復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造綜采工作面回采技術(shù)實踐

1、復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造綜采工作面回采技術(shù)理論復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造綜采工作面回采技術(shù)理論工作面回采受多種地質(zhì)因素的影響，其中斷層不僅影響了工作面的連續(xù)開采，造成產(chǎn)量不穩(wěn)定，增加了煤炭資源損失，同時對工作面的平安回采也構(gòu)成一定的威脅1-4。平煤股份八礦地質(zhì)條件復(fù)雜，其開采的己15-13030工作面受多條斷層的影響，通過優(yōu)化工作面布置，將切眼設(shè)計為刀把形狀，采用回采工作面與切眼對接，松動爆破技術(shù)，減小了復(fù)雜地質(zhì)條件對工作面回采的影響，為工作面順利回采提供了平安保障。1工作面簡介己15-13030工作面位于己三采區(qū)上部，跨己三、己三擴(kuò)大采區(qū)布置，東西走向長平均為1048，傾斜寬174。該采面機(jī)、風(fēng)巷及切眼掘進(jìn)過程中，共

2、揭露大小斷層30余條，其中3以上的有5條，2以上的有3條，1以上的有15條，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜。己15煤層厚2.93.8，平均厚度3.3，煤層傾角19，平均5，穩(wěn)固性系數(shù)0.50.7，容重1.31t/3，回采儲量為58.69萬t。己15煤層呈南厚北薄和西陡東緩的趨勢。該面絕對瓦斯涌出量為1.553/in，相對瓦斯涌出量2.563/t，正常涌水量223/h，最大涌水量30.83/h。地面標(biāo)高為+75，煤層標(biāo)高為-295.9至-333，埋藏深度為370.9-408。2回采存在問題2.1回采工藝復(fù)雜己15-13030工作面風(fēng)巷掘進(jìn)過程中揭露斷層F0310、F0314，落差為2.7和3.5，回采過程中假設(shè)采

3、取硬過的方式難度較大，同時為最大限度的進(jìn)步采出率，對風(fēng)巷進(jìn)展優(yōu)化布置，在遇斷層處施工外切眼和中切眼，機(jī)巷采取直巷布置，工作面那么被設(shè)計為刀把形狀，如圖1所示。因此，工作面在回采至中切眼和外切眼時那么需進(jìn)展工作面與切眼對接，增加了設(shè)備管理難度，使回采工藝更加復(fù)雜。2.2地質(zhì)條件復(fù)雜采面外部500范圍內(nèi)存在一隱伏異常，推斷為一近走向斷層，長度約500，落差2-3，對回采影響較重。另外，通常采煤工作面風(fēng)巷程度高于機(jī)巷，運輸機(jī)將原煤俯運至機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)，該面在回采過程中出現(xiàn)機(jī)巷比風(fēng)巷高，采面輸送機(jī)向機(jī)巷運本文由論文聯(lián)盟.LL.搜集整理煤時會有一定仰角，出現(xiàn)溜子反拉，如圖2所示工作面平剖面圖。3工作面對接3

4、.1工作面支護(hù)狀況己15-13030采面選用ZY5600-20/40型液壓支架，共116架，分三次安裝，第一次安46架里切眼，第二次安裝37架中切眼，第三次33架外切眼，里切眼與中切眼相距204，中切眼與外切眼相距336。采面運煤選用SGZ764/500型刮板輸送機(jī)。風(fēng)機(jī)兩巷斷面為直墻半圓拱形巷道，支護(hù)形式為U型棚支護(hù)，切眼、風(fēng)巷里段均為梯形棚支護(hù)巷道；在巷道較寬大于3.5位置采用三排支護(hù)，下幫用DZ-25單體柱、中間、上幫采用DZ-28、DZ-35型單體柱均配合HJDA-1200型金屬鉸接頂梁；梯形支護(hù)較窄小于3.5位置采用兩排支護(hù)，下幫用DZ-25單體柱、上幫采用DZ-28或DZ-35型單

5、體柱均配合HJDA-1200型金屬鉸接頂梁。3.2對接方法首先采面推進(jìn)到距中切眼20時，接通46架外切眼83架，對接外切眼與對接中切眼步驟一樣液壓系統(tǒng)，風(fēng)巷14T慢速絞車?yán)K頭聯(lián)接到46架立筋板上，降支架，用14T慢速絞車?yán)?6架到中切眼與中切眼支架站齊，用單體柱微調(diào)46架與中切眼支架站齊也可以當(dāng)采面推到與46架站齊時，每班拉移一次。距中切眼15時甩斜子，使采面與46架架間隙最校當(dāng)采面與中切眼站齊時，對接中切眼支架和中部槽與各種聯(lián)接銷子等，然后調(diào)整支架。對接前必須對采面機(jī)尾和風(fēng)巷支架周圍進(jìn)展維護(hù)，同時進(jìn)展全斷面風(fēng)巷拉底、穩(wěn)固絞車等準(zhǔn)備工作，拉底高度不低于2.3。3.3頂板維護(hù)風(fēng)巷支架周圍維護(hù)：

6、在46架和中切眼前后20范圍內(nèi)暫不替棚，只在梯形棚子中間套棚，套棚采用長3.2長的工字鋼梁配合DZ-2528型單體柱沿傾向架設(shè)梯形棚子，棚距0.5，直到中切眼對接完。原動壓區(qū)布置的雙排超前支護(hù)和單排超前支護(hù)繼續(xù)使用，打在45架上幫到中切眼46架下幫之間，采用DZ-2528型單體柱配合HDJA-1200型金屬鉸接梁，布置形式為齊梁直線式，一梁一柱，單體柱打在梁中間，棚距500，當(dāng)超前支護(hù)影響到并架時，采用DZ-2528單體柱配合型梁走向架設(shè)抬棚，一梁三柱，梁長3.8。采面機(jī)尾維護(hù)：采用大板沿走向背頂，每0.5一塊，進(jìn)展臨時支護(hù)，一梁一柱，然后快速沿傾向架設(shè)工字鋼梁，棚距0.5，工字鋼梁一端插在4

7、4架支架頂梁上，搭接長度不少于0.2；另一端采用DZ-25型單體柱支護(hù)，柱頭距梁頭0.2；單體柱必須迎山合理，單體柱初撐力不低于90KN。3.4采面甩斜子本卷須知當(dāng)采面距中切眼約15時，計算45架與中切眼支架對接最小間隙，開始甩斜子假設(shè)無法對接要及時回架。甩斜子以機(jī)尾需甩機(jī)頭時以機(jī)尾為中心為旋轉(zhuǎn)中心，開始風(fēng)巷進(jìn)展推進(jìn)。甩斜子時雙向割煤，每次必須將機(jī)尾割透，機(jī)尾的支架必須每割一刀及時調(diào)整，做到支架始終垂直采面溜子。甩斜子時必須及時使用側(cè)護(hù)板調(diào)架，使支架不擠不咬，必要時要使用單體柱幫助調(diào)架。甩斜子時推移溜子必須根據(jù)溜子甩斜子位置及時順直溜子，保證運輸機(jī)平直。甩斜子必須采用小斜子套大斜子的方法進(jìn)展甩

8、斜子。3.5運輸機(jī)對接支架對齊后用中切眼下口14T絞車，把采面的運輸機(jī)機(jī)尾斷開，將運輸機(jī)機(jī)尾、減速機(jī)、電機(jī)、過渡節(jié)等設(shè)備拉移到中切眼上口，回收中切眼下口14T絞車到中切眼上口穩(wěn)好，然后起中切眼軌道和道木，鋪中部槽每10架一塊天窗槽，對接第一塊使用天窗槽和更換機(jī)頭抬高槽。然后將運輸機(jī)機(jī)尾、減速機(jī)、電機(jī)、過渡節(jié)等設(shè)備重新對接好，最后用中切眼上口14T絞車?yán)K穿到運輸機(jī)底鏈上，拉底鏈與上鏈聯(lián)接。運輸機(jī)對接本卷須知：拆采面運輸機(jī)鏈條前將運輸機(jī)機(jī)尾后蓋翻開，將底鏈和上鏈固定好防止下滑，在鋸齒環(huán)處將鏈條掐開，然后用戧柱固定在采面。當(dāng)開始接鏈時，用上口14T絞車配合導(dǎo)向輪向上逐步拉鏈，拉到上鏈后接鏈。絞車鉤頭

9、與運輸機(jī)鏈子間用1864的鏈條連接，拉鏈子時去掉防滑裝置或戧柱，掐鏈子時再恢復(fù)。機(jī)尾大件拉移時，機(jī)尾和最后支架架腳前清理干凈，確保運輸機(jī)延長的寬度。將風(fēng)巷備用的中部槽等設(shè)備運到機(jī)尾，按順序安裝并將其與采面的中部槽對接好，最后對接機(jī)尾試運轉(zhuǎn)。4復(fù)雜地質(zhì)條件處回采己15-13030工作面回采過程中風(fēng)巷比機(jī)巷高，釆面輸送機(jī)向機(jī)巷運煤時會有一定仰角，出現(xiàn)溜子反拉現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，及時調(diào)整偽傾斜，將釆面?zhèn)蝺A斜保持在-5-6范圍內(nèi)，運輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理。工作面在回采過程中受多條斷層影響，斷層落差0.53.5，對于落差較小的斷層，假設(shè)巖石堅硬系數(shù)符合煤機(jī)破巖，那么用煤機(jī)破巖，采用破上盤巖石或托下盤三角煤的方法平推硬過斷層，如假設(shè)巖石堅硬、斷層附近頂板破碎煤層變薄，煤機(jī)破巖時易損壞設(shè)備，應(yīng)采用人工打眼放松動炮的方法，將巖石進(jìn)展松動，然后再利用采煤機(jī)進(jìn)展割煤。炮眼深1.2，眼距800，眼孔距槽子幫400布置，和底板夾角10-12。如圖3所示，根據(jù)薄煤帶挪動時，及時按照上述方法進(jìn)展放震動炮，采用正向裝藥，一個眼裝一個水炮泥，其余用炮泥填滿，串聯(lián)起爆，同時引爆個數(shù)不得超過10個，起爆順序1、2、3、4、5，同時引爆個數(shù)不得超過10個，一次裝藥一次起爆。使用煤礦專用三級乳化炸藥和毫秒延期電雷管。5結(jié)語理論證明，己15-