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文檔簡介
1、一, 工程概況(一), 工程建設(shè)有關(guān)單位建設(shè)單位:房地產(chǎn)開發(fā)設(shè)計單位:勘測設(shè)計監(jiān)理單位:施工單位:建筑集團(二), 工程概況1, 工程概況擬建東方金海岸位于。本工程擬建10棟50層1棟幼兒園4層。本工程+0.00相當(dāng)于黃海標(biāo)高23.75m,全場地設(shè)有兩層地下室,底板面黃海標(biāo)高為14.15m?;又荛L約688m?;幽下窞橛^音山北路,北側(cè)和東側(cè)為已建城市道路,西側(cè)為空路。2, 地層狀況開挖面以下及影響深度范圍內(nèi)地層結(jié)構(gòu)如下:雜填土,厚度0.48.7m;粉質(zhì)粘土,0.57.3m;淤泥質(zhì)土,1.22.3m;粉砂0.92.2m粉質(zhì)粘土1.012.2m砂質(zhì)粘性土1.313.1m。土方開挖過程中地下水實行
2、明排方法,坡面設(shè)置泄水孔,坑內(nèi)設(shè)置排水溝及集水井隨時將地下水排出坑外,保證坑內(nèi)不積水。3, 地下水?dāng)M建場地地下水主要運移和賦存于雜填土和粉砂2c孔隙中上層滯水或中強透水層。總體上,淤泥質(zhì)土, 粉質(zhì)粘土為隔水層,殘積土, 全風(fēng)化巖含水層屬弱透水層,強風(fēng)化巖和局部存在中風(fēng)化巖透不性能較好,屬強透水層,微風(fēng)化巖透不性能亦較差,可視為隔水層。地下水主要接受相鄰場地側(cè)向補給和下大氣降水等補給,大體上由西南向東北方向逕流, 排泄??辈炱陂g場地穩(wěn)定水位在0.84.3m。4, 地下市政管網(wǎng)依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)地下管線物探圖。(三), 項目基坑設(shè)計1, 設(shè)計依據(jù), 甲方供應(yīng)總平面圖及地下室底板深度等有關(guān)設(shè)計資料。,
3、 天津市地質(zhì)工程勘察院完成東方金海岸巖土工程勘察報告等相關(guān)資料。, 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002) 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99) 建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(DBJ13-07-2006) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50202-2002) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)等有關(guān)規(guī)范及規(guī)程。2, 基坑設(shè)計參數(shù), 場地標(biāo)高0.000相當(dāng)于黃海高程23.75m,基坑開挖深度為8.1511.10m(依據(jù)甲方供應(yīng)資料,主塔樓距離基坑邊較遠,不考慮主樓承臺或地基梁開挖深度對基坑支護影響)。, 本工程基坑側(cè)壁平安等級
4、為一級,重要性系數(shù)為1.10。, 場地周邊施工堆載要求:離基坑坡頂10m范圍內(nèi),堆載不得超過10KPa。, 本工程運用水泥為PO 32.5R,-HPB235鋼筋,- HPB335鋼筋。, 本基坑采納動態(tài)設(shè)計,依據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)狀況,施工狀況和變形, 應(yīng)力監(jiān)測信息對原設(shè)計及校核, 修改和補充。本基坑施工采納信息施工方法,應(yīng)特殊留意施工質(zhì)量。3, 土方開挖, 土方開挖應(yīng)自上而下分層開挖,每層挖深不宜超過1.5m(淤泥質(zhì)土等軟土部分每層開挖深度不宜超過1m),嚴禁無序大開挖。采納排樁+錨索(角撐)支護,待支撐體系強度達到80%設(shè)計強度后方能對下段土方開挖。, 在支護結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)查明周邊地下管線埋設(shè)位
5、置及深度,確保管線平安,基坑超紅線支護部分應(yīng)征得有關(guān)部門同意后方可進行。開挖前做好施工組織設(shè)計,確保圍護結(jié)構(gòu)平安。, 開挖后基坑暴露時間應(yīng)盡可能短。地下室施工時,地下室外墻及圍護之間間隙應(yīng)盡早回填,回填要求應(yīng)按地下室土建施工圖進行。, 嚴禁雨天進行土方開挖,開挖過程中應(yīng)做好坑內(nèi)滯水及大氣降水疏導(dǎo)工作,確??觾?nèi)不積水。 , 土方開挖依次及速度應(yīng)依據(jù)監(jiān)測結(jié)果進行剛好調(diào)整。4, 支護樁, 開孔前,樁位應(yīng)放樣精確,安裝護壁模板必需用樁中心點校正模板位置,中心點及放樣偏差不得大于20。, 人工挖孔灌注樁護壁混凝土C25厚150,護壁應(yīng)加筋,一般挖孔樁每模深度1m,遇淤泥質(zhì)土?xí)r,每模減小至0.5m??變?nèi)應(yīng)
6、設(shè)置軟爬梯,每天檢查孔內(nèi)是否存在毒氣體,保證施工平安,挖至設(shè)計深度時,應(yīng)進行孔底檢查驗收。, 人工挖孔灌注樁必需間隔跳挖,樁身混凝土澆筑完成后方可進行相鄰樁成孔,每根挖孔應(yīng)連續(xù)澆筑樁身混凝土至樁頂。, 人工挖孔樁施工時應(yīng)進行降水,保證挖孔施工干作業(yè),挖出土石應(yīng)及進運離孔口,不得堆放孔口四周3m范圍內(nèi),嚴禁堆放坡頂。, 人工挖孔灌注樁為900,間距18002500。最大樁長小于15m。, 本工程灌注樁混凝土強度等級為C25。, 本工程灌注樁鋼筋籠通長布置,鋼筋接頭運用焊接,焊接長度為10d,接頭必需按規(guī)范要求錯開,鋼筋籠嚴禁孔內(nèi)綁扎。, 愛護層厚度50。, 本工程樁身檢測:底應(yīng)變測試總樁數(shù)20%
7、,由有關(guān)單位共同指定樁位,待檢測合格后,方可全面開挖土方。5, 注漿鋼筋錨桿, 錨桿材料采納22, 25鋼筋。成孔直徑110。土釘孔位和孔深允許偏差均為50,土釘傾角15度,角度偏差小于2度。, 錨桿注漿采納水泥凈漿,水灰比為0.50,水泥漿應(yīng)隨拌隨用。注漿體設(shè)計強度20 MPa。為保證注漿效果,采納二次注漿工藝。其中,一次注漿限制標(biāo)準(zhǔn)為壓力達到0.5 MPa或孔口溢漿,二次注漿限制標(biāo)準(zhǔn)為壓力不小于2.0MPa或兩次注漿量不小于60/m。注漿體直徑不小于110。, 上層錨桿支護達到設(shè)計強度后方可進行下一層土方開挖。, 注漿鋼筋土釘采納抗拉試驗檢測承載力。試驗數(shù)量不少于土釘總數(shù)1%,且不少于3根
8、。6, 噴射混凝土, 挖出作業(yè)面修整后應(yīng)盡快鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),鋼筋及壁面間隙不小于30。, 分層分段掛設(shè)鋼筋網(wǎng),坑壁上鋼筋網(wǎng)搭接采納綁扎,上下鋼筋搭接長度應(yīng)大于300,水平方向搭接不小于20d,加強筋焊接接縫大于10d,雙面焊大于5d,綁扎搭接長度大于45d。, 噴射混凝土面層厚100,混凝土等級不小于C20,水灰比為0.4,采納干式噴射工藝。, 施工用空壓機風(fēng)量不宜小于9m3/min,以防堵管,噴頭水壓不應(yīng)小于0.15MPa。, 一次噴射厚度不宜小于40,終凝后2小時應(yīng)澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不小于57天,待混凝土層達到設(shè)計強度80%后方可開挖下層土方。, 噴射砼厚度采納鉆孔法檢測,每100m為一組,每組
9、不少于3點。7, 預(yù)應(yīng)力錨索, 錨索施工前應(yīng)進行基本試驗。, 錨具, 夾具及連接器必需符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具, 夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85規(guī)定。, 待錨索支護達到設(shè)計強度且鎖口梁強度達到設(shè)計要求80%后方能進行張拉鎖定,張拉力應(yīng)達到設(shè)計抗拔力要求,鎖定荷載為設(shè)計鎖定值,錨索鎖定后方可進行下一層土方開挖。8, 信息施工法要求, 協(xié)作監(jiān)測單位實施監(jiān)測,駕馭基坑邊坡工程監(jiān)測狀況。, 編錄施工現(xiàn)場揭示地層現(xiàn)狀及原地質(zhì)資料對比變更圖。, 建立信息反饋制度,當(dāng)監(jiān)測值達到報警值時,應(yīng)馬上向設(shè)計, 監(jiān)理, 業(yè)主匯報,并依據(jù)設(shè)計處理措施調(diào)整施工方案。, 施工中出現(xiàn)險情時應(yīng)做好邊坡支護結(jié)構(gòu)和邊坡環(huán)
10、境異樣狀況收集,整理及匯編等工作,并應(yīng)查清緣由,制定施工搶險方案。, 邊坡變形過失,變形速度過快,周邊環(huán)境出現(xiàn)沉降開裂等險情時應(yīng)暫停施工,并依據(jù)險情緣由選用如下應(yīng)急措施:, 坡腳被動區(qū)臨時壓重;, 坡頂主動區(qū)卸土減載;, 做好臨時排水封面處理;, 對支護結(jié)構(gòu)臨時加固;, 對險情段加強監(jiān)測;, 盡快向勘察和設(shè)計單位反饋信息。9, 質(zhì)量檢驗, 基坑支護結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢驗應(yīng)包括下列內(nèi)容:, 材料出廠合格征檢查;, 材料現(xiàn)場抽檢;, 錨桿漿體和混凝土協(xié)作比試驗強度等檢驗,錨桿漿體強度檢驗數(shù)量每30根不少于1組,第組試塊不少于6個。, 噴射砼厚度采納鉆孔檢驗,每100為一組,每組不少于3點。, 預(yù)應(yīng)力錨
11、索采納抗拉試驗檢測承載力,試驗數(shù)量不少于錨索總數(shù)5%,且不少于3根。10, 監(jiān)測, 本工程為一級基坑,應(yīng)對下列項目進行監(jiān)測:水平位移和垂直位移:坡頂和支護結(jié)構(gòu)頂部地下水位觀測:出水點和降水井支護結(jié)構(gòu)內(nèi)力:支護結(jié)構(gòu)應(yīng)力最大處錨桿拉力:外錨頭分層沉降:層面分界處沉降標(biāo), 水平位移:在基坑周邊內(nèi)設(shè)置13個水平位移觀測點,以觀測基坑側(cè)壁在土方開挖及地下室施工期間側(cè)向變形。, 沉降:在支護外側(cè),沿基坑周邊每隔2030m布置一個沉降觀測點,觀測地下室施工對四周土體影響。沿重要地下管線或道路每15m布置一個沉降觀測點。, 水位觀測:在基坑外側(cè)布置8個水位觀測井,觀測地下室施工降水對基坑周邊水位影響。, 圍護
12、樁變形:在基坑周邊內(nèi)埋設(shè)9根測斜管,測斜管長度為15米,以觀測圍護樁在土方開挖及地下室施工期間側(cè)向變形。, 分層沉降觀測:在基坑周邊設(shè)置10組分層沉降標(biāo)。每組沉降標(biāo)內(nèi)每一層設(shè)置一個標(biāo)記。, 圍護樁內(nèi)力:應(yīng)選擇有代表性圍護樁及支撐,運用鋼筋應(yīng)變計測定圍護樁及支撐內(nèi)力。, 觀測頻率:基坑開挖過程中,每周進行水平, 沉降變形觀測23次,地下室底板澆搗完畢后,水不, 沉降變形觀測每周一次。地下室施工至場地標(biāo)高后,觀測一次即告結(jié)束。遇到瀑雨或位移較大等異樣狀況時,應(yīng)適當(dāng)加密觀測次數(shù),具體由設(shè)計人員確定。, 監(jiān)控預(yù)警值指標(biāo):基坑支護結(jié)構(gòu)最大水平位移大于45,或其水平位移速率已連續(xù)3天大于3/d。, 觀測報
13、告:觀測書面報告應(yīng)在現(xiàn)場觀測完成后24小時內(nèi)提交業(yè)主及設(shè)計單位。, 觀測項目在基坑開挖前應(yīng)測得初始值,且應(yīng)不少于2次。, 本支護結(jié)構(gòu)平安保證時間為基坑開挖后九個月。二, 編制依據(jù)1, 勘測設(shè)計供應(yīng)東方金海岸基坑支護工程設(shè)計圖紙。2, 地質(zhì)工程勘察院編制東方金海岸巖土工程勘察報告3, 施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境調(diào)查資料。4, 國家, 行業(yè), 省, 市有關(guān)法律, 法規(guī), 技術(shù)規(guī)范等。4.1建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)4.2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB 50007-2002)4.3建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)4.4錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范(GB 50086-2001)4.5混凝土結(jié)
14、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)4.6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)4.7巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程(CECS22:2005)4.8建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)4.9建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB5097-2009)4.10建筑施工土石方工程平安技術(shù)規(guī)范(JGJ180-2009)4.11建筑地基及基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)4.12建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(DBJ13-07-2006)4.13建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)4.14建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)4.15施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)
15、范(JGJ46-2005)4.16建筑機械運用平安技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)4.17建設(shè)工程施工重大危急源辯識及監(jiān)控技術(shù)規(guī)程(DBJ13-91-2007)4.18危急性較大分部分項工程平安管理方法通知(建質(zhì)200987號)4.19福建省建筑邊坡及深基坑工程管理暫行規(guī)定(閩建200538號文)4.20市深基坑支護工程技術(shù)管理規(guī)定(廈建科(1997)002號)4.21地區(qū)人工挖孔樁混凝土灌注樁技術(shù)管理規(guī)定(廈建監(jiān)安字200051號)4.22關(guān)于加強人工挖孔樁施工平安防護措施緊急通知(廈建監(jiān)安字2000008號)4.23關(guān)于強化建設(shè)工程施工平安和實體質(zhì)量監(jiān)督若干措施(廈建質(zhì)監(jiān)200714號)2
16、2關(guān)于加強人工挖孔樁施工平安防護措施緊急通知(廈建監(jiān)安字2000008號)4.23關(guān)于強化建設(shè)工程施工平安和實體質(zhì)量監(jiān)督若干措施(廈建質(zhì)監(jiān)200714號)三, 施工支配(一)施工進度支配:基坑施工70日歷天。詳見施工進度支配橫道圖樁間噴射混凝土協(xié)作基坑土方開挖進度,不計入本工期范圍內(nèi)。(二)材料進場支配:見附表(三)設(shè)備進場支配:見附表四, 施工工藝技術(shù)(一)技術(shù)參數(shù), 樁上噴射砼采納100厚C20混凝土,內(nèi)置8200X200鋼筋網(wǎng)及116鋼筋L=15001500插筋和216通長連結(jié)筋支護體體系。, 樁間噴射砼采納60厚C20混凝土,內(nèi)置8200X200鋼筋網(wǎng)及116鋼筋L=15002000插
17、筋。, 錨桿樁上坡面采納120鋼筋,長度610m,共2排。2.錨索:錨索采納3415.2強度為1860MPa鋼絞線,孔徑為150mm,自由段6m,錨固段16m,約550根。3, 圍護樁:人工挖孔圍護樁共299根,樁長12m14.5m,樁徑9001000,砼C25。4, 冠梁, 支撐梁:截面1000500, 500500,砼C30,共468m。5, 自然放坡, 坡面采納采納22, 25鋼筋。成孔直徑110。土釘孔位和孔深允許偏差均為50,土釘傾角15度,角度偏差小于2度。, 坡面掛網(wǎng)采納10100鋼筋網(wǎng)片。(二)工藝流程總施工依次:放樣第一皮土方開挖至圍護樁頂標(biāo)高圍護樁位放樣圍護樁挖孔, 綁扎鋼
18、筋籠, 樁芯砼澆灌施工樁頂放坡面噴錨施工錨索鉆孔下錨索錨索注漿坡頂排水溝施工鋼格構(gòu)柱施工鎖口梁鋼筋, 模板, 砼澆灌坡面噴錨施工基坑土方分層開挖至基坑底部邊坡修整噴錨施工土方開挖至基底樁間墻噴錨施工, 坡面噴錨收尾基坑內(nèi)排水溝施工土釘墻工藝流程:2, 圍護樁工藝流程:測量, 放線, 定樁位垂直度校核支模, 扎筋, 澆筑砼孔內(nèi)挖土照明, 通風(fēng), 排水, 出碴澆筑鋼筋砼護壁挖 土孔樁孤石爆破鋼筋加工鋼筋籠制安樁芯混凝土澆筑試塊制作, 養(yǎng)護, 送檢成樁養(yǎng)護圍護樁質(zhì)量檢測驗收樁位復(fù)核內(nèi)業(yè)資料整理錨索, 冠梁工藝流程:(三)主要施工方法1.施工測量, 矩形限制網(wǎng)建立因現(xiàn)場四周場地可通視,且比較簡單丈量,
19、故采納干脆測法。依據(jù)紅線樁先測定“十”字限制網(wǎng)限制軸線,經(jīng)角度閉合校核后,依據(jù)建筑物角端設(shè)計定位座標(biāo)點向內(nèi)測定各柱網(wǎng)限制網(wǎng)。丈量距離時,應(yīng)依據(jù)精密量距要求用經(jīng)緯儀進行直線定向,設(shè)置間距樁,然后用拉力器對鋼卷尺施加拉力,一般30m用100N,并同時記錄量距時現(xiàn)場溫度,每段距離必需經(jīng)過尺寸, 溫度, 高差等三項改正,而且均要來回丈量兩個測回,取其平均值定點,應(yīng)將量距精度限制在M控=1/100001/2000, 限制網(wǎng)點埋設(shè)及愛護當(dāng)限制網(wǎng)點測完后,應(yīng)馬上進行點位埋設(shè)及實行愛護措施。在標(biāo)樁頂部安放一塊100100mm鋼板,鋼板下面焊有錨固鉤,然后將其埋固于樁身混凝土之中,以便作為調(diào)整點位運用。在標(biāo)板上
20、最終標(biāo)點位時,宜在鋼板上鉆始終徑為12mm小孔,通過中心畫一十字線。小孔四周用紅漆畫一圓圈,使點位醒目,并在四周1m用板塊圍起來加以愛護。, 限制網(wǎng)檢測當(dāng)限制網(wǎng)測定并經(jīng)自檢合格后,提請技術(shù)部門通知甲方驗線。在收到驗線合格通知后方可正式運用。, 場地標(biāo)高限制網(wǎng)測設(shè)標(biāo)高限制網(wǎng)建立依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)已知標(biāo)高水準(zhǔn)點,將其引測至“十”字限制網(wǎng)限制軸線延長線上分別設(shè)置一個豎固穩(wěn)定基準(zhǔn)點,作為本工程建筑物施工時標(biāo)高引測點,使場內(nèi)各水準(zhǔn)點構(gòu)成閉合圖形,形成標(biāo)高限制網(wǎng)。標(biāo)高限制網(wǎng)測設(shè)實測水準(zhǔn)點時運用S3水準(zhǔn)儀,采納兩次鏡位法按“后前前后”次序進行引測,兩次鏡位高差應(yīng)大于100mm。測設(shè)時留意視線長度不大于70m,
21、留意前后視線等長,鏡位和轉(zhuǎn)點要穩(wěn)定。閉合差(5mm , n為測站數(shù))水準(zhǔn)點埋設(shè)及愛護用直徑30mm以上粗鋼筋,上端磨成半圓形,下端彎成鉤形,將其埋固于混凝土之中。這種型式水準(zhǔn)點可先預(yù)制然后埋設(shè)。亦可在現(xiàn)場挖坑澆灌。最終在標(biāo)樁上部放置一預(yù)制防護井圈,上加愛護蓋。水準(zhǔn)點檢測場地內(nèi)各水準(zhǔn)點標(biāo)高于水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門和甲方檢測合格后,方可正式運用。(5), 施工定位放線由于本項目為矩形建筑物,故確定運用直角坐標(biāo)法進行定位。先對限制網(wǎng)四個角端頂閉核校核,按其坐標(biāo)差數(shù)量取距離和測設(shè)直角,即可定出建筑物軸線。2 .土方開挖專項方案: , 開挖打算現(xiàn)場踏勘地形地貌,了解鄰近建筑物狀況及地下管線狀況,
22、為后續(xù)土方開挖供應(yīng)必要基礎(chǔ)資料。按本工程土方施工依次及工程量,合理支配土方開挖機械設(shè)備進場。技術(shù)交底:施工前項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)應(yīng)依據(jù)施工組織設(shè)計和施工圖紙對各級管理人員進行技術(shù)交底,并做好交底記錄,質(zhì)檢員, 施工員應(yīng)負責(zé)對作業(yè)班組交底,并在施工過程中進行有效管理。平安交底:仔細組織有關(guān)施工人員進行平安技術(shù)交底,簽訂平安生產(chǎn)責(zé)任書,并掛設(shè)平安警示牌,基坑周邊搭設(shè)圍護欄。 , 土方開挖土方開挖施工前應(yīng)進行挖, 填方平衡計算,綜合考慮土方運距最短, 運程合理和各個工程項目合理施工程序等,做好土方平衡調(diào)配,削減重復(fù)挖運。土方平衡調(diào)配應(yīng)盡可能及城市規(guī)劃和農(nóng)田水利相結(jié)合將余土一次性運到指定棄土場,做到文明
23、施工。土方開挖前應(yīng)檢查定位放線, 排水和降低地下水位系統(tǒng),合理支配土方運輸車行走路途。當(dāng)土方工程挖方較深時,應(yīng)實行措施,防止基坑底部土隆起并避開危害周邊環(huán)境。土方工程施工,應(yīng)常常測量和校核其平面位置, 水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面限制樁和水準(zhǔn)限制點應(yīng)實行牢靠愛護措施,定期復(fù)測和檢查。檢查排水, 降低地下水位系統(tǒng),并隨時觀測四周環(huán)境變更。土方不應(yīng)堆在基坑邊緣。平整場地表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,排水溝方向坡度不應(yīng)小于2。平整后場地表面應(yīng)逐點檢查。檢查點為每100-400取一點,但不應(yīng)少于10點;長度, 寬度和邊坡均為每20m取1點,每邊不應(yīng)少于1點。對雨季和冬季施工還應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)
24、準(zhǔn)。在每個施工段開挖時,還應(yīng)進行分皮開挖,每次開挖高度限制在1.52.0m以內(nèi)。在第一皮開挖完后要剛好進行坡面土釘墻施工,第一皮坡面土釘墻施工完后才能進行本施工段第二皮土方開挖施工。分段及分層開挖詳見附圖。在開挖第一, 三施工段土方后,地表水, 地下水要匯合到一個地方后,采納水泵進行抽排水,用潛水泵進行抽排水至排水溝網(wǎng),經(jīng)過三級沉淀池后排入市政管網(wǎng)。以免影響土方開挖工期。汽車運土行走路途詳見汽車行走路途圖。前一施工段施工完畢后,在開挖下一施工段土方過程中應(yīng)對成品進行愛護。應(yīng)實行措施防止碰撞或損壞支護結(jié)構(gòu)。 eq oac(,11)禁止擾動基底原狀土。集水坑抽水以滿意施工要求為度,以防抽水過度導(dǎo)致
25、周邊過大沉降。 eq oac(,12)在開挖過程中如發(fā)覺有地下管線,應(yīng)對地下管線進行愛護不得損壞,并立刻報告建設(shè)方進行處理。 eq oac(,13)土方開挖過程中,防止土方開挖設(shè)備碰撞支護結(jié)構(gòu), 工程樁,避開擾動基底原狀土,嚴禁超挖。發(fā)生異樣狀況時,應(yīng)馬上停止挖土,并應(yīng)馬上查清緣由和實行措施,方能接著挖土。挖出土方應(yīng)剛好當(dāng)班遠走,嚴禁將土方堆于基坑四周。 eq oac(,14)支護結(jié)構(gòu)冠梁, 腰梁, 圍護樁混凝土和錨索注漿強度必需達到規(guī)范和設(shè)計要求后,并且錨索張拉完成后,方可進行土方開挖。 eq oac(,15)嚴禁一次性開挖到坑底再施工錨桿。 eq oac(,16)為防止機械臂碰撞支護結(jié)構(gòu),
26、在支護結(jié)構(gòu)表面應(yīng)先墊砂袋,以愛護結(jié)構(gòu)不受機械臂碰撞。, 施工機械設(shè)備進場支配機 械 名 稱型 號數(shù) 量進場時間反鏟挖掘機220/300型10臺開工前二天自卸汽車8T50輛開工前一天潛水泵8臺開工前三天高壓洗車設(shè)備2臺開工前三天3.坡面支護噴射混凝土施工:, 放線, 挖土按設(shè)計圖紙放樣,分層分段挖土,人工將坡面整平。, 擊入插筋插筋采納116鋼筋L=1.5米水平間距2米,人工大錘擊入,角度為垂直坡面。, 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng) 按設(shè)計要求鋼筋網(wǎng)采納8200鋼筋綁扎而成。鋼筋網(wǎng)具有足夠愛護層。, 焊接連接筋 連接筋采納通長216鋼筋及錨桿鋼筋焊牢。, 噴射砼噴砼采納PZ-5B型噴射機噴射砼,噴砼料協(xié)作比按設(shè)計
27、要求,砼料采納人工拌制,協(xié)作比為水泥:砂:石子=1:2:2;砼料宜隨拌隨用,噴砼厚度為60mm, 100。作業(yè)起先時,先送風(fēng)后開噴射機,再給料。結(jié)束時,待砼料噴完后,再關(guān)風(fēng)。噴射時,噴頭處應(yīng)及受噴面盡量保持垂直且相距距離。噴射應(yīng)自下而上進行,噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈勻稱緩慢地移動。噴射砼后應(yīng)剛好澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于7天。4, 圍護樁施工, 測量放線定樁位, 測量之平面限制依據(jù)市測量大隊供應(yīng)限制點位坐標(biāo)及設(shè)計施工圖紙,測設(shè)出建筑中心軸線作為測區(qū)主控軸線,并在測區(qū)主控軸線端點,選擇適當(dāng)位置埋設(shè)測量限制標(biāo)記樁進行妥當(dāng)愛護。依據(jù)各主控軸線用經(jīng)緯儀和鑒定過鋼卷尺測設(shè)各建筑軸線,并在各建筑軸線端點,打
28、入木椿作為臨時性標(biāo)記,在墻上或適當(dāng)位置用油漆做醒目三角標(biāo)記,以便放線用,然后依據(jù)每條軸線,測設(shè)樁中心位置,并在每根樁樁位上打上木樁。釘上鐵釘,并加以愛護,經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核后,辦理樁位復(fù)核手續(xù),施工每根樁前,應(yīng)依據(jù)限制軸線再次復(fù)核樁位,無誤后,每根樁釘十字龍門板,用尺桿找圓周,撒灰線,并在安裝提升設(shè)備時,使釣具鋼絲繩中心線及樁孔中心線一樣,挖第一節(jié)土方后,質(zhì)檢員驗收,根椐龍門板校正第一節(jié)護壁模板后,按設(shè)計要求安裝護壁鋼筋,澆筑第一節(jié)護壁混凝土。當(dāng)?shù)谝还?jié)模板拆除時用經(jīng)緯儀將軸線引測到井壁上并做好記號,以便施工和檢查用,施工中應(yīng)依據(jù)限制軸線常常進行復(fù)核。, 標(biāo)高限制依據(jù)市測量大隊供應(yīng)水準(zhǔn)點標(biāo)高結(jié)合施工
29、圖紙要求,在施工場地內(nèi)較穩(wěn)定地方,設(shè)立四個水準(zhǔn)基點,用二等水準(zhǔn)儀閉合及水準(zhǔn)點聯(lián)測,得出水準(zhǔn)點高程,做為本測區(qū)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點,依據(jù)這四個水準(zhǔn)點,測設(shè)樁孔標(biāo)高。并在井壁上做上經(jīng)色記號,以便限制樁頂標(biāo)高。, 挖孔, 成孔, 第一模施工時應(yīng)留意護壁頂面必需比場地高出150200,以保證地表水不倒灌孔內(nèi)。挖孔時應(yīng)隨挖隨護壁,每澆筑護壁三次,應(yīng)吊線檢查中心找正孔壁一次,直到設(shè)計持力層為止。護壁高度一般為1米,如遇土質(zhì)松軟,應(yīng)短挖, 短護, 減低段高,每段護壁內(nèi)豎向鋼筋,應(yīng)相互鉤連250,并安裝好護壁配筋,同時上下節(jié)護壁搭接長度不小于50,以保證護壁整體性。成孔作業(yè)時,每個作業(yè)組配備手動絞車或電動絞車一臺,吊桶
30、一套,帶有漏電愛護器潛水泵一到二臺。, 當(dāng)樁超過10米深后,每個作業(yè)班組配小型鼓風(fēng)機一臺,做到每個施工樁孔均有一臺鼓風(fēng)機,孔內(nèi)有作業(yè)人員時鼓風(fēng)機應(yīng)連續(xù)向井底送風(fēng),風(fēng)量為25L/S。嚴禁以空壓機或風(fēng)鎬(鑿巖機)風(fēng)管代替送風(fēng)。, 每個作業(yè)班組負責(zé)一個小區(qū)域,本工程因排樁間距較密,為平安起見,采納跳挖施工方案,跳挖間距為每間隔一個孔進行跳挖,先挖完成孔澆灌樁芯混凝土再開挖相鄰樁孔。, 樁孔內(nèi)照明采納防水型12V平安低壓燈。, 每天下井作業(yè)前,必需用鼓風(fēng)機進行送風(fēng),解除井內(nèi)有害氣體,并采納小動物進行測試井內(nèi)有毒氣體,檢查井內(nèi)確無有害氣體后,方可下井作業(yè)。, , 在井內(nèi)挖土必需從中心向四周對稱開挖,防止
31、因開挖不對稱造成上部護壁傾斜,為了防止塌孔,實行每挖深一米,澆筑一節(jié)砼護壁。對于堅硬(孤石)基巖,采納爆破作業(yè)。爆破應(yīng)由專業(yè)隊伍進行。爆破后先用送風(fēng)機排掉井內(nèi)煙霧等廢氣,由上到下檢查護壁是否有位移裂開及失穩(wěn)現(xiàn)象,如有發(fā)覺,應(yīng)剛好處理好,才能下井作業(yè)。, 護壁支模及護壁混凝土澆灌工藝措施 , 當(dāng)孔內(nèi)土方人工開挖到位后,依設(shè)計圖紙要求,綁扎好護壁鋼筋后方可支模,護壁模板可依據(jù)樁孔直徑做成58塊工具模板,以便安裝和拆除,在護壁成孔過程中,采納拆上節(jié),支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)運用。木模支撐采納4道510支撐,第一天澆完護壁砼,第二天拆模接著挖土。護壁支模后應(yīng)再復(fù)核中心線,如有發(fā)覺偏差應(yīng)剛好訂正直到合格為止。護
32、壁砼用機械攪拌,吊具運輸人工澆灌,澆灌護壁砼時,速度要勻稱,在澆灌過程中,留意護壁模板是否變形,支撐是否堅固,澆灌砼應(yīng)分層澆筑搗實,如有問題應(yīng)剛好調(diào)整。, 護壁強度為C25,塌落度為57,以和易性好密實度大,易搗固為好,施工時應(yīng)留意用人工插搗密實,防止出現(xiàn)“蜂窩”, “麻面”等現(xiàn)象,兩護壁間搭接處接頭尤為重要,應(yīng)待砼稍干后,再仔細予以壓實,保證樁身澆灌時無淋幫水。砼護壁澆灌前必需不間斷抽水,使地下水穩(wěn)定性在護壁段以下,以保證護壁砼質(zhì)量。護壁模板宜在砼澆完24小時后,拆除且進行下一節(jié)土方開挖。, 終孔 , 當(dāng)進入設(shè)計深度時終孔后,要進行自檢, 互檢和公司專職質(zhì)檢員檢查,然后交監(jiān)理單位, 市監(jiān)督站
33、, 設(shè)計院, 建設(shè)單位和勘察院聯(lián)合檢查,認定樁身尺寸合格后,才能進行鋼筋籠吊裝。如發(fā)覺樁錨固端地質(zhì)及設(shè)計不符,提前及設(shè)計地質(zhì)部門聯(lián)系處理。, 人工挖孔樁成孔施工容許偏差A(yù), 成孔直徑偏差+50。B, 成孔位置偏差D/40且不應(yīng)超過30。C, 樁孔垂直度偏差0.5%。D, 樁孔護壁混凝土厚度允許偏差且30。, 鋼筋籠制安: , 鋼筋籠制作在施工現(xiàn)場完成,并在現(xiàn)場采納主筋, 加強筋點焊成型,制作各種規(guī)格鋼筋籠鋼筋須有出廠質(zhì)保書,并應(yīng)剛好取鋼筋樣和焊接試件送檢測中心檢測合格后方可運用。, 鋼筋籠按設(shè)計要求制作,主筋須校直,間隔勻稱,位置應(yīng)精確,主筋接頭應(yīng)錯開,同一截面錯開根數(shù)不少于50%,同時在主筋
34、內(nèi)側(cè)每隔1.5米加焊一道加勁筋,繞筋及主筋應(yīng)綁扎堅固使其組成一規(guī)定骨架,鋼筋籠主筋規(guī)格和數(shù)量,長度應(yīng)按設(shè)計圖紙要求制作,焊接按電弧焊焊接施工規(guī)范和設(shè)計要求進行,其具體是單面焊10d雙面焊5d(d為鋼筋直徑),焊級鋼筋焊條為E43,焊級鋼筋焊條為E50。, 鋼筋籠制作過程中容許偏差:A:主筋間距:10 B:箍筋及螺旋筋間距20C:鋼筋籠直徑10 D:鋼筋籠長度50, 本工程灌注樁鋼筋籠通長布置,鋼筋接頭運用焊接,焊接長度為10d,接頭按要求錯開500,同一截面接頭數(shù)不得超過50%。鋼筋籠不得在孔內(nèi)綁扎,應(yīng)采納吊裝。, 樁身混凝土澆灌 , 樁身混凝土澆灌前,用手搖車將水泵吊入孔抽水,將抽出水由上而
35、下逐節(jié)沖洗兩節(jié)護壁搭接間雜物,待清洗干凈后,抽干孔內(nèi)積水將孔內(nèi)沉渣清理干凈,經(jīng)工地專業(yè)質(zhì)檢員自檢,公司質(zhì)安科復(fù)檢,由監(jiān)理, 設(shè)計, 地勘院, 建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站檢驗合格后辦理隱藏手續(xù)方可澆灌樁芯混凝土。, 本工程混凝土設(shè)計強度等級為C25。澆灌前在孔口設(shè)置下料盤,用繩子將串筒通過手搖車從上往下安裝至孔底不大于1.5米處,待砼運輸至孔邊后,用手搖車吊起水泵后馬上倒砼把孔內(nèi)積水降低至最小程度。在澆筑過程中,振搗人員應(yīng)在孔內(nèi)邊澆灌邊振搗,以保證樁身砼質(zhì)量,同時要確保串筒末端離砼面高度限制在1.5米以內(nèi),隨著砼面上升漸漸卸掉串筒吊至孔邊,為了確保樁身質(zhì)量,灌注時不得隨意留置施工縫,一次性連續(xù)澆筑至樁頂。
36、, 本工程樁芯砼采納非泵送商品砼,除以上所要求澆搗砼過程中應(yīng)做到事項外,商品砼要到市建委指定幾家公司購買,要求攪拌站供應(yīng)有關(guān)保證資料,所供應(yīng)砼必需達到設(shè)計強度要求,并保證數(shù)量,每根樁同樣要求攪拌站在現(xiàn)場制作試塊一組,設(shè)專人于現(xiàn)場監(jiān)督以限制其質(zhì)量。澆灌前應(yīng)做好場內(nèi)交通通道便利通暢工作,以保證澆灌連續(xù)性。, 應(yīng)保證無水灌注,否則會產(chǎn)生浮漿,影響質(zhì)量,當(dāng)發(fā)覺孔內(nèi)積水大于100mm且難于疏干時,應(yīng)采納水下混凝土導(dǎo)管法進行砼灌注,并嚴格依據(jù)水下砼施工操作規(guī)程進行施工。, 降水, 排水措施 , 依據(jù)地質(zhì)資料所反映地質(zhì)狀況結(jié)合多年施工閱歷,本工程圍護樁不深,擬主要采納樁孔自身降水法。我公司將發(fā)揮地質(zhì)人才技術(shù)
37、優(yōu)勢及周邊水文地質(zhì)資料齊全有利條件,綜合考慮經(jīng)濟, 質(zhì)量, 工期, 平安等因素,以提出最合理降水方案,并付諸實施,從而解決降水問題,確保施工質(zhì)量, 施工進度和施工平安。 , 地面排水:在施工場地內(nèi)四周用機磚砌筑3040排水明溝,在各明溝末端交匯處設(shè)置兩個集水沉淀池,在工程樁成孔施工過程中,抽排出地下水,均通過明溝流入沉淀池內(nèi),經(jīng)沉淀后,排入市政污水管網(wǎng)。在施工過程中,應(yīng)派專人負責(zé)清理溝網(wǎng)及沉淀池內(nèi)泥漿雜物,保證溝網(wǎng)暢通。, 挖孔中土方外運堆放擬采納5T自卸汽車, 翻斗車, ZL15裝載機,人工協(xié)作裝土,在施工場地內(nèi)干脆裝車運至指定地點堆放施工方法,另在施工場地內(nèi)接近市政道路主出口應(yīng)建有洗車臺配
38、備高壓洗車設(shè)備,以保證駛出工地車輛保持干凈。, 淤泥, 砂層施工限制措施, 挖孔樁出現(xiàn)地面沉降現(xiàn)象,部份來自于地面降水造成土體固結(jié)下沉,還有相當(dāng)部份是由于淤泥, 砂層造成地面塌陷,所以防止出現(xiàn)淤泥, 砂層是削減地面下沉重要措施。, 依據(jù)本工程地質(zhì)狀況,本區(qū)主要含水層為孔隙水,因此應(yīng)防止淤泥, 砂層現(xiàn)象出現(xiàn)。除依照降水方案做好降水處理外。遇到淤泥層或砂層時,采納以下兩種施工方法:淤泥層中成孔施工方法:本工程淤泥主要呈黑色膠狀體,在開挖一模后,沿孔壁四周按約300角打入818,L=1000mm鋼筋,露出100mm在孔壁內(nèi),以增加護壁及淤泥之間摩擦力。立刻綁扎好護壁鋼筋,剛好澆灌護壁混凝土,在樁孔開
39、挖及做砼護壁過程中,要求快速連續(xù)施工,并保持連續(xù)抽取孔內(nèi)地下水,避開孔內(nèi)土層較長時間浸泡而造成流泥現(xiàn)象。, 在砂層中成孔施工方法:每次開挖深度削減到3050,同時沿護壁外圍打入1625鋼筋,長度1.52.5米,間距10,內(nèi)側(cè)用模板隔住,板塊后用稻草或纖維材料圍住。用稻草過濾以防砂層因抽排水而造成大量流失,產(chǎn)生平安隱患。同時委派技術(shù)過硬作業(yè)班組來施工。若上述方案效果不好,應(yīng)馬上停止施工,先將淤泥孔擱置一段時間(淤泥孔擱置期間要不間斷抽水,嚴禁孔內(nèi)積水)待周邊樁孔深度超過淤泥孔35米后,再開挖淤泥孔,一般狀況下,淤泥孔就可克服。依據(jù)我司施工閱歷是可行。5.錨索施工:施工前,應(yīng)檢查原材料和施工設(shè)備主
40、要技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。在裂隙發(fā)育或富含地下水巖層中進行錨索施工時,應(yīng)對錨固段周邊孔壁進行不透水性試驗。當(dāng)0.20.4Mpa壓力10min后,錨固段周邊滲水率超過0.01m3/min時,應(yīng)采納固結(jié)注漿或其他方法進行處理。, 錨孔定位錨索施工位置在兩個圍護樁之間及冠梁中間處,用水準(zhǔn)儀測出錨桿孔標(biāo)高,再用鋼尺量定出錨索孔位。采納雙檢制度,確保錨桿位置精確。保證錨桿孔位偏差符合規(guī)程規(guī)定,錨索孔定位水平偏差限制在+100mm,垂直方向偏差限制在+50mm。鉆機安裝A, 確保鉆機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定, 堅固,運行正常。本工程采納濕鉆法成孔,用合金鉆頭或金鋼石鉆頭鉆進至設(shè)計深度。B, 回轉(zhuǎn)鉆進參數(shù)轉(zhuǎn)速:142,
41、285, 570轉(zhuǎn)/min最大給進壓力:15kN水泵工作壓力:, 錨桿鉆孔鉆孔不得擾動四周地層;鉆孔前,依據(jù)設(shè)計要求和地層條件,定出孔位, 做出標(biāo)記;錨索水平, 垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100。鉆頭直徑不應(yīng)小于設(shè)計鉆孔直徑3;鉆孔軸線偏斜率不應(yīng)大于錨索長度2%;錨索鉆孔深度不應(yīng)小于設(shè)計長度,也不宜大于設(shè)計長度500;向鉆孔中安放錨桿前,應(yīng)交孔內(nèi)巖粉和土屑清洗干凈。在不穩(wěn)定地層中,或地層受擾動導(dǎo)致水土流失而危及鄰近建筑物或公用設(shè)施穩(wěn)定時,宜采納套管護壁鉆孔。壓力分散型錨桿和可重復(fù)高壓注漿型錨桿施工宜采納套管護壁鉆孔。本工程錨索鉆孔施工依據(jù)施工圖紙中各剖面進行分段施工,并且相鄰孔位依據(jù)圖紙要求采納
42、不同角度鉆進,鉆進角度為15。或25。相鄰間隔錯開。, 桿體制作, 存儲和安放本工程桿體制作, 存儲施工現(xiàn)場特地作業(yè)棚內(nèi)進行;在錨固段長度6米范圍,桿體上不得有可能影響及注漿體有效粘結(jié)和影響桿體運用壽命有害物質(zhì),并應(yīng)確保滿意設(shè)計要求注漿體愛護層厚度。在自由段桿體上應(yīng)設(shè)置有效隔離層;錨索采納強度為1860Mpa7j15鋼絞線。鋼絞線下料時應(yīng)考慮錨索張拉時工作長度。鋼絞線應(yīng)采納切割機切斷。錨索自由段涂防銹油二道,外包塑料布二層;為使錨索不偏離錨孔斷面幾何中心,應(yīng)設(shè)置定位支架,定位支架采納355鋼管圈及鋼管圈之間點焊,其間距為1500mm.一, 二次注漿管隨錨桿一起下入孔中,注漿管內(nèi)端距孔底宜為50
43、100mm。加工完成桿體在存儲, 搬運, 安放時,應(yīng)避開機械損傷, 介質(zhì)侵蝕和污染。鋼絞線應(yīng)清除油污, 銹斑,嚴格按設(shè)計尺寸下料,每根鋼絞線下料長度誤差不應(yīng)大于50。鋼絞線應(yīng)平直排列,沿桿體軸線方向每隔1.5m設(shè)置一個隔離架,注漿管和排氣管應(yīng)及桿體綁扎堅固,綁扎材料不宜采納鍍鋅材料。本工程壓力分散型錨索應(yīng)先制作成單元錨桿,再由3個或4個單元錨桿組裝成復(fù)合型錨桿。錨索桿體制作后應(yīng)盡早運用,不宜長期存放。制作完成桿體不得露天存放,宜放在干燥清潔場所。應(yīng)避開機械損傷桿體或油漬落在桿體上。當(dāng)存放環(huán)境相對濕度超過85%時,桿體外露部分應(yīng)進行防潮處理。對存放時間較長桿體,在運用前必需進行嚴格檢查。在桿體安
44、放入鉆孔前,應(yīng)檢查桿體加工質(zhì)量。確保滿意設(shè)計要求。安放桿體時,應(yīng)防止扭壓和彎曲。注漿管宜隨桿體現(xiàn)放入鉆孔。桿體放入孔內(nèi)應(yīng)及鉆孔角保持一樣。安放桿體時,不得損壞防腐層,不得影響響正常注漿作業(yè)。 eq oac(,15), 錨索安裝采納人工干脆送入孔內(nèi)。錨索送入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度95%,亦不得超深,以免外露長度不夠。 eq oac(,16), 桿體安放后,不得隨意敲擊,不得懸掛重物。, 清 孔用注漿泵循環(huán)沖水,直至孔口冒出較清泥漿水,此時即完成清孔作業(yè)。, 注 漿, 向下傾斜鉆孔內(nèi)注漿時,注漿管出漿口應(yīng)插入距孔底300500處,漿液自下而上連續(xù)灌注,且確保從孔內(nèi)順當(dāng)排水, 排氣。, 注漿設(shè)備應(yīng)
45、有足夠漿液生產(chǎn)實力,應(yīng)在孔口設(shè)置密封裝置,將排氣管端口設(shè)于孔底,注漿管應(yīng)設(shè)在離密封裝置不遠處。, 一次注漿采納水灰比為0.45水泥漿進行常壓注漿, 注漿時應(yīng)限制壓力(常壓注漿壓力一般不大于0.5Mpa),使?jié){液勻稱上冒,直至在孔口泛出,即完成一次注漿。, 注漿后不得隨意敲擊桿體,并不得在桿體上懸掛重物。, 注漿液應(yīng)攪拌勻稱,隨拌隨用,并在初凝前用完,嚴防石塊, 雜物混入漿液。, 2448小時后進行二次高壓注漿,壓力不應(yīng)小于2.0Mpa.二次高壓注漿水灰比為0.55。, 一次常壓注漿結(jié)束后,應(yīng)將注漿管, 注漿槍和注漿套管清洗干凈。, 在注漿過程中,應(yīng)剛好處理常見冒漿, 穿孔和漿液沿某一地下通道大
46、量流失現(xiàn)象。若出現(xiàn)現(xiàn)以上現(xiàn)象應(yīng)馬上停止注漿和剛好清洗注漿管,相應(yīng)措施:冒漿和穿孔:孔口或穿孔處再次補漿,待補漿強度達5Mpa(約24h)后再進行二次注漿;通道流漿:可用水泥袋或稠泥巴堵塞通道口后再進行二次注漿., 注漿肯定要連續(xù)密實,間斷時間不能超過45分鐘;攪拌過漿液按其協(xié)作比干脆勻稱地填充到錨固體;發(fā)覺孔頂漿液流失時應(yīng)剛好補漿。, 施工質(zhì)量限制支配保證鉆孔質(zhì)量措施:A, 鉆進時限制泥漿稠度,盡量削減泥漿滲入地層,致使降低巖, 土摩阻力。B, 錨孔傾斜度允許偏差為3%。C, 錨索應(yīng)先選取2根做試成孔, 注漿試驗施工,本工程取地質(zhì)較差2-2剖面先試鉆孔, 注漿,在基本檢驗合格后,再綻開大面積施
47、工。保證錨桿安置質(zhì)量措施:A, 確保錨桿成孔至設(shè)計深度。B, 確保錨桿居中,有足夠愛護層。C, 確保一次注漿飽滿密實。D, 確保二次注漿壓力或注漿量達到設(shè)計要求。E, 確保錨桿樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。, 常見問題處理措施, 遇孤石或中風(fēng)化巖石鉆進問題如錨索成孔過程中遇孤石或中風(fēng)化巖應(yīng)馬上改用地質(zhì)鉆機采納金剛石鉆頭緩慢進尺。直至達到設(shè)計要求深度。如此問題出現(xiàn)較多則應(yīng)剛好調(diào)整施工機械數(shù)量以保證工期和質(zhì)量。, “錨孔流水”問題由于局部承壓水存在,錨孔注漿后,地下水仍從錨孔內(nèi)流出,流水影響注漿體質(zhì)量,使土釘承載力滿意不了設(shè)計要求。此時注漿時應(yīng)放入兩根注漿管,第二根注漿管采納耐高壓鍍鋅管,采納二次高壓注漿
48、方法封住裂隙水,從而解決承載力不夠問題。, “噪音”擾民問題鉆機成孔, 噴射砼時噪音均是超標(biāo),在這些機械施工時間應(yīng)嚴格按市市區(qū)有關(guān)規(guī)定,支配在規(guī)定時間內(nèi)進行,以免噪音對旁邊居民生活產(chǎn)生過大影響。, “排污”問題泥漿排放應(yīng)嚴格按市污水處理有關(guān)規(guī)定,泥漿應(yīng)首先排入沉淀池,沉淀完成后才能排入下水管道。出土車出口處應(yīng)設(shè)置洗車臺,以免污染城市道路。影響施工進度和施工單位形象。, 錨索張拉鎖定依據(jù)設(shè)計要求待樁頂梁達到設(shè)計強度及注漿漿體強度達到15Mpa后,對錨索進行預(yù)張拉。正式張拉之前取設(shè)計軸向力1020%對錨索進行預(yù)張拉;錨索張拉至設(shè)計極限值0.7倍時,進行鎖定。, 錨頭臺座承壓面應(yīng)平整,并及錨桿軸線方
49、向垂直。, 錨桿張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進行標(biāo)定。, 錨桿張拉時,注漿體和混凝土臺座抗壓強度值應(yīng)符合設(shè)計強度值。, 錨桿張拉應(yīng)有序進行,張拉依次應(yīng)考慮鄰近錨桿相互影響。, 錨桿正式張拉前,應(yīng)取0.10.2軸向拉力設(shè)計值Nt對錨桿預(yù)張拉12次,有利于減緩張拉過程中各鋼絞線受力不勻稱性以及削減錨索預(yù)應(yīng)力損失。使桿體完全平直,各部位接觸緊密。, 錨桿應(yīng)采納符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求錨具。, 錨桿張拉至1.051.10Nt時,對巖層, 砂性土層保持10min,對粘性土層保持15min,然后卸荷至設(shè)計鎖定值進行鎖定。錨桿張拉荷載分級和位移觀測時間應(yīng)遵守下表規(guī)定:荷載分級位移觀測時間(min)加速荷載(KN/min)巖
50、層, 砂土層粘性土層22不大于1005555510不大于501015注:Nt錨桿軸向拉力設(shè)計值。, 本工程錨索為375或47 5鋼絞線,因此,在張拉時,應(yīng)先單股預(yù)張拉,使各股鋼絞線在張拉前處于平順狀態(tài),然再進行3股或者4股一起預(yù)張拉。以保證錨索勻稱受力,各部位接觸緊密。, 錨索超張拉是為了補償張拉時錨夾片回縮引預(yù)應(yīng)力損失。完成后要進行卸荷放張,可削減預(yù)應(yīng)力損失。對預(yù)應(yīng)力損失實行補償張拉方式,還可實施二次張拉。假如預(yù)應(yīng)力增值超過錨桿設(shè)計拉力值10%,則放松后重新張拉以調(diào)低預(yù)應(yīng)力值。6, 冠梁施工方法, 施工依次鎖口梁施工緊隨著圍護樁后面施工,在圍護樁施工完畢后,進行鋼筋砼鎖口梁底砼墊層施工鑿開支
51、護結(jié)構(gòu)及圍檁連接面鋼筋混凝土鎖口梁墊層施工綁扎鋼筋支立側(cè)模板澆筑混凝土養(yǎng)護, 拆模, 清理。, 施工要點, 施工中有關(guān)問題A, 支護結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)考慮支撐點位置處理,當(dāng)支撐點設(shè)在支護頂壓頂帽梁時,其頂上必需加長預(yù)留鋼筋,作為澆筑支護頂壓頂帽梁錨筋;當(dāng)支撐點設(shè)在支護上某一標(biāo)高處時,該處支護一般應(yīng)預(yù)埋鋼筋,在挖土方暴露后,清理干凈該標(biāo)高混凝土,還將預(yù)埋鋼筋拉出并伸直筋。B, 及梁接觸支護壁部位,肯定要鑿毛清理,以保證梁及護壁緊密連接。, 鎖口梁施工A, 鋼筋混凝土鎖口梁底模(墊層施工,澆筑素混凝土墊層。經(jīng)過測量放線后,才綁扎鋼筋,然后安裝側(cè)模板。B, 鋼筋混凝土鎖口梁澆筑應(yīng)連續(xù)進行,保證支撐體系整體
52、性。C, 在基坑下運土車輛通過路段中,遇到鎖口梁時,先用掘土機將土覆蓋在鎖口梁上,以作愛護,覆蓋厚度不小于50cm,這樣就讓運土車輛可以在上面行走,免受車輛壓壞鎖口梁。, 主要材料, 施工機具及設(shè)備, 運用材料:鋼筋, 鋼模板, 混凝土。, 主要施工機具及設(shè)備有:掘土機,運土車輛,空壓機,風(fēng)管,手推斗車,鋼筋彎曲機,鋼筋切斷機,電焊機,混凝土振動棒等。, 冠梁模板支撐及計算, 圍護樁上冠梁一側(cè)靠邊坡坡面,靠坡面?zhèn)染筒挥迷僦#闷旅娈?dāng)側(cè)??墒构诹杭爸ёo土體緊密結(jié)合。因此,冠梁模板臨基坑面采納單面支模。, 冠梁模板支撐詳見附圖。, 質(zhì)量要求依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工和檢驗規(guī)范有關(guān)規(guī)定組織施
53、工,同時參照建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求評定施工質(zhì)量。此外,還應(yīng)符合以下設(shè)計要求:, 土方開挖深度限制在支撐梁底下面墊層底,不得超深。, 第一層土方開挖以后,支護結(jié)構(gòu)形成懸臂,應(yīng)馬上進行支撐施工,盡可能縮短時間,削減變形。, 測量必需精確,保證支撐梁設(shè)置位置精確。, 支護結(jié)構(gòu)土及梁混凝土應(yīng)緊密接觸,使其具有足夠摩擦力。(四)檢查及驗收1.噴射砼厚度采納鉆孔檢測,鉆孔數(shù)為每100m2一組,每組不少于3點。2.按巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程(CECS22:2005)要求,錨索驗收試驗取錨索施工總數(shù)5且不少于3根。3, 錨桿按總根數(shù)1%且不少于3根做抗拉試驗。4, 圍護樁按總根數(shù)20%進行低應(yīng)變試驗。
54、五, 施工平安保證措施(一)管理機構(gòu)組織及保障1, 管理機構(gòu)組織健全和完善各類平安管理出帳,強化平安管理軟件資料工作。包括:平安責(zé)任制,平安教化,施工組織設(shè)計,分部(項)工程平安技術(shù)交底,特殊作業(yè)持證上崗,平安檢查,班前平安活動,遵守章紀,工傷事故處理,施工現(xiàn)場及平安標(biāo)記,外包制及外包工管理,有關(guān)合同和協(xié)議。建立現(xiàn)場平安, 文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理為平安生產(chǎn)活動小組長。在生產(chǎn)施工過程中,貫徹執(zhí)行各項標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范, 整改;組織宣揚學(xué)習(xí)各條例,制度, 方針政策和法規(guī)。檢查訂正, 整改施工中人擔(dān)心全行為和物擔(dān)心全狀態(tài)。應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)學(xué)問和工程技術(shù)去探討,分析生產(chǎn)系統(tǒng)和作業(yè)中各環(huán)節(jié)固有及潛在擔(dān)心全因素,進行
55、定性,定量平安性,牢靠性評價,并實行 有效對策,限制及消退隱患,對施工中平安生產(chǎn)工作進行班前, 班后檢查, 預(yù)料, 預(yù)防, 預(yù)報, 加強管理保證該工程工人生命平安,生產(chǎn)平安。 平安管理示意圖平安分析平安評價單位工程, 單項工程平安分析定期平安檢查分析危急性作業(yè)預(yù)先分析信息反饋定性定量選題管理措施平安行為教化防護設(shè)施革新, 改造任務(wù)單平安交底平安檢查隱患整改, 復(fù)查, 銷案經(jīng)濟掛勾平安對策組織實施系統(tǒng)論信息反饋限制論平安生產(chǎn)責(zé)任保證體系項目經(jīng)理平安員技術(shù)負責(zé)人施工員消防員機械員材料員其它員作業(yè)人員2, 活動領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長:項目經(jīng)理廖建漳。副組長:施工員梁富勇, 專職平安員林峰立等。成 員:各班
56、組成員劉學(xué)敏, 鄧祖成, 秦延貴, 王國榮。 平安員 土方人工班長(具體執(zhí)行人)組員(具體操作人)項 施工員 設(shè)備作業(yè)班長(具體執(zhí)行人)組員(具體操作人)目 質(zhì)檢員 泥水砼班長(具體執(zhí)行人) 組員(具體操作人)經(jīng) 材料員 水電班長(具體執(zhí)行人)組員(具體操作人)理 成本核算員 普工班長(具體執(zhí)行人)組員(具體操作人) 后勤保潔 司機班長(具體執(zhí)行人)組員(具體操作人)3, 崗位責(zé)任制:, 項目經(jīng)理責(zé)任制:, 貫徹執(zhí)行各項平安生產(chǎn)規(guī)章制度;, 配備足夠平安技術(shù)人員;, 組織施工項目中平安教化;, 每星期召開一次平安生產(chǎn)會儀,開展平安施工溝通活動,作好日記;, 組織解決施工現(xiàn)場發(fā)覺隱患。, 平安員
57、責(zé)任制:, 開展全部職工平安活動和平安教化;, 監(jiān)督施工過程中平安生產(chǎn),訂正違章作業(yè);, 協(xié)作有關(guān)部門解除平安障礙;, 監(jiān)督好勞保用品質(zhì)量和運用。, 技術(shù)負責(zé)人責(zé)任制:, 制定平安生產(chǎn)措施和平安生產(chǎn)方案;, 監(jiān)督平安生產(chǎn)措施落實;, 解決施工中平安問題。, 施工員責(zé)任制:, 提出合理平安生產(chǎn)支配;, 組織施工平安技術(shù)措施實施;, 保證進場施工人員技術(shù)素養(yǎng);, 限制不必要加班加點,保證勞動逸結(jié)合。, 機械員責(zé)任制:, 保證各類機械正常運行;, 監(jiān)督機操工持證遵章作業(yè)。, 消防員責(zé)任制:, 保證消防設(shè)施齊全有效;, 消退火災(zāi)隱患。, 材料員責(zé)任制:, 供應(yīng)必需勞動用具及用品;, 保證勞動用品用具收
58、驗。, 管理員責(zé)任制:, 保證財務(wù)平安合理支配項目經(jīng)費;, 確保工人生活基本條件, 確保工人健康。, 作業(yè)人員必需遵守平安紀律:, 沒有平安技術(shù)措施和平安交底不準(zhǔn)作業(yè);, 不按規(guī)定運用平安勞動愛護用品不準(zhǔn)作業(yè);, 平安設(shè)施未配備齊全有效不準(zhǔn)作業(yè);, 危急作業(yè)時末實行有效平安措施不準(zhǔn)作業(yè);, 發(fā)覺事故隱患未解除之前不準(zhǔn)作業(yè);, 非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè);, 對機械性能不熟識不準(zhǔn)運用;, 機電設(shè)備平安防護裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè);, 新工人沒經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格者不準(zhǔn)上崗作業(yè)。(二)施工過程平安限制流程及管理 1. 施工過程平安限制流程圖完成施工前期打算方案方案策劃工程總體布置平安措施編制及審核
59、實 施項目檢查整改“三定”公司檢查合格起先2, “三寶”運用包括:平安帽, 平安網(wǎng)和平安帶運用;3, 施工臨時用電管理達標(biāo)推行三相線制,設(shè)專業(yè)人員管理,對建筑工程及高壓線距離, 支線架設(shè), 現(xiàn)場照明, 變配電裝置, 熔絲, 低于干線架設(shè)等必需達到建設(shè)部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)。4, 中小型機械完好和平安運用在具體平安監(jiān)護實施支配,實施平安監(jiān)控具體做法,平安監(jiān)控人員持證上崗,施工現(xiàn)場全部人員必需佩戴胸卡。5, 防火平安, 建立防火平安組織,義務(wù)消防隊和防火檔案;明確項目負責(zé)人,管理人員和各操作崗位防火平安職責(zé)。按規(guī)定配置消防器材,有專人管理并落防火制度和措施。, 嚴格管理易燃, 易爆物品,設(shè)置特地倉庫存放。,
60、按施工區(qū)域,層次劃分防火級別,防火必需具有“二證一器一監(jiān)護”。(三), 平安技術(shù)措施1, 施工機械主要平安保證措施, 應(yīng)嚴格執(zhí)行機械操作,修理,保養(yǎng)規(guī)程。, 非機械操作或修理人員不得進行機械操作或修理工作。, 仔細執(zhí)行機械運用交接班制度,發(fā)覺故障或異樣現(xiàn)象應(yīng)剛好解除,不得超載運用機械。, 在安裝現(xiàn)場平安區(qū),全部人員應(yīng)戴好平安帽,從事高空作業(yè)人員經(jīng)體檢合格后才能上崗,穿防滑鞋,拴好平安帶。, 全部操作人員必需持證上崗,統(tǒng)一指揮。, 架空電線應(yīng)及作業(yè)區(qū)保持肯定距離,非操作人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)。雨天,6級以上大風(fēng)不得進行安裝作業(yè)。, 機械進場道路和安裝作業(yè)區(qū)場地應(yīng)平整, 堅實。2, 施工現(xiàn)場臨時用電平
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