機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)13

1、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)農(nóng)業(yè)工程基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心1機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)簡介適用課程： 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)適用專業(yè)： 交通運(yùn)輸工程 包裝工程 建筑環(huán)境與設(shè)備工程所用教材： 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)： 4學(xué)時(shí)2機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)要求注意安全，按照操作規(guī)程進(jìn)行。注意不要損壞儀器和設(shè)備，愛護(hù)公物，工具用后放回原處，儀器上各零件和旋鈕復(fù)位。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不能吵鬧喧嘩。認(rèn)真填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)是機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程教學(xué)環(huán)節(jié)中重要的一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié)，本實(shí)驗(yàn)通過對常用機(jī)構(gòu)和零部件的認(rèn)識以及帶傳動(dòng)彈性滑動(dòng)的測定和漸開線齒輪范成原理的實(shí)驗(yàn)，鍛煉學(xué)生實(shí)際操作能力，正確使用電源、實(shí)驗(yàn)操作臺。實(shí)驗(yàn)后能分析、歸納實(shí)驗(yàn)結(jié)果

2、，編寫出完整的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程和以后從事本專業(yè)工程技術(shù)和科學(xué)研究工作打下基礎(chǔ)。進(jìn)而全面提高學(xué)生的創(chuàng)新能力和綜合素質(zhì)。4實(shí)驗(yàn)一 漸開線齒輪范成原理范成法是利用一對齒輪（或齒條與齒輪）嚙合時(shí)其共軛齒廓互為包絡(luò)線的原理來加工齒輪的。加工時(shí)，人為的使齒輪（齒條）刀具與被加工齒輪坯按w1/w2的運(yùn)動(dòng)關(guān)系運(yùn)動(dòng)，則刀具刀刃在各個(gè)位置的包絡(luò)線即為所切制的齒輪的齒廓。5實(shí)驗(yàn)二 漸開線齒輪范成原理實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?觀察了解漸開線齒廓包絡(luò)形成的過程,掌握用范成法切制漸開線齒輪齒廓的基本原理。2了解漸開線齒輪輪齒產(chǎn)生根切及齒頂變尖現(xiàn)象和避免根切的方法。3分析比較漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪與變位齒輪的異同點(diǎn)。6實(shí)驗(yàn)二 漸開線齒輪

3、范成原理實(shí)驗(yàn)儀器 1 齒輪范成儀 2 圓規(guī) 3 三角尺或直尺 （自備）4 繪圖紙（220一張） 5 鉛筆（自備）6 計(jì)算器（自備）7 剪刀7實(shí)驗(yàn)二 漸開線齒輪范成原理齒輪范成儀簡介圓盤溜板刀具8齒輪范成儀的構(gòu)造和工作原理齒條刀具圓盤輪坯分度圓齒條刀具中線溜板9齒輪范成儀的構(gòu)造和工作原理在輪坯和齒條刀具的相對位置上，如果被切齒輪的分度圓恰與齒條刀具的中線相切，則切制出標(biāo)準(zhǔn)齒輪；否則切制出移距變位齒輪，若齒條刀具中線移向齒輪毛坯分度圓的外側(cè)，則切制出正變位齒輪，反之，則切制出負(fù)變位齒輪。10實(shí)驗(yàn)二 漸開線齒輪范成原理實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：用范成儀分別模擬范成法切制漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪和變位齒輪的過程。在齒輪輪坯的圓

4、盤圖紙上分別在120扇形區(qū)內(nèi)畫出標(biāo)準(zhǔn)齒輪、正變位齒輪及負(fù)變位齒輪的三種齒輪的齒廓,(每種至少畫出23個(gè)完整齒形)。 11實(shí)驗(yàn)二 漸開線齒輪范成原理實(shí)驗(yàn)步驟1測出標(biāo)準(zhǔn)齒條刀具中線上的齒厚（s=pm/2）或齒距（ p=pm ）計(jì)算出模數(shù)并與標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列相對照，從而確定刀具的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m。2調(diào)整齒條刀具的中線與溜板上的長刻度線對齊，固定刀具，量出圓盤中心到刀具中線的最短距離，此值即為被加工齒輪的分度圓半徑，根據(jù)量得的分度圓半徑和模數(shù)m計(jì)算出被加工齒輪的齒數(shù)z。12實(shí)驗(yàn)步驟：3根據(jù)刀具的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m和被加工齒輪的齒數(shù)z，計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)齒輪的分度圓、基圓直徑，并按所計(jì)算的尺寸將各圓周畫在繪圖紙上。13實(shí)驗(yàn)步驟：

5、4 描繪漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒廓（1）將繪圖紙固定在圓盤上，調(diào)整齒條刀具的中線與輪坯分度圓相切。（2）將溜板推至一端，然后將溜板向另一端間歇移動(dòng)，每移動(dòng)一個(gè)微小距離就用鉛筆描下刀具刀刃的廓線（即相當(dāng)于將刀刃下面的輪坯部分切去）直至輪坯上描繪出23個(gè)完整齒形為止（注意溜板移動(dòng)的距離愈小，則齒廓漸開線愈光滑），如圖2所示。實(shí)驗(yàn)過程中觀察何時(shí)開始加工齒廓，何時(shí)齒廓加工完成。14實(shí)驗(yàn)步驟：5 描繪漸開線移距變位齒輪的齒廓（1）將繪圖紙?jiān)趫A盤上轉(zhuǎn)過1/3部分，重新固定。測出溜板上短標(biāo)志線與長標(biāo)志線間的距離，此距離為刀具的移距量xm。根據(jù)模數(shù)計(jì)算出變位系數(shù)，計(jì)算齒頂圓、齒根圓直徑。然后將齒條刀具中線向輪坯分度

6、圓外側(cè)移動(dòng)一個(gè)移距量xm（即將齒條刀具中線與溜板上遠(yuǎn)離輪坯中心的短標(biāo)志線對齊），固定刀具。重復(fù)2中的步驟即可繪出正變位齒輪的齒廓。并繪出齒頂圓、齒根圓直徑。15實(shí)驗(yàn)步驟：5 描繪漸開線移距變位齒輪的齒廓（2）將繪圖紙?jiān)趫A盤上再轉(zhuǎn)過1/3部分，重新固定。然后將刀具齒條中線向輪坯分度圓內(nèi)側(cè)移動(dòng)一個(gè)移距量xm（即將齒條刀具中線與溜板上靠近輪坯中心的短標(biāo)志線對齊），固定刀具。重復(fù)2中的步驟即可繪出負(fù)變位齒輪的齒廓。并繪出齒頂圓、齒根圓直徑。16切制出的齒輪范成效果如圖所示。17實(shí)驗(yàn)二 帶傳動(dòng)彈性滑動(dòng)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?、通過實(shí)驗(yàn)確定三角帶傳動(dòng)的滑動(dòng)曲線和效率曲線，并確定單根三角帶所能傳遞的功率；2、觀察帶傳動(dòng)

7、的滑動(dòng)與打滑現(xiàn)象，加深對帶傳動(dòng)工作原理和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的理解；3、掌握轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的基本測量方法。18實(shí)驗(yàn)二 帶傳動(dòng)彈性滑動(dòng)實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備：1帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺2內(nèi)、外卡尺 直尺3轉(zhuǎn)速表4砝碼、天平19實(shí)驗(yàn)臺的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡圖及工作原理1從動(dòng)直流電機(jī) 2從動(dòng)帶輪 3傳動(dòng)帶 4主動(dòng)帶輪 5主動(dòng)直流電機(jī) 6 牽引繩 7滑輪 8砝碼 9拉簧 10浮動(dòng)支座 11拉力傳感器 12固定支座 13底座 20實(shí)驗(yàn)臺控制面板載荷指示1 2 3 4 5 6 7 8主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速主動(dòng)轉(zhuǎn) 矩轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速從動(dòng)轉(zhuǎn) 矩送數(shù)保持清零加載21實(shí)驗(yàn)二 帶傳動(dòng)彈性滑動(dòng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：1測主動(dòng)輪、從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n1、n2 ；2測主動(dòng)輪、從動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩T1

8、、T2；3繪制滑動(dòng)曲線T2和傳動(dòng)效率曲線T2。4對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行簡要分析。22實(shí)驗(yàn)二 帶傳動(dòng)彈性滑動(dòng)實(shí)驗(yàn)步驟：1測定實(shí)驗(yàn)臺參數(shù)：帶輪直徑D1、D2，帶傳動(dòng)中心距a，帶的橫截面面積A，大滑輪直徑D，小滑輪直徑d。2砝碼稱重，計(jì)算帶的預(yù)緊力F0 式中：G砝碼重量，（N）23實(shí)驗(yàn)二 帶傳動(dòng)彈性滑動(dòng)實(shí)驗(yàn)步驟：3接通電源，打開開關(guān)，按“清零”鍵，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速顯示“0”，力矩顯示“.”，實(shí)驗(yàn)機(jī)處于“自動(dòng)校零”狀態(tài)。校零結(jié)束后，力矩顯示“0”，再將調(diào)速旋鈕順時(shí)針向高速方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)由啟動(dòng)，逐漸增速，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速顯示在顯示屏上。當(dāng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)速（建議預(yù)定轉(zhuǎn)速為12001300r/min左右）時(shí)，停止轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

9、。此時(shí)，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速也顯示在顯示屏上。24實(shí)驗(yàn)二 帶傳動(dòng)彈性滑動(dòng)實(shí)驗(yàn)步驟：4加載（1）在空載時(shí)，記錄主、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩。按“加載”鍵一次，第一個(gè)加載指示燈亮，調(diào)整主動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使其仍保持在預(yù)定工作轉(zhuǎn)速內(nèi)，待顯示基本穩(wěn)定后，記錄主、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩。（2）再按“加載”鍵一次，第二個(gè)加載指示燈亮，再調(diào)整主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速，仍保持預(yù)定轉(zhuǎn)速，待顯示穩(wěn)定后再次記錄主、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速。25實(shí)驗(yàn)二 帶傳動(dòng)彈性滑動(dòng)實(shí)驗(yàn)步驟：4加載（3）重復(fù)上述操作，直至7個(gè)加載指示燈亮，記錄下8組數(shù)據(jù)，根據(jù)這八組數(shù)據(jù)繪制T2和T2曲線。（4）關(guān)機(jī)，將調(diào)速旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)至“關(guān)斷”，并按“清零”，使實(shí)驗(yàn)機(jī)處于關(guān)斷狀態(tài)，待下次實(shí)驗(yàn)。26實(shí)驗(yàn)二 液體動(dòng)壓滑動(dòng)軸承實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)步驟：1準(zhǔn)備工作在彈簧片8的端部安裝百分表（測力計(jì)），使其