列管式換熱器維護(hù)檢修規(guī)程x

1、餐殼送換基孫維獷檢修規(guī)稹1.總則主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了換熱設(shè)備的檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)玨標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)與驗(yàn)收、 維護(hù)與故障處理。本現(xiàn)程適用于攆作壓力在35Mpa以下的固定管板式、浮頭式U形管式、螺紋 鎖展壞式等管殼式換熱器及釜式重沸器。1.13受壓元件的檢修退照SHS 01004-2004壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程。1.2編寫依據(jù)SHS 01009-2004管殼式換熱器維護(hù)檢修規(guī)程.檢MJU期與內(nèi)存檢修周期：根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)狀 況，統(tǒng)號考慮。一般為213年。檢修內(nèi)容抽芯、清掃管束和殼體。進(jìn)行管束焊口、脹口處理及單管更換。223檢查修理管箱及內(nèi)附件、浮頭蓋、鉤圖

2、、外頭蓋、接管等及其密封面，更換 墊片弁試壓。更換部分螺栓、螺母。殼體保溫修補(bǔ)及防腐更換管束或殼體。.檢修與質(zhì)量標(biāo)池檢修前準(zhǔn)備拿捏運(yùn)行情況，備齊必要的圖紙資料。準(zhǔn)在好必要的檢修工具及試驗(yàn)胎具、卡具苓。內(nèi)部介質(zhì)置換清掃干凈，符合安全檢修條件。檢查內(nèi)容宏觀檢查殼體、管束及構(gòu)件腐蝕、裂紋、變形等。必要時采用表面檢測及渦 流檢測抽查。檢查防腐層有無老化、脫落。檢香襯里腐蝕、鼓包、褶折和裂紋。檢查密封面、雷封第。325檢查緊固件的損傷情況。對高壓螺栓、螺母應(yīng)逐個濟(jì)洗檢查，義要時應(yīng)進(jìn)行 無損探傷。松香基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、破損、裂紋.及其他地腳螺栓、墊鐵等有無松動、 損壞。檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在換熱器管束抽芯、裝

3、芯、運(yùn)榆和吊裝作業(yè)中，不得用裸靄的鋼絲繩立接捆 綁。移動和起吊管束時，應(yīng)將管束放置在專用的支承結(jié)構(gòu)上.以避免損傷換熱管。管柬內(nèi)、外表面結(jié)括應(yīng)清理干凈。管箱、浮頭有隔板時.其墊片應(yīng)整體加工，不得有影響密封的岐陷。管束堵漏，在同一管程內(nèi).堵首數(shù)一般不超過其總數(shù)的10%。在工藝指標(biāo)允 許范圍內(nèi).可以適當(dāng)增加堵管數(shù)c335所用零部件應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求，具有材質(zhì)合格證。更換換熱管。33.6.1管子表面應(yīng)無裂紋、折奏、重皮等缺陷。3.362管子需拼接時.同一根換熱管，最多只準(zhǔn)一道焊口（U形管可以有兩道焊 口）。最短管長不得小于300mm,而U形菅彎首段至少50mli乂 長宜管段內(nèi)不得有 拼接焊縫. 對口儲

4、邊量應(yīng)不超過百整厚的15%,且不大于0.5mm。336.3管子與管板采用脹接時應(yīng)檢驗(yàn)管子的硬度，一般要求管子硬度比管板硬度 低30HB。管子硬度高于或接近管板硬度時.應(yīng)將管子兩靖進(jìn)行退火處理,退火長 度比首板厚度長8。-100mm。336.4管子兩靖和管板孔應(yīng)干凈.無油脂等污物，并不得有貫通的姒向或螺旋狀 刻痕等影響脹接猿密性的缺陷。3.365管子兩端應(yīng)伸出管板.其長度為4 1mm。管子與管板的脹接宜采用液壓脹每個脹口重脹不毋超過兩次。管子與首板采用焊接時，管子的切口表面應(yīng)平整，無毛刺、凹凸、裂紋、 夾層等，且焊接處不得有熔渣、氧化鐵、油垢等影響焊接質(zhì)玨的雜物。337管束整體更換應(yīng)按GB 15

5、1-1999鋼制管殼式換熱器或設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。338殼體修補(bǔ)按SHS 01004-2004壓力容器組護(hù)規(guī)程的要求執(zhí)行。密封絡(luò)片的更換按設(shè)計(jì)要求或參股表1選用。表1密封選片選用表介質(zhì)法蘭公 稱壓力 MPa介質(zhì)溫度 匕法蘭密 封面形式蟹片名稱墊片材料或牌號煌類 化 合物 垸 煌、芳 香煌、 環(huán)烷、P1.6200平面耐油橡膠石 棉板絡(luò)片耐.由橡膠石棉板600平面凹凸面纏繞式空 片、病強(qiáng)石冬 墊波齒女合整金屬帶、柔性布型crl8Ni9. 316L、OC113p4.0200平面耐油橡月交石棉板墊片耐油橡膠石棉板201450凹凸面律槽面纏繞式墊 片、高強(qiáng)石墨 墊波齒女令墊金屬帶、柔性石墨 OC118N1

6、9. 316L、OC113451600纏繞式墊 片、波齒女合 墊金屬帶，柔性石墨 OC118N19. OCrl3200纏繞式墊片金屬帶、柔性石冬煌、稀 冷氫 氣和 有機(jī) 溶劑（甲、 乙尊、苯、酚、樵 暇、 氨）4.0p6.420450纏繞式墊片.高強(qiáng)石墨絡(luò) 片、波齒女合墊片金屬帶、柔性石墨OC118N19. 316L、OC113451600纏繞式婺片波齒女合絡(luò)金屬帶、柔性石墨 OC118N19. 316L6.4 p35200平面平墊鋁08450凹凸面梯 形槽金屬齒形婺片橢圓形絡(luò)片或八角形蟹片10、柔性石墨4516000C118N19. 316L200錐面透鏡柴10475lOMoWVNb水、 鹽

7、、空氣、 煤氣、 蒸汽、 情性 氣體p1.6200平面橡膠石棉板墊斤XB-200橡膠石棉板1.6p4.0350凹凸面后強(qiáng)石型婪片纏繞式絡(luò)片OCrl8Ni9 316L 金屬帶.柔性石墨4.0 p6.44506.4 P35 -20-30035Q235-A20 25-20-35040M11B35, 40M11, 45 -20-40010M11VB40Cr30CrMoA40Mn, 4535clMoA-lOOFO35CiMoA40Mn, 45 -20-40035CiMoA30CiMoA, 35CiMoA-100-50035CrMoVA35CrMoA, 35CrMoVA-20-42525Cr2MoVA30

8、CiMoA, 35clM0A -20-50025Cr2MoVA-20-55040CrNiMoA35CrMoA, 4OC1N1M0A-70-3501C15MOlCr5Mo -20-6002Crl3lCrl3, 2CrB -2O-4OO30Crl8Ni91C113 -20-6000C118N19-253-7000C118N110T1OC1I8N1IOT1-196-7000Crl7Nil2Mo20Crl7Nil2Mo253-7OO圖1螺樓擰緊順序擰猿換熱器螺栓時，一般應(yīng)按圖1表示的順序進(jìn)行，并應(yīng)涂抹適當(dāng)?shù)穆菁y 潤滑劑或防咬合劑。3.3.11采用防燃涂料的冷換設(shè)備宏觀檢查水冷器涂層，涂層表面應(yīng)光滑、平

9、整，顏色一致。并無氣孔滴 墜、流掛、漏涂等缺陷，用5一10倍的放大鏡檢查. 無微孔者為合格。涂層應(yīng)完全固化。吊運(yùn)安裝、檢修清掃時，不祖損傷防腐涂層試驗(yàn)檢修記錄應(yīng)齊全準(zhǔn)確。施工單位確認(rèn)合格，并具備試驗(yàn)條件。4.13壓力試驗(yàn)試壓值采用下列中校大值a.液壓試壓值+0. 1b,氣壓試壓值1.1 5/7=+O.P式中pT - 耐壓試臉試壓值.MPa;P -管程或殼程最高操作壓力，Mpa匕試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力.MPa;按GB 150選??；crt -操作溫度下材料的許用應(yīng)力，Mpa;按GB 150選取。c.氣密查漏試驗(yàn)值：采用設(shè)備的最高工作壓力值。試壓時壓力嫁慢上升至規(guī)定壓力。恒壓時間不低于20mli1

10、, 然后降到操作 壓力進(jìn)行詳細(xì)檢杳，無破裂、滲漏、殘余變形為合格。如有泄漏等間圾，處理后 再試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)順序及要求a.固定管板式(1)殼體試壓：檢查殼體、換熱管與首板相連接接頭及有關(guān)部位。(2)管程試壓：檢查管箱及有關(guān)部位。b.U形管式換熱器、釜式重沸器(帶U形管束)及填料函式換熱器(1)殼程試壓(用試驗(yàn)壓環(huán))，檢查殼體、管板、換熱管與管板連接部位及有關(guān) 部位。(2)管程試壓，檢查管箱的有關(guān)部位。c.浮頭式換熱翳、釜式重沸器(帶浮頭式管束)(1)用試驗(yàn)壓環(huán)和浮頭專用工具進(jìn)行管與管板接頭試壓。對釜式重沸器,還應(yīng)配 備管與管板接頭試壓專用殼體，檢查換熱管與方板接頭及有關(guān)部位。(2)管程試壓，檢查

11、管箱、浮頭蓋及有關(guān)部位。(3)殼程試壓.檢香殼體、換熱管與管板接頭及有關(guān)部位。d.當(dāng)管租的試驗(yàn)壓力高于殼程壓力時，試驗(yàn)壓力值應(yīng)按圖樣規(guī)定，或按生產(chǎn)和 施工單位雙方商定的方法進(jìn)行。e.螺紋鎖緊環(huán)式換熱器(1)殼程試壓(試驗(yàn)壓力不大于最大試驗(yàn)壓力差)，檢查殼體、換熱管與管板 接頭及有關(guān)部位。(2)管程和殼程步進(jìn)試壓(試脆壓力和試壓程序按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行)，檢查密封 盤、接管等部位。f.換熱客試壓后內(nèi)部積水應(yīng)放凈。必要時應(yīng)吹干。4.2驗(yàn)收設(shè)備投用運(yùn)行一周，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到技術(shù)要求或能滿足生產(chǎn)需要。設(shè)備防腐、保溫完整無損，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。423提交下列技術(shù)資料.1設(shè)計(jì)變更材料代用通知單及材質(zhì)、零部件合格證。檢修

12、記錄。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)(包括外觀檢驗(yàn)和無損探傷等)報告。423.4試驗(yàn)記錄5.徐步與故障Q*日常維護(hù)裝置系統(tǒng)蒸汽吹掃時.應(yīng)盡可徒避免對有涂層的冷換設(shè)備進(jìn)行吹掃，工藝上 確實(shí)避免不了，應(yīng)產(chǎn)格控制吹掃溫度(進(jìn)冷換役缶)不大于200C, 以免造成涂鹿 破壞。裝置開停工過程中，換熱器應(yīng)級慢升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊， 同時應(yīng)遵循停工時“先熱后冷”即先退熱介質(zhì)，再退冷介質(zhì)；開工時“先冷后熱”， 即先進(jìn)冷介質(zhì).后進(jìn)熱介質(zhì)。在開工前應(yīng)確認(rèn)螺紋鎖燒環(huán)式換熱器系統(tǒng)通蛹，避免管板單面視壓認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，嚴(yán)禁超溫、超壓n對按壓差設(shè)計(jì)的換熱器，在運(yùn)行 過程中不得超過規(guī)定的壓差。操作人員應(yīng)嚴(yán)格謨守安全操作規(guī)

13、程，定時對換熱設(shè)備進(jìn)行巡回檢查.檢查基 礎(chǔ)支座穩(wěn)固及設(shè)備泄漏等。應(yīng)經(jīng)常對管、殼程介質(zhì)的溫度及壓降進(jìn)行檢查,分析換熱器的泄漏和結(jié)垢情 況。在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超過一定數(shù)值時,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和換熱器的結(jié)構(gòu)， 選擇有效的方法進(jìn)行清洗。應(yīng)經(jīng)常檢查換熱器的振動情況。在操作運(yùn)行時，有防腐涂層的冷換設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格控制溫度, 避免涂層損壞。保扮保溫層充好。5.2常見故障與處理（見表3）表3常見故障與處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1兩種介 質(zhì)互串 （內(nèi)漏）換熱管腐蝕穿孔、開裂換熱管與管板脹口（焊口）裂開浮頭式換熱器浮頭法蘭密封漏螺紋鎖緊環(huán)式換熱器音板密封漏更換或堵死踢瞥重脹（補(bǔ)埠）或堵死緊固螺栓或更換密封條片緊固內(nèi)圈壓烷螺栓或更換盤根（墊片）2法蘭處密 封泄漏墊片承壓不又、腐蝕、變質(zhì) 螺栓強(qiáng)度不足，松動或腐蝕法蘭剛性不足與雷封面缺陷 法蘭不平行或錯位