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文檔簡介

1、單元式幕墻關鍵技術問題分析第八章單元式幕墻施工工藝本章適用于民用建筑單元式幕墻的安裝工程。第一節(jié)材料要求對于進入工廠制作和進入建筑安裝現(xiàn)場的材料(成品部件、構件) 、材質、規(guī)格、 型號、尺寸、外觀、顏色等應符合 JG3035 JGJ102 JGJ133的規(guī)定和該建筑單元式 幕墻設計的特殊功能要求規(guī)定。鋼材單元式幕墻所使用的鋼材,包括碳素結構鋼、合金結構鋼、耐候鋼、不銹鋼 (板材、棒材、型材等)。其世態(tài)炎涼的牌號與狀態(tài)、化學萬分、機械性能、尺寸允 許偏差、精度等級等,均應符合現(xiàn)行國家和待業(yè)標準的規(guī)定要求。碳素結構鋼和低全金結構鋼應進行有效的防腐處理。當采用熱浸鍍鋅處理時,其膜厚應n 45 m m

2、.鋼材的表面不得有裂、氣泡、結疤、泛銹、夾渣和折疊。鋁合金材料單元式幕墻所使用的鋁合金材料,包括鋁合金建筑型材、鋁及鋁合金軋制板 材的材料牌號與狀態(tài)、化學成分、機械性能、表面處理、尺寸允許偏差、精度等級, 均應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。鋁合金型材應符合鋁合金建筑型材(GB5322對型材尺寸及允許偏差的規(guī)頁腳內容1單元式幕墻關鍵技術問題分析定。幕墻鋁型材應采用高精度級,其陽極氧化膜厚度不低于 15 w m.以穿條形式生產的隔熱鋁型材,隔熱材料應使用PA66GF25聚酰胺66+25玻璃纖維)材料,嚴禁采用pvcM料。用澆注工藝生產的隔熱鋁型材,其隔熱材料應使 用PUR聚氨基甲酸乙脂)材料。鋁合金型

3、材表面清潔,色澤均勻。不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣 泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜(涂)層脫落等缺陷存在。緊固件單元式幕墻所使用的各類緊固件,如螺栓、螺釘、螺柱、螺母和抽心鐘釘?shù)染o固件機械性能,均應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。密封膠單元式幕墻所采用的結構密封膠、建筑密封膠(耐候膠)、中空玻璃二道密封 膠、防火密封膠等均應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。同一單位單元式幕墻必須采用同一牌號和同一批號的硅酮密封膠。任何情況下,各類硅酮要在有效期內使用,不準使用過期產品。硅酮結構密封膠、硅酮耐候膠在使用時應提供與所接觸材料的相容性試驗合格報告和力學試驗合格報告以及保質年限的質量證明文件。玻璃頁腳內容2單

4、元式幕墻關鍵技術問題分析玻璃是單元式幕墻的主要材料之一,幕墻玻璃要承受荷載,必須具備一定的 力學性能,單元式幕墻玻璃的機械、光學及熱工性能、尺寸偏差等,均應符合現(xiàn)行國 家標準規(guī)定要求。單元式玻璃幕墻使用的玻璃,應進行厚度、邊長、外觀質量、應力和邊緣處 理情況的檢驗。單元式玻璃幕墻使用的玻璃必須采用安全玻璃,鋼化玻璃宜經(jīng)過均化處理。單元式玻璃幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。隱框及半陷框結構中的中空玻 璃的二道密封必須采用硅酮結構密封膠。第二節(jié)主要安裝機具單元式幕墻安裝應配備足夠數(shù)量的轉運運輸車輛、裝卸吊運起重機械、工序間專用的工位工裝器具。單元式幕墻安裝機具主要有:垂直與水平運輸機具(含腳手架或吊

5、籃)、電動或手動吸盤、電焊機、注膠機具、清洗機具、扭矩扳手、普通板手、測厚儀、鉛垂儀、 激光經(jīng)緯儀、水平儀、鋼卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。單元(板塊)組件的轉運,應設計配置專用的,能防止碰撞、防擠壓的包裝轉運吊架。單元(板塊)組件的裝卸,應采用行吊、塔吊、龍門吊、卷揚機等起重機機具頁腳內容3單元式幕墻關鍵技術問題分析進行作業(yè),所使用的繩具應安全可靠。單元(板塊)組件的搬運、吊裝,應設置專用的可移動鋼平臺、單元(板塊) 組件的運送車、存放架、簡易龍門架、定位卷揚機等搬運工位機具。每個操作班應設 專人對設備機具進行保養(yǎng)檢查,并填寫保養(yǎng)檢查記錄。單元式幕墻安裝放線、定位、檢測所使用的激光經(jīng)緯儀、經(jīng)緯

6、儀、水平儀、水 平尺等測量器具,應經(jīng)計量監(jiān)督檢測部門檢定合格,并在有效期內使用。單元式幕墻安裝所使用的拉緊器,電動(手動)限力扳手等手用工具應設專人 校核檢測,并填寫校核記錄,量值不準的器具不準使用。其他緊固工具和一般檢測尺 表均應處于良好狀態(tài),并有專人保管。單元式幕墻安裝應配置必須數(shù)量的對講通訊社設備,對不同職能人員設置不同 的頻率,以便更好地指揮安裝作業(yè)。第三節(jié)作業(yè)條件安裝單元式幕墻的主體結構(鋼結構、鋼筋混凝土結構和樓面工程等)已完工, 并按國家有關規(guī)范驗收合格。預埋件在主體結構施工時,已按設計要求埋設牢固,位置準確。單元式幕墻安裝所用的吊裝機具、工位轉運器具、腳手架、吊籃等設置完好,

7、障礙物已拆除。對單元式幕墻可能造成污染或損傷的分項工程,應在單元式幕墻安裝施工前完頁腳內容4單元式幕墻關鍵技術問題分析成,或采取了安全可靠的保護措施。設置的幕墻單元部件和安裝附件存放的臨時庫房應能防風雨、防日曬,所有器 材入場后均能定置、定位擺放,不得直接落地堆放。幕墻安裝施工隊伍應建立明確的安全生產、文明生產管理責任制。單元幕墻安裝施工計劃和施工技術方案須得到總包技術部門的審批。對各分項 工程進行協(xié)調,將單元式幕墻安裝納入建筑工程施工總計劃之中。在幕墻安裝作業(yè)面樓板邊沿清理出 5-8米寬的作業(yè)面,作業(yè)面內不允許存在任 何可移動的障礙物,并在幕墻安裝作業(yè)面樓層底部樓層架好安全防護網(wǎng)。第四節(jié)施工

8、工藝單元式幕墻安裝工藝過程,是指將單元組件吊到預定位置后的安裝、調整、固定 及防雷、防火、防滲漏密封等細部節(jié)點安裝施工和檢驗的作業(yè)工序。主要工序流程如 下:頁腳內容5單元式幕墻關鍵技術問題分析頁腳內容6單元式幕墻關鍵技術問題分析第五節(jié) 質量控制單元式幕墻安裝的質量控制應包括:預埋構件制作質量和錨固質量控制、單元 式幕墻組件(板塊)制作質量控制、單元式幕墻安裝施工工藝質量控制等主要方向。單元式幕墻與主體結構安裝連接的錨固結構構件質量控制,應符合玻璃幕墻 工程技術規(guī)范(JGJ102)的相關規(guī)定。單元格(框)制作裝配質量:單元格(框)是由左右豎框、上下橫框及設計上規(guī)定的中橫框、中豎框等用緊固 件連接

9、成一個整體的格(框)架。所采用的連接方法應為螺釘緊固連接,裝配連接必 須使用限力扳手固緊。有防滲漏要求的連接面縫應涂密封膠,做防滲漏處理。單元格 (框)制作裝配質量見下表:單元格(框)制作裝配允許偏差(mm)序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1框長寬尺寸20002.02分格長寬尺寸20002.03對角線長度差200020003.54接縫高低差0.5深度尺5接縫間隙0.5塞尺6框平面度1.0檢查平臺、塞規(guī)7框料表面劃傷深度小于涂層或鍍膜層LW1000W4 處8框料表面擦傷每處面積w2 100mmA 300mme 4 處8.5.4金屬板的加工制作質量:金屬板含單層鋁板、復合鋁板、蜂窩鋁板、彩色鋼板、

10、單層搪瓷板、復合搪瓷板、單層板包括沖壓成型,加強肋的制作安裝,安裝件的制作安裝。復合板包括銃梢、折彎成型、折邊加固等。金屬板加工組裝的技術要求,應符合和滿足頁腳內容8單元式幕墻關鍵技術問題分析JG3035JGJ102JGJ133 的相關規(guī)定。8.5.5玻璃面板的加工制作質量:1 、玻璃面板的裁切應按設計圖案技術要求進行加工制作,其尺寸允許偏差應符 合下表:玻璃面板裁切加工制作允許偏差(mm序號項目尺寸范圍允許偏差1長寬尺寸20001.02對角線長度差20001.52、采用鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃制作的面板,應由專業(yè)制造廠出具各批 次的檢測試驗報告。不合格品不準進入生產裝配現(xiàn)場?;◢徥妫ò?/p>

11、)材的加工制作質量:花崗石面材加工應按設計圖樣技術要求進行安裝部位梢、孔等加工,加工時要對面 (板)材進行保護,防止產生缺棱、缺角,加工允許偏差見下表。頁腳內容9單元式幕墻關鍵技術問題分析花崗石面(板)材加工制作允許偏差(mg序號項目尺寸范圍允許偏差1長寬尺寸10001.02對角線長度差1000+ 1.53孔位1.04孔徑0.25梢中心線10000.5寬10士 1頁腳內容10單元式幕墻關鍵技術問題分析深101.0安裝連接件和插掛件的加工制作質量:單元式幕墻安裝連接件和插掛件的結構設計有利于幕墻單元部件的安裝和(三維)調 整。有利于單元式幕墻在受到設計規(guī)定荷載沖擊時能維持安全使用。安裝連接件和插

12、 掛件結構設計與制造質量是否可靠,應有設計、制造單位提供的設計計算參數(shù)和產品 實物的試驗檢測報告,只有實物試驗檢測數(shù)據(jù)滿足設計計算要求的合格產品,才能投 入安裝使用。單元式幕墻(板塊)組件組合、裝配的質量控制:單元(板塊)組件的組合裝配工藝應采用有利直觀檢查、檢驗、安裝技術要素的工藝 方法。單元(板塊)組件的組合裝配應符合 JG3035JGJ102JGJ133的相關規(guī)定。單 元組件組合裝配允許偏差見下表。單元組件組合裝配允許偏差(mm序號項目允許偏差檢驗工具1單元(板塊)組件20002.02單元(板塊)組件對角線長度差200020003.53膠縫寬度+ 1.0, 0卡尺或鋼板尺4膠縫厚度+0.

13、5, 0卡尺或鋼板尺5各搭接量(與設計值比)+ 1.0, 0鋼板尺6部件平面度1.51m靠尺7單元(板塊)組件內鑲板間接縫寬度(與設計值比)1.0塞尺8連接構件豎向中軸線距組件外表面(與設計值比)1.0鋼板尺9連接插掛件水平軸線距組件1.0,有上下鋼板尺頁腳內容12單元式幕墻關鍵技術問題分析水平對插中心線調節(jié)時士 2.010連接插掛件豎向軸線距組件豎向對插中心線1.0鋼板尺11兩連接插掛件中心線水平距離1.0鋼板尺12連接插掛件軸(板)直徑(厚度)-0.1 , -0.4塞尺孔(梢)直徑(寬度)+0.4, +0.1插件(梢)直徑(寬、厚度)-0.1 (+0.4)-0.4 (-0.1 )13兩連接

14、插掛件上下端水平距離差0.5鋼板尺8.5.9幕墻單元組件安裝固定后相關尺寸的檢測與控制:每一單元(板塊)組件安裝后要進行測量調整,應保證每一幅或一個安裝單元式幕墻 墻面的水平度和垂直度均不大于1/1000。單元(板塊)組件安裝就位固定后其相關尺 寸檢測允許偏差先下表。頁腳內容13單元式幕墻關鍵技術問題分析單元(板塊)組件安裝就位固定后其相關尺寸檢測允許偏差(mm序號項目允許偏差檢驗工具1墻面垂直度h 30m10經(jīng)緯儀30 m HW 60m1560 m 90 m252墻面平面度23m靠尺3豎縫垂直度33m靠尺4橫縫水平度33m靠尺5單元組件間接縫寬度(與設計值比)士 1鋼板尺頁腳內容14單元式幕

15、墻關鍵技術問題分析6耐侯膠直線度L20m1鋼卷尺20m LW 60m360m100m107兩單元(板塊)組件接縫高低差1,0深度尺8對插掛件與梢底間隙(與設計值比)+1.0, 0鋼板尺9對插掛件搭接長度+1,0, 0鋼板尺第六節(jié) 成品保護單元式幕墻的成品保護,應從制作、運輸、安裝各工序采取有效的保護措施。確保建 筑工程整體交付使用時,單元式幕墻結構性能和外觀質量的完好與美觀。應做好下列 保護措施:頁腳內容15單元式幕墻關鍵技術問題分析工廠組裝好的單元(板塊)組件,鋁型材裝飾外露面用保護膠布粘貼,以防止 其表面污損劃傷。單元式幕墻在一個安裝單元層面內安裝完成后應采用塑料編織條布覆蓋,以防 止上層

16、濺水或水泥污物在安裝好的幕墻上,污染腐蝕單元幕墻各組件。在已安裝單元式幕墻的區(qū)域內,有進行其它分項工程施工作業(yè)時,應設置警示 標志和維護屏障,以防止任何可能損傷單元式幕墻的物體磕碰、撞擊和污損。單元式幕墻的維護清洗,應定期(每年不少于一次),應選擇專業(yè)清洗公司,采 用中性無腐蝕、無污染的清洗劑進行清洗,嚴禁使用硬物摩擦玻璃表面。用戶應按單元式幕墻使用維護說明書,制定幕墻的保養(yǎng)和維修制度。保修期內 幕墻制作廠應定期檢查幕墻的使用情況,及時指導用戶進行單元式幕墻的維護與保 養(yǎng),修復易損故障件。當遇臺風、地震、火災等自然災害時,用戶應及時通知制作安裝廠對單元式幕 墻進行全面檢查,視損壞程度進行維修加固。幕墻的保養(yǎng)和維護:凡高處作業(yè)者,必須遵守現(xiàn)行國家標準建筑施工高處作 業(yè)安全技術規(guī)范(JG8。的有關規(guī)定。第七節(jié) 應注意的問題單元式幕墻安裝施工人員上崗前,應進行單元式幕墻安裝專業(yè)技能的培訓,考 核不合格者不準上崗。頁腳內容16單元式幕墻關鍵技術問題分析嚴格貫徹國家規(guī)范標準和地方行政法規(guī)。嚴格按照單元式幕墻設計、施工技術 文件的規(guī)定進行施工作業(yè),嚴禁違章指揮和野

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