大壩設(shè)計(jì)說明及施工技術(shù)要求

1、新疆克拉瑪依市應(yīng)急水源地（金龍湖）工程主湖泊（L10）大壩設(shè)計(jì)說明及施工技術(shù)要求水 利 部水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院新疆維吾爾自治區(qū)2014年07月1概述應(yīng)急水源地（金龍湖）工程位于克拉瑪依城區(qū)東南郊，東至東環(huán)路，南至石化大道， 西、北至克拉瑪依河，地理坐標(biāo)為北緯4535,56，東經(jīng)8454,54.9，場地現(xiàn)狀為戈壁灘。 工程區(qū)有柏油公路通達(dá)，交通便利。金龍湖公園工程是克拉瑪依市“十二五”規(guī)劃的重要 項(xiàng)目之一，興建金龍湖公園是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要、是建設(shè)“世界石油城”總體定位的需要、 是城市轉(zhuǎn)型的需要、是生態(tài)建設(shè)和環(huán)境保護(hù)的需要。根據(jù)金龍湖公園總體規(guī)劃，園區(qū)內(nèi)人工湖泊建成后主要承擔(dān)景觀娛樂用水、生態(tài)環(huán)境

2、 用水、防洪蓄澇等功能和任務(wù)。應(yīng)急水源地（金龍湖）工程建筑物，主要包括湖泊、各湖泊湖岸、主湖泊（L10）土 石壩、人工沙灘、游船泊岸設(shè)施、泵站及輸水管道、人工濕地、湖泊之間連接水道及水景 跌水堰、引水管道及控制井、泄水管道及控制井、排水管道及控制井、放水管道及控制井 等。2設(shè)計(jì)依據(jù)及遵循規(guī)范2.1設(shè)計(jì)依據(jù)金龍湖公園湖體工程設(shè)計(jì)委托書（2013年7月15日）克拉瑪依市金龍湖公園湖體工程初步設(shè)計(jì)報(bào)告（2013年8月）金龍湖公園湖體工程大壩補(bǔ)充地質(zhì)勘察報(bào)告（2013年9月20日）2.2設(shè)計(jì)遵循規(guī)范2.2.1工程設(shè)計(jì)有關(guān)主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1）碾壓式土石壩設(shè)計(jì)規(guī)范SL27420012）小型水利水電工程碾壓式土

3、石壩設(shè)計(jì)導(dǎo)則SL189963）水工擋土墻設(shè)計(jì)規(guī)范SL379-20074）水工建筑物抗冰凍設(shè)計(jì)規(guī)范SL21120065）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-20116）水工建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范SL203-19977）土工合成材料非織造布復(fù)合土工膜GB/T 17642-20088）土工合成材料聚乙烯土工膜GB/T 17643-20119）水利水電土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范SL/T225-982.2.2工程施工及驗(yàn)收主要規(guī)程、規(guī)范1）碾壓式土石壩施工規(guī)范DL/T 5129-20012）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-20123）水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程SL31-20034）水利水電建設(shè)工

4、程驗(yàn)收規(guī)程SL223-20085）水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程SL176-20076）水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-20017）水利水電土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范SL/T225-988）聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范SL/T231-19989）土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50290-199810）水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)SDJ249-8811）砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20023設(shè)計(jì)原則1）在克拉瑪依市金龍湖公園湖體工程初步設(shè)計(jì)報(bào)告（2013年8月）的基礎(chǔ)上， 開展設(shè)計(jì)工作。2）嚴(yán)格執(zhí)行國家的能源、環(huán)保政策和其它有關(guān)法規(guī)，體現(xiàn)國家的經(jīng)濟(jì)政策和技術(shù)政

5、策。3）結(jié)合克拉瑪依市金龍湖公園在城市中的位置、周邊建筑物情況、地形情況，設(shè)計(jì) 符合安全、適用、經(jīng)濟(jì)、美觀的原則。4設(shè)計(jì)規(guī)模在主湖泊（L10 ）南部設(shè)計(jì)一座土工膜斜墻土石壩，做為其形成湖泊的擋水建筑物。壩頂長為893m，壩頂寬為10m，上下游壩坡均為1： 5，最大壩高為13.2m。湖泊總庫容570 萬 m3。根據(jù)水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)（SL 252-2000）,按總庫容劃分，碾壓式土 石壩工程規(guī)模屬?。?）型，工程等別為IV等。為了景觀設(shè)計(jì)要求，壩軸線為非直線，根據(jù)碾壓式土石壩設(shè)計(jì)規(guī)范（SL 274-2001） 規(guī)定，設(shè)計(jì)地震烈度在VII度以下時(shí)，壩軸線可選用非直線，故本階段壩軸線設(shè)計(jì)

6、成弧線。5設(shè)計(jì)說明簡述本設(shè)計(jì)說明僅為主湖泊（L10）南部土石壩的設(shè)計(jì)說明及施工技術(shù)要求。5.1壩體布置土石壩位于主湖泊（L10）南部，壩頂長為893m，為土工膜斜墻土石壩。壩軸線控制 拐點(diǎn)坐標(biāo)見設(shè)計(jì)圖紙圖號JLH.S-BG-01。5.2壩頂高程及壩頂結(jié)構(gòu)壩頂高程為341.50m，最大壩高為13.2m，壩頂主要寬度為10m，壩頂設(shè)有觀景平臺， 觀景平臺控制拐點(diǎn)坐標(biāo)見設(shè)計(jì)圖紙圖號JLH.S-BG-01。壩頂不設(shè)防浪墻，壩頂路面結(jié)構(gòu)及護(hù)欄由景觀統(tǒng)一設(shè)計(jì)。大壩兩端與園區(qū)道路相接， 結(jié)合部位處理見其他部分。5.3壩坡及護(hù)坡上下游壩坡均為1： 5,上游壩坡采用干砌塊石護(hù)坡，護(hù)坡厚0.3m。下游壩坡形式由

7、景觀統(tǒng)一設(shè)計(jì)。5.4壩體結(jié)構(gòu)壩體自上游至下游依次為：300mm厚塊石護(hù)坡500mm厚砂礫料50mm厚細(xì)砂墊 層-兩布一膜50mm厚細(xì)砂墊層I區(qū)壩殼砂礫料II區(qū)利用料貼坡排水體。I區(qū)與II區(qū)填筑分界線設(shè)丙綸針刺無紡布一道，單位面積質(zhì)量200g/m2，沿1:2折坡 點(diǎn)向上鋪設(shè)5m。5.5基礎(chǔ)防滲大壩沿上游壩腳設(shè)單排帷幕，帷幕灌漿孔距2m,帷幕灌漿深度達(dá)到q 10-300/8 09.2.4質(zhì)量檢查與驗(yàn)收土方填筑前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土方填筑前，應(yīng)進(jìn)行以下各項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：填筑前用于計(jì)量的地形平、剖面測量資料的復(fù)核檢查。填筑前應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收。砂礫石料場的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣檢驗(yàn)?，F(xiàn)

8、場生產(chǎn)性試驗(yàn)選定的施工碾壓參數(shù)及其各項(xiàng)試驗(yàn)成果的檢查和驗(yàn)收。施工期的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收應(yīng)定期進(jìn)行以下各項(xiàng)土方填筑材料的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：在壩體砂礫料場、細(xì)砂等的加工場，對成品料的顆粒級配、含泥量和尺寸形狀進(jìn) 行檢查；在利用料場，對利用料的質(zhì)量和尺寸形狀進(jìn)行檢查。除按第9章要求對壩體的填筑面的各項(xiàng)施工工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查外，還應(yīng)對砂礫 料的壓實(shí)度P、干容度和顆粒級配進(jìn)行抽樣檢查。對壩體每一層填筑面，應(yīng)進(jìn)行工程隱蔽部位的驗(yàn)收。完工驗(yàn)收土方填筑工程全部完工后，承包方應(yīng)申請完工驗(yàn)收，并提交完工驗(yàn)收資料。驗(yàn)收時(shí)所 需文件有：工程設(shè)計(jì)文件：有關(guān)的設(shè)計(jì)文字資料、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)修改通知單及現(xiàn)場業(yè)務(wù)聯(lián) 系單。有關(guān)的竣工

9、資料和報(bào)告：包括有關(guān)原始資料、成果資料、工程竣工報(bào)告及結(jié)束總 結(jié)等。工程質(zhì)量檢查報(bào)告：單元工程質(zhì)量評定表及有關(guān)說明等。（4）壩體填筑資料壩體填筑資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：土方填筑工程竣工圖。土方填筑工程基礎(chǔ)地質(zhì)編錄資料。土方填筑、防滲結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)檢驗(yàn)和現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)成果。各土方填筑體的材料填筑質(zhì)量報(bào)告。施工期的觀測成果。質(zhì)量事故處理報(bào)告。工程隱蔽部位的檢查驗(yàn)收報(bào)告。監(jiān)理工程師要求提供的其他資料。10防滲土工膜工程10.1復(fù)合土工膜技術(shù)要求復(fù)合土工膜采用二布一膜，短纖維針刺非織造布單位面積質(zhì)量300g/m2，膜材采用普 通高密度聚乙烯土工膜（GH-1型），HDPE膜厚度0.8mm。其技術(shù)要求見表1。表1

10、HDPE膜技術(shù)要求序號項(xiàng)目指標(biāo)1密度0.9402拉伸屈服強(qiáng)度（縱、橫向）N/mm103拉伸斷裂強(qiáng)度（縱、橫向）N/mm154斷裂伸長率（縱、橫向） %6005直角撕裂負(fù)荷（縱、橫向）N856抗穿刺強(qiáng)度N1807碳黑含量%2.0 3.08碳黑分散性10個(gè)數(shù)據(jù)中3級不多于1個(gè)，4、5級不允許序號項(xiàng)目指標(biāo)9常壓級化誘導(dǎo)時(shí)間(O IT) min新010低溫沖擊脆化性能通過11水蒸汽滲透系數(shù)g.cm/(cm2.sPa)153扯斷伸長率，%3804壓縮永久變形%70 C、24h3528 C、168h306脆性溫度，。C-457熱空氣老化70 C、168h硬度變化（邵爾A）12扯斷伸長率，%3008臭氧老化

11、 50pphm，20%，48h2級（4）伸縮縫內(nèi)設(shè)一道2cm厚高壓閉孔板。（5）止水錨固槽的回填采用M30膨脹砂漿，水、水泥、砂料的質(zhì)量要求與蓋板砼相同，稠度應(yīng)滿足施工要求。11.2.2止水、伸縮縫安裝埋設(shè)（1）采用澆筑方法安裝埋設(shè)止水帶，止水帶用模板夾緊固定。（2）砼蓋板上游側(cè)的垂直止水帶距離上游面不得小于200mm，并伸出砼蓋板表面30mm；水平止水帶距離蓋板砼表面不得小于200mm。（3）止水帶應(yīng)安裝平直，偏差不超過5mm,中心線不得偏離伸縮縫。（4）橡膠止水帶的接頭必須采用硫化方法進(jìn)行連接，接頭強(qiáng)度不小于母材強(qiáng)度的0.6 倍。接頭連接時(shí)，將接頭部位肋條割平，并對搭結(jié)面進(jìn)行修整。（5）橡

12、膠止水帶與基巖的連接采用錨固槽的方式。止水帶的安裝，必須首先完成與 基巖的連接施工。（6）止水錨固槽的深度不得小于400mm，以確保止水帶埋入錨固槽的深度不小于 300mm。錨固槽的長度、寬度分別不得小于600mm、250mm，以確保止水帶的安放距離 槽壁不小于100mm。（7）錨固槽不得采用爆破開挖，槽身基巖應(yīng)完整、不破碎。止水帶埋入錨固槽后用 M30膨脹砂漿回填密實(shí)。（8）橡膠止水帶在施工期應(yīng)采取覆蓋等防護(hù)措施，避免陽光或紫外線長時(shí)間照射。（9）伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求處理。（10）伸縮縫內(nèi)的2cm厚高壓閉孔板完全充滿整個(gè)縫面。11.3混凝土11.3

13、.1混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)混凝土采用高抗硫砼，強(qiáng)度等級為C20，抗?jié)B等級不應(yīng)低于W6，抗凍等級不應(yīng)低于 F200。應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)。砼蓋板與基巖接觸墊層采用均勻鋪一層3cm厚的M20水泥砂漿，采用525 #抗硫酸鹽 水泥。11.3.2混凝土拌和、運(yùn)輸混凝土拌和、運(yùn)輸應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001的規(guī)定及監(jiān)理工程 師的要求。運(yùn)輸過程中應(yīng)盡避免產(chǎn)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或坍落度過多降低等現(xiàn)象。11.3.3混凝土澆筑（1）蓋板砼澆筑前，建基面清理及斷層、并經(jīng)驗(yàn)收合格。模板、破碎帶和及裂隙處 理必須按要求完成面應(yīng)沖洗干凈并排干積水，止水等設(shè)施的埋設(shè)和安裝應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢

14、 驗(yàn)合格。建基清洗后的基礎(chǔ)巖面在砼澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。（3）每個(gè)澆筑倉在澆筑前，必須先均勻鋪一層3cm厚的M20水泥砂漿，鋪設(shè)面積與 砼的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝應(yīng)保證混凝土與基巖結(jié)合良好。（4）砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，因故中止且超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。允 許間隙時(shí)間及工作縫處理應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001的規(guī)定及監(jiān)理工 程師的要求。（5）澆入倉內(nèi)的砼應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積，倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，布于砂漿較 多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。斜面上的澆筑倉應(yīng)從最低處開始澆筑， 澆筑面應(yīng)保持水平。（6）不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須

15、予以清除，并按監(jiān)理工 程師的規(guī)定棄置在指定地點(diǎn)。（7）澆筑砼時(shí)，若砼表面泌水較多，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施， 嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。應(yīng)及時(shí)研究減少泌水的措施，倉內(nèi)泌水必須及時(shí)排除，嚴(yán)禁在模板上開 孔趕水，帶走灰漿。（8）砼入倉時(shí)應(yīng)與止水帶保持足夠的距離，在止水帶附近平倉攤料時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)， 嚴(yán)禁在砼澆筑過程中損壞、撕裂或扭曲止水帶。（9）砼振搗應(yīng)嚴(yán)格按水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001的規(guī)定及監(jiān)理工程師 的要求進(jìn)行，以保證砼質(zhì)量。在止水帶周圍，特別是水平止水帶附近，必須小心將砼振搗 到位、振搗密實(shí)并確保止水帶不扭曲變位。11.3.4混凝土澆筑偏差及表面修整（1）砼無模表面應(yīng)采

16、用整平板或木模刀修整，平整度偏差要求土 5mm，不宜收光。11.3.5混凝土養(yǎng)護(hù)（1）蓋板砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后1218h內(nèi)開始進(jìn)行，干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng) 提前養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量。（3）砼澆筑完畢后，早期應(yīng)避免陽光曝曬，砼表面宜加遮蓋。（4）砼采用高抗硫酸鹽水泥，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)滿足監(jiān)理工程師的要求，且不少于28天。11.3.6溫度控制及防裂措施（1）混凝土的澆筑溫度1）蓋板砼最高澆筑溫度不得超過28 C，最低澆筑溫度不宜低于5C。2）應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)募竟?jié)和時(shí)間進(jìn)行蓋板砼澆筑，以控制砼澆筑溫度。每倉砼應(yīng)一次澆 筑完成，以避免晝

17、夜溫度變化造成過大溫升和溫降。必要時(shí)可根據(jù)水工混凝土施工規(guī)范 DL/T5144-2001采取其它措施，以控制砼的澆筑溫度及溫升和溫降。（2）混凝土表面保護(hù)及保濕1）為避免氣溫驟降、高溫曝曬、冬季寒冷及晝夜溫差等使蓋板砼產(chǎn)生溫度裂縫，應(yīng) 采取砼表面覆蓋或其他措施進(jìn)行保護(hù)。2）應(yīng)避免在夜間或氣溫驟降其間拆模。在氣溫較低季節(jié)，當(dāng)預(yù)計(jì)拆模后砼表面溫降 可能超過69C時(shí)，應(yīng)推遲拆模，或采取保護(hù)措施。3）為避免新澆砼出現(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄 膜，或其它方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。11.3.7混凝土蓋板質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收砼蓋板各項(xiàng)材料的質(zhì)量檢驗(yàn)、

18、止水安裝及蓋板砼澆筑的質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收按有關(guān)的規(guī)程 規(guī)范及監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行。12帷幕灌漿工程壩址區(qū)采用單排帷幕，帷幕灌漿孔距2m。帷幕灌漿深度達(dá)到q5Lu的埋深界線，目 的是消除壩基確實(shí)存在的偶然缺陷，以確保工程的安全性。12.1防滲標(biāo)準(zhǔn)由于心墻建基面座在強(qiáng)風(fēng)化基巖上，壩基基巖透水性較弱，因此壩基灌漿防滲標(biāo)準(zhǔn)為 透水率采用qW5Lu。12.2灌漿材料及技術(shù)參數(shù)12.2.1灌漿水泥壩址區(qū)貯存于裂隙中的地下水SO42-含量為2770378mg/L，對混凝土強(qiáng)腐蝕性，因此 采用抗硫酸鹽水泥進(jìn)行灌漿，水泥標(biāo)號為525#?；鶐r斷層規(guī)模小，弱風(fēng)化微風(fēng)化巖體裂隙多閉合。應(yīng)盡量采用較細(xì)的水泥，以增加 壩基巖

19、體的可灌性。12.2.2灌漿漿液穩(wěn)定漿液被許多灌漿工程證明是有效的。穩(wěn)定漿液灌漿比級少、開灌水灰比小，大大 簡化了灌漿過程，且可避免以稀漿結(jié)束灌漿，難以形成結(jié)石的情況，故灌漿漿液采用穩(wěn)定 性漿液。穩(wěn)定漿液的配比必須通過室內(nèi)漿液試驗(yàn)確定。12.2.3灌漿壓力灌漿壓力設(shè)計(jì)的原則是：在盡量避免漿力劈裂和超擴(kuò)散半徑的前提下，盡可能采用較 高的灌漿壓力，以最大限度地提高工效，同時(shí)避免浪費(fèi)。12.3灌漿試驗(yàn)12.3.1灌漿試驗(yàn)?zāi)康?）通過灌漿試驗(yàn)確定灌漿材料、灌漿設(shè)備、灌漿工藝和技術(shù)參數(shù)。12.3.2灌漿試驗(yàn)項(xiàng)目（1）灌漿試驗(yàn)包括室內(nèi)漿液試驗(yàn)和現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)。（2）用于現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)的漿液應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)漿液性能試

20、驗(yàn)，包括以下項(xiàng)目：1）水泥、穩(wěn)定劑、減水劑性能，包括細(xì)度、顆分及其他各項(xiàng)性能；2）漿液密度、粘度、凝聚力、析水率；3）漿液配制程序及拌制時(shí)間；4）漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間；5）漿液結(jié)石的容重、抗壓強(qiáng)度、滲透性。（3）現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)包括以下項(xiàng)目：1）進(jìn)行現(xiàn)場鉆孔試驗(yàn)，確定鉆孔設(shè)備、鉆孔工藝及孔斜控制措施；2）進(jìn)行現(xiàn)場制漿試驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件調(diào)整并確定制漿設(shè)備、制漿工藝；3）通過吸漿量及檢查孔巖芯資料和壓水試驗(yàn)資料分析地層的可灌性及灌漿效果，并 確定灌漿水泥品種、漿液配比、漿液變換方法和開灌水灰比及有關(guān)的設(shè)備、機(jī)具；4）對灌漿過程中的壓力和吸漿量變化及抬動變形進(jìn)行監(jiān)測分析，同時(shí)根據(jù)灌漿效

21、果 調(diào)整并確定灌漿壓力及升壓方法。12.3.3灌漿試驗(yàn)布置和方法（1）基礎(chǔ)處在同一巖組上，工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件相差不大，可根據(jù)工程具體情 況選定灌漿試驗(yàn)區(qū)。（2）灌漿試驗(yàn)可結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行，試驗(yàn)區(qū)的最終透水性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（3）應(yīng)根據(jù)灌漿試驗(yàn)?zāi)康募霸囼?yàn)項(xiàng)目要求進(jìn)行灌漿試驗(yàn)孔布置并制定試驗(yàn)方法。12.3.4灌漿試驗(yàn)成果應(yīng)全面分析總結(jié)灌漿試驗(yàn)資料，及時(shí)提交灌漿試驗(yàn)成果。12.4技術(shù)要求12.4.1 一般規(guī)定1）蓄水前應(yīng)完成蓄水初期最低庫水位以下的帷幕灌漿及其質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作。2）帷幕灌漿孔按自上而下分段灌漿法施工，接觸段長度為2m，以下每段長度為5m， 孔底段必須達(dá)到設(shè)計(jì)帷幕線。3）帷幕灌漿鉆孔

22、和灌漿時(shí)，相鄰的兩個(gè)次序孔之間應(yīng)保持3個(gè)灌漿段的間隔高差。4）鉆孔和灌漿均應(yīng)在基礎(chǔ)砼蓋板上進(jìn)行，應(yīng)在相應(yīng)部位砼達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。5）應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件選擇一定數(shù)量的帷幕灌漿先導(dǎo)孔在灌漿前測量巖體波速。6）帷幕灌漿各灌漿孔段，不論灌漿前壓水試驗(yàn)透水率大小均必須按技術(shù)要求進(jìn)行灌 漿。7）在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工過程中均應(yīng)進(jìn)行抬動監(jiān)測。抬動變形值不 得超過0.2mm，否則應(yīng)立即停止施工，并采取措施處理。裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿作業(yè) 必須待抬動監(jiān)測儀器裝置完畢，并完成測試工作后，方可進(jìn)行。8）已完成或正在灌漿的地區(qū)，其附近30m以內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。如必須進(jìn)行爆破 作業(yè)，應(yīng)采取減震和防震

23、措施，并征得有關(guān)部門同意。9）施工中不得在帷幕灌漿線上進(jìn)行可能導(dǎo)致不良后果的壓水及灌漿試驗(yàn)。12.4.2灌漿材料和漿液1）壩基帷幕灌漿采用525#抗硫酸鹽水泥。2）帷幕灌漿水泥細(xì)度要求通過 80Mm方孔篩的篩余量小于2%，比表面積大于 3500cm2/g。應(yīng)盡量采用較細(xì)的水泥。3）灌漿水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥，并縮短存放時(shí)間。4）灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水的要求。5）灌漿漿液采用穩(wěn)定漿液，要求具有足夠的穩(wěn)定性和良好的流動性，應(yīng)通過室內(nèi)漿 液試驗(yàn)和現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)確定漿液配比。6）應(yīng)選擇性能優(yōu)良的穩(wěn)定劑和減水劑。當(dāng)采用膨潤土作為穩(wěn)定劑時(shí)，應(yīng)采用鈉性膨 潤土。12.4.3設(shè)備

24、和機(jī)具1）鉆機(jī)和鉆頭種類及性能應(yīng)符合各類鉆孔的要求。2）鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)用水泵應(yīng)有足夠的供水量，保證壓力穩(wěn)定、出水均勻工作可 日靠。3）制漿采用高速攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速不低于2800r/min，進(jìn)行二次制漿時(shí)，可配置低速攪拌 機(jī)不停攪拌，以避免漿液沉淀。攪拌機(jī)的拌和能力應(yīng)滿足要求，應(yīng)保證均勻連續(xù)地拌制漿 液。4）灌漿泵性能應(yīng)滿足灌漿要求，應(yīng)采用多缸柱塞式灌漿泵，其容許工作壓力應(yīng)大于 最大灌漿壓力的1.5倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。5）灌漿塞應(yīng)與采用的灌漿方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)，膠塞應(yīng)具有良好的膨 脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除。6）應(yīng)配置適

25、用的流量計(jì)、壓力表。灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安裝壓力表，使用壓力 宜在壓力表最大標(biāo)值的1/43/4之間。壓力表在使用前應(yīng)進(jìn)行率定，使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢 查核對，不合格和己損壞的壓力表嚴(yán)禁使用。壓力表和管路之間應(yīng)沒有隔漿裝置。7）灌漿管路應(yīng)保證漿液流動暢通，應(yīng)能承受1.5倍的最大灌漿壓力，并配置各種適 用的調(diào)節(jié)閥門。8）進(jìn)行二次制漿時(shí)，集中制漿站的制漿能力應(yīng)滿足灌漿進(jìn)度高峰期所有機(jī)組用漿需 要，并應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)備。9）灌漿工程宜使用測記灌漿壓力、注入率等施工參數(shù)的自動記錄儀。10）所有灌漿設(shè)備、儀器、儀表均應(yīng)始終保持工作狀態(tài)正常，并應(yīng)配有足夠的備用件。電力驅(qū)動的設(shè)備，應(yīng)在接地良好并經(jīng)確認(rèn)能保證施工安

26、全時(shí)使用。12.4.4鉆孔1）灌漿孔的開孔孔位應(yīng)符合施工圖紙的要求，帷幕灌漿孔的開孔孔位與設(shè)計(jì)位置的 偏差不得大于10cm。因故變更孔位應(yīng)征得監(jiān)理人同意，并記錄實(shí)際孔位。2）灌漿孔的鉆孔深度、鉆孔方向應(yīng)按施工圖紙確定。鉆機(jī)應(yīng)安裝穩(wěn)固，鉆孔宜埋設(shè) 孔口管。帷幕灌漿鉆孔必須保證孔向準(zhǔn)確。3）帷幕灌漿孔和要求取巖芯的孔應(yīng)采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)造孔，采用金剛石鉆頭或硬質(zhì)合 金鉆頭鉆進(jìn);其他鉆孔可采用適宜的鉆機(jī)和鉆頭。4）帷幕灌漿孔宜選用較小的孔徑，鉆孔孔壁應(yīng)平直完整。5）灌漿孔的施鉆應(yīng)按灌漿程序分序造孔，每個(gè)孔自上而下分段鉆進(jìn)。6）帷幕灌漿孔應(yīng)進(jìn)行孔斜測量，并采取有效措施控制孔斜。7）帷幕灌漿孔孔底最大允許偏

27、差值0.25m。8）鉆孔孔斜偏差不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。9）帷幕灌漿先導(dǎo)孔、灌漿檢查孔應(yīng)予鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱， 并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。如果芯樣的回收率很低，應(yīng)改進(jìn)鉆進(jìn)方法。10）在鉆孔過程中，應(yīng)對鉆孔回水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石特性 的因素進(jìn)行監(jiān)測和記錄。11）鉆孔發(fā)生掉鉆、塌孔或掉塊時(shí)，可先進(jìn)行灌漿處理，再繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏 水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后，再行鉆進(jìn)。12）鉆進(jìn)結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時(shí)，孔口均應(yīng)堵蓋，加以保護(hù)。12.4.5鉆孔沖洗和裂隙沖洗1）所有灌漿段在灌漿前均應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗和裂隙沖洗。2）鉆孔

28、完成后，用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外對灌漿段進(jìn)行鉆孔沖洗。3）鉆孔沖洗直至回水清凈后l0min結(jié)束，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm。4）鉆孔沖洗完成后，應(yīng)對灌漿段卡塞用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗。5）裂隙沖洗壓力可采用80%的灌漿壓力，壓力超過1MPa時(shí)，采用1MPa。6）裂隙沖洗至回水清凈后l0min結(jié)束，總的時(shí)間單孔不少于30min，串通孔不少于 2h。7）當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。8）灌漿段裂隙沖洗后，該段應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過24h 者，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。12.4.6壓水試驗(yàn)1）帷幕灌漿先導(dǎo)孔的各灌漿段在灌漿

29、前應(yīng)采用單點(diǎn)法分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)。其它 帷幕灌漿孔的各灌漿段在灌漿前應(yīng)分段卡塞進(jìn)行簡易壓水試驗(yàn)。2）灌漿前的壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，簡易壓水試驗(yàn)可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。3）帷幕灌漿檢查孔應(yīng)采用五點(diǎn)法自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)。4）五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)按DL/T5148-2012附錄B執(zhí)行。5）簡易壓水試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa時(shí)，采用1MPa；壓水 20min，每5min測讀一次壓水流量；取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率表示。6）每個(gè)灌漿單元可利用先導(dǎo)孔或試驗(yàn)孔測定地下水位。地下水位穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)為：每 5min測讀一次水位，當(dāng)水位下降速度連續(xù)兩次均小于5cm/

30、min時(shí)，可認(rèn)為穩(wěn)定，以最后 的觀測值作為地下水位值。12.4.7制漿1）制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%。水泥等固相材料應(yīng)采用重量稱量法。2）摻加膨潤土作為穩(wěn)定劑時(shí)，必須預(yù)先潤脹膨潤土，潤脹程度由實(shí)驗(yàn)確定。摻加的 減水劑若能溶于水，應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。3）穩(wěn)定漿液的攪拌時(shí)間和工藝應(yīng)通過試驗(yàn)確定。可參考以下工藝進(jìn)行試驗(yàn)：將定量 的水加入高速攪拌機(jī)筒中，邊攪拌邊加入計(jì)量的潤脹膨潤土，攪拌l min，然后逐步加入計(jì) 量的減水劑和水泥，加料時(shí)間控制在4min以內(nèi)，加料完畢后，再繼續(xù)攪拌2min。4）漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度、粘度、析水率及溫度等參數(shù)，并作好記錄。5）漿液從制備至用完的時(shí)間宜

31、小于2h。6）進(jìn)行二次制漿時(shí)，集中制漿站可用高速攪拌機(jī)制備水灰比為0. 5： 1的漿液，采用 適宜的輸送流速送至各灌漿點(diǎn)。各灌漿點(diǎn)應(yīng)測定來漿密度，并根據(jù)需要調(diào)制使用。7）若二次制漿影響穩(wěn)定漿液的性能，則應(yīng)采用一次制漿。8）漿液溫度應(yīng)保持在540C，低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)視為廢漿。12.4.8灌漿方法和灌漿方式1）帷幕灌漿孔按自上而下分段灌漿法灌漿，接觸段作為單獨(dú)的灌漿段。2）進(jìn)行帷幕灌漿時(shí)，接觸段灌漿塞塞在蓋板砼孔段，以下各段灌漿塞應(yīng)塞在相鄰已 灌段段底以上0.5m處，以防漏灌。3）接觸段和位于斷層、破碎帶的孔段灌漿后應(yīng)待凝，待凝時(shí)間根據(jù)地質(zhì)條件等具體 情況確定。4）帷幕灌漿應(yīng)采用循環(huán)式，射漿管

32、距孔底不得大于50cm。12.4.9灌漿壓力1）灌漿壓力應(yīng)通過灌漿試驗(yàn)確定，并在灌漿施工過程中根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整。2）帷幕灌漿可根據(jù)以下初定壓力進(jìn)行灌漿試驗(yàn)：帷幕灌漿壓力初定值表段次段長（m）段底深度（m）帷幕灌漿壓力（MPa）1221.02571.335121.645172.055222.13）壓力表應(yīng)安裝在孔口回漿管上。壓力讀數(shù)宣讀壓力表指針擺動的中值，壓力表指針擺動范圍應(yīng)小于灌漿壓力的20%，擺動幅度宜作記錄。4）灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到經(jīng)確定的設(shè)計(jì)壓力，接觸段等注入率大的孔段應(yīng)分段升壓， 以免漿液流串過遠(yuǎn)，并減少發(fā)生抬動破壞的可能性。12.4.10漿液變換1）灌漿漿液配比和變換方法應(yīng)根據(jù)室內(nèi)漿

33、液試驗(yàn)和現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)確定。灌漿試驗(yàn)可 參考采用2： 1、1： 1、0.5： 1三個(gè)比級，由稀到濃逐級變換，開灌水灰比采用2： 1。2）當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù) 升高時(shí)，不得改變水灰比。3）當(dāng)某一比級漿液注入量已達(dá)300L以上或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率 均無顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級漿液灌注。4）當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級變濃。5）灌漿過程中應(yīng)定時(shí)測記漿液密度、粘度、析水率及溫度等參數(shù)。12.4.11灌漿結(jié)束和封孔1）帷幕灌漿在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于0. 4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min；或不 大于1L/min時(shí)

34、，繼續(xù)灌注90min，灌漿即可結(jié)束。2）灌漿孔全孔灌漿結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行封孔。3）帷幕灌漿孔采用“分段壓力灌漿封孔法”封孔：自下而上分段進(jìn)行封孔，采用與 該段灌漿壓力相同的壓力，灌注0.5： 1的濃漿，當(dāng)注入率不大于1L/min時(shí)，延續(xù)30min 停止，在孔口段延續(xù)60min停止，灌注結(jié)束后閉漿24h。12.4.12特殊情況處理1）當(dāng)灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施處理。2）灌漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，可采取表面封堵、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。3）灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延 續(xù)30min，即可停止灌注。4）灌漿工作必須連續(xù)

35、進(jìn)行，因故中斷時(shí)，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔， 然后恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相 近，可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注，如注入率較中斷前減少較多，則應(yīng)逐級加濃繼 續(xù)灌注，如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。12.4.13質(zhì)量檢查1）灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔取芯資料、巖體波速測 量、灌漿記錄等綜合評定質(zhì)量。2）帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量不少于帷幕灌漿總孔數(shù)的10%。每個(gè)單元工程檢查孔數(shù)量 不少于1個(gè)。3）帷幕灌漿檢查孔應(yīng)在以下部位布置：帷幕中心線上；巖石破碎、斷層等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；注入量大的

36、孔段附近；鉆孔偏斜過大的部位；灌漿情況不正常以及經(jīng)分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問題的部位。4）帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)分別在相應(yīng)的單元工程灌漿結(jié)束14d和37d后進(jìn)行。 測量巖體波速應(yīng)在相應(yīng)的單元工程灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行。5）灌漿質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)為：檢查孔壓水試驗(yàn)透水率qW5lu為壓水試驗(yàn)合格。帷幕灌漿檢查孔接觸段及其下一 段的壓水試驗(yàn)合格率應(yīng)為100%，再以下各段的壓水試驗(yàn)合格率應(yīng)為90%上。壓水試驗(yàn)不 合格段的透水率值不超過71u，且不集中；檢查孔巖芯獲得率及結(jié)石情況良好；巖體波速有明顯的的改善，巖體波速提高應(yīng)大于20%；灌漿記錄表明灌漿工作按技術(shù)要求進(jìn)行，情況良好。6）灌漿質(zhì)量檢查合格后，應(yīng)按技術(shù)要

37、求對檢查孔進(jìn)行灌漿和封孔。若質(zhì)量檢查不合 格，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。12.4.14資料管理1）對灌漿工程施工情況必須如實(shí)、準(zhǔn)確地記錄，灌漿資料應(yīng)及時(shí)整理并分析統(tǒng)計(jì)，分別繪制成圖表。2）灌漿資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：室內(nèi)漿液試驗(yàn)和現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)成果報(bào)告；灌漿材料檢驗(yàn)報(bào)告；鉆孔、鉆孔測斜、鉆孔沖洗、裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)、制漿、灌漿、抬動監(jiān)測等記 錄；灌漿孔鉆孔及測斜成果一覽表和灌漿分序統(tǒng)計(jì)表；灌漿完成情況表；帷幕灌漿綜合剖面圖；各次序孔灌漿成果表；各次序孔透水率頻率曲線和累計(jì)頻率曲線圖；各次序孔單位注灰量頻率曲線和累計(jì)頻率曲線圖；灌漿檢查孔巖芯柱狀圖；灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)成果一覽表；灌漿檢查孔巖體波速測量成果表

38、。3）應(yīng)及時(shí)將分析整理后的灌漿資料提供給監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位。13砌體工程主要為壩體上游干砌石護(hù)坡及壩后貼坡排水。13.1砌石材料要求砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。用于表 面的石材，應(yīng)色澤均勻。砌石護(hù)坡的石料應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。用于塞縫的小毛石用量不得超 過該處砌體重量的10%。13.2干砌石砌筑1）石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。2）干砌石鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)墊層，墊層厚度應(yīng)均勻。3）坡面上的干砌石砌筑以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌。4）護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。5）砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石

39、塊砌筑平整。6）為使沿石塊的全長有堅(jiān)實(shí)支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。13.3質(zhì)量檢查與驗(yàn)收13.3.1砌石質(zhì)量檢查砌石工程所用的石料應(yīng)按監(jiān)理工程師指示和本章的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。13.3.2砌體質(zhì)量檢查砌體砌筑面的平整度、石塊嵌擠的緊密度等外觀質(zhì)量檢查。砌體尺寸和位置允許偏差的檢查方法按砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002 的規(guī)定執(zhí)行。13.3.3完工驗(yàn)收砌體工程全部完工后，承包方應(yīng)申請完工驗(yàn)收，并提交完工驗(yàn)收資料。驗(yàn)收時(shí)所需文 件有：工程設(shè)計(jì)文件：有關(guān)的設(shè)計(jì)文字資料、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)修改通知單及現(xiàn)場業(yè)務(wù)聯(lián) 系單。有關(guān)的竣工資料和報(bào)告：包括有關(guān)原始資料、成果資料、工程竣工報(bào)

40、告及結(jié)束總 結(jié)等。工程質(zhì)量檢查報(bào)告：單元工程質(zhì)量評定表及有關(guān)說明等。13.3.4砌體工程資料砌體工程資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：砌體工程竣工圖；砌體材料試驗(yàn)報(bào)告；砌體工程基礎(chǔ)地質(zhì)編錄資料；砌體工程的砌筑質(zhì)量報(bào)告；監(jiān)理工程師要求提供的其他資料。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 1概述1 HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 2設(shè)計(jì)依據(jù)及遵循規(guī)范1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 2.1設(shè)計(jì)依據(jù)1 HYPERLINK l bookma

41、rk13 o Current Document 2.2設(shè)計(jì)遵循規(guī)范1 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 3設(shè)計(jì)原則2 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 4設(shè)計(jì)規(guī)模2 HYPERLINK l bookmark45 o Current Document 5設(shè)計(jì)說明簡述3 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 5.1壩體布置3 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 5.2壩頂高程及壩頂結(jié)構(gòu)3 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 5.3壩坡及護(hù)坡3 HYPERLINK l bookmark57 o Current Document 壩體結(jié)構(gòu) 3 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 5.5基礎(chǔ)防滲4 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 5.6基礎(chǔ)處理4 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 6總則4 HYPERLINK l bo