鋁產(chǎn)業(yè)鏈全景解析

1、 鋁產(chǎn)業(yè)鏈全景解析 有色金屬行業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈上游資源端。眾多與國民經(jīng)濟中的重要行業(yè)（房地產(chǎn)、建筑、汽車、家電、電力設備等）是其下游，這使有色金屬行業(yè)的運行與整個國民經(jīng)濟息息相關，呈現(xiàn)出極強的周期性。由于所擁有的特殊物理、化學屬性，有色金屬被開采并加工為各種原材料，使用在各類生產(chǎn)活動中最終形成終端消費品。有色金屬是指除鐵、鉻、錳三種金屬以外的所有金屬，其中鋁的應用范圍廣、消費屬性強，消費增速跟宏觀經(jīng)濟息息相關，無論從增長速度，還是應用范圍拓展，都強于其他基本金屬。鋁產(chǎn)業(yè)鏈是將鋁土礦用拜耳法或燒結法轉化為氧化鋁，然后再以氧化鋁為原料，用高溫熔鹽電解工藝生產(chǎn)原鋁的過程。電解鋁添加合金元素后，通過擠壓、

2、延壓等形式加工成鋁型材、板帶箔，廣泛應用于房地產(chǎn)、汽車、包裝、電力等領域。鋁產(chǎn)業(yè)鏈具有生產(chǎn)原料單一、生產(chǎn)工藝單一兩大特征：鋁土礦幾乎是生產(chǎn)氧化鋁的唯一原料（全球僅俄鋁Achinsk氧化鋁廠用霞石礦），氧化鋁是生產(chǎn)電解鋁的唯一原材料；全球90%以上氧化鋁采用拜耳法即堿法生產(chǎn)，原鋁全部用熔鹽電解工藝生產(chǎn)。數(shù)據(jù)來源：開源證券鋁產(chǎn)業(yè)鏈上游鋁產(chǎn)業(yè)鏈上游為“鋁土礦-氧化鋁-電解鋁”，生產(chǎn)鋁加工的原材料。鋁土礦鋁是地殼中含量最高的金屬元素，美國地質(zhì)調(diào)查局數(shù)據(jù)顯示，全球鋁土礦資源儲量550-750億噸，基礎儲量300億噸，按一年開采3.7億噸計算，至少可以開采80年，是一種儲量豐富的礦產(chǎn)，資源限制很小。鋁土礦

3、分布較為集中，排在前5位的幾內(nèi)亞、澳大利亞、越南、巴西、牙買加儲量占全球的72%。中國鋁土礦基礎儲量僅占全球3%，但鋁土礦年產(chǎn)量卻占到全球20%。從地區(qū)分布來看，我國鋁土礦主要分布在西南部的廣西、貴州地區(qū)，以及中部的河南、山西地區(qū)。氧化鋁：中國是全球最大氧化鋁生產(chǎn)國憑借著國內(nèi)的鋁土礦資源和海外礦石進口，中國成為全球最大的氧化鋁生產(chǎn)國，中國氧化鋁產(chǎn)量的全球占比從2005年13%增至2019年54%，氧化鋁產(chǎn)量從2005年約850萬噸增至2019年約7130萬噸。氧化鋁各個成本項占比，鋁土礦占40%，燒堿占17%，能源占19%，三者合計占76%。鋁土礦占比最大，也是各個廠之間差異最大的成本項，鋁土

4、礦采購成本的高低決定了氧化鋁廠成本的高低。在全球氧化鋁供應過剩的情況下，山西、河南氧化鋁產(chǎn)能成為全球氧化鋁邊際成本產(chǎn)能，基本上占據(jù)了成本曲線末端的20%，這就要求山西、河南的氧化鋁不能滿產(chǎn)，一旦滿產(chǎn)，則全球氧化鋁陷入過剩。電解鋁氧化鋁、電力、碳素陽極這三項占到電解鋁生產(chǎn)成本81%，是各家電解鋁企業(yè)成本差異的來源。電解鋁用電可分為網(wǎng)電和自備電，鋁廠要想獲得低廉的電價，要么尋找網(wǎng)電價格低的地區(qū)，要么在煤炭價格低的地區(qū)建設企業(yè)自備電廠。因此國內(nèi)電解鋁產(chǎn)能的遷移的大方向是尋找電價洼地。最近兩年電解鋁產(chǎn)能擴張主要發(fā)生在內(nèi)蒙古、云南和廣西，尤其是云南憑借0.25元/度的廉價水電，成為未來電解鋁產(chǎn)能主要增長

5、地。根據(jù)ALD數(shù)據(jù)顯示，2019年全球十大電解鋁生產(chǎn)商產(chǎn)量分別是：中國宏橋產(chǎn)量達到6.6百萬噸、中鋁產(chǎn)量達到4.0百萬噸、俄鋁產(chǎn)量達到3.8百萬噸、信發(fā)產(chǎn)量達到3.5百萬噸、力括產(chǎn)量達到3.5百萬噸、阿鋁產(chǎn)量達到2.5百萬噸、國電投產(chǎn)量達到2.5百萬噸、美鋁產(chǎn)量達到2.3百萬噸、挪威海德魯產(chǎn)量達到2.0百萬噸、韋丹塔產(chǎn)量達到1.9百萬噸。數(shù)據(jù)來源：ALD鋁產(chǎn)業(yè)鏈中游：鋁加工鋁產(chǎn)業(yè)鏈中游為鋁加工，將原材料鋁錠通過熔鑄、軋制、擠壓和表面處理等工藝和流程，生產(chǎn)出鋁型材、管材、棒材等擠壓材，板、帶、箔等平軋材以及鑄造材等各類鋁材。處于產(chǎn)業(yè)鏈中游環(huán)節(jié)的鋁加工企業(yè)，一般采用“鋁錠價格+加工費”的定價模式，

6、從而賺取穩(wěn)定的加工費用。目前我國壓鑄行業(yè)集中度較低，大部分企業(yè)規(guī)模小。據(jù)中國鑄造協(xié)會統(tǒng)計，目前國內(nèi)有3000多家壓鑄企業(yè)，但僅有幾十家企業(yè)產(chǎn)量在萬噸以上，整體規(guī)模呈分散格局。目前，掌握鋁合金成型工藝的國內(nèi)廠商主要有廣東鴻圖、愛柯迪、文燦股份、派生科技、旭升股份、伯特利、敏實集團、拓普集團、凌云股份等。前五名企業(yè)市占率13%:數(shù)據(jù)來源：華泰證券電池鋰箔在建項目較少，集中于國內(nèi)幾家上市鋁企，主要包括鼎勝新材5萬噸項目、東陽光與UACJ合作的4萬噸項目、云鋁股份的3.5萬噸以及南山鋁業(yè)的1.68萬噸。隨著項目逐步投產(chǎn)，全球電池箔產(chǎn)能有望由2019年的9.24萬噸增長至2023年的23.72萬噸。20

7、19年全球鋰電鋁箔產(chǎn)能份額:數(shù)據(jù)來源：中信證券鋁產(chǎn)業(yè)鏈下游：汽車輕量化大勢所趨鋁材下游需求常年維持6%-7%的穩(wěn)定增長，呈現(xiàn)較強的抗周期屬性。根據(jù)Mysteel統(tǒng)計，建筑業(yè)是我國鋁材最大的下游應用領域，占比達到33%。鋁材行業(yè)下游需求整體表現(xiàn)較為平穩(wěn)，增速常年保持在6-7水平。近年來，以汽車輕量化用鋁、軌交用鋁為代表的交通運輸用鋁增長勢頭強勁，將是我國鋁材行業(yè)產(chǎn)品結構升級的主要方向。在節(jié)能減排政策與電動化加速的驅動下，汽車輕量化正在加速，其中底盤輕量化為新藍海，鋁制電池盒、副車架、控制臂、轉向節(jié)等滲透率不斷提升，同時熱成型車身件也開始大規(guī)模應用。目前，最主流的輕量化材料為高強度鋼和鋁合金材料，

8、2021年高強度鋼和鋁合金將占據(jù)汽車輕量化市場的85%以上，其中鋁合金占比近65%。底盤方面，拓普集團是國內(nèi)行業(yè)龍頭，此外還有一汽集團旗下的富奧集團，以及轉向節(jié)部分的領先企業(yè)伯特利；電池盒方面，凌云股份作為國內(nèi)最大的汽車金屬件供應商，車身件技術國內(nèi)領先；而華域汽車則是國內(nèi)最大的零部件綜合供應商，汽車三大板塊均有涉及。鋁合金輕量化車身零部件分類及競爭格局：數(shù)據(jù)來源：華域車身零件工程師技師協(xié)會，國泰君安鋁產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)保風險鋁產(chǎn)業(yè)鏈最大的環(huán)保風險是赤泥：生產(chǎn)1噸氧化鋁會產(chǎn)生1-2噸固廢赤泥，具有強堿性，目前沒有成熟的處理方案，只能堆存，國內(nèi)外曾多次發(fā)生赤泥庫泄漏或垮塌事故，造成企業(yè)停產(chǎn)。鋁還是能源屬性最強的基本金屬，生產(chǎn)1噸電解鋁需要至少4噸的標煤。與此同時，鋁具有密度小、強度高、耐腐蝕等諸多特質(zhì)，在后續(xù)應用過程中可以降低能耗；其次鋁殘值高，回收體系完善，循環(huán)利用率高。從全生命周期看，鋁并非傳統(tǒng)認知上的高耗能金屬，而是載能金屬、綠色之鋁。無論在傳統(tǒng)基建領域還是新基建領域，如5G基站、大數(shù)據(jù)中心、人工智能、特高壓、新能源汽車、新能源充電樁、城際高鐵和軌道交通、以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，鋁都能得到廣泛應用。正因為鋁用途廣泛，我國原鋁顯示出