沖裁力卸料力和推件力計(jì)算

1、沖裁力、卸料力和推件力計(jì)算沖裁力、卸料力和推件力計(jì)算沖裁力、卸料力和推件力計(jì)算沖裁力、卸料力及推件力的計(jì)算。錄入:151zqh根源:日期:2006-7-9,16:36一、沖裁力的計(jì)算沖裁力是指沖裁過程中的最大剪切抗力，計(jì)算沖裁力的目的是為了合理選擇壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具。各樣形狀刃口沖裁力的基本計(jì)算公式見表6?？紤]到模具刃口的磨損、凸模與凹模的空隙不均、資料性能的顛簸和資料厚度誤差等要素，實(shí)質(zhì)所需沖裁力應(yīng)比表列公式計(jì)算的值增添30%。表6沖裁力的計(jì)算公式及舉例注：1.為資料之抗剪強(qiáng)度。由表查得：=440Mpa2.雙斜刃凸模和凹模的主要參數(shù)列于表7中表7斜刃凸模和凹模的主要參數(shù)資料厚度斜刃高度斜刃傾角

2、均勻沖裁力為平刃的百分t/mmh/mm比32t5o3040310t8o6065如用平刃口模具的沖裁時(shí)，按表列公式進(jìn)行計(jì)算：F=KLt式中F沖裁力（N）L沖裁件周長（mm）；t資料厚度（mm）；資料剪切強(qiáng)度（Mpa）K-系數(shù)。考慮到模具刃口的磨損，模具空隙的顛簸，資料力學(xué)性能的變化及資料厚度誤差等要素，一般K取。二，降低沖裁力的方法在沖裁力超出車間現(xiàn)有壓力機(jī)噸位，就必然采納舉措降低沖裁力。一般采納以下幾種方法：1）資料加熱紅沖。資料加熱后，抗剪強(qiáng)度大大地降低，進(jìn)而降低沖裁力。一般合用于厚板或工件表面質(zhì)量及精度要求不高的部件。2）在度凸模沖模中，將凸模作階梯形部署。其一般用在幾個(gè)凸模直徑相差懸殊、

3、相互距離又很近的狀況下，采納階梯形部署還可以防范小直徑凸模因?yàn)槌惺苜Y料流動(dòng)的擠壓力而產(chǎn)生折斷或傾斜的現(xiàn)象（此時(shí)應(yīng)將小凸模做短一些）。凸模間的高度差h取決于資料厚度，如：t3mm,h=用斜刃口模具沖裁。斜刃口沖模的沖裁力可用斜刃剪切公式近似計(jì)算，即：F=t/tgtb/tg式中K-系數(shù)，一般取-資料抗剪強(qiáng)度，為Mpa-刃口斜角（一般小于12）斜刃沖裁力也可用以下簡化公式計(jì)算：F=KLt當(dāng)ht時(shí)，Kh2t時(shí)，K式中L-剪切周長，L為mmh-斜刃高度，h為mm-資料抗剪強(qiáng)度，為Mpat-資料厚度，t為mm三、卸料力、推件力和頂件力沖裁時(shí)，工件或廢料從凸模上卸掉來的力叫卸料力，從凹模內(nèi)將工件或廢料順著沖

4、裁的方向推出的力叫推件力，逆沖裁方向頂出的力叫頂件力。平常多以經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：卸料力F卸=K卸F（N）推件力F推=nK推F（N）頂件力F頂=K頂F（N）式中F沖裁力（N）；n同時(shí)卡在凹模里的工件（或廢料）；數(shù)量n=h/t(h凹?？卓谥北诟叨?；t資料厚度)；K卸、K推、K頂分別為卸料力、推件力、頂件力系數(shù)、其值查表2-8。表2-8卸料力、推件力和頂件力系數(shù)料厚K卸K推K頂鋼鋁、鋁合金、純銅、黃銅注：卸料力系數(shù)K卸在沖多孔、大搭邊和輪廓復(fù)雜說取上限值。沖裁時(shí)之沖壓力為沖裁力、卸料力和推件力之和，這些力在選擇壓力機(jī)時(shí)能否考慮進(jìn)去，應(yīng)依據(jù)不一樣樣的模具構(gòu)造差別對(duì)待，即：采納剛性卸料裝置和下出料方式的沖裁模