太陽能電池絲網(wǎng)印刷常見問題及處理方法

1、絲網(wǎng)印刷常見問題及處理方法漏漿：檢查方法:檢查每一個(gè)臺(tái)面同一處有無漿料（適合一、二、三道）解決方法:根據(jù)在硅片上漏漿的位置，確定網(wǎng)版漏漿的位置，查看網(wǎng)版漏漿處的 大小，如果漏洞不大，選擇合適的膠帶在網(wǎng)版下面將漏漿的位置粘住，試做一片， 查看是否仍然漏漿，如果仍然漏漿，重新修補(bǔ)，如果不漏，可以繼續(xù)使用。如果 漏洞太大，無法用膠帶修補(bǔ)的話，更換網(wǎng)版。第三道網(wǎng)版漏漿解決的方法：查看 漏漿是否在刪線上，如果不在可用封網(wǎng)漿修補(bǔ)，如果在刪線上，直接把網(wǎng)版更換。 注意事項(xiàng)：1在修補(bǔ)第一第二道網(wǎng)板時(shí)，在膠帶粘帖位周圍容易造成隱裂，觀察 確認(rèn)后，方可生產(chǎn).發(fā)現(xiàn)隱裂，立即更換網(wǎng)板.2第三道網(wǎng)板使用封網(wǎng)漿，修補(bǔ)后，

2、查看印刷質(zhì)量.在封網(wǎng)漿周圍是 否有斷線情況.如果發(fā)現(xiàn)有斷線情況，用無塵布沾取少許清水，輕輕擦拭封網(wǎng)漿 周圍.在次使用封網(wǎng)漿修補(bǔ)網(wǎng)板時(shí)，注意時(shí)候有封網(wǎng)漿堵住副刪線.虛印原因：1印刷參數(shù)沒有調(diào)整.2刮刀的不平整.3原材料的問題，硅片厚薄不均.4網(wǎng)板使用時(shí)間過長，造成網(wǎng)板的變形.5臺(tái)面不平整.解決方法：1調(diào)整印刷參數(shù)，試著抬高絲網(wǎng)間距，加大印刷的壓力和刮條深度。2卸下刮刀，查看是否發(fā)生變形，更換刮刀.3通過測量是否屬于原材料的問題.4更換網(wǎng)板，查看是否依然有這種情況產(chǎn)生.5以上方法依然不能解決，通知工藝或設(shè)備處理.注意事項(xiàng):調(diào)整印刷參數(shù)后必須稱重和查看是否出現(xiàn)隱裂，調(diào)整參數(shù)后的壓力變大, 容易產(chǎn)生隱

3、裂.更換刮刀時(shí)注意刮刀的平整和安裝手法.斷線-3號(hào)機(jī)產(chǎn)生原因：1由于長時(shí)間的印刷，網(wǎng)板內(nèi)產(chǎn)生了干漿料.2第二道臺(tái)面留有鋁漿,導(dǎo)致硅片制絨面粘有鋁漿,在印刷第 三道時(shí)，使鋁漿堵住網(wǎng)板.3雜務(wù)或細(xì)小的碎片，堵住網(wǎng)板.處理方法:1漿網(wǎng)板內(nèi)干漿料鏟出，并用粘有松油醇的無塵布擦拭.2更換號(hào)機(jī)的臺(tái)面紙，并用粘有松油醇的無塵布擦拭.3做好車間內(nèi)5S工作，發(fā)現(xiàn)碎片必須清理干凈.鋁苞-號(hào)機(jī)產(chǎn)生原因:1印刷參數(shù)的問題.2網(wǎng)版有小孔或折痕.處理方法：1減小壓力，絲網(wǎng)間距加大，刮刀高度上升，加快速度.2檢查鋁苞產(chǎn)生處，在對照網(wǎng)板，查看網(wǎng)板是否有小漏洞.立即更換網(wǎng)板.注意事項(xiàng)：1調(diào)整參數(shù)后必須稱重，和查看是否有隱裂.2

4、查找網(wǎng)板漏洞產(chǎn)生原因,并解決彎曲號(hào)機(jī)產(chǎn)生原因:1硅片太薄.2參數(shù)的問題.處理方法：1通知工藝詢問處理意見.2減小絲網(wǎng)間距，同時(shí)加大印刷壓力。加大刮刀高度，減小印刷速度。 同時(shí)進(jìn)行印刷前和印刷后的稱重，看印刷是否符合印刷工藝要求。粘板產(chǎn)生原因：1參數(shù)問題.2號(hào)機(jī)上料吸雙片.3網(wǎng)板張力不夠.4臺(tái)面吸力不夠處理方法：1加大絲網(wǎng)間距和印刷壓力。2檢查上料是否有吸雙片問題.3更換新網(wǎng)板.4查看臺(tái)面紙是否干凈，如果干凈還是臺(tái)面吸力不夠，通知設(shè)備.粗點(diǎn)3號(hào)機(jī)產(chǎn)生原因：1號(hào)機(jī)是否有小漏洞.2參數(shù)問題.處理方法：1更換新網(wǎng)版.2抬高絲網(wǎng)間距，加大壓力，加大刮條深度.隱裂-壓板產(chǎn)生原因:1臺(tái)面網(wǎng)板上不干凈2實(shí)際壓力比設(shè)定壓力大很多.3注意干漿料處理方法:1清理臺(tái)面，擦拭網(wǎng)板.2刮刀高度上升，減小壓力.3做好工藝衛(wèi)生粗線3號(hào)機(jī)產(chǎn)生原因：1刮刀不平2印刷參