二次結(jié)構(gòu)植筋、板房基礎(chǔ)施工技術(shù)交底范本_第1頁
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文檔簡介

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄表X-X編 號工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項工程名稱填充墻砌體工程交底提要二次結(jié)構(gòu)植筋技術(shù)交底PAGE 審核人交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。交底記錄一、工程概況1.1、本工程位于XXX,主體結(jié)構(gòu)已基本施工完成,主體結(jié)構(gòu)模板已拆除、施工電梯已安裝到位,現(xiàn)已具備植筋施工條件。1.2、本工程植筋主要施工部位為二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、過梁、圈梁、墻體拉結(jié)筋等構(gòu)造植筋,鋼筋使用HPB300及HRB400E型,鋼筋直徑

2、含6-14,其余后錨固植筋工程或結(jié)構(gòu)植筋不可參照本交底。二、施工準(zhǔn)備2.1、作業(yè)人員:鋼筋工、小工2.2、主要材料2.2.1、鋼筋:6(HRB400E)、10(HRB400E)、12(HRB400E)、14(HRB400E)6(HPB300)、8(HPB300)、10(HPB300)。2.2.2、植筋膠:用于鋼筋的有機膠粘劑應(yīng)采用改性環(huán)氧樹脂類或改性乙烯基酯類材料,其固化劑不應(yīng)使用乙二胺。2.3、施工機具:掃帚、鉆孔機、空壓機等2.4、作業(yè)條件2.4.1、鋼筋、植筋膠等材料進(jìn)場時已提供合格證和檢測報告,所有材料已送檢復(fù)試合格后使用,不合格的采用嚴(yán)禁使用于本工程。2.4.2、墻體軸線及控制線、植

3、筋點位已放線完畢,經(jīng)項目驗收通過。2.4.3、植筋用鋼筋已按照項目審核通過的鋼筋配料單下料完成。三、施工安排3.1、植筋部位:各主樓、地下室二次結(jié)構(gòu)砌體墻相關(guān)部位3.2、植筋內(nèi)容:構(gòu)造柱縱向鋼筋、現(xiàn)澆過梁縱向鋼筋、圈梁縱向鋼筋、墻體拉結(jié)筋3.3、工期要求:根據(jù)各項目實際情況3.4、作業(yè)人員組織3.4.1、現(xiàn)場施工隊伍需設(shè)置項目經(jīng)理一名,負(fù)責(zé)全面管理與植筋相關(guān)全部工作,設(shè)置專業(yè)技術(shù)員及質(zhì)檢員一名,負(fù)責(zé)植筋交底、指導(dǎo)、過程管控、驗收及整改工作。3.4.2、根據(jù)本工程實際情況,現(xiàn)場設(shè)置放線工人XX人,植筋轉(zhuǎn)孔工人XX人,植筋工XX人,小工XX人負(fù)責(zé)進(jìn)行植筋相關(guān)全部工序的操作及實施。四、施工工藝4.1

4、、工藝流程:鋼筋下料樓層清理測量放線鉆孔清孔注膠植筋固化拉拔試驗4.2、鋼筋下料:構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過量、圈梁、拉墻筋等按照項目審核通過的鋼筋配料單進(jìn)行下料,下料長度不得小于植筋+搭接長度,拉墻筋下料需考慮接頭彎鉤位置錯開至少400mm。4.3、樓層清理:將需要放線植筋部位的樓地面及墻面清理干凈,混凝土結(jié)構(gòu)原表面須平整、干凈無污染。4.4、測量放線:放出砌體墻邊線及墻體控制線,放出構(gòu)造柱、門垛等部位外輪廓線,放線完成后必須經(jīng)過項目部驗收,合格之后根據(jù)墻體位置、保護(hù)層厚度、拉墻筋起步位置及拉墻筋間距對植筋部位進(jìn)行標(biāo)注和定位,注意構(gòu)造柱在放線定位時,構(gòu)造柱頂部植筋必須進(jìn)行定位,避免構(gòu)造柱上下植筋位置不對

5、應(yīng)。4.5、鉆孔:植筋錨固長度根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的種類、鋼筋直徑的不同而不同,根據(jù)設(shè)計要求,不同規(guī)格鋼筋的植筋的鉆孔深度及孔徑如下表所示。鋼筋種類及直徑(mm)鉆孔直徑(mm)鉆孔深度(mm) 61090 812120 1014150 1216180 14182104.6、清孔:清孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié),因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。使用不掉毛的毛刷,套上加長棒,伸至孔底,來回反復(fù)抽動,把灰塵和碎渣帶出,再用空壓機吹出浮塵,吹完后使用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁,但不能用水擦洗,因為用酒精或丙酮容易揮發(fā),水不易揮發(fā)。再者用水清洗后,孔內(nèi)不會很快

6、干燥。清孔完成后需要經(jīng)項目部驗收,測量孔深、孔徑及孔內(nèi)干凈程度是否滿足設(shè)計要求,在項目驗收合格后報監(jiān)理驗收,驗收合格后方可注膠。4.7、注膠:注膠須使用專用注膠器,將注膠器硬管伸入成孔底部,注膠器注膠要從孔底開始,這樣可以排出孔內(nèi)的空氣,為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔內(nèi)注膠達(dá)到孔深的2/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積,孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。4.8、植筋:注膠完成后將鋼筋插入孔內(nèi),按順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)鋼筋十幾圈緩慢插入,使鋼筋與結(jié)構(gòu)膠、混凝土孔壁粘接密實,不得直接將鋼筋插入孔內(nèi),鋼筋需插入至孔底,嚴(yán)禁使用將鋼筋上涂抹植筋膠后直接插入孔內(nèi)的植筋方法。4.9、固化:植

7、入鋼筋后留有足夠的時間讓結(jié)構(gòu)膠固化,且在72h內(nèi)不得對已植入鋼筋造成擾動,現(xiàn)場設(shè)置勿擾動標(biāo)識牌,如有發(fā)下擾動鋼筋應(yīng)將鋼筋拔除重新清孔注膠、植筋。4.10、拉拔試驗:植筋固化完成后通知第三方檢測單位,會同建設(shè)、監(jiān)理在現(xiàn)場共同進(jìn)行拉拔試驗,拉拔試驗合格后方可進(jìn)行下道工序。五、質(zhì)量要求5.1、植筋用鋼筋的品種、等級、下料長度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求、植筋膠的規(guī)格及強度必須滿足其驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2、鉆孔前必須對鋼筋進(jìn)行定位,嚴(yán)禁隨意打孔,鉆孔的直徑必須滿足插筋距孔邊距的要求。成孔水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%,轉(zhuǎn)孔深度不得小于4.5條中規(guī)定要求。5.3、鉆孔完成后必須及時清孔,清孔完成后

8、必須報項目部驗收,嚴(yán)禁任何單位及個人清孔完成后私自植筋。5.4、植筋膠必須密實飽滿、植筋完成后根據(jù)技術(shù)參數(shù)的要求,72h內(nèi)嚴(yán)禁人為擾動。5.4、構(gòu)造柱保護(hù)層厚度20mm,墻體拉結(jié)筋保護(hù)層厚度20mm。六、成品保護(hù)6.1結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。 6.2加工好的拉結(jié)筋要架起存放,上方要有擋雨設(shè)施,存放地要通風(fēng)防潮良好,防止銹蝕。 6.3配膠攪拌時要均勻攪拌,防止膠液從容器中濺出,造成結(jié)構(gòu)成品污染。6.4注膠時要控制好膠液的注入量,防止注入過多致使植入拉結(jié)筋時擠出的膠液過多,污染結(jié)構(gòu)表面。6.5、填充墻砌體施工前,拉結(jié)筋不得進(jìn)行任意彎折、拆卸。 七、安全環(huán)保與綠

9、色施工措施7.1、施工人員戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶且高空作業(yè)時一切鞏固要放穩(wěn),以防掉下傷人。 7.2、配制植筋膠用的原料應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源,保持良好通風(fēng),避免陽光直接照射。7.3、夜間施工要有足夠照明。 7.4、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩,防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻,注膠、植筋時, 要戴手套進(jìn)行操作,防止膠體粘染手和皮膚表面,如不慎“觸膠”,可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。 7.5、廢棄的灌漿器注膠嘴和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理,不可在現(xiàn)場隨處亂扔,清孔時吹出的浮塵要及時清掃,保持施工現(xiàn)場干凈整齊,

10、施工時要求做到工完場清,每天下班前要檢查和清理施工場地,保持現(xiàn)場整潔美觀,做到文明施工。交底審核人交底人土建工程師質(zhì)檢員交底時間作業(yè)隊接受交底人班組長質(zhì)檢員接受交底時間技術(shù)交底卡編號 工程名稱Xx交底日期Xx施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司交底名稱臨設(shè)土建施工技術(shù)交底交底提要板房基礎(chǔ)交底內(nèi)容:審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。第 PAGE 11頁 共 NUMPAGES 11頁一、施工準(zhǔn)備1.1所有材料進(jìn)場均應(yīng)提供合格證和復(fù)試報告,不合格的材料嚴(yán)禁使用于本工程。1.2材料已報驗,并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn),允許鋼筋材料用于本工程。1.3材料及機具準(zhǔn)備1.3.1主要材料(

11、1)5050角鋼、25廢舊鋼筋、20槽鋼等;(2)C15混凝土、C20混凝土、195*95*50頁巖實心磚、水泥、砂等;1.3.2主要機具:發(fā)電機、切割機、電焊機、鉚釘槍、鋼卷尺、錘子、30型插入式振搗棒、鐵抹子、手推車、挖掘機等。二、板房基礎(chǔ)施工工藝2.1工藝流程:測量放線場地平整模板安裝(磚胎膜砌筑)混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)驗收2.2操作工藝(1)測量放線:施工前,做好測量放線工作,根據(jù)總平面圖中辦公區(qū)及生活區(qū)板房的位置,現(xiàn)場測量進(jìn)行定位放線,測放出基礎(chǔ)的邊線,放線驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。場地平整:清理土層工作面積水、淤泥、大體積雜物等,使用壓路機壓實場地,保持整體平齊。臨近基槽、基坑的土面注意

12、支護(hù)加固,防止土體塌陷破壞。磚胎膜砌筑:根據(jù)放線位置,采用灑水潤濕過的燒結(jié)頁巖實心磚,砌筑磚胎膜,做到橫平豎直、砂漿飽滿。混凝土澆筑:使用商品混凝土澆筑,并確?;炷凛斉淠芰ψ阋赃B續(xù)澆筑,防止出現(xiàn)冷縫;使用插入式混凝土振搗棒進(jìn)行振搗,要快插慢拔,均勻振搗;初凝后至終凝前,用木抹子搓平壓實;在豎向插筋上抄好標(biāo)高,澆筑時按標(biāo)高抄平、抹平,避免硬化后場地不平導(dǎo)致大塊積水。養(yǎng)護(hù):澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。辦公區(qū)基礎(chǔ)平面布置圖1-1剖面圖食堂基礎(chǔ)平面布置圖1-1剖面圖生活區(qū)基礎(chǔ)平面布置圖1-1剖面圖三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 各類砌體、混凝土基礎(chǔ)必須按交底標(biāo)高施工正確。3.2 隔油池、化糞池砌筑采用三一砌筑

13、法進(jìn)行施工,灰縫應(yīng)飽滿密實。3.3 抹灰前應(yīng)對砌筑墻體進(jìn)行灑水濕潤。3.4 抹灰完成后應(yīng)對抹灰墻面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。四、成品保護(hù)4.1立柱砌筑、抹灰、門扇加工制作、安裝完成后,嚴(yán)禁人為惡意破壞。 4.2各個專業(yè)交叉作業(yè)時,各專業(yè)應(yīng)做好對本專業(yè)及非本專業(yè)的成品保護(hù)工作。4.3上道工序施工完成后經(jīng)驗收且驗收通過后方可進(jìn)行下道工序,下道工序嚴(yán)禁對上道工序進(jìn)行破壞。五、安全環(huán)保和文明施工5.1施工人員戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶且高空作業(yè)時一切鞏固要放穩(wěn),以防掉下傷人。 5.2配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源,保持良好通風(fēng),避免陽光直接照射。5.3夜間施工要有足夠照明。 5.4施工過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)督促,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行各項操作,合理使用勞保用品,操作人員不得赤腳和穿短袖衣服

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