外墻涂料施工方案質(zhì)感噴砂

1、2020年4月19日外墻涂料施工方案質(zhì)感噴砂文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。外墻涂料施工方案一、工程概況本工程為二類高層建筑，地下1層，地上26層，建筑高度85.5米，總建筑面積17834.42 m2。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級(jí)為一級(jí)，合理使用年限為50年。本工程外墻涂料立面展開面積為：約25000。二、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300- 2、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210- 3、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325- 4、建筑涂飾工程 HYPERLINK t _blank 施工驗(yàn)收規(guī)程 JGJ/T29- 5、施工現(xiàn)

2、場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46- 6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）7、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JGJ5027-92 8、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-919、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33- ）10、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文11、建筑用料及做法12、本工程 HYPERLINK t _blank 施工圖紙13、本工程施工組織 HYPERLINK t _blank 設(shè)計(jì)三、施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件（一）施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備（外墻漆采用洋豪牌，廠家統(tǒng)一配送）(1)柔性耐水膩?zhàn)樱p組分）(2)專用抗堿封閉底漆(3)彈性質(zhì)感噴涂顆粒(4)滾涂面漆2.施工機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具包括：排筆刷、料

3、桶、空氣壓縮機(jī)、噴槍、高壓膠管、滾筒刷、抹灰板、刮板、鋼絲刷、手提式電動(dòng)攪拌機(jī)、角磨機(jī)、開刀、杠尺、盒尺、線包（墨斗）、專用拉毛輥筒、毛輥、刷子、簡(jiǎn)便水平器、粗細(xì)砂紙等。（二）作業(yè)條件 1.門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求。 2.墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備容墻管道等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)、晾干。 3.腳手架選用活動(dòng)吊籃，已安裝就位；墻面不得留設(shè)施工孔洞。4.根據(jù)施工需要提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的機(jī)械，并接通電源提前試機(jī)。噴涂用0.6m3/mm空壓機(jī)2臺(tái)，噴涂用噴斗兩個(gè)，高壓氣管400米，滾涂用的滾子50個(gè)。

4、5.根據(jù)設(shè)計(jì)需要提前做好噴、滾涂的樣板，并經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后，方可大面積實(shí)施。 6.提前做好不噴、不滾涂部位的遮擋，并應(yīng)準(zhǔn)備好遮掩板多塊備用。 7.操作時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于+5。四、工藝流程與施工方法（一）工藝流程墻面基層處理刮涂柔性耐水膩?zhàn)訚L涂封閉底漆彈線分格（長(zhǎng)高：15001800mm980mm）噴涂彈性骨料（噴涂二遍，粒徑40目，厚度2mm）滾涂面漆（報(bào)驗(yàn)）。（二）施工技術(shù)要求結(jié)合施工效果圖，大面積施工前先做好外墻漆格子尺寸、噴砂顆粒大小、面漆顏色深淺等樣板，嚴(yán)格做到樣板先行，并經(jīng)甲方、監(jiān)理、項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)檢、工程人員驗(yàn)收合格后，方可組織班組按樣板方法進(jìn)行大面積施工，并對(duì)施工班組進(jìn)行

5、仔細(xì)認(rèn)真的交底。本工程外墻涂料顏色不多，但部位較復(fù)雜。陰陽(yáng)角，凹凸部位較多，外墻涂料顏色有淺黃色、深咖啡色等二種，按施工部位的不同，外墻噴涂施工前一定要仔細(xì)審查設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)外墻各部位涂料的顏色、品種施工方法做到心中有數(shù)，了如指掌，各部位涂料顏色詳甲方提供的*樓外墻效果圖。外墻14層及46層客廳部位為深咖啡色，其余外墻大面為淺黃色，局部為咖啡色。外墻大面墻及轉(zhuǎn)角柱為框格（長(zhǎng)高：15001800mm980mm），外墻6層以下的轉(zhuǎn)角墻柱豎向不分格（水平分格與側(cè)墻相同），其余陽(yáng)臺(tái)、窗、空中院館上下部位不分格，每一面墻分格長(zhǎng)度均分，設(shè)上下錯(cuò)縫，分格縫和伸縮縫均為黑色，縫寬為20mm，以樓層標(biāo)高為水平線進(jìn)

6、行分格。（三）施工方法1.基面處理（1）在基層處理之前，墻體需要一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，一般新水泥墻面冬天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天，夏天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。養(yǎng)護(hù)到基層的pH值小于10，含水率小于10%后，再進(jìn)行基面處理。（2）基層處理前應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，去除浮灰、污垢清掃干凈，用10火堿將墻面油污刷掉，對(duì)局部凹凸不平處用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)平整。（3）基層表面泛堿部位已用氧化鐵處理干凈；（4）施工前的基層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：a. 墻體表面：表面光滑、潔凈、接槎平整、線角平整、順直、清晰，含水率不大于8%，特別是外墻的四周大角、陰陽(yáng)角、門窗洞口等關(guān)鍵部位要嚴(yán)格控制質(zhì)量。b.陰陽(yáng)角：光滑、順直、方

7、正，沒(méi)有缺楞掉角現(xiàn)象。c.窗洞、槽：方正、整齊、光滑，所包含的陰陽(yáng)角順直。d.分格線：寬度、深度均勻一致，條縫平整、光滑、橫平豎直、通順。e.基層檢查驗(yàn)收：GB50210- 抹灰質(zhì)量的允許偏差（mm）及檢驗(yàn)方法。平整內(nèi)容普通級(jí)高級(jí)檢驗(yàn)方法立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查2.刮涂柔性耐水膩?zhàn)尤嵝阅退佔(zhàn)臃謨傻朗┕?，第一道局部找平，修整門窗洞口及陰陽(yáng)角線，后兩道滿批。一次刮涂厚度不宜超過(guò)1.0mm，每道間隔時(shí)間不

8、低于5小時(shí)（25時(shí)）。待膩?zhàn)痈赏负笥蒙安记宄佔(zhàn)颖砻娴墓伟搴圹E，毛刺等，再批刮第二遍膩?zhàn)?。每道膩?zhàn)庸瓮客戤吅髮?duì)局部適當(dāng)（25，干燥46小時(shí)）打磨修整，打磨完畢后清除浮灰。柔性耐水膩?zhàn)有枰浞指稍锕袒羛H值小于10，含水率小于10%后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。檢查及處理：（1）檢查基面膩?zhàn)訉?，?duì)損壞部分進(jìn)行修補(bǔ)，用平直靠尺測(cè)量平整度，要求達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）砂磨：注意打磨接頭及邊緣，使其平順過(guò)度；墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點(diǎn)砂磨；清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進(jìn)行。膩?zhàn)拥脑试S偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法免養(yǎng)護(hù)膩?zhàn)优?立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面

9、平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3.滾涂抗堿封閉底漆待膩?zhàn)訉映浞指稍锕袒?，滾涂抗堿封閉底漆一遍，要求涂刷均勻，絕不可有漏涂現(xiàn)象?？箟A封閉底漆施工時(shí)禁止兌水，同時(shí)確保底漆不受任何污染。（1）所用工具：毛滾。（2）方法：用毛滾粘底漆刷在墻面上。（3）要求：均勻、無(wú)漏刷。（4）上底漆前需確認(rèn)：墻面濕度不大于8%；表面灰塵已清理干凈；防止交叉污染；（5）涂刷底漆：涂刷前做好保護(hù)，防止對(duì)成品及半成品的污染；涂刷時(shí)，按照先角、邊，再大面的施工方法進(jìn)行；滾涂中，防止出現(xiàn)明顯的接頭；及時(shí)清理粘在墻上的異物。（6）設(shè)立專職人

10、員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭和滾涂不勻。（7）干燥時(shí)間24小時(shí)后方可進(jìn)行下步施工。（8）膩?zhàn)有扪a(bǔ)底漆干燥后，會(huì)看到墻壁體的一些砂眼、缺現(xiàn)和細(xì)小裂縫，用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)；待修補(bǔ)處的膩?zhàn)痈稍锖螅M(jìn)行砂磨、復(fù)補(bǔ)底漆。（9）易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題：如果在滾刷時(shí)不均勻或漏刷，含造成以后面層的反堿，使面漆出現(xiàn)發(fā)黃、顏色不一致等現(xiàn)象。4.彈線、分格縫、粘膠帶根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行吊垂直、找規(guī)矩、套方、彈分格線。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)示控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行，以分格縫、墻的陽(yáng)角處或外墻立面線角等為分界線和施工縫，縫格必須平直、光滑、粗細(xì)一致等，用20mm寬的美紋紙膠帶

11、按所彈的線位粘貼好分格縫。圖紙不明確部位的分格由甲方現(xiàn)場(chǎng)確定。5.噴涂（1）噴涂施工前根據(jù)材料及設(shè)計(jì)要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。施工前，還應(yīng)對(duì)施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。a.涂料應(yīng)一次購(gòu)足，噴涂顆粒粒徑40目，厚度2mm（噴涂二遍）。b.噴涂作業(yè)時(shí)，手握噴槍要穩(wěn)，空氣壓力在0.40.8N/mm2 之間選擇確定。涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為3050mm，噴槍移動(dòng)時(shí)應(yīng)與涂面保持平行。噴槍運(yùn)行速度應(yīng)適宜，且應(yīng)保持一致。c.噴槍移動(dòng)范圍直線噴涂7080cm后，拐彎180向后噴涂下一行；噴涂時(shí)第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度

12、的1/21/3，確保噴涂顆粒厚度均勻一致。噴涂時(shí)要連續(xù)作業(yè)，到分界或陰陽(yáng)角處再停歇。外墻噴涂一般為二遍。d.噴涂時(shí)應(yīng)先噴門、窗口附近，再由上往下進(jìn)行面漆施工，易臟、易污染部位的施工應(yīng)較后進(jìn)行，如窗臺(tái)、踢腳線等；局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。e. 噴涂時(shí)應(yīng)分遍成活，波狀和花點(diǎn)噴涂時(shí)為三遍，粒狀噴涂時(shí)為二遍，前后二遍的噴涂間隔為12小時(shí)。f.涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。g.涂膜表面必須達(dá)到均勻、無(wú)漏底、無(wú)針孔、無(wú)流掛、無(wú)皺紋等不良現(xiàn)象。（2）噴涂24小時(shí)后，噴一層有機(jī)硅惜水劑，保護(hù)噴涂層質(zhì)量。（3）噴涂施工注意事項(xiàng)：a.噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮

13、蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應(yīng)調(diào)適當(dāng)。b.對(duì)于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過(guò)程中受污染。c.涂層接槎留在分界處或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。d.噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)花紋點(diǎn)均勻，顆粒均勻，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。6.滾涂待噴涂彈性骨料完全干透后，方可滾涂外墻面漆。施工時(shí)，使用優(yōu)質(zhì)的滾筒依次從左至右或從右至左涂刷，涂刷時(shí)按豎向-橫向-豎向涂刷均勻。防止輥痕，面涂分兩次滾涂，面涂用量0.11Kg/m2。兩種顏色面漆的施工，防止相互污染，顏色較淺的涂料先刷，深色涂料后刷，以便能覆蓋涂刷過(guò)分色線以內(nèi)的淺色涂料；施工時(shí)確保滾涂面漆顏色一致。施工時(shí)

14、，淺色面漆用10%左右的水進(jìn)行稀釋。深色面漆用5%左右的水稀釋。在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致，約1mm，無(wú)翹邊，色澤一致，質(zhì)量一致。（四）修整處理施工時(shí)按照隨施工隨修整的原則，在班前班后和每完成一份格塊或一步架子時(shí)，進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)有漏底、透底、流墜等弊病，立即修整和處理。修整完畢將美紋紙揭出，再在分格縫兩側(cè)貼好美紋紙，用排筆刷涂刷分格縫涂料，分格縫涂料施工完畢后，揭除美紋紙，用排筆描線。刷面漆之前，一定要清理施工面，用開刀砂紙修補(bǔ)打磨。相鄰兩遍面漆之間一定要用開刀砂紙修補(bǔ)、打光后在用毛輥?zhàn)铀?。在施工結(jié)束后，對(duì)不良的局部墻面及

15、時(shí)修整，對(duì)分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。（五）注意事項(xiàng)1.選用涂料的顏色完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色深淺時(shí)應(yīng)分別堆放、貯存。與設(shè)計(jì)圖紙所用的涂料顏色有差別時(shí)，應(yīng)告知項(xiàng)目材料和技術(shù)人員再作處理。2.按照規(guī)定的用水量進(jìn)行稀釋，稀釋后的料使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，并不得任意加水或其它溶解稀釋。其稠度或工作黏度?yīng)保證施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。每次使用完畢后必須將桶蓋嚴(yán)，并要求在一個(gè)工作班（10小時(shí)）內(nèi)用完。3.任何一種水性外墻涂料在施工過(guò)程中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會(huì)掉粉。摻顏料或在夜間施工，會(huì)使涂層色澤不均勻。涂料過(guò)稠或過(guò)稀時(shí)，涂料顏色不合要求時(shí)，均

16、應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。4.涂料的貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的氣溫條件，涂料儲(chǔ)存一般應(yīng)在5以上、40以下，陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直曬。如發(fā)現(xiàn)已過(guò)存放期，必須經(jīng)洋豪公司檢驗(yàn)部門確認(rèn)未發(fā)生變質(zhì)后，方可使用。應(yīng)在環(huán)境及相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。涂料調(diào)色應(yīng)由生產(chǎn)廠家完成，以保證該批涂料產(chǎn)品色彩的一致性。水性外墻涂料不能冒雨施工，預(yù)計(jì)有雨時(shí)應(yīng)停止施工；風(fēng)力四級(jí)以上時(shí)不能進(jìn)行噴涂施工；涂料的使用時(shí)間在涂料貯存期以內(nèi)。5.同一面墻必須使用同一批次的面漆，以保證顏色的一致性。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)反饋并停止此道工藝的施工。6.鮮艷的有機(jī)顏色面層涂料應(yīng)適當(dāng)增加涂刷遍數(shù)，滿足工藝要求。7.要防止

17、水分從涂層的背面滲透過(guò)來(lái)。8.涂料干燥前，防止雨淋、塵土玷污。9.在施工過(guò)程中，盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬(wàn)一污染了，務(wù)必在涂料未干之前就抹去。10.已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新涂刷。如果不慎沾上油漆，應(yīng)在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。11.施工作業(yè)段的銜接應(yīng)保持在分格縫或陰陽(yáng)角處，對(duì)無(wú)分格的墻面要求合理安排人員及機(jī)具，保持濕碰濕的銜接，避免出現(xiàn)接茬。為避免出現(xiàn)豎向接茬，每一墻面幾個(gè)吊籃同步進(jìn)行操作。12.涂料施工時(shí)應(yīng)注意其它分項(xiàng)成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起的污染。13.所用的一切機(jī)具，用具等必須先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。施

18、工完畢或間歇時(shí)，機(jī)具、用具應(yīng)即使洗凈，以便后用。14.每道工序施工完畢經(jīng)施工班組自檢合格并報(bào)項(xiàng)目工程、技術(shù)、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1.外墻涂料的品種、型號(hào)和性能均符合設(shè)計(jì)要求，必須按產(chǎn)品組合配套使用。2.外墻涂料的顏色、圖案符合設(shè)計(jì)要求。3.外墻涂料涂飾均勻、粘結(jié)牢固，平整、光澤潔凈，分色線順直清晰，不得漏涂、透底、反銹、起皮和掉粉。4.各抹灰層之間和抹灰層與涂料層之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。（二）一般項(xiàng)目1.外墻涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法如下表所示。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許觀察3砂眼、刷紋

19、無(wú)砂眼，無(wú)刷紋觀察4流墜、疙瘩不允許觀察5分格線（縫）平直0.5拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查2.刷涂、噴涂、滾涂等表面顏色均勻一致，花紋色點(diǎn)大小疏密均勻、厚薄均勻、無(wú)碎點(diǎn)、無(wú)卷邊、無(wú)大面積連花，涂刷無(wú)接茬，無(wú)漏涂、透底和流墜，噴涂為中花。3.分格縫的寬度和深度均勻一致，縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。4.流水坡向正確，滴水線順直。滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。六、成品保護(hù)措施1.施工前將不進(jìn)行噴涂和滾涂的門窗及墻面、空調(diào)板及欄桿、水電管線等遮擋保護(hù)好，以防玷污。2.噴、滾涂完成后，及時(shí)用木板、彩條布等將洞口保護(hù)好，防止碰撞損壞。3.拆、翻吊籃架子及腳手板，嚴(yán)防碰撞墻

20、面和污染涂層。4.油工在施工操作時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿將油桶涂料污染墻面。5.室內(nèi)施工時(shí)一律不準(zhǔn)從內(nèi)往外傾倒垃圾，嚴(yán)防污染噴、滾涂飾面層。6.涂料干燥前，防止雨淋、塵土污染、熏黑等,如一旦發(fā)生，及時(shí)進(jìn)行處理。7.施涂工具使用完畢后，及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用。七、常見質(zhì)量問(wèn)題及防治措施1.顏色不均，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻，涂層厚度不一，底層二次修補(bǔ)、抹灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工含水率高造成面層二次修補(bǔ)接槎明顯。防治措施：由專人掌握配合比和統(tǒng)一配料，且計(jì)量準(zhǔn)確，面層施工指定專人負(fù)責(zé)，外架吊籃的支桿禁止壓在墻上，避免二次修補(bǔ)

21、。2.面層空鼓、裂縫：主要原因是底層抹灰沒(méi)有按照要求分層打底和分格施工。防治措施：打底時(shí)按照?qǐng)D示要求分格。3.粉化現(xiàn)象：主要原因是基層有粉層、油污等；涂刷時(shí)溫度低、成膜不好；涂刷滲水太多；涂刷耐侯性差；墻體表面未加以處理；防治措施：上漆前應(yīng)將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清除；施工溫度應(yīng)保持在5攝氏度以上；減少滲水量；涂上二層耐候性好的面漆。4.起皮、脫落：主要原因是涂刷兩道時(shí)采用兩種涂料或涂刷第一道時(shí)大量摻水；對(duì)貯存很長(zhǎng)時(shí)間的涂料不加攪拌，使其流平性差，導(dǎo)致涂膜過(guò)厚；膩?zhàn)淤|(zhì)量太差或批刮過(guò)厚；基層過(guò)于平滑，造成涂膜附著力不好；施工不當(dāng)，第一涂層未完全干燥，即涂裝第二道。防治措施：涂裝前應(yīng)將墻基面

22、處理干凈，并批刮優(yōu)質(zhì)膩?zhàn)樱煌垦b前應(yīng)將涂料調(diào)配至適當(dāng)粘度，并攪拌均勻；待第一道涂層完全干燥后，再涂刷第二道涂層。5.起泡：主要原因是基層潮濕或有揮發(fā)性液體存在；基層的孔穴和空洞未按要求嵌實(shí)填平；底涂未完全干固就在上面涂裝；墻面暴露在高濕環(huán)境下。防治措施：確定起泡原因及部位，找出并移走源頭。刮除起泡，并重批膩?zhàn)哟鋵?shí)干后，重涂面漆。6.流掛：主要原因是涂料粘度不當(dāng)；濕涂膜干燥太慢；涂料刷蘸過(guò)多，造成厚涂膜不規(guī)則堆積；墻體含水量較高。防治措施：涂裝時(shí)墻基面應(yīng)處理干燥；涂裝時(shí)涂料粘度應(yīng)調(diào)配適當(dāng)；涂裝時(shí)不應(yīng)堆積過(guò)厚涂層。7.發(fā)花：主要原因是顏料密度及顆粒大小不同；涂刷不均勻，導(dǎo)致厚薄不勻；墻基面堿性過(guò)重

23、；涂裝時(shí)隨意兌水稀釋。防治措施：墻基面應(yīng)用封閉底漆打底；涂裝時(shí)按指定量摻水；涂裝時(shí)力度應(yīng)均勻一致。8.刷痕：主要原因是環(huán)境溫度較高，導(dǎo)致干燥過(guò)快；墻基面浮灰未清理干凈；涂料粘度過(guò)大。防治措施：在指定溫度范圍內(nèi)涂刷；涂裝前應(yīng)將墻面處理干凈；稀釋至適當(dāng)粘度進(jìn)行涂裝。9.長(zhǎng)霉：主要原因是涂料中未使用防霉劑；在已發(fā)霉的底材或涂層上涂刷；涂刷部位處于日照少的潮濕區(qū)域。防治措施：應(yīng)使用具有防霉效果的涂料；在涂裝前應(yīng)將墻面處理干凈，并涂刷封閉底漆；在潮濕地方使用，應(yīng)加大防霉劑用量。10.面層施工接槎明顯：主要原因示面層施工時(shí)沒(méi)將施工槎子用在分格縫或不夠明顯的地方。防治措施：施工中間留槎必須留在分格縫、伸縮縫

24、或立面線角、管后等不明顯的地方。11.施工時(shí)顏色好，交工時(shí)污染嚴(yán)重：主要原因是涂料層顏料褪色。防治措施：選用抗紫外線、抗老化的無(wú)機(jī)顏料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水量，中途不得隨意加水。為防止面層污染，在涂層完工24h后噴有機(jī)硅一道，噴的厚度一致。嚴(yán)格控制稀釋劑的用量，施工中不得隨意改動(dòng)，二種顏色交叉時(shí)必須要使一種顏色充分干燥后，再涂另一種顏色。12.色差通病防止措施（1）工程原料整批采購(gòu)，派員駐廠檢驗(yàn)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)檢，施工前再次檢驗(yàn)，確保色澤一致，杜絕色差；（2）嚴(yán)格按施工要求對(duì)原料在施工前均勻攪拌，由專人負(fù)責(zé)及時(shí)將攪拌均勻的材料交給噴涂人員；（3）在封底漆施工前，對(duì)墻面表層進(jìn)行平整處理；（4

25、）嚴(yán)格控制施工工序，禁止不同色涂料同時(shí)噴涂。13.感觀效果的技術(shù)措施（1）保持噴涂壓力和涂料稠度恒度，風(fēng)速超過(guò)56%秒時(shí)，停止噴涂施工；（2）施工前嚴(yán)格控制涂料成品，在進(jìn)行面涂層施工時(shí)要連續(xù)不中斷；（3）保持適當(dāng)噴涂距離，保持涂料稠密度適中；（4）風(fēng)下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。八、質(zhì)量保證措施（一）材料保證措施1.嚴(yán)格按GB/T9755- 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及國(guó)家環(huán)?？偩諬JBE4-1999要求組織材料。2.確保每批次產(chǎn)品得到嚴(yán)格檢驗(yàn)并出示報(bào)告、合格證等相關(guān)資料。3.做好施工過(guò)程中材料的儲(chǔ)存、保管、工具的交叉使用清洗等防護(hù)工作。4.檢查準(zhǔn)備施工用的材料、型號(hào)、數(shù)量、所需工具，計(jì)算出墻面實(shí)

26、際面積。5.材料驗(yàn)收：當(dāng)材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理單位見證取樣，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收認(rèn)可后，方可施工。6.不合格的材料一律不得使用，并及時(shí)清理出場(chǎng)。（二）質(zhì)量保證措施1.健全施工質(zhì)量保證體系。2.專人負(fù)責(zé)制：施工隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、工程進(jìn)度；組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工、安全；技術(shù)員負(fù)責(zé)工藝技術(shù)指導(dǎo)。3.公司項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)安全小組，將不定期對(duì)施工工程工地進(jìn)行施工、質(zhì)量、安全檢查跟蹤管理。4.定期對(duì)技術(shù)員、安全員、施工人員進(jìn)行各種施工技術(shù)、質(zhì)量要求的培訓(xùn)，文明施工、安全施工的教育。若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，我方負(fù)責(zé)及時(shí)給予進(jìn)行返工修補(bǔ)。5.首先按甲方要求指定顏色、型號(hào)先做樣板，經(jīng)甲方監(jiān)理確認(rèn)合格后，方可開始大面積作業(yè)，

27、每道工序施工后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。6.加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量控制和工序交接，嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)程把關(guān)好每一道工序，工程質(zhì)量必須一次達(dá)到合格。每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7.材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂料施工所采用的膩?zhàn)悠贩N應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度必須加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點(diǎn)。8.操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚(yáng)、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。9.施工質(zhì)量控制：嚴(yán)格按國(guó)家建筑工程有關(guān)技術(shù)規(guī)定規(guī)范及結(jié)合自身的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)組織施工。（1）事前質(zhì)量控制措施。在施工

28、準(zhǔn)備的范圍內(nèi)得到有效控制和在施工準(zhǔn)備的內(nèi)容上得到有效控制。（2）事中質(zhì)量控制措施。具體措施是：工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；施工項(xiàng)目有方案；技術(shù)措施有交底，圖紙會(huì)審有記錄；配制材料有試驗(yàn)；隱蔽工程有驗(yàn)收；設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護(hù)有措施；行使質(zhì)控有權(quán)利；質(zhì)量文件有檔案。（3）事后質(zhì)量控制措施。具體應(yīng)在項(xiàng)目的調(diào)整調(diào)試、竣工驗(yàn)收資料、初步驗(yàn)收與交付使用、成品保護(hù)、回訪維修的過(guò)程中有強(qiáng)有力的保證措施。九、安全保證措施（一）安全保證措施1.嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程組織安全施工；2.建立健全崗位責(zé)任制，嚴(yán)格安全交底制度，在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)，必須作好安全交底，交底以書面形式為準(zhǔn)，并履行簽

29、字手續(xù)；3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、佩帶上崗證，對(duì)違章作業(yè)施工人員進(jìn)行批評(píng)教育，罰款開除處理。4.吊籃必須具有出廠合格證，并由持證人員按照使用說(shuō)明書、安全操作使用手冊(cè)的要求進(jìn)行安裝、維修、操作；吊籃安裝完畢后，必須經(jīng)有關(guān)單位、部門驗(yàn)收合格并掛牌后方可投入使用。5.吊籃在使用前，必須根據(jù)實(shí)際安裝情況，由項(xiàng)目技術(shù)主管確定其使用荷載，并予掛牌明示，操作人員必須嚴(yán)格按此限值使用，嚴(yán)格超載使用；6.吊籃每天使用前，都必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢查、保養(yǎng)；7.為確保操作人員安全，在吊籃使用時(shí)增設(shè)安全繩，其吊頂設(shè)于屋頂構(gòu)造柱；8.屋頂懸掛機(jī)構(gòu)及安全吊點(diǎn)處設(shè)監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)懸掛機(jī)構(gòu)及安全繩的使用情況，如有異常情況發(fā)

30、生，有權(quán)下令停止作業(yè)，只有懸掛機(jī)構(gòu)及安全繩處于安全狀態(tài)下才能進(jìn)行作業(yè)；9.高空作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查吊籃、腳手板、跳板等擋設(shè)、擱置和封閉是否牢固，高空作業(yè)必須系好安全帶，穿軟底鞋，油漆桶應(yīng)有掛鉤。10.在吊籃垂直向下的地面上，以高空作業(yè)墜落半徑為警戒區(qū)由專人監(jiān)護(hù)，任何人員和車輛均不得入內(nèi)。11.禁止與其它工種上下垂直、同時(shí)作業(yè)，施工用具必須在腳手架平臺(tái)上放穩(wěn)，防止墜落傷人。（二）應(yīng)急措施a.工作時(shí)斷電，首先應(yīng)關(guān)閉電源，防止一電發(fā)生意外，若需工作平臺(tái)降回地面，可用專用手柄同時(shí)操作電磁制動(dòng)器使平臺(tái)緩慢降至地面；b.若在工作時(shí)工作繩斷裂，籃內(nèi)人員應(yīng)沉著冷靜，作安全鎖鎖定安全繩，在確保安全的情況下，撤離工作

31、人員，派維修人員進(jìn)入籃內(nèi)。維修人員進(jìn)入籃內(nèi)后首先采用工作平臺(tái)防墜措施，可將安全繩用鋼繩夾頭固定于工作平臺(tái)上或用固定于樓頂?shù)匿摻z繩將工作平臺(tái)栓牢后，再將更換的鋼絲穿進(jìn)提升后，啟按鈕，使工作平臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)，若能正常工作，則小心松開安全繩，脫開固定鋼絲繩，開車降至地面，經(jīng)嚴(yán)格檢查后，方能重新使用。（三）注意事項(xiàng)（1）施工作業(yè)人員必須先接受項(xiàng)目部的安全教育后，才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。使用外掛吊籃前必須經(jīng)過(guò)吊籃公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行使用交底后方能使用。使用過(guò)程中嚴(yán)格按照吊籃使用安全技術(shù)交底進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作和冒險(xiǎn)作業(yè)。（2）施工場(chǎng)地有良好的通風(fēng)條件。在不好的場(chǎng)地施工時(shí)，必須安置通風(fēng)設(shè)備方能施工。（3）在用鋼絲刷、板栓、氣動(dòng)、