安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程1、目的：為保證施工項(xiàng)目所涉及的各工種施工作業(yè)按規(guī)定的規(guī)程在受控狀態(tài)下進(jìn)行， 現(xiàn)編制本安全技術(shù)操作規(guī)程。適用范圍適用于有限公司南施工項(xiàng)目部所承建的施工項(xiàng)目的安全管理，根據(jù) （合同編號104， 水利水電施工技術(shù)規(guī)范匯編 ，按 28001 2001 職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求，提供安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證，滿足合同要求。適用于南水北調(diào) 2-4 標(biāo)施工項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理體系涉及的所有部門。第一節(jié) 總 則1 為保護(hù)廣大員工和所有參建人員在工程生產(chǎn)施工中的安全與健康，堅持 安全第一，預(yù)防為主，綜合治理 的方針，特制定本規(guī)程。本規(guī)程依據(jù) 水利水電建筑安裝安全技術(shù)

2、工作規(guī)程 和相關(guān)的規(guī)程規(guī)范編制。 部屬各部門和施工廠 （隊(duì)） 以及所有施工人員都必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。各級管理者必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、水土保持與勞動保護(hù)的政策、法令、指示，對本單位和本崗位的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、水土保持與勞動保護(hù)工作負(fù)責(zé)，必須將“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針貫穿于本單位的生產(chǎn)經(jīng)營全過程和本崗位的工作全過程，主持制定本單位年度安全生產(chǎn)、 文明施工、 環(huán)境保護(hù)、 水土保持與勞動保護(hù)工作計劃， 堅持五同時 （即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作） 。4 根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，各級

3、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、施工人員、安全員以及全體員工在生產(chǎn)施工過程中均應(yīng)履行各自的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、水土保持與勞動保護(hù)職責(zé)。項(xiàng)目部設(shè)置專門安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、水土保持管理機(jī)構(gòu)，各施工廠（隊(duì)）建立安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、水土保持領(lǐng)導(dǎo)（工作）小組，并配備1 專職安全員和12 名兼職安全員，形成完善的安全管理組織體系，充分做到安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、水土保持與勞動保護(hù)工作專職管理與群眾管理相結(jié)合，有效防止各類事故發(fā)生。堅持三級安全教育制度，做好安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、水土保持工作臺帳、規(guī)定的記錄和報表填報工作。本規(guī)程未盡事宜，以國家、行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程為準(zhǔn)。第

4、二節(jié) 一 般 規(guī) 定進(jìn)入生產(chǎn)施工現(xiàn)場的施工人員，都必須佩戴安全帽，按規(guī)定穿戴、佩戴防護(hù)用品，必要時還必須使用安全防護(hù)用具，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑硬底鞋或赤腳工作（特殊規(guī)定者除外） 。用于施工現(xiàn)場的各種施工設(shè)施、管道線路等，均應(yīng)符合防洪、防火、防砸、防風(fēng)以及工業(yè)衛(wèi)生等安全技術(shù)要求。施工現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料，應(yīng)做到場地安全可靠，存放整齊，過道通暢，必要時設(shè)專人進(jìn)行守護(hù)。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。施工現(xiàn)場的排水設(shè)施應(yīng)整體規(guī)劃，其設(shè)置位置不得妨礙交通，必要時，還應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置或組織專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持排水暢通。嚴(yán)禁在公路、洞口或開挖區(qū)邊坡下（和重型機(jī)械下）等不安

5、全區(qū)域停留和休息。嚴(yán)禁從高處向下拋擲任何物質(zhì)材料和機(jī)具等物品。全體施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，并熟知本職（工種）的安全技術(shù)（操作）規(guī)程，在施工作業(yè)的全過程堅守崗位，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮和違章操作。未經(jīng)上級許可，不得隨意將自己的工作交給他人，不得隨意操作非本職的機(jī)械設(shè)備。電工、焊工、鍋爐工、爆破工、起重機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動車輛司機(jī)等特種作業(yè)人員，必須持有上崗證，嚴(yán)禁無證作業(yè)。施工現(xiàn)場的腳手架，防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。挖掘機(jī)工作時，任何人不得進(jìn)入挖掘機(jī)的作業(yè)半徑以內(nèi)的空間和場地。爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，劃定安全警戒區(qū)，并明確

6、安全警戒人員。在裝藥、聯(lián)線過程中，無關(guān)人員一律退出作業(yè)區(qū)。爆破后，須經(jīng)炮工進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，其他人員方能進(jìn)入現(xiàn)場。對暗挖石方爆破，須經(jīng)過通風(fēng)、恢復(fù)照明等安全技術(shù)處理后，方可進(jìn)行后續(xù)工作。施工作業(yè)區(qū)域禁止非工作人員隨意進(jìn)入。第三節(jié) 防護(hù)用品的使用操作規(guī)程正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工必須系安全帶。上下交叉作業(yè)、有危險的出入口、通道等，須設(shè)有防護(hù)棚或其它防護(hù)隔離措施。距地面2m 以上的高處作業(yè)，須設(shè)有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)應(yīng)定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。登高作業(yè)人員一律穿軟底鞋，禁止穿皮底鞋、輪胎底鞋及中統(tǒng)或高統(tǒng)套鞋。凡按有關(guān)

7、勞動保護(hù)規(guī)定，發(fā)放有勞保物品的工種，操作時，均應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程佩帶好防護(hù)用具，如手套、口罩、勞動鞋具、護(hù)目鏡、焊接面具等。第四節(jié) 高處作業(yè)安全操作規(guī)程從事高處作業(yè)的施工人員，作業(yè)時必須系好安全帶和穿軟底鞋，不得穿塑料底鞋或帶釘鞋、硬底鞋。在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋、腳手架以及其它危險邊沿進(jìn)行懸空、高處作業(yè)，臨空面必須搭設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿，設(shè)置警示標(biāo)志。作業(yè)時，作業(yè)人員必須戴好安全帽、拴好安全帶。高處作業(yè)前，應(yīng)檢查腳手架、腳手板、棧道、爬梯、平臺和防護(hù)設(shè)施等是否符合安全要求，否則應(yīng)及時修理、加固，不得冒險作業(yè)。高處作業(yè)人員須精神集中，不得打鬧嘻戲，不得麻痹大意，防止墜落。腳手架應(yīng)定期檢查

8、，發(fā)現(xiàn)材料腐朽、綁扎（固定）松動時，應(yīng)及時加固處理；靠近爆破地點(diǎn)的腳手架，每次爆破后應(yīng)進(jìn)行檢查。禁止將腳手架與不牢固的建筑物或其它不穩(wěn)定的物體連結(jié)固定。在豎井或高度達(dá)4m以上的高處，使用的梯子（爬梯）須為金屬材料制作，金屬材料的選擇應(yīng)通過受力計算，若使用鋼筋，其直徑不得小于12 ，梯架橫檔與立柱的連接，必須焊接牢固，梯身設(shè)護(hù)身欄（圈），每隔4 m設(shè)安全平臺一個。安全用具嚴(yán)禁作為其它工作使用，并注意保管。安全帶、安全網(wǎng)應(yīng)放在空氣流通、干燥處保管，以免受潮影響其使用功能。在石棉瓦、木板條等輕型或簡易物上施工及進(jìn)行修補(bǔ)、拆裝工作時，必須拴安全帶或采取可靠的防護(hù)措施，防止滑倒、踏空或因材料折斷而墜落傷

9、人。在電桿上進(jìn)行懸空高處作業(yè)前，應(yīng)檢查電桿埋設(shè)是否牢固，強(qiáng)度是否足夠，并應(yīng)選合適桿型的腳扣，系好合格的安全帶，嚴(yán)禁用麻繩等其它物品代替安全帶登桿作業(yè)。在構(gòu)架及電桿上作業(yè)時，地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)、聯(lián)絡(luò)。對各類機(jī)械（如扎石系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、拌和系統(tǒng)、皮帶輸送機(jī)等）的棧道、平臺，須定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)材料腐朽、固定松動時，應(yīng)及時加固處理。第五節(jié) 火工品使用與爆破作業(yè)安全操作規(guī)程本工程使用的火工材料由供貨商在現(xiàn)場，按安全要求設(shè)庫統(tǒng)一存儲管理。火工材料由機(jī)電物資部門按計劃統(tǒng)一采購，爆破作業(yè)前派爆破人員從倉庫領(lǐng)出送至爆破作業(yè)面。爆破完畢后，當(dāng)班剩余火工材料，必須及時按手續(xù)辦理退庫。任何單位與個人均不得留存火工材料

10、。所有從事爆破作業(yè)的單位領(lǐng)用火工材料， 必須將計劃報經(jīng)項(xiàng)目部工程部、 質(zhì)安部、 機(jī)電物資部審批后，指定專人持“三證” （爆破證、監(jiān)炮證、押運(yùn)證）領(lǐng)料，非指定領(lǐng)料人不得領(lǐng)取火工材料。所有從事爆破作業(yè)的單位，必須按經(jīng)由項(xiàng)目部工程部審核后的實(shí)際施工用量領(lǐng)用火工材料。無“三證”的施工單位需進(jìn)行爆破作業(yè)的，必須委托經(jīng)項(xiàng)目部工程部、質(zhì)安部許可的持有“三證”的單位實(shí)施爆破作業(yè)。在裝卸和運(yùn)輸火工材料時嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品，炸藥與導(dǎo)爆材料在搬運(yùn)過程中應(yīng)分別搬運(yùn)。使用汽車運(yùn)輸火工材料時，必須遵守下列規(guī)定：汽車應(yīng)裝設(shè)專門的緩沖器。汽車的排氣管應(yīng)引至前面散熱器的下面，并使排氣孔斜向下或?qū)Φ孛妗Ｔ谌魏螘r候、任何情況下

11、，必須注意防止急剎車或意外事故的發(fā)生。汽車行駛在視線良好的情況下，時速不得超過20 ，在彎多坡陡、路面狹窄處行駛，應(yīng)保持時速5 以內(nèi)。行車間距：平坦道路應(yīng)大于50m,上下坡應(yīng)大于300ml途中遇雷雨停車時，應(yīng)停在距樹林、住宅或建筑設(shè)施200m以外的空曠處。裝運(yùn)火工材料的一切運(yùn)輸車輛，嚴(yán)禁開快車或搶道行駛。爆破作業(yè)必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的爆破員實(shí)施。所有從事爆破作業(yè)的人員， 必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種或本崗位的安全責(zé)任制， 經(jīng)常檢查作業(yè)面的安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須提出處理意見，并及時實(shí)施。在同一工作面, 露天淺孔爆破不得與深孔、洞室大爆破同時進(jìn)行。爆破材料在使用前必須檢驗(yàn)， 凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的爆破材料一律

12、禁止使用。 制作每茬炮的起爆藥包所用的炸藥、雷管、導(dǎo)火索、傳爆線，必須是經(jīng)過檢查合格的同廠家、同批號的產(chǎn)品。裝藥前， 非爆破作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)撤離至指定的安全地點(diǎn)或采取可靠的防護(hù)措施。 人員、 設(shè)備撤離之前不得將爆破器材運(yùn)到工作面。在無照明的夜間，中大雨、濃霧、雷電和五級以上風(fēng)力（含五級）等惡劣氣象條件下，均不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。裝藥時要采用木、竹制做的炮棍，將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實(shí)。爆破前，點(diǎn)炮人員必須事先選定好可靠、安全的掩蔽地點(diǎn)。當(dāng)爆破地點(diǎn)沒有安全可靠的撤離條件時，嚴(yán)禁起爆。16 應(yīng)嚴(yán)格按業(yè)主規(guī)定的爆破時間實(shí)施爆破。 起爆前， 作業(yè)單位須至少提前半小時派出警戒人員實(shí)施

13、爆破影響區(qū)域邊界安全警戒，并實(shí)施嚴(yán)格的爆破音響警戒信號，爆破音響警戒信號具體規(guī)定見第十九節(jié)信號和告警 。5.17 爆破后，爆炮工應(yīng)檢查所裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理。未處理前，不得解除爆破警報，必須在其附近設(shè)警戒人員看守，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志。第六節(jié) 壓縮空氣機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)堅守崗位，不得擅自離崗或擅自調(diào)崗、由非本機(jī)操作人員代替工作，嚴(yán)禁酒后操作和從事與運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)的其他事情。禁止使用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的空氣濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路等零部件，防止引起爆炸，更不允許用燃燒方法清除管道油污。內(nèi)燃機(jī)冷卻水溫過高，需打開水箱蓋時，應(yīng)戴手套或使用厚布襯墊

14、操作，人的面部必須避開水箱口，以防蒸汽沖出發(fā)生燙傷。牽引移動式空壓機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)向、行走部分的緊固和完好情況，牽引速度一般不超過20 公里 /時，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10m添加油料時嚴(yán)禁吸煙，電器設(shè)備的外殼應(yīng)有良好接地。6 固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機(jī)安裝時應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)楔緊。6. 7 空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處， 半徑 15 米內(nèi)不得進(jìn)行熱加工、焊接作業(yè)。6. 8 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次， 試驗(yàn)壓力為額定壓力的150%壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。6. 9 曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添

15、潤滑油的品種，標(biāo)號必須符合規(guī)定。6. 10 各連接各位應(yīng)緊固，各運(yùn)動部位及各閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動前的位置。6. 11 冷卻水必須用清潔的水，并保持暢通。6.12 起動空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)行正常后，再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開啟送氣閥前，應(yīng)通知有關(guān)人員后，方可送氣， 在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。6. 13 空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各種登記表指示值，應(yīng)按原廠說明書的要求。6. 14 貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。6. 15 進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。16 空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行中有下列情況之一時，如： a 漏水、漏氣漏電或冷卻水突然中斷。 b 壓

16、力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。 c 排氣壓力突然升高、排氣閥、安全閥失效。 d 機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)。17 電動空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，待來電后重新起動。18 停面時，應(yīng)先卸去載荷，再停止電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，當(dāng)氣溫低于5時，應(yīng)將各部位存水放盡。并做好當(dāng)班記錄后，方可下班離去。第七節(jié) 鉆孔作業(yè)安全操作規(guī)程鉆機(jī)司鉆人員必須了解本機(jī)構(gòu)造和機(jī)械性能，熟知本機(jī)的安全操作規(guī)程。鉆機(jī)的工作面應(yīng)平坦、穩(wěn)固，當(dāng)在傾斜地面工作時，履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁

17、止在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。開車前，對鉆機(jī)各部應(yīng)進(jìn)行全面檢查。起落滑架時，嚴(yán)禁一切人員在滑架下端停留或工作?；艿纳穑c滑架下落的操作相似，只是電機(jī)回轉(zhuǎn)方向相反。當(dāng)不起落滑架時，注意必須將移動齒輪脫離嚙合狀態(tài)并以緊固，以免發(fā)生意外。鉆機(jī)平臺必須平整堅實(shí)牢靠，滿足最大負(fù)荷1.3 1.5 倍的承載安全系數(shù)，鉆架腳周邊一般情況要保證有 50100 的安全距離，臨空面必須設(shè)置安全欄桿。設(shè)置供機(jī)具及工作之用的基臺，其大小應(yīng)依鉆機(jī)設(shè)備具體情況而定，一般淺孔鉆探的鉆機(jī)，枕木不小于15X 15X400,臺板不小于5X 25X400,臺板鋪置間距不得大于1.5m）夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明。每次鉆孔作業(yè)前,注意將沖

18、擊器操縱閥扳到半開位置， 接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕（開關(guān) ） ， 下放鉆具，當(dāng)釬頭觸及巖石，沖擊器便開始工作，進(jìn)行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，即提起鉆具，重復(fù)上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進(jìn)為止。作業(yè)時，根據(jù)巖石情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。主鉆桿上部扳子口卡好板子，點(diǎn)動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)按鈕，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)90,主副鉆桿脫離，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與副鉆桿不得脫開，以免造成倒桿事故。當(dāng)沖擊器提升到距孔口1m左右時，停止供風(fēng)，以防吹塌孔口。行走距離超過300m 或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時, 應(yīng)放平滑架。穿過帶電線路時, 鉆機(jī)各部與導(dǎo)線間的距離不得小于：線路電壓1 以下 , 為 1.5m；

19、120, 為 2m； 35110, 為 4m。開鉆前 , 先將周圍及頂部松碎巖石撬挖干凈,裂隙及松散部位, 應(yīng)采取措施，以防落石、塌方傷人。禁止在巖石破碎、裂隙、殘孔等處開鉆鑿眼。下放鉆具，檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300。: 手風(fēng)鉆操作人員必須了解鑿巖機(jī)的構(gòu)造和性能，熟悉操作和保養(yǎng)方法，否則不得單獨(dú)上崗操作。開鉆前應(yīng)檢查鑿巖機(jī)各部件是否松動，準(zhǔn)備好所有的工具和足夠的機(jī)油。開鉆時，檢查周圍有無穩(wěn)固的巖石，操作人員兩腳應(yīng)前后側(cè)身站穩(wěn)，防止斷釬傷人。鉆孔時，手不能離開鉆機(jī)風(fēng)門，禁止采用騎馬式作業(yè)，以防斷釬傷人。鉆水平孔時，嚴(yán)禁用胸部項(xiàng)住風(fēng)鉆。鉆孔前方不得站人。在孔深 1.2m

20、以上，必須備有長短釬配套使用，不得采用一根長釬一次鉆夠深度的鉆孔方法。發(fā)現(xiàn)瞎炮，不準(zhǔn)隨意處理，應(yīng)及時通知炮工或值班人員按規(guī)程處理，需要鉆孔引爆時，要距瞎炮30 50 處平行鉆孔，實(shí)施引爆。鉆孔時，嚴(yán)禁干鉆施工。第八節(jié) 開挖作業(yè)安全操作規(guī)程嚴(yán)禁使用掏根搜底法挖土或?qū)⑵旅嫱诔煞雌?，以免塌方造成事故。如土坡上發(fā)現(xiàn)有浮石、孤石或其它松動突出的危石時，應(yīng)先通知下方工作人員迅速撤離后，立即進(jìn)行處理。棄料應(yīng)存放到距邊線 5.0m 以外的指定地點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)邊坡有不穩(wěn)定現(xiàn)象時，應(yīng)立即進(jìn)行安全檢查和處理。在開挖過程中，發(fā)現(xiàn)有地下水時，應(yīng)設(shè)法導(dǎo)水排除后再進(jìn)行開挖。一般情況下，水工建筑物基礎(chǔ)開挖、或邊坡開挖均應(yīng)自上而下

21、進(jìn)行。凡未經(jīng)安全技術(shù)認(rèn)證和施工總工程師批準(zhǔn)，禁止采用自下而上，先挖坡腳的開挖方式。對開挖深度大的坡（壁）面，每下降5m,進(jìn)行一次清坡、測量、檢查。對斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造，應(yīng)按設(shè)計要求及時進(jìn)行加固或防護(hù)，避免在形成高邊坡后再進(jìn)行處理。進(jìn)行撬挖作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：嚴(yán)禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時撬挖；在撬挖工作的下方嚴(yán)禁通行，并有專人監(jiān)護(hù)；撬挖人員應(yīng)有適當(dāng)間距。在懸崖、陡坡上撬挖，人員應(yīng)系好安全繩、配戴安全帶，禁止多人共用一根安全繩。一般應(yīng)在白天進(jìn)行撬挖作業(yè)。撬挖工作應(yīng)在懸浮層清除，并撬挖形成一個確無危險的坡度后，方可收工。洞挖工程進(jìn)洞前，必須對洞臉巖體進(jìn)行鑒定，確認(rèn)穩(wěn)定或采

22、取措施后方可開挖洞口。石方洞挖每次放炮后，立即進(jìn)行“敲幫問頂”并清除浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險情時，應(yīng)果斷采取措施進(jìn)行處理。洞井進(jìn)行安全處理時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，及時觀察險石動態(tài)。開挖與襯砌平行作業(yè)時的距離，應(yīng)按設(shè)計要求控制，但一般不得小于30m。必須支護(hù)的坡壁、巖體、洞體等，應(yīng)按規(guī)定在圍巖出現(xiàn)有害的松馳變形之前支護(hù)完畢。開挖期間及每茬炮后有應(yīng)對支護(hù)進(jìn)行檢查、維護(hù)。進(jìn)行地下開挖作業(yè)，必須按規(guī)定搞好通風(fēng)和有害有毒氣體監(jiān)測，采取必要的通風(fēng)、防毒、除塵措施。開挖基坑、坑槽時，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)、含水量、土壤抗剪強(qiáng)度、挖深等要素，設(shè)計安全邊坡及馬道。非經(jīng)設(shè)計部門同意，施工單位不得任意修改邊坡坡度。對于一般

23、土方邊坡坡度可參照土質(zhì)邊坡允許坡值表中的規(guī)定選擇。當(dāng)邊坡太高時，可在適當(dāng)高程設(shè)平臺或馬道，并修建攔碴墻或攔碴柵等。在邊坡高于3G陡于1: 1的坡上工作時，須掛安全繩，在滑潤的斜坡上工作，應(yīng)有防滑措施。第九節(jié) 灌漿作業(yè)安全操作規(guī)程凡從事基礎(chǔ)處理工程的施工人員，必須受過安全生產(chǎn)教育，熟悉本工種安全技術(shù)（操作）規(guī)程，并嚴(yán)格遵守。鉆場、機(jī)房一律不準(zhǔn)單人操作。每班工作，人員必須有明確分工。安裝、拆卸鉆架必須遵守下列規(guī)定：.1 立、拆鉆架工作必須在機(jī)長或指定的人員統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，全體作業(yè)人員必須精力集中，聽從指揮訊號動作，不得擅動。腿架起落范圍內(nèi)不得有人通行與停留，嚴(yán)格按照起重架設(shè)的有關(guān)安全操作規(guī)程有秩序

24、地進(jìn)行作業(yè)。必須嚴(yán)格遵守先立鉆架后裝機(jī)，先拆機(jī)后拆鉆架，立架先下后上，拆架先上后下的原則。立、放架的準(zhǔn)備工作就緒后，指揮人員必須檢查并確認(rèn)各崗位人員就位、責(zé)任明確、設(shè)施完善牢固后，才能發(fā)出訊號按計劃順序進(jìn)行作業(yè)。鉆機(jī)安裝完畢后，滑車、立軸、鉆孔三者的中心應(yīng)在同一條直線上，鉆桿應(yīng)居于盤的中心位置。水接頭要綁扎保護(hù)繩，開車時要互相關(guān)照，防止過大擺動纏繞，以防發(fā)生危險事故。移動鉆架、鉆機(jī)要有安全措施。若人力移動時，架子腿不得離地面過高，并注意拉繩，抬動時要同時起落，并應(yīng)清除移動范圍內(nèi)的障礙物。灌槳作業(yè)時，必須確保每段連續(xù)灌注，不得中途停頓。因此，灌漿前除對機(jī)械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真、系統(tǒng)的檢查外，還必須

25、對該灌注段進(jìn)行1012 最大灌漿壓力的耐壓試驗(yàn)，對高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。機(jī)械設(shè)備壓力表的使用范圍在最大刻度1/4 2/3 之間， 并應(yīng)經(jīng)常校正， 超出誤差允許范圍的不準(zhǔn)使用。灌漿作業(yè)過程中，須有專人監(jiān)視壓力表，防止壓力突升或突降。灌漿拴塞下孔，遇有阻滯現(xiàn)象時，必須起出后進(jìn)行掃孔，不得強(qiáng)行塞下。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，安全閥必須確保額定負(fù)荷動作，經(jīng)校正后，不得隨意轉(zhuǎn)動。安全壓力以指針最大擺動值為準(zhǔn)。對基礎(chǔ)化學(xué)灌漿，應(yīng)根據(jù)地下水的活動情況，灌漿材料應(yīng)選擇相應(yīng)的合理配比，確定固化時間，以防止未固化的漿液被水帶走，污染下游水質(zhì)。灌漿時嚴(yán)禁漿管對準(zhǔn)人員，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，堅守工作崗位；嚴(yán)密注視開關(guān)、管接頭

26、、油泵等的密封性情況，注意進(jìn)漿數(shù)量與壓力值的變化，以防突然事故發(fā)生；注意觀測灌漿孔口附近有無返漿、跑漿、串漏等異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即采取有效措施及時處理。第十節(jié) 模板作業(yè)安全操作規(guī)程支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序?，F(xiàn)場支模木工工具應(yīng)放在工具袋或工具套中，上下傳遞可用繩子吊送，不得拋擲。禁止在懸吊式模板和高空獨(dú)木上行走，禁止在模板拉桿和支撐上攀登。模板拆除應(yīng)待砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后，方可拆模。拆模必須戴安全帽，大面積拆除要有熟練工人指導(dǎo)工作。高層拆運(yùn)模板，應(yīng)系掛安全帶。拆下的模板應(yīng)用溜槽或繩系運(yùn)下，禁止向下拋擲。拆模區(qū)域兩端派專人警戒，指揮過路行人。拆下的模板

27、應(yīng)及時清理，并運(yùn)至指定地點(diǎn)整齊堆放。鋼模板應(yīng)邊安裝邊找正，找正時不得直接用鐵錘猛敲或撬棍硬撬。組合鋼板裝拆時， 上下應(yīng)有人接應(yīng)； 鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)， 嚴(yán)禁高處拋扔； 拆卸中途停歇時，必須把活動件放置穩(wěn)妥，防止附落。放置大模板時，下面不得壓有電線和管線，長期存放應(yīng)用繩索或拉桿連接牢固。大模板豎立存放時，必須將地腳螺栓提上，斜靠角度為 700800，下部應(yīng)墊通長方木。大模板安裝就位后，應(yīng)將拉桿焊牢，支撐固定；未就位固定，不得摘鉤，摘鉤后不得再行撬動；如需調(diào)正撬動時，應(yīng)重掛鉤。模板滑升過程中，要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差，防止平臺扭轉(zhuǎn)和水平位移。必須嚴(yán)格遵守設(shè)計文件規(guī)定的滑升速度與脫模時間，以

28、防砼表面坍塌。第十一節(jié) 混凝土澆筑作業(yè)安全操作規(guī)程砼拌和機(jī)拌和機(jī)必須安置在堅實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。作業(yè)時間不得私自離開工作崗位，不準(zhǔn)隨意讓他人代替自己操作。拌和機(jī)的加料斗升起時， 嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。 工作完畢后應(yīng)將料斗鎖好， 并檢查一切保護(hù)裝置。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)進(jìn)行擦洗和清理。嚴(yán)禁人體伸入機(jī)械行程范圍以內(nèi)。拌合樓安全技術(shù)規(guī)程拌合樓運(yùn)行人員、值班電工必須了解拌合樓的構(gòu)造及工作原理，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程。當(dāng)班人員提前到達(dá)崗位，做好每班交接班及其記錄。生產(chǎn)前全面檢查樓內(nèi)設(shè)備是否完好，包括：電氣裝置是否正常、水量是否充足、風(fēng)壓是否達(dá)到規(guī)定壓強(qiáng)、各料倉的料位是否

29、都在50%以上、樓內(nèi)照明是否正常等，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。同時，對各部潤滑按規(guī)定添加潤滑油（脂） 。進(jìn)料前先啟動拌合機(jī)，觀察運(yùn)行是否正常，卸料轉(zhuǎn)盤是否到位，并傾倒拌合機(jī)使其空筒。運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)馬上停機(jī)，向值班長匯報并做好記錄。處理故障或清理、保養(yǎng)時應(yīng)與操作臺取得聯(lián)系，切斷相應(yīng)位置的電路、氣路，固定好攪拌筒。人進(jìn)入筒內(nèi)時，筒外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。應(yīng)定期對樓內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)行除塵保養(yǎng)，定期校核電子秤。接到停止運(yùn)行通知后，應(yīng)檢查各稱斗、拌合機(jī)及集中斗是否仍有存料，如有存料必須清除，并對拌合樓進(jìn)行清理工作。生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)將控制臺各按鍵、開關(guān)回原，切斷操作臺電源，通知停水、停風(fēng)。班后，須認(rèn)真填寫交班記錄

30、，等待交接班。拌合樓內(nèi)， 嚴(yán)禁使用任何非拌合樓工作電器設(shè)備， 嚴(yán)禁利用大功率燈具作取暖等用途， 嚴(yán)禁明火。定期對樓內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)行除塵保養(yǎng)，并定期對電子秤進(jìn)行校核，以確保秤量精度。樓內(nèi)消防器材應(yīng)齊全、良好，嚴(yán)禁存在易燃易爆物品。經(jīng)常檢查成品砼質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)拌和過程中有超欠秤現(xiàn)象，應(yīng)及時加以調(diào)整，發(fā)現(xiàn)級配有問題時應(yīng)及時通知有關(guān)人員，以便更改。螺旋輸送面、水泥提升機(jī)，應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)，防止提升機(jī)機(jī)坑積水、皮帶跑偏、翻斗拉斷、螺旋機(jī)中間軸承磨損情況。嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室所發(fā)的級配單拌料，若現(xiàn)場有特殊原因需改變級配，必須經(jīng)得實(shí)驗(yàn)室同意，收到實(shí)驗(yàn)室的更改級配單方可拌料。拌和過程中若機(jī)械、電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，影響成品砼的

31、質(zhì)量，必須馬上上報質(zhì)安科、機(jī)電科、保證不合格品不進(jìn)入倉面。砼運(yùn)輸用汽車運(yùn)輸砼，應(yīng)遵守下列規(guī)定：駕駛員必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。裝卸砼的地點(diǎn)，應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。自卸汽車向坑洼地點(diǎn)卸砼時，必須使后輪與坑邊保持1.5m 以上的安全距離，防止塌陷翻車。卸完砼后，自卸車斗應(yīng)立即復(fù)原，不得邊行走邊落斗。自卸車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。夜間行車，應(yīng)適當(dāng)減速，并開放燈光信號。用吊罐運(yùn)送混凝土，應(yīng)遵守下列規(guī)定：使用中上罐前，應(yīng)對鋼絲繩、平衡梁、 （立罐）吊錘、 （臥罐）吊耳、吊環(huán)等承重部件進(jìn)行檢查，如有破損，應(yīng)及時修復(fù)；修復(fù)前，嚴(yán)禁使用。吊罐的起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和就位，必須聽從指揮。指揮動作必須明確、準(zhǔn)確

32、。起吊前，指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員的明確信號，才能指揮起吊；起吊時應(yīng)慢速，并在吊離地面 3050 時進(jìn)行檢查，在確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后，方可繼續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。吊罐區(qū)下方嚴(yán)禁人員通行與停留；吊罐在空間搖晃時，嚴(yán)禁扶拉；吊罐在倉內(nèi)就位時，不得強(qiáng)力硬位。要經(jīng)常檢查、維修吊罐，立罐門的托輥軸承、臥罐的齒輪，要經(jīng)常加油潤滑。罐門把手、震動器固定螺栓要經(jīng)常檢查緊固，防止松脫墜落傷人。當(dāng)砼在吊罐內(nèi)初凝，不能用于澆筑，采用翻罐處理廢料時，應(yīng)采取可靠的安全措施，并有帶班人在場監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。平倉、振搗在平倉震搗過程中，要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形。如發(fā)現(xiàn)變形或有倒塌危險時，應(yīng)立即 停止工作，并及時報告有關(guān)指揮

33、人員。使用大型震搗器平倉時，不得碰撞橫板、拉條、鋼筋和予埋件，以防變形、倒塌。不得將運(yùn)轉(zhuǎn)中的震搗器，放在模板或腳手架上。平倉、 震搗時， 倉內(nèi)人員思想要集中， 要互相關(guān)照。 澆筑高倉位時， 要防止工具和砼骨料掉落倉外， 更不允許將大石塊拋向倉外，以免傷人。 11.5 毛石埋沒放置在工作平臺上的毛石量，不得超過設(shè)計的荷載。在已綁好的鋼筋網(wǎng)或腳手架上，不得集中堆放毛石。毛石運(yùn)入倉時，倉內(nèi)人員應(yīng)避開，必須撤至吊放中心3. 5m半徑以外。11.6 打毛、沖洗、養(yǎng)護(hù)多人在同一工作面打毛時，應(yīng)避免面對面近距離操作，以防飛石、工具傷人。嚴(yán)禁在同一工作面、 上下層同時打毛。使用沖毛機(jī)前，必須對操作人員進(jìn)行技術(shù)

34、培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)行操作。操作時，必須穿帶好防護(hù)面 罩，絕緣手套和長筒膠靴。養(yǎng)護(hù)用水不得噴射到電線和各種帶電設(shè)備上。養(yǎng)護(hù)人員不得濕手移動電線，養(yǎng)護(hù)水管要隨用隨關(guān)， 不得使交通道、轉(zhuǎn)梯、倉面出入口、腳手架平臺等處有長流水。第十二節(jié) 砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)作業(yè)安全操作規(guī)程破碎機(jī)械破碎機(jī)必須有有螺栓防松動措施。 開機(jī)前，須檢查地腳螺栓和機(jī)體各連螺栓的緊固情況， 如有松動，必須及時擰緊。破碎機(jī)不允許帶負(fù)荷起動。 每次開機(jī)前都要檢查破碎腔， 清除殘存的石塊或其他物體， 確認(rèn)無誤后 才能開機(jī)。 12.1.3 破碎機(jī)加料必須均勻。進(jìn)料時不準(zhǔn)夾帶有斗牙、履帶板、鉆頭、鉆桿等金屬物件，以防損壞機(jī)器。采用汽車進(jìn)料時， 進(jìn)

35、料的汽車進(jìn)料側(cè)要設(shè)置倒車安全埂， 防止汽車翻入料坑； 其余側(cè)要設(shè)安全欄柵， 防止人員掉入坑內(nèi)。 12.1.5 破碎機(jī)腔內(nèi)的襯板或軋臼壁必須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)有松動殘缺等情況，要立即采取措施加固或更新。 12.1.6 經(jīng)常檢查偏心軸、飛輪及調(diào)整裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 12.1.7 經(jīng)常檢查各潤滑部位的潤滑情況，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 12.1.8 破碎機(jī)必須裝有防護(hù)罩和隔音隔塵設(shè)施。 12.1.9 各類型破碎機(jī)的使用請參照各類型機(jī)的使用說明書。篩分機(jī)械操作人員必須了解本機(jī)構(gòu)造和技術(shù)性能，熟知安全技術(shù)（操作）規(guī)定。起動前，必須按保養(yǎng)規(guī)定做好檢查保養(yǎng)工作，確認(rèn)各部完好后才能開機(jī)。起動后，做好檢查工作，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不

36、平穩(wěn)，振動頻率和振幅等有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時停機(jī)處理。篩網(wǎng)壓條螺栓必須緊固，螺旋彈簧斷裂、橡膠彈簧和緩沖器老化、三角皮帶打滑，以及篩網(wǎng)破損 時應(yīng)及時修補(bǔ)或更換，篩網(wǎng)不允許有二次振動現(xiàn)象。篩分機(jī)不允許重載停機(jī)，不允許超負(fù)荷運(yùn)行。飛輪、皮帶輪等暴露轉(zhuǎn)動部分必須有安全防護(hù)裝置。操作人員必須佩戴消音耳罩。篩網(wǎng)有料堵卡時，必須隨時清理，但不得輔以人工扒料，更不得大錘擊打卡在網(wǎng)中的大石。機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)，起動（或停機(jī)）順序必須按規(guī)定進(jìn)行。必須有統(tǒng)一的聯(lián)系信號，沒有得到指令不 得隨意開機(jī)或停機(jī)。各類型篩分機(jī)的使用請參照各類型機(jī)的使用說明書。皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)開機(jī)前必須進(jìn)行保養(yǎng)檢查工作，并注意皮帶上是否有人或其他雜物。檢

37、查確認(rèn)正常后，按規(guī)定順序從卸料端至喂料端依次起動各條皮帶機(jī)。1 皮帶機(jī)開動后，先空轉(zhuǎn)35 分鐘，經(jīng)檢查各部正常后，才能載負(fù)荷運(yùn)行。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、 打滑、 亂跳等異常現(xiàn)象時應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。 皮帶打滑時嚴(yán)禁往滾筒和皮帶間塞草或化纖棉織布等雜物。皮帶松緊不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。運(yùn)行中要注意傳動裝置、滾筒、托輥、輸送皮帶等是否正常，清掃刮板及制動裝置是否有效，防止飛車事故。皮帶機(jī)桁架、排架、平臺各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常響聲。電工要經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的接地保護(hù)和絕緣情況，電源線與鋼架搭接處應(yīng)注意接觸磨損，以免造成整體觸電事故。電動機(jī)要經(jīng)常用儀表測量檢查，并定期保養(yǎng)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)

38、禁任何人跨越皮帶行走，嚴(yán)禁乘坐皮帶，在皮帶上休息等。運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常用高壓水沖洗粘在皮帶滾筒上的泥沙。嚴(yán)禁不停機(jī)使用三角扒、鐵鍬、木棒、掃把等清理。往皮帶上加料必須均勻，防止加料過多壓死皮帶，影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停機(jī)（緊急事故除外） ；如突然停電，應(yīng)立即將事故開關(guān)拉下。停機(jī)前，要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機(jī)，停機(jī)按規(guī)定順序從喂料端至卸料端依次停機(jī)。停機(jī)后在檢查機(jī)械的同時、必須做好清潔工作，并填好交接記錄。機(jī)械運(yùn)行中遇有下列情況必須緊急停機(jī)：發(fā)生人身傷亡事故：皮帶撕開、斷裂或拉高；皮帶被卡死；機(jī)架傾斜、倒塌嚴(yán)重變形；電機(jī)冒煙，溫度過高；轉(zhuǎn)動齒輪打壞，轉(zhuǎn)軸折斷；機(jī)械

39、軸承軸瓦燒毀；系統(tǒng)中一臺皮帶機(jī)發(fā)生故障停機(jī)；發(fā)生其他意外事故等。當(dāng)砂石料料堆起拱堵塞漏斗時，禁止人員站在料堆上進(jìn)行處理。應(yīng)根據(jù)料物粒徑、堆料體積、堵塞原因等，分別采取挖除堆料、高壓水沖、小型爆破等手段進(jìn)行排除。第十三節(jié) 汽車及挖掘、裝載、運(yùn)輸機(jī)械安全操作規(guī)程1 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及各類機(jī)械操作規(guī)程規(guī)定，駕駛員必須證、照齊全。不準(zhǔn)駕駛與證不符的車輛機(jī)械嚴(yán)禁酒后駕駛。車輛在施工區(qū)域行駛，時速不得超過 15 公里，洞內(nèi)時速不超過8 公里，在會車、彎道、險坡段不得超過 3 公里 / 時。自卸汽車配挖土機(jī)裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。裝車時嚴(yán)禁裝偏。如挖斗必須越過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。卸料時

40、，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線、障礙物以及行人。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁搭乘與施工無關(guān)的人員。油灌車應(yīng)備專用滅火器材，并裝拖地金屬鏈條，以防靜電產(chǎn)生火花。油灌漏油焊補(bǔ)時，首先要除油放汽，確認(rèn)無氣并打開加油口后，方可施焊。油灌裝有油時，嚴(yán)禁接近明火。停放時，必須遠(yuǎn)離火源，雷雨時不準(zhǔn)放在大樹下。載重汽氣裝運(yùn)易燃、易爆或其它危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。各種機(jī)械操作前必須檢查各部件有無脫落、松動或變形。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止任何人員上下機(jī)械或傳遞物件。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手觸摸鋼絲繩，滑輪和絞盤等。行駛或作業(yè)時，應(yīng)注意觀察四周有無障礙。后退時必須先視車后，確認(rèn)無人和其他障礙時，方可

41、起步。加油時禁止吸煙或接近明火。汽油著火時，應(yīng)用泡沫滅火器或細(xì)砂滅火，不得用水滅火。機(jī)械檢修保養(yǎng)時，應(yīng)在堅實(shí)平坦、安全的地方停穩(wěn)，鏟刀或鏟斗落地，剎車、各操縱桿置于空檔，停熄引擎后方可進(jìn)行。工作時應(yīng)了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、水管等設(shè)施，以免造成損壞。第十四節(jié) 電氣安全操作規(guī)程電工需持證上崗，作業(yè)時需戴安全帽、穿工作服、手套、穿絕緣鞋隨身帶電筆，禁止喝酒?，F(xiàn)場施工用高、低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。各種外線電工工器具必須正確使用。 外線電工應(yīng)穿長袖長褲工作服， 登桿前應(yīng)將衣袖、 褲腿扣好扎緊?，F(xiàn)場施工夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m?？绻肪€路高度應(yīng)

42、大于大型自卸車翻斗翻起時的高度。施工用電線路及設(shè)備的 絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊，帶電的裸線必須裝于不能被觸及的處所。510及以下變壓器裝于地面時，一般應(yīng)有0.5 m的高臺。高臺周圍應(yīng)裝設(shè)柵欄，柵欄高度不低于1.7m,柵欄與變壓器外廓的距離不小于1m,并掛“止步”、“高壓危險”的標(biāo)示牌。露天使用的電氣設(shè)備及元件，均應(yīng)選用防水型或采取防水措施。電動機(jī)械設(shè)備拆除后，不準(zhǔn)留有可能帶電的電線和部件，否則必須將電源切斷，并且將線頭絕緣。維護(hù)電工作業(yè)時，必須有兩人一道參加，其中一人操作，一人監(jiān)護(hù)。電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。手動操作開啟式自動空氣開關(guān)、閘刀開關(guān)及管形熔斷器時，應(yīng)使用絕緣工具。110

43、V以上的燈具只可作固定照明用，其懸掛高度一般不得低于2.5m。低于2.5m,應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。電工安全用具必須定期檢查，凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具、登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓和電流指示器，以及檢修中的臨時接地線等，均不得使用。維修作業(yè)時，應(yīng)將電源斷開（取走熔斷器） ，掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”的標(biāo)示牌，必要時留人看守，作業(yè)完成仔細(xì)復(fù)檢一遍，方可合閘（上熔斷器） 。 嚴(yán)禁非電氣工作人員從事電氣工作。第十五章 起重機(jī)械安全操作升降機(jī)升降機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過一定訓(xùn)練， 了解所操縱的升降機(jī)性能， 熟悉操作方法、 保養(yǎng)規(guī)程并經(jīng)考試合格后方可單獨(dú)操作。升降機(jī)動力部分應(yīng)根據(jù)所使用的動力機(jī)的安全操作規(guī)程執(zhí)行。

44、其電氣部分不得有漏電現(xiàn)象， 電動機(jī)和開關(guān)不帶電的金屬外殼應(yīng)接地良好。升降機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固結(jié)實(shí)，并應(yīng)將升降機(jī)固定牢固。工作前，應(yīng)檢查鋼絲繩反接頭是否牢固，離合器、制動器、保險輪和滑輪等是否靈活可靠。升降機(jī)工作時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，各項(xiàng)信號應(yīng)預(yù)先加以規(guī)定。司機(jī)與指揮人員和升降的物件應(yīng)保持良好的能見范圍。操作時，司機(jī)應(yīng)集中精力，注意指揮人員所發(fā)出的信號，不許與旁人嬉笑和交談。不準(zhǔn)升降超過規(guī)定重量的物件。升降機(jī)起動或停止時，速度須逐漸加大或減小。鋼絲繩必須經(jīng)常加以檢查，不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象，如在一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過5%，應(yīng)予更換。禁止任何人跨越正在工作的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，不得用升降運(yùn)送人員。升降塔上端的接料臺四周必

45、須裝置牢固的攔桿和圍板。制動帶不得受潮和沾染油污，如因打滑制動失靈時，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行清洗和調(diào)整。工作停止后應(yīng)切斷電源，鎖上開關(guān)箱；工作完畢或中間休息時，重物應(yīng)放在地面不得懸在空中。汽車起重機(jī)汽車起重機(jī)操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，達(dá)到下列要求，才能單獨(dú)操作。1）熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能；2）熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程；3）熟悉起重機(jī)的工作信號及規(guī)則；4）具有操作維護(hù)起重機(jī)的基本技能；5）掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。每臺汽車起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)和助手各一名。 助手只有在司機(jī)的指導(dǎo)下方可操作。 起吊重要部件 （重量大、精度高）時，必須由司機(jī)操作，助手不得單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整工作。 15

46、.2.3 起重機(jī)吊有重物時，司機(jī)不得離開操作室；作業(yè)時，司機(jī)不得從事與操作無關(guān)的事情或他人閑談。夜間作業(yè)時，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有足夠的照明。遇六級以上大風(fēng)或雨、大霧時，應(yīng)停止作業(yè)。起重機(jī)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材，操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。吊裝時應(yīng)全部伸出水平油缸，禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機(jī)。作業(yè)時，不要扳動支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時，必須將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正 后方，再進(jìn)行調(diào)整。起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行。向前回轉(zhuǎn)時，臂桿中心線不得越過支腿中心。正式起吊時，先將重物吊離地面2050，然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平衡性、制動的可靠性、起重機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操

47、作。 15.2.11 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得小于 3 圈。 15.2.12 在提升或降落過程中，重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。 15.2.13 嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。起吊重物時，重物重 心與吊鉤中心應(yīng)在同垂直線上。 15.2.14 起吊重物越過障礙時，重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點(diǎn) 0.5m 以上。 15.2.15 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損繼絲情況，每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時，應(yīng)立即更換。定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強(qiáng)度，每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時，應(yīng)立即更換。 15.2.17 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得少于 3

48、 圈。 15.2.18正式起吊時，先將重物吊離地面2050,然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平衡性，制動的可靠性，起重機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。 15.2.19 嚴(yán)禁斜吊，拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋沒在地下的物件。塔式起重機(jī)塔式起重機(jī)的行駛軌道， 必須嚴(yán)格按制造廠技術(shù)要求進(jìn)行鋪設(shè)， 軌道末有良好的接地， 接地電阻不 得大于10Q,軌道終端限位裝置要經(jīng)常保持完好。 15.3.2 起吊重物的重量， 不得超過制造廠規(guī)定的在不同幅度的允許值。 重物噸位不明時， 應(yīng)在檢定確認(rèn)后， 方可起吊。 15.3.3 司機(jī)接班后，首次起吊重物時，先應(yīng)將重物吊地面30 左右，確認(rèn)制動器工作可靠

49、后，方可進(jìn)行作業(yè)。 15.3.4 起吊接近滿負(fù)荷重物時，在吊離地面10 左右后，停機(jī)檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動器的可靠性的鋼絲繩的受力狀況，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)起吊。 15.3.5在起吊10t以下重物時，可進(jìn)行起升、小車行走和回轉(zhuǎn)的聯(lián)合操作；當(dāng)回轉(zhuǎn)半徑在30m以內(nèi)時，可進(jìn)行大車行走。但大車行走時臂桿必須轉(zhuǎn)至軌道方向。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)與行走同時進(jìn)行。 15.3.6 吊鉤下降到最低位置時，卷筒上至少應(yīng)留 3 圈的鋼絲繩（不包括壓板下面部分） 。 15.3.7 新安裝、搬遷或修復(fù)后的塔機(jī)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可正式使用。雷雨、大霧和六級以上風(fēng)力時，禁止作業(yè)。大風(fēng)時，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向

50、，小車應(yīng)移至40m幅度 處，吊鉤升至極限位置，大車要鎖緊夾軌器。電氣故障應(yīng)由專職電工進(jìn)行檢修。各絲（片）的額定容量不得超過規(guī)定，不許任意加大和用其它金 屬絲（片）代替。夜間工作，機(jī)上及作業(yè)區(qū)應(yīng)有足夠的照明和警戒信號燈。正常作業(yè)， 一般應(yīng)先將重物吊離地面 30 左右。 由作業(yè)人員檢查被吊重物綁扎的牢固和平衡性， 認(rèn) 定可靠后再繼續(xù)起升。 15.3.12 大車行走時，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)注意電纜的收放和大車的運(yùn)行。起重機(jī)離軌道盡頭不得少于3m。起吊重物越過障礙物時，應(yīng)先將重物起吊到超過障礙最高點(diǎn)的 1.5m 以上后，方可越過。 15.3.14起重機(jī)的任何部位與高壓導(dǎo)線之間的安全距離，線路電壓1以下，為1.

51、5m,線路電壓310,為2m； 35 以上，為4m。停機(jī)時，將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方面，小車移至40m幅度處。吊鉤升至極限位置不得懸掛重物。鋼絲繩每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時，應(yīng)即予更換。鋼絲繩與卷筒的聯(lián)接必須牢固可靠。門式起重機(jī) 15.4.1 司機(jī)必須身體健康， 經(jīng)檢查合格， 具備高空作業(yè)的身體條件， 才能操作。 司機(jī)有病不能可勉強(qiáng)工作； 司機(jī)飲酒后和非本機(jī)司機(jī)均不準(zhǔn)登機(jī)操作。 15.4.2 司機(jī)須經(jīng)專門技術(shù)訓(xùn)練，了解本機(jī)的構(gòu)造性能，熟悉操作方法，保養(yǎng)規(guī)程和起重工作的信號規(guī)則， 具有相當(dāng)熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可單獨(dú)操作。 15.4.3 司機(jī)工作時必須精力集中，不準(zhǔn)做與操作無關(guān)的事情，工作時間不

52、得撤離崗位。 15.4.4軌道基礎(chǔ)必須堅實(shí)可靠，棧橋要有足夠的承載能力，距軌道兩端3m處應(yīng)設(shè)置終端碰撞裝置。新機(jī)安裝、工地轉(zhuǎn)移、搬遷或舊機(jī)修復(fù)后投入運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查驗(yàn)收合格后方可 正式投入使用。 15.4.6 起重機(jī)禁止吊運(yùn)人員。 吊運(yùn)易爆等危險物品和重要物件時， 必須要有專門的安全措施， 要由專人指 揮。 15.4.7起吊物件的重量不得超過本機(jī)的額定超重量，當(dāng)起重量在10T以下時，允許在1837m范圍內(nèi)變幅；當(dāng)起重量大于10T 時，必須按規(guī)定的滑輪倍率，在固定的幅度進(jìn)行起落，禁止變幅。禁止斜吊、拉吊和起吊埋在地下或與地面凍結(jié)，或被其它重物卡壓的物件。 15.4.8 當(dāng)遇雷雨、

53、大霧和六級以上大風(fēng)時，禁止作業(yè)。大風(fēng)時，吊鉤應(yīng)升至最高位置，臂桿落至最大幅度 并順風(fēng)方向，鎖住回轉(zhuǎn)制動踏板，臺車行走輪用防爬器卡緊。 15.4.9 機(jī)上必須配置合格的滅火裝置。 15.4.10 各電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)經(jīng)常處于完好狀態(tài)。高壓開關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣板。電氣故障應(yīng)由專職 電工進(jìn)行維修，維修使用工作燈必須在36V 以下。各保險絲（片）的額定容量不得超過規(guī)定值，不許任意加大，不準(zhǔn)用其它金屬絲（片）代替。電纜無破裂漏電現(xiàn)象。 15.4.11 夜間工作時機(jī)上及作業(yè)區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，臂桿及豎塔頂部應(yīng)有警戒信號燈。 15.4.12 起升及變幅鋼絲繩端頭應(yīng)牢固，鋼絲繩無扭曲、擠壓等情況。 15.4

54、.13 每次作業(yè)，一般應(yīng)先將物件吊離地面30 左右，由作業(yè)人員檢查被吊物件綁扎的牢固性和平穩(wěn)性。起吊接近滿負(fù)荷重物時，在吊離地面10 左右后，停機(jī)檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠和鋼絲繩的受力狀況，確認(rèn)正常方可繼續(xù)起吊。 15.4.14 起吊重物時，升降要平穩(wěn)。當(dāng)重物的下降速度大于電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速時，不允許越擋直接進(jìn)行反 接制動。重物快速下降時不允許突然停車。 15.4.15 被吊物件需要進(jìn)行逆向運(yùn)行時，必須先將控制器扳到零位，待機(jī)構(gòu)完全停止，方可反向操作，禁 止利用反向操作進(jìn)行停車。 15.4.16 行走時，應(yīng)由專人監(jiān)視電纜的收放和臺車的運(yùn)行。 15.4.17 吊鉤下降到最低位置或臂桿下落到

55、最大幅度位置時，起升和變幅卷筒上至少要留有3 圈鋼絲繩。起吊物件越過障礙物時，應(yīng)先將物件起升超過障礙物最高點(diǎn)的 1.5m ，然后跨越。 15.4.19停機(jī)時，將臂桿落至最大幅度位置，轉(zhuǎn)至1順風(fēng)方向，空鉤升至距臂桿頂端5 6m處。龍門吊安全技術(shù)操作規(guī)程司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方能進(jìn)行獨(dú)立操作。開車前應(yīng)檢查機(jī)械和電氣傳動裝置、制動裝置、防護(hù)裝置是否完好可靠。司機(jī)必須聽從掛鉤起重工的指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。司機(jī)必須做到“六不吊”超過負(fù)荷不吊指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊。吊繩和吊具捆綁不牢、不符合安全要求不吊。吊掛物件直接進(jìn)行加工的不吊。歪拉斜掛的不吊。

56、易燃易爆物品、固定物件不吊。應(yīng)定期檢查鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強(qiáng)度。認(rèn)真做好交接班記錄。手拉葫蘆的安全檢驗(yàn)及技術(shù)操作規(guī)程吊鉤應(yīng)無裂紋、嚴(yán)重變形和磨損。鏈條應(yīng)無裂紋、嚴(yán)重變形和磨損。起重鏈條的銷子應(yīng)牢固。手拉鏈條無掉鏈和滑鏈現(xiàn)象。起重鏈條無扭結(jié)現(xiàn)象。輪軸及制動器安全可靠。各傳動部分應(yīng)靈活。吊掛手拉葫蘆的繩索及支架、橫梁應(yīng)牢固可靠。使用時，應(yīng)先慢慢起升，待起重鏈條銷張緊后，檢查各部位應(yīng)無異常，并試驗(yàn)?zāi)Σ疗⒓?、制動器的自鎖（剎車）功能是否可靠，然后方可操作。傾斜或水平使用時，要注意調(diào)整拉鏈方向，使之順應(yīng)鏈輪方向，防止拉鏈脫槽或卡鏈。水平使用時，還應(yīng)在拉鏈入口處加墊承托鏈條。起吊前核實(shí)

57、重物重量，不得超載使用。拉鏈時應(yīng)均勻加力，不得猛拉。拉鏈人數(shù)根據(jù)葫蘆的起重能力決定，起重量在2t 以下的只用 1人拉鏈即可，起重量大于2t 的可用 2 人拉鏈，如在規(guī)定人數(shù)內(nèi)拉不動鏈條時，應(yīng)查明原因，排除故障，不可增人猛拉，以免拉斷鏈條，造成事故。起吊重物過程中，如需將重物在空中懸停一段時間，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，防止自鎖機(jī)構(gòu)失靈。每年應(yīng)用煤油清洗機(jī)件，轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油潤滑，但切勿將潤滑油滲進(jìn)摩擦片造成自鎖機(jī)構(gòu)失靈。清洗、檢修后的葫蘆應(yīng)進(jìn)行空載和載荷試驗(yàn)。葫蘆應(yīng)存放在干燥處，防止受潮、生銹、腐蝕。第十六節(jié) 金屬結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)安全閘門連接板和軸銷， 應(yīng)在閘門未豎立前預(yù)先裝配在上下門葉上， 在進(jìn)

58、行連接時工作人員應(yīng)站在安全的位置，手不得扶在節(jié)肩或連接板吻合面上。閘門上的臨時吊耳、爬梯必須焊接牢固，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可使用（吊耳材質(zhì)須檢驗(yàn)） 。在卷揚(yáng)筒上穿鋼絲繩和在鋼絲繩上涂抹油時，要有可靠的安全措施。啟閉機(jī)在機(jī)械設(shè)備尚未安裝完畢時，電氣設(shè)備不得接通電源。構(gòu)件在運(yùn)輸過程中要墊穩(wěn)綁扎牢，禁止疊放，防止變形。構(gòu)件存放中要墊穩(wěn)，防止傾倒和滾動傷人。構(gòu)件拼裝擺放，必須墊平放穩(wěn)，禁止用腳踩撬扛施工。在可能滾動或滑動的物體前不得站人。在構(gòu)件或設(shè)備吊裝到基礎(chǔ)就位時，工作人員身體的任何部位不得探入其接合面，以防扎、擠傷。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。組裝大型構(gòu)件，連結(jié)螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部分必須焊按牢

59、固，園形工件應(yīng)固定卡穩(wěn)。構(gòu)件或設(shè)備吊裝就位摘除吊鉤前，應(yīng)利用基礎(chǔ)螺栓固定或焊接臨時支撐，否則不得摘除吊鉤。施工用的吊籃必須牢靠方便，鋼絲的安全系數(shù)應(yīng)大于 14，禁止使用麻繩作起吊繩。臨時起吊設(shè)備，必須通過計算，必要進(jìn)做荷載試驗(yàn)，同時標(biāo)明設(shè)備實(shí)重，否則不得起吊。在焊接或切割前，應(yīng)清除工作面及周圍易爆物品，采取防火措施，嚴(yán)防火害事故發(fā)生。第十七節(jié) 機(jī)修作業(yè)的安全操作規(guī)程嚴(yán)禁在斜坡上停車進(jìn)行修理。 如果汽車在山區(qū)行駛途中發(fā)生故障時須在斜坡上進(jìn)行檢修時， 則應(yīng)采取 防止溜車、倒車的措施。修車時，必須脫開總離合器，操作桿要放在空檔位置，嚴(yán)禁任何人在司機(jī)室擺動起動裝置。使用汽油清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙或用明火

60、。嚴(yán)禁在砂輪上磨笨重、 不規(guī)則的物體。 磨削時人不得站立在砂輪的正前方， 砂輪與支架間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不得過大，不使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。對精度高的零、部件，若技術(shù)狀況良好，不可隨意拆卸，以免在拆裝過程中損壞或降低裝配精度。對高精度部件如高壓油泵噴油嘴、 調(diào)速器、 油泵、 油壓操縱閥等應(yīng)在專門的工作臺上拆裝， 以免損壞精密件。修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦交通堅實(shí)地點(diǎn)停放，支撐要牢固楔緊。檢修中的機(jī)械，應(yīng)懸掛有“正在修理，禁止開動”的警示牌。未經(jīng)允許一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱，或用手找正對孔。嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，進(jìn)入崗位應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。裝用輪胎的輪輞、擋圈、鎖環(huán)應(yīng)經(jīng)認(rèn)真