(fēng)機(jī)。設(shè)計(jì)工況點(diǎn)：Qa714m3/minHt2032Pa風(fēng)機(jī)選型：經(jīng)過(guò)以上計(jì)算，可采納BSDF-2-No7.1型礦用防爆對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)。3性能參數(shù)：額定功率：2345kw，風(fēng)量：480740m/min，全壓：12006800pa，效率：80%，噪聲：84dB。頻次：50hz，電壓：380/660v。配用電機(jī)：YBF200L2-2。經(jīng)過(guò)900mm膠質(zhì)風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)。BSDF型煤礦用防爆對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序型號(hào)規(guī)格功率風(fēng)量全壓電壓最高噪聲號(hào)kWm3/minPaV全壓效率%dBa1BSDF-2-No7.234548074012006800380

50、/66080841所以回風(fēng)井井筒施工時(shí)期部署一路900mm膠質(zhì)風(fēng)筒向工作面通風(fēng)。4.6供電系統(tǒng)井筒施工時(shí)期，地面建暫時(shí)變電所一座，電源采納6kv進(jìn)線。變電所內(nèi)設(shè)置6kv側(cè)設(shè)置高壓開(kāi)關(guān)12臺(tái)，此中包含總開(kāi)關(guān)和分路控制開(kāi)關(guān)；設(shè)置分共變壓器5臺(tái)，此中2臺(tái)為地面供電，1臺(tái)為井筒供電，2臺(tái)為局部通風(fēng)專用變壓器；并設(shè)置低壓開(kāi)關(guān)6臺(tái),詳盡見(jiàn)供電系統(tǒng)圖。施工時(shí)期，井口暫時(shí)變電所主要負(fù)荷是絞車、壓風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、排水、地面穩(wěn)車群及加工車間等，各有關(guān)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)以下：1地面負(fù)荷地面負(fù)荷看法面負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表。地面負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序功率負(fù)荷計(jì)算視在電壓名稱系數(shù)功率功率號(hào)(kw)等級(jí)(k)(kw)(kvA)地絞車一10000.88

51、8801074.521面絞車二8000.90720905.236kv高壓風(fēng)機(jī)5000.88440.0468.1壓高壓小計(jì)230020402447.62壓風(fēng)機(jī)1300.88114.4136.2穩(wěn)車群6670.82546.9651.1絞車低壓1500.85127.5151.8地?cái)嚢枵?、配料機(jī)1440.88126.7150.9面加工車間600.8551.060.7380v2低食堂澡堂300.8525.530.4壓小水泵150.8512.815.2辦公150.8612.915.4員工宿舍400.8534.040.5其余500.8542.550.6地面低壓負(fù)荷小計(jì)13011094.21302.8地面負(fù)荷

52、共計(jì)36013089.23750.42由上表，高壓負(fù)荷裝機(jī)容量為2300kw，計(jì)算功率為2040kw，計(jì)算視在功率為2447.62kvA。地面380v系統(tǒng)裝機(jī)容量為1301kw，計(jì)算有功功率為1094.2kw，計(jì)算視在功率為1302.8kvA,按0.75的同時(shí)系數(shù)，有效視在功率為977.1kvA，為地面供電的變壓器可采納1000kvA變壓器。井筒負(fù)荷井筒負(fù)荷見(jiàn)以下統(tǒng)計(jì)表。井筒負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表功率需用計(jì)算視在電壓序號(hào)名稱系數(shù)功率功率等級(jí)(kw)(k)(kw)(kvA)(v)1井筒排水3500.90315.0375.06kv噴漿機(jī)5.50.905.05.9660v2其余400.8534.040.5井筒低

53、壓小計(jì)45.539.046.43局扇23550.9099.0660v共計(jì)505.5453.0539.3注：局部通風(fēng)及井筒排水負(fù)荷，均按后期考慮。依據(jù)上表：井筒低壓負(fù)荷裝機(jī)容量?jī)H45.5kw，計(jì)算功率為39kw，計(jì)算視在功率為46.4kvA，井筒負(fù)荷供電變壓器采納315kvA變壓器。井筒施工后期，局部通風(fēng)機(jī)按2345kw對(duì)旋風(fēng)機(jī)，為其供電的變壓器采納200kvA的礦用變壓器。3.依據(jù)以上，井筒施工時(shí)期，所有負(fù)荷裝機(jī)容量為5156.5kw,總計(jì)算有功功率為4520.2kw，按0.68的同時(shí)系數(shù)，則有效功率約為3075kw。6kv供電時(shí)，有效電流約為354A，電源進(jìn)線電纜可采納雙路MYJV22-8.

54、7/1032370mm銅芯電纜并用，其額定電流為23250A。當(dāng)變電所電源進(jìn)線為單回路時(shí)，為防范電網(wǎng)停電事故對(duì)施工人員造成損害，施工時(shí)期，施工現(xiàn)場(chǎng)自備柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)。詳見(jiàn)供電系統(tǒng)圖。4.7砼攪拌系統(tǒng)井筒施工用砼經(jīng)過(guò)地面砼集中攪拌站供至井口砼臺(tái)，經(jīng)過(guò)底卸式吊桶接砼，下井到井下吊盤(pán)受灰分灰后經(jīng)輸送管入模。4.8通信為便于施工中的通信聯(lián)系，井口設(shè)一套擁有10門調(diào)動(dòng)電話的互換機(jī)，井下吊盤(pán)設(shè)抗噪音電話，井下經(jīng)過(guò)井口能夠方便地同壓風(fēng)機(jī)房、絞車房、調(diào)動(dòng)室進(jìn)行通信聯(lián)系。4.9信號(hào)井口設(shè)信號(hào)室，采納成套信號(hào)系統(tǒng)，當(dāng)在井下發(fā)出信號(hào)指令后，井口及絞車房均有聲光及電視監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并擁有信號(hào)顯示記憶功能。設(shè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，

55、經(jīng)過(guò)在吊盤(pán)、工作面、封口盤(pán)、翻矸臺(tái)、絞車操作室等處設(shè)置探頭，電視監(jiān)控集控室和絞車房等處可督查上述地點(diǎn)。4.10照明井內(nèi)設(shè)一路照明電纜，電壓為127V，各層吊盤(pán)上方各設(shè)2盞防水防爆燈，基層吊盤(pán)設(shè)4盞防水防爆燈和2盞豎井礦用投光燈照亮工作面。線路所有沿吊盤(pán)鋼梁部署，垂直向下的線路穿入鋼管內(nèi)。盤(pán)面上活動(dòng)的導(dǎo)線加膠質(zhì)套管以防漏電。4.11翻矸及排矸采納人工掛鉤翻矸，地面矸石倉(cāng)，自卸汽車排矸至指定地點(diǎn)。4.12丈量1#主井井筒施工時(shí)期的丈量，依照甲方供應(yīng)的近井點(diǎn)資料，確定井口高程并成立井筒“十”字基點(diǎn)，標(biāo)定井中。指示井筒中心的丈量方法為懸吊錘球法，采納1.8mm炭素鋼絲；測(cè)定井中時(shí)，手搖絞車掛砂袋下線，

56、鋼絲下端懸掛垂球，并用水桶穩(wěn)線。有關(guān)硐室施工方向的導(dǎo)入：1#主井井筒施工至硐室張口處，吊盤(pán)停在硐室上方10m處，在地面用經(jīng)緯儀精準(zhǔn)檢測(cè)井筒十字中心，自井中沿十字線（硐室方向線及垂直線）用鋼尺標(biāo)出四點(diǎn)，固定好下線板并鉆孔。檢查無(wú)誤后，地面下放4根1.8mm碳素彈簧鋼絲，鋼絲下端懸掛砝碼式重砣，利用半截油桶加水穩(wěn)固重砣。將地面兩個(gè)方向的方向線利用搖動(dòng)法精準(zhǔn)標(biāo)定在井壁木樁上。為防吊盤(pán)碰壞木樁，采納同時(shí)標(biāo)定高低四組木樁的方法，以木樁上的鐵釘為準(zhǔn)，由鐵釘下放18#鐵絲作為硐室施工方向線。有關(guān)硐室施工高程的導(dǎo)入：利用比長(zhǎng)鋼尺向井下傳達(dá)標(biāo)高。依據(jù)甲方供應(yīng)的近井點(diǎn)高程，用水平儀采納井上、井下同時(shí)觀察的丈量方法

57、，將標(biāo)高傳達(dá)至硐室上方的木樁鐵釘上，加入各項(xiàng)更正，以此控制硐室施工標(biāo)高。標(biāo)高傳達(dá)獨(dú)立進(jìn)行兩次，其偏差應(yīng)符合煤規(guī)程規(guī)定。4.13工廣及鑿井設(shè)備部署4.13.1工廣部署工廣部署見(jiàn)圖。4.13.2鑿井設(shè)備部署天輪平臺(tái)利用G型井架鑿井，利用天輪平臺(tái)部署施工用提高及懸吊天輪天輪。2500mm天輪2個(gè)，作為提高天輪；800mm天輪29個(gè)，作為吊盤(pán)、模板、抓巖機(jī)、穩(wěn)繩、安全梯、放炮電纜和動(dòng)力電纜懸吊及導(dǎo)向天輪；鋼梁與井架梁采納U型卡連結(jié)。翻矸平臺(tái)在永久井架下單設(shè)一翻矸井架，配主、副提翻矸溜槽。該翻矸井架四角與永久井架卡鋼絲繩加固措施，增加其穩(wěn)固性。封口盤(pán)設(shè)在鎖口上部，施工鎖口時(shí)將封口盤(pán)鋼梁梁窩預(yù)留好，封口盤(pán)

58、用槽鋼作鋪板，盤(pán)面預(yù)留出各繩孔經(jīng)過(guò)口、提高口及出風(fēng)口，并按規(guī)程要求設(shè)置蓋門，并在提高井蓋門雙側(cè)按規(guī)程要求設(shè)置柵欄，柵欄底部設(shè)踢腳板。吊盤(pán)吊盤(pán)共兩層，吊盤(pán)在雙層井壁凍結(jié)段外壁施工時(shí)，設(shè)有輔助圈梁，基巖段施工時(shí)將圈梁拆掉；雙層吊盤(pán)的主提喇叭口做成方口，滿足挖機(jī)上下井；吊盤(pán)管路間平臺(tái)均為轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，利于施工；吊盤(pán)與井壁采納木楔或液壓支撐固定，木楔由鋼絲繩拴在吊盤(pán)立柱上；吊盤(pán)懸吊穩(wěn)車推行集中控制。井壁懸掛為增大提高安全空隙，將壓風(fēng)管、供水管和一路風(fēng)筒等均沿井壁固定，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：井壁固定管路均從封口盤(pán)面以下引出井外，雙層井壁凍結(jié)段外壁施工時(shí)，僅下一趟膠質(zhì)風(fēng)筒、一趟供水管和一趟壓風(fēng)管路，排水管路在

59、凍結(jié)段套內(nèi)壁結(jié)束后懸吊下放。每節(jié)風(fēng)筒（2310.0m）及所有管路長(zhǎng)度均定為9m，每接長(zhǎng)一次最少要設(shè)固定錨桿卡子一付。壓風(fēng)、排水管路采納法蘭（供水管及600m以下排水管用高壓法蘭聯(lián)接）聯(lián)接，要保證連結(jié)質(zhì)量，不得有漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象，下井管路必定要保持垂直。固定錨桿采納螺旋型樹(shù)脂錨桿，錨固長(zhǎng)度（孔深）300mm，錨桿孔施工時(shí)要限長(zhǎng)，防范穿透井壁砼。壓風(fēng)管和排水管除采納正常樹(shù)脂錨桿固定之外，均按以下規(guī)定地點(diǎn)設(shè)置管子托座：壓風(fēng)管在垂深250m以下每200m設(shè)一個(gè)（并裝可縮裝置），排水管在垂深200m以下每100m設(shè)一個(gè)，每個(gè)托座用4根樹(shù)脂錨桿固定。錨桿根部的墊板，在安裝時(shí)必定要緊貼井壁，有空隙時(shí)一定用樹(shù)脂

60、膠泥墊實(shí)，以保證錨桿的抗彎強(qiáng)度?？箯潓?dǎo)板在固定錨桿時(shí)，必定要鉛垂向下，以保證固定卡子能水平抱緊管路。第五章施工組織管理5.1工程施工項(xiàng)目管理為了快速、優(yōu)良、安全、高效地完成馬城鐵礦1#主井井筒掘砌的施工任務(wù)，特成立項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目管理，以承包合同為依照，以創(chuàng)精選工程為目標(biāo)，實(shí)行從工程進(jìn)點(diǎn)到所有工程完工移交全過(guò)程的經(jīng)營(yíng)與管理，對(duì)工程施工安全、質(zhì)量、工期和成本推行全面控制。項(xiàng)目部擔(dān)當(dāng)所有井筒的施工任務(wù)，對(duì)外認(rèn)真執(zhí)行施工合同，對(duì)內(nèi)推行全面控制，制定和落實(shí)承包責(zé)任制；項(xiàng)目手下設(shè)工程、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、勞資、供應(yīng)和安全等業(yè)務(wù)科室，依據(jù)有關(guān)規(guī)章制度和管理方法推行嚴(yán)格的正規(guī)化管理。5.2勞動(dòng)組織副井井筒施工各階段